2304施工組織設(shè)計(jì)-3

2304S下平巷施工組織設(shè)計(jì)第一章巷道概況第一節(jié)巷道特征一、巷道位置2304S下平巷里段掘進(jìn)工作面位于-810水平二采區(qū)中部。二、設(shè)計(jì)斷面巷道斷面為矩形，凈寬=4。6m，凈高=3。7m，水溝:凈寬×凈深＝0.5m×0.5m，S凈=17.27㎡；荒寬4.9m，荒高3。85m,水溝：荒寬×荒深＝0。7m×0。6m，水溝砌壁抹底厚100mm，S荒=19.29㎡。第二節(jié)巷道設(shè)計(jì)工程量2304S下平巷里段于2304S下平巷原停掘處按方位角356°繼續(xù)向北掘進(jìn)，開門處底板標(biāo)高-923.7，沿煤層底板施工378m后按7°下坡施工67m，穿過斷層接煤層底板后，沿煤層底板施工至設(shè)計(jì)位置。巷道全長2047m(平距）,施工時(shí)嚴(yán)格按照中線掘進(jìn)。第三節(jié)巷道工程地質(zhì)條件一、地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)域煤巖層大致為一寬緩背斜和向斜相連的褶曲帶，煤層走向342-31°，傾向72—121°,傾角1—12°.根據(jù)三維地震物探資料，本區(qū)域構(gòu)造中等，2304S下平巷里段中部將揭露FD11斷層，該斷層為正斷層，煤層下落，落差約10m。北部受FD8、FD6斷層影響，可能發(fā)育隱伏小構(gòu)造。二、水文地質(zhì)巷道掘進(jìn)的直接充水含水層是3煤層的頂?shù)装迳皫r(“三砂”)，間接充水含水層為底板的太原組“三灰”。3煤頂板砂巖含水層:3煤頂板砂巖約占山西組的31％左右,為3煤的直接頂板。砂巖單層厚度一般4～20m.巖性一般以細(xì)砂巖、中砂巖及細(xì)砂巖和粉砂巖互層為主,局部為粗砂巖，富水性較強(qiáng)。2302S疏水巷下頭探FD11斷層鉆孔頂板砂巖出水7m3/h。二、涌水量預(yù)計(jì)根據(jù)2302S下平巷施工過程中實(shí)際揭露情況，預(yù)計(jì)2304S下平巷里段在巷道掘進(jìn)時(shí)主要受頂板砂巖水影響，預(yù)計(jì)正常涌水量5—30m3/h，最大涌水量50m3/h。第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)情況一、通風(fēng)系統(tǒng)1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)及選型施工過程中，采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在2303S下平巷風(fēng)門以外20m新鮮風(fēng)流處,并吊起,距底板不小于300mm，采用Φ1000mm的阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，要求風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，風(fēng)筒末端距迎頭距離不得超過10m.該處(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口)巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。選用Φ1000mm風(fēng)筒，最大供風(fēng)距離為2400m，局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量為451.62m3/min,壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓為4428。59Pa。經(jīng)計(jì)算，由于FBD№。8。0/2×55KW對旋風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為900—500m3/min，風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓為445—7400Pa,滿足供風(fēng)要求，故選用此風(fēng)機(jī)，且風(fēng)電閉鎖,風(fēng)筒直徑為1000mm。工作面回風(fēng)流中其它有害氣體經(jīng)計(jì)算均符合《煤礦安全規(guī)程》第100條要求.2、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)由地面→副立井→-810井底車場→北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1→二采邊界進(jìn)風(fēng)下山→2303S下平巷→局部通風(fēng)機(jī)→2302S疏水巷→2304S下平巷里段迎頭。乏風(fēng)由2304S下平巷里段迎頭→2304S下平巷→二采邊界運(yùn)輸下山→2302S下平巷→二采邊界回風(fēng)下山→北區(qū)回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。二、壓風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)房風(fēng)壓為0。7MPa,迎頭風(fēng)壓最小為0.5Mpa，風(fēng)量100L/S；經(jīng)以下有關(guān)巷道分別用Φ219、Φ159、Φ108mm鋼管和Φ25mm高壓膠管接至迎頭,壓風(fēng)管路距底板的距離不得小于300mm.2、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→1#主井→-810井底車場→北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷2→一采南翼疏水巷→北區(qū)回風(fēng)大巷→二采區(qū)邊界回風(fēng)下山→2302S下平巷→二采泵房回風(fēng)通道→2303S下平巷→2302S疏水巷→2304S下平巷里段（距離迎頭50m），再用Φ25mm高壓膠管接至迎頭。三、防塵系統(tǒng)1、防塵水源來自井下制冷硐室，經(jīng)以下有關(guān)巷道分別用Φ219～Φ108鋼管和Φ25高壓膠管接至迎頭。巷道內(nèi)每50m設(shè)三通一個(gè)，并配備長度不少于30m的灑水軟管，每班指定專人對巷道的頂幫、風(fēng)筒進(jìn)行沖刷滅塵。在距迎頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一道降塵水幕，在50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕,要求噴霧效果能封閉全斷面.采用安設(shè)振弦式除塵風(fēng)機(jī)、濕式打眼、掘進(jìn)機(jī)噴霧、水幕降塵、煤層短壁注水、沖刷巷幫、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。2、按規(guī)定在掘進(jìn)巷道安裝足夠數(shù)量、水量的隔爆水槽.安裝水量應(yīng)滿足200L/㎡，水棚排間距為1。2～3m,棚區(qū)長度不得小于20m，首列隔爆水棚與工作面的距離必須保持60m～200m，在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。每周至少檢查一次，確保水量、水質(zhì)、安裝位置滿足要求。3、防塵系統(tǒng)：防塵水源來自融冰硐室→—810井底車場→北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷2→一采南翼疏水巷→北區(qū)回風(fēng)大巷→二采區(qū)邊界回風(fēng)下山→2302S下平巷→二采泵房回風(fēng)通道→2303S下平巷→2302S疏水巷→2304S下平巷里段(距迎頭50m），再用Φ25mm高壓膠管接至迎頭。四、防滅火系統(tǒng)2304S下平巷里段采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),用風(fēng)煤鉆、錨桿機(jī)打眼,采用錨網(wǎng)帶索支護(hù),膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、電纜線、電氣火災(zāi)、人為火災(zāi)和自燃發(fā)火;掘進(jìn)工作面膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、油脂庫配備干粉滅火器不少于2個(gè)，0.2m3的滅火沙箱、防火锨等滅火器材。滅火器材要定期檢查,保證合格。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采取控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流的方法控制火勢蔓延.防火水源及防火系統(tǒng)同防塵水源及防塵系統(tǒng)。五、安全監(jiān)測系統(tǒng)(一）便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1、區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、兼職瓦檢員、班組長、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及機(jī)電崗位工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為0.8％）必須立即匯報(bào)調(diào)度室和通防部門進(jìn)行處理。2、當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶兩臺(tái)便攜式甲烷報(bào)警儀，其中一臺(tái)懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)風(fēng)筒對側(cè)（距幫不小于0。2m,距頂板不大于0。3m處）,當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作撤出人員，匯報(bào)通防部門，進(jìn)行處理。另一臺(tái)隨身攜帶，便于隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)的瓦斯,報(bào)警儀必須處于常開狀態(tài)。3、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。（二)甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi),其CH4報(bào)警濃度為≥0。8%，CH4斷電濃度為≥0.8%，CH4復(fù)電濃度為<0。8％，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、甲烷傳感器應(yīng)布置在風(fēng)筒另一側(cè)的巷道的上方，垂直懸掛,距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm.（三）安全監(jiān)測系統(tǒng)及措施1、安全監(jiān)測系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必須按規(guī)定設(shè)置一部瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?。8％時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警，并能夠自動(dòng)切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源?；仫L(fēng)流中設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器，距離回風(fēng)口10～15m.檢測人員每7天校驗(yàn)一次，確保瓦斯傳感器的正常使用.2、安全監(jiān)測措施必須按規(guī)定安設(shè)靈敏可靠的瓦斯傳感器。使用單位要妥善保護(hù)好瓦斯傳感器，灑水時(shí)嚴(yán)禁將水灑到瓦斯傳感器上。為確保瓦斯傳感器的正常使用和斷電功能的正常動(dòng)作，使用單位必須每7天提供一次校驗(yàn)時(shí)間。3、開停傳感器的配備和使用在局部通風(fēng)機(jī)主副風(fēng)機(jī)安設(shè)開停傳感器,24小時(shí)不間斷監(jiān)測局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。4、饋電傳感器的配備和使用在掘進(jìn)工作面被控制設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安設(shè)1個(gè)饋電傳感器，24小時(shí)不間斷監(jiān)測供電設(shè)備的供電狀態(tài)。5、風(fēng)筒狀態(tài)傳感器的配備和使用：風(fēng)筒狀態(tài)傳感器安設(shè)在距風(fēng)筒出風(fēng)口20—30m范圍的風(fēng)筒上，并固定牢固。安全監(jiān)控設(shè)備配置表設(shè)備型號(hào)KGJ15型甲烷傳感器Puyvr型檢測線TD型斷電儀BAC1－16型開關(guān)KDW型電源KJF－33型分站開停傳感器風(fēng)筒傳感器饋電傳感器數(shù)量124001臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)安設(shè)位置2304S下平巷里段迎頭不超過5m，距頂不大于0。3m，距幫不小于0。