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文檔簡介
吊籃拆除施工方案一、工程概況
本項目為某高層建筑外墻裝修工程,工程地址位于XXX市區(qū),建筑高度為XX米,共XX層。工程主要涉及外墻涂料翻新、玻璃幕墻安裝等作業(yè)。鑒于施工過程中需使用吊籃設(shè)備,為確保施工安全、提高工作效率,特制定本吊籃拆除施工方案。
二、準備工作
1.熟悉施工圖紙及工程要求,明確施工范圍、施工順序及施工方法。
2.對施工現(xiàn)場進行實地勘察,了解建筑物的結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境及施工條件。
3.準備施工所需的各種材料、設(shè)備、工具及人員。
4.辦理相關(guān)施工手續(xù),取得施工許可。
5.對施工人員進行安全技術(shù)交底,確保施工人員熟悉吊籃拆除施工方案及安全操作規(guī)程。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:XX型高處作業(yè)吊籃
2.吊籃尺寸:長XX米,寬XX米,高XX米
3.吊籃載重量:XXkg
4.吊籃提升速度:XXm/min
5.吊籃組成部件:
(1)懸掛機構(gòu):包括懸掛架、鋼絲繩、連接件等。
(2)吊籃平臺:包括工作平臺、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)等。
(3)提升機構(gòu):包括電機、減速機、提升繩等。
(4)安全保護裝置:包括上限位器、下限位器、緊急停止開關(guān)、防墜器等。
(5)電氣控制系統(tǒng):包括控制箱、操作面板、遙控器等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
a.根據(jù)建筑物的高度和施工要求,選擇合適的吊籃型號和懸掛點。
b.在懸掛點處安裝懸掛機構(gòu),確保懸掛機構(gòu)穩(wěn)固可靠。
c.將吊籃平臺與懸掛機構(gòu)連接,調(diào)整吊籃平臺水平,并確保連接件牢固。
d.安裝提升機構(gòu),包括電機、減速機等,并檢查其工作狀態(tài)。
e.連接電氣控制系統(tǒng),進行線路檢查,確保無短路、漏電現(xiàn)象。
f.安裝安全保護裝置,包括上限位器、下限位器、緊急停止開關(guān)等,并進行功能測試。
2、吊籃的自檢和互檢
a.安裝完成后,施工人員應(yīng)對吊籃進行自檢,檢查吊籃的各個部件是否齊全、完好。
b.施工班組之間進行互檢,確保吊籃的安裝質(zhì)量符合要求。
c.對吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全保護裝置等關(guān)鍵部位進行重點檢查。
3、試車
a.在完成自檢和互檢后,進行吊籃試車,觀察吊籃的運行狀態(tài)。
b.對吊籃進行空載試驗,檢查提升機構(gòu)、安全保護裝置等是否正常工作。
c.在試車過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止試車,排除故障后重新試車。
4、驗收
a.試車合格后,由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員對吊籃進行驗收。
b.驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運行狀態(tài)、安全保護裝置等。
c.驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
a.根據(jù)施工進度,提前規(guī)劃吊籃的移位方案。
b.移位前,檢查吊籃的懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)等關(guān)鍵部位,確保移位過程中安全可靠。
c.在移位過程中,安排專人指揮,確保吊籃平穩(wěn)移動。
6、拆除
a.施工結(jié)束后,按照拆除方案對吊籃進行拆除。
b.拆除過程中,注意吊籃平臺及懸掛機構(gòu)的拆卸順序,防止損壞。
c.拆卸的零部件應(yīng)分類存放,方便后續(xù)使用和保管。
d.拆除完畢后,對現(xiàn)場進行清理,確保環(huán)境衛(wèi)生。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
a.檢查懸掛機構(gòu)的各個連接部位是否牢固,確保無松動現(xiàn)象。
b.調(diào)整懸掛機構(gòu)的角度,使其與建筑物外墻保持垂直。
c.檢查鋼絲繩的磨損情況,確保其符合使用標準,調(diào)整鋼絲繩的張力,保持吊籃平臺的平衡。
d.對懸掛機構(gòu)進行靜載試驗,觀察其變形和位移情況,確保懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性。
e.對懸掛機構(gòu)的鎖定裝置進行檢查和調(diào)試,保證在吊籃停工時能可靠鎖定。
2、提升機構(gòu)的調(diào)試
a.檢查提升電機的接線是否正確,確保電機旋轉(zhuǎn)方向與吊籃運行方向一致。
b.進行提升機構(gòu)的空載運行試驗,檢查電機、減速機等傳動部件的運行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。
c.調(diào)整提升速度,確保吊籃提升速度在規(guī)定范圍內(nèi)。
d.檢查提升機構(gòu)的制動系統(tǒng),確保在斷電或其他緊急情況下,吊籃能立即停止下降。
六、吊籃設(shè)備使用說明
a.使用前,對操作人員進行安全教育和操作培訓(xùn),確保操作人員熟悉吊籃的性能、操作方法及安全注意事項。
