(技術(shù)部分)華威和田脫銷及鍋爐低碳燃燒改造投標(biāo)文件

華威和田2X135MW熱電廠工程

煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒改造工程

第二卷技術(shù)部分

投標(biāo)文件

招標(biāo)方：華威金鑫實業(yè)有限公司

業(yè)主方：華威和田發(fā)電有限公司

設(shè)計院：湖北省電力勘測設(shè)計院

投標(biāo)方：上海海陸天新熱能技術(shù)有限公司

2013年2月

目錄

投標(biāo)文件.........................................................................................................................................-0-

第一章技術(shù)規(guī)范.......................................................................................................................................................-2-

1.1留"......................................................................................................................................................................-2-

1.2工程概況..............................................................................-3-

1.3設(shè)計與運行條件................................................-6-

1.4技術(shù)要求............................................................................................................................................................-11-

1.5標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范..........................................................................-109-

1.6性能保證值（單臺機組）............................................................-110-

第二章供貨范圍..................................................................................................................................................-123-

2.1一般要求............................................................................-123-

2.2供貨范圍..........................................................................................................................................................-125-

第三章設(shè)計范圍和設(shè)計聯(lián)絡(luò)會.......................................................................................................................-126-

3.1概述................................................................................-126-

3.2設(shè)計部分............................................................................-127-

3.3設(shè)計接口界限.................................................................................................................................................-130-

3.4設(shè)計聯(lián)絡(luò)............................................................................-130-

第四章技術(shù)資料內(nèi)容和交付進度...................................................................................................................-131-

4.1投標(biāo)階段提供的資料.................................................................-131-

4.2項目實施階段的資料...................................................................................................................................-132-

4.4投標(biāo)方提供的資料份數(shù)...............................................................................................................................-135-

第五章設(shè)備交付進度.........................................................................................................................................-135-

5.1交貨進度.........................................................................................................................................................-135-

第六章檢驗、試驗和驗收................................................................................................................................-136-

6.1概述................................................................................-136-

6.2工廠檢驗及試驗............................................................................................................................................-137-

6.3現(xiàn)場檢驗和試驗......................................................................-138-

6.4驗收試驗（性能考核測試）......................................................................................................................-138-

第七章技術(shù)培訓(xùn)..................................................................................................................................................-138-

7.1培訓(xùn)內(nèi)容............................................................................-138-

7.2培訓(xùn)方式.........................................................................................................................................................-139-

第八章現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)與調(diào)試............................................................................................................................-139-

8.1技術(shù)服務(wù)............................................................................-139-

8.2調(diào)試..................................................................................................................................................................-141-

第九章分包商清單..............................................................................................................................................~142-

第十章差異表.......................................................................................................................................................-142-

十一章投標(biāo)商說明的其他問題.......................................................................................................................-142-

第十二章投標(biāo)文件附圖.....................................................................................................................................-142-

第一章技術(shù)規(guī)范

1.1總則

本技術(shù)條件書適用于華威和田2X135MW熱電廠工程煙氣脫硝及鍋爐低氮燃燒改造項

目，它提出了該項目的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

總的技術(shù)要求：

（1）低氮燃燒改造后，在鍋爐50%~110%BMCR負荷范圍內(nèi)，脫硝裝置不投運時鍋

3

爐NOx排放濃度不高于400mg/Nm（干基，6%02）

（2）本工程煙氣脫硝部分按以下兩個方案分別提供投標(biāo)方案和報價：

a）采用SNCR+SCR工藝，使用尿素作為脫硝還原劑。SNCR脫硝效率不低于40%,總

的脫硝效率不低于80%。

b）采用SCR工藝，使用尿素作為脫硝還原劑，總的脫硝效率不低于80%。

（3）脫硝裝置的控制納入機組DCS,由招標(biāo)方統(tǒng)一招標(biāo)采購，不在本項目供貨范圍

內(nèi)。

（4）在鍋爐50%~110%BMCR負荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口NOx濃度不高于100

mg/Nm30

（5）NH3逃逸量應(yīng)控制在2.28ppm以下。

（6）脫硝裝置可用率不小于95%,服務(wù)壽命為30年。

（7）低氮燃燒器采用少氣點火及助燃。

（8）我方提供成熟的技術(shù)。

本技術(shù)條件書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求做出詳細規(guī)定，也未

充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。我方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的先進

