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___(dá)_培訓(xùn)測(cè)試試卷日期:個(gè)人姓名部門工號(hào)得分審核資料答題1。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn);須知2.保持試卷清潔(注:本試卷共100分,70分以上(含)為合格,70分以下(不含)為不合格)一、是非判斷題:(正確以“√"表示,錯(cuò)誤以“×”表示,每題1分,共11分)1、ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)主要是用于產(chǎn)品認(rèn)證.()2、一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量管理體系應(yīng)按本企業(yè)的目標(biāo)和其產(chǎn)品或服務(wù)項(xiàng)目以及企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。因此,各企業(yè)的質(zhì)量管理體系是不同的。()3、對(duì)公司與顧客所簽定的每一份合同(訂單)均應(yīng)按ISO/TS16949:2009中7。2.2的要求進(jìn)行評(píng)審。()4、內(nèi)審員主要職責(zé)是作公正的審核和客觀的判斷,而對(duì)于受審核部門出現(xiàn)的不符合項(xiàng),則無(wú)責(zé)任提出糾正與預(yù)防措施的建議.()5、按合同規(guī)定,機(jī)床廠的顧客已對(duì)其供應(yīng)商提供的電腦程控配件作了驗(yàn)證;因此,機(jī)床廠就不必再對(duì)該配件制造廠作分承包方評(píng)價(jià)。()6、對(duì)ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)中要求的裁剪應(yīng)該由企業(yè)自行決定,它不是由認(rèn)證機(jī)構(gòu)決定的.()7、ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是對(duì)企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的一種補(bǔ)充。()8、在緊急狀態(tài)下,進(jìn)貨產(chǎn)品來(lái)不及檢驗(yàn)時(shí),可實(shí)行“緊急放行",但必須要有嚴(yán)格的可靠追回程序。()9、所有返工/返修后的產(chǎn)品必須按規(guī)定的程序/文件再作檢驗(yàn),但不一定要全部符合原來(lái)規(guī)定的要求。()10、當(dāng)一個(gè)企業(yè)的某個(gè)過(guò)程由其分承包方承擔(dān)委外加工時(shí),公司應(yīng)將其在質(zhì)量管理體系中予以明確識(shí)別和鑒定,但企業(yè)無(wú)需對(duì)此過(guò)程進(jìn)行控制。()11、過(guò)程方法的目的是:組織在于獲取持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)態(tài)循環(huán),使組織在產(chǎn)品、組織績(jī)效和業(yè)績(jī)、有效性和效率方面取得更大的收益。()二、單項(xiàng)選擇題:(在正確答案前打“√",每題1分,共10分)1、ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)4.2。3條款中的d)是指:A)從所有發(fā)放或工作場(chǎng)所及時(shí)撤出失效和/或作廢的文件或以其它方式確保防止誤用。B)為法律和/或積累知識(shí)的目的所保留的任何已作廢的文件,都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)。C)確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。2、產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量管理體系符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要客觀證據(jù)是:A)質(zhì)量手冊(cè)B)質(zhì)量管理體系程序文件C)質(zhì)量記錄D)作業(yè)指導(dǎo)書3、企業(yè)提出ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)認(rèn)證申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件是:A)企業(yè)已編好了質(zhì)量手冊(cè)和程序文件B)企業(yè)的產(chǎn)品已獲得生產(chǎn)許可證C)企業(yè)已建立了質(zhì)量管理體系,并進(jìn)行了有效運(yùn)行4、你廠采購(gòu)部在與原材料供應(yīng)商簽定采購(gòu)合同前,委派你去參加對(duì)該廠的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核,這種審核應(yīng)該是:A)第一方審核B)第二方審核C)第三方審核5、內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是:A)從事與質(zhì)量有關(guān)的工作,并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的B)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo)C)與被審核部門無(wú)直接責(zé)任,且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員6、在ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理(技術(shù)規(guī)范)中只有()才是被允許的排除和刪減。A)7。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要素中,企業(yè)沒有的內(nèi)容B)7.3要素,如組織沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分C)7。6.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室要素7、在ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理(技術(shù)規(guī)范)中,允許的排除和刪減不包括:A)制造過(guò)程的設(shè)計(jì)B)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入和輸出C)7。6。3.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程8、ISO9001:2008質(zhì)量管理體系中所描述和說(shuō)明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福海?