滬昆鐵路盤縣站站房網(wǎng)架安裝施工方案

PAGEPAGE76網(wǎng)架安裝施工組織設(shè)計(jì)網(wǎng)架安裝施工組織設(shè)計(jì) 1第一節(jié)主要施工方法 2一、工程簡介 2二、網(wǎng)架安裝簡介 3三、網(wǎng)架安裝詳細(xì)施工步驟 3四、網(wǎng)架拼裝詳細(xì)施工步驟 13五、網(wǎng)架吊裝設(shè)備選擇 21六、施工及驗(yàn)收應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及依據(jù) 22七、除銹及涂裝工藝 24八、空中散拼過程中的安全措施 29九、鋼網(wǎng)架的檢測 29第二節(jié)工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況，主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 31一、施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃 31第三節(jié)勞動力安排計(jì)劃 32一、勞動力配備分析 32二、勞動力計(jì)劃表。 32三、勞動力動態(tài)管理措施 32第四節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 32一確保工程質(zhì)量的措施 32二創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 37第五節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 38一、安全施工目標(biāo) 38二、安全保障體系 39三、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 39四、安全教育 42五、安全檢查 44七、危險(xiǎn)傷害分析 46八、安全技術(shù)措施 49九、對突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案 59第六節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施 67第七節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施 69一、施工進(jìn)度計(jì)劃 69二、影響工程進(jìn)度的因素 69三、確保工期的管理措施 70四、確保工期的技術(shù)措施 71五、確保工期的資源配置 72六、施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制 73第一節(jié)主要施工方法一、工程簡介新建網(wǎng)架工程，地處貴州省六盤水市盤縣，網(wǎng)架投影面積為2002，結(jié)構(gòu)噸位約為96噸。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為正放四角錐雙層網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)形式為螺栓球和焊接球。支撐條件為網(wǎng)架采用下弦周邊點(diǎn)支撐,支撐于周邊混凝土框架柱上。支座采用抗拉抗震球形固定鉸支座。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)安全等級為二級。屋面平臺屋面平臺站房網(wǎng)架屋面平臺屋面平臺站房網(wǎng)架網(wǎng)架大廳平面二、網(wǎng)架安裝簡介我公司根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定專項(xiàng)網(wǎng)架安裝方案。整個網(wǎng)架安裝分六大區(qū)域進(jìn)行安裝，如下圖，其中前四個分區(qū)在一層樓面拼裝后整體吊裝，五、六單元采用高空散裝。分區(qū)六分區(qū)五分區(qū)二分區(qū)四分區(qū)三分區(qū)一分區(qū)六分區(qū)五分區(qū)二分區(qū)四分區(qū)三分區(qū)一網(wǎng)架拼裝單元分區(qū)三、網(wǎng)架安裝詳細(xì)施工步驟1、整個站房安裝前，將各個分區(qū)的桿件和螺栓球分類，使用塔吊將其分別吊裝至相應(yīng)拼裝點(diǎn)，平面布置如圖。安裝初始平面布置圖2、在站房大廳一層樓面布置網(wǎng)架螺栓球、焊接球點(diǎn)支座，進(jìn)行分區(qū)一和分區(qū)二的拼裝工作。分區(qū)一分區(qū)二布分區(qū)一分區(qū)二布置分區(qū)一和分區(qū)二拼裝平面圖3、使用2臺QY25K-1汽車吊將分區(qū)一吊至屋面圈梁以上，然后在A、F軸中間位置放置兩個預(yù)制格構(gòu)柱作為臨時(shí)支撐點(diǎn)，最后吊裝分區(qū)一到預(yù)定位置，嚴(yán)格定位支座、并將支座與支座預(yù)埋件焊接牢固、網(wǎng)架與臨時(shí)支撐點(diǎn)固定。臨時(shí)支撐25T吊車站位臨時(shí)支撐25T吊車站位分區(qū)一吊裝示意圖4、使用2臺QY25K-1汽車吊將分區(qū)二吊至屋面圈梁以上，然后在A、F軸中間位置放置兩個預(yù)制格構(gòu)柱作為臨時(shí)支撐點(diǎn)，吊裝網(wǎng)架與支撐點(diǎn)臨時(shí)固定,并用纜風(fēng)繩加固，A軸線附近的網(wǎng)架采用在地面上拼裝成一個局部單元后再使用一臺QY25K-1汽車吊吊起后與分區(qū)二組合。最后吊裝分區(qū)二到預(yù)定位置，支座與支座預(yù)埋件之間涂抹潤滑脂，網(wǎng)架與臨時(shí)支撐點(diǎn)從新固定。局部單元局部單元分區(qū)二吊裝示意圖5、使用一臺QY25K-1汽車吊進(jìn)行分區(qū)一、分區(qū)二之間散拼構(gòu)件的拼裝工作，把分區(qū)一、分區(qū)二組合為一個整體。然后撤除分區(qū)二的兩個臨時(shí)支撐，分區(qū)二支座與支座預(yù)埋件焊接固定。散拼構(gòu)件散拼構(gòu)件分區(qū)一、分區(qū)二組合示意圖6、在站房大廳一層樓面布置網(wǎng)架螺栓球、焊接球點(diǎn)支座，進(jìn)行分區(qū)三和分區(qū)四的拼裝工作。分區(qū)四分區(qū)三分區(qū)四分區(qū)三分區(qū)三和分區(qū)四拼裝平面圖7、使用2臺QY25K-1汽車吊將分區(qū)三吊至屋面圈梁以上，然后在A、F軸中間位置放置兩個預(yù)制格構(gòu)柱作為臨時(shí)支撐點(diǎn)，最后吊裝分區(qū)三到預(yù)定位置，支座與支座預(yù)埋件之間涂抹潤滑脂、并用鋼板臨時(shí)固定、網(wǎng)架與臨時(shí)支撐點(diǎn)固定。分區(qū)三吊裝示意圖8、使用2臺QY25K-1汽車吊將分區(qū)四吊至屋面圈梁以上，然后在A、F軸中間位置放置兩個預(yù)制格構(gòu)柱作為臨時(shí)支撐點(diǎn)，吊裝網(wǎng)架與支撐點(diǎn)臨時(shí)固定,并用纜風(fēng)繩加固，A軸線附近的網(wǎng)架采用在地面上拼裝成一個局部單元后再使用一臺QY25K-1汽車吊吊起后與分區(qū)四組合。最后吊裝分區(qū)四到預(yù)定位置，支座與支座預(yù)埋件之間涂抹潤滑脂，網(wǎng)架與臨時(shí)支撐點(diǎn)從新固定。分區(qū)四吊裝示意圖9、使用一臺QY25K-1汽車吊進(jìn)行分區(qū)三、分區(qū)四之間散拼構(gòu)件的拼裝工作，把分區(qū)三、分區(qū)四組合為一個整體。然后撤除分區(qū)四的兩個臨時(shí)支撐，分區(qū)三支座與支座預(yù)埋件的臨時(shí)固定改為X向可滑動,Y向固定。分區(qū)三、分區(qū)四組合示意圖\10、使用一臺QY25K-1汽車吊進(jìn)行四個分區(qū)之間散拼構(gòu)件的拼裝工作，把四個分區(qū)組合為一個整體。分區(qū)三、分區(qū)四支座與支座預(yù)埋件焊接牢固。然后使用兩臺QY25K-1汽車吊同時(shí)進(jìn)行分區(qū)五、分區(qū)六的高空散裝工作，直至整個屋面網(wǎng)架安裝完成。最后分區(qū)五、分區(qū)六支座與支座預(yù)埋件焊接牢固，同步卸載4個臨時(shí)支撐點(diǎn)。安裝完后示意圖四、網(wǎng)架拼裝詳細(xì)施工步驟根據(jù)現(xiàn)場條件，網(wǎng)架安裝采用平臺拼裝，其施工步驟為：1.搭建拼裝平臺－2.設(shè)置螺栓球、焊接球支撐－3.安裝下弦球－4.連接下弦桿－5.安裝上弦球和腹桿－6.安裝上弦桿。1、網(wǎng)架安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、網(wǎng)架構(gòu)件進(jìn)場后，在指定的地點(diǎn)卸貨堆放，再用人工將每種螺栓球、桿件及相應(yīng)的配件進(jìn)行分類、分區(qū)放好，以便于拼裝網(wǎng)架的方便。質(zhì)量員對擺放的構(gòu)件對照深化施工圖進(jìn)行清點(diǎn)、檢查。2、拼裝平臺的搭建拼裝平臺的搭建根據(jù)下弦螺栓球、焊接球的位置進(jìn)行布置，平臺高度根據(jù)要求進(jìn)行搭設(shè)，使用混凝土進(jìn)行硬化。硬化完成后，使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀將平臺螺栓球的中心線和標(biāo)高點(diǎn)核實(shí)。3、網(wǎng)架的地面拼裝拼裝準(zhǔn)備工作完后即進(jìn)行網(wǎng)架拼裝。拼裝順序：下弦層—腹桿—上弦層。下弦層拼裝：先在跨中拼裝一條基準(zhǔn)網(wǎng)格，將下弦球和下弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝斜腹桿，此時(shí)螺栓不擰緊，但必須與下弦連接的螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對位初擰螺栓。待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊全部螺栓。再以基準(zhǔn)單元為基礎(chǔ)，采用從上弦球掛腹桿的方法同時(shí)向兩側(cè)、向前按擴(kuò)大拼裝單元，直到中拚網(wǎng)格與柱頂支座臨時(shí)連接、固定。檢測中拚單元的縱橫向長度及支座軸線偏移、支座高差等項(xiàng)目，要求其允許誤差不得大于規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）第12.3.1、12.3.2規(guī)定的要求；最后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)結(jié)束，下達(dá)下一工序開工單后，進(jìn)行下一個工序施工。（1）、網(wǎng)架的拼裝如下示意圖步驟一：設(shè)置并抄平腳手架平臺支撐 步驟二：按安裝圖安裝下弦球步驟三：連接下弦桿步驟四：將已拼裝成的上弦球及腹桿三角錐連接到下弦層步驟五：連接第二網(wǎng)格上弦桿及腹桿步驟六：將兩網(wǎng)格安裝成基本單元步驟七：擴(kuò)大基本單元步驟八：安裝腹桿步驟九：拼裝成較穩(wěn)固基本單元步驟十：擴(kuò)大基本單元步驟十一：繼續(xù)擴(kuò)大基本單元步驟十二：拼裝成一吊裝單元以上為一個單元網(wǎng)架的拼裝步驟。五、網(wǎng)架吊裝設(shè)備選擇1、吊裝準(zhǔn)備(1)、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，作好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。