化工儀表管理制度匯編

***標準

儀表管理制度匯編

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批準：

2019-05-05重新修訂2018-05-15發(fā)布實施

***設備管理室

發(fā)布

目錄

一、儀器儀表及自動控制管理制度QM-DHGF-SB-03-01.........................3

第一章總則............................................................3

第二章管理機構與職責范圍.............................................3

第三章儀表設備的前期管理............................................4

第四章儀表設備分類...................................................5

5y5去見管，，，，，，?，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，?，，，?，，，?，，，?，，，?，，，?，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，?，，，?，，，?，，，?，，，，5

第六章控制系統管理...................................................7

第七章儀表聯鎖保護系統管理..........................................9

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理.................................10

第九章在線分析儀表管理..............................................11

第十章基礎資料管理............13

第十一章儀表電源、氣源管理..........................................13

第十二章儀表備品備件管理............................................17

二、儀表技術管理制度QM-DHGF-SB-03-02...................................21

三、儀表設備管理制度QM-DHGF-SB-03-03...................................22

四、儀表檢修管理制度QM-DHGF-SB-03-04...................................23

五、竣工裝置驗收管理制度QM-DHGF-SB-03-05...............................23

六、儀表與其它專業(yè)的業(yè)務劃分管理制度...................................24

QM-DHGF-SB-03-06.........................................................24

七、儀表巡回檢查管理制度QM-DHGF-SB-03-07...............................25

八、儀表維護保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-03-08...............................26

九、儀表強制保養(yǎng)制度QM-DHGF-SB-03-09...................................27

十、車間儀表的備品、配件管理QM-DHGF-SB-03T0..........................27

十一、班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定...................................28

QM-DHGF-SB-03-11.........................................................28

十二、儀表防凍保溫管理制度QM-DHGF-SB-03-12.............................28

十三、DCS系統管理QM-DHGF-SB-03-13.....................................29

十四、儀表完好標準QM-DHGF-SB-03T4.....................................32

十五、可燃（有毒）性氣體檢測報警器安全管理規(guī)定QM-DHGF-SB-03-15..........34

十六、中控室控制系統管理規(guī)定QM-DHGF-SB-03-16..........................36

十七、工業(yè)閉路電視監(jiān)控系統管理制度.....................................37

QM-DHGF-SB-03-17.........................................................37

十八、火災自動報警系統及可燃（有毒）氣體檢測儀日常檢查維護保養(yǎng)制度QM-DHGF-

SB-03-18.................................................................38

十九、火災報警系統管理制度QM-DHGF-SB-03-1..............................38

二十、通信網絡系統管理制度................39

二十一、安全儀表系統管理制度............................................39

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一、儀器儀表及自動控制管理制度QM-DHGF-SB-03-01

第一章總則

第一條為加強儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）

管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依

據國家相關法律、法規(guī)及《梆*管理制度》，特制定本制度。

第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制

造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的

全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)°

第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使

用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系

統、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。

第四條本制度適用于生產部設備室儀表班。

第二章管理機構與職責范圍

第五條儀表設備由生產部設備室負責歸口管理。設備室應設相應

崗位和專職技術人員。設備室負責公司儀表設備的管理。

第六條設備室儀表設備管理職責：

（一）貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，

貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

（二）組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)

定。

（三）檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。

（四）參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、

設計選型等前期管理工作。

（五）負責審批儀表專員上報的儀表設備零購、更新計劃，匯總到

設備采購，負責審批儀表專員上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

（六）負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計

劃。

（七）負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

（八）負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案，參與重要儀

表項目驗收工作。

3

（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設備和材料的產品質量合格證明；

（九）儀表校驗和試驗記錄；

（十）回路試驗和系統試驗記錄；

（十一）儀表設備交接清單；

（十二）報警、聯鎖系統調試記錄；

（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項目明細表等。

第十三條儀表設備投用前，運行維護單位應根據設備的特點編制

相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。

第四章儀表設備分類

第十四條儀表設備按以下類別進行分類：

（一）過程控制系統；

（二）檢測儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

第五章常規(guī)儀表管理

第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)

視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。第十六

條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則

（一）在滿足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠

性、技術先進性、經濟性。

（二）選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許

可證的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T19000或ISO9000標準認證的產

品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試

制儀表。

（三）儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統

5

（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有

利于系統集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。

（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化

工自動化儀表選型設計規(guī)范》（SH3005T999）之規(guī)定，各企業(yè)儀表設備

主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求：

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表

的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符

合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。在危險場所對

原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不

得隨意降低防爆等級。在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其

防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。

第十八條放射性儀表現場耍有明顯的警示標記，安置使用應符合

國家規(guī)范。

第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各

種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資

格證書。

（三）特殊儀表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護

調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和

監(jiān)測儀器。

（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢

修工作°備用儀表應隨時處于完好狀態(tài).

