02施工方案框架結(jié)構(gòu)4層預(yù)應(yīng)力管樁

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE第PAGE65A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計，施工工藝第PAGE目錄HYPERLINK\s"1,36,45,0,,（一）、總體概述

"（一）、總體概述HYPERLINK\s"1,122,129,0,,1.工程概況"1.工程概況HYPERLINK\s"1,1001,1024,0,,2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)"2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)HYPERLINK\s"1,1809,1826,0,,3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)"3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)HYPERLINK\s"1,5441,5448,0,,4.施工準(zhǔn)備

"4.施工準(zhǔn)備HYPERLINK\s"1,7456,7463,0,,5.施工部署"5.施工部署HYPERLINK\s"1,8852,8874,0,,（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施

"（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施HYPERLINK\s"1,8981,8992,0,,1.施工進度計劃安排"1.施工進度計劃安排HYPERLINK\s"1,9088,9099,0,,2.強化進度計劃管理"2.強化進度計劃管理HYPERLINK\s"1,9404,9416,0,,3.保證進度計劃措施"3.保證進度計劃措施HYPERLINK\s"1,10592,10612,0,,（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施

"（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施HYPERLINK\s"1,10714,10729,0,,1勞動力需用量計劃既保證措施

"1、勞動力需用量計劃既保證措施HYPERLINK\s"1,11490,11507,0,,2.主要材料需用量計劃既保證措施

"2.主要材料需用量計劃既保證措施HYPERLINK\s"1,12200,12218,0,,（四）.機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備"（四）.機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備HYPERLINK\s"1,12425,12441,0,,1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃

"1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃HYPERLINK\s"1,13047,13061,0,,2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施"2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施HYPERLINK\s"1,13390,13410,0,,（五）.施工平面布置和臨時設(shè)施布置"（五）.施工平面布置和臨時設(shè)施布置HYPERLINK\s"1,15301,15332,0,,（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案

"（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案HYPERLINK\s"1,15624,15634,0,,Ⅰ.工程施工難點分析"Ⅰ.工程施工難點分析HYPERLINK\s"1,15978,15995,0,,Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案

"Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案HYPERLINK\s"1,16091,16100,0,,1.靜力壓樁工程"1.靜力壓樁工程HYPERLINK\s"1,17504,17512,0,,2.模板工程

"2.模板工程HYPERLINK\s"1,19951,19958,0,,3.鋼筋工程"3.鋼筋工程HYPERLINK\s"1,21897,21905,0,,4.混凝土工程"4.混凝土工程HYPERLINK\s"1,23575,23582,0,,5.砌體工程"5.砌體工程HYPERLINK\s"1,24765,24773,0,,6.腳手架工程

"6.腳手架工程HYPERLINK\s"1,28272,28280,0,,7.樓地面工程"7.樓地面工程HYPERLINK\s"1,30142,30149,0,,8.屋面工程"8.屋面工程HYPERLINK\s"1,30760,30767,0,,9.門窗工程"9.門窗工程HYPERLINK\s"1,32052,32062,0,,10.墻面裝飾工程

"10.墻面裝飾工程HYPERLINK\s"1,34593,34604,0,,11.消防給水系統(tǒng)"11.消防給水系統(tǒng)HYPERLINK\s"1,35483,35492,0,,12.電氣工程"12.電氣工程HYPERLINK\s"1,37036,37046,0,,13.防雷接地工程"13.防雷接地工程HYPERLINK\s"1,37385,37394,0,,14.施工測量"14.施工測量HYPERLINK\s"1,38745,38756,0,,15.季節(jié)性施工措施"15.季節(jié)性施工措施HYPERLINK\s"1,37689,37703,0,,（七）.安全、文明施工措施

"（七）.安全、文明施工措施HYPERLINK\s"1,39284,39295,0,,1.安全生產(chǎn)管理目標(biāo)"1.安全生產(chǎn)管理目標(biāo)HYPERLINK\s"1,39490,39499,0,,2.安全目標(biāo)分解"2.安全目標(biāo)分解HYPERLINK\s"1,39687,39705,0,,3.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系