（流程如下圖）(2)、基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測放在網(wǎng)架吊裝前，應(yīng)對每個混凝土柱上預(yù)埋板的標(biāo)高和水平度進(jìn)行核對。核對無誤后，才能進(jìn)行網(wǎng)架的吊裝作業(yè)。（3）、應(yīng)在吊裝前準(zhǔn)備好一切吊裝器具和測量儀器:葫蘆、鋼絲繩、卡扣、麻繩、水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀。（4）、吊裝人員的組成配備一名總指揮,兩名副指揮,挑選有多年吊裝經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行吊裝,在吊裝前向吊裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底.交待他們在吊裝時(shí)注意安全.(包括自身安全及他人安全)（5）、吊裝前的聯(lián)系工作吊裝具體作業(yè)時(shí)間必須提前一天報(bào)建設(shè)方進(jìn)行審批，根據(jù)建設(shè)方批復(fù)的意見，合理地進(jìn)行安排。（6）、在吊裝前做好焊縫檢測，用鋼焊縫手工超聲波無損探傷，按設(shè)計(jì)要求，依據(jù)質(zhì)量分級法判定。自檢合格后申請第三方檢測，待第三方檢測合格后方可起吊。2、設(shè)備準(zhǔn)備（1）.吊裝設(shè)備的選擇總述我們選用重量最大的分區(qū)一吊車進(jìn)行分析。分區(qū)一重量為14.4T。吊裝使用的鋼絲繩重量為75KG（共4股，每股47.7KG，注：查鋼絲繩受力演算表得知）,吊車吊鉤重量0.24T（共2個，每個重量0.12T），總吊裝重量為14.4/2+0.1+0.24=7.54T，每個吊車重量為20T。綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場的實(shí)際情況、工期等因素，經(jīng)過各種方案反復(fù)比較，從吊裝設(shè)備、與土建交叉配合要求及本企業(yè)的施工實(shí)踐，鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇2臺QY25K-1汽車吊，作為網(wǎng)架安裝的主要設(shè)備。（2）.吊裝網(wǎng)架的起重機(jī)吊選擇吊裝主桁架時(shí)起重高度：H1=h1＋h2＋h3＋h4=15＋7＋0＋0.5=22.5米其中h1－為構(gòu)件安裝高度取15m。h2－吊索索具高度取7m。h3－車位與零標(biāo)高高差0m。h4－吊裝過程中構(gòu)件離支座的最小高度取0.5m。一臺吊車吊裝網(wǎng)架時(shí)的起重量：Q=16噸，根據(jù)H≥22.5米，Q=20噸，操作半徑R=6m，由《建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)具設(shè)備的表格中選取合適的汽車式起重機(jī)，假設(shè)選用QY25K-1汽車吊，當(dāng)工作半徑為6米時(shí)，起重臂長選用24.8米，起重重量為8噸時(shí)，大于7.54噸，可以滿足吊裝該主桁架的的要求，因此選用兩臺QY25K-1汽車吊滿足吊裝要求。25噸吊車參數(shù)表(主臂起重性能表)工作幅度（米）基本臂10.4米中長臂17.6米中長臂24.8米全長臂32米起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）起重量（kg）起升高度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643釣鉤重量250kg28ο30ο20ο19ο68ο76ο78ο78ο六、站房屋面拼裝平臺受力驗(yàn)算1、根據(jù)站房首層以下梁平法施工圖中梁布置情況，我公司將網(wǎng)架下弦球支撐點(diǎn)設(shè)置在首層地面上。2、網(wǎng)架總重量96T,總投影面積2000㎡，將屋面網(wǎng)架自重?fù)Q算成均布荷載網(wǎng)架均布荷載3、根據(jù)盤縣結(jié)構(gòu)《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明(一)》得知，候車廳活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.5>0.48。4、得出結(jié)論可知，按照上述方式在首層地面設(shè)置下弦球支撐點(diǎn)，在首層地面上進(jìn)行網(wǎng)架拼裝工作，能夠滿足屋面荷載承受能力。七、網(wǎng)架吊點(diǎn)受力驗(yàn)算在本工程中，我公司對分區(qū)一進(jìn)行吊點(diǎn)計(jì)算，吊點(diǎn)計(jì)算網(wǎng)架吊點(diǎn)計(jì)算使用3D3S2012計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下圖：1吊點(diǎn)選擇西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)分區(qū)一吊點(diǎn)平面布置圖西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)分區(qū)一吊點(diǎn)立面布置圖西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)西側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)東側(cè)吊點(diǎn)分區(qū)一和分區(qū)四吊點(diǎn)軸測圖2吊點(diǎn)鋼絲繩綁扎方法每吊點(diǎn)采用雙繩，鋼絲繩繞在節(jié)點(diǎn)球上。如下圖。網(wǎng)架腹桿網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)球網(wǎng)架桿件吊裝鋼絲繩網(wǎng)架腹桿網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)球網(wǎng)架桿件吊裝鋼絲繩分區(qū)一內(nèi)力圖分區(qū)一應(yīng)力比圖分區(qū)一位移圖分析結(jié)論：吊點(diǎn)選擇滿足吊裝要求，施工階段吊點(diǎn)反力符合規(guī)范要求，吊裝過程中，網(wǎng)架的撓度變形情況在規(guī)范允許范圍內(nèi)。八、鋼絲繩選用1鋼絲繩受力計(jì)算鋼絲繩受力示意圖如下：鋼絲繩受力計(jì)算如下：P=G/=14.4*10/=50.9KN2鋼絲繩選用根據(jù)下表數(shù)據(jù)，我們選用6x19+IWR號(鋼芯鋼絲繩型)抗拉強(qiáng)度為1570MN/時(shí)，鋼絲繩直徑選用D=10mm，每股鋼絲繩的最小破斷拉力為55.80KN，大于鋼絲繩受力P=50.9KN。計(jì)算結(jié)論：選用D=10mm直徑鋼絲繩作為吊裝網(wǎng)架用繩，滿足吊裝要求。八、支撐塔架受力驗(yàn)算在本工程中，我公司對分區(qū)一進(jìn)行臨時(shí)支撐塔架計(jì)算，支撐塔架計(jì)算使用3D3S2012計(jì)算，弦桿選用120*80*4矩形管,腹桿選用40*4方鋼管。計(jì)算偏心受壓穩(wěn)定(設(shè)定偏心力5KN,邊心距577mm)和抗側(cè)向力穩(wěn)定(設(shè)定水平側(cè)向力2KN)。支座下設(shè)600*600*300混凝土墊塊,計(jì)算結(jié)果如下圖：塔架應(yīng)力比圖塔架偏心受壓和抗側(cè)向力位移和支座反力圖分析結(jié)論：在側(cè)向力和偏心壓力作用下，構(gòu)件強(qiáng)度滿足要求、塔架支座未產(chǎn)生負(fù)壓力、柱頂位移未超過限值，側(cè)向力<0.4壓力值，墊塊摩擦力可承擔(dān)支座側(cè)向力。本塔架滿足臨時(shí)支撐要求。九、施工及驗(yàn)收應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及依據(jù)1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002；3、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002；4、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24：1990；5、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006；6、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-1994；7、《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005；8、《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-1999；9、《直縫電焊鋼管》GB/T13793-1992；10、《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263；11、《冷彎型鋼技術(shù)條件》GB/T6725-1992；12、《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-1985；13、《碳鋼焊條》GB/T5117-1985；14、《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995；15、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1999；16、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12740；17、《熔化焊用鋼絲》GB/T14957；18、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB/T985-1988；19、《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB/T986-1988；20、《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB7949-1999；21、《高焊接性能和韌性的通用鑄鋼件》DIN17182（德國標(biāo)準(zhǔn)）；22、《碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法》GB/T.6046；23、《圓柱頭焊釘》GB/T10433-1989；24、《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754-1991；25、《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-1991；26、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323；27、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345；28、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-1988；29、《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》01SG519；30、《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接》03SG519－1。