（五）儀表運行時如發(fā)現異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，

并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（六）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。

（七）當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制

度第七章的要求進行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據

實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標

準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理

外委審批手續(xù)。

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（九）儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（SHS

07001,07008-2004）要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢

查校驗。

（十）儀表單機校驗后應進行回路聯校，參加聯鎖的儀表還應進行

聯鎖回路確認。

第二H^一條壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安

裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓

力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度

極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

第六章控制系統管理

第二十二條控制系統主要包括集散控制系統（DCS）、安全儀表系

統（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機系統（IPC）以及在先進

過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統中使用的上位計算機等。

第二十三條設備室儀表人員參與公司控制系統的設計、安裝、調

試、驗收等階段的全過程管理。

第二十四條新建或改造裝置控制系統的規(guī)劃和選型或在原有控制

系統進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。

控制系統的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具

有較高的技術先進性。

第二十五條對已投入使用的控制系統，如果生產工藝要求改變控

制方案，或增加儀表回路，應由工藝提出，生產技術部負責審核，由

設備室負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。

第二十六條對控制系統機房的管理，達到以下要求：

（一）機房必須定專人管理。

（二）機房環(huán)境必須滿足控制系統設計規(guī)定的要求。

（三）機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜

物，機柜上禁放任何物品。

（四）機房內應配備相應的消防器材。

（五）機房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。

第二十七條控制系統的備件管理，達到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情

況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統的穩(wěn)定運行。

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（二）保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條

件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于

備用狀態(tài)。

第二十八條為防止病毒感染，嚴禁在控制系統上使用無關的軟

件，也不得進行與控制系統軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬

盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用?？刂葡到y與

信息管理系統間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系

統。

第二十九條控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。（一）

每日應定時檢查主機、外II設備硬件的完好和運行狀況6保證環(huán)境條

件滿足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規(guī)定周期

做好設備的清潔工作。

（二）系統軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統的

密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作

內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經生產部設備室、生產部和公司

主管總工程師批準后，方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日

期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。

（三）系統運行時如發(fā)現異常或故障，維護人員應及時進行處理，

并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（四）控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要

對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和

系統聯校工作，并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備

進行檢查和測試?？刂葡到y的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)

程》（SHS07008-2004）要求進行°

（五）加強控制系統故障管理，制定控制系統故障應急預案，不斷

提高處理突發(fā)故障的能力。

（六）在對系統進行維修操作前，必須做好技術準備工作，杜絕盲

目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔

下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。

第三十條設備室必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案，建立必

要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網絡結

構示意圖，硬件配件清單和I/O分配表。

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第七章儀表聯鎖保護系統管理

第三十一條聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖，根據其重要性，分成

A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發(fā)生人身傷

害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為A類聯鎖。

第三十二條設備室根據上述定義將所管裝置內的聯鎖進行分類，

匯編整理為聯鎖分類一覽表，報公司生產技術部進行審核后，上報到

公司;經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。

第三十三條聯鎖需要變更（包括設定值、聯鎖程序、原理等的變

更）、解除、恢復、取消時，應事先由生產廠提出申請，由生產廠辦理

審批單，生產技術部審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取

的防范措施，有設備室儀表專員負責實施。

第三十四條A類聯鎖保護系統解除由工藝設備提出，副主任以上

人員簽字同意，公司生產部設備室負責人和生產部批準。對涉及裝置

和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除，生產部根據實際情況上報公

司主管總工程師審批。

第三十五條在獲準同意對聯鎖保護系統進行變更、解除、恢復、

取消后，實施前必須到安全環(huán)保室辦理聯鎖工作票，票上詳細注明作

業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。

第三十六條為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操

作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯鎖狀況，在操作過程中應

與工藝操作人員保持密切聯系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護人必須在

聯鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。

第三十七條聯鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投

用的聯鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯鎖，應及時辦理恢

復投用手續(xù)，及時恢復投用。

第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前，應對所有

的聯鎖回路進行全面的檢查確認、對聯鎖保護系統進行聯校。新裝置

的聯鎖檢查試驗由生產部設備室組織相關單位在開車前完成，并按試

驗結果填寫聯鎖試驗單，由參加聯鎖檢查的人員簽字后作為資料存

檔。裝置修理后聯鎖試驗由生產部設備室組織電、儀專業(yè)人員會同工

藝人員一同進行試驗，按試驗結果填寫試驗單，參加聯鎖試驗的人員

要在聯鎖試驗單上簽字。聯鎖試驗單一式三份，設備室、生產廠、安

全環(huán)保室各保存一份。

第三十九條重要聯鎖保護系統必須有明顯標識。

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第四十條新增聯鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。

