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文檔簡介

附件12018年中國技能大賽——第45屆世界技能大賽數(shù)控銑項目全國選拔賽技術(shù)工作文件目錄1技術(shù)描述1.1技術(shù)描述41.2能力要求41.3基本知識要求42裁判員和選手2.1裁判長52.2裁判員的條件和組成52.3選手的條件和要求53選拔賽題目3.1試題53.2命題內(nèi)容53.3題目精度要求73.4題目中的配分比例83.5評分表細則93.5.1評分表94選拔賽命題方式4.1命題104.2試題115成績評判方式5.1評判流程115.2評判的硬件設(shè)備要求115.3評判的方法115.4裁判員在評判工作中的任務(wù)135.5裁判員在評判中的紀律和要求146選拔賽的基礎(chǔ)設(shè)施6.1硬件設(shè)備要求146.2軟件要求156.3測量工具清單156.4輔助工具清單167選拔賽場地要求7.1場地面積要求167.2場地照明要求167.3場地消防和逃生要求168選拔賽安全要求8.1選手安全防護措施要求178.2有毒有害物品的管理和限制188.3醫(yī)療設(shè)備和措施189選拔賽競賽流程9.1競賽流程189.2裁判員的工作內(nèi)容199.3選手的工作內(nèi)容199.4賽場紀律1910開放現(xiàn)場的要求10.1對于公眾開放的要求1910.2對于贊助商和宣傳的要求1911綠色環(huán)保11.1環(huán)境保護2011.2循環(huán)利用201技術(shù)描述1.1技術(shù)描述數(shù)控銑項目是指利用數(shù)控銑床(加工中心)對工件進行金屬切削加工的項目,即由參與者通過編制程序指令來驅(qū)動數(shù)控銑床、以切削刀具去除材料的方式來完成工件制作的過程。1.1.1基本技術(shù)要求基本結(jié)構(gòu)要素:直線、圓弧、平面。不包含任何曲面;加工特征要素:平面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(含圓臺、方臺等)、型腔(含園腔、方腔等)、島嶼、倒角等銑削加工,鉆孔(盲孔、通孔)、攻絲(盲孔、通孔)、鉸孔、鏜孔,手工倒角及毛刺去除等。1.1.2其它技術(shù)描述模塊應(yīng)能滿足機床加工能力;應(yīng)能滿足賽場檢測儀器測量能力;模塊的結(jié)構(gòu)與尺寸要素必須滿足推薦刀具及量具的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及能力。1.2能力要求參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力:1.2.1識圖技能:能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進行解釋;1.2.2檢測技能:能選擇和使用測量儀器及測量方法;1.2.3工件裝夾:能根據(jù)操作需要為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng);1.2.4刀具知識:能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具;1.2.5操作技能:能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個過程、識別和確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、識別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需的各種功能參數(shù);1.2.6金屬切削:能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù);1.2.7編程技能:能掌握不同的編程技術(shù)(包括手工編程和計算機輔助編程)。1.3基本知識要求參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識:1.3.1相關(guān)知識:數(shù)學(xué)知識;測量知識;材料切削性能知識。1.3.2延伸知識:工藝設(shè)計知識;計算機技術(shù)知識;公差與配合等標(biāo)準(zhǔn);金屬切削工藝知識。2裁判員和選手2.1裁判長裁判長由全國組委會通過遴選審核確定。2.2裁判員的條件和組成每支參賽隊只能派出1名具備資格的裁判員。