"3.建立完善的安全生產(chǎn)管理體系HYPERLINK\s"1,40519,40530,0,,4.安全生產(chǎn)管理措施

"4.安全生產(chǎn)管理措施HYPERLINK\s"1,41875,41887,0,,5.現(xiàn)場文明施工措施"5.現(xiàn)場文明施工措施HYPERLINK\s"1,45673,45685,0,,6.現(xiàn)場消防管理措施"6.現(xiàn)場消防管理措施HYPERLINK\s"1,44895,44906,0,,（八）質(zhì)量保證體系"（八）質(zhì)量保證體系HYPERLINK\s"1,47071,47082,0,,1.工程質(zhì)量管理目標(biāo)"1.工程質(zhì)量管理目標(biāo)HYPERLINK\s"1,47351,47362,0,,2.施工質(zhì)量保證體系"2.施工質(zhì)量保證體系HYPERLINK\s"1,54049,54059,0,,3.質(zhì)量保證措施"3.質(zhì)量保證措施HYPERLINK\s"1,55948,55960,0,,4.原材料質(zhì)量保證措施"4.原材料質(zhì)量保證措施HYPERLINK\s"1,56524,56537,0,,5.施工過程的質(zhì)量控制"5.施工過程的質(zhì)量控制HYPERLINK\s"1,61706,61726,0,,6.施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施"6.施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施施工組織設(shè)汁（一）、總體概述1.工程概況1.1環(huán)境特點本工程位于高新區(qū)飛躍路2399號，施工場地己平整。臨時供水、供電已到現(xiàn)場，交通方便，施工條件可滿足施工要求。1.2建筑設(shè)計工程總建筑面積4201.6平方米，框架結(jié)構(gòu)四層，層高4.5m。建筑總高度17.7m。外地坪標(biāo)高－0.45m。1.2.1內(nèi)墻抹灰15厚1：0.3：4水泥石灰砂漿打底，5厚紙筋石灰漿抹面，各層衛(wèi)生間、樓梯間墻裙1：1：6水泥石灰砂漿打底15厚。1.2.2外墻面外墻墻面1：2.5水泥砂漿打底20厚，粘貼120mm厚EPS保溫板；水泥砂漿貼120X60mm劈開磚。1.2.3將砼板面清洗干凈后，縱橫掃一遍水泥漿。20厚1：2水泥砂漿找平上刷聚氨酯防水涂膜，150mm厚EPS保溫板。水泥珍珠巖找坡層。水泥砂漿找平層，SBS防水層。1.2.4各層地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，30厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層。各層衛(wèi)生間地面縱橫掃一遍水泥漿，20厚1：3水泥砂漿找平層，聚氨酯涂膜防水層。l.2.5門、窗門：是不銹鋼門，后期裝潢處理。窗：單框雙玻白色塑鋼清玻平開窗1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計1.3.l基礎(chǔ)木工程按抗震設(shè)防烈度七度進行抗震設(shè)計，基礎(chǔ)采用靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁（樁徑400mm，c80砼），設(shè)計有效樁長暫定為18m，單樁承載力為1300KN.1.3.2柱1層柱均用C35砼;2-4層為C30砼1.3.3梁、板1～4層梁、板用C30硅，梁跨度最大為11.25m，梁斷面bXh＝400X9l.3.4填充墻M5水泥混合砂漿砌爐渣空心磚，內(nèi)、外墻均為200厚。1.4工期要示：開工至竣工，總工期為120日歷天。2.管理體系總方針和質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)公司推行全面質(zhì)量管理。初步建立了內(nèi)部質(zhì)量管理體系，通過不斷改進與完善，己形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應(yīng)的管理體制和運行機制。為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2.1管理體系總方針“三負(fù)責(zé)”：對歷史負(fù)責(zé)，對社會負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)。方針釋義：對歷史負(fù)責(zé)——產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗：公司做到守法經(jīng)營，堅持持續(xù)改進，用于開拓創(chuàng)新。對社會負(fù)責(zé)——產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求：以質(zhì)量為本，控制傷亡、職業(yè)病，防止污染環(huán)境，節(jié)能降耗。對用戶負(fù)責(zé)——產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望；顧客至上，熱忱務(wù)實，誠信高效。2.2施工質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)2.2.1工程質(zhì)量目標(biāo)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)建筑工程的施工及驗收規(guī)范進行施工。主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格，一般項目的合格率達到85％以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；質(zhì)量檢查記錄完整。分部工程所含分項工程的質(zhì)量驗收合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量驗收符合要求，工程竣工一次驗收質(zhì)量合格率100%，顧客滿意率）80%。.2.2.2工程施工安全目標(biāo)施工安全達標(biāo)率100%，實現(xiàn)生產(chǎn)無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。I年度工傷事故頻率少于20‰。按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》評定得分在85%以上。2.2.3文明施工管理目標(biāo)依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》文明施工管理的要求，文明施工管理評定得分在85％以上。環(huán)境管理符合規(guī)定要求。2.2.4工期目標(biāo)工期達到合同規(guī)定的要求，如甲方要求提前，盡可能滿足要求。3.項目經(jīng)理部管理架構(gòu)及崗位職責(zé)本工程質(zhì)量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我公司組織一支強有力的隊伍參加該工程的施工管理和建設(shè)，從工程資金。施工技術(shù)、施工機械、物質(zhì)供應(yīng)預(yù)最充分準(zhǔn)備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)，達到業(yè)主期望的質(zhì)量和工期要求。3.1項目經(jīng)理部管理機構(gòu)圖：項目經(jīng)理：曲道輝項目經(jīng)理：曲道輝技術(shù)負(fù)責(zé)人：王金山技術(shù)負(fù)責(zé)人：王金山安全員：劉健材料員：孫作平資料員：高亮質(zhì)檢員：高亮施工員：趙蘭仿安全員：劉健材料員：孫作平資料員：高亮質(zhì)檢員：高亮施工員：趙蘭仿3.2項目經(jīng)理崗位職責(zé)3.23.23.23.23.23.23.23.3項目副經(jīng)理崗位職責(zé)3.33.33.33.33.333.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。3.4項目技術(shù)負(fù)賈人崗位職責(zé)3.43.43.43.43.43.43.43.5項目現(xiàn)場施工員崗位職責(zé)3.6.1參加設(shè)計圖紙會審，熟悉設(shè)計圖紙尺寸、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求，并按圖組織施工；3.53.53.53.53.53.53.53.53.6項目質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)3.6.l熟悉、審查設(shè)計圖紙，參加設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點；若發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見。3.63.63.6.4督促班組自檢、互檢、專業(yè)檢工作，協(xié)助項目部做好產(chǎn)品標(biāo)識工作3.63.63.63.63.63.7項目安全員崗位職責(zé)3.7.l參加審查施工組織設(shè)計和施工方案編制的安全技術(shù)措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3.7.23.73.73.8項目材料員崗位職責(zé)3.8.l負(fù)責(zé)選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模。出廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。3.83.83.83.83.83.9項目資料員崗位職責(zé)3.93.93.93.93.93.93.10班組長崗位職毒3.10.l遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)指標(biāo)。3.103.10人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。3.103.103.10.6帶領(lǐng)本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，及時清理作業(yè)場地，做到“誰于誰清、隨干隨清、工完場清3.103.103.11工人生產(chǎn)崗位職責(zé)311.1自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一，預(yù)防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。3.113.113.113.113.113.113.113.114.施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.l會同建設(shè)單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場交接，移交規(guī)劃紅線座標(biāo)、水準(zhǔn)點、軸紛標(biāo)高。