2m，風(fēng)筒對側(cè)2304S下平巷里段2304S下平巷里段配電點(diǎn)配電點(diǎn)配電點(diǎn)配電點(diǎn)2304S下平巷里段主備風(fēng)機(jī)2304S下平巷里段距風(fēng)筒出口20-30m2304S下平巷里段饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)電纜控制區(qū)域2304S下平巷里段2304S下平巷里段配電點(diǎn)電源箱分站甲烷傳感器、開停傳感器2304S下平巷里段配電點(diǎn)2304S下平巷里段風(fēng)筒開關(guān)2304S下平巷里段迎頭饋電開關(guān)信號(hào)電纜敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊，每隔0.8m左右固定，與動(dòng)力電纜同側(cè)吊掛時(shí),要敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方不小于0.3m處電源電纜敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊,固定牢固，在信號(hào)電纜下方不小于0.3m處吊掛。（四）安全監(jiān)測措施1、必須按規(guī)定安設(shè)靈敏可靠的瓦斯傳感器及一氧化碳傳感器，并具有斷電功能，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?。8%時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。瓦斯傳感器必須放在距迎頭不超過5m，距頂不大于0。3m，距幫不小于0。2m的風(fēng)筒對側(cè)，并隨著掘進(jìn)進(jìn)度由使用單位往前移至規(guī)定地點(diǎn)。使用單位要妥善保護(hù)好瓦斯傳感器，灑水時(shí)嚴(yán)禁將水灑到瓦斯傳感器上.為確保瓦斯傳感器的正常使用和斷電功能的正常動(dòng)作，使用單位必須每7天提供一次校驗(yàn)時(shí)間。2、開停傳感器的配備和使用：在局部通風(fēng)機(jī)主副風(fēng)機(jī)安設(shè)開停傳感器，24小時(shí)不間斷監(jiān)測局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài).3、饋電傳感器的配備和使用：在掘進(jìn)工作面被控制設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安設(shè)1個(gè)饋電傳感器，24小時(shí)不間斷監(jiān)測供電設(shè)備的供電狀態(tài)。4、風(fēng)筒狀態(tài)傳感器的配備和使用風(fēng)筒狀態(tài)傳感器安設(shè)在距風(fēng)筒出風(fēng)口20-30m范圍的風(fēng)筒上，并固定牢固。六、供電系統(tǒng)一、供電線路：二、設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì):設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率電壓合計(jì)1局部對旋風(fēng)機(jī)FBD№.8.0/2×55KW110KW1140V22膠帶輸送機(jī)DSJ100/63/2125250KW1140V13掘進(jìn)機(jī)EBZ-230341KW1140V14排水泵BQS30-80—18.5111KW1140V65照明燈5KW127V合計(jì)817KW七、排水系統(tǒng)八、運(yùn)輸系統(tǒng)(一)運(yùn)輸方式1、工作面需用的材料、設(shè)備等，由地面運(yùn)輸至副井，經(jīng)軌道由副井經(jīng)北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1運(yùn)至二采換裝站，然后經(jīng)單軌吊運(yùn)至2304S下平巷里段專用料場.2、煤矸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。(二）運(yùn)輸路線1、運(yùn)料系統(tǒng)：料車由地面→副立井→-810井底車場→北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷1→二采邊界進(jìn)風(fēng)下山→2303S下平巷2304S下平巷里段掘進(jìn)迎頭。2、運(yùn)煤（矸)系統(tǒng):截割的煤矸采用掘進(jìn)機(jī)自備刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)將煤矸轉(zhuǎn)運(yùn)至2304S下平巷里段膠帶輸送機(jī)（刮板輸送機(jī)）→2304S下平巷→二采邊界運(yùn)輸下山→二采區(qū)煤倉→北區(qū)膠帶大巷皮帶→井底煤倉→主井→地面。九、制冷系統(tǒng)1、通風(fēng)降溫局部通風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)FBD№.8.0/2×55型低噪音對旋型風(fēng)機(jī),為2304S下平巷里段掘進(jìn)工作面配備充足風(fēng)量，確保有工作面降溫需要的通風(fēng)系統(tǒng).2、制冷降溫(1)采用井下二采WAT制冷硐室內(nèi)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫。(2）掘進(jìn)工作面制冷降溫管路敷設(shè)路線：二采WAT制冷硐室→二采邊界回風(fēng)下山→2302S下平巷→二采邊界運(yùn)輸下山→2304S下平巷→2304S下平巷里段迎頭（3）空冷器在2302S疏水巷內(nèi)安設(shè)KM300空冷器一臺(tái)，為2304S下平巷里段進(jìn)風(fēng)降溫，空冷器及時(shí)前移，確保距迎頭不超過300m。十、通訊系統(tǒng)在2304S下平巷里段內(nèi)安設(shè)一部專用防爆電話，電話號(hào)碼為：8599.要求通訊線路暢通無阻,通訊信號(hào)清晰，通訊效果靈敏、可靠、有效，距迎頭不大于50m。本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和生產(chǎn)調(diào)度室、生產(chǎn)單位值班室及等井下所有地點(diǎn)相互直接聯(lián)系. 第三章施工作業(yè)方式設(shè)計(jì)第一節(jié)鑿煤（巖）方式一、截割工具本規(guī)程所施工的巷道采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)截割的方法破巖。二、截割順序巷道上臺(tái)階支護(hù)完畢后，掘進(jìn)機(jī)退機(jī)至最后，從外向里掃底出矸至迎頭，嚴(yán)格控制好底高，確保將迎頭包括兩幫矸石出凈，然后從巷道底部正中開始掏槽，邊切割邊出矸石,先中間后兩邊，并同時(shí)切割好兩幫下部成型，切割時(shí)，巷道水溝側(cè)要比另一側(cè)矮50—100mm,將巷道底板人為順成一個(gè)小斜面,底部掏槽完畢后，向前進(jìn)機(jī)，將鏟板緊貼迎頭，撐起后支撐自下向上進(jìn)行切割，切割時(shí)先中間后兩邊，邊切割邊出矸石，最后切割兩幫時(shí)，要根據(jù)迎頭矸石量合理出矸，不出凈迎頭矸石，為迎頭支護(hù)留好臺(tái)階,便于人員站在積矸上進(jìn)行支護(hù)作業(yè),切割完畢后，驗(yàn)收員根據(jù)中線進(jìn)行測量，保證寬度及高度，將巷道進(jìn)行修整后,確保巷道成型符合設(shè)計(jì)要求。第二節(jié)裝、運(yùn)煤（巖）方式一、裝煤方式采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)截割煤巖，截割的煤（矸)利用掘進(jìn)機(jī)耙裝后跟二運(yùn)膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至2304S下平巷里段膠帶輸送機(jī)進(jìn)入原煤系統(tǒng)。二、運(yùn)輸方式迎頭切割煤矸經(jīng)2304S下平巷里段膠帶輸送機(jī)→2304S下平巷→二采邊界運(yùn)輸上山→二采區(qū)煤倉→北區(qū)膠帶大巷皮帶→井底煤倉→主井→地面。第三節(jié)支護(hù)方式一、臨時(shí)支護(hù)1、采用機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)裝置迎頭切割后由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)退機(jī)至合適位置，落下掘進(jìn)機(jī)切割炮頭,并將掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖，班組長首先用長度不低于2。6m的長把工具由外向里進(jìn)行“敲幫問頂”，處理懸矸危巖，然后施工人員在液壓前探支架平臺(tái)上鋪好鋼筋網(wǎng)、鋼帶，調(diào)整好方向、扭矩，并用10＃鐵絲固定好，確保不滑動(dòng)；施工人員撤至掘進(jìn)機(jī)后安全位置,司機(jī)首先啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，并操作液壓前探梁操作閥將液壓前探支架移至迎頭，調(diào)整好方向，然后緩慢上升使支架接實(shí)頂板，打開護(hù)幫器，護(hù)好迎頭(當(dāng)機(jī)載液壓前探梁前護(hù)幫板不能正常使用時(shí)，對迎頭使用2棵輕型單體配半圓木或板枇和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行護(hù)幫,輕型單體必須栽至硬底、帶帽，柱帽采用板枇、半圓木或道木,并使用木仨楔緊，防止迎頭片幫；輕型單體使用防倒繩進(jìn)行固定).確保前探梁接實(shí)頂幫，炮頭護(hù)罩蓋好后，將掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖，開始施工錨桿進(jìn)行永久支護(hù)。2、當(dāng)機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)裝置不能正常使用時(shí)，采用吊環(huán)式尖錐前探梁+液壓輕型單體或采用吊環(huán)金屬管式前探梁作為臨時(shí)支護(hù).（1）采用尖錐前探梁+液壓輕型單體作為臨時(shí)支護(hù)：前探梁用三根長度不低于3.5m的尖錐式鋼軌前探梁，前探梁用金屬錨桿和吊環(huán)固定迎頭切割后，班組長首先用不低于2。6m的長柄工具在永久支護(hù)下由外向里進(jìn)行“敲幫問頂”，先前移探梁至迎頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，處理懸矸危巖;然后在前探梁以上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、鋼帶（按照由外向里的順序逐排進(jìn)行）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；看好中線，找好扭距，并配木仨將前探梁尖錐處接實(shí)頂板，然后采用3棵輕型液壓單體分別支撐在尖錐式前探梁的最前方；為防止迎頭片幫，在單體和迎頭之間采用半圓木或板枇和鋼筋網(wǎng)護(hù)幫，并使用木仨楔緊；臨時(shí)支護(hù)合格后再施工錨桿，錨桿施工嚴(yán)格按照由外向里、先頂后幫的順序逐排進(jìn)行，打完一個(gè)眼及時(shí)進(jìn)行安裝并將其上緊;施工時(shí)要由班組長指派有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)隨時(shí)觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人并采取措施；每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)采用“Д"型吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，要求上吊環(huán)的錨桿外露絲長度在40～80mm之間，吊環(huán)必須上滿帽，切割后及時(shí)前移探梁距迎頭不大于0。3m；輕型單體采用長度在2。0-2.8m之間的輕型液壓單體,使用防塵水進(jìn)行注壓，保證壓力不低于1.5MPa.(2)采用吊環(huán)金屬管式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)：前探梁用三根長度不小于3.5m的3寸鋼管配專用方木(規(guī)格不小于4500×150×120mm或2500/2200×150×120mm材質(zhì)為落葉松或紅松木）做臨時(shí)支護(hù)，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，切割后，班組長首先用不低于2.6m的長柄工具由外向里進(jìn)行“敲幫問頂”,先前移探梁至迎頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，處理懸矸危巖至迎頭,然后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、再托上鋼帶(按照由外向里的順序逐排進(jìn)行），看好中線，找好扭距，并配木仨接實(shí)頂板，在后一排臨時(shí)支護(hù)接實(shí)頂板后再托前一排；施工錨桿時(shí),嚴(yán)格按照由外向里、先頂后幫的順序逐排進(jìn)行，頂板錨桿實(shí)行快速安裝施工工藝，幫部打完一個(gè)眼及時(shí)進(jìn)行安裝并將其上緊;施工時(shí)要由班組長指派有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)隨時(shí)觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤人并采取措施；為防止前探梁滾動(dòng)，每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)采用“Д”型吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，要求上吊環(huán)的錨桿外露絲長度在40~80mm之間,吊環(huán)必須上滿帽，切割后及時(shí)前移探梁，保持距迎頭不大于0。