監(jiān)理工作中如何驗(yàn)收吊籃工程

監(jiān)理工作中如何驗(yàn)收吊籃工程一、工程概況

監(jiān)理工作中如何驗(yàn)收吊籃工程，首先需對工程的基本情況進(jìn)行全面了解。本工程為某高層建筑外墻施工吊籃工程，工程地點(diǎn)位于城市中心區(qū)域，建筑高度為280米，共計68層。工程內(nèi)容包括外墻施工、裝修及維修等，施工周期預(yù)計為18個月。為確保施工安全、提高工作效率，本工程采用吊籃作為主要施工工具。

二、準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行吊籃工程驗(yàn)收前，需做好以下準(zhǔn)備工作：

1.熟悉相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如《建筑施工安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工吊籃安全技術(shù)規(guī)范》等。

2.審查吊籃施工方案，確保方案符合國家及地方相關(guān)規(guī)定。

3.對吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查，包括設(shè)備合格證、使用說明書、維修記錄等。

4.了解施工現(xiàn)場環(huán)境，包括建筑結(jié)構(gòu)、施工進(jìn)度、周邊環(huán)境等。

5.準(zhǔn)備驗(yàn)收所需工具、儀器和設(shè)備，如安全帶、測量儀器、通訊設(shè)備等。

6.召開驗(yàn)收前會議，明確驗(yàn)收人員、驗(yàn)收流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

吊籃作為本工程的主要施工工具，其參數(shù)及組成部件如下：

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選擇合適的吊籃型號。

2.吊籃主要技術(shù)參數(shù)：

-工作高度：不超過300米；

-額定載重：不小于200千克；

-吊籃速度：不超過0.5米/秒；

-抗風(fēng)能力：不低于6級。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括導(dǎo)軌、支架、鋼絲繩等；

-吊籃籃體：包括籃架、籃底、安全防護(hù)網(wǎng)等；

-驅(qū)動裝置：包括電動機(jī)、減速機(jī)、傳動帶等；

-控制系統(tǒng)：包括操作面板、遙控器、限速器等；

-安全保護(hù)裝置：包括安全鎖、超載保護(hù)裝置、限位器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

（1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定詳細(xì)的吊籃搭設(shè)方案，包括吊籃的安裝位置、數(shù)量、搭設(shè)順序等。

（2）吊籃搭設(shè)前，對懸掛機(jī)構(gòu)、籃體、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，確保各部件齊全、完好。

（3）按照搭設(shè)方案，先安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、支架、鋼絲繩等，確保安裝穩(wěn)固、水平。

（4）隨后安裝吊籃籃體，將籃架、籃底、安全防護(hù)網(wǎng)等部件組裝到位，檢查連接部位是否牢固。

（5）安裝驅(qū)動裝置和控制系統(tǒng)，確保電動機(jī)、減速機(jī)、操作面板等設(shè)備正常工作。

（6）最后安裝安全保護(hù)裝置，包括安全鎖、超載保護(hù)裝置、限位器等，并進(jìn)行調(diào)試。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）吊籃搭設(shè)完成后，由施工人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位、連接是否牢固、功能是否正常。

（2）互檢由不同班組的施工人員相互進(jìn)行，以確保吊籃的安裝質(zhì)量。

（3）自檢和互檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時整改并記錄。

3、試車

（1）在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運(yùn)行速度、平穩(wěn)性、制動性能等。

（2）試車過程中，操作人員應(yīng)熟練掌握操作規(guī)程，觀察吊籃各部件的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、驗(yàn)收

（1）試車合格后，由項(xiàng)目管理部門組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置等。

（2）驗(yàn)收人員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合要求的部分，要求施工單位整改。

5、移位

（1）根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃需要在不同位置進(jìn)行移位。

（2）移位前，制定詳細(xì)的移位方案，明確移位順序、路徑、安全措施等。

（3）移位過程中，確保吊籃穩(wěn)定、安全，遵守操作規(guī)程。

6、拆除

（1）施工結(jié)束后，制定吊籃拆除方案，明確拆除順序、方法、安全措施等。

（2）拆除過程中，先拆除安全保護(hù)裝置，隨后依次拆除吊籃籃體、驅(qū)動裝置、懸掛機(jī)構(gòu)等。

（3）拆除過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全、高效。

（4）拆除完成后，對吊籃各部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、維修和保養(yǎng)，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個連接部位是否牢固，確保無松動現(xiàn)象。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，保證其在各個方向上的張力均衡。

