××煤礦21201綜采面作業(yè)規(guī)程

綜采工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：21作1綜采面

礦長:

安全礦長:

生產(chǎn)礦長:

機(jī)電礦長:

總工程師:

編制:

采煤隊(duì)長:

2017年4月25日

會審

時(shí)間：

地點(diǎn)：

主持人：

會審人員簽名:

會審意見:

貫徹學(xué)習(xí)人員簽名

時(shí)間:

地點(diǎn):

貫徹人:

學(xué)習(xí)人員簽名:

目錄

第一章概況.......................................................................5

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系....................................................5

第二節(jié)煤層狀況...................................................................5

第三節(jié)煤層頂?shù)装?................................................................6

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造................................................................6

第五節(jié)水文地質(zhì)................................................................6

第六節(jié)影響回采的其他因素........................................................7

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限............................................................8

第二章采煤方法.......................................................................9

第一節(jié)巷道布置...................................................................9

第二節(jié)采煤工藝..................................................................10

第三節(jié)設(shè)備配置..................................................................13

第三章頂板控制.......................................................................16

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)..................................................................16

第二節(jié)上下安全出口控制.........................................................18

第三節(jié)工作面放頂工作............................................................18

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................................................20

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)..................................................................20

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)..................................................................20

第三節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng).............................................................23

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................................27

第一節(jié)勞動(dòng)組織...................................................................27

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)...................................................................29

第六章煤質(zhì)管理.......................................................................30

第七章安全技術(shù)措施..................................................................31

第一節(jié)一般規(guī)定..................................................................31

第二節(jié)頂板管理..................................................................34

第三節(jié)防治水..................................................................37

第四節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控....................................................38

第五節(jié)運(yùn)輸管理..................................................................43

第六節(jié)機(jī)電管理..................................................................45

第七節(jié)其他.....................................................................49

第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線...........................................................50

第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防...................................................................50

第二節(jié)井下自然災(zāi)害防治..........................................................51

第三節(jié)避災(zāi)線路...................................................................54

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

表1工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱一水平米區(qū)名稱二采區(qū)

地面標(biāo)高+970~+1010m井下標(biāo)高+707~+726m

地面相

工作面對應(yīng)地面范圍為荒山林地，無建筑物及水體。

對位置

回采對地面

無影響。

設(shè)施的影響

井下位置及與四鄰21201采面位于采區(qū)西南部，東部為C12煤皮帶運(yùn)輸下山；西部為

的關(guān)系井田邊界；北部、南部為未開采區(qū)。

走向長度/m550平均傾斜長度/m160可采面積/m?88000

附圖1：21201綜采工作面平面布置圖

第二節(jié)煤層狀況

表2工作面煤層情況表

2.1~3.09T5°

煤層厚度/m煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角（°）

2.512°

開采煤層C12煤層煤種無煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定

該工作面范圍內(nèi)，煤層底板賦存標(biāo)高+707?+726m,煤層總體傾向南，

呈單斜構(gòu)造。煤層傾角一般8。?12°比較穩(wěn)定。

煤層情況工作面煤層賦存較穩(wěn)定，厚度大部分在2.0~3.1m間變化，局部受

描述

地質(zhì)構(gòu)造影響，煤層變薄或增厚。煤層以黑色、碎塊狀及碎屑狀半亮型

煤為主，煤質(zhì)較好。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征

以淺灰?深灰色中、細(xì)砂巖及泥巖為主，致密，

老頂粉砂巖7.6—10.7均一，具水平緩波狀層理，局部具不規(guī)則不連

續(xù)之水平層理，層面具炭化枝葉碎片。

深灰色，中厚層狀，晶體結(jié)構(gòu)，夾粉砂質(zhì)泥巖

直接頂泥質(zhì)灰?guī)r6.5?8.2薄層，伴生豆?fàn)铧S鐵礦結(jié)核，產(chǎn)大量腕足類動(dòng)

物化石。

偽頂

以淺灰?灰黑色，塊狀，細(xì)膩、致密具滑膩感，

直接底粘土巖3.0~5.0

含綠色礦物，伴生大量豆?fàn)铧S鐵礦石。

灰色，中厚層狀，細(xì)晶至微晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，伴生黃

老底灰?guī)r>100鐵礦細(xì)晶，見水流溶蝕現(xiàn)象，產(chǎn)少量蜓科類動(dòng)

物化石。

附圖2：21201綜采工作面煤巖層綜合柱狀圖。

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況及其對回采的影響

根據(jù)21201運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷已揭露的地質(zhì)資料分析，該采面無斷層。