水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。4.1.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設(shè)施的搭說臨時排水、排污管道，路面硬化等設(shè)施。4.1.3將工程軸線，水平標(biāo)高，沉降觀測點，經(jīng)有關(guān)單位核準(zhǔn)后旨至視線良好，不受干擾的位置，做好標(biāo)記，便于施工過程中的技術(shù)復(fù)核和重復(fù)使用。4.2施工用電準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程擬投入機械用量表。施工機械一覽表序號機械名稱功率（KW）臺數(shù)系數(shù)計算式總功率（KW）1卷揚機7.530.67.5×3×0.613.52平板振搗器1.140.61.1×4×0.62.643攪拌機2.540.62.5×4×0.664插入式震動器1.140.61.1×4×0.62.645電弧焊機23.430.623.4×3×0.642.126木工電鋸3.030.63×3×0.65.47鋼筋切斷機5.510.65.5×1×0.63.38鋼筋彎曲機310.63×1×0.61.89鋼筋調(diào)直機310.63×1×0.61.810抽水機330.63×3×0.65.411井架7.520.67.5×2×0.69合計93.6通過上表計算，機械用電器K1=93.6KW，照明用電按機械用電的10%計算，即照明用電K2=93.6×10%=9.36KW，施工用電量=K1+K2=102.96KW，工地用電按15OKW落實電源。具體計算工程見施工現(xiàn)場臨時用電施工方案4.3施工用水準(zhǔn)備4.3.l現(xiàn)場施工用水：本工程施工用水高峰期是混凝土澆筑和養(yǎng)護期間，主要用水有現(xiàn)場施工用水和生活用水及預(yù)留消防用水源，供水主干管選用φ80mm鍍鋅鋼管，其余支線管選用φ40mm鍍鋅鋼管。4.4技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和本設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合本公司多年的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設(shè)計和各項具體的施工方案和進度計劃，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保工程按計劃完成和達到預(yù)期的效果。4.4.2組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖及工藝要求，掌握軸線、標(biāo)高尺寸。將圖紙存在的問題先進行自審，并提出工程施工和使用中的合理化建議，匯總自審會議記錄，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的有關(guān)人員一起進行圖紙會審。4.4.3根據(jù)材料來源地，選送材料到試驗室，做混凝土、砌筑砂漿施工配合比設(shè)計和試驗，鋼筋的冷拉、冷彎試驗。4.4.4根據(jù)施工總進度計劃。編制各月施工進度計劃，分解工程進度控制目標(biāo)，若出現(xiàn)與計劃進度偏離，及時進行調(diào)整，保證整個工程項目能按期完成。4.4.5做好開工前技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計要求，結(jié)合具體操作部位、施工細(xì)部、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點、質(zhì)量要求、安全措施及要求等進行全面的交底。4.4.6建立和健全項目部質(zhì)量、安全、文明的管理制度和各級管理人員的崗位責(zé)任制。4.4.7做好工種作業(yè)人員的“三級”教育和安全防范意識教育。4.5建筑材料準(zhǔn)備4.5.l合理安排使用資金，保證材料使用資金的按時到位。4.5.2根據(jù)工程的進度計劃和工程進度的材料用量計劃做好材料的訂貨和采購工作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應(yīng)。4.5.3按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。4.6施工機具準(zhǔn)備4.6.1提前對需用的機械進行維護保養(yǎng)，確保機械能正常運行。4.6.2按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。4.6.3提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求后方可投入使用。4.7勞動組織準(zhǔn)備4.7.1根據(jù)施工方案、施工進度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進場時間，滿足作業(yè)要求。4.7.2臨時用工，必須“三證”（身份證、就業(yè)證、計生證）齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。4.7.3安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：規(guī)能o度。安全施工、操作技術(shù)、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。準(zhǔn)備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關(guān)部門核準(zhǔn)后，進入工程施工。5.施工部署5.l施工階段的劃分為保證工程的整體目標(biāo)，做好人、財、物的準(zhǔn)備工作，實施動態(tài)管理，擬將整個工程分為三個階段進行控制。5.1.1基礎(chǔ)施工階段靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁采用，設(shè)計有效樁長18.00m。靜力壓樁共61條。擬采用1臺靜力壓樁機施工，施工期為3日。5.1.2主體施工階段本階段施工投入人力、物力較大，合理安排資金和組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)，按施工進度計劃控制每層的施工工期，是整個施工期得到保證的關(guān)鍵。5.1.3裝飾施工階段此階段匯集人員多、工序多、交叉施工多等特點，合理安排各工序間施工的交接，保證各工序施工按期完成。在各裝飾工程施工中，采用先試做樣板，經(jīng)確認(rèn)后全面鋪開。對照樣板進行檢查驗收，保證各工序施工質(zhì)量達到憂良標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工區(qū)段劃分及時間安排本工程基礎(chǔ)、主體框架不劃分區(qū)段，同時施工。5.3施工程序5.3.l基礎(chǔ)工程靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工放線→靜力壓預(yù)應(yīng)力管樁施工→基礎(chǔ)放線→樁承臺土方開挖→樁承臺墊層澆筑→支樁承臺基礎(chǔ)模板→樁承臺鋼筋綁扎→澆樁承臺基礎(chǔ)砼→地梁土方開挖→支地梁模板→綁扎地梁鋼筋→澆地梁混凝土→基礎(chǔ)土回填。5.3.2結(jié)構(gòu)工程綁扎砼柱鋼筋→支砼柱模板→澆柱混凝土→支樓層梁、板模板→綁扎樓層梁、板鋼筋→澆樓層梁、板混凝土→進入上一層重復(fù)上述工序施工。5.3.3其他分部分項工程的施工程序在三層主體樞架完成后開始砌體工程施工→各層砌體工程完成后即可進行各層室內(nèi)抹灰工程施工→室內(nèi)抹灰工程完成后進入管道安裝及門窗施工→管道施工后從上至下進行地面工程施工。外墻裝修工程在最高層砌體工程完成后開始從上至下進行施工。室內(nèi)水、電安裝、高級裝修工程隨裝修及時完成。5.4主要施工工序本工程重點抓好主體工程質(zhì)量，確保框架垂直度、軸線尺寸、水平及標(biāo)高、砼工程質(zhì)量。在裝修工程、樓地面、屋面、門窗等工程中重點突出解決空鼓、滲、漏、積水等質(zhì)量通病。施工部署圍繞上述重點，在質(zhì)量管理制度擬定相應(yīng)措施和規(guī)定：5.4.1模板工程：主要解決梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準(zhǔn)確性，制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。梁、柱斷面較大時，模板安裝應(yīng)在中間加對拉螺栓固定。梁、板模板采用18厚木夾板、2.5厚直邊板，模板拼縫嚴(yán)格控制在優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。采用二套模板周轉(zhuǎn)作業(yè)。5.4.2鋼筋工程：鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工場制作后運到施工現(xiàn)場安裝，柱鋼筋采用堅向電渣壓力焊，現(xiàn)場鋼筋焊接采用電弧焊接，＠筋綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。5.4.3砼工程：按砼試配要求做好原材料的計量投料，控制好水灰，做好砼的振實和養(yǎng)護，確保砼的施工質(zhì)量。5.4.4裝飾工程：采用樣板旨路的方法，進行質(zhì)量控制，克服裝飾方面的質(zhì)量＠?。òㄩT窗、給排水管道、電氣安裝等）。5.4.5屋面工程：清理基層，將松散雜物及落地砂漿鑿去并清洗干猙，用水浸渺時，檢查有無進抗?jié)B性能不良的情況。5.5.垂直運輸本工程設(shè)一臺塔式起重機，安裝后，必須通過驗收合格后方能投入使用。搭設(shè)平面位置詳見施工平面布置圖。（二）.施工進度計劃和各階段進度的保證措施1.施工進度計劃安排見施工進度計劃表2.強化進度計劃管理2.1工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認(rèn)真細(xì)致論證。2.2在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進行認(rèn)真的推敲。2.3工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救指施，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。3.保證進度計劃措施在確保工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，對工程施工進度實行嚴(yán)格控制，以總進度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。同時，我們還應(yīng)做好如下各項控制措施：3.l合理安排施工順序，科學(xué)組織施工管理。先抓總體控制，運用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分析各工序在計劃中的關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，正確定關(guān)鍵線路，合理的組織人、機、材的投入，采用分段流水施工方法，爭取縮短施工工期。