PTC預(yù)制管樁施工方案新

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE30A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE工程概況1.工程簡介濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路（津漢高速-海景大道）工程北接濱海新區(qū)規(guī)劃津漢高速公路，向南分別跨越京津高速、第九大街、津?yàn)I高速、津塘二線、天津大道、津晉高速，最后與海景大道相接。該項(xiàng)目是濱海新區(qū)規(guī)劃的“1環(huán)11射、5橫5縱”的路網(wǎng)骨架中濱海環(huán)線的重要組成部分。對落實(shí)城市空間戰(zhàn)略布局，串聯(lián)濱海各功能區(qū)，構(gòu)建新區(qū)南北快速通道，引導(dǎo)區(qū)域土地開發(fā)，完善新區(qū)客貨系統(tǒng)分離，編制便捷交通網(wǎng)絡(luò)具有重要作用。濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路（津漢高速—海景大道）工程第一標(biāo)，工程地點(diǎn)位于寧河縣境內(nèi)由唐津高速、永定新河、潮白新河形成的三角形區(qū)域內(nèi)，總體走向?yàn)闁|北向西南方向，起點(diǎn)樁號K0+000，終點(diǎn)樁號K3+102.951，與第二標(biāo)段的永定新河特大橋北側(cè)橋頭順接，全長3102.951米。本標(biāo)段范圍內(nèi)現(xiàn)狀基本為北淮淀村大面積養(yǎng)殖蝦池及淮淀磚廠。本工程軟基處理樁基類型部分為先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁。2、設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)（1）根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)樁長為14米，樁徑均為400mm，壁厚60mm，樁間距2.5~3.0米，樁頂設(shè)樁帽。（2）本標(biāo)段共有管樁489根，樁長14m，總計(jì)6846m。（3）本工程管樁類型為PTC型，實(shí)行正方形布樁。（4）樁基施工完成后按《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定對樁的施工質(zhì)量進(jìn)行檢測。二、施工方案選擇圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用靜壓法進(jìn)行施工，但是靜壓樁機(jī)要求場地比較寬暢，同時(shí)靜壓樁機(jī)對接地壓力要求也比較高，由于本工程工作面比較狹窄，現(xiàn)有地基承載力又不能滿足靜壓樁機(jī)對地基的要求，而錘擊法打樁機(jī)對場地和地基的承載力要求相對不高，同時(shí)依據(jù)圖紙路基路面說明，若場地受限制可采用錘擊沉法施工，因此我標(biāo)段選用錘擊法進(jìn)行管樁施工。三、施工組織網(wǎng)絡(luò)體系：（1）施工組織網(wǎng)絡(luò)體系：我項(xiàng)目部為盡快組織完成本標(biāo)段內(nèi)蝦池及坑塘的抽水清淤工作特組織成立專項(xiàng)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，帶領(lǐng)相關(guān)各系統(tǒng)人員各司其職，協(xié)助、督促施工作業(yè)隊(duì)共同完成好此項(xiàng)工作。（組織網(wǎng)絡(luò)體系圖如下）1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)責(zé)；主持內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。2、副經(jīng)理崗位職責(zé)：主抓安全、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)和內(nèi)部考核。并負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本核算、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)和與技術(shù)部門協(xié)調(diào)做好項(xiàng)目變更、洽商等工作。3、項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé)：主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管施工技術(shù)部。4、外協(xié)副經(jīng)理崗位職責(zé)：針對本工程涉及的拆遷、切改任務(wù)繁重、面廣的特點(diǎn)，我項(xiàng)目特設(shè)置外協(xié)副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)與沿線蝦池、坑塘的權(quán)屬單位和地上、地下障礙物產(chǎn)權(quán)單位的協(xié)調(diào)工作，為施工創(chuàng)面提供條件。5、其他各個部門科室崗位職責(zé)：按照公司相關(guān)項(xiàng)目管理內(nèi)容進(jìn)行分配（2）物資材料供應(yīng)計(jì)劃工程所需材料由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一供應(yīng)，軟基處理所用管樁已于供應(yīng)商簽訂完供貨合同。進(jìn)場材料必須檢驗(yàn)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，并要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的質(zhì)量證明，現(xiàn)場材料應(yīng)有明顯標(biāo)識。材料在使用前必須進(jìn)行相關(guān)原材料檢測試驗(yàn)，并由監(jiān)理組批復(fù)后方可使用。四、施工工藝流程及工藝要點(diǎn)橋頭地基深層處理原則上分為兩個區(qū)段：第一段為橋頭密集段，第二段為過渡段（PTC樁布置較橋頭處理段樁長較短、樁距加大），以確保路基工后沉降量實(shí)現(xiàn)由橋頭到一般路段的均勻過度。4.1材料要求根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》（JC888-2001），選用PTC400608~12AJC888-2001（即預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁，管徑400mm，壁厚60mm，單節(jié)樁長8~12m，優(yōu)等品），滿足《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》（JC888-2001）規(guī)范規(guī)定。4.2管樁施工方法及技術(shù)要求①準(zhǔn)備工作PTC樁的施工必須配備性能可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)、種類齊全的施工機(jī)械和設(shè)備，在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試機(jī)工作，確保在施工期間正常作業(yè)。