二、褶曲情況及其對回采的影響

該工作面范圍內(nèi)無破壞性的褶曲構(gòu)造。采面有一條向斜褶曲存在，對

回采有一定的影響。

三、其他因素對回采的影響（陷落柱、火成巖等）

該工作面范圍內(nèi)沒有陷落柱、火成巖等存在，對回采沒有影響。

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、充水因素分析：

（一）采空區(qū)老空水：

該采面上覆C9煤層采空區(qū)，無積水，動(dòng)水量約5m7h。

（二）、煤系地層砂巖裂隙水：

煤系地層砂巖裂隙水為該采面的直接充水水源，以靜儲量為主，補(bǔ)給

有限。其賦存特點(diǎn)主要決定于構(gòu)造裂隙的發(fā)育及分布情況，呈不均一性，

總體上有涌出快、疏干快的特點(diǎn)。在回采過程中表現(xiàn)為局部地段頂板會有

淋、滴水及底板滲水現(xiàn)象。

（三）、石灰?guī)r水：

茅口灰?guī)r位于C12煤層底板，距C12煤層為3-5mo礦區(qū)茅口灰?guī)r最

低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高約為735m。21201采面最低標(biāo)高為707m,屬承壓開采，

所以底板灰?guī)r水有可能涌入礦坑造成水害。

二、涌水通道分析：

C12煤層距C9煤層45-54米，21201采面采用全部垮落法管理頂板，

在回采過程中，由于受回采采動(dòng)影響，頂板裂隙帶將導(dǎo)通C9煤層采空區(qū)

動(dòng)水，易出現(xiàn)頂板滴水、淋水現(xiàn)象，影響采面支護(hù)質(zhì)量、惡化工作環(huán)境。

C9煤層采空區(qū)動(dòng)水是采面的直接涌水源，是水害隱患。

三、涌水量：

（一）、頂板裂隙涌水量預(yù)計(jì)：

21201采面水文地質(zhì)條件掘進(jìn)期間水量小于0.2m3/h,回采期間頂板

裂隙水的最大水量為5m7h,不會影響采面推進(jìn)。

（二）、底板涌水量預(yù)計(jì)：

依據(jù)《21201采面底板巖溶水水害防治方案及安全技術(shù)措施》突水系

數(shù)和安全隔水層厚度計(jì)算結(jié)果：21201采面回采時(shí)無突水危險(xiǎn)，可以帶壓

開采，所以采面回采是安全的。底板涌水量很小，不會影響采面推進(jìn)。

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況（表4）

表4影響回采的其他地質(zhì)情況表

瓦斯瓦斯礦井，采面最大絕對涌出量為0.45m3/min。

含量＜0

co20.14%

煤塵爆炸指數(shù)無爆炸性。

煤的自燃傾向性不易自燃。自本礦煤層被揭露之日至今，未發(fā)生過煤層自燃。

地溫危害無

沖擊地壓危害無

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

本礦區(qū)未發(fā)生過沖擊地壓，地壓正常。應(yīng)力集中區(qū)為采空區(qū)懸頂?shù)囟巍?/p>

三、技術(shù)部門建議

1、要及時(shí)觀測頂板圍巖變化，在斷層附近頂板嚴(yán)重破碎時(shí)及時(shí)加強(qiáng)

支護(hù)。

2、煤層開采應(yīng)科學(xué)規(guī)劃，合理布局，努力提高回采率，充分利用有

限的煤炭資源。

3、開采過程中要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)

程》和有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)管理，防治和預(yù)防工作，做到有備無患。

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

工作面走向長度550米，可采走向長度530米，平均傾向長度160米,

23

面積為80000m；平均可采厚度為2.5m,容重為1.5t/mo

一、儲量

（一）工作面地質(zhì)儲量：Zl=550X160X2.5X1.5=330000t□

（二）工作面可采儲量：Z2=330000X93%=306900t（回采率為93%）。

二、工作面日產(chǎn)計(jì)算

A=NLSMYC

式中：N---作業(yè)循環(huán)數(shù)；

L---工作面長度，m；

S——循環(huán)進(jìn)尺，m；

M——采高，m；（放頂煤開采時(shí)，為每次采放總厚度）

Y——煤的實(shí)密度，t/m3；

C---工作面回米率；

A=5X160X0.63X2.5X1,5X93%=1758t

月產(chǎn)量（按23天計(jì)算）=1758X23=40434t

三、工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限=306900t/40434（t?月）=7.6個(gè)月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況

21201綜采工作面是回歸煤礦第一個(gè)綜采工作面。

二、工作面運(yùn)輸巷

1、支護(hù)形式：巷道沿煤層掘進(jìn)，采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距1000X