3m。二、永久支護(hù)：采用錨帶網(wǎng)+錨索支護(hù)。1、頂板支護(hù)錨桿為Ф21.8×2500mm的MSGLW-600無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿配W鋼帶（規(guī)格長4790mm，眼距650/850/990/1000mm）壓鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)；頂板中間錨桿必須垂直于巷道巖面,兩肩窩錨桿向巷道兩幫傾斜，與鉛垂線夾角為20～30°。頂板錨桿采用快速安裝工藝,依次填入MSCK2835、MSK(慢）2350型樹脂錨固劑各1支進(jìn)行錨固，頂板鋪掛φ6.0mm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的規(guī)格為：長×寬=2700×1100mm，網(wǎng)孔規(guī)格為100×100mm。頂板錨桿錨固力不小于130kN；錨桿擰緊力矩不低于400N.m，錨桿間排距：650/850/990/1000×1000mm。2、兩幫各采用5根Φ22×2500mm的MSGLD-335等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿，使用規(guī)格為150×150×10mm的錨桿托盤壓高分子復(fù)合網(wǎng)(規(guī)格3800×1100mm)支護(hù)，配W鋼帶（規(guī)格長2000/1300mm，眼距850mm)支護(hù)，兩幫頂角錨桿向巷道頂板傾斜,與水平夾角為10~30°，配偏凸托盤。底角錨桿必須向巷道底板傾斜，與水平夾角為10～30°，配偏凸托盤；中間錨桿垂直幫部打設(shè)，配高凸托盤.每根錨桿采用2支MSK(中）2850型樹脂錨固劑加長錨固。兩幫錨桿錨固在煤體中錨固力不小于70kN；錨桿擰緊力矩不低于400N.m,錨桿間排距:850×1000mm。下部鋼帶縱向打設(shè)時(shí)，錨桿間排距：850/700/1000×1000mm。3、頂板錨索加固參數(shù)：錨索布置在巷道頂板鋼帶之間，間排距為3660×2000mm.左幫錨索垂直頂板打設(shè)，右?guī)湾^索向右?guī)蛢A斜，與鉛垂線夾角為20～25°。錨索采用Φ21。8mm×6300—10300mm高預(yù)應(yīng)力鳥巢錨索，托盤規(guī)格300×300×16mm，強(qiáng)度要與錨索強(qiáng)度相匹配。第四章掘進(jìn)設(shè)備機(jī)具配套設(shè)計(jì) 一、斷面與掘進(jìn)機(jī)選型1、巷道掘進(jìn)參數(shù):根據(jù)巷道圍巖特性、巷道壓力及巷道服務(wù)年限，巷道采用矩形斷面。為滿足2304S下平巷里段通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、管線敷設(shè)的需要，確定巷道斷面尺寸如下：巷道斷面為矩形，凈寬4。6m，凈高3。7m，水溝：凈寬×凈深＝0。5m×0。5m，S凈=17.27㎡；荒寬4。9m，荒高3.85m，水溝：荒寬×荒深＝0。7m×0。6m，水溝砌壁抹底厚100mm，S荒=19.29㎡。根據(jù)附近巷道實(shí)際揭露和147#鉆孔揭露資料，3煤厚7.9—10m，下部有夾矸，巖性為炭質(zhì)泥巖，3煤層本區(qū)域?qū)俜€(wěn)定煤層，結(jié)構(gòu)復(fù)雜.3層煤可采指數(shù)為1，為較穩(wěn)定煤層，煤層傾角1~12°,煤質(zhì)牌號(hào)為1/3焦煤和肥煤，宏觀煤巖類型為半暗～半亮型煤，低灰低硫易洗選，發(fā)熱量30。13MJ/kg,硫份0.55％,灰分12。95％。2、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為EBZ—230總功率：368KW最大切割硬度：巖石單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度100MPa爬坡能力：±18°切割范圍：寬5.67×高4。46=25㎡二、主運(yùn)輸皮帶型號(hào):DSJ63/100/2×125型輸送量：630t/h帶速：2m/s電機(jī)功率：125kw三、支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù):(1）采用機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)裝置（2)當(dāng)機(jī)載式液壓臨時(shí)支護(hù)裝置不能正常使用時(shí)，采用吊環(huán)式尖錐前探梁+液壓輕型單體或采用吊環(huán)金屬管式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)2、永久支護(hù):采用錨帶網(wǎng)+錨索作為永久支護(hù)（1）錨桿機(jī)型號(hào):MQT-120型（2)風(fēng)鉆型號(hào)：7665—M型(3)風(fēng)煤鉆型號(hào)：ZQS—50/1.9S型四、運(yùn)料設(shè)備：柴油機(jī)單軌吊機(jī)車驅(qū)動(dòng)特性(1）曲線半徑水平4m垂向10m爬坡能力max。30°水平鐵軌向兩側(cè)偏移±1°大概重量標(biāo)稱牽引力(KN）機(jī)車驅(qū)動(dòng)部標(biāo)稱牽引力(kN)速度(m/s）制動(dòng)器數(shù)量制動(dòng)力1kN制動(dòng)力6kN重量5約kgDZ18003+3120802121922408700五、運(yùn)人設(shè)備1、概述：型號(hào):WC24R名稱：防爆柴油機(jī)無軌膠輪車2、用途及特點(diǎn):以防爆柴油機(jī)為動(dòng)力源,通過變速箱、傳動(dòng)軸與后橋相連。整車具有防爆功能，用于含有瓦斯和煤塵等易爆物環(huán)境。該車安全、維修方便、車速較高特別適用于較遠(yuǎn)距離巷道的運(yùn)輸人員用.3、使用環(huán)境條件:（1)無軌膠輪車應(yīng)在周圍環(huán)境溫度—20℃~＋40℃條件下使用。（2)無軌膠輪車能在濕度不超過95％(+25℃）的環(huán)境中使用。（3）無軌膠輪車允許在有爆炸性氣體環(huán)境中使用。(4)膠輪車運(yùn)行的坡度小于14°。4、對環(huán)境的影響：動(dòng)力采用型號(hào)為BR4102DFB防爆柴油機(jī).該防爆柴油機(jī)具有良好的動(dòng)力性能與經(jīng)濟(jì)性，防爆性能高、尾氣排放達(dá)到MT220—90標(biāo)準(zhǔn)。是目前煤礦井下使用較理想的國產(chǎn)防爆柴油機(jī)。六、其余設(shè)備及工具配備表設(shè)備及工具配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1局扇FBDNO。8.0/2×55KW臺(tái)2雙局扇2錨桿機(jī)MQT-120/2。3臺(tái)3打錨桿眼3風(fēng)鉆7665-M部14風(fēng)鉆鉆桿長短套釬根85風(fēng)煤鉆ZQS—50/1。9S部2安裝錨桿(煤粉檢測）6掘進(jìn)機(jī)EBZ—230臺(tái)1截割7專用扳手40cm以上把3緊固錨桿8扭矩扳手MYJ-750把2檢測錨桿9錨桿拉力計(jì)LDZ200—20T臺(tái)2檢測錨桿10瓦斯報(bào)警儀便攜式臺(tái)9三班各三11大锨、尖锨張6/612大錘8磅把113手鎬把214掃眼器個(gè)115風(fēng)鎬G10(03—11)部216油壺個(gè)217高腳個(gè)118藥卷箱個(gè)119風(fēng)鉆架子個(gè)120專用工具架件121分風(fēng)器5孔件2備用一個(gè)22分水器6孔件2備用一個(gè)23錨桿機(jī)配套設(shè)備專用套224振弦式風(fēng)機(jī)KCS12-180—I臺(tái)1除塵25短壁注水器專用個(gè)86個(gè)正常使用;2個(gè)備用26風(fēng)動(dòng)扳手MQS—90J把1緊固錨桿27風(fēng)鎬釬子個(gè)428風(fēng)動(dòng)式錨索漲拉器MQ17-200/40（22)臺(tái)2緊固錨索29膠帶輸送機(jī)DSJ100/63/2×125部1運(yùn)輸30潛水泵18。5kW臺(tái)2排水31氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)ZQJ-300/6臺(tái)1卸壓鉆孔32麻花鉆桿Φ42根25煤粉檢測33麻花鉆桿Φ89根40卸壓鉆孔34彈簧秤個(gè)1煤粉檢測35鉆頭Φ150個(gè)2卸壓鉆孔36鉆頭Φ42個(gè)3煤粉檢測37釬尾個(gè)3煤粉檢測38編織袋個(gè)2煤粉檢測39米尺把1煤粉檢測40U形卡個(gè)50卸壓鉆孔41T形工具個(gè)2卸壓鉆孔42風(fēng)泵專用臺(tái)2排水43氣動(dòng)乳化泵BZQ—2。5-20臺(tái)1液壓支柱注液44退錨機(jī)MS17—300/40臺(tái)1撤除錨索45注漿泵澳大利亞高強(qiáng)尼龍風(fēng)動(dòng)注漿泵臺(tái)1道爾錨索注漿46道爾錨索專用工具專用套1道爾錨索施工47液壓單體支柱DW45-200/110X棵5加強(qiáng)支護(hù)48饋電開關(guān)KBDZ-400臺(tái)2供電49啟動(dòng)器QBZ2-80臺(tái)2排水50信號(hào)綜保ZBZ2—10。0臺(tái)1照明信號(hào)51啟動(dòng)器QJZ—400臺(tái)1膠帶輸送機(jī)52啟動(dòng)器QBZ2—80臺(tái)1漲緊絞車53啟動(dòng)器QBZ2-2×120臺(tái)1風(fēng)機(jī)開關(guān)說明：除機(jī)電設(shè)備外，其它工具以滿足現(xiàn)場需要為準(zhǔn)，損壞的工具及時(shí)上井更換,確保正常生產(chǎn);公司統(tǒng)一管理的設(shè)備，執(zhí)行公司統(tǒng)一規(guī)定.2304S下平巷施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE39第五章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式采用三班八小時(shí)工作制，其中早班（檢修）掘進(jìn)1個(gè)循環(huán)，中班、夜班每班掘進(jìn)2個(gè)循環(huán),日循環(huán)5個(gè)，循環(huán)進(jìn)尺2.0m，正規(guī)循環(huán)率90%,日進(jìn)尺9m，月進(jìn)尺270m。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備,合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附表：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第六章勞動(dòng)組織方式第一節(jié)一、人員素質(zhì)參數(shù)本掘進(jìn)工作面三班施工人員共48人,其中初中學(xué)歷人員為25人，高中學(xué)歷19人。專科學(xué)歷4人。全部為專業(yè)化施工隊(duì)伍，平均年齡34歲，參加工作時(shí)間平均在6年以上，業(yè)務(wù)素質(zhì)優(yōu)秀.二、特殊工種持有情況其中綜掘機(jī)司機(jī)6名，錨桿支護(hù)工10名，膠帶輸送機(jī)5名，噴漿工9名,電鉗工9名，驗(yàn)收員3名，班長6名。三、工藝流程迎頭施工必須根據(jù)掘進(jìn)工藝流程和各工種分工，合理安排掘進(jìn)工序，掘進(jìn)工序之間銜接嚴(yán)密，盡量做到平行作業(yè)。中班、夜班:交接班安全檢查→校對中線→灑水、綜掘機(jī)割煤(巖）→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)(打注水孔注水）→檢修綜掘機(jī)、輸送機(jī)，延電纜→進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)→清理驗(yàn)收質(zhì)量→灑水防塵.早班：交接班安全檢查→機(jī)電檢修→校對中線→灑水、綜掘機(jī)割煤（巖)→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)（打注水孔注水）→檢修綜掘機(jī)、輸送機(jī)，延電纜→清理驗(yàn)收質(zhì)量→灑水防塵。勞動(dòng)組織表施工方式序號(hào)崗位名稱夜班早班中班合計(jì)綜掘1掘進(jìn)機(jī)司機(jī)22262支護(hù)工777173膠帶輸送機(jī)司機(jī)22264電鉗工222105班長22266驗(yàn)收員1113合計(jì)16161648第二節(jié)勞動(dòng)設(shè)計(jì)要求一、交接班安全檢查及中心校對要求1、由工區(qū)值班人員主持召開班前會(huì)，班前會(huì)的主要內(nèi)容做到“三講”即講安全、講質(zhì)量、講任務(wù)。強(qiáng)調(diào)特殊工種持證上崗制度。由班組長具體負(fù)責(zé)班組的人員分工,布置具體任務(wù)。