需配置的主要施工機(jī)械和設(shè)備如下：現(xiàn)場配備機(jī)械設(shè)備表名稱型號數(shù)量備注打樁機(jī)YBZJ8-151臺良好發(fā)電機(jī)200KW2臺良好吊車QY25C1臺良好電焊機(jī)BX5004臺良好索佳全站儀SET20001臺良好經(jīng)緯儀DJ62臺良好索佳水準(zhǔn)儀B20Ⅱ2臺良好（1）打樁機(jī)選用步履帶打樁機(jī)；打樁錘選用柴油打樁錘。根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁豎向承載力特征值、樁的規(guī)格、入土深度等因素參考下表，并遵循“樁錘匹配、重錘低擊”的原則選用柴油錘。選擇打樁錘參考表柴油錘型號30#~36#40#~50#沖擊體質(zhì)量（t）3.2/3.5/3.64.0/4.5/4.6/5.0錘體總質(zhì)量（t）7.2~8.29.2~11.0常用沖程（m）1.6~3.21.8~3.2單樁豎向承載力特征值適用范圍（kN）500~1500800~1800樁尖可進(jìn)入的巖土層密實(shí)砂層、堅(jiān)硬土層、強(qiáng)風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化巖（N>50）常用收錘貫入度（mm/10擊）20~4020~40液壓錘規(guī)格（t）77~9（2）樁帽及墊層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A.樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；B.樁帽下部套樁頭用的套筒應(yīng)做成圓筒形，圓筒形中心應(yīng)與錘墊中心重合，筒體深度應(yīng)為350~400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm；C.樁帽套筒應(yīng)與施打的管樁直徑相匹配，嚴(yán)禁使用過渡性鋼套（俗稱博士帽）用大樁帽打小直徑管樁；D.打樁時(shí)樁帽套筒底面與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊（又稱樁墊）。樁墊可采用紙板、膠合板等材料制作，厚度應(yīng)均勻一致。樁墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度應(yīng)為120~150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充；E.樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應(yīng)設(shè)置“錘墊”，錘墊應(yīng)用豎紋硬木或盤繞疊層的絲繩制作，其厚度應(yīng)為150~200mm，打樁前應(yīng)進(jìn)行檢查、校正或更換。（3）送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A.送樁器器身宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/1000；B.送樁器下端應(yīng)設(shè)置套筒，套筒深度應(yīng)為300~350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20~30mm；C.不得使用只在送樁器下端面中間設(shè)置小圓柱體的插銷式送樁器；也不得使用下端面不設(shè)任何限位裝置的圓柱形送樁器；D.送樁作業(yè)時(shí)，送樁器套筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置硬紙板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于60mm。（4）每臺打樁機(jī)配備一臺打樁自動記錄儀。（5）在施工現(xiàn)場配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀、長條水準(zhǔn)尺、線錘和吊架、尼龍繩和吊錘、帶鐵絲罩的24V低壓燈泡、孔內(nèi)攝像儀等施工機(jī)具。②PTC樁的施工流程經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度樁位放樣清表整平壓實(shí)打樁機(jī)就位打入第一節(jié)樁起吊第二節(jié)樁電焊接樁檢驗(yàn)焊接質(zhì)量和垂直度打入第二節(jié)樁重復(fù)前面的打樁工藝直至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢查整樁質(zhì)量綁扎樁帽鋼筋及連接筋、現(xiàn)澆注養(yǎng)護(hù)鋪筑加筋碎石墊層報(bào)驗(yàn)PTC樁的施工流程圖③PTC樁的成品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)我標(biāo)段采用的PTC樁，其外徑為Φ400mm，壁厚60mm。PTC樁成品的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集的《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（03SG409），在每個工廠每批次的PTC樁進(jìn)場之前，管樁必須有構(gòu)件合格證，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，并附檢驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中注意有無損傷，管樁標(biāo)記是否清晰。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按下表要求進(jìn)行管樁的外觀質(zhì)量檢查：管樁的外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁表面的0.5‰，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。樁端面平整度管樁斷面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許，但預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí)，短絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%。樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。空洞和蜂窩不允許④PTC樁的運(yùn)輸、起吊和堆放技術(shù)要求PTC樁由于長細(xì)比大、自重大，在起吊、運(yùn)輸過程中過大的動荷載易使PTC樁產(chǎn)生環(huán)裂，因此起吊方式采用兩頭勾吊法，并在吊裝過程中輕吊輕放，避免產(chǎn)生較大的動荷載。在工地現(xiàn)場起吊時(shí)，安全員現(xiàn)場組織實(shí)施，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)督。