1200mm0

2、巷道凈斷面：巷道為梯形斷面，凈寬X凈高=4000X2600mm,斷面

積10.4m2o

3、管路敷設(shè)：巷道上幫敷設(shè)0100mm供水管、650mm壓風(fēng)、排水管

路各一路及6250X12mm抽放管路一路。

4、巷道用途：主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)、行人、材料供應(yīng)、出煤。

三、工作面回風(fēng)巷

1、支護(hù)形式:巷道沿煤層頂板掘進(jìn),采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距1000mm

X1200mmo

2、巷道凈斷面：巷道為梯形斷面，凈寬X凈高=4000mmX2600mm,斷

面積10.4m2□

3、管路敷設(shè)：巷道下幫敷設(shè)650mm壓風(fēng)、防塵管路各一路及6350

X12mm抽放管路一路。

4、巷道用途：主要用于工作面的回風(fēng)、行人等。

四、采煤工作面切眼

由于是原炮采工作面改綜采面，所以在安裝綜采設(shè)備前先把工作面煤

幫刷直刷寬。凈寬X凈高=6000mmX2300mm,斷面積13.8itf。支護(hù)采用錨

網(wǎng)索支護(hù)，錨桿間排距l(xiāng)OOOmmX1200mm,錨索間排距2400X2400mm。安

裝前，沿工作面打單體柱+長鋼梁棚架加強(qiáng)支護(hù)。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

1、21201綜采工作面采用走向長壁后退式采煤法，一次采全高，全部

跨落法管理頂板。

2、落煤方式：工作面采用MG-250/600型雙滾筒采煤機(jī)落煤，截深

0.63m,并從上向下或從下向上移架推溜。

3、裝煤方式：采用MG-250/600采煤機(jī)組螺旋滾筒葉片配合

SGZ-764/500型刮板運(yùn)輸機(jī)裝煤。

4、運(yùn)煤方式：落煤通過采面SGZ-764/500型刮板運(yùn)輸機(jī)經(jīng)21201運(yùn)

輸巷SZZ-764/200轉(zhuǎn)載機(jī)、DTL80/2X55型皮帶機(jī)運(yùn)輸至21201運(yùn)輸巷

溜煤眼，再經(jīng)C12煤皮帶上山DSJ-80/4X160型皮帶機(jī)運(yùn)至主斜井皮帶和

地面煤場。

5、支護(hù)形式：工作面采用ZY3800/15/33型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板,

上下出口往外20米采用單體柱配合較接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)。

6、進(jìn)刀方式：端部割三角煤斜切進(jìn)刀方式

（1）當(dāng)采煤機(jī)割至工作面下端頭時(shí)，其后輸送機(jī)已移至煤壁。

（2）調(diào)換滾筒上下位置，沿輸送機(jī)彎曲段反向割入煤壁，直至輸送

機(jī)直線段為止。然后將輸送機(jī)移直。

（3）再調(diào)換滾筒上下位置，重新向工作面下端頭割煤至機(jī)頭位置。

（4）將機(jī)頭處三角煤割凈，煤壁割直后，再次調(diào)換滾筒位置，返程

割煤至上端頭，完成一個(gè)循環(huán)。

附進(jìn)刀方式圖

二、采高的確定

21201綜采工作面的頂板支護(hù)選用ZY3800/15/33型液壓支架，其支架

高度1.5?3.3m,最大有效支撐高度為3.3m,按照《操作規(guī)程》中的有關(guān)

規(guī)定：其支設(shè)的最大高度必須小于支柱支設(shè)最大高度的0.1米，最小高度

必須大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2m。故采高范圍為1.7-3.2m,考慮本采

面煤層賦存情況，確定采高為2.6m。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力計(jì)算

W=LShyc

=160X0.63X2.5X1.5X0.93=352t

式中：W——工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；

L——工作面平均長度，m；

S——工作面循環(huán)進(jìn)尺，m:

h------工作面設(shè)計(jì)高度，m；

y——煤的視密度，t/m3;

c------工作面米出率，%o

四、采煤工藝說明及要求

1.采煤機(jī)割煤技術(shù)要求：

1）割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí)，必須保證將三角煤割透，保證巷道底板到工

作面底板平緩過渡，三角煤割不透，容易發(fā)生機(jī)頭、機(jī)尾過渡槽拱起事故。

2）頂?shù)装逡钇剑荒芰粲信_階，底板留有臺階或不平會使推溜困難，

同時(shí)頂?shù)装宀黄绞怪Ъ軒缀涡螤畈缓?，仰俯角太小容易發(fā)生空頂、冒頂或

采煤機(jī)滾筒割頂梁事故。

3）必須保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺，割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、嚴(yán)重磨