第四十一條聯鎖保護系統的緊急停車按鈕，均應設有可靠的護

罩。第四十二條聯鎖系統的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作，

盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯鎖系統時，

如果需要操作盤前開關、按鈕等，必須事先和工藝負責人聯系，獲準

后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操

作人員確認工藝狀況，將開關、按鈕等復位。

第四十三條聯鎖保護系統所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元

件）、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定，通常

可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和

設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統。

第四十四條聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維

護檢修規(guī)程》（SHS07007-2004）要求進行。

第四十五條聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件，其種類和數量

根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。

第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

第四十六條凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施，如有可

燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進項目還是國內配套項目，

必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行

《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（GB50493-

2009）的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：

（一）可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定

要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指

定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。

（二）技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件

的供應。

（三）根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;

根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器

的防爆等級、組別。

（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、種、磷、鹵素化合

物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。

（五）多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，

并能區(qū)分和識別報警場所的位號。

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第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定

的要求。

（一）根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝

高度和位置。

（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的

原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布

圖。

（五）檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行，并應符合

防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定6

第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及

檢修管理。

（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀

表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。

（二）每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統是

否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水，防止檢測元件浸水受潮后

影響其工作性能。

（三）可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由設

備室統一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表工每三個月通氣

一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關紀錄。檢定、校準人員

應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按

《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（SHS07005-2004）要求進行。第五十

一條可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有

相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加，由生產部設備

室申請，安全環(huán)保室批準后由設備室儀表班安排具體施工、作業(yè)等。

第九章在線分析儀表管理

第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化

儀表選型設計規(guī)范》（SH3005-1999）,儀表設備主管部門應參與在線

分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則：

（一）選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡

便。

11

（二）選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和

物料性質的要求;儀表的各種技術指標，必須滿足工藝流程要求。

（三）用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分

析儀表，應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。

（四）用于控制系統的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控

制系統的要求。

（五）當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時，應有通用的通

信接口，其通信協議、通信速率應和DCS系統一致。

第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的

管理。

（一）在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應

的資格證書。

（二）嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查，定期校驗制度，搞好

計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工

設備維護檢修規(guī)程》（SHS07005-2004）的要求及相應在線分析儀表說

明書中的要求進行。

（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異?；蚬收?，維護人員應及

時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

（四）各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超

期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批

準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的

標準氣體。

（五）對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本

制度第七章的要求進行。

（六）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格按照本制度第

五章第十八條的要求執(zhí)行。

（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在

線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診

斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回

路確認。

第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管

理°（一）嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預處理

裝置進行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析

儀表技術要求。

12

（二）樣品預處理裝置運行時如發(fā)現異常和故障，維護人員應及時

進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。（三）樣

品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明

書中的要求進行。

（四）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行

檢修，進行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。

第十章基礎資料管理

第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理

職責范圍，建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、

DCS、PLC等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計

表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀

況表、專業(yè)檢查記錄等。

第五十八條設備室至少建立健全如下資料臺帳：

（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（二）DCS、SIS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及

故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應

用軟件、系統備份盤等。

（三）2表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖系統統計

表等。

（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、

回路圖、校驗記錄等資料。

（五）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資

料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記

錄、檢修校驗記錄等。

（六）自動化儀表技術狀況表。

（七）儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

（八）自控設備一覽表。

（九）在線分析儀表臺帳。

（十）月備品備件臺帳。

第十一章儀表電源、氣源管理

第五十九條儀表氣源管理：

13

（一）凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性

氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環(huán)境或歷史上當

地年極端最低溫度至少低10ro

（二）控制室內應設供氣系統壓力的監(jiān)視與報警。

（三）每日對供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力

表等）巡回檢查一次。

（四）每周至少一次對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安

裝地點可適當增加排空次數）O定期對裝置最低點處的排污閥進行排

空。

第六十條儀表電源管理：

（一）電期對供電系統的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源

分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現問題及時分析處理。

（二）對并聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的

輸出電流均不得超過其額定值。

（三）供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準

確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應當及時進行處理。

（四）供電系統的各設備，應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表

電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

（六）控制儀表電源供電系統的配置原則

（七）重要生產裝置控制儀表電源供電系統中應配置UPS,確保生產

裝置供電系統發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動

作。

（八）控制儀表電源供電系統的接線方式應簡潔、清晰，電源引自

不同回路的380V/220V母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設

備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-1995的有關規(guī)

定。

（九）控制儀表電源供電系統的配置在滿足生產裝置正常運行后，

還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

（十）控制儀表電源系統的切換裝置，應能實現無擾動切換，其切

換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系

統電源質量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。

（十一）在控制儀表電源系統中，要采取防雷、EP諧波吸收裝置保

護措施，防止過電壓對控制儀表電源系統的危害。

14

(十二)具備兩路供電的控制儀表，應具備兩路非同期工頻交流電

源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統的配置，應由儀表專業(yè)提出供電要

求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統的配置方案。(十四)

