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/第2頁(yè)共10頁(yè)雙柱自升附著式物料提升機(jī)安裝、拆除方案一、編制依據(jù)1、雙柱自升附著式物料提升機(jī)廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)。2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)。二、工程概況本工程為遼寧紅沿河核電廠一期現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公樓土建安裝工程,位于紅沿河核電現(xiàn)場(chǎng)工地,主體地上三層,為臨時(shí)辦公用房,三類辦公樓。建筑面積7460㎡,建筑基底面積2487㎡。建筑高度11.25米。建設(shè)工程等級(jí):三級(jí),設(shè)計(jì)使用年限:五十年,耐火等級(jí)二級(jí),結(jié)構(gòu)形式:框架,抗震設(shè)防烈度:7度。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí);地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。本工程為框架結(jié)構(gòu),抗震等級(jí):框架三級(jí)。三、提升機(jī)選型及位置確定根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件及周圍環(huán)境情況,本工程采用兩臺(tái)SMZ150-DLA雙柱自升附著式物料提升機(jī)作垂直運(yùn)輸。故物料提升機(jī)1的底座設(shè)在C軸-E軸交4軸-6軸處,物料提升機(jī)2的底座設(shè)在C軸-E軸交15軸-17軸處。四、提升架主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)SMZ150-DLA額定升降速度22m/mim組裝方式自升固定式安裝高度15m安裝日期2011.11安裝地點(diǎn)遼寧紅沿河核電臨時(shí)辦公樓額定載質(zhì)量1.5T標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸600×600×2000五、安裝準(zhǔn)備1、安裝組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人孫其朋技術(shù)負(fù)責(zé)人牛東閣安全負(fù)責(zé)人溫德儒作業(yè)班組長(zhǎng)王家財(cái)2、人員準(zhǔn)備(1)安裝工:3(2)電工:1(3)普工:23、計(jì)劃安裝時(shí)間2011年11月17日~2011年11月18日(2天)4、所需工具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量1扳手3把2活動(dòng)扳手1把3錘1把4電工工具1套5測(cè)量工具1臺(tái)六、安裝與調(diào)試1、底座的安裝(1)安裝預(yù)制混凝土底座,并校正其表面水平后(水平偏差≤1.5mm/m),擰緊底座螺栓(扭矩108NM-137NM)。(2)放置自升平臺(tái)和第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將自升平臺(tái)放置底座上,使自升平臺(tái)和底座的兩端空框重合,在自升平臺(tái)的兩側(cè)空框內(nèi)放入第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)用鋼絲繩和所配掛鉤掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端。(2)用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(3)將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,連接第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并取下掛鉤。(4)校正第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度和對(duì)接精度,誤差不大于0.5mm后擰緊兩節(jié)之間的螺栓,垂直度最大誤差應(yīng)不大于厚度的1‰。(5)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后,必須先校驗(yàn)水平和對(duì)角線才能繼續(xù)安裝,以確保架體的垂直度,以后每安裝二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正。(6)架體安裝防雷接地,接地電阻不大于4歐,架頂設(shè)避雷短針。(7)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),不宜安裝架體。3、放置吊籠和固定卷?yè)P(yáng)機(jī)(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)與機(jī)座通過(guò)螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進(jìn)行加固;卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后,應(yīng)搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)防護(hù)罩、鋼絲繩防護(hù)罩和防護(hù)棚保護(hù),防止雨水淋濕電機(jī)和電碰制動(dòng)器。(2)將吊籠放入兩兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)中。(3)在吊籠靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的地方分別安裝兩個(gè)防墜器和八個(gè)導(dǎo)向輪。防墜器啟動(dòng)拉簧連接。(4)固定卷?yè)P(yáng)機(jī)和底節(jié)滑輪,按照安裝圖用鋼絲繩將動(dòng)滑輪、三個(gè)定滑輪吊籠和卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。(5)按電路圖連接電氣聯(lián)鎖。4、電路(1)按電路圖所示連接卷?yè)P(yáng)機(jī)和電控箱。(2)提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)的主回路上,應(yīng)時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過(guò)電流保護(hù)裝置。(3)調(diào)整吊籠兩扇門的行程開(kāi)關(guān),保證電門聯(lián)鎖、正常工作。(4)按預(yù)定停層的高度,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝停層卡板,并調(diào)整停層行程開(kāi)關(guān),正常狀下吊籠停層的誤差,不大于20mm。(5)安裝最高和最低限位卡,調(diào)整行程開(kāi)關(guān)保證吊籠在最高和最低能停止運(yùn)行。5、升高和拆卸重復(fù)3-3、3-4可將導(dǎo)軌架升到所需要高度。(1)先拆除防滑裝置。(2)放下吊籃,再落自升平臺(tái),即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪于立柱底端,先少向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開(kāi)立柱,并將繩端系在平臺(tái)上,保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放松卡板尾繩,使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上,并上升吊籃,使吊籃停放在防滑裝置上。(3)用平臺(tái)上的扒桿,將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內(nèi),將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來(lái),再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。(4)不可把所有附著同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng)。(5)拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),就開(kāi)始拆下吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺(tái)、歇標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、壓重。6、附墻(1)參照附后圖逐層附墻。(2)附墻架的斜拉桿,直拉桿應(yīng)采用鋼管用扣件堅(jiān)固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,并與建筑物或圍護(hù)架體牢固連接。(3)當(dāng)需要拆附墻架時(shí)就拆除相對(duì)應(yīng)的,嚴(yán)禁將所有附墻架同時(shí)拆除。7、其他安全設(shè)施的設(shè)置(1)樓層卸料平臺(tái)防護(hù)卸料平臺(tái)的寬度不小于800㎜,用鐵腳手板橫鋪,必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn),嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用48mm×3.5mm的鋼管設(shè)1200㎜高的防護(hù)欄桿,欄桿水平管間距600㎜,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護(hù)門,防護(hù)門用鋼筋制作,并涂刷紅白相間的油漆。卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。(2)進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚用,48×3.5的鋼管搭設(shè),寬度大于提升機(jī)的外部尺寸,長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于木腳手板,鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)防護(hù)門,該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口。(3)吊籃安全門吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開(kāi)啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。(4)安全??垦b置吊籃運(yùn)行到位時(shí),停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。(5)聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置該裝置是由對(duì)講機(jī)組成,能與各樓使用提升機(jī)裝卸物料人員進(jìn)行對(duì)話。(6)緊急斷電開(kāi)關(guān)緊急斷電開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。8、調(diào)試(1)試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求:①架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;②環(huán)境溫度:-15℃~35℃;③地面風(fēng)速:不大于11m/s(六級(jí));④電壓波動(dòng):±7%;⑤荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差:±3%。(2)在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作,在全行程范圍內(nèi),反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。(3)空載試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。(4)吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過(guò)程。(5)超荷載的試驗(yàn),按額定荷載的5%逐級(jí)加荷,直至加到額定荷載的125%,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,無(wú)導(dǎo)?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見(jiàn)裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格。(6)試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條:①寫明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。②審查必備的技術(shù)文件及外購(gòu)的合格證明書(shū)。③記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。④對(duì)試驗(yàn)作出結(jié)論。七、提升機(jī)安裝、拆除操作安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須熟悉和了解本提升架構(gòu)造和性能,并由設(shè)備部門進(jìn)行安裝,拆卸前進(jìn)行技術(shù)與安全措施交底。2、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得做與本工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)格遵守安裝、拆卸工序,未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許,不得更改下道工序。3
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