31、其它現(xiàn)行的國家規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。十、除銹及涂裝工藝本工藝按鋼結(jié)構(gòu)加工工程招標(biāo)文件的要求進(jìn)行編制，滿足本工程招標(biāo)圖所提出的鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐與防火要求。所用涂料按涂裝配套設(shè)計(jì)要求采購，涂料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有規(guī)定的國家法定檢測機(jī)構(gòu)的涂料檢驗(yàn)證書，只有合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。7.1除銹質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)外表面清潔度要求其除銹等級應(yīng)達(dá)到GB8923－88標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，現(xiàn)場補(bǔ)漆，應(yīng)有風(fēng)動或電動工具除銹達(dá)到ST3級。鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙要求，其微觀不平度十點(diǎn)高度RZ要求在40∽80㎜（GB1031－83標(biāo)準(zhǔn)）（用JJI－1便攜式粗糙度測量儀）。構(gòu)件邊緣必須為圓角，確保邊緣的油漆粘合度。當(dāng)噴丸作業(yè)全部完成，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，開動真空吸砂機(jī)，進(jìn)行表面清理工作，即吸丸、吸塵、全面清除鋼材表面的灰塵和雜質(zhì)。2.2涂裝除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度其準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。主要采用設(shè)備：高壓無氣噴漆機(jī)。7.2.1空氣條件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的條件進(jìn)行涂裝，特殊情況應(yīng)在監(jiān)造方與油漆商討論后由監(jiān)造方?jīng)Q定。空氣條件（1）涂裝條件如空氣條件、溫度、鋼結(jié)構(gòu)表面濕度、相對濕度和露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和（油漆）供應(yīng)商給予的指南。（2）鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度應(yīng)不低于5oC且不超過35oC，在干燥期間內(nèi)應(yīng)維持一定溫度。（3）在噴漆和干燥期間，鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度應(yīng)大于露點(diǎn)3oC以上。（4）涂裝工作應(yīng)在相對濕度少于80％的條件下進(jìn)行。（5）最好的工作條件是溫度在24oC∽30oC，相對濕度50oC∽60oC。（6）室內(nèi)涂裝時(shí)，為了保證構(gòu)件溫度與濕度，應(yīng)有機(jī)械裝置使空氣循環(huán)。其他條件（1）不能在強(qiáng)風(fēng)條件下涂裝（15m/秒），涂層表面應(yīng)妥善保護(hù)，以免受強(qiáng)風(fēng)的影響，直至完全干燥為止。（2）涂裝工作不能在有霧、下雨的環(huán)境進(jìn)行，霧或下雨的天氣對涂裝有不利的影響。（3）冬季室內(nèi)涂裝條件冬季室內(nèi)涂裝時(shí)，被涂表面應(yīng)加熱到20oC∽25oC，或者加熱室佩空氣并用燈光加熱干燥。（4）禁止涂裝工作的條件涂裝和燈光加熱干燥中溫度和濕度的限制。.不能在空氣和鋼結(jié)構(gòu)表面溫度小于5oC以下涂裝;.不能在相對濕度大于80%的情況下涂裝:.空氣和鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度大于露點(diǎn)3oC被涂裝物件條件限制（見下表），如果被涂物件處于禁止涂裝狀態(tài)，涂裝馬上停止，在采取了相應(yīng)措施后才能繼續(xù)。被涂裝物件限制涂裝狀態(tài)序號禁止?fàn)顟B(tài)相應(yīng)措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延續(xù)的可能用風(fēng)吹去水會便油漆不粘或膨脹2被涂表面有油、砂、塵雜物用水或酒精清洗并干燥會使油漆不粘或膨脹3在室外涂裝時(shí)有大雨、大雪或強(qiáng)風(fēng)的情況或?qū)ν繉佑袊?yán)重影響的情況下停止在這種壞天氣下工作，將工件移入室內(nèi)控制溫度和濕度會便油漆脆硬，涂層表面惡化4在經(jīng)常有外來物質(zhì)粘附工件的情況停止涂裝工作，履蓋工作面會使油漆不粘和膨脹5在沒有做常規(guī)的清潔工作的情況下重新做清潔會使油漆不粘和膨脹6油漆有效期已過扔掉過期的油漆對涂層的作用產(chǎn)生很壞影響7溫度和相對濕度超過了規(guī)定條件調(diào)節(jié)空氣條件，使之適合涂裝使涂層脆硬、脫落8沒按照規(guī)范稀釋、混合、攪拌油漆扔掉這些油漆導(dǎo)致涂層作用的不利影響7.2.2工廠內(nèi)涂裝采用電動無氣噴涂或高壓無氣噴涂進(jìn)行各道油漆涂裝，多道漆的噴涂要按油漆商規(guī)定時(shí)隔進(jìn)行。涂裝工藝（1）涂裝前就仔細(xì)確認(rèn)涂料的品種，質(zhì)量及施工位置，本構(gòu)件采用雙組份涂料要明確比例，用多少配多少，涂料在涂裝前充分?jǐn)嚢?。?）工藝參數(shù)a、用45:1或63:1高壓無氣噴漆泵。b、噴嘴選擇0.17∽0.30㎜或.14∽0.25㎜或0.20∽0.30㎜(視涂料粘度面定)。c、噴槍距離300－500㎜d、運(yùn)行速度4m/se、空氣壓力0.3-0.6Mpa7.2.3環(huán)境保護(hù)措施由于工作除銹及噴底漆第一道均在室內(nèi)進(jìn)行，故能非常有效地控制施工過程中對環(huán)境所造成的污染，具體措施如下：粉塵：除銹的磨材料鋼砂，其破碎率比較小，磨料在回收過程中的粉塵，經(jīng)振動分離后，通過除塵風(fēng)機(jī)及濾蕊式除塵后直接高空排放，其除塵效率在95％以上，排放口濃度低于30毫克／立方米。房間內(nèi)的灰塵經(jīng)除風(fēng)機(jī)、濾蕊式除塵器處理后，直接高空排放，其除塵效率在97％以上，排放的濃度低于20毫克／平方米。漆霧及有機(jī)廢氣：在噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧，經(jīng)8個漆霧過濾器過濾。其過濾效率為99％，經(jīng)過濾后的有機(jī)廢氣，經(jīng)管道進(jìn)入有機(jī)廢氣治理裝置，有機(jī)廢氣治理采用吸附一濃縮一催化燃燒的方法，保證排放口濃度小于100毫克／平方米。7.2.4具體涂裝方案構(gòu)件涂底漆出廠，面漆涂裝時(shí)間由施工安裝單位協(xié)商決定。7.2.5工廠不油漆部位：工地焊接處，在焊接線兩側(cè)各100－200㎜范圍摩擦型高強(qiáng)螺栓連接摩擦面。預(yù)定實(shí)施工地超聲波檢查部分。構(gòu)件與混凝土接觸面。型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件;地腳螺栓和底板;工地焊接部位及兩側(cè)100，且要滿足超聲波探傷要求的范圍，但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理，在除銹后刷涂防護(hù)保護(hù)漆，如環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度15μm。7.2.6補(bǔ)漆作業(yè):鋼材油漆表面如因滾壓，切割，電焊或安裝磨損，導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時(shí)，必須用噴砂或電動工具清理后再進(jìn)行補(bǔ)漆。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺，刷紋，垂流粉化，失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆。高強(qiáng)度螺栓未涂漆部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均涂防銹底漆一道。7.2.7報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目和要求為了確保涂裝質(zhì)量，首先按照本工程的涂裝工藝和涂料配方，要求做試板規(guī)格300×600㎜一塊做附著試驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目分除銹報(bào)驗(yàn)和涂層報(bào)驗(yàn)。除銹標(biāo)準(zhǔn)按GB8923-88或ISO55900-67涂裝前鋼材表面處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除銹質(zhì)量報(bào)驗(yàn)應(yīng)在工作表面噴砂除銹并除去所有雜質(zhì)及灰塵后進(jìn)行，可按標(biāo)準(zhǔn)照片對照評定定級。涂層分噴底漆層涂層報(bào)驗(yàn)分為膜厚、外觀和附著力三項(xiàng)。（1）膜厚報(bào)驗(yàn)，同類型的漆種，不分次報(bào)驗(yàn)，膜厚按疊加厚度計(jì)算。涂層厚度應(yīng)分布合理，其檢驗(yàn)方法及評定按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。（2）漆膜測厚使用電子測厚儀或磁力型杠桿測度儀。（3）涂層外觀檢驗(yàn)涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層均勻、平整、豐滿、有光澤、無松散粒子。十一、空中散拼過程中的安全措施在空中散拼過程中，由于作業(yè)人員需要進(jìn)行高空作業(yè)，所以必須制定相應(yīng)的高空作業(yè)安全措施。8.1在網(wǎng)架空中拼裝的位置，網(wǎng)架的下弦桿上拉結(jié)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的拉結(jié)必須符合規(guī)范要求。8.2在網(wǎng)架下弦桿上，橫向設(shè)置6m長腳手架管，將腳手架管緊扣在網(wǎng)架下弦桿上，將3m間距的下弦桿劃分成1.5m間距，然后再在其上鋪設(shè)跳板，進(jìn)行拼裝作業(yè)。8.3在網(wǎng)架上弦桿上設(shè)置通長的安全繩，安全繩采用6mm粗的鋼絲繩，操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)候，必須將安全帶設(shè)置在安全繩上。十二、鋼網(wǎng)架的檢測1

鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