下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置°(1)大、中型化工

生產裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。(3)工藝

控制、聯鎖多，系統復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統等。

第六十一條控制儀表電源系統的技術管理

普通電源質量指標：

(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:5OHZ±1HZ。(2)電源瞬

間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小

于20%。

第六十二條

運行管理：

(一)控制儀表電源系統竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共

同

驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統的可

靠性進行以下檢驗：

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開UPS輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路.檢驗過程中

如控制儀表運行正常、生產裝置無異?，F象發(fā)生，視為儀表電源供電

系統合格。

(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統圖，并明確電氣、儀表

專業(yè)的管理界線。

(5)UPS的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管

理要求外還應做好以下工作：

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、

維護等工作，消除管理盲區(qū)。

15

（c）建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

（d）UPS的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。（e）UPS電源裝置

輸出端的中性點不應接地。

第六十三條UPS管理：

（一）UPS是UninterruptiblePowerSystem”的縮寫°其譯義是

不間斷電源系統，簡稱UPS。

（二）對重要負荷使用的UPS電源宜采用雙機供電方式，對特別重

要的負荷應采用雙機供電。

（三）UPS應選用在線式（電網電源質量符合UPS輸出標準時，其逆

變器在熱備用狀態(tài)運行），其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采

用兩路獨立電源供電。

（四）UPS故障報警信號應送至控制室。

（五）UPS應具備良好的運行環(huán)境，運行環(huán)境溫度以25?5?為宜，并

采取必耍的防塵措施。

（六）操作人員上崗前必須經過系統的理論和實踐培訓。

（七）UPS主管技術人員應定期進行運行分析，針對存在的問題及時

采取預防措施確保安全運行。

（八）UPS運行維護人員應具備UPS設備專業(yè)知識，做好UPS運行的

技術管理，按規(guī)定進行各項操作，定期進行巡視檢查，發(fā)現異常情況

應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

（九）蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池，其后備時間一般

為15min,30mino檢修部必須每年對UPS電池進行一次核對性容量檢查;

因生產裝置運行不能檢查的，應制定方案，報請主管領導批準后執(zhí)

行。

（十）對嚴重威脅安全運行的UPS設備故障應及時向主管部門匯

報，并采取有效措施進行處理。

（十一）儀表專員應制定UPS設備的完好標準，并對照標準對設備

進行評定工作。

（十二）設備室儀表專員應建立UPS臺帳，說明投用日期、型號、

使用情況等。

（十三）額定容量:單臺UPS帶全負荷時，其負荷率應在50%,60%為

宜°

（十四）基本技術指標

（1）輸入電源質量指標：

輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%o

16

輸入頻率：50HZ±2.5HZO

（2）輸出電源質量指標：

輸出電壓:220±5虬

輸出頻率：50HZ±0.5HZo

輸出波形失真率：小于5機

（3）輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20mSo

（4）輸出瞬時電壓降小于10%o

（5）輸出諧波失真率:THD〈3%。

（十五）UPS及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內，要有溫

控、除濕措施。室溫保持在16-30C左右，并采取防止化工氣體、高鹽

密值空氣腐蝕的措施。

第十二章儀表備品備件管理

第六十四條儀表備品備件管理

儀表車間按有關規(guī)定，貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申

購有儀表車間報到設備科，由供銷部門統一采購。

第十三章檢查與考核

第六十五條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。第六十九條

對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

（一）儀表完好率:95%;使用率:95機控制率：90機泄漏率:

0.5%o；（二）分析儀表完好率、使用率；90吼

（三）聯鎖系統投用率為100%;