-檢查導(dǎo)軌的安裝是否水平，如有傾斜需進(jìn)行調(diào)整。

-檢驗(yàn)支架的承載能力，確保其能夠承受吊籃滿載時的重量。

-對安全鎖進(jìn)行功能測試，確認(rèn)在緊急情況下能夠迅速鎖定吊籃。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于上一個標(biāo)題重復(fù)，這里將重點(diǎn)放在吊籃其他關(guān)鍵部件的調(diào)試上。

-對吊籃的驅(qū)動裝置進(jìn)行調(diào)試，確保電動機(jī)、減速機(jī)和傳動帶的正常工作。

-檢查控制系統(tǒng)，包括操作面板和遙控器，確保信號傳輸無誤，操作響應(yīng)靈敏。

-調(diào)試限速器和超載保護(hù)裝置，確保在超過規(guī)定速度或載重時能夠自動切斷電源，保障吊籃安全。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-使用前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識。檢查吊籃設(shè)備是否完好，確認(rèn)所有安全保護(hù)裝置正常。

-啟動與運(yùn)行：在啟動吊籃前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物。操作時遵循操作規(guī)程，平穩(wěn)加速和減速，避免急起急停。

-日常操作：使用過程中，操作人員應(yīng)定期檢查吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，包括鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)、驅(qū)動裝置等，確保無異常。

-緊急情況處理：遇到緊急情況，如突然斷電、吊籃失控等，操作人員應(yīng)立即使用安全鎖緊急停止吊籃，并按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。

-使用后維護(hù)：使用結(jié)束后，對吊籃進(jìn)行清潔、檢查和必要的維護(hù)，確保吊籃設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

-注意事項(xiàng)：在使用過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載使用，不得在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動，不得在惡劣天氣條件下使用吊籃。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃在使用前，操作人員應(yīng)進(jìn)行日常使用檢查，包括檢查吊籃外觀、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好。

-確認(rèn)所有安全保護(hù)裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如限速器、超載保護(hù)裝置等。

-檢查吊籃的電氣系統(tǒng)，確保電纜、插頭、開關(guān)等無損壞，絕緣性能良好。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，進(jìn)行定期檢查，包括但不限于每月一次的全面檢查。

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，包括檢查吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、關(guān)鍵部件的磨損情況、潤滑狀況等。

-對懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等進(jìn)行專業(yè)檢測，確保其滿足安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動或拋擲物品。

-遵守現(xiàn)場操作規(guī)程，避免與架空線路、建筑物等發(fā)生碰撞。

-在風(fēng)力超過5級或雷雨等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止吊籃的使用。

4、緊急時的安全措施

-在緊急情況下，如吊籃失控、鋼絲繩斷裂等，操作人員應(yīng)立即使用安全鎖緊急停止吊籃。

-吊籃停止后，應(yīng)立即通知專業(yè)人員進(jìn)行搶修，同時采取適當(dāng)措施保護(hù)現(xiàn)場，防止次生事故發(fā)生。

-定期進(jìn)行緊急演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急操作流程。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用期間應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查和更換磨損嚴(yán)重的部件。

-保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

-吊籃在運(yùn)輸過程中，應(yīng)做好防護(hù)措施，避免在運(yùn)輸途中發(fā)生損壞。

-運(yùn)輸?shù)叫鹿さ睾?，重新進(jìn)行安裝前的檢查和調(diào)試，確保吊籃安全投入使用。

八、安全保證措施

1、建立健全安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方相關(guān)法律法規(guī)，確保吊籃施工安全。

2、對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握吊籃操作技能和安全知識，提高安全意識。

3、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

4、配備充足的安全防護(hù)用品，如安全帶、安全帽、防墜器等，并確保其質(zhì)量合格。

5、定期對吊籃設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

6、制定應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，如斷電、斷繩等，明確應(yīng)急處理流程和措施。

7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1、鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩磨損、斷裂、跳絲等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損、斷裂等問題及時更換；避免鋼絲繩與尖銳物體摩擦，減少跳絲現(xiàn)象。

2、懸掛機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：懸掛機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定、傾斜等。

-處理方法：檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接部位是否牢固，調(diào)整導(dǎo)軌和支架，確保其水平穩(wěn)固。

3、驅(qū)動裝置故障

-故障現(xiàn)象：電動機(jī)不啟動、減速機(jī)異常響聲等。

-處理方法：檢查電源線路，排除短路、斷路等問題；檢查減速機(jī)、傳動帶等，如有損壞及時更換。

4、控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：操作面板無反應(yīng)、遙控器失控等。

-處理方法：檢查控制系統(tǒng)線路，排除短路、斷路等問題；如有損壞的部件，及時進(jìn)行維修或更換。

5、安全保護(hù)裝置故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無法鎖定、超載保護(hù)裝置失