2

鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

3

鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。

4

鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。

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焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

6

鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。

7

鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

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鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點(diǎn)數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點(diǎn)，端部測點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1M。第二節(jié)工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況，主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃一、施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃加工廠制作設(shè)備全部為自有，材料進(jìn)廠后即可投入使用。現(xiàn)場安裝、拼裝除吊車為租憑外，其余機(jī)具全部為自有，計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場時(shí)設(shè)備將根據(jù)計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場。輔助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)場。拼裝用胎具和平臺將根據(jù)設(shè)計(jì)自行制作，支撐設(shè)施根據(jù)設(shè)計(jì)所需數(shù)量及時(shí)安排制作加工，以上設(shè)施配件需有一定的余量。進(jìn)場時(shí)間根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃安排。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場實(shí)際情況，提前半個月備好所需施工機(jī)具，提前一周發(fā)至現(xiàn)場，租賃機(jī)具均需在使用前一周落實(shí)機(jī)具進(jìn)場時(shí)間、使用狀況、確保在需要時(shí)能及時(shí)進(jìn)場，并滿足施工要求。第三節(jié)勞動力安排計(jì)劃一、勞動力配備分析本工程現(xiàn)場人員除項(xiàng)目管理人員外，還需配備各工種的技術(shù)工人。根據(jù)本工程實(shí)際情況，需在現(xiàn)場配備足量的拼裝、吊裝、安裝及焊接、涂裝人員。二、勞動力計(jì)劃表。詳見附表1三、勞動力動態(tài)管理措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)、不同的施工段、時(shí)間、地點(diǎn)，我公司制定勞動力動態(tài)管理措施如下：1.當(dāng)工期進(jìn)入高峰時(shí)，可適當(dāng)組織增加工人，根據(jù)實(shí)際情況依次進(jìn)場,按工程進(jìn)度，配備適當(dāng)人工作人員。2.遇到工廠加工高峰時(shí)，提前聯(lián)系，增加各工序的技術(shù)工人。3.遇緊急情況時(shí)，臨時(shí)在施工隊(duì)中抽取部分人員進(jìn)行處理。4.根據(jù)分工程特點(diǎn):分段施工，分班組，分工種進(jìn)行流水作業(yè)，當(dāng)某一施工段或某班組，某工種因工程需要，搶工期時(shí)，可跨施工段、跨班組、跨工種靈活進(jìn)行人員調(diào)整。第四節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一確保工程質(zhì)量的措施根據(jù)工程實(shí)際情況編制主要工序：定位、拼裝、焊接、涂裝等的作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行嚴(yán)格的過程質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理，在以上主要工序開展QC小組活動。（一）、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證措施1、優(yōu)化生產(chǎn)方案和合理安排生產(chǎn)程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)技術(shù)交底，搞好圖紙會審和技術(shù)培訓(xùn)。2、合理選擇和配備生產(chǎn)機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。3、簽訂生產(chǎn)班組工程質(zhì)量目標(biāo)合同，對安裝質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)評估。4、編好生產(chǎn)方案，制定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并將方案和工藝及標(biāo)準(zhǔn)向操作人員交底，討論、分析、，讓每個人都接受，并認(rèn)真實(shí)施。5、采用質(zhì)量預(yù)控，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。（二）、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。2、做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。3、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。（三）、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測量定位克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測量定位準(zhǔn)備工作焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證自檢記錄測量記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄鋼結(jié)構(gòu)就位安裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)焊接試件檢驗(yàn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置安裝學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加資料整理注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等出廠合格證明清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）技術(shù)交底‘1評定和驗(yàn)收遵循下列技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定(1)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）(3)《施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/BYJ-AJC5-95）(4)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要領(lǐng)書之要求。2測量質(zhì)量控制(1)儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度。(2)保證測量人員持證上崗。(3)各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。(4)施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。(5)根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量。3焊接的保證措施(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接前應(yīng)由專業(yè)人員編制焊接工藝評定及指導(dǎo)書。焊接前進(jìn)行交底，焊接時(shí)嚴(yán)格按照指導(dǎo)書的焊接工藝流程和施工規(guī)程進(jìn)行。(2)為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。(3)每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于4小時(shí)的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。(4)氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng)措施；氣溫在0℃以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施。4構(gòu)件檢查(1)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會同有并部門及時(shí)處理。(3)安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。5施工原則(1)每道工序應(yīng)認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。(3)組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。（四）、技術(shù)資料管理4.1設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。4.2落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。4.2.1物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、油漆等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。4.2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。4.2.3施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。