的、完整的、可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。供方提供的產(chǎn)品應(yīng)該是產(chǎn)品成熟、技術(shù)先進、具有制造經(jīng)驗

的復(fù)制品，而不是試制品。本項目須遵守的相關(guān)規(guī)程規(guī)范如下（包括但不限于此）：

《大型煤粉鍋爐爐膛及燃燒器性能設(shè)計規(guī)范》JB/T10440-2004

《燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備》GB/T21509-2008

《火電廠煙氣脫硝技術(shù)導(dǎo)則》DL296-2011

《火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術(shù)規(guī)程》DL5257-2010

《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》HJ562-2010

《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》HJ563-2010

我方提供的產(chǎn)品完全滿足招標(biāo)規(guī)范書的要求。

如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面方式對本規(guī)范書的條文提出異議，那么招標(biāo)方將認為投標(biāo)方提出

的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，應(yīng)在投標(biāo)書中說明

本技術(shù)條件書所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

我方對脫硝裝置的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負有全責(zé)，即包括分包（或采

購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商事先征得招標(biāo)方的認可。

在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出?些補充要求，我方將

遵守這些要求。

1.2工程概況

1.2.1概述

建設(shè)規(guī)模：2X135MW燃煤鍋爐低氮燃燒改造及新建煙氣脫硝裝置。

工期：鍋爐低氮燃燒改造要求2013年4月30日前完成。

2013年12月30日首臺機組通過試運行，2014年3月30日第二臺機組通過試運行,

煙氣脫硝裝置要求隨鍋爐安裝進展同步進行。

1.2.2場地條件和自然條件

1.2.2.1廠址概述

本工程廠址位于和田市北部的一塊自然形成的風(fēng)積沙丘內(nèi)，距和田市中心約7km。地

處東經(jīng)79°54'25.21”,北緯37°10'20.40"。

1.2.2.2氣象條件

本工程廠址位于和田市附近，和田市位于歐亞大陸深處，由于昆侖山和帕米爾高原的阻

擋作用，使海洋濕氣難以進入，形成了當(dāng)?shù)貥O度干旱的暖溫帶大陸性氣候，其氣候特點為：

氣候干燥、蒸發(fā)量大、降水稀少且年、季變化大、晴天多、日照長、熱量資源豐富、氣候變

化劇烈、冬寒夏暑、晝熱夜冷、全年平均風(fēng)速小。

主要氣象特征參數(shù)：（資料年代1952—2009年）

多年平均氣壓862.3hpa

多年平均氣溫10.2℃

多年極端最高氣溫41.1℃

多年極端最低氣溫-19.3℃

多年年最大降水量100.9mm

多年一日最大降水量26.6mm

多年最大積雪厚度14cm

多年最大凍土深度67cm

多年平均雷暴日數(shù)3.1d

多年最多雷暴日數(shù)11d

多年最多沙暴日數(shù)54d

多年平均降雨日數(shù)18.2d

多年平均地溫25.9℃

多年最高地溫73.2℃

多年最低地溫-3.5℃

多年平均相對濕度78%

多年最小相對濕度14%

多年平均水汽壓21hpa

多年最大水氣壓36hpa

多年最小水氣壓5hpa

多年年平均蒸發(fā)量2662.3mm

累年極端最大蒸發(fā)量3137.3mm

累年極端最小蒸發(fā)量2159.0mm

多年平均風(fēng)速1.92m/s

多年極大風(fēng)速18.0m/s

全年主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向sw和ssw、w

冬季主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向sw、ssw和w

夏季主導(dǎo)風(fēng)向、次主導(dǎo)風(fēng)向sw、ssw和wsw

表1-1和田氣象站各氣象要素累年各月統(tǒng)計特征值

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

月平均相對濕度382429203037394137354250

月平均氣壓867.2863.9862.1860.4858.8856.3855.4857.2861.6865.9867.5868.3

月平均雷暴日數(shù)0001715520000

月平均氣溫-4.80.59.116.620.724.125.624.420.012.74.4-2.8

平均最高氣溫0.76.215.523.427.531.032.631.327.220.311.12.7

平均最低氣溫_9.3-4.23.410.314.517.919.518.513.86.3-0.9-7.2

月平均風(fēng)速1.41.72.22.32.42.42.12.01.81.71.61.4

月最大風(fēng)速11.012.015.515.019.017.315.316.813.014.011.512.5

最大風(fēng)速及其風(fēng)向WWWNWNWNWNWWWWWSWWNW

月平均降水量1.71.91.53.06.88.05.64.32.90.90.31.1

月最大降水量11.114.912.831.442.333.825.128.723.014.27.717.9

月平均蒸發(fā)量42.275.6197.5302.4365.7396.3382.3329.8252.7178.694.045.2

月最大蒸發(fā)量66.2130.6253.7390.9444.0473.5496.6406.4313.4221.7117.557.5

月最小蒸發(fā)量15.828.1127.4206.5280.7274.5309.1219.0185.4133.058.819.9

1.2.3工程地質(zhì)

1.2.3.1地層、地貌結(jié)構(gòu)及地基（巖）土承載力

擬建廠區(qū)地貌屬山前沖洪積地貌，廠址范圍地勢基本平坦開闊，南高北低，高程為

1327.19-1331.55m,主要分布有雜草等

地層、地貌結(jié)構(gòu)及地基（巖）土承載力詳見終勘報告。

1.2.3.2地震烈度

廠址場地地震動峰值加速度為0.10g,相應(yīng)地震基本烈度為VII度。

1.2.4運輸

廠址區(qū)域公路運輸便利。

1.3設(shè)計與運行條件

1.3.1主要設(shè)備及設(shè)計參數(shù)