各裁判員代表其參賽隊義務(wù)參與相關(guān)監(jiān)督、評判等工作,比賽中途不得更換。若比賽技術(shù)工作人數(shù)(至少10人)不能滿足工作需要,由裁判長按照全國組委會印發(fā)的競賽技術(shù)規(guī)則相關(guān)要求處理。2.3選手的條件和要求2.3.1于1997年1月1日以后出生的相關(guān)人員;2.3.2具備數(shù)控銑床操作或加工中心操作職業(yè)資格。3選拔賽題目3.1試題競賽試題即考核參與者職業(yè)能力的測試項目。競賽試題分為不同類型的3個模塊,每一模塊包括圖紙、評分表等試題文件,各模塊的毛坯規(guī)格、材料、加工要素、精度等級、評判點類型與數(shù)量、競賽時間與流程、配分標(biāo)準(zhǔn)等由技術(shù)文件進行規(guī)范。3.2命題內(nèi)容競賽是使用計算機CAM軟件編程(包括手工編程)、機外(或機內(nèi))對刀機(儀)對刀、三軸立式數(shù)控銑床(可含刀庫)、機用平口鉗裝夾工件在規(guī)定的時間內(nèi)完成基本銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等加工內(nèi)容的實際操作競賽。本屆全國選拔賽完全按照第44屆世界技能大賽數(shù)控銑項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之競賽試題標(biāo)準(zhǔn),包括3個模塊(具體技術(shù)描述參見表-1、2、3),每位選手按照時間要求完成每個模塊的加工,共計18個小時。表-1模塊1技術(shù)描述項目描述備注工件材料鋁合金;6061毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面數(shù)量兩或三面競賽時間時間(單位:小時)合計4.25小時編程4.25選手可在比賽時間內(nèi)自主安排工作內(nèi)容刀具準(zhǔn)備加工結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、銑內(nèi)或外螺紋可選項圓形腔、方腔、鉆孔、鉸孔和攻絲評分點設(shè)置評分點數(shù)量A主要尺寸20個最少、23最多B次要尺寸17個最少、20最多C表面精度5個最少、8最多表-2模塊2技術(shù)描述項目描述備注工件材料中碳鋼:45#鋼毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面數(shù)量兩面競賽時間時間(單位:小時)合計6.25小時編程2.5按順序進行:前不可做后、后可以做前刀具準(zhǔn)備0.25加工3.5結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、凸臺、圓形腔、銑內(nèi)螺紋、鉸孔可選項方腔、鉆孔、銑島嶼、攻絲評分點設(shè)置評分點數(shù)量A主要尺寸25個最少、28最多B次要尺寸20個最少、23最多C表面精度5個最少、8最多表-3模塊3技術(shù)描述項目描述備注試件材料中碳鋼:45#鋼毛坯尺寸150×100×50公差+5加工面三或四面競賽時間時間(單位:小時)合計7.25小時編程2.75按順序進行:前不可做后、后可以做前刀具準(zhǔn)備0.25加工4.25結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述必選項鉆孔、鏜盲孔、外輪廓、型腔、銑島嶼、銑外螺紋、攻絲、筋板(斜面)筋板寬8最大,數(shù)量2最多可選項圓形腔、方腔評分點設(shè)置評分點數(shù)量A主要尺寸30個最少、33最多B次要尺寸20個最少、23最多C表面精度5個最少、8最多要求選手同時具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)和西門子系統(tǒng)機床進行加工的能力,在規(guī)定時間內(nèi),獨立完成下列工作:編程:基于圖紙使用計算機輔助制造系統(tǒng)編制加工程序;優(yōu)化:完成程序的優(yōu)化和修改工作;傳輸:將程序數(shù)據(jù)傳送到機床;對刀:完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入;找正:完成工件的裝夾、找正;檢測:完成工件的檢測與調(diào)整加工;加工:完成工件的加工。本屆選拔賽不進行理論知識和軟件應(yīng)用的專門考核。3.3題目精度要求題目精度要求參見表-4。