3.2按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為季度、月度、旬期和周等不同時間控制單位的進度網(wǎng)絡(luò)計劃。明確各個單位的分部目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實相關(guān)責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。3.3按專業(yè)工種分解，確定交接時間，在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅地保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。3.4項目經(jīng)理部要理解和熟悉施工圖紙，會審和設(shè)計交底，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，3.5保證資源配置：掌握施工工藝，做好設(shè)計圖紙自審。使工程躺IM利進行。3.5.l勞動力配置：在保證工程勞動力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。流水作業(yè)方式以均衡流水為主，以利施工組織，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動力。3.5.2材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓材料，以便有更多的場地安排工程施工。建立有效的材料市場調(diào)查、采購、供應(yīng)部門。3.5.3機械配置：為保證工程的按期完成，配備足夠的施工機械，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。3.5.4資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，確保施工能順利進行。3.6做好雨季施工措施（惡劣大氣除外）在澆搗地點、鋼筋加工和金屬焊接點搭設(shè)臨時活動遮雨棚。澆搗完的硅要加蓋防雨布或麻袋。3.7合理安排大面和裝飾工程的施工。晴大在室外。雨大在室內(nèi)。3.8及時做好隱蔽工程驗收記錄，同時希望業(yè)主及時組織有關(guān)部門和單位，配合隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收影響工程進度。3.9加強聯(lián)絡(luò)，主要管理人員配備對講機、BB機和移動通信電話等現(xiàn)代通訊工具。（三）勞動力和材料投入計劃及其保證措施1勞動力需用量計劃既保證措施1.1勞動力需用量計劃動力準(zhǔn)備計劃表序號工種人數(shù)進場時間備注1土方工5開工之日2鋼筋工30開工之日3木工35開工后10天4砼工30工程開工5瓦工80開工之日分批進場6油漆工20根據(jù)進度需要進場7水電工12按現(xiàn)場水電施工需要1.2.勞動力進場計劃1.3.保證勞動力及時供應(yīng)的措施1.3.l編制勞動力需用量計劃：施工前根據(jù)施工進度計劃、施工階段的劃分。各個專業(yè)工程的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。1.3.21.3.31.3.41.3.52.主要材料需用量計劃既保證措施主要材料需求計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1圓鋼φ10內(nèi)t按預(yù)算2螺紋鋼φ12～25T按預(yù)算3水泥32.5（R）T按預(yù)算4中砂m3按預(yù)算5碎石1～4cmm3按預(yù)算6空心磚190×190×290千塊按預(yù)算7玻璃纖纖維布1.8m2按預(yù)算8塑鋼窗60系列m2按預(yù)算9電焊條Kg按預(yù)算10鋼管φ48×3.5M按預(yù)算11膨脹珍珠巖砌塊300×300×65千塊按預(yù)算12木枋板材、周轉(zhuǎn)材m2按預(yù)算2..1我公司與一些信用良好的材料大供應(yīng)商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作可在最短的時間內(nèi)落實貨源并確保質(zhì)量。2..2本工程的主要材料及設(shè)備供應(yīng)包括工程用材料及周轉(zhuǎn)工具。作好其烘應(yīng)帖U，對確保整個工程的施工順利開展，有重要作用。2..3做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，趴三家，并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。2..4與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系，確保供應(yīng)及時，聯(lián)系多家有實力的供應(yīng)商。2..2.嚴(yán)格合約條款，對供應(yīng)時間作出明確的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。2..6做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程七大需用量。2..7做到材料專款專用。（四）.機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備根據(jù)工程需要，首先落實的施工機械塔吊、井字提升機、砂漿機、電焊機。眠加工機械、木工用電鋸、電動水泵等將在公司范圍內(nèi)調(diào)配落實。大宗材料的蹦，將聯(lián)系社會力量解抉，自備運輸車輛和各種中小型機械將隨施工隊伍一起迸。1.施工機械及檢測設(shè)備投人計劃投入本工程的主要機械、設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1塔吊31512攪拌機350L13砂漿機100L14插入式振動器HZ6X-5045平板正震動器PZ5-5026界板機φ50037夯土機HW6018電焊機39挖土機210鋼筋切斷機111鋼筋彎曲機112鋼筋調(diào)直機113電腦（配打印機）114飲水機1投入本工程的檢測設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀JGF2臺12水準(zhǔn)儀SZ2臺13砼試模150×150×150套34砂漿試模70.7×70.7×70.7套25抗?jié)B砼試模200～250套16砼坍落筒套17質(zhì)量檢測尺把28直尺3m把89鋼卷尺5m把510鋼卷尺50m把1注：材料檢驗、混凝土、砂漿配合比試配及試件檢驗設(shè)備委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)和業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的試驗室進行。2.保證機械設(shè)備供應(yīng)的措施2.l、編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各類機械設(shè)備在各個施工隊（組）間和各個施工階段時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟效2.2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機械設(shè)備運輸、進場方案，證按時。安全地組織進場。2.3、加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量覦施工要求。2.4、合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。（五）.施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工平面布置圖設(shè)計，在保證工程施工順利進行的前提下，平面布置盡量緊湊減少和避免材料二次搬運。圍墻、場地道路、施工排水設(shè)施、材料堆放布置。機械配置、臨時設(shè)施布置合理，符合安全、經(jīng)濟、適用、環(huán)保、防火和便于管理的要求。本工程施工工期要求緊，一次性投入的人力、物力、機械較多，各工種需穿插進行。為了保證場內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場材料、機具二柵運以及避兔環(huán)境污染，應(yīng)對現(xiàn)場平面進行科學(xué)、合理的布置。1.施工平面布置原則1）施工總平面布置根據(jù)施工進度分階段進行布置。2）合理布置井字架，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。4）人行通道設(shè)雙層安全防護排柵。2.現(xiàn)場圍蔽根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場采用砌3八磚圍墻2.00m高圍閉，外墻面批蕩、抹光并作刷白處理。3.臨時設(shè)施3.l生產(chǎn)設(shè)施鋼筋加工場地：本工程施工場地較窄，鋼筋從加工廠加工后運施工現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工場。模板加工堆放場地：模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚。砌體材料堆場：本工程砌體量較大，在結(jié)構(gòu)后期進行，考慮運至施工現(xiàn)場后即二次搬運工各樓層需用部位。安裝設(shè)備堆場：本工程用于安裝的設(shè)備和配件較多，主要為施工預(yù)留、預(yù)埋配件的加工堆放場地，布置在施工首層。材料庫：裝飾材料進場后在首層搭建臨時材料棚分類堆放。水泥用散裝水泥罐集中儲放。3.2辦公設(shè)施本工程采取集中辦公的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。其主要設(shè)施有：業(yè)主。瓣辦公室，項目經(jīng)理部辦公室、會議室等?，F(xiàn)場辦公室采用磚砌墻體形式。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備胞式長型會議桌，微機房配備電腦.復(fù)印機等設(shè)施，辦公室、會議室安裝空調(diào)鞏電源插座和電話。4.施工機械布置施工期間的機械布置主要為垂直運輸機械、砂漿攪拌機、混凝土振搗機械。木工加工機械等。根據(jù)工程進度安排，有計劃地進、退場，不長時間占用場地。5.臨時供水、供電線路布置5.1供水管線的布置本工程臨時用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)施工的清潔、養(yǎng)護用水。根據(jù)施工現(xiàn)培實際清況，施工現(xiàn)場各樓層安裝6分水龍頭供水滿足施工需要。辦公生活區(qū)臨時生活，洗車用水采用小2.5。m的鍍鋅鋼管自供水。5.2施工臨時用電線路的布置施工現(xiàn)場從建設(shè)單位指定地點引入的動力電采用電桿架設(shè)三相五線電線通臟級配電箱后接通至各樓層工程施工、攪拌設(shè)備、照明用電設(shè)備。