損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換截齒。

4）工作面遇有堅(jiān)硬夾砰和構(gòu)造時(shí)，盡量調(diào)整采高，制定相應(yīng)措施，不得

用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

2.液壓支架的支護(hù)及要求：

液壓支架的移架步距應(yīng)保持在0.63m。移架時(shí)，保證支架到位。

最大控頂距：Lmax=Ll+S+m=3500+630+340=4470mm

最小控頂距：Lmin=Ll+m=3500+340=3840mm

其中：L1——頂梁長度S——截深m——端面距

1）拉架時(shí)必須使支架保持一條直線。

2）工作面拉架時(shí)必須及時(shí)拉架，拉架距采煤機(jī)后滾筒4一6架，如果頂板

壓力較大或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)追機(jī)拉架（拉架距采煤機(jī)前滾筒3-5

架），以防頂板冒落。

3）移架過程中如發(fā)生頂板破碎冒落時(shí)，應(yīng)及時(shí)超前拉架，以防止頂板繼續(xù)

冒落。

4）移架時(shí)，要保證支架移到位。

5）移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài)，如發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象，需在移架過

程中及時(shí)調(diào)整。

3.對工作面刮板輸送機(jī)的要求

1）刮板輸送機(jī)在推移后必須保證成一條直線。

2）必須保證刮板機(jī)的平整，不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或局部起伏太大的現(xiàn)象。

3）刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度應(yīng)保持一致，且必須保持推移步距為

0.63m,以確保截深、產(chǎn)量和工程質(zhì)量。

4）推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒15nl后進(jìn)行，不得出

現(xiàn)急彎，除彎曲段外其余部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。

5）若推溜困難時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)推硬過，必須查明原因?qū)栴}處理后再推溜。

第三節(jié)設(shè)備配置

一、工作面設(shè)備配備

綜采工作面設(shè)備配套應(yīng)依據(jù)以下原則進(jìn)行。

1）設(shè)備配套生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力；

2）設(shè)備生產(chǎn)能力大于配套生產(chǎn)能力；

3）設(shè)備壽命大于配套設(shè)備工作壽命；

4）設(shè)備可靠性大于配套工作可靠性；

5）外圍環(huán)節(jié)配套能力大于工作面配套生產(chǎn)能力；

另外，液壓支架支撐高度和工作阻力必須符合工作面要求，乳化液泵

站額定壓力必須滿足液壓支架初撐力，電氣設(shè)備必須完好可靠，滿足各用

電設(shè)備要求。

二、配套設(shè)備情況

1）采煤機(jī)選用MG-250/600型采煤機(jī)，該煤機(jī)裝機(jī)功率大，多電機(jī)平

行布置，生產(chǎn)能力大，運(yùn)行平穩(wěn)。其技術(shù)特征見表2-1。

2）刮板輸送機(jī)選用SGZ730/500型輸送機(jī)，該機(jī)采用雙中鏈布置，鏈

條強(qiáng)度大，壽命長，其技術(shù)特征見表2-2。

3）液壓支架選用ZY3800/15/33型雙柱掩護(hù)式支架，該支架支撐能力

強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)鄰架操作、手動(dòng)操作等功能，技術(shù)特征見表2-3。

4）轉(zhuǎn)載機(jī)選用SZZ764/200型中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，具有聯(lián)接強(qiáng)度高，

使用壽命長，大功率、大運(yùn)量、高可靠性等特點(diǎn)，具體參數(shù)見表2-4

5）PLM型輪式破碎機(jī)與SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用，并與皮帶機(jī)、

輸送機(jī)、采煤機(jī)、液壓支架完成井下綜合機(jī)械化采煤及運(yùn)輸。參數(shù)見表2-5

表2-1采煤機(jī)技術(shù)特征表

序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1采高2.0—3.5m

2生產(chǎn)能力800t/h

3截割速度3.26m/min

4重載/空載牽引速度6/10m/min

5截割功率2X(2X125)KW

6機(jī)身長度8900mm

7機(jī)面高度1400mm

8牽引力535/320KN

9有效截深630mm

表2-2刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表

序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1設(shè)備型號SGZ764/500

2輸送量(t/h)700

3裝機(jī)功率(KW)2X250

4鏈速(m/s)1.12

5重量(kg)245865

表2-3液壓支架技術(shù)特征表

序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1支架型號ZY3800/15/33型掩護(hù)式支架

2支護(hù)范圍900-2300mm

3支架中心距1500mm

4工作阻力3800KN(P=38.7MPa)

5初撐力3092KN(P=31.5MPa)

5移架步距830mm

6操縱方式電液控制

7質(zhì)量11500kg

表2-4轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表

序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1設(shè)備型號SZZ764/200

2輸送量（t/h）1000

3裝機(jī)功率（KW）200

4型式中雙鏈

5中心距（mm）120

6長度（mm）18308

7刮板間距（mm）736

表2-5破碎機(jī)技術(shù)特征表

序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)