b.啟動吊籃前,檢查吊籃周圍環(huán)境,確認無障礙物,并確保吊籃平臺內(nèi)無雜物。
c.吊籃運行過程中,操作人員應(yīng)隨時關(guān)注吊籃的運行狀態(tài),嚴禁超載使用。
d.遇有大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣,應(yīng)立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃平臺降至地面。
e.吊籃作業(yè)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并扣好安全防護門,防止發(fā)生意外事故。
f.定期對吊籃進行檢查和維護,確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
a.每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)對吊籃進行使用前的檢查,包括但不限于懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全保護裝置、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
b.檢查吊籃的連接件、鋼絲繩、安全帶等是否完好無損,確保無松動、斷裂、磨損等安全隱患。
c.確認吊籃平臺的平衡,避免因荷載不均導(dǎo)致的傾斜或事故。
d.檢查電氣控制系統(tǒng)的操作面板、遙控器等是否正常工作,確保信號的準確傳輸。
2、定期檢查
a.根據(jù)吊籃的使用頻率和制造商的建議,制定定期檢查計劃,對吊籃進行全面檢查。
b.定期檢查應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé),包括對懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、制動系統(tǒng)、安全保護裝置等關(guān)鍵部件的深入檢查。
c.定期更換鋼絲繩、液壓油、潤滑油等易損件,并記錄更換時間、型號等信息。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
a.吊籃操作人員必須穿戴合適的個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
b.吊籃作業(yè)時,應(yīng)保持與建筑物安全距離,避免與建筑物碰撞。
c.禁止在吊籃內(nèi)進行劇烈搖晃或跳躍,防止吊籃失衡。
d.嚴禁超載使用吊籃,嚴格按照吊籃的載重限制進行作業(yè)。
4、緊急時的安全措施
a.在吊籃上設(shè)置明顯的緊急停止按鈕,并確保操作人員熟悉其位置和使用方法。
b.定期進行緊急演練,包括緊急下降、緊急撤離等操作,確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
c.在吊籃上配備救生繩和安全帶,以便在緊急情況下使用。
5、整機保養(yǎng)與運輸
a.定期對吊籃進行清潔、潤滑、防銹等保養(yǎng)工作,保持吊籃的良好狀態(tài)。
b.保養(yǎng)時應(yīng)遵循制造商的保養(yǎng)手冊,確保保養(yǎng)工作的正確性和有效性。
c.吊籃在運輸過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞焦潭?,防止在運輸過程中發(fā)生碰撞或損壞。
d.運輸至施工現(xiàn)場后,重新檢查吊籃的各個部件,確認無運輸過程中的損壞,并進行必要的調(diào)整和調(diào)試。
八、安全保證措施
1.制定完善的安全管理制度,明確各級人員的職責(zé),確保施工安全。
2.對施工人員進行安全教育和培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能。
3.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志,提醒施工人員注意安全。
4.定期對吊籃設(shè)備進行檢查和維護,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
5.施工過程中,安排專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章操作。
6.配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)備和物資,如救生繩、安全帶、急救包等。
7.制定應(yīng)急預(yù)案,針對不同類型的緊急情況,明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人。
8.加強與氣象部門的溝通,及時了解天氣變化,避免在惡劣天氣條件下進行吊籃作業(yè)。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.故障一:提升電機不工作
分析:可能原因有電機損壞、電源故障、控制線路故障等。
處理:檢查電機及電源線路,排除故障;如有損壞,及時更換。
2.故障二:吊籃平臺傾斜
分析:可能原因有懸掛機構(gòu)安裝不垂直、鋼絲繩張力不均等。
處理:調(diào)整懸掛機構(gòu),確保其與建筑物垂直;調(diào)整鋼絲繩張力,保持平衡。
3.故障三:安全保護裝置失效
分析:可能原因有裝置損壞、線路故障、操作不當(dāng)?shù)取?/p>
處理:檢查安全保護裝置及其線路,排除故障;如有損壞,及時更換。
4.故障四:遙控器失靈
分析:可能原因有電池電量不足、信號干擾、遙控器損壞等。
處理:更換遙
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