（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為

100%o

儀表聯鎖系統管理制度

儀表聯鎖系統的分類

儀表聯鎖系統按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成A、B兩類。A類

儀表聯鎖系統

a）J6全裝置或大范圍停車的儀表聯鎖系統。

b）關鍵設備和重要工藝系統的儀表聯鎖系統。

c）關系到人身、設備或產品質量的儀表聯鎖系統。B類儀表聯鎖

系統

除A類以外的儀表聯鎖系統均為B類。

儀表聯鎖系統的設置和設定值的確定。

1儀表聯鎖系統的設置

17

在生產過程中儀表聯鎖系統的設置由儀表車間負責，會同生產車

間、生產設備科共同編制各生產裝置A、B類儀表聯鎖系統設置清單，

經副總工程師或主管副經理審批后發(fā)布實施。

2儀表聯鎖系統設定值的確定

儀表聯鎖系統設定值由儀表車間負責會同有關生產車間制定，生

產設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數（軸振動、軸位移、軸

承溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯鎖系統須經副總工程師或主

管副經理審批確認。所有負責人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。

儀表聯鎖系統的配備

儀表聯鎖系統中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護

班提出。A類儀表聯鎖系統的配備組成方案應由車間、生產設備科負責

組織有關部門、車間共同審定，設備部門負責人確認審批。所有

負責人都必須執(zhí)行簽字確認程序。

所有儀表聯鎖的實施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責、與儀表

聯鎖系統有關的其它專業(yè)，要按儀表聯鎖系統中的要求條件予以保

證。

儀表聯鎖系統的試驗和確認

1在下列情況下必須對儀表聯鎖系統進行全面的檢查和試驗。a）

新建裝置在單機或聯動試車前。

b）單機設備或單元系統檢修后。

c）裝置大修后。

2試驗內容

a）儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按生產科批準的儀表聯鎖系統設定

值按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》

b）儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表

聯鎖系統對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀

表聯鎖系統的投運由生產車間生產主任負責工通知該裝置儀表維護班

長，儀表維護班長指定專人將該系統回路再次檢查確認無誤后，由儀

表維護班長向生產車間生產主任報告系統準備完畢。儀表聯鎖系統的

投運由生產車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。

儀表聯鎖系統的解除

1儀表聯鎖系統的解除分為永久性解除和暫時性解除。2由于生

產原因生產車間要求儀表聯鎖永久性解除，應由生產車間生產主任負

責提出。解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除（恢復）申請

書》，在解除性質一欄填寫永久字樣，同時附詳細的永久性解除聯鎖

18

的技術報告，上報生產設備科，由生產設備科組織相關部門會簽后，

由副總工程師或主管副經理批準，并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護班組

織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產車間和資料室

存檔。

3由于生產原因要求暫時解除儀表聯鎖系統應由生產車間生產主

任負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除（恢復）申

請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯鎖系統回路無需實施儀

表接線摘除或短接操作，儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作

人員執(zhí)行。如該聯鎖系統回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操

作，儀表維護班長負責制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯鎖系統解除

（恢復）申請書》上并指定專人執(zhí)行操作，作業(yè)完畢報告生產車間生產

主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。A

類儀表聯鎖系統的解除必須經副總工程師或主管副經理批準。4由于

儀表方面原因要求暫時解除儀表聯鎖系統或某一聯鎖參數時，由該裝

置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系

統解除（恢復）申請書》經生產車間生產主任或運行值班長審批同意，

崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯鎖系統回路解

除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監(jiān)護制，作業(yè)完畢報告

崗位操作人員。如系統處理完畢需將該聯鎖系統重新投運，應由運行

值班長或生產主任確認批準后，由崗位操作人員將該系統聯鎖重新投

運。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。

A類儀表聯鎖系統解除必須經副總工程師或主管副總經理批準。

自啟動儀表聯鎖系統的定期試驗

備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯鎖系統，凡工藝條件許可

的應每月檢查試驗一次°定期檢查試驗由生產車間主任負責，試驗前

按系統路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》，儀表、電氣維護班

長參加共同進行自啟動聯鎖試驗。試驗結束后，所有指揮、試驗人員

都必須執(zhí)行簽字確認程序。

儀表聯鎖系統的修改：

1儀表聯鎖系統設定值的修改

儀表聯鎖系統設定值的修改由生產車間生產主任負責提出，按系

統回路填寫《儀表聯鎖系統設定值修改任務書》，經生產設備室負責

人審批后交儀表專員負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表

聯鎖系統解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調整操作，作

業(yè)完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯鎖

19

系統重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執(zhí)行簽字確認程

序。

A類儀表聯鎖系統設定值的修改必須經副總工程師或主管副總經理

批準。

2儀表聯鎖系統配備的修改

儀表聯鎖系統配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負責，按系統

回路提出儀表聯鎖系統配備組成修改方案，經生產設備室負責人審批

后交儀表專員負責組織實施。所有組織、審批、實施人員，都必須執(zhí)

行簽字確認程序。

A類儀表聯鎖系統配備組成的修改必須經副總工程師或主管副經理

批準.

儀表聯鎖系統配備組成的要求

1儀表聯鎖系統必須具有鑒別第一事故的能力。

2儀表聯鎖系統電源開關的斷，合位置，旁路開關的投用,解除位

置應有明顯的標志。

3并列運行的設備或備用設備，與運行設備或同類關鍵設備的儀

表聯鎖系統不允許合用一個分電源保險。

4室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防

水、防濺、防凍措施，行程開關、位置接點等應有防銹措施，保證接

觸良好。

5儀表聯鎖系統用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種

插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

儀表聯鎖系統的檢修及試驗確認內容

儀表聯鎖系統中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開

關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移

及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應有檢驗人和審

核人兩人簽字。

儀表聯鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑，保證接

觸良好。

儀表聯鎖系統的切斷閥、放空閥必須經過校驗，其泄漏量及全行

程時間必須在規(guī)定數值范圍內。

儀表聯鎖系統的電源保險大修時必須更換新品.

