case類產(chǎn)品檢驗規(guī)范13

修訂日期版次性和規(guī)範(fàn)性,有效的對產(chǎn)品物料品質(zhì)加以管制,確保產(chǎn)品品質(zhì)符合要求.3範(fàn)圍：此檢驗規(guī)範(fàn)適用於XX所有case（出日本和韓國除外）類出貨料件,鋁件類,鐵件類,印刷件&燙金,烤漆件,塑膠件,濾網(wǎng)類,成品類(間隙,標(biāo)簽,文本等)產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn).3.2IECQQC080000《有害物質(zhì)過程管理體系》第8.2.4條.:4.1VQM:供應(yīng)商的品質(zhì)管控及管理,新標(biāo)準(zhǔn)的制定、傳達(dá)及更新.4.2外包商:依此規(guī)範(fàn)進(jìn)行執(zhí)行及判定.5.1嚴(yán)重缺點(diǎn)CRI:對於公害性、安全性及機(jī)能性有嚴(yán)重影響的缺點(diǎn).5.2主要缺點(diǎn)MAJ:會降低產(chǎn)品性能或達(dá)不到預(yù)期目的之缺點(diǎn).5.3次要缺點(diǎn)MIN:對產(chǎn)品之實用性或有效性無明顯影響之缺點(diǎn).5.6環(huán)境有害物質(zhì):<<訊強(qiáng)環(huán)境有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)>>中明文規(guī)5.8有感刮傷:表面被其它物件刮到而產(chǎn)生的痕跡,有手感.5.9無感刮傷:表面被其它物件刮到而產(chǎn)生5.10擦傷:表面之間相互摩擦造成的多個無明顯手感的劃痕.5.11雜質(zhì):漆料於噴時混合其它物質(zhì)而附著於表面者稱之.5.12碰傷:因與其它物件碰撞造成表面的凹狀5.13變形:物體失去應(yīng)具備之形狀.5.14毛邊:指物件脫模邊於飽和,分模溢5.15焦痕:指物件脫膜時過熱,造成表面留下燒焦5.16黑點(diǎn):因雜質(zhì)造成塑膠身出品表面黑色點(diǎn)狀物.5.17流痕:因塑膠成型不當(dāng)或模具問題造表面呈現(xiàn)波浪狀或線狀條紋.5.18油污:指物件膠模時所用之潤滑油或其他油性物質(zhì)之殘留.5.19縮水:表面因熱漲冷縮造成凹陷.5.20頂白:物件部分區(qū)域呈現(xiàn)較原色發(fā)白之區(qū)域稱之(通常發(fā)生於頂柱之背面).5.21結(jié)合線:塑膠射出之溶合處.5.22色差:物件顏色與承認(rèn)色板或樣品之差異.5.24斷裂:指表面有斷痕或射出造成材料5.25料花:因原料未烘干或其它原因造成表面出現(xiàn)白色斑點(diǎn).5.26接痕(模):為射出時模具邊拉拖造成,一般5.27缺料:在正常射出條件下,5.28修飾不良:修邊動作不確5.29銀紋:在成型過程中水5.30腐蝕點(diǎn):產(chǎn)品表面被不良的藥水腐蝕而產(chǎn)生的不良點(diǎn).5.31麻面:產(chǎn)品表面有白點(diǎn)5.32砂眼:因鋁擠素材不良而造成的產(chǎn)品表面有砂粒狀針眼.5.33氧化:鋁合金料件受空氣或環(huán)境之鹽酸等侵蝕所產(chǎn)生之表面變異.5.34花料:因鋁擠素材之材質(zhì)不良而造成的產(chǎn)品表面發(fā)花,有雜料夾於其中.5.35暗紋:因鋁擠素材不良而造成的產(chǎn)品表面有不良紋路.5.36刀痕:在裁切時在產(chǎn)品切斷面留下的痕跡,如鋸齒狀痕跡等.5.37吐酸:藥水殘留於夾縫無法完全烘干,靜置后逐漸流出,常造成發(fā)白與腐蝕現(xiàn)象.5.38龜裂:因氧化膜太脆弱或烤箱溫度過高、時間過長而造成的陽極氧化膜龜裂.五彩色.5.40漏底材:除鋁原色外的其它顏色的陽極處理象.5.41膠膜殘留:在衝壓時為保護(hù)產(chǎn)品表面而粘貼的保護(hù)膜沒撕干凈或有膠殘留表面后產(chǎn)生的不良狀況.5.43漏噴砂:產(chǎn)品噴沙處有部位未噴砂到.5.44裂痕:材料經(jīng)衝壓折彎而造成的部分開裂.5.45凹凸痕:表面異常凸起或凹陷.:依據(jù)MIL-STD-105ES-3特殊抽樣水準(zhǔn),AQL:CRI:0,MAJ:0.65,MIN:1.0.