2、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度：真正做到現(xiàn)場交接班，交接班的內(nèi)容為“五交"，即交安全、交質(zhì)量、交設(shè)備、交工具、交任務(wù)。現(xiàn)場有管理人員交接班記錄.3、交安全:交班班組長把本班安全情況交給下一班,重點(diǎn)是頂板穩(wěn)定狀況、壓力顯現(xiàn)、支護(hù)狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全設(shè)施完好狀況、隱患處理情況,并建立交接班記錄。4、交質(zhì)量：按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，由質(zhì)量驗(yàn)收員對掘進(jìn)工作面的巷道支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)等全面交接,對不符合要求的原則上當(dāng)班整改，當(dāng)班不能整改且危及安全的，下班接班后必須先處理,否則不準(zhǔn)開工掘進(jìn)。5、交任務(wù)：當(dāng)班班組長要對本班的生產(chǎn)中存在的問題及影響生產(chǎn)因素向下一班交接清楚.6、交設(shè)備:對掘進(jìn)施工的主要設(shè)備交接其運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及本班出現(xiàn)的故障處理情況。7、交工具：對共同使用的工具交接清楚,對丟失損壞的要登記并按工區(qū)管理規(guī)定處理。驗(yàn)收員校對中線：要求偏中線至左幫3600mm，右?guī)?000mm、誤差為0～＋100mm.二、灑水要求割煤及出煤過程中工作面30m范圍內(nèi)要及時(shí)灑水降塵,防止粉塵積聚.每班安排專職防塵員對迎頭以外100m的巷道全面灑水，防止粉塵積聚.并按規(guī)定填寫好“灑水滅塵記錄表”。三、掘進(jìn)機(jī)割煤要求1、采用EBZ-230型掘進(jìn)機(jī)割煤(矸），巷道上臺(tái)階支護(hù)完畢后,掘進(jìn)機(jī)退機(jī)至最后，從外向里掃底出矸至迎頭,嚴(yán)格控制好底高,確保將迎頭包括兩幫矸石出凈,然后從巷道底部正中開始掏槽,邊切割邊出矸石,先中間后兩邊，并同時(shí)切割好兩幫下部成型，切割時(shí),巷道水溝側(cè)要比另一側(cè)矮50—100mm,將巷道底板人為順成一個(gè)小斜面，底部掏槽完畢后，向前進(jìn)機(jī)，將鏟板緊貼迎頭，撐起后支撐自下向上進(jìn)行切割，切割時(shí)先中間后兩邊，邊切割邊出矸石,最后切割兩幫時(shí),要根據(jù)迎頭矸石量合理出矸，不出凈迎頭矸石,為迎頭支護(hù)留好臺(tái)階，便于人員站在積矸上進(jìn)行支護(hù)作業(yè),切割完畢后,驗(yàn)收員根據(jù)中線進(jìn)行測量，保證寬度及高度，將巷道進(jìn)行修整后，確保巷道成型符合設(shè)計(jì)要求。2、全斷面一次成巷；巷道在煤層穩(wěn)定不片幫的正常情況下，割煤(矸）前最小控頂距不大于300mm，割煤（矸)后最大控頂距不大于2300mm，循環(huán)進(jìn)尺2000mm；當(dāng)頂板較完整時(shí),循環(huán)進(jìn)度改為1000mm，割煤（矸)前最小控頂距不大于300mm，割煤（矸）后最大控頂距不大于1300mm；當(dāng)頂板破碎或壓力大時(shí)，循環(huán)進(jìn)度改為800mm，割煤(矸)前最小控頂距不大于300mm，割煤(矸)后最大控頂距不大于1100mm。四、質(zhì)量要求1、巷道寬度：凈寬4600mm，偏中線至左幫3600mm,右?guī)?000mm、誤差為0～＋100mm.2、巷道高度：凈高3700mm，誤差為0～＋100mm。3、錨桿安裝牢固,托盤貼緊不松動(dòng)，兩幫錨桿擰緊力矩不小于400N。m,錨桿構(gòu)件完好。4、鋼筋網(wǎng)搭接嚴(yán)密、壓實(shí)，網(wǎng)子拉緊不松動(dòng)，網(wǎng)子之間采用10＃鍍鋅鐵絲扭結(jié)，扭結(jié)點(diǎn)要均勻布置，扣距200mm。5、錨桿錨固力:頂板煤層中錨桿錨固力不小于130KN；兩幫煤層中錨桿錨固力不小于70KN。6、錨桿外露絲長度達(dá)到10~40mm，上吊環(huán)的錨桿外露絲長度達(dá)到40～80mm。7、頂板錨桿間排距為650/850/990/1000×1000mm，幫部錨桿間排距850×1000mm,允許誤差為±100mm.8、錨固劑位置檢測：（1）樹脂藥卷必須從錨桿眼底部向外依次放好，嚴(yán)禁放在眼口或中間部位；（2)安裝錨桿未上托盤前進(jìn)行檢查，并填寫在班記錄中。9、錨索安裝完畢，錨索外露絲長度為150—250mm。10、單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200KN，正常支護(hù)時(shí),在漲拉錨索時(shí)錨索的預(yù)緊力應(yīng)控制在130-150KN，錨索安裝48小時(shí)后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。11、水溝規(guī)格：水溝荒尺寸為寬×深=0.7×0。6m凈尺寸寬×深=0。5×0.5m，水溝中線距巷道中心線2。15m。錨網(wǎng)索支護(hù)巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm)部位規(guī)格（mm）合格巷道寬中線至右?guī)?～100巷道上部1000～1100巷道中部1000～1100巷道下部1000~1100中線至左幫0～100巷道上部3600～3700巷道中部3600～3700巷道下部3600～3700巷道高0～100巷道中部3700～3800錨桿安裝頂、幫安裝牢固，不松動(dòng).錨桿錨固力頂板130kN/根兩幫70kN/根錨桿扭緊力矩頂、幫400N.m網(wǎng)及鋼帶壓接質(zhì)量頂、幫網(wǎng)搭接壓茬（綁扎)良好，鋼帶、托盤壓網(wǎng)緊貼巷壁;無空幫,空頂.錨桿間排距±100頂板650/850/990/1000×1000兩幫850×1000錨桿角度與巷道輪廓線或巖層夾角符合規(guī)定幫部底角錨桿呈10°～30°向底板打入，肩角錨桿呈10°~30°向頂板打入；頂板肩窩錨桿向巷道兩幫傾斜，與鉛垂線夾角為10~30°；其它錨桿與巷道輪廓線或巖層夾角≥75°；錨桿外露長度10-40上吊環(huán)的錨桿外露絲長度達(dá)到40—80mm。幫部底角錨桿做防沖固定錨桿時(shí)，外露絲長度達(dá)到80-100mm錨索間排距±100錨索間排距為3660×2000mm。錨索外露長度150—250150-250水溝位置右?guī)蛯挾?30～30470～530深度—30～30470～530五、掘進(jìn)設(shè)備維護(hù)與檢修1、掘進(jìn)設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行.2、防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度,落實(shí)時(shí)間、任務(wù)、管理和檢修人員的責(zé)任。每天必須有不少于2小時(shí)檢修時(shí)間。4、凡下井安裝的掘進(jìn)設(shè)備必須達(dá)到完好.掘進(jìn)設(shè)備在井下到面使用時(shí)，必須對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)檢修和一般性的動(dòng)作試驗(yàn)，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井檢修、檢測、驗(yàn)收合格后方可下井使用。5、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)并閉鎖;嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。要及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、膠帶輸送機(jī)等的浮煤和雜物，保持掘進(jìn)工作面設(shè)備的整潔衛(wèi)生和狀態(tài)完好。6、在使用維修掘進(jìn)設(shè)備時(shí)，不得隨意改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)，確需改變的,必須經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn).要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。7、嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。10、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油.11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具.嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件.12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理.更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油和油管傷人。13、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。15、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。17、在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。18、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。19、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。21、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好.22、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí)，除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。23、機(jī)器在中、大修時(shí)，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。24、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。25、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng).26、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。27、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用.28、維修工作結(jié)束后，清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。29、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄，存檔備查.第三節(jié)基本管理制度一、崗位責(zé)任制1、區(qū)長崗位責(zé)任制：(1）工區(qū)區(qū)長是本區(qū)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)上級(jí)和礦安全生產(chǎn)的規(guī)定；全面負(fù)責(zé)本工區(qū)的安全生產(chǎn)工作，組織完成本工區(qū)所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)。(2)負(fù)責(zé)制定本工區(qū)有關(guān)安全、生產(chǎn)的規(guī)章制度，并積極組織落實(shí)，監(jiān)督執(zhí)行.(3)負(fù)責(zé)排查工區(qū)生產(chǎn)中的各種隱患,抓好現(xiàn)場兌現(xiàn)落實(shí)。(4）負(fù)責(zé)本區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，使本區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到行業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn).（5）支持安全監(jiān)理和技術(shù)副區(qū)長工作，促使安全、技術(shù)管理更好的指導(dǎo)生產(chǎn)。（6）負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程在現(xiàn)場的貫徹落實(shí)。（7）抓好“一通三防”和火工管理工作。(8)堅(jiān)持下井和值班制度，對施工現(xiàn)場存在的各種問題及時(shí)安排處理.2、黨支部書記崗位責(zé)任制: （1）認(rèn)真學(xué)習(xí)馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和三個(gè)代表的重要思想,貫徹執(zhí)行黨的方針路線政策。(2)搞好支部一班人的自身建設(shè),領(lǐng)導(dǎo)工會(huì)、團(tuán)支部等群眾組織開展活動(dòng)。(3）搞好黨的自身建設(shè)，定期向黨員和上級(jí)匯報(bào)工作,充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用.