施工用電巫須由專業(yè)進行操作、管理。6.現(xiàn)場掃水、排污施工現(xiàn)場的排水、排污原則為：生產(chǎn)區(qū)的進攪拌用水排水、養(yǎng)護排水、砂漿攪拌排水、洗車槽排水等經(jīng)沉淀后通過道路兩側(cè)的排水溝排至市政排水系統(tǒng)中。經(jīng)過現(xiàn)場實地考察，排水系統(tǒng)考慮就近排放。7.施工平面布置管理7.l管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進Bit劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細(xì)的機具使用及進退場計劃，蘭材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂以上計劃的具體實施方案4格執(zhí)行獎、懲分明，實施科學(xué)文明管理。7.2平面管理體系由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的使用管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全i度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和管理，并由材料員對，平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。7.3管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保啃進度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制定出切實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。7.4管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書，工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施.其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)環(huán)衛(wèi)、場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。（六）.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項目實施重點、難點分析和解決方案Ⅰ.工程施工難點分析：本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)在施工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底，正是施工前必須先試壓試驗樁，其戴量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校正壓樁設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。壓樁施工時，由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計材高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。本工程梁跨度較大。砼柱凸出墻面作裝飾線對砼柱及軸線施工要求較高，施工應(yīng)抓好主體框架的施工質(zhì)量，做好框架軸線、預(yù)埋鐵件、確保各構(gòu)件尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)。Ⅱ.關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝和解決方案1.靜力壓樁工程1.l施工準(zhǔn)備a.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，出廠合格證明。b.鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100％才能壓樁。c.接樁用的焊條的牌號／性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證明。d.鋼板或角鋼的材質(zhì)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗報告，宜采用低碳鋼。1.1.2作業(yè)條件a.樁基軸線和標(biāo)高均己測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。b.根據(jù)軸線放出樁位線，用短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志，便于施工。c.正式壓樁施工前必須先壓試驗樁，其數(shù)量不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。1.2壓樁施工1.2.l壓樁的順序應(yīng)更根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集度以及壓樁機移動方便等因素來決定。1.2.2對多樁臺，應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進行，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向夕施壓。1.2.3應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠壓程度不均。1.2.4起吊預(yù)制樁。先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁往樁上部約50cIn處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入上屯回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁冒與樁周邊應(yīng)有5一10刪的間賒樁冒與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。1.2.5穩(wěn)樁和壓樁。當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)M入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5％。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m／min。1.2.6接樁。預(yù)應(yīng)力管樁直采用焊接法接樁，焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起接點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10～15min，對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。1.2.7接樁一般在距離地面1m左右進行，上下樁的中心線偏差不得小于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1％樁長。1.2.8送樁。設(shè)計要求送樁時，“迭樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。送樁深度一般不宜超過2m。1.2.9壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。1.2.10穩(wěn)壓。當(dāng)壓樁已達到兩倍設(shè)計荷載·或樁端己到達持力層時，應(yīng)隨即腑穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓秒于5次，每次1min，測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1主控項目a.鋼筋混凝土預(yù)制方樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明。b.樁的貫入度必須符合設(shè)計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的觸節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。1.3.2一般項目〔（略）2.模板工程2.1施工準(zhǔn)備①材料a.木模板：砼墻、柱、樓面模板采用18mm厚木夾板，梁模板采用25m厚木板，樓面模板用三套模板周轉(zhuǎn)。b.木枋：木枋用80×100松木枋。c.支撐系統(tǒng)：樓面模板支撐系統(tǒng)均使用中48鋼管楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐，可調(diào)快拆柱頭和鋼托梁。②.作業(yè)條件a.模板設(shè)計：在圖紙會審后，根據(jù)工程特點、合同工期、現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝上模板進行設(shè)計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨規(guī)格、間距、支撐系統(tǒng)。繪制各分部分項混凝土模板設(shè)計圖，操作工藝及要求。b木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。c.模板涂脫模劑，分規(guī)格堆放。d.根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。e.墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱蔽驗收手續(xù)。f.根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)班組進行安全、技術(shù)交底。2.2柱模板安裝柱模板采用18mm厚木夾板，施工時按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線，搗砼后再復(fù)核一次。柱箍間距500mm往斷大于800時設(shè)置?12柱中穿心螺栓固定，柱箍采用活動柱箍，柱模板安裝牙活動柱箍安裝詳見大樣圖。2.3樓面模板安裝樓面模板采用18mm厚木夾板，梁模板采用25mm厚木模板，使用楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐進行搭設(shè)。先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按＆計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或￥刊m時，跨中按千分之一點五起拱。梁側(cè)板用樓板模板壓旁，模板完成后，應(yīng)檢查支架是否牢固。2.3.1快拆模板體系應(yīng)用技術(shù)快拆模板體系是使用楔緊式自鎖碗扣鋼管支撐，增加了可調(diào)快拆柱頭和鋼托影為了達到既能早拆模板，加快模板的周轉(zhuǎn)，又能保證結(jié)構(gòu)安全的目的，采取刀對縮小梁和樓板跨度的方法J在支模時，梁在每隔2m左右、樓板在每隔1.2m。