1設(shè)備型號PLM1000輪式破碎機(jī)

2破碎能力1000t/h

3最大輸入塊度700X700mm

4最大排出粒度300（250、200、150）mm

5電機(jī)功率IIOKW

6外型尺寸3540X1874X1720mm

7機(jī)器總重13643kg

附：21201綜采面設(shè)備布置圖

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、頂板管理方式

根據(jù)本工作面頂板特征，工作面頂板采用液壓支架支護(hù)，兩巷采用錨

網(wǎng)索支護(hù)，超前采用液壓單體支柱支護(hù)，采空區(qū)采用全部跨落法管理頂板。

二、液壓支架選型計(jì)算

單位面積頂板壓力計(jì)算：

P=nXmXr/(Kb-l)=2X2,5X2.5/(1.35-1)=31t/m2=0.36Mpa

式中：n一考慮周期來壓及支架受力不平衡時(shí)的安全系數(shù)，一般取2；

m一采高，2.5米

r一巖石容重，t/m3,2.5t/m3。

Kb一巖石初始碎脹系數(shù)；取1.35

所選支架ZY3800/15/33,其支護(hù)強(qiáng)度為：0.52?0.62Mpa,所以支架選型

合理。

三、安全系數(shù)校驗(yàn)

(1)頂板一次冒落高度計(jì)算

H=m/kb-1=2.5/(1.35-1)=7.1m

式中:H一頂板一次冒落高度

m一采高,2.5m

Kb一巖石初始碎漲系數(shù),取1.35

(2)頂板壓力計(jì)算

P=HXLXaXrXl.3X9.8

=7.1X160X4.47X2.5X1,3X9.8

=161732KN

式中：P一頂板壓力

H一頂板一次冒落高度，7.1m；

L—工作面傾斜長度，160m；

a—工作面最大控頂距，4.47m;

r—巖石容重2.5t/m3,

1.3—?jiǎng)訅合禂?shù)

(3)平均每部支架承受壓力

P2=Pg/Z=1617324-107=1512KN

式中：P2—每部支架承受壓力

P一頂板壓力

Z一工作面支架總數(shù)

(4)安全系數(shù)校驗(yàn)

K=(3800X1)/1512=2.51倍＞2.5倍

式中：K—安全系數(shù)

3800—每部支架最大工作阻力,KN；

1一支架阻力系數(shù)

1512—工作面每部支架承受壓力

經(jīng)計(jì)算，該支護(hù)方式滿足支護(hù)要求。

第二節(jié)上下安全出口控制

一、安全出口管理

綜采工作面超前20nl范圍內(nèi)，上下出口凈高不得低于1.8m。班組長

每班必須對工作面上下推進(jìn)度進(jìn)行測量，并觀察上下安全出口的高度和寬

度，及時(shí)調(diào)整以保證行人高度和寬度；每班必須派專人對兩出口煤壁及頂

板片幫進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

二、兩巷超前支護(hù)

1、21201綜采工作面機(jī)、風(fēng)兩巷的超前支護(hù)采用DN-28型單體柱+1.2m

較接頂梁雙排支護(hù)，長度20m。

2、上、下順槽端頭支護(hù)采用DW-35型單體液壓支柱+4m長DFBH型梁一

梁四柱維護(hù)端頭頂板，端頭支護(hù)與超前支護(hù)的間隙不大于500mm,上、下

端頭在切頂排頂梁末端架設(shè)一排密集支柱，柱距不大于500mm,要求單體

柱必須牢靠且成一條直線，頂部剎背坑木不少于一層，打好的單體要上好

保險(xiǎn)繩，防止倒柱傷人。

附：21201綜采面上、下順槽超前支護(hù)圖

第三節(jié)工作面放頂工作

一、工作面初次放頂技術(shù)措施

1.礦上要組織初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。（具體見后附初采初放措施）

2.工作面初次放頂前，對上下出口、兩順槽及工作面煤幫實(shí)行班班檢

查，并及時(shí)向礦初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組及綜采隊(duì)匯報(bào)直接頂和老頂來壓情況，

以指導(dǎo)工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)。

3.工作面支架必須達(dá)到初撐力。

4.要加強(qiáng)初次來壓期間的組織管理工作，搞好工程質(zhì)量和頂板管理。

5.初次來壓前，帶班隊(duì)長及班長對本措施的貫徹及本班頂板動(dòng)態(tài)檢測

負(fù)全面責(zé)任。

6.帶班隊(duì)長及班長對工作面、上下順槽支護(hù)及頂板動(dòng)態(tài)情況進(jìn)行巡回

檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取針對措施進(jìn)行處理。

7.初次來壓前，進(jìn)入工作面人員不得在機(jī)道內(nèi)行走，特別是在超前支

護(hù)范圍內(nèi)。降架、移架的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人滯留。

8.初次來壓期間，工作面，上下順槽所有作業(yè)人員要注意安全，發(fā)現(xiàn)