4.2.4安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。4.2.5嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。二創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對每個施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。１、成立創(chuàng)優(yōu)部，設(shè)專人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。２、制定獎懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。３、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。４、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。６、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。７、嚴(yán)格按《過程控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序》實(shí)行對施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。第五節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施必須堅(jiān)決落實(shí)公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。一、安全施工目標(biāo)確保工程無重大傷亡事故，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在3‰之內(nèi)。二、安全保障體系三、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)制作組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程制作中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織制作現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)制作生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理職責(zé)（安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查制作現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施項(xiàng)目的實(shí)施。制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。(3)安全總監(jiān)的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ谩Ｃ刻鞂Ω髦谱髯鳂I(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。(4)制作工長的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)制作任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排制作任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級報(bào)告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護(hù)用品、保健食品和飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。四、安全教育要想做到安全生產(chǎn)群防群治就必須做好安全教育工作，使各職能部門人員充分認(rèn)識的安全生產(chǎn)的重要性。本工程的安全教育分為管理人員安全教育、特種作業(yè)人員安全教育和企業(yè)員工安全教育三部分。管理人員的安全教育管理人員是現(xiàn)場生產(chǎn)的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，是安全生產(chǎn)的第一道關(guān)口。因此對各級管理人員要了解國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，清楚本系統(tǒng)安全生產(chǎn)及其相應(yīng)的安全技術(shù)知識和預(yù)防措施及注意事項(xiàng)，熟悉有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急處理措施，同時(shí)還要擁有一定的事故搶救能力。2.特種作業(yè)人員的安全教育由于行業(yè)的特殊性，本工程擁有大量的特種作業(yè)人員，如金屬焊接（氣割）作業(yè)人員、起重機(jī)械操作人員、電工作業(yè)人員、機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T等。以上特種作業(yè)人員上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)和操作技能的培訓(xùn)教育，培訓(xùn)教育實(shí)行理論教學(xué)與操作技術(shù)訓(xùn)練相結(jié)合的原則，重點(diǎn)放在提高安全操作技術(shù)和預(yù)防事故的實(shí)際能力上。經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后方可取得操作證，準(zhǔn)許其獨(dú)立作業(yè)。對于已取得操作證的特種作業(yè)人員，須進(jìn)行定期復(fù)審，凡未經(jīng)復(fù)審或復(fù)審不合格的一律不得繼續(xù)獨(dú)立作業(yè)。3.企業(yè)員工的安全教育企業(yè)員工的安全教育主要有新員工上崗前的三級安全教育、改變工藝和變換崗位安全教育、經(jīng)常性安全教育三種形式。新員工上崗前要通過三級安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。對于崗位發(fā)生變化的員工必須進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，以使其掌握現(xiàn)崗位安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和要求。安全教育必須堅(jiān)持不懈、經(jīng)常不斷的進(jìn)行，在經(jīng)常性教育中，安全思想、安全態(tài)度教育最重要。要通過采取多種多樣的安全教育活動，如：每天的班前班后會上說明安全注意事項(xiàng)；安全活動日；安全生產(chǎn)會議；事故現(xiàn)場會；張貼安全生產(chǎn)招貼畫；宣傳標(biāo)語及標(biāo)志等激發(fā)員工搞好安全生產(chǎn)的熱情。五、安全檢查工程項(xiàng)目的安全檢查的目的是為了清除隱患、防止事故、改善勞動條件及提高員工安全生意識，是安全控制工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，通過安全檢查可以發(fā)現(xiàn)工程中的危險(xiǎn)因素，以便有計(jì)劃地采取措施，保證安全生產(chǎn)。施工項(xiàng)目的安全檢查應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織，定期進(jìn)行。1、安全檢查的主要類型有（1）全面安全檢查；（2）經(jīng)常性安全檢查；（3）專業(yè)或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T的專業(yè)安全檢查；（4）季節(jié)性安全檢查；（5）節(jié)假日安全檢查；（6）要害部門重點(diǎn)安全檢查。2、安全檢查的主要內(nèi)容（1）查思想：檢查領(lǐng)導(dǎo)和員工對安全生產(chǎn)方針的認(rèn)識程度，建立健全的安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）查管理：主要檢查安全生產(chǎn)管理是否有效，安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度是否真正得到落實(shí)(3)查隱患:主要檢查生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場是否存在安全隱患。（4）查整改：主要檢查對過去提出的安全問題和發(fā)生生產(chǎn)事故及安全隱患是否采取了安全技術(shù)措施和安全管理措施，進(jìn)行整改的效果如何;(5)查事故處理：檢查對傷亡事故是否及時(shí)報(bào)告，對責(zé)任人是否已經(jīng)作出嚴(yán)肅處理。在安全檢查中必須成立一個適應(yīng)安全檢查工作需要的檢查組，配備適當(dāng)?shù)娜肆ξ锪Γ瑱z查結(jié)束后編寫安全檢查報(bào)告，說明已達(dá)標(biāo)項(xiàng)目，未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目，存在問題，原因分析。作出糾正和預(yù)防措施的建議。六、安全交底貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動防護(hù)用品。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。七、危險(xiǎn)傷害分析1.鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要安全傷害形式：（1）高空墜落（2）物體打擊（3）電氣傷害（4）機(jī)械傷害（5）電氣傷害高空墜落（一）高空墜落（二）物體打擊（一）物體打擊（一）物體打擊（二）電器傷害電器傷害2.起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)（1）工人違章操作人不能站、坐在任何起吊物上人不能站、坐在任何起吊物上（2）工人違章用電（3）違章使用電焊機(jī)=1\*GB3①電焊機(jī)使用時(shí)，要求焊把線與地線雙線到位，焊把線不超過30米。=2\*GB3②電箱與電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長度不大于5米。=3\*GB3③焊把線如有破皮，須用絕緣膠布包裹三道。3.動火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)（1）焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。（2）高處焊接作業(yè)，下方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，中間應(yīng)有防護(hù)隔板。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍，嚴(yán)禁吸煙。4.高處墜物的安全風(fēng)險(xiǎn)（1）高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨用隨取。