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文檔簡介

第第頁氧焊、氣割工操作規(guī)程有哪些(17篇)氧焊、氣割工操作規(guī)程有哪些篇1氧焊操作規(guī)程重要涵蓋以下幾個方面:1.設(shè)備準備:包含氧氣瓶和乙炔瓶的檢查、連接,確保氣體純度和壓力適合。2.工具配備:焊炬、面罩、防護手套、防火毯等安全設(shè)備的檢查和使用。3.焊接前的準備:工件清潔、定位、預熱處理。4.焊接過程:火焰調(diào)整、起弧、焊接速度和角度掌控。5.焊接結(jié)束:熄火、冷卻、清理工作現(xiàn)場。6.安全措施:遵守消防規(guī)定,防止火災(zāi)發(fā)生,注意個人防護。篇2氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準備2.工作環(huán)境安全評估3.個人防護裝備的使用4.氣體處理與存儲5.焊接操作流程6.應(yīng)急處理與事故防備7.工作后設(shè)備清理與維護篇3氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山重要包含以下步驟:1.工具設(shè)備準備:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、軟管及防護設(shè)備等完好無損。2.現(xiàn)場安全檢查:檢查作業(yè)區(qū)域,排出火源,設(shè)置警示標志,確保通風良好,防止爆炸風險。3.氣體連接與調(diào)整:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,調(diào)整減壓器,保證氣體流量和壓力適合。4.焊接或切割操作:依據(jù)工件材質(zhì)和厚度,選擇合適的焊接或切割工藝,執(zhí)行操作。5.安全監(jiān)控:作業(yè)過程中,連續(xù)察看火焰狀態(tài),注意四周環(huán)境變動,防止意外發(fā)生。6.操作結(jié)束:關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,妥當存放工具設(shè)備。篇4氧焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù),涉及的重要設(shè)備包含氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相關(guān)的安全防護設(shè)備。這兩種工藝重要由以下幾個步驟構(gòu)成:1.準備工作:檢查設(shè)備完好性,確保氧氣和乙炔氣體供應(yīng)正常。2.氣體混合與調(diào)整:通過焊炬或割炬調(diào)整氧氣和乙炔的比例,以實現(xiàn)合適的燃燒溫度。3.點火與預熱:點燃混合氣體,對焊接或切割部位進行預熱。4.操作執(zhí)行:進行焊接或切割作業(yè),掌控火焰和操作速度以確保質(zhì)量。5.整理與清潔:作業(yè)完成后,關(guān)閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場。篇5電氧焊工安全操作規(guī)程電氧焊工作是一項技術(shù)性強、不安全性高的任務(wù),涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素,因此,訂立并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)緊要。以下是規(guī)程的重要內(nèi)容:1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無損,確保無泄漏、損壞或異常。2.穿著防護裝備:正確佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋,防止飛濺物、高不冷不熱電擊損害。3.設(shè)置工作區(qū):確保工作區(qū)域清潔,闊別易燃易爆物品,并設(shè)置適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。4.氣體處理:正確連接和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶,避開氣體混合或過量釋放。5.焊接操作:遵從正確的焊接技術(shù),掌控火焰大小,避開過度加熱導致料子變形或火災(zāi)。6.斷電操作:進行電氣焊時,確保電源開關(guān)已斷開,防止電流意外泄漏。7.應(yīng)急準備:熟識并掌握應(yīng)急預案,一旦發(fā)生事故,能快速、準確地采取應(yīng)對措施。篇61.熟識設(shè)備:了解并熟識氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。2.檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,必需檢查設(shè)備是否完好,無泄漏、無損壞。3.安全距離:確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃物,并與四周物品保持至少3米的安全距離。4.正確穿著:佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。5.操作次序:先開啟氧氣閥,待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥,關(guān)閉時反之。6.應(yīng)急準備:備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備,并了解其使用方法。篇7氧焊工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備準備與檢查2.工作環(huán)境與個人防護3.氣體處理與連接4.焊接操作流程5.應(yīng)急處理與事故防備6.工具設(shè)備的維護保養(yǎng)篇8氧焊工崗位安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備準備與檢查2.個人防護裝備穿著3.工作環(huán)境安全確認4.氣體瓶管理5.焊接作業(yè)操作6.應(yīng)急處理措施7.工具設(shè)備維護保養(yǎng)篇9氧焊氣割工操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門密封良好。2.檢查焊炬和割炬是否完整,噴嘴無堵塞。3.安裝好減壓閥,調(diào)整至適當壓力。4.檢查橡膠軟管無老化、龜裂,連接處堅固。二、工作場合安全1.工作區(qū)域保持清潔,闊別易燃物。2.設(shè)立安全警示標志,防止無關(guān)人員靠近。3.準備滅火器,以防意外火災(zāi)。三、操作流程1.先開啟氧氣瓶閥門,微開乙炔瓶閥門,檢查氣體是否有泄漏。2.