表-4題目精度要求序號項目精度標(biāo)準(zhǔn)備注主要尺寸1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=72鉸孔IT73鏜孔IT74內(nèi)、外螺紋IT65形位公差I(lǐng)SO1101次要尺寸1未標(biāo)注尺寸公差±0.042螺紋深度(或長度)+23孔深度+0.5鉆孔4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差表面質(zhì)量1表面精度Ra3.2-0.83.4題目中的配分比例共考核3個模塊,每個模塊按照各自考核要素數(shù)量配置分數(shù),合計100分。3.4.1配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-5。表-5配分標(biāo)準(zhǔn)代號評分項目描述配分主觀評判配分客觀評判配分配分合計A主要尺寸5454B次要尺寸2121C表面質(zhì)量99D相符性1010E未增加毛坯6610%90%1003.4.2主觀評判配分標(biāo)準(zhǔn)參見表-6。表-6主觀評判配分標(biāo)準(zhǔn)兩面加工的試件配分3面加工的試件配分D1機床倒角22D2手工倒角11D3輪廓損傷11D4與第一面的復(fù)合程度32D5與第二面的復(fù)合程度32D6與第三面的復(fù)合程度2配分合計10103.5評分表細則3.5.1評判表(含客觀、主觀評判及配分)2018年中國技能大賽—第45屆世界技能大賽數(shù)控銑項目全國選拔賽評分表單位(學(xué)校)選手編號選手姓名試題圖號MOD成績小計2.000序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實際尺寸得分修正值A(chǔ)-主要尺寸0.00310200320330小計180B-次要尺寸10200220230小計70C-表面質(zhì)量102007080小計30D-主觀評判12310.25第一面機床(加工)倒角0.0000.25第二面機床(加工)倒角0.0000.17第三面機床(加工)倒角0.00020.13第一面手工倒角0.0000.13第二面手工倒角0.0000.08第三面手工倒角0.00030.33輪廓損傷0.00040.8第一面與圖紙相符程度0.00050.8第二面與圖紙相符程度0.00060.4第三面與圖紙相符程度0.000裁判簽字裁判簽字裁判簽字小計3.340.000E-增加毛坯12是否更換增加毛坯2小計22簽名日期裁判員1裁判員2裁判員3裁判長4選拔賽命題方式4.1命題裁判長根據(jù)技術(shù)描述要求負責(zé)命題。4.2試題4.2.1試題為封閉式命題,試題含3個模塊,僅在每一模塊比賽開始前30分鐘現(xiàn)場打印圖紙;4.2.2每一模塊包括2D工程圖紙、評分表各一份;4.2.2每一模塊開始時同時向所有選手及其技術(shù)指導(dǎo)公開;4.2.4比賽前15分鐘及比賽期間僅提供2D工程圖紙;4.2.5每一模塊完成后向檢測及評判裁判提供評分表。5成績評判方式5.1評判流程5.1.1試件編碼:每名選手預(yù)先分配指定編碼,選手提交試件時將該編碼刻至于試件之上,并經(jīng)該選手確認,提交裁判長;5.1.2主觀評判:裁判長將試件上選手編碼遮擋后,交由主觀評判組進行主觀評判打分;主觀評判裁判組主觀打分后,使用螺紋通止規(guī)和表面粗糙度儀對螺紋檢測、表面質(zhì)量進行檢測,螺紋檢測;以上評判和檢測后主觀評判裁判組負責(zé)人去除編碼遮擋,將編碼填寫在評分表中,并所有主觀評判裁判簽字,交由裁判長;5.1.3客觀評判:裁判長將試件提交三坐標(biāo)檢測監(jiān)督裁判,并由第三方檢測人員在監(jiān)督下完成客觀尺寸檢測。檢測中只能測定實際尺寸數(shù)值,不得對合格與否結(jié)果進行評判,檢測結(jié)果必須第一時間打印PDF格式檢測結(jié)果,并由第三方檢測人員和監(jiān)督裁判共同簽字并提交裁判長,并同時提交電子表格數(shù)據(jù)。5.1.4成績產(chǎn)生:裁判長組織各裁判、領(lǐng)隊等人員公開錄入檢測及評判結(jié)果。由計算機自動評判并生成選手成績及成績排名。5.2評判的硬件設(shè)備要求5.2.1螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)(每兩臺設(shè)備配置1套)。5.2.2臺式表面粗糙度儀。5.2.3三坐標(biāo)測量機(兩臺套)。