左右用一根支撐直接支托著梁、樓板的底面，在混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值50%時（一般為3d混凝土齡期）開始拆模。拆模時，保留這些支撐不動，仍舊繼續(xù)支承著梁和樓板，只拆除模板和其他不亙接支托著梁、樓板的支撐。此時，混凝土的強度雖然只有設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%,但由于相對縮小了梁、樓板的跨度，所以仍能保證梁、樓板結(jié)構(gòu)的安全。這些支撐要等到混凝上強度達到設(shè)計要求或施工規(guī)范的要求后才拆除，這些后拆的支撐稱為“后拆支撐”，其他的提前拆除的模板、支撐稱為“早拆模板”、“早拆支撐”.后拆支撐的排列間距要經(jīng)過計算確定。梁底早拆模板的做法是：在梁底的后拆支撐位置處用一塊獨立的小木模板直接支承著梁，早拆的梁底模板與其駁接，駁接口用木傷支承。在拆除梁底模板時，先拆除駁接口處的木妨，保留梁底的后拆支撐和獨立小木模板不動，拆除早拆部分的梁模板。樓板早拆模板的做法是：在后拆支撐上安裝可調(diào)快拆柱頭，由可調(diào)快拆柱頭的頂板直接支承著樓板，在可調(diào)快拆柱頭上架設(shè)鋼托梁，用鋼托梁支承鋼模扳。在拆除樓板模板時，降低快拆柱頭上的鋼托梁，拆除組合鋼模板和鋼托梁，保留后拆支撐及快拆柱頭繼續(xù)支承著樓板。2.3.2快拆模板體系的組成快拆模扳體系的組成：支撐、水平支撐、可調(diào)底座、可調(diào)快拆柱頭、鋼托梁。可調(diào)頂托和組合鋼模板（見下圖）1一支撐（早拆）；2—橫向水平支撐；3一縱向水平支撐；4一可調(diào)底座；5一可調(diào)快拆柱頭；6一鋼托梁；7梁底后拆支撐；8一可調(diào)頂托；9一松木妨；10一組合鋼模板；11一鑲補木板；12—模板后拆支撐2.3.3模板的安裝模板在安裝前要進行模板配板設(shè)計，繪制出模板、支撐配置圖。安裝模板時，g先在樓面放出基準(zhǔn)軸線墨線，然后根據(jù)基準(zhǔn)墨線按照模扳、支撐配置圖規(guī)定的昭，安裝模板的支撐立柱和縱橫方向的水平支撐，然后安裝模板。在安裝梁底模板時，調(diào)節(jié)支撐的可調(diào)底座，將粱底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底120mmm處（預(yù)留梁底龍骨木仿高度100mm、梁底模板厚度20mm），然后在縱向水平猖上鋪設(shè)龍骨木訪，木妨間距400mm，接著按梁的位置安裝梁底模板。安裝梁底模板時，梁底的后拆支撐要一同安裝。安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。在安裝樓板模板時，先安裝可調(diào)柱頭和鋼托梁，調(diào)整至符合樓板底面標(biāo)高后，再在鋼托梁上鋪設(shè)組合鋼模板。不合模板模數(shù)的空隙部位用木板填補收口。2.3.4模板的拆除拆除模板時，先拆除樓板模板再拆除梁模板。在拆除橙板模板時，先將可調(diào)快拆柱頭上的鋼托梁支承板降低約100～150mm，鋼托梁及組合鋼模板會隨之降低，此時先將組合鋼模板抽出卸下，然后再拆除鋼托梁。在降低可調(diào)快拆柱頭上的鋼托梁支承板時，要注意不能松動樓板的后拆支撐上的可調(diào)快拆柱頭頂板，樓板的后拆支撐也不能拆除，要繼續(xù)保持對樓板的支承，直到樓板的混凝土強度達到設(shè)計或規(guī)范要求強度后才能拆除。在拆除梁底模板時，先降低支撐的可調(diào)底座，再拆除龍骨木杭，然后才拆除梁側(cè)模板和梁底模板。在降低可調(diào)底座時，要注意不要松動梁的后拆支撐。拆除模板時要注意梁底的后拆支撐不能拆除，要繼續(xù)保持對梁的支承，直到梁的混凝土強度達到設(shè)計或規(guī)范要求強度后才能拆除（見下圖）1一樓板后拆支撐；2一可調(diào)快拆柱頭；3一梁底后拆支撐；4一小木模板2.3.5梁、柱接頭模板安裝梁、柱模板接頭的垂直度、平整度和位置的準(zhǔn)確性，是施工經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通，本工程確定按本大樣圖制作梁、柱接頭模板，按施工墨線用柱卡緊固后再進行樓面模板施工。3.鋼筋工程本工程鋼筋由現(xiàn)場核對設(shè)計圖和鋼筋表進行實裝。鋼筋保護層做好墊塊，為確保工程質(zhì)量，本工程準(zhǔn)備采用工程砂漿墊塊，板、墻按20mm，梁、柱按30mm。3.1鋼筋電渣壓力焊墻、柱鋼筋大于中16時均采用焊接，焊接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊施工時要注意調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)。焊劑須先烘焙，上下鋼筋要正直和同心，并適當(dāng)延遲開夾具的時間，做到焊包均勻，無夾渣、裂縫、氣孔，上下鋼筋同心不彎折。電渣壓力焊接參數(shù)見下表：3.2鋼筋加工①受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a.受力光圓鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)亙徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，螺紋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于柵亙徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c.鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋亙徑的5②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要禮當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.箍筋彎鈞的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b.箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)溝，應(yīng)為135°；c.箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗貉要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.3鋼筋連接①.縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。②.鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)的規(guī)定。③.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。④.當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭g相互錯開。⑤.縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。⑥.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在受拉區(qū)不宜大于50％；b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的樞架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50％；⑦.同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向猙距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。3.4鋼筋綁扎①.鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。②.梁鋼筋采用在梁模板之上綁扎（主次梁），經(jīng)核對鋼筋直徑、條數(shù)無誤后，一起降至模板內(nèi)的“沉梁”綁扎方法，沉梁前鋼筋安放塑料墊塊，確保主筋保護層。對于超過恤梁高的梁直單獨在模板內(nèi)綁扎，此時留出梁側(cè)模板不封裝，待趕緊綁扎完成后再安裝梁側(cè)模板。梁、主箍筋閉合處應(yīng)相互錯開，用22號扎線呈八字形綁扎，受力筋采用綁扎接頭時位置應(yīng)錯開，接頭不宜位于最大彎矩處，搭接長度按設(shè)計要求。對梁、柱節(jié)點部位柱密箍，因梁斷面較大，柱密箍綁扎較困難，施工工時可用4?12螺紋短鋼筋焊接固定柱密箍，待梁鋼筋綁扎后與柱密箍一起下沉就位。③.板鋼筋綁扎前在模板上彈好主筋、分布筋的間距控制線，向擺放主筋，后M分部筋，單向板四周外圍兩根全部綁扎，中間位置可隔點交錯間開綁扎。雙向板筋交接位置全部綁扎，當(dāng)板內(nèi)需預(yù)埋電路管線時，在板筋綁扎完成后進行。板負(fù)筋各個節(jié)點均需綁扎，綁扎節(jié)點呈八字方向。當(dāng)板筋為雙層時，兩層之間應(yīng)加鋼筋馬凳。板筋保護層用工程塑料扣墊塊。板鋼筋綁扎完成后，禁止人員在鋼筋面上行走，搗砼時派專人負(fù)責(zé)鋼筋的校正工作。④.鋼筋綁扎及水、電管線和預(yù)埋件安裝完成后，先施工員、開料員、質(zhì)檢員、班組一起對照施工圖紙及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后，通知市質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行鋼筋驗收，并辦理隱蔽工程簽證。3.5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：l.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程本工程混凝土設(shè)計強度等級c25～c35，進配合比根據(jù)材料來源地由試驗室試配試驗合格后提供。4.l施工準(zhǔn)備①.水泥：a.水泥采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥。并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期，使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量，三氧化硫含量、燒夫量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。②.砂：混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗、中砂，當(dāng)混凝土強度等級高于或等于c30時，含泥量不大于3%；低于C30時，含泥量不大于5%；有抗?jié)B，抗凍要求或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不大于3%。③.石子必須取樣做石材強度檢定。同時根據(jù)混凝土的使用情況和強度要求，決定能否使用或有限制性使用。