（4）搞好黨的組織建設(shè)，做好新黨員的培養(yǎng)和預(yù)備黨員的轉(zhuǎn)正工作。(5)經(jīng)常與行政負(fù)責(zé)人保持聯(lián)系，互相尊重，密切配合,團(tuán)結(jié)共事。（6）認(rèn)真履行黨支部的保障監(jiān)督職能，協(xié)調(diào)黨政工團(tuán)關(guān)系，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，共同做好各項(xiàng)工作。（7)檢查黨支部的工作，計(jì)劃決議執(zhí)行情況和出現(xiàn)的問題，按時(shí)向黨委、黨員大會(huì)和黨組織匯報(bào)工作.(8)堅(jiān)持下井和值班制度,協(xié)助區(qū)長搞好安全生產(chǎn)。3、技術(shù)員崗位責(zé)任制：（1）技術(shù)員是本區(qū)生產(chǎn)技術(shù)管理的主要責(zé)任者，在區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，協(xié)助區(qū)長抓好本區(qū)的安全生產(chǎn)工作，組織完成本區(qū)所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)。(2）協(xié)助區(qū)長制定本區(qū)有關(guān)生產(chǎn)、安全的規(guī)章制度,并積極組織落實(shí)，監(jiān)督執(zhí)行,并嚴(yán)格進(jìn)行考核.（3)協(xié)助區(qū)長排查工區(qū)生產(chǎn)中的事故隱患并采取預(yù)防措施，抓好現(xiàn)場兌現(xiàn)落實(shí)，搞好現(xiàn)場的整改工作。（4）組織好業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),并不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，提高全區(qū)職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。(5）負(fù)責(zé)本區(qū)施工地點(diǎn)的技術(shù)指導(dǎo)，當(dāng)工作面現(xiàn)場條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)補(bǔ)充或修改安全技術(shù)措施；負(fù)責(zé)本單位作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制并傳達(dá)貫徹和落實(shí)。（6)堅(jiān)持下井匯報(bào)制度，對施工現(xiàn)場存在的問題及時(shí)安排處理。（7）積極推廣新技術(shù)、新工藝，負(fù)責(zé)本單位的科技創(chuàng)新工作。（8)協(xié)助負(fù)責(zé)文明施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作。(9）負(fù)責(zé)本工區(qū)各特殊工種、崗位工的培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn).(10)負(fù)責(zé)本工區(qū)施工巷道的工程質(zhì)量。4、生產(chǎn)副區(qū)長崗位責(zé)任制:（1)生產(chǎn)副區(qū)長是本區(qū)安全生產(chǎn)的責(zé)任者，在區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹上級(jí)及礦有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，全面負(fù)責(zé)本承包迎頭安全生產(chǎn)工作，組織完成上級(jí)及區(qū)長安排的任務(wù)。（2)協(xié)助區(qū)長制定本區(qū)有關(guān)安全規(guī)章制度，并積極組織監(jiān)督落實(shí)，并嚴(yán)格考核。(3)協(xié)助區(qū)長搞好生產(chǎn)中的隱患排查工作,并采取防范措施，搞好現(xiàn)場整改工作。（4）嚴(yán)格安規(guī)程措施要求組織生產(chǎn)。組織職工正規(guī)操作,實(shí)現(xiàn)全區(qū)安全生產(chǎn)。（5）對本迎頭生產(chǎn)、運(yùn)輸、機(jī)電、通防、工程質(zhì)量、文明施工全面負(fù)責(zé)，確保達(dá)到工區(qū)要求。(6)堅(jiān)持盯班上崗制度，及時(shí)處理現(xiàn)場存在的問題；堅(jiān)持值班制度，協(xié)調(diào)組織全區(qū)安全生產(chǎn)。(7)搞好協(xié)作和配合，為全區(qū)工作打好良好基礎(chǔ).5、包頭副區(qū)長崗位責(zé)任制：(1）全面負(fù)責(zé)本頭的安全、生產(chǎn)、成本、質(zhì)量，能力降低各種罰款，最大限度的提高本頭的綜合經(jīng)濟(jì)效益.（2)值班時(shí)代表區(qū)長行使權(quán)利,必須全面安排好各迎頭的安全生產(chǎn)等事項(xiàng)，出現(xiàn)影響安全和生產(chǎn)的事故必須立即組織人員進(jìn)行處理，將各種影響降到最低限度.對于連續(xù)出現(xiàn)只顧本頭，不顧全局，無管理人員素質(zhì)的副職就地免職.(3)嚴(yán)禁出現(xiàn)井下睡崗、脫崗,亂加錢，亂支分等影響極壞的行為，嚴(yán)禁有說三到四、影響團(tuán)結(jié)的行為，嚴(yán)禁說不負(fù)責(zé)任，影響職工情緒的話，否則一經(jīng)查實(shí)，就地免職.(4）必須全心全意的投入到生產(chǎn)中去，認(rèn)真處理好本頭的每一個(gè)問題。理順好每一位職工的情緒，為全區(qū)職工創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，創(chuàng)造最好的進(jìn)尺、質(zhì)量和效益。(5)熟悉上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的命令、指示、通知、規(guī)程、規(guī)定、文件，及時(shí)傳達(dá)貫徹落實(shí)礦各種安全會(huì)議、管理文件、決定、指令精神。

(6)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程，安全技術(shù)措施及月度工作規(guī)劃組織生產(chǎn).

(7）深入生產(chǎn)現(xiàn)場，狠抓工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)及通防管理,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)各種安全設(shè)施管理責(zé)任到人.接受安全人員監(jiān)督，支持安監(jiān)人員各行職責(zé)，積極處理工作場所存在的各類不安全隱患。

（8）定期召開班組長會(huì)議,每周認(rèn)真排查現(xiàn)場隱患及時(shí)補(bǔ)充措施。實(shí)施安全生產(chǎn)“自我管理,主動(dòng)管理,超前管理，細(xì)化管理"辦法。6、文書崗位責(zé)任制：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的一系列文件精神及集團(tuán)公司下發(fā)的各類文件，貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策。（2）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律,遵守礦及工區(qū)的各類規(guī)章制度。(3)文書要及時(shí)領(lǐng)取各類獎(jiǎng)金、物品，要及時(shí)發(fā)放,做到無差錯(cuò)。(4）負(fù)責(zé)考勤工作，事假、病假、休班的統(tǒng)計(jì)工作。（5)負(fù)責(zé)文件、報(bào)刊的收發(fā)、借閱工作。(6)不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，不徇私舞弊,嚴(yán)格按工區(qū)規(guī)定考核.7、核算員崗位責(zé)任制:(1）認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的一系列文件精神及集團(tuán)公司下發(fā)的各類文件,貫徹黨的路線、方針、政策。（2)嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，遵守礦及工區(qū)的各類規(guī)章制度.(3）及時(shí)公布職工出勤、得分并上墻公布,做到無差錯(cuò)。(4）核算員依據(jù)現(xiàn)場施工條件，及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門反映修訂定額.(5）不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，不徇私舞弊，嚴(yán)格安工區(qū)規(guī)定考核。8、材料員崗位責(zé)任制：（1)遵守礦及工區(qū)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)完成工區(qū)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。(2）堅(jiān)持原則,秉公辦事，不徇私情，一視同仁。（3）及時(shí)編制每月的材料備件計(jì)劃。(4)及時(shí)領(lǐng)用和發(fā)放各種材料備件和工具，滿足生產(chǎn)需要。（5）堅(jiān)持值班制度，保證物資發(fā)放。9、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制：（1）對上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策，指令、決定和要求，做到及時(shí)貫徹傳達(dá)。（2)認(rèn)真執(zhí)行礦及區(qū)隊(duì)的安全管理制度。（3）制定班組安全生產(chǎn)工作規(guī)劃,組織實(shí)施,嚴(yán)格按三大規(guī)程組織生產(chǎn)，對當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任。(4）狠抓工作現(xiàn)場工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)，達(dá)到部級(jí)。（5）參加本單位組織的安全質(zhì)量大檢查,生產(chǎn)中存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理,及時(shí)處理班前會(huì)及現(xiàn)場安全管理人員提出的安全隱患，服從安監(jiān)人員管理。（6)在班組內(nèi)開展反“三違”活動(dòng)，遵章作業(yè)，遵章指揮.管好用好生產(chǎn)場所的各種安全設(shè)施，并把管理責(zé)任落實(shí)到人。（7）開好班前會(huì)、班后會(huì)，總結(jié)班組安全管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).（8)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),帶領(lǐng)本班組人員積極組織搶險(xiǎn)處理，防止事故擴(kuò)大并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。礦井發(fā)生災(zāi)變事故時(shí)，服從調(diào)度指揮,帶領(lǐng)本班組人員最后一個(gè)撤出災(zāi)區(qū),撤出時(shí),積極組織自救避災(zāi)。(9）發(fā)生事故后，認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場，積極組織配合事故調(diào)查分析處理。10、機(jī)電班長崗位責(zé)任制:（1）班長負(fù)責(zé)組織完成本工區(qū)井下各迎頭機(jī)電設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)、撤除等工作,保證井下各迎頭供電.(2）積極完成工區(qū)下達(dá)的機(jī)電工作任務(wù)，配合掘進(jìn)工作，為其創(chuàng)造有利的工作條件.（3)根據(jù)工區(qū)決定和現(xiàn)場情況安排組織當(dāng)天的機(jī)電工作，保證井下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）對本工區(qū)機(jī)電工作負(fù)責(zé)，協(xié)助工區(qū)搞好機(jī)電管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作.（5）負(fù)責(zé)機(jī)電管理資料的編寫和記錄.11、機(jī)電工崗位責(zé)任制：（1）必須遵守工區(qū)制定的有關(guān)規(guī)定及制度.(2)負(fù)責(zé)迎頭風(fēng)、水、機(jī)、電的安裝維修保養(yǎng)。（3）保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。（4）負(fù)責(zé)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)電工作。（5)承擔(dān)本范圍內(nèi)機(jī)電事故責(zé)任。（6)服從工區(qū)管理人員的安排，認(rèn)真完成當(dāng)班任務(wù).（7）負(fù)責(zé)防塵設(shè)施的安裝,維修工作，并保證其符合質(zhì)量要求。