辦公樓物料提升機(jī)安裝使用拆卸方案

/第2頁共10頁雙柱自升附著式物料提升機(jī)安裝、拆除方案一、編制依據(jù)1、雙柱自升附著式物料提升機(jī)廠家提供的安裝說明書。2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）。二、工程概況本工程為遼寧紅沿河核電廠一期現(xiàn)場臨時(shí)辦公樓土建安裝工程，位于紅沿河核電現(xiàn)場工地，主體地上三層，為臨時(shí)辦公用房，三類辦公樓。建筑面積7460㎡，建筑基底面積2487㎡。建筑高度11.25米。建設(shè)工程等級：三級，設(shè)計(jì)使用年限：五十年，耐火等級二級，結(jié)構(gòu)形式：框架，抗震設(shè)防烈度：7度。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級;地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。本工程為框架結(jié)構(gòu),抗震等級:框架三級。三、提升機(jī)選型及位置確定根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及周圍環(huán)境情況，本工程采用兩臺SMZ150-DLA雙柱自升附著式物料提升機(jī)作垂直運(yùn)輸。故物料提升機(jī)1的底座設(shè)在C軸-E軸交4軸-6軸處，物料提升機(jī)2的底座設(shè)在C軸-E軸交15軸-17軸處。四、提升架主要技術(shù)參數(shù)型號SMZ150-DLA額定升降速度22m/mim組裝方式自升固定式安裝高度15m安裝日期2011.11安裝地點(diǎn)遼寧紅沿河核電臨時(shí)辦公樓額定載質(zhì)量1.5T標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸600×600×2000五、安裝準(zhǔn)備1、安裝組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人孫其朋技術(shù)負(fù)責(zé)人牛東閣安全負(fù)責(zé)人溫德儒作業(yè)班組長王家財(cái)2、人員準(zhǔn)備（1）安裝工：3（2）電工：1（3）普工：23、計(jì)劃安裝時(shí)間2011年11月17日～2011年11月18日（2天）4、所需工具、材料準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量1扳手3把2活動(dòng)扳手1把3錘1把4電工工具1套5測量工具1臺六、安裝與調(diào)試1、底座的安裝（1）安裝預(yù)制混凝土底座，并校正其表面水平后（水平偏差≤1.5mm/m），擰緊底座螺栓（扭矩108NM-137NM）。（2）放置自升平臺和第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將自升平臺放置底座上，使自升平臺和底座的兩端空框重合，在自升平臺的兩側(cè)空框內(nèi)放入第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）用鋼絲繩和所配掛鉤掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端。（2）用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，連接第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并取下掛鉤。（4）校正第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度和對接精度，誤差不大于0.5mm后擰緊兩節(jié)之間的螺栓，垂直度最大誤差應(yīng)不大于厚度的1‰。（5）第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗(yàn)水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正。（6）架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4歐，架頂設(shè)避雷短針。（7）風(fēng)力大于6級時(shí)，不宜安裝架體。3、放置吊籠和固定卷揚(yáng)機(jī)（1）卷揚(yáng)機(jī)與機(jī)座通過螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進(jìn)行加固；卷揚(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)罩、鋼絲繩防護(hù)罩和防護(hù)棚保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)和電碰制動(dòng)器。（2）將吊籠放入兩兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)中。（3）在吊籠靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的地方分別安裝兩個(gè)防墜器和八個(gè)導(dǎo)向輪。防墜器啟動(dòng)拉簧連接。（4）固定卷揚(yáng)機(jī)和底節(jié)滑輪，按照安裝圖用鋼絲繩將動(dòng)滑輪、三個(gè)定滑輪吊籠和卷揚(yáng)機(jī)連接。（5）按電路圖連接電氣聯(lián)鎖。4、電路（1）按電路圖所示連接卷揚(yáng)機(jī)和電控箱。（2）提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。（3）調(diào)整吊籠兩扇門的行程開關(guān)，保證電門聯(lián)鎖、正常工作。（4）按預(yù)定停層的高度，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝停層卡板，并調(diào)整停層行程開關(guān)，正常狀下吊籠停層的誤差，不大于20mm。（5）安裝最高和最低限位卡，調(diào)整行程開關(guān)保證吊籠在最高和最低能停止運(yùn)行。5、升高和拆卸重復(fù)3-3、3-4可將導(dǎo)軌架升到所需要高度。（1）先拆除防滑裝置。（2）放下吊籃，再落自升平臺，即將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪于立柱底端，先少向上提起平臺，拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃，使吊籃停放在防滑裝置上。（3）用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。（4）不可把所有附著同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)。（5）拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺、歇標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓重。6、附墻（1）參照附后圖逐層附墻。（2）附墻架的斜拉桿，直拉桿應(yīng)采用鋼管用扣件堅(jiān)固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并與建筑物或圍護(hù)架體牢固連接。（3）當(dāng)需要拆附墻架時(shí)就拆除相對應(yīng)的，嚴(yán)禁將所有附墻架同時(shí)拆除。7、其他安全設(shè)施的設(shè)置（1）樓層卸料平臺防護(hù)卸料平臺的寬度不小于800㎜，用鐵腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側(cè)用48mm×3.5mm的鋼管設(shè)1200㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護(hù)門，防護(hù)門用鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺口必須懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。（2）進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚用,48×3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)防護(hù)門，該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口。（3）吊籃安全門吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（4）安全?？垦b置吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。（5）聯(lián)絡(luò)信號裝置該裝置是由對講機(jī)組成，能與各樓使用提升機(jī)裝卸物料人員進(jìn)行對話。（6）緊急斷電開關(guān)緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。8、調(diào)試（1）試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：①架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；②環(huán)境溫度：-15℃～35℃；③地面風(fēng)速：不大于11m/s（六級）；④電壓波動(dòng)：±7%；⑤荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：±3%。（2）在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。（3）空載試驗(yàn)過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。（4）吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過程。（5）超荷載的試驗(yàn)，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無導(dǎo)?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。（6）試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：①寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。②審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。③記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。④對試驗(yàn)作出結(jié)論。七、提升機(jī)安裝、拆除操作安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須熟悉和了解本提升架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進(jìn)行安裝，拆卸前進(jìn)行技術(shù)與安全措施交底。2、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴(yán)格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許，不得更改下道工序。3