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的l八，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。板厚的l/2，且不得超過50mm。含泥量對高于或等于C30混凝土?xí)r，不大于1%低于C30砼時，不大于2%石子中針、片狀顆粒含量（按重量計），當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時，不大于25%。④.水：本工程使用生活飲用水拌制混凝土。4.2混凝土澆筑①.混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃日應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②.柱、墻澆筑前，或新混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的的水泥砂漿，然后分層澆筑振實砼，每層澆筑厚度宜控制在≤500，不宜＞500。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。柱。墻澆筑高度控制在梁底下50mm部位。③.混凝土攪拌后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離祈、水泥漿流夫、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如發(fā)生在澆筑前必須進行二次拌合。④.梁、板進澆筑應(yīng)山一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形憑當(dāng)達到樓板位置時再與板混凝上一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚酉③用平板振動器垂直澆筑方向來回振實，振搗完畢，用刮尺抹平表面，并注意做好樓、－3面的三級排水和排水方向＊⑤.和板連成整體的大斷面梁可單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。⑥.砼宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1／3范圍內(nèi)或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不少于。1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。⑦.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不少于7大，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝上表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①主控項目a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。b.混凝上配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并檢查《混凝土攪拌質(zhì)量記錄表》和施工日志。c.評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。d.對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫：設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。如設(shè)計沒有說明者，普遍鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天≤0.2mm，室內(nèi)≤0.3mm。②.一般項目a.混凝土應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙。等缺陷程度評定質(zhì)量等級。b.基礎(chǔ)上表面有坡度時，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無倒坡現(xiàn)象。③.允許偏差（略）5.砌體工程5.1施工準(zhǔn)備①.材料a.磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證及試驗單。b.水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。c.砂：宜采用中砂，強度等級高于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強度等級小于M5時時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。d.水：本工程使用生活飲用水拌制砂漿。②.作業(yè)條件a.砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；b.紅磚在砌筑前一大應(yīng)澆水濕潤，含水率直為10％～15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。c.砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。d.根據(jù)磚規(guī)格及灰縫厚度設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿最下面一層的標(biāo)高，可用拉線或水平儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用碎石混凝土找平。5.2磚墻砌筑①.根據(jù)己彈出的門、窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不合模數(shù)時，則要考慮砍磚計劃及排放的計劃，所砍的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）或其他不明顯的部位。②.磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向縫寬度一股應(yīng)控制在10mm，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2／3，如臨時間斷處留斜棱確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)間距500mm兩根直徑6mm的拉結(jié)筋。③.填充墻頂面與梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l～2天后（砌體砂漿已收縮），再用側(cè)磚斜砌擠緊，以防裝修后，砌體整體收縮，交界處出現(xiàn)裂縫。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①.主控項目a、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。b.砂漿品種符合設(shè)計要求，強度符合下列規(guī)定：（1）人同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k。（2）.任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。c.砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。d.外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。②.一般項目（略）6.腳手架工程本工程采用鋼管扣接的構(gòu)架為主體。6.1施工準(zhǔn)備（l）.材料a.鋼管：用直徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。b.連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯。c.底座：用200×200×50混凝上墊塊，用于主柱的墊腳。d.腳手板：用2200×300×40的木腳手板。（2）.作業(yè)條件a.搭設(shè)的位置己進行場地清理。b.對土質(zhì)松軟的地基己進行強化處理。6.2外腳手架搭設(shè)（1）.采用ф48×3.5mm鋼管、工具式扣件搭設(shè)雙排架，寬1.00m里排立桿離墻0.3m，立桿（除特殊部位外）縱向間距為2.00m，大橫桿步距為1.80m。小橫桿間距為1.00m。立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。施工橋?qū)釉O(shè)1.20m高防護欄桿和18cm高的擋腳板。（2）.立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用亙角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）.立桿接長處頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；b.搭接長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4）.對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a.連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。b.連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。連墻件按每層間距8m設(shè)置一個，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋可采用直徑不小于6mm的鋼筋。（5）.外腳手架從轉(zhuǎn)角處開始，每隔7根立桿間設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450，斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接兩扣件間距500m。（6）.人行通道寬度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平臺，平臺與通道應(yīng)設(shè)高1.0米扶手欄桿。（7）.外墻腳手架的外側(cè)四周用密目式安全網(wǎng)封閉（密目密度不應(yīng)低于2000目/m2，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合符要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。隔層平橋用密竹封閉，首層施工通道，提升架出入口及下方臨時建筑物的上方設(shè)置安全防護棚，防護棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。（位置及搭設(shè)范圍按現(xiàn)場實際定廠（8）.安全斜擋板在4.5m開始在外腳手架外側(cè)四周搭設(shè)第一道，第一道斜擋板與腳手架平橋和內(nèi)立桿與建筑物之間封閉。以后每隔五層搭設(shè)一道斜擋板，斜擋板搭設(shè)寬度為2米。