12、加風(fēng)工崗位責(zé)任制：(1）加風(fēng)工負(fù)責(zé)所包迎頭的文明施工、隔爆水袋和風(fēng)筒管理。(2）加風(fēng)工負(fù)責(zé)本巷道的防塵工作.（3)加風(fēng)工嚴(yán)格遵守工區(qū)所規(guī)定的規(guī)章制度，做好本職工作，服從工區(qū)管理。(4)對出現(xiàn)在本職責(zé)范圍內(nèi)的通防問題負(fù)責(zé)。13、掘進(jìn)打眼工崗位責(zé)任制:掘進(jìn)打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作.第1條保證造生產(chǎn)過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范.第2條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,每班開始工作前，必須與聯(lián)責(zé)人員（安全員）一起對采煤工作面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行處理,確保安全。第3條應(yīng)堅(jiān)持敲幫問頂?shù)劝踩珯z查制度煤機(jī)事進(jìn)行安全檢查。研究空頂作業(yè)，加強(qiáng)工作面和危險(xiǎn)地段的頂板支護(hù)，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，紀(jì)實(shí)整改。第4條自覺參加班前會(huì)。第5條打眼工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后上崗。第6條打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置，爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定。第7條打眼前要做到“三緊"、“二不要”,即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套不要把毛巾露在外面.第8條工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)嚴(yán)禁打眼。第9條錨桿支護(hù)角度嚴(yán)格按照規(guī)程要求打設(shè)。第10條打眼前首先對打眼周圍的頂板進(jìn)行敲幫問頂在確保安全的前提下進(jìn)行打眼。第11條根據(jù)“三大規(guī)程”的要求，督促工人按章操作,及時(shí)解決在生產(chǎn)中的問題。第12條當(dāng)掘進(jìn)工作面發(fā)生險(xiǎn)情,不適宜進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要及時(shí)撤離，保證安全.第13條本班組生產(chǎn)過程中安全設(shè)施、防塵措施等不符合要求時(shí),不得操作.第14條及時(shí)參加班組安全教育，提高從業(yè)人員的.第15條必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。14、錨桿支護(hù)工崗位責(zé)任制:（1）掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)；應(yīng)熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，熟悉使用支護(hù)工具，并做好使用前的檢修和保養(yǎng).(2）在支護(hù)前和支護(hù)過程中，要經(jīng)常認(rèn)真的敲幫問頂，摘除危巖懸矸。(3）嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料。（4）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟迎頭，施工要在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。(5）備齊所需設(shè)備、工具及支護(hù)材料（6）檢查施工所需風(fēng)、水、電（7)敲幫問頂,摘除危巖懸矸(8）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)(9)打錨桿眼（10)安裝網(wǎng)、鋼帶、錨桿(11）檢查整改支護(hù)質(zhì)量(12)清理施工現(xiàn)場（13）用錨帶時(shí),放炮后將前探梁前移到迎頭,將網(wǎng)M鋼帶鋪在前探梁上，然后將木背板連同網(wǎng)、鋼帶背實(shí),緊貼頂板15、錨索支護(hù)工崗位責(zé)任制：(1)熟悉錨索支護(hù)原理，錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。（2）錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。(3)備齊機(jī)具及有關(guān)材料(4)檢查并處理工作地點(diǎn)的不安全隱患(5）檢查施工所需風(fēng)、水、電(6）打錨索鉆孔（7)組裝錨索（8)安裝錨固錨索（9)漲拉錨索（10）清理現(xiàn)場16、輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制:（1)輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,并取得合格證后,方能持證上崗。(2)堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精力集中，安全完成當(dāng)班任務(wù).（3)熟悉輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，掌握一般維修保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定操作。（4）嚴(yán)格巡檢制度，按路線按時(shí)檢查部件是否松動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠，并做好記錄。（5)充分利用檢修時(shí)間對刮板輸送機(jī)進(jìn)行檢修,搞好衛(wèi)生，配件、材料擺放整齊。(6）負(fù)責(zé)本區(qū)域防塵，正常檢查噴霧.17、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制：(1）掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后方準(zhǔn)上機(jī)獨(dú)自操作；（2）司機(jī)要愛護(hù)設(shè)備，熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理，并會(huì)一般性的保養(yǎng)和故障處理技能，對電器設(shè)備（電機(jī)、電控箱等）各類指示儀器、儀表要妥善保護(hù)，當(dāng)遇到淋水時(shí)，要加防水擋布等加以保護(hù);(3)所有安全閉鎖和保護(hù)裝置一定要堅(jiān)持使用,未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,調(diào)整好的液壓系統(tǒng)各部位安全閥不得擅自調(diào)整,安全閉、保護(hù)裝置失靈嚴(yán)禁開機(jī)；（4）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)將總電源斷開,懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電"牌，以免誤送電；（5)根據(jù)掘進(jìn)機(jī)說明書要求,按時(shí)、按量、按規(guī)格品種、按不同部位添注液壓油和潤滑油，對水過濾器和油過濾器應(yīng)定期清洗；（6）經(jīng)常保持掘進(jìn)機(jī)清潔，班班清除設(shè)備上的煤泥和煤塵，(7)司機(jī)要堅(jiān)持按規(guī)程操作，有權(quán)拒絕違章指揮；（8)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況向下班交待清楚；并認(rèn)真填寫運(yùn)行日志、交接班記錄.二、技術(shù)交底管理制度1、巷道開始施工前，先由技術(shù)部主任工程師將工程施工方法、質(zhì)量保證措施、安全注意事項(xiàng)向施工區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員進(jìn)行交底，交底內(nèi)容要詳盡,按施工工程的分項(xiàng)進(jìn)行交底。2、施工區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員在學(xué)習(xí)和了解技術(shù)交底內(nèi)容后，要及時(shí)根據(jù)交底內(nèi)容編制作業(yè)規(guī)程及施工組織設(shè)計(jì)，并將施工的內(nèi)容詳細(xì)具體的向所在區(qū)隊(duì)主管區(qū)長進(jìn)行交底，包括施工方法、質(zhì)量保證措施、安全注意事項(xiàng)內(nèi)容，必須將施工中存在的安全問題交待清楚,必要時(shí)附圖說明。3、在巷道開工前3—7天，主管技術(shù)員對工區(qū)正副職、驗(yàn)收員、班長及所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容為技術(shù)部向其交底的內(nèi)容及作業(yè)規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容,并有貫徹簽字記錄、考試試卷及成績單.4、在施工過程中，遇特殊條件或施工設(shè)計(jì)、施工方法有變動(dòng)，在簽批補(bǔ)充措施后，由主管技術(shù)員負(fù)責(zé)對施工工程進(jìn)行補(bǔ)充交底,交底內(nèi)容為：變更后施工方法、質(zhì)量保證措施、安全注意事項(xiàng)并重點(diǎn)提及兩者的區(qū)別，防止在施工中混淆。5、所有的技術(shù)交底必須內(nèi)容詳盡，在集團(tuán)公司、公司、專業(yè)對施工方法、管理規(guī)定等有所改進(jìn)時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充技術(shù)交底，并有簽字記錄。6、技術(shù)交底必須以書面形式,若以會(huì)議形式，必須有書面記錄并簽字.技術(shù)交底內(nèi)容由施工區(qū)隊(duì)主管技術(shù)員整理保管，所有的技術(shù)交底按施工的巷道進(jìn)行分類，由單獨(dú)的檔案盒管理。7、由技術(shù)部主任工程師負(fù)責(zé),每個(gè)月18—20日檢查各施工巷道技術(shù)交底是否完善，變動(dòng)更改是否及時(shí)交底，確保技術(shù)交底的完善。三、施工原始資料積累制度1、技術(shù)資料管理：開工報(bào)告設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)(安全）交底記錄、施工組織設(shè)計(jì)或措施、測量記錄、地質(zhì)預(yù)測和綜合分析報(bào)告、施工圖、設(shè)計(jì)變更通知單由工區(qū)技術(shù)員收集整理保存,待巷道施工完畢后與竣工圖一并歸檔。2、支護(hù)材料管理：各類支護(hù)材料進(jìn)場時(shí)由工區(qū)材料員及時(shí)收集合格證，并按要求送檢試驗(yàn)，檢測合格后與試驗(yàn)記錄一并存檔。3、現(xiàn)場施工過程控制：施工現(xiàn)場配備各類記錄本,錨桿、錨索等按要求進(jìn)行預(yù)緊力及拉拔力試驗(yàn)，錨固劑安裝位置、煤巷注水、分部工程自檢記錄等由當(dāng)班驗(yàn)收員現(xiàn)場填寫,記錄本使用完畢后，升井交技術(shù)員，由技術(shù)員統(tǒng)一保管備查。4、竣工歸檔：單位工程施工完畢后，由技術(shù)員統(tǒng)一整理歸檔，交公司技術(shù)部一份，工區(qū)保留一份。四、工作面交接班制度1、由工區(qū)值班人員主持召開班前會(huì)，班前會(huì)的主要內(nèi)容做到“三講”即講安全、講質(zhì)量、講任務(wù)。強(qiáng)調(diào)特殊工種持證上崗制度。由班組長具體負(fù)責(zé)班組的人員分工，布置具體任務(wù)。2、堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度:真正做到現(xiàn)場交接班,交接班的內(nèi)容為“五交”，即交安全、交質(zhì)量、交設(shè)備、交工具、交任務(wù)?，F(xiàn)場有管理人員交接班記錄。3、交安全：交班班組長把本班安全情況交給下一班,重點(diǎn)是頂板穩(wěn)定狀況、壓力顯現(xiàn)、支護(hù)狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、安全設(shè)施完好狀況、隱患處理情況，并建立交接班記錄。4、交質(zhì)量：按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，由質(zhì)量驗(yàn)收員對掘進(jìn)工作面的巷道支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)等全面交接，對不符合要求的原則上當(dāng)班整改，當(dāng)班不能整改且危及安全的，下班接班后必須先處理,否則不準(zhǔn)開工掘進(jìn)。5、交任務(wù):當(dāng)班班組長要對本班的生產(chǎn)中存在的問題及影響生產(chǎn)因素向下一班交接清楚。