有片幫、冒頂、倒柱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)提前采取措施，防止損壞設(shè)備及人身安全。

9.支架工拉架要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須及時(shí)拉

架，發(fā)生冒頂時(shí)要及時(shí)超前拉架。

10.泵站壓力必須達(dá)到額定壓力，支架要達(dá)到初撐力，接頂嚴(yán)實(shí)。

n.加強(qiáng)工作面設(shè)備的維修與管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓支

架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁漏串液現(xiàn)象，杜絕支架自動(dòng)下降，安全閥靈敏可靠。

12.采煤機(jī)割平頂?shù)装?，?yán)格按照規(guī)程要求控制好采高，調(diào)節(jié)好支架

中心距和支架位置，達(dá)到“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”的要求。

二、周期來壓管理

1.成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由隊(duì)長負(fù)責(zé)每周召開安全會議討論施工

現(xiàn)場頂板情況，并學(xué)習(xí)頂板管理有關(guān)常識。

2.技術(shù)人員必須按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際情況，將

頂板注意事項(xiàng)等向管理人員、班組成員交代清楚，同時(shí)要對全體職工進(jìn)行

頂板管理基礎(chǔ)知識教育，切實(shí)抓好現(xiàn)場的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

3.如發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，必要時(shí)立即

停止作業(yè)，采取處理措施。

4.工作面冒落高度大于300nlm時(shí)要及時(shí)處理。

5.工作面支架必須成一條直線并保證全部達(dá)到初撐力。

6.上、下順槽超前支柱一定要達(dá)到初撐力，防止來壓時(shí)兩順槽支護(hù)

達(dá)不到要求.

7.組織快速推進(jìn)工作面，盡可能的避免長時(shí)間的停產(chǎn)。

8.不論生產(chǎn)或檢修過程中，必須及時(shí)支設(shè)護(hù)幫板，且保證護(hù)幫板要

緊貼工作面煤壁。

9.采煤機(jī)司機(jī)要掌握好工作面頂?shù)装鍫顩r，保證頂?shù)灼秸?，以便?/p>

支架接頂嚴(yán)實(shí)。

10.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工相互配合作業(yè)，支架工保持拉架滯后煤機(jī)

后滾筒不超過5架。

11.工作面所有支架要保持完好狀態(tài)，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，造

成支架自動(dòng)卸液。

12.工作面要保證支護(hù)完整，防止發(fā)生漏砰和冒頂。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、主運(yùn)輸系統(tǒng)

運(yùn)煤線路：21201綜采工作面一21201采面刮板運(yùn)輸機(jī)一21201運(yùn)輸巷

轉(zhuǎn)載機(jī)一21201運(yùn)輸巷皮帶一C12煤皮帶運(yùn)輸下山一主斜井皮帶一地面。

二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

輔助運(yùn)輸線路：材料經(jīng)副斜井一725聯(lián)絡(luò)巷一21201回風(fēng)巷一綜采工

作面各用料點(diǎn)。

附：21201綜采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、通風(fēng)系統(tǒng)

一)通風(fēng)線路

(1)新鮮風(fēng)流：主斜井一C12煤皮帶運(yùn)輸下山一21201運(yùn)輸巷一21201綜

采工作面

(2)污風(fēng)風(fēng)流：21201綜采工作面一21201回風(fēng)巷一21201回風(fēng)繞道-21201

回風(fēng)斜巷一C12煤回風(fēng)繞道一回風(fēng)斜井一地面

二)風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)有關(guān)規(guī)定，礦井計(jì)算采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按CH4(C02)最大

允許涌出量、溫度、工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)等分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其

中最大值。

1、按溫度計(jì)算

Qcf=60X70%XVcfXSCf?KCh?KC1

=60X70%X0.6X9.14X1.1X1.2

=304(m3/min)

式中：

Vcf——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選

取，m/s,工作面平均溫度為左右，取0.6m/s；

SCf——采煤工作面的有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平

均值計(jì)算，取9.14而；

KCh——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見表2,由于采煤工作

面采高為2.5m,所以根據(jù)表2系數(shù)取值為1.1。

KC1——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表3,采煤工作面長度

為160m,根據(jù)表3kcl取值為1.2；

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；

60——為單位換算生產(chǎn)的系數(shù)。

表1Vcf——采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速

工作面空氣工作面風(fēng)速V/(m*sf)

iW℃煤層厚度VI.5m煤層厚度1.5~3.5m煤層厚度＞3.5m

<150.3~0.40.3P.5

15~180.5~0.70.5~0.80.8

18~200.8~0.90.8~1.00.8~1.0

20~231.0~l.21.0~l.31.0~l.5

23~261.5~1.71.51.81.5~2.0

表2Ka—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)