5.3評判的方法5.3.1工件檢測與評判總體評價方法及要求檢測項目配分評價方法A-主要尺寸54客觀評判:由測量機檢測B-次要尺寸21客觀評判:1、尺寸、半徑、角度由測量機檢測;2、螺紋及深度由人工檢測。C-表面質(zhì)量9客觀評判:由粗糙度儀檢測,僅檢測標(biāo)注位置D-相符性10主觀評判:由3人組成的裁判組打分,最高最低分差不大于1分,取平均分E-是否更換毛坯6客觀評判:依據(jù)現(xiàn)場選手簽字的記錄測試模塊合計分數(shù)100輸入檢測結(jié)果由計算機評判5.3.2客觀評判與檢測5.3.2.1測量人員:第三方檢測人員;5.3.2.2檢測設(shè)備設(shè)施:三坐標(biāo)測量機、臺式表面粗糙度儀、螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī);5.3.3客觀評判與檢測要點5.3.3.1螺紋檢測:使用賽場統(tǒng)一提供的螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)對螺紋進行檢測;止規(guī)通過不大于1圈視為不過;對同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個或若干個螺紋檢測評判時,任意一個螺紋未加工、通規(guī)不過、止規(guī)不止、有效長度不合格即視為該全部螺紋不合格(包括絲錐折斷)。5.3.3.2表面質(zhì)量檢測:以被測表面最差部位測量值作為結(jié)果。5.3.3.3客觀尺寸檢測:以圖紙設(shè)計基準(zhǔn)作為檢測基準(zhǔn);同一尺寸有多處標(biāo)注的,以標(biāo)注位置測量結(jié)果為準(zhǔn)。5.3.3.4主觀評判:同一主觀評判組負責(zé)同一模塊所有試件的評判工作。5.3.3.5對于完成度不大于50%左右的試件,不再進行全面檢測與評判,僅視完成情況做局部檢測或相互比較后給出相應(yīng)分數(shù)。5.3.4主觀評判:每一評價要素由3人組成的裁判組打分(從0-3),取平均分,再除以3作為該要素計分系數(shù)。裁判組打分從0-3,但最高最低分差不得大于1分,大于1分時最低分者須解釋緣由,然后重新打分。5.3.5主觀評判要點評價要素評價要點備注機床倒角1、大于2mm的輪廓線段,面與面交接處。2、孔口含螺紋孔口。3、標(biāo)注的各種倒角。4、倒角的大小、角度。應(yīng)由機床倒角但用手工倒角的,屬不符合。手工倒角1、小于2mm的區(qū)域。2、倒角的大小、角度。3、細小毛刺不含其中輪廓損傷1、輪廓(含孔)碰傷、夾傷、接刀、振紋等。2、未加工不含其中。第1面與圖樣相符度1、未加工要素。2、輪廓(含孔)錯誤、碰傷等與圖樣不相符。3、夾傷、劃傷、接刀痕不含其中。同一問題造成兩面與圖樣不符時,只記一面。第2面與圖樣相符度第3面與圖樣相符度5.3.6評判與檢測結(jié)果5.3.6.1檢測結(jié)果完成后:由檢測監(jiān)督裁判填寫評分表;評分表僅填寫實測數(shù)值,未加工尺寸填寫“—”,螺紋檢測必須中徑及長度均合格填寫“OK”,否則填寫“NO”;5.3.6.2由裁判長組織各裁判、領(lǐng)隊等人員在相互監(jiān)督下將檢測及評判結(jié)果公開錄入計算機,由計算機自動評判結(jié)果及排名。5.3.7監(jiān)督與仲裁。設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督與仲裁機構(gòu),接受選手、參賽隊、裁判的質(zhì)疑,負責(zé)監(jiān)督競賽公正、仲裁爭議。5.4裁判員在評判工作中的任務(wù)5.4.1客觀尺寸由測量機、粗糙度儀等測量設(shè)備檢測。第三方檢測員負責(zé)檢測設(shè)備操作,裁判員(至少3名,在裁判長主持下,賽前現(xiàn)場抽簽產(chǎn)生)負責(zé)檢測過程監(jiān)督、檢測報告的提取及相應(yīng)檢測結(jié)果的記錄。長度尺寸及形位尺寸均由測量機使用同一程序檢測,每一個選手的賽件檢測必須在裁判員的監(jiān)督下進行,每檢測完一個賽件須即時打印檢測結(jié)果,檢測結(jié)果只打印實測值,未加工部位用“—”表示,檢測報告由檢測員和裁判員雙方簽字。檢測報告不得對合格與否進行判斷,不得出現(xiàn)手寫檢測數(shù)據(jù)。表面粗糙度由粗糙度儀檢測,選擇評價表面時僅檢測標(biāo)注位置處最不理想部位。裁判員記錄檢測結(jié)果實際值,未加工部位用“—”表示。記錄單由檢測員和裁判員雙方簽字。