在開車前要對所有儀表聯鎖系統按回路進行全面的檢查和試驗，

必須做到：

a）儀表聯鎖系統回路邏輯關系正確無誤。

20

b）關聯的執(zhí)行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作

正確、迅速、可靠。

c）各功能按鈕及開關動作正確，標志明顯。

d）所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀

態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。

儀表聯鎖系統檔案及資料管理

儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責儀表聯鎖檔案及資料的管理。應

備有所負責的各生產裝置儀表系統回路系統圖，A類及B類儀表聯鎖系

統清單，自啟動儀表聯鎖系統清單，儀表聯鎖系統設定值一覽表。儀

表車間應備有A類及B類儀表聯鎖系統清單。

修改后的儀表聯鎖系統圖紙、資料及文件應及時由儀表專業(yè)或裝

置儀表維護班整理歸檔。

裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯鎖系統回路系統

圖;A類及B類儀表聯鎖系統清單;自啟動儀表聯鎖系統清單;儀表聯鎖

設定值一覽表;修改后的儀表聯鎖系統的圖紙、資料及有關規(guī)定。

二、儀表技術管理制度QM-DHGF-SB-03-02

1.設備室或裝置儀表維護班應設兼職資料員，負責儀表技術資

料、

文件、檔案等的管理。

2.設備室或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表技術檔案。

3.設備室或裝置儀表維護班必須建立和健全儀表運行、維護、校

驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

4.設備室或裝置儀表維護班必須建執(zhí)行公司統一下發(fā)的各種儀表

校驗表格、檔案、工作聯系單、現場標志。

5.原設計的檢測、自控系統經生產實踐證明確需更改的，需經生

產技術科審批后方可進行，并將修改后的圖紙資料立即存檔。

6.設備室或裝置儀表維護班應按主管部門的要求做好各種儀表技

術報表的填報工作。

7.未經廠、車間和生產部批準嚴格禁止將儀表空氣挪作它用。

8.要加強對儀表供電系統及UPS的管理，確保供電質量，確保事

故備用電源及逆變電系統正常運行。

21

、

1車間或裝置儀表維護班應建立以下資料：

1.1各裝置用微機管理的儀表設備臺帳和檔案資料；L2各裝置

儀表匯總表；

1.3儀表維護、檢修操作規(guī)程；

1.4所有使用儀表技術說明書；

1.5儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄；

1.6節(jié)流元件數據和調節(jié)閥計算數據表；

1.7標準儀器檢定合格證書；

1.8裝置儀表自控系統全套圖紙（設備一覽表、儀表安裝土、回路

土、接線圖、聯鎖邏輯圖、聯鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀

表設計安裝及交工資料等）；

1.9A、B類聯鎖、DCS、UPS、PLC和工業(yè)PC機清單；1.10交接

班記錄本和巡檢記錄本；

1.11各裝置靜密封點統計表；

1.12儀表技術狀況月、季報。

2車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝置儀

表維護班提出申請，經設備室審查，報公司主管部門鑒定批準。

3使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路，應提出申請，經生

產設備室批準后方可實施。

4凡屬固定資產的儀表設備，應按固定資產管理制度管理。

5儀表設備調出，必須由生產設備科批準，DCS、PLC、ESD備品備

件調出必須報公司生產設備科備案°

6車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況，經主管儀

表人員匯總簽字，主管領導審核，按時上報公司生產科，內容包括：

a.本廠儀表設備四率報表；

b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告；c.聯鎖解除

或投運報表。

7每年年末要對工業(yè)自動化儀表設備進行一次統計，并做好年度

運行總結。

8主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應立即處理并及時上報生產

設備科及有關主管領導。

22

9工業(yè)儀表設備A、B、C的分級按公司企業(yè)標準計量器具分級管

理辦法執(zhí)行。

10裝置安全聯鎖系統管理按照廠儀表聯鎖系統管理規(guī)定執(zhí)行。

11集散控制系統的管理按照廠DCS管理規(guī)定執(zhí)行。

四、儀表檢修管理制度QM-DHGF-SB-03-04

1儀表檢修分為大、中、小修三種。

a.大修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部

件，對儀表進行出廠檢驗項目的檢定。

b.中修:對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對

儀表主要技術性能進行檢定。

c.小修:對儀表進行一般的清洗、調校及一般的故障處理。2儀

表的大中修一般由儀表維修單位承擔，小修由裝置維護人員進行。

3公司控制的儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到圖紙、備

品、配件、材料、機具、人員及安全措施等落實。

4追加項目必須提出追加計劃，報生產部設備室審查批準后，安

排施工。

5重要檢修項目（如聯鎖系統、DCS點檢等）應由設備室組織相關人