（2）高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材料應(yīng)及時(shí)清理到地面，不得隨意往下拋擲。八、安全技術(shù)措施1胎架及腳手架拆除作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）拆除作業(yè)應(yīng)按與搭設(shè)相反的程序由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)操作。（2）凡已松開連接的桿件必須及時(shí)取出、放下，以免作業(yè)人員誤扶、誤靠。（3）分段拆除架體高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連接桿加固。（4）拆下的桿件、扣件和腳手板應(yīng)及時(shí)調(diào)運(yùn)至地面，禁止自架上向下拋擲。（5）當(dāng)遇有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架拆除工作。2、預(yù)防起重傷害事故的安全技術(shù)措施。（1）起重機(jī)的選型必須合理，行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，不得停留在斜坡上工作，當(dāng)起重機(jī)通過墻基和地梁時(shí)，應(yīng)在墻基和地梁兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機(jī)直接碾壓在墻基和地梁上。（2）起重機(jī)要做到“十不吊”，即吊物重量不明或超負(fù)荷不吊、指揮信號不明不吊、違章指揮不吊、吊物捆綁不牢不吊、吊物上有人不吊、起重機(jī)安全裝置不靈不吊、吊物被埋在地下不吊、作業(yè)場所陰暗或視線不清不吊、斜拉吊物不吊、有棱角的吊物沒有采用相應(yīng)的防護(hù)措施不吊。并禁止在六級及六級以上強(qiáng)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（3）起重機(jī)應(yīng)避免帶載行走，如需做短距離帶載行走時(shí)，荷載不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。（4）雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。（5）綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確可靠。所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查。（6）起重吊裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點(diǎn)，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上，且吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上。當(dāng)采用幾個吊點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)的合力作用點(diǎn)，在重物重心的位置之上。（7）起重機(jī)的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)司機(jī)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或發(fā)生錯誤時(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。（8）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中。作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物降到地面。（9）應(yīng)經(jīng)常對起重機(jī)的吊鉤吊環(huán)進(jìn)行檢查，吊鉤吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永久變形時(shí)，應(yīng)予以更換。3、預(yù)防高處墜落的安全技術(shù)措施（1）吊裝作業(yè)人員必須正確使用安全帶（2）雨天和雪天進(jìn)行的吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。（3）遇有六級及六級以上大風(fēng)和強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對吊裝作業(yè)安全設(shè)施逐一進(jìn)行檢查。（4）吊裝作業(yè)登高用梯子必須牢固，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子的上端應(yīng)有固定措施。（5）吊裝作業(yè)固定式直爬梯應(yīng)使用金屬材料制成，埋設(shè)與焊接必須牢固，梯子頂端的踏棍應(yīng)與攀登的頂部平齊，并加設(shè)1-1.5m高的扶手。（6）吊裝作業(yè)人員在腳手板上通行時(shí)，思想應(yīng)集中。在高處使用撬杠時(shí)，人要站穩(wěn)。（7）安裝柱頂板時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)等防墜落措施。（8）進(jìn)行梁構(gòu)件安裝時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的操作平臺，需在梁上行走時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或繩索。4、防止高處落物傷人的安全技術(shù)措施（1）吊裝人員必須正確佩戴安全帽。（2）現(xiàn)場人員應(yīng)避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，禁止在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通行。（3）吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。（4）吊裝作業(yè)人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不得向下拋擲。（5）在高處用氣割或點(diǎn)焊切割物件時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花飛落傷人。（6）構(gòu)件或設(shè)備安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查連接質(zhì)量，只有證實(shí)連接確實(shí)安全可靠時(shí)，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。5、洞口作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）坑槽、樁孔的上口，柱形條形等基礎(chǔ)的上口，都要作為洞口采取符合規(guī)范的安全防護(hù)措施。（2）在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場人員流動密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，防止因落物產(chǎn)生物體打擊事故。（3）施工現(xiàn)場大的坑、槽、陡坡等處，除需設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。6、攀登與懸空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)范（1）攀登作業(yè)使用的梯子、高凳、腳手架和結(jié)構(gòu)上的登高梯道等工具和設(shè)施，在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，符合安全要求的方可使用。（2）作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的通道內(nèi)行走，不允許在非正規(guī)通道進(jìn)行登高或跨越，不允許借助臂架或腳手架桿件或施工設(shè)備進(jìn)行攀登。（3）對需要進(jìn)行高空固定、電焊、連接的工作點(diǎn)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)安全措施。（4）在安裝梁構(gòu)件時(shí)，不允許在梁上站立和行走。7、交叉作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）交叉工作人員不允許在同一垂直方向上操作，要使上部和下部工作人員的位置錯開，使下部工作人員的位置能在上部落物的可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全隔離層。（2）在拆除胎架、腳手架等作業(yè)時(shí)，其下方不得有其他工作人員，防止落物傷人。拆下的胎架等堆放時(shí)，不能過于靠近樓層邊沿，應(yīng)留出不小于1m的安全距離，碼放高度也不能超過1m。8、手持電動工具的安全控制要點(diǎn)（1）Ⅰ類手持電動工具的外殼應(yīng)做接零保護(hù)，并加裝漏電保護(hù)裝置。露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作，嚴(yán)禁使用Ⅰ類手持電動工具。（2）手持電動工具自帶的軟電纜不允許任意拆除或接長，插頭不得任意拆除更換。（3）工具中運(yùn)動的危險(xiǎn)部位，必須按有關(guān)規(guī)定安裝設(shè)防護(hù)罩。（4）在危險(xiǎn)場合和高度危險(xiǎn)場合，必須采用Ⅱ類工具，在狹窄場所宜采用Ⅲ類工具。9、電焊機(jī)的安全控制要點(diǎn)（1）電焊機(jī)安裝完畢驗(yàn)收后合格后方可投入使用。（2）露天使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在地勢較高、平整的地方，并有防雨措施。（3）電焊機(jī)的接零保護(hù)、漏電保護(hù)和二次側(cè)空載降壓保護(hù)等裝置必須齊全有效。（4）電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)穿管保護(hù)，長度一般不應(yīng)超過5m，焊把線長度一般不應(yīng)超30m并不應(yīng)有接頭，一、二次側(cè)接線端柱外應(yīng)有防護(hù)罩。（5）電焊機(jī)施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。10、氣瓶的安全控制要點(diǎn)（1）施工現(xiàn)場使用的氣瓶應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)涂色。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氣瓶集中堆放處，不同種類的氣瓶存放應(yīng)有隔離措施，存放環(huán)境應(yīng)符合安全要求，不能存放在住宿區(qū)和靠近油料、火源的地方。存放處應(yīng)有安全警示標(biāo)志，配備相應(yīng)的滅火器材。（3）氣瓶的防振膠圈、防護(hù)帽等裝置應(yīng)齊全有效。