顧客→組織→分承包商B)分供方→供方→組織C)組織→顧客→供方D)供方→組織→顧客9、組織(企業(yè))質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合:A)組織(企業(yè))要求B)顧客要求C)法規(guī)要求D)顧客和法規(guī)的要求10、組織的質(zhì)量方針必須包括:A)顧客滿意的含義B)持續(xù)改進(jìn)的承諾C)對(duì)滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾D)對(duì)過(guò)程方法的運(yùn)用三、多項(xiàng)選擇題:(在正確答案前打“√”,多選少選均不給分。每題2分,共20分)1、ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)適用于顧客所指定產(chǎn)品和/或服務(wù)零件的組織的制造場(chǎng)所:A)部件或材料,或B)熱處理件、或其它最終加工服務(wù),或C)其它顧客規(guī)定的產(chǎn)品。D)噴漆/涂裝,或E)電鍍,或F)磷化表面處理G)化學(xué)分析和化學(xué)試驗(yàn)(如:鹽霧試驗(yàn))H)物理分析和物理試驗(yàn)(如:金相)I)以上全不是J)以上全是2、ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)對(duì)供應(yīng)商的好處:A)全球共同接受的質(zhì)量要求,為組織和供應(yīng)商開發(fā)提供保持一致性的共同途徑。B)在汽車及非汽車市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)全球互相認(rèn)可,為組織質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。C)一套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序和規(guī)范,并落實(shí)在文件管理上。使個(gè)人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)楣局夹g(shù),累積技術(shù)并在既有的基礎(chǔ)上尋求突破。新進(jìn)的員工則可以從學(xué)習(xí)最好的技術(shù)開始,不需從頭摸索,節(jié)省學(xué)習(xí)時(shí)間,并呈現(xiàn)階梯式的成長(zhǎng)。D)以一套共同的質(zhì)量管理體系,避免多重認(rèn)證審核,減少供方質(zhì)量管理體系評(píng)審的次數(shù)和由于多重OEM審核帶來(lái)的成本和時(shí)間。E)建立穩(wěn)健的、增值的質(zhì)量管理體系,對(duì)過(guò)程能力和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)及績(jī)效進(jìn)行評(píng)估,提高收入,降低成本.F)調(diào)合汽車供方的質(zhì)量要求,為促進(jìn)汽車業(yè)界對(duì)質(zhì)量要求的全面理解提供了共同的溝通語(yǔ)言。G)透過(guò)不斷的教育培訓(xùn)及落實(shí)質(zhì)量管理體系,灌輸及強(qiáng)化員工的質(zhì)量觀念及質(zhì)量意識(shí),養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,共同創(chuàng)造出產(chǎn)品“質(zhì)量”,并為企業(yè)朝向全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement:TQM)而努力.H)以上全不是I)以上全是3、過(guò)程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí),須特別強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性:A)理解并滿足要求;B)制造過(guò)程能力必須穩(wěn)定。C)獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果;D)必須使用IATF規(guī)定的“單一/統(tǒng)一的過(guò)程方法"—顧客導(dǎo)向過(guò)程(COP)、支持過(guò)程和管理過(guò)程。E)需要從增值的角度考慮過(guò)程;F)基于客觀的測(cè)量,持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。G)以上全不是H)以上全是4、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)際上達(dá)成一致的手冊(cè)包括:A)ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系-技術(shù)規(guī)范B)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系-要求C)IATFISO/TS16949:2009指南D)IATFISO/TS16949:2009認(rèn)可規(guī)則E)ISO9004:2005質(zhì)量管理體系-績(jī)效改進(jìn)指南H)以上全不是I)以上全是5、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的核心工具和方法包括:A)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP/CP)B)測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)C)VDA6.3過(guò)程質(zhì)量審核D)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序E)VDA4.3項(xiàng)目策劃管理F)VDA6。1質(zhì)量管理體系要求G)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)H)VDA6。5產(chǎn)品質(zhì)量審核I)潛在的失效模式及后果分析(FMEA)J)以上全是K)以上全不是6、組織(企業(yè))的質(zhì)量管理體系文件必須包括:A)形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);B)質(zhì)量手冊(cè);C)標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序;D)組織(企業(yè))為確保其過(guò)程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件;E)與組織(企業(yè))質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有外部文件;F)ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄;G)以上全是H)以上全不是7、第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)組織(企業(yè))ISO/TS16949:2009(技術(shù)規(guī)范)質(zhì)量管理體系必須進(jìn)行書面審查和評(píng)估的內(nèi)容和項(xiàng)目是(指必須有12個(gè)月以上的記錄和證據(jù)):A)過(guò)去12個(gè)月的顧客滿意度主要指標(biāo)趨勢(shì)B)過(guò)去12個(gè)月的員工激勵(lì)或意識(shí)主要指標(biāo)趨勢(shì)C)過(guò)去12個(gè)月的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程主要指標(biāo)趨勢(shì)D)過(guò)去12個(gè)月的供應(yīng)商評(píng)估績(jī)效主要指標(biāo)趨勢(shì)E)過(guò)去12個(gè)月的內(nèi)部審核結(jié)果及改正計(jì)劃F)過(guò)去12個(gè)月的管理評(píng)審結(jié)果G)過(guò)去12個(gè)月的顧客抱怨?fàn)顩rH)過(guò)去12個(gè)月的具有資格的內(nèi)部審核員名單I)過(guò)去12個(gè)月的認(rèn)證審核過(guò)程中需被審核的顧客特殊要求(如:Ford,GM,DaimlerChryler,VW,或其他歐洲及日本車系―三菱/豐田/本田等的要求)J)以上全是K)以上全不是8、在過(guò)程方法體系中,促使糾正和預(yù)防措施以及持續(xù)改進(jìn)的六個(gè)問題是指:A)COP或過(guò)程名稱(過(guò)程).B)將要交付的是什么(輸出)?C)過(guò)程方法。