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文檔簡介

吊籃安裝驗收標準一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工吊籃安裝驗收標準。工程地點位于我國某大城市,建筑高度為300米,共計60層,建筑面積約為150,000平方米。工程主要包括主體結構施工、外墻裝飾施工等。本次施工主要針對外墻裝飾施工階段,采用吊籃作為施工人員作業(yè)平臺。

二、準備工作

1.技術準備:熟悉施工圖紙、施工方案、相關規(guī)范及標準,對施工人員進行技術交底。

2.材料準備:根據(jù)施工圖紙和施工方案,提前采購所需吊籃設備、配件及工具。

3.人員準備:組織專業(yè)的吊籃安裝、操作和維護人員,進行安全技術培訓,確保施工人員具備相應的操作技能。

4.施工現(xiàn)場準備:確保施工現(xiàn)場具備施工條件,包括電源、水源、施工通道等。

5.施工許可:辦理相關施工手續(xù),取得施工許可。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號:根據(jù)建筑高度、施工要求及施工場地條件,選用某品牌X型吊籃。

2.吊籃主要參數(shù):

-工作高度:300米

-吊籃自重:500kg

-額定載重量:200kg

-提升速度:8m/min

-下降速度:4m/min

-額定電壓:380V

-額定功率:2.2kW

3.吊籃組成部件:

-懸掛機構:包括導軌、支架、滑輪等。

-吊籃平臺:包括工作平臺、安全防護裝置等。

-提升機構:包括電機、減速機、鋼絲繩等。

-控制系統(tǒng):包括操作面板、遙控器等。

-安全保護裝置:包括限速器、緊急停止開關、安全繩等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-根據(jù)建筑物的結構特點,選擇合適的懸掛點,確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

-在懸掛點處安裝導軌和支架,確保導軌的水平和垂直度符合要求。

-將吊籃平臺與提升機構連接,檢查連接是否牢固可靠。

-安裝鋼絲繩,確保其無損傷、斷絲等現(xiàn)象,并按照要求進行預緊。

-連接電氣控制系統(tǒng),進行線路檢查,確保線路無誤,接通電源進行功能測試。

-安裝安全保護裝置,包括限速器、緊急停止開關、安全繩等,并檢查其功能是否正常。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后,由安裝人員進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝正確,連接是否牢固。

-安裝人員相互進行互檢,確認吊籃各項功能正常,無安全隱患。

-記錄自檢和互檢結果,由施工負責人簽字確認。

3、試車

-在無人員的情況下,進行吊籃的空載試車,觀察吊籃的運行是否平穩(wěn),提升和下降速度是否符合要求。

-對吊籃的控制系統(tǒng)、安全保護裝置等進行測試,確保其功能正常。

-在試車過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,直至吊籃運行正常。

4、驗收

-試車合格后,由施工負責人組織相關人員對吊籃進行驗收。

-驗收內容包括吊籃的安裝質量、運行穩(wěn)定性、安全保護裝置功能等。

-驗收合格后,由驗收人員簽字確認,吊籃方可投入使用。

5、移位

-施工過程中,如需對吊籃進行移位,應制定詳細的移位方案。

-在移位前,對吊籃進行空載試車,確認其運行正常。

-按照移位方案,逐步進行吊籃的拆卸、移位和重新安裝。

-移位過程中,注意吊籃的穩(wěn)定性和人員安全。

6、拆除

-施工完成后,按照拆卸方案對吊籃進行拆除。

-拆卸過程中,嚴格遵守操作規(guī)程,確保吊籃及人員安全。

-對拆除的吊籃部件進行清點、檢查,分類存放,以便下次使用。

-拆除完成后,清理施工現(xiàn)場,確保環(huán)境衛(wèi)生。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-檢查懸掛機構的安裝是否牢固,確保所有連接點無松動。

-調整導軌的水平和垂直度,確保吊籃平臺在運行過程中的平穩(wěn)性。

-檢查滑輪是否轉動自如,無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩的穿繞是否正確,張力是否均勻,確保吊籃在運行過程中不會出現(xiàn)傾斜或搖晃。

-進行懸掛機構的負載試驗,模擬吊籃滿載狀態(tài),觀察懸掛機構的變形和穩(wěn)定性,確保其在額定載重下的安全性能。

2、懸掛機構的調試

-重復進行懸掛機構的調試,確保所有調試步驟無誤,懸掛機構運行正常。

-對懸掛機構的緊固件進行檢查和緊固,防止在使用過程中出現(xiàn)松動。

-檢查安全保護裝置,如限位器、安全繩等,確保其處于正常工作狀態(tài),能夠及時響應異常情況。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經過專業(yè)培訓,熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項。