采高（m）<2.02.0-2.5>2.5及放頂煤面

系數(shù)（降）1.01.11.2

表3KC1—采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)

采煤工作面長度（m）長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)（Ka）

<150.8

50^1000.9

80~1201.0

120—1501.1

150—1801.2

>1801.3~1.4

按溫度計(jì)算；采煤工作面需要風(fēng)量為304nl3/min。

2、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算

Q=125qk

=125X6.79X1.4=1188m3

式中：Q---工作面實(shí)際需要風(fēng)量，mVmin;

125——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，按回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%

取125計(jì)算;

q——工作面瓦斯絕對涌出量，6.79m7min（安全專篇）；

k——工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，通常機(jī)采工作面

取k=1.2~1.6,炮采工作面k=l.4~2.0,水采工作面k>2；

3、按工作面最多工作人數(shù)計(jì)算

Q=4NK

3

Q=4X29X1.20=139m/mino

式中Q——工作面總供風(fēng)量，m3/min；

N——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，29人；

4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，4m3/min人；

K——風(fēng)量備用系數(shù)，K=1.20

5、按照風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算：工作面的最小風(fēng)量Q>15S=137m3

(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算：工作面的最大風(fēng)量Q<240S=2194m3

240S>Q>15S即滿足風(fēng)量需要

式中：S一采煤工作面平均有效斷面積，取9.14nV

根據(jù)溫度計(jì)算、工作面最大工作人數(shù)、瓦斯(二氧化碳)涌出量計(jì)算

最大需風(fēng)量為1188m3,

2194>1188>137符合風(fēng)速驗(yàn)算。

綜上：21201采煤工作面需風(fēng)量1188nl3,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,

附：21201綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖

第三節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)

21201綜采工作面由705聯(lián)絡(luò)巷KBSG-1000/10/1.2/0.69型和

KBSG-630/10/1.2/0.69移動(dòng)變電站向采煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)、乳化液

泵，照明，回柱絞車等供電，21201運(yùn)輸巷皮帶由中央變電所直接供電。

附：21201綜采工作面供電系統(tǒng)圖

二、供水系統(tǒng)

1.供水線路

工作面供水線路：地面消防水池一副斜井一725聯(lián)絡(luò)巷一C12煤皮帶

運(yùn)輸下山f21201運(yùn)輸巷一21201綜采工作面各用水地點(diǎn)。

地面消防水池一回風(fēng)井一副斜井一725聯(lián)絡(luò)巷一21201回風(fēng)巷一21201

綜采工作面各用水地點(diǎn)。

21201運(yùn)輸巷管路為6100mm,21201回風(fēng)巷管路為650mm,供水管每

50m設(shè)供水三通、閘閥各一個(gè)。

2.對水壓和水質(zhì)的要求

1)噴霧泵進(jìn)水壓力必須滿足工作面用水要求，如水壓不夠，檢查進(jìn)

水過濾器是否堵塞，進(jìn)水管路是否堵塞或泄露，檢查加壓泵壓力是否達(dá)到

工作面所需壓力要求。

2）水質(zhì)必須清澈透明、無雜物且為堿性水Ph為7—9。

3）檢修工每班對過濾器、管路、水質(zhì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，

必須清洗或更換。

三、排水系統(tǒng)

21201綜采工作面-21201運(yùn)輸巷一705水倉-705水泵房-725水倉一中

央水泵房一副斜井一地面。

附：21201綜采面供排水系統(tǒng)圖

四、照明通訊系統(tǒng)

1.照明系統(tǒng)

綜采工作面照明均采用127V交流LE防爆燈，均采用并聯(lián)方式布置；

21201機(jī)、采面每15nl一個(gè)，共80個(gè)。

2.通訊系統(tǒng)

工作面與地面之間的通訊：采用有線電話，在無極繩絞車處、移動(dòng)列

車處、工作面下口、工作面上口、乳化泵站處各按1部電話，電話線從副

斜井一725聯(lián)絡(luò)巷一21201回風(fēng)巷一21201綜采工作面

\705聯(lián)絡(luò)巷一21201運(yùn)輸巷一21201綜采工作面

五、防塵系統(tǒng)