復(fù)檢原則將不被允許,確有必要必須征得裁判長的同意方可進行,復(fù)檢結(jié)果必須有第三方檢測人員、3名監(jiān)督裁判員及裁判長的簽字。5.4.2螺紋及螺紋長度屬客觀尺寸測量范疇,由3名裁判員負責(zé)使用螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)檢測中徑、數(shù)顯卡尺加通規(guī)檢測螺紋有效長度。5.5裁判員在評判中的紀律和要求5.5.1裁判員必須服從競賽規(guī)則要求,認真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判員在工作期間不得使用手機、照相、錄像等設(shè)備。5.5.2檢測監(jiān)督裁判員不得干擾檢測人員,對于檢測技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判長提出,并由裁判長視相關(guān)問題做出解釋和解決。5.5.3主觀評判裁判員評判時不得相互討論,不得引導(dǎo)他人判斷,不得擅自去除試件編碼遮擋。5.5.4現(xiàn)場監(jiān)督裁判員不得接近正在比賽的選手,不得在比賽選手附近評論或討論任何問題。安全監(jiān)督裁判員僅在比賽開始時負責(zé)安全檢查,比賽開始后交由現(xiàn)場監(jiān)督裁判員負責(zé)。5.5.5裁判長有權(quán)對評判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判員做出終止其裁判工作的處理。6選拔賽的基礎(chǔ)設(shè)施6.1硬件設(shè)備要求6.1.1競賽設(shè)備:競賽設(shè)備:立式數(shù)控銑床,X軸行程大于等于600,主軸最高轉(zhuǎn)速大于8000rpm、40主軸(刀柄標(biāo)準(zhǔn)BT40),定位精度小于0.006(VDI標(biāo)準(zhǔn))。數(shù)控系統(tǒng):FANUC0imateMD、西門子828D各一半。6.1.2夾具:平口鉗,鉗口寬度≥120、鉗口高度≥45、最大夾持行程≥160。6.1.3裝刀座:1個/4臺機床。6.1.4工具車:12-15刀位,1臺/人。6.1.5螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī):1套/2臺機床(統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn))。6.1.6每名選手獨立配備一臺計算機。6.2軟件要求:圖形工作站,WIN10操作系統(tǒng),預(yù)裝MastrCAM2017(中文版)。(傳輸軟件由現(xiàn)場技術(shù)人員提供培訓(xùn))。6.3工具清單競賽使用的刀柄(BT40)、刀具、量具以及工具全部由選手自帶,虎鉗可以自帶或使用賽場提供。刀具、量具清單為推薦必帶清單,是完成競賽的最小配置,選手可根據(jù)自身能力及習(xí)慣攜帶包括刀柄、常用工具在內(nèi)的更多相關(guān)物品及放置各類物品的工具箱,物品的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制。表-7刀具清單(推薦)序號刀具類型規(guī)格1NC中心鉆?10×90°2鉆頭?5.00、?8.50、?9.80、?10.00、?11.80、?20.003機用鉸刀?10H7、?12H74機用絲錐(盲孔)M6-6H、M10-6H5機用絲錐(通孔)M6-6H、M10-6H6銑刀(粗加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×387銑刀(精加工)?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38890°倒角刀?10×90°9內(nèi)螺紋銑刀,螺距1.5M30×1.5(最大長度=1.5×?)10外螺紋銑刀,螺距1.5M42×1.5(最大長度=1.5×?)11精鏜刀(可微調(diào)≦0.01)?8~5012面銑刀?6313方肩式機夾銑刀?20、?50表-8量具清單(推薦)序號量具類型規(guī)格1卡尺0-1502深度千分尺0-753深度尺0-1504外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-1505內(nèi)測千分尺5-25、25-506公法線千分尺0-25、25-507三爪千分尺(或內(nèi)徑表)?8-?508螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H9光面塞規(guī)?10H7、?12H710螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6h11塊規(guī)0.9-10012磁力表座和千分表0.00213磁力表座和百分表0.0114R規(guī)(內(nèi)、外)R3-25注:量具須經(jīng)過國家三級及以上計量機構(gòu)計量檢定并在檢定有效期內(nèi)。