點燃焊炬或割炬,調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。3.進行焊接或切割作業(yè),保持穩(wěn)定的手勢和速度。4.完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,避開回火。四、個人防護1.穿著防護服、防護眼鏡和手套。2.使用面罩或呼吸器,防止吸入有害氣體。3.遵守操作規(guī)程,避開燙傷和其他損害。五、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)泄漏,立刻關(guān)閉氣體閥門,疏散人員。2.如遇火災(zāi),快速使用滅火器撲救,并報警。篇10建筑氧焊工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.氣體瓶管理:確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全,避開陽光直射和高溫環(huán)境。2.設(shè)備檢查:工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好無損。3.焊接準備:正確連接氣體管道,調(diào)整合適的氣體流量,進行試火操作。4.工作現(xiàn)場:保持工作區(qū)域乾凈,除去易燃物,設(shè)置消防設(shè)施。5.個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、防火手套、工作服等。6.焊接操作:遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序,如點火、熄火、移動焊槍等。7.應(yīng)急處理:熟識火警和其他緊急情況的應(yīng)對措施。篇111.檢查設(shè)備:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損,安全閥功能正常。2.準備工作:穿著好防護裝備,包含焊接面罩、防火手套、防護服和安全鞋。3.設(shè)置氣體流量:調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例,以實現(xiàn)理想的燃燒效果。4.點燃焊炬:先打開乙炔氣,然后微開氧氣,點燃后調(diào)整火焰至藍色內(nèi)焰與黃色外焰相接。5.預熱和焊接:預熱工件至適當?shù)臏囟龋缓筮M行焊接,保持合適的焊炬角度和速度。6.停止焊接:完成焊接后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,熄滅火焰。7.清理現(xiàn)場:關(guān)閉氣體閥門,清理焊渣,確保工作區(qū)域乾凈。篇12氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準備:確保氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力適中,減壓閥、焊炬、軟管等配件完好無損。2.工作環(huán)境安全:作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風良好,闊別易燃易爆物品,禁止吸煙。3.焊接前準備:正確穿著防護裝備,如焊接面罩、手套、工作服等。4.操作流程:遵從先開乙炔后開氧氣的原則,關(guān)閉時反之。5.應(yīng)急處理:了解火源切斷方法,掌握滅火器材的使用。篇13煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演側(cè)緊要角色,但同時也跟隨著肯定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行,以下是電焊氧焊工必需遵守的安全操作規(guī)程:1.工作前準備—檢查設(shè)備:確認電焊機、氧焊設(shè)備完好無損,氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏?!┲雷o:佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋,必需時穿防火服。—清理作業(yè)區(qū):清除可燃物,設(shè)置警戒線。2.操作流程—氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,確保閥門緊固。—檢測氣體:使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。—點火與調(diào)整:先開乙炔,后開氧氣,火焰調(diào)整至適合焊接狀態(tài)。3.焊接過程—察看環(huán)境:注意四周環(huán)境變動,防止火花引發(fā)火災(zāi)?!瓶鼗鹧妫罕荛_過大的火焰接觸四周物體?!V棺鳂I(yè):如遇異常情況,立刻關(guān)閉氣體閥門。4.安全措施—防止觸電:確保地面干燥,避開身體接觸帶電部位。—應(yīng)急準備:配備滅火器,了解其使用方法。—通風換氣:保持作業(yè)區(qū)域良好通風,減少有毒氣體積聚。篇14氧焊設(shè)備操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查氧氣瓶與乙炔瓶,確保閥門無泄漏,壓力表指示正常。2.安裝焊炬,確認氣體通道暢通無阻。3.準備好焊絲、焊鉗及防護裝備,如面罩、手套、工作服。二、設(shè)備啟動1.打開氧氣瓶閥門,微開乙炔瓶閥門,調(diào)整混合氣流至適合焊接的流量。2.點燃焊炬,檢查火焰類型,調(diào)整為中性焰或碳化焰。3.清理焊接部位,去除銹蝕、油污等雜質(zhì)。三、焊接過程1.將焊絲插入焊嘴,開始預熱工件。2.當工件實現(xiàn)合適溫度,將焊絲送入熔池,保持穩(wěn)定熔接。3.依據(jù)焊接速度,適時添加焊絲,保持連續(xù)焊接。四、焊接結(jié)束1.先關(guān)閉乙炔瓶閥門,再關(guān)閉氧氣瓶閥門,避開回火。2.熄滅火炬,待設(shè)備冷卻后進行清理保養(yǎng)。五、安全措施1.操作區(qū)域嚴禁煙火,保持通風良好。2.設(shè)備使用后,及時關(guān)閉電源,放置在安全位置。篇15氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程一、安全設(shè)備與個人防護1.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,不得靠近熱源。2.使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬,確保設(shè)備完好無損。3.焊工必需佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服,并在必需時佩戴呼吸器。二、作業(yè)前準備1.檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。