糧倉壓力傳感器在線糧食儲量檢測系統(tǒng) 技術要求-征求意見稿

1檢驗規(guī)則、標志、包裝、使用說明書、貯存JJG882-2004《壓LS1207-2005《糧食倉庫機電設備安裝3.1糧倉壓力傳感器granarypressure4.1壓力傳感器原理4.2糧倉壓力傳感器在線糧食儲量檢測系統(tǒng)工作原理2計算模型，實時計算出糧倉儲糧數(shù)量。對糧倉儲糧數(shù)量進行實時監(jiān)測、動態(tài)監(jiān)管和緊急情況預警。5.1功能要求通過測量糧堆壓力，對糧倉儲糧重量進行實時檢測和動態(tài)設置國家、省、市、縣、糧庫等不同權限，向不同的管理者提供相應權限5.2硬件技術要求5.3軟件技術要求5.4外觀要求5.4.1.1壓力傳感器外觀應符合圖紙（圖一）要求，銘牌應完整、清晰。35.4.1.2傳感器零部件應完好無損，緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象。5.4.2.1整體結構簡潔美觀，便于安裝、維護。45.5技術指標5.5.1.1量程：0～80kPa，0～200kPa，0～500kPa。5.5.1.3工作溫度：-20℃~+50℃。5.5.1.5測量誤差：0.5%FS。5.5.1.6單機功耗：≤10mA。5.5.1.7過載能力：150%FS。）；）；）；5.6軟件數(shù)據(jù)輸出接口定義糧倉變送器對外通信物理層采用RS485協(xié)議（圖三），鏈路層和應用層采用MODBURS485，波特率9600，120Ω雙絞線，三線（A，B，G），MODBUSSERIALLINEPDU功能碼CRC校驗功能碼CRC校驗地址MODBUSPDU50123備注：一個寄存器為2字節(jié)。數(shù)據(jù)狀態(tài)：前三位代表數(shù)據(jù)是否正常，000為正常，111為故障。第四N*×2個字節(jié)N*=寄存器的數(shù)量5.6.1.1使用220V交流供電，5.6.1.3定時采集數(shù)據(jù)，采集周65.6.1.5工作溫度：-40℃~+75℃。5.6.1.6通信距離：控制室到各倉設備通5.7壓力傳感器布置模型5.7.1房式倉、筒式倉壓力傳感器的布置模型壓力傳感器均與側面墻距離為d>0且d<1m，內(nèi)圈傳感器均與側面墻距離D為2~3m。每圈傳感器數(shù)量均D D DDd房信息，自行設計或使用相關軟件，明確繪制出7傳感器布置位置應方便進出糧操作，并盡量減少傳感器的損壞。5.8糧倉儲糧重量計算模型在糧面平整的前提下，糧倉儲糧重量測量精度應滿足下述要a)進糧完畢平倉兩周后，系統(tǒng)計算儲量與入庫統(tǒng)計數(shù)量相b)出糧前一周內(nèi)，系統(tǒng)計算儲量與出庫統(tǒng)計數(shù)量相比5.8.2.1模型參數(shù)5.8.2.2返回值狀態(tài)編號（0代表入倉、1代表儲糧、2代b)若傳感器數(shù)據(jù)錯誤，返回值為-1；糧倉編號、糧庫名（最長100個字符）糧倉名（最長100個字符）房式倉長度（筒式倉時為筒式倉直徑，單位：米）8每圈傳感器的個數(shù)（由外圈到內(nèi)圈進行排序）傳感器編號（傳感器編號從0開始）傳感器是否有故障（默認false無故障）5.9數(shù)據(jù)采集及通信系統(tǒng)RS485/232RS485/232上位機數(shù)據(jù)采集器數(shù)據(jù)采集器數(shù)據(jù)采集器數(shù)據(jù)采集器數(shù)據(jù)采集器現(xiàn)場傳感器現(xiàn)場傳感器現(xiàn)場傳感器Web子系統(tǒng)包括表示層、業(yè)務層、業(yè)務數(shù)據(jù)訪問層、數(shù)據(jù)訪問層：表示層：由UI（UserInterface）和UI5.11通信服務子系統(tǒng)架構9設備的環(huán)境試驗方法按照LS/T1203-2002設備的電磁兼容試驗方法按照LS/T1203-2002糧情設備的安全性試驗方法按照LS/T1203-2002糧情測壓力傳感器的零點、滿量程、測量誤差、過載能力等靜態(tài)性能的測定以及工作溫度范圍等按照GB/T15478-1995壓力傳感器性能試設備和材料到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定期限內(nèi)開箱驗收檢查，檢查方法參照LS1207-2005糧食倉庫機電設備保管方法按照LS1207-2005糧食倉庫機電設備安7.4.2去掉壓力傳感器外包裝，根據(jù)裝箱清單及設計8.3.1有下列情況之一應進行型式b)如不合格項目可加倍抽樣，對不合格項目進行復檢