6、交設(shè)備:對掘進(jìn)施工的主要設(shè)備交接其運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及本班出現(xiàn)的故障處理情況.7、交工具：對共同使用的工具交接清楚，對丟失損壞的要登記并按工區(qū)管理規(guī)定處理。五、巷道施工質(zhì)量責(zé)任制度1、實(shí)行巷道工程質(zhì)量終身制或保修制，設(shè)計(jì)人員、施工單位及質(zhì)量檢查人員必須分別對工程設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量和工程質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)。2、建立、健全巷道工程質(zhì)量保障體系，注重工程的內(nèi)在質(zhì)量，實(shí)行工序管理，關(guān)鍵工序嚴(yán)格把關(guān)，確保巷道在服務(wù)年限安全使用。3、生產(chǎn)礦長是礦井巷道工程質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人，礦總工程師對巷道施工施工技術(shù)管理負(fù)責(zé).4、公司建立健全巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)部門及專職業(yè)務(wù)人員，每月對礦井施工巷道進(jìn)行工程驗(yàn)收驗(yàn)收及巷道工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)。六、經(jīng)濟(jì)管理制度1、全面執(zhí)行預(yù)算管理，由區(qū)長負(fù)責(zé),核算員、材料員具體落實(shí)。2、井下材料管理及工作量由驗(yàn)收員記錄，主管區(qū)長簽批施工記錄單。3、每月根據(jù)結(jié)算情況做費(fèi)用、工資等主要經(jīng)營指標(biāo)分析，于工區(qū)公示。七、考勤制度1、每月出勤達(dá)不到18個(gè)班，罰款500元。2、班子成員大月休5天，小月休4天。3、有事請假，執(zhí)行請假條制度,否則視為曠工，罰500元，（翻班打連勤曠工加倍）班長負(fù)責(zé)準(zhǔn)假，正常休班以外找主管區(qū)長請假。4、職工出勤天數(shù)以虹膜考勤和定位卡雙考核為準(zhǔn),卡壞的一律不允許下井，并及時(shí)辦理更換新卡。5、不服從領(lǐng)導(dǎo)安排，出工不出力，出現(xiàn)2次，停止工作7天并在三班檢查。6、班前會(huì)遲到，每次扣20元；分工不下井,每次扣50元，酒后下井，被礦查出的一律按曠工論處,并承擔(dān)罰款，同時(shí)聯(lián)責(zé)班長200元.7、不執(zhí)行礦準(zhǔn)軍事化管理制度早上井,發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)班不考勤、兩次停止工作。8、井上、井下打架斗毆者，由當(dāng)班值班、跟班、班組長、安監(jiān)員、組織分析，視情節(jié)停止工作7天，罰款1000元/人，寫出書面檢討,并在三班班前會(huì)上進(jìn)行檢討，工區(qū)同意后方可上班。9、打架傷害對方者，責(zé)任人承擔(dān)對方醫(yī)療費(fèi)及誤工費(fèi)，情節(jié)嚴(yán)重者交礦保衛(wèi)科處理，并由責(zé)任人承擔(dān)一切罰款。10、外出上網(wǎng)吧夜不歸宿，發(fā)現(xiàn)第一次罰1000元,并在三班檢查，發(fā)現(xiàn)兩次罰2000元并停止工作.八、設(shè)備維修包機(jī)制度1、機(jī)電維修工必須持證上崗，工作時(shí)實(shí)行一人工作，一人監(jiān)護(hù)制度。2、檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。3、嚴(yán)格執(zhí)行“誰斷電、誰送電”的原則，嚴(yán)禁帶電檢修及搬遷電器設(shè)備。4、電纜懸掛整齊,嚴(yán)禁有破皮漏電現(xiàn)象.電器設(shè)備上臺(tái)上架，接地裝置要齊全合格。5、供電必須做到“三無"、“四有”、“兩齊"、“三全”、“三堅(jiān)持",杜絕失爆。6、機(jī)電設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備完好率達(dá)到100％.7、雙風(fēng)機(jī)、雙電源、風(fēng)電閉鎖、信號(hào)綜保，必須每班試驗(yàn)一次，保證靈敏可靠，并做好記錄；各配電點(diǎn)必須裝設(shè)局部接地極，所有設(shè)備均可靠接地.8、電器設(shè)備實(shí)行專人包機(jī)制度，其他人不得隨意維修，拆接火必須做到提前申請，根據(jù)礦機(jī)電部通知單進(jìn)行，杜絕無計(jì)劃拆接火現(xiàn)象；所有設(shè)備標(biāo)志清楚、內(nèi)容齊全，開關(guān)整定，合格有效。九、崗位練兵制度為調(diào)動(dòng)勞動(dòng)者積極性,提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，鼓勵(lì)高技能人才崗位成才,實(shí)現(xiàn)人的生產(chǎn)能力最大化和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,充分動(dòng)員廣大職工為我廠拼搏奉獻(xiàn)，保證本工作面的順利掘進(jìn)，結(jié)合實(shí)際情況，特制定以下崗位練兵制度。1、指導(dǎo)思想以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),認(rèn)真貫徹以人為本、人才強(qiáng)企戰(zhàn)略，通過廣泛開展崗位練兵活動(dòng),選拔工區(qū)技能拔尖人才，建立有效的激勵(lì)機(jī)制,營造尊重知識(shí)、尊重人才、支持創(chuàng)新的文化氛圍，以技術(shù)促安全、以技術(shù)保安全。2、組織領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)工區(qū)實(shí)際情況，我工區(qū)組織成立崗位練兵活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由區(qū)長、書記任組長、其他工區(qū)班子成員為組員，由技術(shù)員具體負(fù)責(zé)工區(qū)崗位練兵的組織和開展。3、考核制度(1)根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容和練兵計(jì)劃，按工區(qū)制定的學(xué)習(xí)計(jì)劃對各工種所有職工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),并組織部分管理人員、班組長、及職工進(jìn)行專門輔導(dǎo)，要求參加學(xué)習(xí)人員做好學(xué)習(xí)筆記,筆記做全、做細(xì)。并制定學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核規(guī)定，建立學(xué)習(xí)出勤制度。無特殊情況不準(zhǔn)請假。（2）本著公開、公平、公正的原則，組織職工開展技能比賽活動(dòng)。并分階段進(jìn)行統(tǒng)一考試.(3)對參加參加崗位練兵比賽中取得名次的員工予以物質(zhì)和精神的獎(jiǎng)勵(lì)。（4)無故不參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)，視情節(jié)情況予以處罰.十、瓦斯和煤塵管理制度1、執(zhí)行瓦斯檢查制度。班組長必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，并按規(guī)定檢查瓦斯,只有在瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)方可施工。專職瓦斯檢查工要持證上崗,每班檢查不少于二次,做到“三對口”，不準(zhǔn)空班漏檢和造假數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。2、每班必須按規(guī)定配齊便攜式瓦斯報(bào)警儀，其中1臺(tái)掛在迎頭風(fēng)筒對側(cè)，距迎頭不超過5m，距幫不小于0。2m，距頂板不大于0.3m的位置，班組長、流動(dòng)電鉗工及有關(guān)人員也要隨身攜帶，并使其處在常開狀態(tài)，隨時(shí)檢查瓦斯.3、采用短壁注水、濕式打（錨桿)眼、沖刷巷幫、凈化風(fēng)流、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝使用噴霧、施工人員配帶好防塵口罩、搞好個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施。4、巷道掘進(jìn)過程中若出現(xiàn)瓦斯涌出異常，正常供風(fēng)不足以沖淡稀釋時(shí)，必須另行制定措施進(jìn)行處理。5、加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，風(fēng)量滿足要求.回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0。5％時(shí)，要放慢割煤速度，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0。8％時(shí)，要停止割煤速度,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)到0。5%以下時(shí)，再恢復(fù)掘進(jìn).嚴(yán)防撞擊產(chǎn)生火花，杜絕失爆現(xiàn)象。十一、通風(fēng)安全檢測儀表使用維護(hù)制1、安全監(jiān)測設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣對瓦斯傳感器的零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)調(diào)校一次,并建立調(diào)校記錄。調(diào)校時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用不同濃度（0。5%、0。8％、1。5％、2%）的標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行校正，確保完好可靠、監(jiān)測正常.安全監(jiān)測設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障處理期間必須有安全措施。2、必須每天安人檢查維護(hù)監(jiān)測設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.第七章安全施工措施一、巷道開門措施：1、首先定出開門位置和施工中線,把風(fēng)筒接至開門位置，并保證正常通風(fēng)。2、開門前必須對開門附近巷道10m內(nèi)支護(hù)情況進(jìn)行排查,如有斷錨桿、錨索等情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打；施工中錨桿、錨索夠一個(gè)排距后及時(shí)打設(shè),嚴(yán)禁拖后支護(hù)。施工中嚴(yán)格按《生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》執(zhí)行。3、堅(jiān)持正常的敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè),敲幫問頂必須站在安全地點(diǎn)用長柄工具，由外向里進(jìn)行，將懸矸危巖摘除后方可工作，包括交接班以及各道工序開始、終結(jié)或工作中都要嚴(yán)格執(zhí)行。4、巷道開門施工時(shí)，工區(qū)安排專人盯班.5、開門前必須按設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源并能夠自動(dòng)切換，確保風(fēng)筒的出口接至開門位置。6、開門前必須完善防塵系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)和隔爆設(shè)施。二、巷道預(yù)透措施:1、按地質(zhì)測量部標(biāo)注位置和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定距離設(shè)崗，貫通距離150m時(shí)，由地質(zhì)測量部下達(dá)預(yù)透站崗?fù)ㄖ獣瑫r(shí)地質(zhì)測量部與工區(qū)要在現(xiàn)場所有通往地點(diǎn)的通道上明確預(yù)透站崗位置.2、貫通前由地質(zhì)測量部校核導(dǎo)線標(biāo)高，標(biāo)定好貫通中腰線,并通知工區(qū)值班人員落實(shí)。施工人員嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行施工，確保貫通質(zhì)量。3、貫通距離剩余50m前，由防沖隊(duì)在迎頭施工兩個(gè)卸壓鉆孔，鉆孔深不小于25m,迎頭保護(hù)帶不小于15m。自巷道底板往上1.0—1.5m開孔，孔間距1。0m，貫通距離小于25m時(shí)，卸壓鉆孔必須貫穿煤柱。4、預(yù)透剩余20m前,對透點(diǎn)處采取措施加強(qiáng)支護(hù)，預(yù)透剩余20m起，每次切割前在預(yù)透點(diǎn)以外50m頂板完整處掛牌站崗。