員共同驗收，一般項目由車間或裝置儀表維護班驗收。

6儀表檢修要推行全面質量管理，建立健全質量保證體系。

7儀表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，實施

HSE管理，做到文明檢修。

8儀表檢修驗收，應具備檢驗記錄，試壓記錄等。

9大檢修結束后，按要求做好檢修總結，并按要求上報相關部

門。

10儀表及系統檢修，必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。

五、峻工裝置驗收管理制度QM-DHGF-SB-03-05

1設備室或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產裝置的儀表

的選型驗收、開工投運的全過程。

2驗收必須按設計要求及有關的儀表安裝標準、技術規(guī)范進行。

23

3工程存在的問題，必須在交接前處理完畢，不得留有施工尾

項。交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀

器、資料要齊全，否則設備室或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。

4儀表交接驗收資料包括：

a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統接線竣工

圖、儀表安裝配線圖等；

b.設計修改核定單；

c.節(jié)流裝置、調節(jié)閥等的計算書；

d.全部儀表的單機校驗、聯校記錄，報警聯鎖系統實際試驗單、

電纜絕緣、接地電阻測試記錄等；

e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統說明書及其它資料；

f.儀表合格證書；

g.隱蔽工程資料和記錄；

h.高溫高壓管道與管件材質合格證書；

i.工程交接證書等。

5新建裝置應按公司的規(guī)定標準，至少提前半年配備儀表專業(yè)人

員，安排理論與實際的技術培訓。

6新投產的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

六、儀表與其它專業(yè)的業(yè)務劃分管理制度

QM-DHGF-SB-03-06

1工業(yè)儀表、DCS歸屬車間或儀表維護班管理,UPS、PLC、ESD、

工業(yè)PC機按照設備附屬管理。

2與裝置車間的業(yè)務分工

2.1儀表與生產裝置共用的伴熱線由生產裝置車間負責，儀表專

用伴熱線由儀表維護班負責。

2.2直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金

屬溫度計、玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、不帶遠傳的轉子流量

計及自力式調節(jié)閥等由生產裝置車間負責管理。

2.3儀表操作室的儀表、盤后和DCS機房衛(wèi)生歸儀表維護班負

責，儀表盤面及操作室的3生由生產裝置車間負責。

3與電氣專業(yè)的業(yè)務分工

24

3.1進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管

理;進出儀表控制室的信號線以端子排為界，電氣側的由電氣班管理，

儀表側的由儀表班管理;電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。

3.2電氣配電間一一裝置現場中的檢測、控制儀表及附件由電氣

專業(yè)負責?（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器等）;儀表控制室一一

裝置現場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責。

3.3可燃氣體報警器維護由裝置儀表維護班負責;煙霧報警器、火

災報警器及其它消防報警設施由儀表班管理。

4與機械專業(yè)的業(yè)務分工

4.1氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維

護班負責，其它部分由儀表維修單位負責.

4.2工藝設備和管線上的儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管的安裝

和焊接由機械專業(yè)負責。

4.3儀表調節(jié)閥兩端法蘭的密封及閥體歸裝置儀表維護班負責;

外法蘭焊口及其以外部分由機械專業(yè)負責。

4.4檢修的孔板、調芍閥委托儀表維修單位或生產調節(jié)閥廠家負

責拆裝更換。高壓管線上的孔板全部由儀表維修單位或機械專業(yè)拆裝

更換。

七、儀表巡回檢查管理制度QM-DHGW7

巡檢人員應具備如下條件：

a.熟悉相應儀表的產品使用說明書或技術手冊等有關技術資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握電工技術基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修、化

工儀表機械基礎等有關方面的基礎理論知識；

d.掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。

巡檢時間

每天上午8:30時~10:30時、晚間17:30時~19:3。時管轄儀表進

行全面檢查各一次。

巡檢路線：

檢查內容

1檢查儀表電源、UPS是否在規(guī)定范圍內，工作是否正常。

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2檢查控制室儀表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3檢查各儀表指示是否在最佳運行范圍，通常要求10汩90%之間。