本工程將建設(shè)2臺420t/h鍋爐，機爐電采用一套完整的分散控制系統(tǒng)進行集中控制。

鍋爐形式為自然循環(huán)單汽包、單爐膛、平衡通風(fēng)、露天布置鍋爐，固態(tài)排渣。鍋爐主要

參數(shù)如下所列：

1.3.1.1鍋爐熱力計算表（上鍋廠提供）

序號項目數(shù)值單位

設(shè)計煤種校核煤種

1過熱蒸汽出口流量420420t/h

2過熱蒸汽出口溫度540540℃

3過熱蒸汽出口壓力13.7313.73MPa.g

4再熱蒸汽出口流量364364t/h

5再熱蒸汽進口溫度350350℃

6再熱蒸汽出口溫度540540℃

7再熱蒸汽進口壓力3.503.50MPa.g

8再熱蒸汽出口壓力3.323.32MPa.g

9給水溫度240240℃

10排煙溫度143.3152.8℃

11熱風(fēng)溫度330.6338.9℃

12排煙損失5.6476.464%

13化學(xué)不完全燃燒損失00%

14機械不完全燃燒損失22%

15散熱損失0.3830.383%

16鍋爐計算熱效率91.4790.65%

17燃料消耗量6525380060kg/h

18計算燃料消耗量6427478859kg/h

19過熱器噴水量（一級）7.1213.39t/h

20過熱器噴水量（二級）2.374.46t/h

21再熱器側(cè)煙氣份額8173%

22爐膛容積熱負荷158.5159.9kw/m3

23爐膛斷面熱負荷4065.34102kw/m2

24理論空氣量5.04364.1741Nm3/kg

25大風(fēng)箱總風(fēng)量372800378542Nm3/h

26?次風(fēng)量88184.6105450.9Nm3/h

27一次風(fēng)率22.66926.696%

28爐膛出口過?？諝庀禂?shù)1.21.2

29空預(yù)器出口過?？諝庀禂?shù)1.351.35

30汽包排污率0.010.01

31爐膛漏風(fēng)系數(shù)0.050.05

1.3.1.2鍋爐工質(zhì)溫度計算表（上鍋廠提供）

設(shè)計煤種

序后墻轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向

前屏后屏末級高溫低再低溫旁路主預(yù)熱

號名稱單位引出室隔墻室

過熱器過熱器過熱器再熱器引出管再熱器省煤器省煤器器

管IIV

1進口煙溫℃-1063958754750662652640539536652418363

2進口煙焰kj/kg-1064694847296725063236227610350735040622738673333

3出口煙溫℃-958754750662652640539503407466363143

4出口煙焰kj/kg-948472967250632362276103507347033755433833331278

5進口工質(zhì)溫度℃348.3378.8432.2-479.0--421.9-350.0257.7240.020.0

6進口工質(zhì)培kj/kg2691.42894.03116.4-3403.7--3274.1-3102.51122.61039.3133.1

7出口工質(zhì)溫度℃385.6436.1540.0-540.0--479.0-421.9267.1257.7一

8出口工質(zhì)烙kj/kg2926.23128.33434.3一3542.0--3403.7-3274.11168.51122.6-

9工質(zhì)焰增kj/kg234.8234.3317.9-138.2--129.6-171.745.983.2-

10煙氣流速m/s-6.4411.809.4711.64-7.927.73-9.927.057.59-

11工質(zhì)流速m/s-18.9115.33-15.63一-13.43-11.770.951.26-

12傳熱系數(shù)w/(m2.k)-57.364.733.554.8102.756.041.841.344.039.144.7一

13溫壓℃-599.1347.0411.8186.4-373.8123.0-82.0287.7140.9-