5、預(yù)透前要對預(yù)透地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有失效的錨桿、錨索時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打，確保預(yù)透地點(diǎn)的巷道支護(hù)符合規(guī)定。貫通距離剩余10m時(shí)，按小循環(huán)施工，區(qū)隊(duì)盯班區(qū)長、安監(jiān)員必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，錨桿、錨索達(dá)到一個(gè)排距及時(shí)打設(shè)錨桿,按照大樣圖及時(shí)打設(shè)錨索梁，道爾錨索加強(qiáng)支護(hù).6、貫通時(shí),先透開一個(gè)半米見方的洞口,現(xiàn)場管理人員判斷風(fēng)流方向，并檢查回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，立即停止施工并撤離人員至安全地點(diǎn).7、貫通時(shí)，盯班區(qū)隊(duì)長必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，統(tǒng)一安排，洞口透開時(shí)及時(shí)通知調(diào)度室、通修工區(qū)、通防部和安監(jiān)處以便及時(shí)落實(shí)調(diào)風(fēng)方案.8、巷道預(yù)透時(shí)，要做好貫通、預(yù)透的防護(hù)工作,即：防止冒頂片幫、有害氣體超限、砸壞設(shè)備、貫通傷人、通風(fēng)系統(tǒng)混亂。要對預(yù)透點(diǎn)的風(fēng)水管等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，加固措施；貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止因貫通造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂或某些地點(diǎn)出現(xiàn)風(fēng)量不足和瓦斯積聚，對相關(guān)地點(diǎn)的風(fēng)流、風(fēng)量、瓦斯情況，進(jìn)行檢測.風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。工區(qū)嚴(yán)格落實(shí)巷道貫通、預(yù)透所制定的安全措施，及時(shí)排除隱患后方可進(jìn)行貫通、預(yù)透。三、過斷層措施：1、當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造等條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)編制施工補(bǔ)充措施，保證施工安全。2、遇斷層、應(yīng)力集中區(qū)、頂板破碎帶時(shí),縮小循環(huán)進(jìn)尺為800mm,最小控頂距割煤矸前不大于300mm，最大控頂距割煤矸后不大于1100mm，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、工作面遇斷層、應(yīng)力集中區(qū)時(shí)，將錨桿排距縮小到800mm,錨索排距縮小至1。6m。根據(jù)現(xiàn)場頂板情況,補(bǔ)打三花錨索或打設(shè)錨索桁架梁(長度4。2m，一梁三索)加強(qiáng)支護(hù),動(dòng)壓顯現(xiàn)明顯時(shí)，采取復(fù)金屬棚措施。4、必須嚴(yán)格按照《掘進(jìn)技術(shù)管理規(guī)定》要求進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,井下設(shè)記錄牌板顯示。托頂煤掘進(jìn)，每30m設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀。機(jī)掘巷道,離層指示儀安設(shè)時(shí)距迎頭不大于5m，安設(shè)在巷寬的中部。根據(jù)離層分析采取相應(yīng)的支護(hù)措施和修改巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。在斷層兩側(cè)15m范圍內(nèi)必須安設(shè)頂板離層指示儀,牌板顯示。發(fā)現(xiàn)頂板離層達(dá)到臨界值（臨界值為200mm)時(shí)，需撤出巷道變形處以里的所有人員，按棚距同錨桿排距相符架設(shè)與巷道斷面相適應(yīng)的可縮性金屬棚進(jìn)行加固。5、對于接近或達(dá)到頂板離層臨界值（臨界值為200mm)，巷道變形日趨增大，有冒頂危險(xiǎn)的區(qū)域必須及時(shí)進(jìn)行隔離，掛危險(xiǎn)牌,嚴(yán)禁人員進(jìn)入，自安全區(qū)由外向里及時(shí)采取架設(shè)可縮性金屬棚進(jìn)行加固。6、施工過程中，巷道內(nèi)應(yīng)備有20架與巷道掘進(jìn)斷面相適應(yīng)的可縮性金屬棚及過頂物料，備有不少于2天的支護(hù)材料，全部放到專用料場，分類碼放整齊,并掛牌管理。7、遇斷層時(shí)，為確保膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸和掘進(jìn)機(jī)正常掘進(jìn)，坡度不宜超過8°,變坡點(diǎn)處巷道頂?shù)装灞仨毲昂箜樞蚝?在巷道變坡點(diǎn)處確保膠帶輸送機(jī)不跑偏、不磨帶。巷道變坡后，巷道低洼處如有積水應(yīng)采用排水設(shè)備及時(shí)排出。8、遇斷層期間，特別是迎頭穿過斷層帶揭露煤層時(shí)，必須加強(qiáng)通防管理.(1）加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量滿足要求?；仫L(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，要放慢割煤速度,回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0。8%時(shí)，要停止割煤速度，待瓦斯?jié)舛然謴?fù)到0.5％以下時(shí)，再恢復(fù)掘進(jìn)。嚴(yán)防撞擊產(chǎn)生火花，杜絕失爆現(xiàn)象。（2)割煤及出煤過程中工作面30m范圍內(nèi)要及時(shí)灑水降塵，防止粉塵積聚.每班安排兼職防塵員對整個(gè)巷道全面灑水，防止粉塵積聚。并按規(guī)定填寫好“灑水防塵記錄表"。(3)采用振弦式除塵風(fēng)機(jī)、濕式打眼、掘進(jìn)機(jī)噴霧、水幕降塵、煤層短壁注水、沖刷巷幫、凈化風(fēng)流、個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施.9、迎頭地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，區(qū)隊(duì)管理人員必須及時(shí)向有關(guān)部室及專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).10、在支護(hù)前和支護(hù)過程中要經(jīng)常、認(rèn)真地敲幫問頂，摘除危巖懸矸：(1）應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在問頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通.(2)敲幫問頂應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。(3)敲幫問頂人員應(yīng)戴手套，并用長把工具，防止矸石順桿而下傷人。（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。11、遇斷層期間,掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè),采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。四、防沖擊地壓措施：經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院北京開采所、北京科技大學(xué)對我公司送檢的3煤煤巖樣鑒定，3煤及頂板巖層具有弱沖擊傾向性。2304S下平巷里段埋深大且掘進(jìn)方向小角度接近FD11斷層，施工過程中可能存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，巷道列為沖擊地壓中度危險(xiǎn)區(qū)管理。采取如下防范及治理措施，確保安全生產(chǎn)。(一)防范措施1、掘進(jìn)迎頭短壁煤層注水，弱化煤體強(qiáng)度（1)注水孔設(shè)計(jì)：在掘進(jìn)迎頭均勻布置6個(gè)鉆孔,平行巷道走向，鉆孔深度為2。2m。（2）封孔方法：采用6個(gè)短壁封孔注水器封孔。（3）鉆孔工序:每個(gè)循環(huán)支設(shè)完迎頭臨時(shí)支護(hù)后，打煤層注水孔與永久支護(hù)平行作業(yè)，成孔后即刻接通注水管進(jìn)行注水，注水時(shí)間不得低于30分鐘，若采用小循環(huán)施工，一次注水切割兩個(gè)循環(huán)。(4）注水管必須是專用的管路，只能在分水器上接出,不得與其他用水管路混用.采用防塵管路補(bǔ)水，保持注水煤體濕潤不失水，保證注水效果.2、加強(qiáng)動(dòng)壓信息收集和礦壓測控每班設(shè)兼職動(dòng)壓信息員負(fù)責(zé)收集巷道動(dòng)壓信息，技術(shù)員負(fù)責(zé)對收集巷道動(dòng)壓顯現(xiàn)信息匯總，及時(shí)報(bào)技術(shù)部。掘進(jìn)期間必須按要求設(shè)置頂板離層指示儀及表面位移測站，并按周期觀測。（1)頂板離層觀測托頂煤施工時(shí)，離層儀間距不大于30m，機(jī)掘巷道安設(shè)時(shí)距迎頭不大于5m。斷層前后15m范圍內(nèi)各安設(shè)1個(gè)離層儀，施工接近斷層動(dòng)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈時(shí)，加密安設(shè)頂板離層儀。(2)表面位移觀測掘進(jìn)巷道每間隔不大于30m設(shè)一組表面位移測站，配合頂板離層儀設(shè)點(diǎn)觀測,采用十字測量法觀測，表面位移各基點(diǎn)要打設(shè)在同一平面,錨桿外露不大于50mm，嚴(yán)禁挪做他用.(3）所有離層指示儀、表面位移測站必須掛牌板管理,牌板必須在人行道側(cè)巷幫吊掛平直一條線.（4)每天防塵時(shí)，對離層儀表面進(jìn)行沖刷，確保其清潔，便于讀數(shù)。離層指示儀讀數(shù)時(shí)，要統(tǒng)一讀取刻度環(huán)內(nèi)測數(shù)值。迎頭50m范圍內(nèi)離層指示儀、表面位移測站必須由技術(shù)員或驗(yàn)收員每天觀測，并將觀測記錄填寫至牌板.迎頭50m以外測站觀測頻率為每周一次。3、底煤處理措施(1）施工方法及參數(shù)底煤厚度由現(xiàn)場施工單位采用煤粉釬具沿巷道走向每間隔10m施工1個(gè)探測孔,孔深施工至底板巖石，詳細(xì)記錄底煤厚度與導(dǎo)線點(diǎn)對應(yīng)位置,繪制電子版地質(zhì)剖面圖,巷道施工完成后報(bào)技術(shù)部防沖辦和沖擊地壓監(jiān)控中心存檔，并于每天防沖例會(huì)匯報(bào)。由防沖例會(huì)分析確定對底煤厚度大于1m，走向長大于5m的巷道區(qū)段進(jìn)行注水處理.施工完成經(jīng)安監(jiān)人員和現(xiàn)場跟班驗(yàn)收后，詳細(xì)填寫在臺(tái)賬和現(xiàn)場動(dòng)壓顯現(xiàn)記錄本上。（2)施工鉆具采用風(fēng)煤鉆配Φ40mm麻花鉆桿、Φ42mm專用鉆頭施工底煤注水鉆孔.（3）鉆孔參數(shù)注水孔布置方式：在巷道中部底板沿走向布置1排鉆孔，間距2.0m,孔徑Ф42mm，鉆孔垂直于煤層，孔深至底板巖石;煤體潮濕、出水地點(diǎn)不再施工注水孔.鉆孔完成后使用Φ40mm塑料管做套管,下至孔底防止塌孔;套管間隔15cm均勻鉆4個(gè)Ф20mm的鉆孔。使用短壁封孔注水器封孔、防塵水管路供水,由外向里依次注水，每次注水不少于6個(gè)，注水至孔內(nèi)有水溢出即可,需間斷注水，保持煤體濕潤.監(jiān)測預(yù)報(bào)措施1、煤粉監(jiān)測（1）每天檢修班對掘進(jìn)工作面施工6個(gè)煤粉監(jiān)測孔,其中迎頭2個(gè)，孔間距1。0m，迎頭兩幫10m范圍內(nèi)各2個(gè)，孔間距5m。（2)每周一檢修班，對迎頭后兩幫20m～70m增加8個(gè)煤粉監(jiān)測孔，間距10m(距原煤粉監(jiān)測孔不得小于1m)。（3）每班由動(dòng)壓信息員記錄巷道動(dòng)壓顯現(xiàn)情況。(4）煤粉監(jiān)測孔Φ42mm、孔深15m.煤粉孔垂直于煤壁布置，且平行于煤層平面?？卓诰嗝簩拥装?.5m，允許范圍±0。3m.遇夾矸等現(xiàn)場條件影響適當(dāng)調(diào)節(jié)孔口高度?，F(xiàn)場鉆孔施工角度不當(dāng)遇巖石必須重新施工,并做好詳細(xì)記錄。（5)煤粉監(jiān)測過程中詳細(xì)記錄煤粉量、動(dòng)力效應(yīng)等.煤粉監(jiān)測記錄表必須現(xiàn)場填寫齊全、監(jiān)測及班組長、安監(jiān)人員簽字。監(jiān)測工作量必須填寫在現(xiàn)場防沖記錄本上并必須掛牌管理.（6）煤粉監(jiān)測指標(biāo)超限或動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)烈時(shí)，對高應(yīng)力煤體施工大直徑卸壓鉆孔.卸壓鉆施工