6.3腳手架的驗收外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。嚴(yán)格遵照建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求進行搭設(shè)驗收，架子分段搭設(shè)完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段由主管工長、架子班組長和專職質(zhì)安人員一起組織驗收，并填寫驗收單。內(nèi)容如下：（l）.架子的位置：立桿、大小橫桿間距；（2）.連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求；（3）.架子的安全防護；安全保險裝置要有效：扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定；（4）.腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定；（5）.腳手架的基礎(chǔ)處理、作法、埋置深度必須正確可靠。6.4維修加固（1）.腳手架大部分時間在露大使用，由于施工周期比較長，長期受著日曬、風(fēng)吹、雨淋，再加上碰撞、超載變形等多種原因，導(dǎo)致腳手架出現(xiàn)桿件斷裂扣或繩結(jié)構(gòu)松動、架子下沉或歪斜等不能滿足施工的正常要求，為此，需及時進行維修加固、以達到堅固、穩(wěn)定，確定施工安全要求。故凡是有桿件、扣件和綁扎材料損壞嚴(yán)重者，要及時更換，加固以保證架子在整個使用過程中的每個階段都滿足其結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和使用的要求。（2）.維修加固的材料，應(yīng)與原架子的材料及規(guī)格相同，禁止鋼竹、鋼木混用：禁止扣件、繩索、鐵絲和竹蔑混用。維修加固要與搭設(shè)一樣，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。6.5腳手架的拆除（1）.架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志：地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（2）.拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋方允許上架作業(yè)。（3）.拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿。腳手板、剪刀誠、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）.拆立桿要先抱住立桿在拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。（5）.連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（6）.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)口時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）.大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應(yīng)在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。（8）.拆除時嚴(yán)禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發(fā)生。（9）拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。（10）.拆下的材料，應(yīng)用繩索栓主稈件利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)大拆當(dāng)大清，拆下的扣間或鐵絲要集中回收處理。（11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）.主控項目a.腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。b.各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。c.相鄰兩柱的接頭必須錯開，不的在同一步距內(nèi)。d.里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組主柱間距之間駁接。e.搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm最下面的斜桿與主柱的連接點離地面不大于50cm。（2）一般項目（略）6.7安全管理（l）.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（3）.作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩。泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（4）.當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧雨、雪大氣適應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作，業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（5）.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主接點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。（6）臨時搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施和專人看守。（7）.工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）.搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.樓地面工程7.工地面鋪瓷質(zhì)耐磨磚7.1.1施工準(zhǔn)備①.材料a.水泥：水泥品種與水泥強度等級應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。b.砂：中、粗砂。c.面料：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計要求。②.作業(yè)條件a.墻、柱飾面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。b.門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。c.樓、地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實，并檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好＋50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。7.1.2塊料鋪貼①.找平層施工a.基層表面浮漿；殘灰及雜物應(yīng)提前清理干凈，影響面層厚度的凸出部位要鑿平，做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤。b.根據(jù)＋50cm墨線，按設(shè)計要求做分級排水和坡度的高度尺寸標(biāo)在四角墨線上，然后根據(jù)墨線高度在地面四周做灰餅，拉線打中間灰餅，按灰餅高度進行找平層施工。有防水要求的地面找平層應(yīng)按防水層施工。c.對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線，靠墻一行面塊料墻邊距離應(yīng)保持一致。②.塊料面層a.根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b.同一房間，開間挑選尺寸基本一致，色澤一致，然后進行塊料鋪貼，塊料接縫應(yīng)均勻，周邊順直。有排水要求的地漏口相對于地面低5～10mm，水落口直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，水落日杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。7.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①.主控項目a.面層所用塊料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b.面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過檢查總數(shù)的5％者，可不計）②.一般項目（按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）a.塊料地面面層質(zhì)量：表面潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水：坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。c.踢腳板：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致：結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。d.踏步、臺階：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10＊，防滑條順直。鑲邊：邊角整齊、光滑。③.允許偏差（略）7.2花崗巖地面（1）工藝流程：基層清理一彈線一試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層一鋪板一灌縫一擦縫一養(yǎng)護。（2）根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。（3）試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊＊同口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于lmm。有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。（4）砂漿應(yīng)采用干硬性的，先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。（5）鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾于無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。（6）灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手