D)由誰(shuí)進(jìn)行(能力、培訓(xùn)、知識(shí)、技能)?E)過(guò)程績(jī)效/業(yè)績(jī)和有效性(支持過(guò)程)。F)如何做(指導(dǎo)書、程序、方法、技術(shù))?G)章魚圖(顧客導(dǎo)向過(guò)程)。H)要求是什么(輸入)?I)使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么(測(cè)量、評(píng)估)?J)通過(guò)什么方式進(jìn)行(設(shè)備、材料、裝置)?K)烏龜圖(支持過(guò)程和管理過(guò)程).L)以上全是M)以上全不是9、每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程(COP)的關(guān)鍵問題包括:A)支持過(guò)程和管理過(guò)程中對(duì)烏龜圖的使用識(shí)別。B)過(guò)程的附加價(jià)值如何?C)過(guò)程的績(jī)效和有效性是什么?(測(cè)量)D)組織形成的章魚圖如何確定?E)持續(xù)改進(jìn)的證據(jù)是什么?F)過(guò)程方法G)如何理解并達(dá)到顧客要求?H)以上全是I)以上全不是10、所有過(guò)程的關(guān)鍵因素(包括每一個(gè)顧客導(dǎo)向過(guò)程、支持過(guò)程和管理過(guò)程)必須包括:A)過(guò)程所有者的存在。B)章魚圖.C)適當(dāng)時(shí),過(guò)程已經(jīng)文件花。D)已建立的過(guò)程之間的聯(lián)系。E)烏龜圖。F)保持記錄。G)過(guò)程已經(jīng)定義。H)過(guò)程已經(jīng)檢測(cè),分析并改進(jìn)。I)以上全是J)以上全不是四、案例分析:1、下列問題請(qǐng)判斷不符合ISO/TS16949:2009版質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)中的哪個(gè)條款。(每題4分,共28分)A)裝配車間主任所提供的設(shè)備管理臺(tái)帳中無(wú)該車間重要設(shè)備的保養(yǎng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)也提供不出已做了維護(hù)的證據(jù).B)審核員在辦公室問辦公室主任能否看一下《工藝操作規(guī)程》,車間辦事員聽到后,立即從文件里取出一本《工藝操作規(guī)程》,審核員翻閱時(shí),注意到其封面上蓋著1993年。車間主任見狀后從文件柜中取出一本內(nèi)容基本相同,但蓋有1995年的《工藝操作規(guī)程》,并補(bǔ)充說(shuō):“現(xiàn)在已使用這本規(guī)程了。"C)有一批急需加工出廠的L70*70角鋼,來(lái)不及做進(jìn)貨檢驗(yàn),按公司規(guī)定經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)作緊急放行。這批料被轉(zhuǎn)到下個(gè)工段,審核員見操作工正在下料,問他是否知道這批是緊急放行材料,工人講:“我主要任務(wù)是嚴(yán)格按規(guī)定尺寸下料,不出差錯(cuò),放行的事我不管它”,審核員看到這批材料無(wú)任何標(biāo)記.D)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定:火爐溫度80攝氏度,保持10小時(shí)。查現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄是48攝氏度,15小時(shí).值班組長(zhǎng)說(shuō)這兩種方法是等效的。E)前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測(cè)記錄表中“手感情況”欄目中,發(fā)現(xiàn)實(shí)際記錄的是“儀表測(cè)量值",主任工程師說(shuō),手感情況這一項(xiàng)目已經(jīng)過(guò)時(shí),兩年前就不用了,現(xiàn)在的記錄大家都知道,而且以前的表格打印的很多,不用掉太浪費(fèi).F)某工作方法規(guī)定,測(cè)量?jī)x器所用的檢測(cè)工具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn),貼有合格標(biāo)簽,并由計(jì)量室統(tǒng)一發(fā)放。而在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)所有的檢測(cè)工具既沒有任何校準(zhǔn)合格標(biāo)簽也沒有作任何標(biāo)識(shí)。G)機(jī)械加工車間一名在CW6140—1型車床上操作的工人使用的B252型水泵主軸的圖紙編號(hào)為B252—13B(即第二版),而設(shè)計(jì)部門在兩星期以前就已用B252—13C(第三版)取代了B252—13B了.五、問答題:(共21分)1、如果你是公司的內(nèi)部質(zhì)量審核員,公司現(xiàn)指派你對(duì)公司的原材料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行審核,請(qǐng)你根據(jù)ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)中7。5.5產(chǎn)品防護(hù)的規(guī)定寫出你的審核檢查表。(每點(diǎn)得4分,如寫出5點(diǎn)以上得21分)(共21分)ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)中7.5.5產(chǎn)品防護(hù)之要求:7.5.5產(chǎn)品防護(hù):在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間,組織應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品的符合性提供防護(hù),這種防護(hù)應(yīng)包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。防護(hù)也應(yīng)適用于產(chǎn)品的組成部分。
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