14吸熱量kj/kg1499.61522.42077.3-782.8一-734.1-972.1293.3531.4-

15附加吸熱量kj/kg-147.0181.546.1140.995.999.194.926.962.667.9--

校核煤種

序后墻轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)向

前屏后屏末級高溫低再低溫旁路主預(yù)熱

號名稱單位引出室隔墻室

過熱器過熱器過熱器再熱器引出管再熱器省煤器省煤器器

管IIV

1進口煙溫℃-1070961754750661651640534530651424368

2進口煙焰kj/kg-932482796338629754895405529743644331540534152940

3出口煙溫℃-961754750661651640534492404479368153

4出口煙焰kj/kg-827963386297548954055297436439943241388129401184

5進口工質(zhì)溫度℃348.8372.8424.3-474.6--417.4—350.0259.6240.020.0

6進口工質(zhì)培kj/kg2696.02863.53089.7—3393.9—-3263.7—3102.51132.11039.3110.2

7出口工質(zhì)溫度℃385.2431.2540.0-540.0--474.6-417.4273.1259.6-

8出口工質(zhì)培kj/kg2924.23111.83434.3-3542.0一-3393.9-3263.71197.71132.1-

9工質(zhì)焰增kj/kg228.3248.3344.6-148.1--130.2-161.265.692.7-

10煙氣流速m/s-6.6412.159.7311.96-7.337.14-9.1410.297.86-

11工質(zhì)流速m/s-18.4015.18-15.58--13.34-11.720.941.23-

12傳熱系數(shù)w/(m2.k)-62.270.036.458.5118.055.641.951.142.554.147.2-

13溫壓℃-609.8351.3411.4187.5-367.6123.4-79.7291.4145.6-

11吸熱量kj/kg1164.01308.21835.4-683.5--601.1-744.2334.6472.9-

15附加吸熱量kj/kg-130.1160.640.9121.283.578.176.724.247.176.7--

1.3.2煤質(zhì)資料

和田普陽煤礦和田天臺煤礦

名稱符號單位

校核煤種設(shè)計煤種

工業(yè)分析

收到基全水分Mar%7.67.8

空干基水分Mad%4.385.14

干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%24.3025.32

收到基灰分Aar%27.4820.09

收到基全硫St,ar%1.601.50

收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg19.2021.65

哈氏可磨性指數(shù)HGI5859

元素分析

收到基碳Car%50.3656.51

收到基氫Har%2.963.25

收到基氧Oar%9.5710.40

收到基氮Nar%0.430.45

灰熔融性

變形溫度DT℃1.32X1031.24X103

軟化溫度ST℃1.43X1031.26X103

半球溫度HT℃1.45X1031.28X103

流動溫度FT℃1.48X1031.33X103

灰成分分析

二氧化硅SiO2%52.7146.69

三氧化二鋁AI2O3%25.2925.16

三氧化二鐵Fe2O3%1.208.42

氧化鈣CaO%4.095.75

氧化鎂MgO%1.301.54

氧化鈉Na2O%1.872.23

氧化鉀K2O%2.272.62

二氧化鈦TiO2%1.201.25

三氧化硫SO3%4.125.89

1.3,3氣/汽源、水源參數(shù)