汽車運(yùn)輸時(shí)用長掛車，裝的懸臂不超過1.5m，在汽車運(yùn)輸時(shí)，對管樁進(jìn)行綁固、分層疊放并錯位而置，不超過5層。在工地現(xiàn)場堆放時(shí)，選擇密實(shí)平整的場地或墊木支承，堆高不超過5層，其質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見下表：PTC樁的運(yùn)輸、起吊和堆放質(zhì)量及檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1管樁運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)的樁懸臂長≤1.5m隨時(shí)皮尺測量2管樁堆放場地密實(shí)平整或墊木隨時(shí)目測3管樁堆高≤5層隨時(shí)目測4起吊方式兩端起吊隨時(shí)目測⑤PTC樁的施工技術(shù)要求A、認(rèn)真檢查打樁機(jī)具且符合正常運(yùn)作要求；B、檢查所用管樁樁身質(zhì)量和管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式，經(jīng)高壓釜蒸養(yǎng)的管樁出釜冷卻至常溫后方可使用；常壓蒸養(yǎng)的管樁應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期不少于14d方可施打；C、在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁身長度。D、樁位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位。用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁標(biāo)記，并保護(hù)好所作標(biāo)記。根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。放樣前先對基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方可能進(jìn)行放樣。水準(zhǔn)點(diǎn)位置置于打樁影響范圍以外，予以保護(hù)并定期進(jìn)行復(fù)測。⑥打樁應(yīng)符合下列規(guī)定：A、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差先用長條水準(zhǔn)尺粗校，然后用兩臺經(jīng)緯儀在互為90o的方向上進(jìn)行檢測，校正后的垂直度偏差不大于0.5%。必要時(shí)，拔起管樁并在空洞內(nèi)填砂后重插；B、當(dāng)管樁一插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘采用不點(diǎn)火（空錘）的方式施打；C、管樁施打過程中，重錘低擊，保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上，并隨時(shí)檢查樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時(shí)，找出原因設(shè)法糾正；在樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏；D、在較厚的黏土、粉質(zhì)黏土層中施打管樁時(shí)，將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁；E、當(dāng)需要送樁或復(fù)打時(shí)，事先檢查管樁內(nèi)孔的水量，若管樁內(nèi)孔充滿水時(shí)，抽去部分水以后才能施打；F、每一作業(yè)班配備一名專職記錄員，打樁時(shí)及時(shí)如實(shí)地填寫打樁施工記錄表，經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗(yàn)證簽名后方可作為有效的施工記錄。⑦接樁及焊接要求：接樁時(shí)其樁頭要高出地面1.0m左右；采用2臺電焊機(jī)對稱焊接。接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板，然后將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯位偏差不大于2mm；焊接前先確認(rèn)端板是否合格平整，上下樁如有空隙，用楔型鐵片全部墊實(shí)焊接牢固；管樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤；拼接處坡口槽的電焊要分層對稱環(huán)縫焊接，在坡口四周先對稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，焊接由兩個焊工對稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不少于2層，第一層用Φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層用Φ4.0電焊條焊接，并采取措施減少焊接變形，控制好焊接電流和施焊速度，對坡口槽的焊縫進(jìn)行滿焊，電焊的厚度高出坡口1mm。焊縫等級為二級焊縫，將層間焊皮清理干凈，焊縫飽滿，焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)夾渣，氣孔等缺陷，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。焊接好的樁接頭要自然冷卻，冷卻時(shí)間至少5~8min。管樁焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）》的有關(guān)規(guī)定，保證焊縫強(qiáng)度不小于鋼板強(qiáng)度，采用E43焊條。⑧送樁：送樁前用水準(zhǔn)儀確定地面標(biāo)高，在送樁桿上做記號，送樁過程中進(jìn)行跟蹤，動態(tài)檢查送樁深度。送樁器下端設(shè)置樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸。⑨當(dāng)打樁過程中遇到貫入度突變、樁頭樁身混凝土破裂、樁身突然傾斜跑位、錘擊數(shù)過多以及地面明顯隆起、鄰樁上浮等情況時(shí)，暫停打樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同分析原因，采取相應(yīng)措施。⑩收錘：當(dāng)一根管樁被施打到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求時(shí)收錘，終止施打。4.3管樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求PTC樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1樁位偏差±10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2第一節(jié)樁垂直度≤0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量3后續(xù)樁垂直度≤1%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀測量4接樁時(shí)錯位偏差≤2mm全部尺量5焊接層數(shù)≥2層全部目測6焊接點(diǎn)數(shù)≥6點(diǎn)（對稱位置）全部目測7樁長度全長（扣除土塞長度）全部錘球法測量、結(jié)合施工監(jiān)理記錄8樁頭標(biāo)高偏差±5cm抽查2%水準(zhǔn)儀測量4.4截樁：先將不需要截除的樁身端部用鋼箍包緊，然后沿鋼箍上緣用切割機(jī)截樁。