（4）氧氣瓶、乙炔瓶在使用過程中瓶與瓶之間的距離應(yīng)保持在5m以上，氣瓶與明火的距離應(yīng)保持在10m以上，當(dāng)不能滿足安全距離需要時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。（5）乙炔瓶不應(yīng)平放。11.防止起重機(jī)傾翻（1）起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個履帶一高一低。（2）嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。（3）禁止斜吊，斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人和碰壞其他物體。（3）要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。（4）有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必須熟悉起重機(jī)縱橫兩個方向的性能，進(jìn)行吊裝工作。（5）雙機(jī)抬吊時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（每臺起重機(jī)的負(fù)荷不宜超過其安全負(fù)荷量的80％）并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮。兩臺起重機(jī)的駕駛員應(yīng)互相密切配合，防止一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。（6）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。12.安全用電技術(shù)措施：（1）本工程臨時(shí)施工用電采用TN-S保護(hù)接零的三相五線供電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作零線N和保護(hù)零線PE在供電電源處嚴(yán)格分開，保護(hù)零線上無電流，保護(hù)零線僅承接故障電流，確保保護(hù)裝置動作，PE線不得斷開，供電末端應(yīng)將PE線重復(fù)接地，進(jìn)線一級箱（柜）必須按照標(biāo)準(zhǔn)做重復(fù)接地。下設(shè)二級箱不得少于三處重復(fù)接地，在同一供電系統(tǒng)中不得對一部分設(shè)備接地，對另一部分設(shè)備采取接零；接地電阻不得小于0.5MΩ。（2）設(shè)置漏電保護(hù)器：施工現(xiàn)場按照要求設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，而且，三級漏電保護(hù)器的額定動作電流和額定動作時(shí)間應(yīng)合理配合，開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須設(shè)在配電箱的電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱的電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合有關(guān)要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。（3）開關(guān)箱距離二級箱不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備距離不宜超過3米。開關(guān)箱內(nèi)“一機(jī)一閘”嚴(yán)禁一個電氣開關(guān)控制兩臺及以上的用電設(shè)備，二級箱及三級開關(guān)箱按照要求布置；（4）二級箱及三級開關(guān)箱內(nèi)設(shè)備及布線按照有關(guān)要求執(zhí)行；（5）施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證的專業(yè)電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。各類用電人員必須做到：掌握好安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能，使用電氣設(shè)備前配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；（6）加強(qiáng)電線相間和相地間的絕緣，`按施工方案進(jìn)行臨電布置，配電箱內(nèi)嚴(yán)禁存放任何雜物；（7）本工程臨電為雙電源供電，須建立一套嚴(yán)格的管理制度控制兩路的電源負(fù)荷均勻，兩個供電系統(tǒng)嚴(yán)格分開，相互間不借接、串接，以免發(fā)生意想不到的事故，加強(qiáng)安全用電技術(shù)交底和安全操作培訓(xùn)，強(qiáng)化規(guī)范作業(yè)；（8）嚴(yán)禁從一級箱中直接給用電機(jī)具配電，所有的負(fù)荷設(shè)備必須達(dá)到三級保護(hù)并做到前后級控制箱內(nèi)的開關(guān)額定值與動作額定值相匹配。13、安全用電的管理制度（1）建立臨時(shí)用電施工方案審批制度，并建立相應(yīng)的檔案；（2）建立安全檢測制度：主要檢測接地電阻、電氣設(shè)備與線路的絕緣，漏電保護(hù)器動作參數(shù)；（3）建立安全維護(hù)制度，加強(qiáng)日常、定期維護(hù)工作；（4）建立安全用電責(zé)任制，臨時(shí)用電分部位、落實(shí)到人、設(shè)專人負(fù)責(zé)，非電工人員禁止開斷開關(guān)及接線，維護(hù)人員斷電操作必須掛牌，并設(shè)人看守；（5）建立持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗；（6）要求配電室內(nèi)配置氣體滅火器；（7）施工現(xiàn)場實(shí)行用火證制度，并有人監(jiān)督，施焊周圍不能存放易燃易爆物體，并配備滅火器；（8）建立值班及交接班制度，消防泵房必須專人值班；（9）建立安全檢查與評估制度，定期對配電間及現(xiàn)場臨時(shí)用電線路進(jìn)行安全巡檢；（10）建立安全用電防火管理制度，庫房等重要部位應(yīng)設(shè)置禁止煙火標(biāo)志牌，加強(qiáng)施工人員的電氣防火教育，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時(shí)處理；（11）建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證上崗。14、施工現(xiàn)場預(yù)防電氣火災(zāi)的措施（1）現(xiàn)場電動機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)、碘燈周圍無易燃物；（2）電氣焊操作人員按照要求壓接線纜；（3）使用電焊機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，按照要求做好防火預(yù)防；（4）做好現(xiàn)場可能產(chǎn)生靜電設(shè)備和物件的防靜電接地；（5）庫房內(nèi)照明的線路布置應(yīng)采用防爆型的裝置且滿足有關(guān)要求；（6）現(xiàn)場發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)首先應(yīng)切斷電源，同時(shí)注意安全間距，配帶絕緣用品；用絕緣性能好的材料和物品嚴(yán)禁用水或?qū)щ姕缁饎┻M(jìn)行撲救；15、臨電施工管理措施（1）.實(shí)行逐層逐級落實(shí)到人的方式管理；（2）.現(xiàn)場臨電按照臨電施工施工方案施工完后需經(jīng)項(xiàng)目安全部門組織驗(yàn)收，合格后方可使用，使用過程中建立維護(hù)制度，在符合安全要求的前提下使用現(xiàn)場臨電；（3）.實(shí)行臨電用電審批制度，用電需經(jīng)項(xiàng)目批準(zhǔn)，派專人接電；九、對突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案是在事故發(fā)生或各種自然災(zāi)害發(fā)生的情況下的應(yīng)對措施。為了在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)救援、逃生、防護(hù)的目的，必須在平時(shí)就準(zhǔn)備好各種應(yīng)急措施和預(yù)案，并進(jìn)行模擬訓(xùn)練，盡量使損失減小的最低程度。具體的應(yīng)急措施有：應(yīng)急指揮和組織機(jī)構(gòu)在建設(shè)單位和總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下，成立該施工項(xiàng)目事故應(yīng)急指揮部。指揮部成員必須由有應(yīng)急指揮經(jīng)驗(yàn)或接受過專門教育的人員組成。由指揮長統(tǒng)一指揮，下設(shè)場內(nèi)應(yīng)急部、場外應(yīng)急部、救援部、聯(lián)絡(luò)部、教育培訓(xùn)部、設(shè)施設(shè)備部。制定各部門、各人的詳細(xì)具體的職責(zé)與分工，明確暢通的聯(lián)系方式和詳細(xì)的工作流程。施工場內(nèi)應(yīng)急計(jì)劃、事故應(yīng)急處理程序和措施1.施工場內(nèi)設(shè)事故應(yīng)急辦公室，分析出該項(xiàng)目施工場內(nèi)可能發(fā)生的各類突發(fā)事故，并制定出切實(shí)可行的應(yīng)急計(jì)劃。包括如下內(nèi)容：（1）應(yīng)急救援人員的調(diào)配計(jì)劃；（2）應(yīng)急設(shè)備的配置計(jì)劃；（3）應(yīng)急設(shè)備的布置計(jì)劃；（4）應(yīng)急裝置、疏散口裝置的設(shè)置計(jì)劃；（5）應(yīng)急通道布置；（6）應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)計(jì)劃。2.事故應(yīng)急處理程序和措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，特制定事故應(yīng)急處理程序和措施事故報(bào)警事故現(xiàn)場向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理向現(xiàn)場事故應(yīng)急辦公室報(bào)告，同時(shí)報(bào)告醫(yī)療救援或消防部門?，F(xiàn)場事故應(yīng)急辦公室向事故應(yīng)急指揮部報(bào)告，并報(bào)告應(yīng)急救援醫(yī)院或消防部門。（2）事故救援現(xiàn)場事故應(yīng)急事故辦公室及事故應(yīng)急指揮成員接到報(bào)告后立即赴現(xiàn)場組織救援工作。救援工作要求統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮。事故控制在事故應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對事故現(xiàn)場進(jìn)行疏散、隔離。立即制定措施控制事故的發(fā)展。（4）事故檢查對事故現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢查，查找事故影響的范圍和相關(guān)設(shè)備、機(jī)具人員等安全情況。