4檢查現場儀表動、靜密封點泄漏情況，并及時緊固、換墊。

5檢查現場儀表與控制室二次儀表或DCS、PLC操作站顯示值是

否一致°

6檢查調節(jié)器輸出或DCS、PLC調節(jié)輸出與現場執(zhí)行器信號是否一

致。

7檢查現場及控制室儀表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及時

處理。

8檢查報警、聯鎖運行情況。

9檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統是否正常，消除缺

10冬季要需別注意檢查儀表防凍保溫運行情況。

11檢查現場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進

線口有無破損、露線并及時消除不安全因素。

12檢查儀表防護設施是否完好，并及時消除不完好因素

巡檢要求

1在主控室要詢問當班操作人員儀表的運行情況。

2要嚴格按照巡檢路線、巡檢內容進行全面巡檢，尤其是列為公

司特保特護的設備所屬儀表。

3巡檢發(fā)現的問題要及時處理并做好記錄。

4巡檢后在崗位交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于每次

交接班前30分鐘內完成記錄。

八、儀表維護保養(yǎng)管理制度QM-DHGF-SB-03-08

1儀表工應熟悉所管專區(qū)主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制

點，測量范圍介質性質，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確

使用各類標準儀器和工具。

2儀表工每天早8:30進入現場，進行衛(wèi)生清掃巡回檢查儀表運行

狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內容，下午14:30進入現場檢查儀表運

行狀況，發(fā)現問題及時處理，保證每天兩次現場檢查。

3現場故障主動及時處理，重點故障處理應兩人以上操作，并按

有關規(guī)定程序進行，完畢后向班長匯報。

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4現場維護應做到從一次元件，執(zhí)行機構到二次儀表運行正常，

零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。

5現場儀表應標識準確、清楚，儀表檔案、成績單填寫清楚、及

時、準確。符合IS09000系列標準。

6現場儀表應做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。

7冬季保溫工作應做到專責人每天檢查一次，夜間值班人員應在

接班后檢查一次，并有記錄。

8隨機級儀表開車前24小時，儀表應做單體、聯動校驗、聯鎖空

投模擬試驗等到工作，確保一次開車成功。

九、儀表強制保養(yǎng)制度QM-DHGF-SB-03-09

1現場儀表衛(wèi)生全面清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，

氣源標準核對，計算機通過CRT畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統報

警和硬件運行情況。

2控制站衛(wèi)生全面清掃，檢查計算機風扇是否震動、噪音，電機

溫度是否正常。

3各大型UPS進行技術數據確認，并確認計算機電源電壓，硬件

運行情況是否正常。

4各系統燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控系

統運行情況，調節(jié)閥運行情況及閥桿法蘭，各接口處有無泄漏并處

理。計算機硬件運行情況檢查。

5幾項具體工作：

（1）液水表，易堵氣表及其它易堵儀表排污。

（2）現場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài)，故障收尾。

（3）計算機確認運行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運行是否正常。

（4）非計量表隨校表計劃和實際情況查零。

（5）每季度最后一個工作日機柜過濾網清洗。

（6）其它聯鎖隨機檢修，停車中試驗檢查。

十、車間儀表的備品、配件管理QM-DHGF-SB-03-10

1車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計

劃。

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2要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)

存放，通用的備品配件要注明，關鍵性的儀表必須有整機備用，備品

配件貯備定額必須確保生產需要。

3備品配件的儲備原則是:少品種，低限量，關鍵必備。

4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配

件倉庫必須具備通風良好，物品擺放整齊等。

十一、班組備表備件、標準儀器保管規(guī)定

QM-DHGF-SB-03-11

為了加強班組備用表、備用表和標準儀器的使用和管理、做到隨

用隨取、保證安全，制定如下規(guī)定：

1班組備表備件、標準儀器應有專人保管、專柜存放，并有數

量、類別、使用情況記錄本，做到賬物相符。

2備品表應按同類儀表的周檢計劃進行校驗檢查，填寫校驗單，

并存檔，備用表專用。

3標準儀器應每月進行一次外觀檢查（電氣、機械零點、電池、電

壓情況）并有記錄。

4標準儀器衛(wèi)生規(guī)格化，應按規(guī)定時間送檢保證在檢定周期內使

用。

5班組備有適量的主要備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用，并

實行交接制度。

6班組的備品備件應根據實際情況適量儲備，短、缺備品備件應

提前向班長報計劃。

十二、儀表防凍保溫管理制度QM-DHGF-SB-03-12

防凍保溫的要求：

a.儀表測量管線內介質應保證不凍、不結晶；

b.伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱的方式；

C.蒸汽伴熱的回水應有疏水器，回水盡量回收利用;

出保溫應完整，保證熱量不損失；

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e.在即將入冬，預報氣溫出現0℃時;儀表工必須將保溫伴熱開

啟，停用保溫伴熱必須經過車間批準。

對防凍保溫的巡檢要求

當日最低氣溫高于-30℃時，每天上午8:30時70:30時、晚間

17:30時T9:30時管轄儀表的防凍保溫進行全面檢查各一次。當日最

低氣溫低于或等于-30℃時，每天上午8:30時-10:30時、下午13:30-

14:30時、晚間17:30時T9:30時、1:30-3:30時對管轄儀表的防凍保

溫進行全面檢查各一次。

巡檢內容

1伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應采取措施；

2伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應采取措施；3

保溫是否破損，如破損應采取措施；

4儀表保溫箱內溫度是否正常；

5儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應隔離；

6伴熱管、活門、疏水器等有無漏氣，如有應及時采取措施。7對于

未做保溫伴熱的室外安裝儀表每天至少進行兩次巡回檢查，以便對儀

表運行狀況進行監(jiān)督，對保溫伴熱提出建議。8