2.確認設(shè)備連接無泄漏,使用肥皂水檢查接頭處。3.清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品。三、焊接過程1.打開乙炔,然后緩慢開啟氧氣,調(diào)整火焰至適合焊接。2.焊接時保持適當?shù)幕鹧娼嵌龋瓶睾没鹧娲笮 ?.完成焊接后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,以防回火。四、應(yīng)急措施1.發(fā)現(xiàn)漏氣,立刻關(guān)閉氣源,闊別現(xiàn)場并報告。2.如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,禁止用水滅火。五、作業(yè)后清理1.關(guān)閉全部氣源,整理工具,清理現(xiàn)場。2.存放氧氣瓶和乙炔瓶時,確保瓶閥保護帽已裝好。篇16氧焊工操作規(guī)程氧焊是一種常見的金屬焊接工藝,涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必需遵守的基本操作規(guī)程:1.設(shè)備準備:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門關(guān)閉,壓力表正常。2.氣體連接:正確連接氧氣和乙炔軟管,避開漏氣,使用專用卡子固定。3.焊炬檢查:檢查焊炬各部分是否緊固,噴嘴清潔,無堵塞。4.點火操作:先開啟乙炔,再緩慢開啟氧氣,熄火時先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。5.調(diào)整火焰:依據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型,如中性焰、碳化焰或氧化焰。6.焊接過程:保持適當距離和角度,掌控火焰大小,連續(xù)穩(wěn)定地移動焊炬。7.安全措施:工作區(qū)域嚴禁煙火,佩戴防護眼鏡和手套,定期檢查氣體泄漏。篇171.檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查電氧焊設(shè)備是否完好,包含焊槍、電纜線、氧氣瓶和乙炔瓶等。2.確保通風:確保工作場合通風良好,防止有毒氣體積聚。3.使用防護裝備:佩戴合適的防護眼鏡、手套、防護服和呼吸器,避開燙傷和吸入有害氣體。4.安全距離:設(shè)置安全警戒線,確保四周無易燃物,并與其它作業(yè)保持適當距離。5.正確連接:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,確保閥門關(guān)閉,連接處無泄漏。6.掌控火焰:依據(jù)焊接需求調(diào)整火焰大小,避開過大的火焰導致不安全。7.斷電操作:在進行電焊作業(yè)時,確保電源開關(guān)在關(guān)閉狀態(tài),避開觸電風險。8.應(yīng)急準備:備好滅火器等應(yīng)急設(shè)備,以防萬一、氧焊、氣割工操作規(guī)程范文1.操作前的檢查:1.1

乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。1.2

氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。2.操作步驟:2.1

使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場合,滅亡火種,方可離開。2.2

使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘渣。2.2.3將塊度適當?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴密。2.2.5開啟氧氣瓶閥。2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場合,滅亡火種,方可離開。3.操作注意事項:3.1

焊接場合,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有充分的照明和良好的通風。3.2

乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶四周10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。3.3

焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。3.4

每根乙炔軟管必需有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。3.5

檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,四周不準有明火或吸煙。3.6

乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸??刹捎煤~在70%以下銅合金。3.7

電石要有適當?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不行集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。3.8

使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要常常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。3.9

沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。3.10

無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必需妥當安排,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避開陽光猛烈照射。3.11

氧氣瓶一般應(yīng)當直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要略微擱高一些。3.12

氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。3.13

氧氣瓶必需用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。3.14

旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓氣力流激增,造成瓶閥沖出等事故。3.15

氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。3.16

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