等其它支持性文件。7.2.2樣品:工程樣品、限度樣品等。7.3.1檢驗的儀器、治具：三次元,投影儀、游標(biāo)卡尺、厚薄規(guī)、卷尺、萬用表、膜厚計、拉力計、3M膠帶等.7.4如此文件未規(guī)定之內(nèi)容,可提報聯(lián)絡(luò)單向CM申請?zhí)夭?聯(lián)絡(luò)單需經(jīng)CM相關(guān)部門會簽,內(nèi)容包括不良現(xiàn)象描述,不良圖片,不良數(shù)量,外箱標(biāo)識等.7.5.5E級面:打開箱不易見面及組▲33▲面面7.6.1標(biāo)準(zhǔn)中:L指長度,W指寬度S指面積H指高度D指直徑儀器設(shè)備i.Maj收≦4點(diǎn)≦不影響功,響不影響功,響≦≦依照工程圖面之尺寸進(jìn)行檢驗≦檢驗標(biāo)準(zhǔn).≦依照工程圖面之尺寸進(jìn)行檢驗≦儀器設(shè)備Cri.Maj.Min.外觀許5個≦個,S≦4m㎡≦有感刮傷、碰傷條,不間距≦可有露底材,異色可露底材,異色,材,異色≦材,異色≦計,0.2≦S≦2m≦計,S≦0.5m㎡計,S≦0.7m㎡0.2≦S≦2m≦0.2≦S≦2m≦依檢驗條件不可明顯看出,不可刮手≦檢驗投影次元≦計≦陽極封孔業(yè)純水)中,制成第二種試驗水溶液使用吸管吸取腐蝕試液,后的位置(點(diǎn))上,保持1分鐘,鋁綠試驗液在待測品的腐蝕點(diǎn)上保持1分鐘后,將此點(diǎn)浸泡在水中,也可以將水蓋測試點(diǎn),以柔軟的布沾上氧化鎂,在滴液部位充分擦拭,然后以水洗凈,取出干燥依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)CNS0類號為實驗儀器≦將萬用表的正負(fù)兩極放置在待測品表面上,兩極距離1CM以上,觀察萬用表的數(shù)值顯示.判定標(biāo)準(zhǔn):依制品陽極后將為不導(dǎo)體,即不導(dǎo)通.故萬用表若無數(shù)值顯示代表無電阻產(chǎn)生,即未導(dǎo)通,未導(dǎo)通則代表此待測試為良品;若萬用表有數(shù)值顯示代表有電阻產(chǎn)生,即已導(dǎo)通,導(dǎo)通則代表≦≦證明≦GP測試用GP測試測試產(chǎn)品的成分是否附合GPGP測≦圖≦依照色板/工程樣品進(jìn)行檢驗(-1.5≦≦L≦1.5,-0.6≦≦A,≦儀≦依工程圖面使用相應(yīng)牙規(guī)及通止規(guī)檢驗,規(guī)≦7.6.3鐵件類檢驗標(biāo)準(zhǔn)(側(cè)板,介面卡條,MB底板,IO架,底板,HDD架等)儀器設(shè)備Cri.Maj.Min.計≦≦有感刮傷、條,L≦5mm,w≦材,異色條,L≦5mm,w≦材,異色可有露底材,異色≦計,且不可可有露底材,異色不可有露底材,≦點(diǎn)不計,0.2≦S≦0.3個≦≦,允許≦≦≦≦依檢驗條件不可明顯看出,不可影響組裝目視/≦≦證明≦GP測試用GP測試測試產(chǎn)品的成分是否附合GPGP測≦圖≦依目視為主,比對樣品/色板進(jìn)行檢驗,無明顯色差為ok,色≦依工程圖面使用相應(yīng)牙規(guī)及通止規(guī)檢驗,規(guī)≦Cri.Maj.Min.外觀檢驗規(guī)≦規(guī)≦傷、碰傷許3條材.L≦5.0mm,規(guī)≦傷、碰傷允許3條許3條規(guī)≦少漆、雜質(zhì)、針孔、凝漆、氣泡規(guī)≦不刮手,不影規(guī)≦外觀檢驗規(guī)≦規(guī)≦≦依檢驗條件不可明顯看出≦橘皮、依檢驗條件不可明顯看出≦規(guī)≦規(guī)≦磨痕、依檢驗條件不可明顯看出≦依檢驗條件不可明顯看出,不可影響組裝≦依檢驗條件不可明顯看出≦流漆、≦≦焊痕依檢驗條件不可明顯看出≦均依檢驗條件不可明顯看出≦≦毛刺、利邊、銳角≦依照色板/工程樣品進(jìn)行檢驗(-1.5≦≦L≦1.5,-0.6≦≦A,≦B≦0.6,≦按工程圖面要測試膜厚,烤漆層之厚薄度需均勻,距離30mm不≦特性測試用布將產(chǎn)品表面擦拭干凈,用百格刀在產(chǎn)品上畫上100個格,畫的深度以露出產(chǎn)品底材為ok,再用3m膠貼在產(chǎn)品的表面用手撫平,成45度用迅速撕起,邊續(xù)測粘兩次,最多只允許有5個格脫落為OK.