可供脫硝裝置氣/汽源、水源的參數(shù)

廠用氣

壓力MPa0.6-0.8

儀用氣

壓力MPa0.6-0.8

蒸汽

溫度℃250

壓力MPa0.8

開式水

壓力MPa0.2-0.4

1.3.4電廠供電現(xiàn)狀

200kW及以上電動機采用6kV電壓。（如果需要）

電動機電源電壓：高壓6kV（如果需要）；低壓380V

1.3.5還原劑

本工程采用尿素為還原劑。

1.4技術(shù)要求

本項目范圍：華威和田2X135MW熱電廠工程鍋爐低氮燃燒改造及煙氣脫硝裝置

的設(shè)計、設(shè)備供貨、安裝、系統(tǒng)調(diào)試和試運行、考核驗收、培訓(xùn)等。

1.4.1鍋爐低氮燃燒改造的總體要求

3

鍋爐低氮燃燒技術(shù)改造后，鍋爐出口煙氣NOx濃度下降為400mg/Nm（6%02,

干煙氣）。且本項目低氮燃燒器采用少氣點火及助燃，我方應(yīng)對鍋爐的低氮燃燒技術(shù)及

少氣點火方案的選擇進行詳細論證，提供設(shè)計方案并單獨報價（我方針對鍋爐的專題說

明如下：）。

我方針對鍋爐運行參數(shù)設(shè)計計算如下：

和田華威420t/h鍋爐熱力數(shù)據(jù)表

1.鍋爐參數(shù)

序號項目數(shù)值單位

1過熱蒸汽出口流量420t/h3

2過熱蒸汽出口溫度540℃

3過熱蒸汽出口壓力13.73MPa.g

4再熱蒸汽出口流量364t/h

5再熱蒸汽進口溫度350"C

6再熱蒸汽出口溫度540℃

7再熱蒸汽進口壓力3.50MPa.g

8再熱蒸汽出口壓力3.32MPa.g

9給水溫度240℃

2.燃料數(shù)據(jù)

和田普陽煤礦和田天臺煤礦

名稱符號單位

校核煤種設(shè)計煤種

工業(yè)分析

收到基全水分Mar%7.67.8

空干基水分Mad%4.385.14

干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%24.3025.32

收到基灰分Aar%27.4820.09

收到基全硫St,ar%1.601.50

收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg19.2021.65

哈氏可磨性指數(shù)HGI5859

元素分析

收到基碳Car%50.3656.51

收到基氫Har%2.963.25

收到基氧Oar%9.5710.40

收到基氮Nar%0.430.45

灰熔融性

變形溫度DT℃1.32X1031.24X103

軟化溫度ST℃1.43X1031.26X103

半球溫度HTC1.45X1031.28X103

流動溫度FT℃1.48X1031.33X103

灰成分分析

二氧化硅SiO2%52.7146.69

三氧化二鋁A12O3%25.2925.16

和田普陽煤礦一和田天臺煤礦

名稱符號單位

校核煤種設(shè)計煤種

三氧化二鐵Fe2O3%1.208.42

氧化鈣CaO%4.095.75

氧化鎂MgO%1.301.54

氧化鈉Na2O%1.872.23

氧化鉀K2O%2.272.62

二氧化鈦TiO2%1.201.25

三氧化硫S03%4.125.89

3.鍋爐熱力計算表

序號項目數(shù)值單位

和田普陽煤和田天臺煤

1排煙溫度143151℃

2熱風(fēng)溫度330338℃

3排煙損失6.2155.314%

4化學(xué)不完全燃燒損失00%

5機械不完全燃燒損失1.801.80%

6散熱損失0.3260.329%

7鍋爐計算熱效率91.6692.57%

8燃料消耗量6611047120kg/h

9燃燒總風(fēng)量397330315810Nm3/h

10爐膛出口煙氣量418880332270Nm3/h

4.爐膛出口煙氣成分（體積百分比）

序號項目數(shù)值單位

和田普陽煤和田天臺煤