防止連鎖反應(yīng)和次生災(zāi)害。（5）臨時(shí)防護(hù)現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)制定措施，對事故現(xiàn)場的設(shè)備、構(gòu)件、不穩(wěn)定的場地等進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)，以防在事故處理過程中出現(xiàn)進(jìn)一步的事故。（6）事故分析針對事故發(fā)生過程進(jìn)行分析，找出主要原因和次要原因，并作出事故分析報(bào)告。（7）事故處理方案根據(jù)事故分析報(bào)告，制定出切實(shí)可行的事故處理方案。（8）實(shí)施事故處理按照事故處理方案進(jìn)行貫徹執(zhí)行、落實(shí)實(shí)施。要求處理徹底，不留隱患。并對事故責(zé)任單位和責(zé)任人按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育和處罰。（9）事故總結(jié)對事故進(jìn)行全面總結(jié)，并上報(bào)上級主管部門。三.施工場外應(yīng)急計(jì)劃和向外報(bào)警程序和方式1.施工場外主要負(fù)責(zé)與相救援的醫(yī)療機(jī)構(gòu)、消防部門進(jìn)行聯(lián)系，與呼和浩特市文明安全生產(chǎn)主管部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。向場內(nèi)提供車輛、設(shè)備、人員的調(diào)動和援助，作好事故的善后處理工作。2.向外報(bào)警程序和方式事故應(yīng)急指揮部在接到場內(nèi)應(yīng)急辦公室的報(bào)告后，立即電話向呼和浩特市文明安全生產(chǎn)主管部門及建設(shè)單位主管部門報(bào)告，并在八小時(shí)內(nèi)以書面形式報(bào)告。四.安全裝置、報(bào)警裝置、疏散口裝置1.現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和作業(yè)場所的特點(diǎn)均配備相應(yīng)的安全裝置。2.在危險(xiǎn)場所均布置安全防護(hù)設(shè)施及臨時(shí)自救的設(shè)施。3.現(xiàn)場管理人員、安全員、場內(nèi)應(yīng)急辦公室人員均配備對講機(jī)和移動電話。4.在復(fù)雜場地和光線不明場所設(shè)置疏散口指引裝置。五.安全進(jìn)出通道對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置，構(gòu)件堆放、拼裝場地、吊車作業(yè)路線及區(qū)域都進(jìn)行合理的劃分，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格檢查管理。保證施工現(xiàn)場有足夠數(shù)量、足夠?qū)挾缺Ｕ先藛T安全進(jìn)出及車輛的應(yīng)急救援通道。六.急救設(shè)備在場內(nèi)應(yīng)急辦公室常備擔(dān)架、氧氣瓶及常用防護(hù)用品，并定期檢查其使用狀況以備急需時(shí)使用。七.通信聯(lián)絡(luò)及報(bào)警系統(tǒng)1.建立現(xiàn)場管理人員通信聯(lián)絡(luò)簿。2.明確標(biāo)識工地應(yīng)急救援電話和程序。3.配備對講機(jī)及移動電話。4.設(shè)置現(xiàn)場報(bào)警器或報(bào)警廣播。八.與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系在施工項(xiàng)目開工前，對當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)和消防部門進(jìn)行調(diào)查，針對該工程項(xiàng)目可能發(fā)生的事故性質(zhì)確定合適的最近的醫(yī)院和消防部門，并與這些單位建立起聯(lián)系，為應(yīng)急救援爭取時(shí)間。九.定期進(jìn)行事故應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)針對該工程項(xiàng)目可能的事故性質(zhì)和當(dāng)?shù)乜赡艹霈F(xiàn)的自然災(zāi)害。制定一系列的應(yīng)急處理流程和方法，并組織參與施工人員學(xué)習(xí)訓(xùn)練并組織一定次數(shù)的演習(xí)10.1工程質(zhì)量控制程序方案方案審批技術(shù)交底到各小組各小組自檢各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場工程師檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序合格合格合格合格合格合格重新檢驗(yàn)不合格不合格不合格10.2質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制執(zhí)行崗位責(zé)任制方案經(jīng)審批方可實(shí)施方案保證人員基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證材料原材料、半成品檢驗(yàn)原材料質(zhì)量保證操作按工藝保證的要求操作過程保證機(jī)具檢驗(yàn)合格方可使用機(jī)具質(zhì)量保證10.3質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。（2）建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。（4）施工單位每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時(shí)整改。（5）操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（6）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”?！叭础保簢?yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販?zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。（7）應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。（8）加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。（9）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。（10）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)涵管理、整理和保管等外延管理。10.4質(zhì)量評定按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.5質(zhì)量回訪在工程結(jié)構(gòu)竣工后對施工質(zhì)量進(jìn)行回訪，請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和總包單位對預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量服務(wù)態(tài)度相互配合等方面進(jìn)行評定，并認(rèn)真作好回訪記錄。10.6工期保證體系（1）材料生產(chǎn)加工按照設(shè)計(jì)圖紙要求，確保生產(chǎn)加工周期滿足工期要求；（2）材料制作根據(jù)總體施工進(jìn)度要求，合理有序的制作進(jìn)度。（3）計(jì)劃管理保證在總包工期的宏觀控制下，確定鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度；（4）勞動力安排保證根據(jù)總包工期要求，適時(shí)調(diào)整勞動力，并保證作業(yè)人員按時(shí)進(jìn)場，做到不窩工，不延誤工期。（5）物資設(shè)備保證保證材料供應(yīng)，確保各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不因材料機(jī)械耽誤施工，有足夠的各類機(jī)械以保證生產(chǎn)的需求。（6）技術(shù)措施保證根據(jù)總包確定的施工流水段，組織切合實(shí)際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工藝流程，及時(shí)作好針對性的技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會，做到熟能生巧。10.7安全管理措施（1）與安全生產(chǎn)管理體系掛鉤，同時(shí)建立自身的安全保障體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管理，每個班組設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)施工的安全。（2）在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全施工交底。（3）操作人員必須持證上崗。（4）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守工地各項(xiàng)安全措施要求。10.8施工驗(yàn)收技術(shù)資料預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料1）專項(xiàng)工程施工方案2）專項(xiàng)工程安全交底3）合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告4）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定5）機(jī)具合格證書第六節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工是指保持施工現(xiàn)場良好的工作環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序。因此，文明施工也是保護(hù)環(huán)境的一項(xiàng)重要措施。文明施工主要包括：規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；科學(xué)組織施工，使生產(chǎn)有序進(jìn)行；減少施工對周圍居民和環(huán)境的影響；遵守施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定和要求，保證職工的安全和身體健康。文明施工可以適應(yīng)現(xiàn)代化施工的客觀要求，有利于員工的身心健康，有利于培養(yǎng)和提高施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)綜合管理水平的提高，提高企業(yè)的知名度和市場競爭力。建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工的基本要求有如下幾點(diǎn)：1.施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開、竣工日期，施工許可