無鑒定合格證、或合格證不在有效期內(nèi)量具,對使用其復(fù)查結(jié)果不予認定。6.4輔助工具清單輔助工具各選手可根據(jù)個人需要自主攜帶。唯有角度虎鉗、毛坯、測量儀器(機器)、含存儲介質(zhì)的電子設(shè)備及危險物品等不得攜帶。7選拔賽場地要求7.1場地面積要求除設(shè)備占用面積以外,選手操作面積至少需要6平方米。安全考慮現(xiàn)場不提供腳踏板。賽場要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有通風(fēng)設(shè)備,保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。7.2場地照明要求競賽場地照明應(yīng)充足、柔和。7.3場地消防和逃生要求賽場必須留有安全通道。競賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全門位置。賽場必須配備滅火設(shè)備,并置于顯著位置。賽場組織人員要做好競賽安全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。8選拔賽安全要求8.1選手安全防護措施要求8.1.1勞保用品名稱圖例備注防護鏡必須是防濺入式防護鏡近視鏡不能代替防護鏡安全鞋必須防滑、防砸、防穿刺防護服1、必須是長褲2、防護服必須緊身不松垮,達到三緊要求3、女性必須帶工作帽、長發(fā)不得外露防護手套機床操作時不得配帶電器及電動工具必須具備CE認證。8.1.2佩戴要求時段要求備注機床操作時牛仔褲配緊身上衣也可。拿取毛坯、手工去毛刺時牛仔褲配緊身上衣也可。編程時全國選拔賽對未按要求佩戴相應(yīng)防護用品的現(xiàn)象將進行制止,選手未更正前不得進入競賽現(xiàn)場,比賽過程中對違反安全與防護、違反操作規(guī)程者將阻止其比賽,但對違反者不扣分。8.2有毒有害物品的管理和限制選手禁止攜帶有毒有害及易燃易爆物品;8.3醫(yī)療設(shè)備和措施賽場必須配備醫(yī)護人員和必須的藥品。9選拔賽競賽流程9.1競賽流程競賽流程參見表-9(競賽前會視參賽人數(shù)等做出詳細流程表)。表-9競賽流程序號工作項目工作內(nèi)容賽前工作1賽前培訓(xùn)介紹競賽技術(shù)規(guī)則等技能競賽、全國選拔通用規(guī)則要求;由裁判長負責(zé)對裁判員培訓(xùn)本項目的競賽規(guī)則、競賽流程、評判方法及安全防護等規(guī)則;2裁判分組現(xiàn)場監(jiān)督、檢測監(jiān)督、安全監(jiān)督及主觀評判等若干小組;3選手抽簽抽取競賽機位與出場順序;4熟悉設(shè)備選手熟悉設(shè)備及設(shè)施4小時/人;正式競賽5賽前指導(dǎo)每一模塊賽前15分鐘提供模塊圖紙供選手熟悉圖紙及工藝流程,只允許本隊裁判員指導(dǎo)本隊選手;6競賽流程模塊1:在競賽時間段內(nèi)選手可自行安排編程、刀具準(zhǔn)備、加工等相關(guān)工作;模塊2及模塊3:嚴格分為編程、刀具準(zhǔn)備、加工三個時間段,其中編程時間段只能進行編程工作,刀具準(zhǔn)備時間段可以進行編程工作但不可以使用機床,加工時間段可以同時進行編程、刀具準(zhǔn)備和加工工作。注:每一選手每一個模塊加工開始時虎鉗是未安裝到位的,找正與安裝虎鉗只包括在加工時間段內(nèi)。7競賽起止競賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲為準(zhǔn)。競賽結(jié)束選手應(yīng)在1分鐘內(nèi)將賽件、賽件圖樣及其它規(guī)定的物品交至指定地點,選手每晚提交1分鐘(不足1分鐘按1分鐘計)扣除該模塊競賽成績5分;8競賽延時在特殊情況下,只能由裁判長決定是否延長競賽時間;9檢測評判第一個模塊完成后開始;競賽后10簽字確認

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