-在操作吊籃前,必須進行以下檢查:

-檢查吊籃的外觀,確保無損壞、變形或漏油現(xiàn)象。

-檢查電氣控制系統(tǒng),確認各開關、按鈕和指示燈功能正常。

-檢查安全保護裝置,確認其處于正常工作狀態(tài)。

-檢查鋼絲繩、懸掛機構和其他關鍵部件,確認無異常。

-吊籃操作過程中,嚴禁超載使用,嚴格遵守提升和下降速度限制。

-在吊籃作業(yè)過程中,操作人員應隨時注意周圍環(huán)境,避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

-在遇到惡劣天氣或緊急情況時,應立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至地面,確保人員安全。

-定期對吊籃進行維護保養(yǎng),確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前,操作人員應進行以下檢查:

-檢查吊籃的外觀,確保無損壞、變形、磨損或漏油現(xiàn)象。

-檢查鋼絲繩、連接件、懸掛機構等關鍵部件,確認無斷絲、磨損或松動。

-檢查電氣控制系統(tǒng),確保開關、按鈕、指示燈等功能正常。

-檢查安全保護裝置,包括限速器、安全繩、緊急停止開關等,確認其處于正常工作狀態(tài)。

-檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性和鎖定裝置,確保吊籃在運行過程中不會發(fā)生傾斜或搖晃。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和維護保養(yǎng)手冊,制定定期檢查計劃。

-定期檢查吊籃的各部件,包括但不限于懸掛機構、鋼絲繩、滑輪、電機、減速機等。

-對吊籃進行全面的負載試驗,以確保其在額定載重下的安全性能。

-定期檢查電氣系統(tǒng),包括電纜、插頭、開關等,確保無老化、破損或短路現(xiàn)象。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-在吊籃作業(yè)過程中,嚴禁超載使用,嚴格遵守操作規(guī)程。

-避免在強風、雷雨等惡劣天氣條件下使用吊籃。

-確保施工現(xiàn)場有足夠的照明,以便操作人員能夠清晰地看到作業(yè)區(qū)域。

-現(xiàn)場應設立警示標志,提醒非操作人員遠離吊籃作業(yè)區(qū)域。

4、緊急時的安全措施

-操作人員應接受緊急情況下的應對培訓,熟悉緊急停止開關的位置和使用方法。

-在緊急情況下,應立即按下緊急停止開關,停止吊籃運行。

-如果吊籃發(fā)生故障或意外,應立即通知維護人員,并采取適當措施,如使用安全繩下降至安全區(qū)域。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-根據(jù)制造商的保養(yǎng)手冊,定期對吊籃進行全面的保養(yǎng),包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。

-保養(yǎng)過程中,應詳細記錄保養(yǎng)內容、時間、保養(yǎng)人員等信息。

-在吊籃需要運輸時,應按照制造商的指導進行拆卸、包裝和運輸,確保吊籃在運輸過程中不受損壞。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度,明確各級人員的安全職責。

-定期組織安全培訓,提高施工人員的安全意識和操作技能。

-實施安全獎懲機制,激勵施工人員遵守安全規(guī)定。

2.安全防護

-吊籃作業(yè)時,操作人員必須正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。

-確保吊籃的安全保護裝置完好,如限速器、安全繩、緊急停止開關等。

-在吊籃作業(yè)區(qū)域設置安全警示標志,提醒非操作人員注意安全。

3.現(xiàn)場監(jiān)督

-安排專業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督人員,負責監(jiān)控吊籃作業(yè)過程,及時處理安全隱患。

-定期檢查施工現(xiàn)場的安全設施,確保其處于正常工作狀態(tài)。

4.應急預案

-制定應急預案,包括突發(fā)天氣、設備故障、人員傷害等情況的處理流程。

-定期組織應急演練,確保施工人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取應對措施。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷絲、磨損、張力不均等。

-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;調整鋼絲繩張力,保持均衡。

2.電機故障

-故障現(xiàn)象:電機無法啟動、運行無力、溫度過高等。

-處理方法:檢查電源線、插頭、開關等,排除故障;定期保養(yǎng)電機,保持清潔,及時更換損壞部件。

3.控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象:操作面板失靈、遙控器無響應等。

-處理方法:檢查控制線路,排除短路、

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