4.5PTC樁帽的施工（1）PTC樁施工結(jié)束后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行樁帽施工。（2）在樁頭位置采用人工開挖形成土模。（3）按照設(shè)計(jì)要求焊接樁帽、管樁的連接筋并綁扎樁帽鋼筋，澆注砼并養(yǎng)護(hù)。（4）PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見下表：PTC樁帽的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注檢查頻率檢查方法1軸線偏位偏差±15mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺測量3帽頂標(biāo)高偏差±20mm抽查2%水準(zhǔn)儀測量4砼強(qiáng)度C30抽查2%取樣試驗(yàn)28d4.6樁頂加筋碎石墊層的施工（1）管樁、樁帽驗(yàn)收合格后，再施做加筋碎石墊層。（2）鋪筑30cm厚的碎石后壓實(shí)，鋪筑一層凸結(jié)點(diǎn)鋼塑格柵，再鋪筑30cm厚的碎石后壓實(shí)。4.7對PTC樁產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控：對PTC樁產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控采取如下手段：（1）開工前到PTC樁生產(chǎn)廠家走訪，現(xiàn)場檢查整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、流程和質(zhì)量控制情況，選定好合格的生產(chǎn)廠家。（2）檢查PTC樁生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告等，并要求廠家對原材料暴扣水泥、鋼筋、砂、石、混凝土配合比、強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間提供檢測證明。現(xiàn)場檢測幾何尺寸、壁厚等指標(biāo)。（3）對PTC樁外觀進(jìn)行檢測，查看是否有漏筋、蜂窩麻面、裂縫等不良現(xiàn)象。（4）對進(jìn)場PTC樁應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行全數(shù)檢查：①檢查管樁的外觀：有無蜂窩、漏筋、裂縫；管樁應(yīng)色感均勻、樁頂無孔隙。②對管樁進(jìn)行尺寸檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（<2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（<0.001L，L為樁長）③管樁強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并且要達(dá)到齡期。④管樁堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。⑤管樁現(xiàn)場堆放不得超過5層。4.8樁施工結(jié)束后的質(zhì)量控制及檢測：PTC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)控制鏟斗入土深度，嚴(yán)防挖土機(jī)鏟斗碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。施工結(jié)束后，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和JGJ106-2003《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》及JGJ/T93-95《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》，檢測樁身的完整性、單樁豎向抗壓極限承載力及復(fù)合地基承載力。樁身完整性檢測：采用低應(yīng)變動測法進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%單樁承載力檢測，采用現(xiàn)場靜荷載試驗(yàn)，檢測數(shù)量為隨機(jī)抽檢總樁數(shù)的1%且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不少于2根。最大試荷為2倍單樁豎向抗壓承載力特征值。另外采取高應(yīng)變動測法同時(shí)進(jìn)行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數(shù)不少于同條件下總樁數(shù)的2%，且不少于5根。復(fù)合地基承載力檢測數(shù)量不少于同條件下總樁數(shù)的0.5%，且不少于3個點(diǎn)。具體檢測指標(biāo)要求如下：PTC樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表樁長m樁間距m單樁承載力極限值kN單樁承載力特征值（安全系數(shù)2.0）kN復(fù)合地基承載力kPa14-162.562031016014-163.062031014014-163.5620310130注：邊坡樁檢測標(biāo)準(zhǔn)同相應(yīng)段落的坡腳外樁，涵洞兩側(cè)的樁不要求檢測復(fù)合地基承載力。五、施工控制注意事項(xiàng)1、樁長控制及檢查：在樁打入前，檢查其長度規(guī)格和長度組合是否滿足設(shè)計(jì)要求，打樁按“長樁在下，短樁在上”的順序施工，在打后一排樁之前要檢查前一排樁的偏位情況。2、樁身垂直度控制及檢查：打樁過程中，樁身始終保持垂直。施工時(shí)在距樁機(jī)約20m處，成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺，檢查樁身垂直度并記錄。3、施工過程控制及檢查：樁起吊時(shí)，注意起吊方法。施工過程中，應(yīng)及時(shí)如實(shí)填寫打樁記錄表，若出現(xiàn)異常及時(shí)停止。接樁、焊接時(shí)，檢查樁身垂直度、焊縫質(zhì)量。送樁時(shí)檢查送樁深度，并復(fù)核樁頭標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、樁施工結(jié)束后質(zhì)量控制：施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)控制鏟斗入土深度，嚴(yán)防挖土機(jī)鏟斗碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。壓樁完畢，須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。