刀,3M膠紙≦依工程圖面要求或承認(rèn)樣品的檢驗≦0.5mm/秒的整度,1kgf的力量推動,無明顯痕跡,用橡皮擦擦后≦依照工程圖面之尺寸進(jìn)行檢驗尺≦依照工程圖面及樣品進(jìn)行檢驗明≦依照工程圖面及樣品進(jìn)行檢驗≦等,包裝的方法是否符合要求.≦儀器設(shè)備Cri.Maj.Min.影,斷字、字體中空現(xiàn)象,依工程圖面檢驗.≦印刷后表面不可有毛絲.毛邊不良.≦依工程圖面進(jìn)和檢驗≦試用3M600號膠紙,牢牢粘住被測試品，并用橡皮標(biāo)準(zhǔn):測試后絲印處不可有脫落,字體缺角等不良≦Cri.Maj.Min.外觀檢驗m㎡規(guī)≦規(guī)≦L≦3mm,W≦規(guī)≦傷L≦2mm,W≦不可露底材,異色底材,異色可露底材,異色規(guī)≦點(diǎn)、計0.5≦S≦2m規(guī)≦外觀檢驗料規(guī)≦規(guī)≦依檢驗條件不可明顯看出≦痕依檢驗條件不可明顯看出≦依檢驗條件不可明顯看出≦依檢驗條件不可明顯看出≦水依檢驗條件不可明顯看出,不可影響組裝≦裂≦依檢驗條件不可明顯看出≦邊≦原則.≦依照色板/工程樣品進(jìn)行檢驗(-1.5≦≦L≦1.5,-0.6≦≦A,≦B≦0.6,≦依照工程圖面及樣品進(jìn)行檢驗≦等,包裝的方法是否符合要求.≦Cri.Maj.Min.外觀檢驗S≦0.5m㎡允許3個,0.1≦S≦0.6個S≦3m㎡允0.1≦S≦0.6個規(guī)≦有感刮傷,碰傷,有露底材,異色底材,異色可有露底材,規(guī)≦無感刮傷,碰傷許3條L<6mm不計可有露底材,規(guī)≦掉漆.雜質(zhì).底材,異色可有露底材,可有露底材,規(guī)≦凝漆,油污依檢驗條件不可明顯看出≦邊≦驗原則.≦依照色板/工程樣品進(jìn)行檢驗(-1.5≦≦L≦1.5,-0.6≦≦A,≦≦依照工程圖面及樣品進(jìn)行檢驗≦依工程圖面檢驗≦檢驗包裝標(biāo)簽標(biāo)注的內(nèi)容和包裝的實物是否相符,如品名、數(shù)量等,包裝的方法是否符合要求.≦Cri.Maj.Min.13.非外露面且手無法觸摸的地方，毛邊不計，不影響組裝性能。≦2≦3≦4Case各零件有變形以不影響整體外觀和組裝為OK≦5≦6各零件規(guī)格和數(shù)量與說明書或BOM表不符者不允許≦7≦8銅柱，螺絲未鎖緊，滑牙，位置不正確，數(shù)量與BOM不符，歪斜，≦9≦上蓋無法順利安裝,拆卸者,拆卸力≦8KG（如工程有定義則以工程定義≦面板拆卸,安裝不順暢,有幹涉,未鎖緊,卡緊,鬆脫之不良,1.5KG≦鬆脫力≦8KG（如工程有定義則以工程定義為準(zhǔn)）≦≦各攻牙孔有漏攻牙，歪斜，滑牙與工程定義不≦USB組，開關(guān)線，燈線：孔塞，斷PIN，變形，破損，≦2.附著力NG者不允許;具本參照五金，塑膠檢驗烤漆標(biāo)準(zhǔn)。≦以內(nèi)。溢漆需均勻不可成鋸齒狀。≦≦絲印及印刷件需清晰可讀，不可有缺損，模糊等檢驗規(guī)。≦≦≦每批產(chǎn)品出貨前檢驗需試裝電源,顯卡,主板,CD-ROM,HDD,FDD試≦每批產(chǎn)品出貨檢驗需試裝電源,顯卡,主板,CD-ROM,HDD,FDD不均勻關(guān)態(tài).不均勻關(guān)態(tài),組裝.但不可以影響組裝.可以接受,外觀表面不得有附著雜質(zhì)7.6.9.5文本不可有撕破現(xiàn)象.7.6.9.7邊界印刷不可有超出頁面邊緣.7.6.9.8撕裂﹑永久性的折痕或小孔.7.7.1不可有灰塵,污垢,油膏和其它吸附性污點(diǎn)。7.7.3字母和標(biāo)識能辨識清楚,不得有字體粗細(xì)不均等不良。7.7.