DB41T 1294-2016 電站鍋爐水冷壁高溫硫腐蝕測試與評價(jià)

DB412016-09-07發(fā)布河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黨林貴、王春玉、郭志強(qiáng)、張步庭、王峰、毛睿1電站鍋爐水冷壁高溫硫腐蝕測試與評價(jià)凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法DL/T5240火力發(fā)電廠燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)注：燃燒器噴口布置在爐膛四角時(shí)又稱四角切圓燃燒；也有將直流燃燒器焰由水平射入爐膛后轉(zhuǎn)折向上的燃燒方式，稱為墻式燃燒。燃燒器僅布置在前墻的又稱前墻燃2采用雙拱燃燒構(gòu)成“W”形火炬的鍋爐稱為“W”形4測試條件4.1燃用設(shè)計(jì)煤種或商定的試驗(yàn)煤種。4.2確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)各主、輔機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿足試驗(yàn)要求。4.3確認(rèn)測點(diǎn)安裝位置符合測試要求，不得有堵塞和泄露現(xiàn)象。4.4在鍋爐測試位置搭設(shè)符合安全要求的測試平5.1測試內(nèi)容5.2煙氣取樣與分析5.2.1.1切向燃燒鍋爐測點(diǎn)宜布置在燃燒器附近區(qū)域水冷壁上；墻式燃燒鍋爐測點(diǎn)宜布置在各層燃燒5.2.1.2在選定的位置上開設(shè)取樣孔，不使用5.2.2.1取樣管路應(yīng)保證在工作溫度下不與樣品起反應(yīng)，必要時(shí)，管路引出爐墻后應(yīng)保溫或加熱?，F(xiàn)煙氣成分分析對樣品溫度的要求：O2（冷卻至650℃以下），CO（），35.2.2.5考慮到采樣流量、機(jī)械強(qiáng)度和便于清洗，取樣管內(nèi)徑應(yīng)大于6mm，長度應(yīng)能插到所需的取樣5.2.3.1測點(diǎn)處煙氣樣品經(jīng)取樣管路引出至儀器分析煙氣成分（包括O2、CO、H2S氣體濃度），測量時(shí)5.2.3.2O2成分可采用順磁氧量計(jì)、氧化鋯氧量計(jì)等儀器進(jìn)行分析。5.2.3.3CO成分可采用非分散紅外線吸收5.2.3.4H2S成分可采用非分散紅外線吸收儀、氣相色譜儀等儀器進(jìn)行分析。5.3原煤取樣與分析6.1鍋爐存在水冷壁高溫硫腐蝕現(xiàn)象的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為：水冷壁附近煙氣中H2S含量≥6.2水冷壁附近煙氣中O2含量≤2.0%且CO含量≥6250mg/Nm3時(shí)有腐蝕傾向。6.3燃煤收到基硫分≥1.0%、灰中揮發(fā)性堿金屬（K+Na）含量＞0.5%或煤中含氯量7.1測試記錄應(yīng)包括開始時(shí)間、記錄數(shù)據(jù)的間隔時(shí)間和測試的結(jié)束7.3每個(gè)數(shù)據(jù)記錄表上，應(yīng)寫明測試名稱、工況編號、測試日期、測試起止時(shí)間、記錄及測量人員姓7.5各測試工況原始數(shù)據(jù)，采用算術(shù)平均b)概述：測試的背景、依據(jù)、目的、內(nèi)容等；4-mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%mg/Nm3mg/Nm3%%%%%%%A%A%A%- ℃MPa℃MPa測試組長：校核：