六、質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，在預(yù)制管樁施工過程中，由于地質(zhì)條件復(fù)雜、施工工藝不成熟、施工方法不妥當(dāng)、預(yù)制管樁的質(zhì)量、環(huán)境及人為的過失等原因，常遇到的的質(zhì)量問題主要有樁身斷裂、樁頂?shù)艚?、沉樁達(dá)不到要求、樁頂移位。1、樁身斷裂（1）主要原因：預(yù)制樁時(shí)，樁身超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，打入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；打樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走架分法校正使樁身產(chǎn)生彎曲；制樁砼的強(qiáng)度不夠，樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（2）處理方法：施工前對對樁的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（彎曲矢高大于每節(jié)樁長的0.1％）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對每個樁位用錘探了解；打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)校正，樁打入一定深度發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法校正，按樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按操作要求執(zhí)行；樁在堆放、起吊過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。2、樁頂?shù)艚牵?）主要原因：預(yù)制砼配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等或養(yǎng)生時(shí)間短，養(yǎng)生措施不足；樁頂面不平，樁頂面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚；樁頂與樁帽的接觸不平，樁打入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角；打樁時(shí)，樁頂襯墊已損壞未及時(shí)更換。（2）處理方法：嚴(yán)格檢查每批進(jìn)場的成品樁，對不合格的產(chǎn)品予以清退；打樁前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用；檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整進(jìn)行處理后才能施工；打樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時(shí)要更換。3、沉樁達(dá)不到要求（1）主要原因勘察點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起標(biāo)高標(biāo)注不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤；勘探工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層，軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭，混凝土塊等，壓樁施工遇到這種情況，就會達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)；以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層，由于結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入到該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂砂夾層，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最后會有打不下的現(xiàn)象。（2）處理方法：詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇力層或標(biāo)高；及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)勘，充分了解地下情況，清除地下障礙物；根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及打樁順序。4、樁頂移位：（1）主要原因：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；樁數(shù)較多，土飽和密實(shí)，樁間距較小，在打樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰樁被浮起；軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于打樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（2）處理方法：施工前對樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對每個儲位用纖探了解；適當(dāng)加大樁距或采用跳打法進(jìn)行打樁；沉樁期間不得開挖基坑，需要打樁完畢后（一般兩周左右）相隔造當(dāng)時(shí)間方可開挖。5、擠土效應(yīng)（1）主要原因：錘擊法施工管樁屬于擠壓樁，施工中遇到土層中的飽和黏性土特別是飽和軟土地基時(shí)會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。主要危害：因?yàn)榈鼗翑D壓隆起和不定位移容易對老路路基造成破壞，或者對附近的管線產(chǎn)生擠壓而造成破壞。（2）處理方法：埋設(shè)豎向塑料排水板，通過排水板的排水作用排出孔隙水，以減少孔隙水的壓力，并使塑性土體體積壓縮從而降低土體擠壓應(yīng)力。開挖隔離溝，對于可能受到影響的管線、道路、建筑物等部分，在施工場地和受影響的結(jié)構(gòu)物間開挖1.5m～2m深的隔離溝，以保護(hù)結(jié)構(gòu)物。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到本項(xiàng)目《合同技術(shù)規(guī)范》中的各項(xiàng)指標(biāo)，并符合國標(biāo)、部標(biāo)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2、質(zhì)量目標(biāo)交工驗(yàn)收質(zhì)量評定：按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；竣工驗(yàn)收質(zhì)量評定：按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；爭創(chuàng)交通部優(yōu)質(zhì)工程。3、質(zhì)量保證（1）建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)小組，作好施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)PTC管樁施工從開頭到結(jié)束全過程施工生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)營管理工作，設(shè)立技術(shù)組、施工組、材料組、設(shè)備組、后勤組及安全組等一套強(qiáng)有力的管理班子，保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。（2）嚴(yán)格按照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和文件、變更令以及技術(shù)規(guī)范施工。合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)具和人員，作到均衡生產(chǎn)，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目標(biāo)。（3）實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真作好圖紙交底復(fù)核、技術(shù)交底、變更申請的簽認(rèn)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部單位工程的質(zhì)量評定，計(jì)量支付的簽證、竣工文件的編制及竣工預(yù)檢等工作。在施工中堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說話，作好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。（4）工程質(zhì)量檢查工作建立健全自檢制度，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查員作用，對不符合要求的部位嚴(yán)格按工程師的要求進(jìn)行整修或返工，凡規(guī)定需經(jīng)工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)工程師檢查簽證后方可施工下道工序。（5）對工程材料試驗(yàn)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)材料試驗(yàn)要求進(jìn)行，并加強(qiáng)原材料裝卸運(yùn)輸過程中管理，不合格材料嚴(yán)禁使用。（6）建立從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。（7）嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。八、安全保證措施1、安全目標(biāo)防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身安全，財(cái)物安全，確保工程順利進(jìn)行。要做到“三防一確保”即防交通事故，防觸電事故，防火災(zāi)，杜絕重傷以上（含重傷）工傷事故；工傷事故率為0。2、安全教育黨政工團(tuán)齊抓共管，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識；本單位職工每周應(yīng)有一次安全活動，學(xué)習(xí)各項(xiàng)工作的安全操作規(guī)范等常識；民工進(jìn)場前進(jìn)行常規(guī)安全操作教育方可上崗。3、安全管理：(1)做好安全生產(chǎn)宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)語和針對性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴(yán)肅處罰。（2）樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。（3）施工過程中加強(qiáng)對樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。（4）吊裝運(yùn)輸及起吊樁時(shí)，需專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行（5）送樁完畢后，遺留下的孔洞要加蓋或回填，以防人員掉陷。（6）機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須需要切斷電源后，無電放能操作。（7）加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖，確保用電作業(yè)安全。(8)施工人員安全防護(hù)用品必須佩戴齊全。九、文明施工1、環(huán)境保護(hù)措施為了加強(qiáng)公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實(shí)做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計(jì)說明環(huán)境保護(hù)規(guī)定條文外，并實(shí)行以下具體施工措施：（1）對出入縣鄉(xiāng)及以上級公路的運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗，以保證道路清潔。并加蓋帆布，防止撒落，如有發(fā)生及時(shí)派人清掃干凈。（2）對廢油、廢水、廢渣按指定地點(diǎn)排放，以避免污染空氣和水源。不任意損壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施，重視人民群眾利益，與當(dāng)?shù)卣愫藐P(guān)系。（3）施工便道注意經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。（4）下班后各種施工機(jī)械車輛按指定的停車場地停放整齊。（5）注意做好職工生活衛(wèi)生，美化生活環(huán)境。2、文明施工（1）施工人員要佩帶胸卡上崗，職工對待工作熱情、投入，對人尊重、禮貌、精神面貌好。（2）場地規(guī)劃整齊，材料按規(guī)格隔離堆放，料場標(biāo)示明確，保持施工場地清潔衛(wèi)生。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”。施工用電、生活用電管理落實(shí)到人，添置必要的防護(hù)器材，促進(jìn)現(xiàn)場文明管理。（4）由于需要占用農(nóng)田和村道，所以要加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕娐?lián)系，做到相互理解、相互尊重，對群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改，對不合理的要求要說服教育以免矛盾激化，教育職工不得擾民。（5）加強(qiáng)與業(yè)主和當(dāng)?shù)卣块T的聯(lián)系和交流，共同搞好兩個文明建設(shè)。（6）健全管理制度，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，制訂隨機(jī)檢查制度，并采取相應(yīng)的獎罰制度，嚴(yán)格管理以達(dá)到文明施工的要求。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