1.兩巷各設(shè)一防塵供水管路,管路與礦井供水系統(tǒng)聯(lián)接，保證水源、水壓,

沖刷巷壁，減少煤塵堆積。21201運(yùn)輸巷水管使用6100mm鐵管，21201回風(fēng)巷

使用650mm鐵管。

2.各防塵設(shè)施正常使用，并設(shè)專人維護(hù)，由機(jī)電安裝維護(hù)，由采煤隊(duì)管理使

用。

3.出煤系統(tǒng)各專載點(diǎn)落差不得超過0.5M,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)齊灑水噴霧裝置并保

持完好,做到開機(jī)灑水。

4.在溜子機(jī)頭處和皮帶道的皮帶頭各安設(shè)一個(gè)噴頭，進(jìn)行出煤噴霧防塵。

5.佩戴防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)。

附；防塵系統(tǒng)圖

六、抽放系統(tǒng)

我礦為瓦斯礦井，根據(jù)《回歸煤礦"一礦一策、一面一策》，21201采煤

工作面瓦斯治理方法為采空區(qū)埋管抽放。

1.低負(fù)壓2BEC-670型水環(huán)式抽放泵2臺（一用一備），主管為①500nlmX

19mm無縫PE管，21201回風(fēng)順槽使用中350mmX12mm無縫鋼管，回采時(shí)抽取

上隅角和老塘瓦斯。

2.高負(fù)壓2BEC-500型水環(huán)式抽放泵2臺（一用一備），主管為①400nlm

X15mm無縫PE管，21201上、下順槽使用中200mmX12nlm無縫PE管，從上

下順槽打鉆順煤層抽放瓦斯。

七、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)

（一）工作面運(yùn)輸順槽傳感器設(shè)置：距工作面小于10m處，按規(guī)定要求（距

頂不超過300mm,距幫不小于200mm處）安設(shè)T3瓦斯傳感器，其報(bào)警濃度、

斷電濃度皆為三0.5%,復(fù)電CH4濃度為＜0.5%。斷電范圍為該面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)所有

非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

（二）工作面回風(fēng)巷傳感器設(shè)置：T1傳感器距工作面小于10米處，按規(guī)定

要求安設(shè)瓦斯傳感器，其瓦斯報(bào)警濃度為呈1.0%、斷電濃度為呈1.5%,復(fù)電

CH4濃度為＜1.0%o斷電范圍為采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電

氣設(shè)備。T2傳感器按規(guī)定要求安設(shè)在距工作面回風(fēng)巷出口小于10T5m處，其

瓦斯報(bào)警濃度為三1.0%、斷電濃度皆為三1.0%,復(fù)電CH4濃度為＜1.0%,斷電

范圍為采煤工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

（三）T0瓦斯傳感器按規(guī)定要求安設(shè)在工作面上隅角，其瓦斯報(bào)警濃度呈

1.0%,斷電濃度叁1.5%,復(fù)電CH4濃度為＜1.0虹該探頭斷電范圍為采煤工作

面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

在總回風(fēng)口安裝；瓦斯傳感器，一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度0.0024%,風(fēng)

速傳感器和溫度傳感器、粉塵傳感器。

監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)及各類位置詳見監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。

八、隔爆系統(tǒng)

（一）隔爆水袋棚設(shè)置地點(diǎn)

21201綜采工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷。

（二）水袋棚用水量與棚區(qū)長度

水袋棚的布置方式，采用集中式水袋棚。

水袋棚用水量按巷道斷面積計(jì)算，為200L/m?,棚區(qū)長度不少于36m。水

袋棚的排間距離為L5m。

（三）水袋棚的設(shè)置位置

水袋棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)，禁止將水袋棚安設(shè)在巷道局部挑頂?shù)牡胤剑?/p>

水袋棚與工作面的距離必須保持在60-200m范圍內(nèi)。水袋棚與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎

處的距離，應(yīng)保持50-75m,與風(fēng)門的距離應(yīng)大于25m。

（四）水袋棚的安裝方式

水袋棚的安裝采用吊掛式，其安裝原則是當(dāng)受爆炸沖擊力沖擊時(shí)，水袋中

的水容易潑出。同一排中，水袋之間的間隙與水袋同支架或巷道壁之間的間隙

之和不得大于1.5m,兩水袋之間的間隙不得大于1.2m。水袋邊與巷壁、支架、

頂板構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m；水袋底部至頂梁〈頂板〉的距離不得

大于L6m；如果大于1.6m,則必須在該水袋的上方增設(shè)一個(gè)水袋；水袋底部

至巷道底板的垂距不得小于1.8m。水袋棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，水

袋棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與其前后20m長的巷道斷面一致。當(dāng)水袋采用易脫鉤的布

置方式時(shí)，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要布置合理〈鉤尖與鉤尖相對〉，

掛鉤采用6-8mm的圓鋼；制作掛鉤角度60°〈±5〉，彎鉤長20-25nlm；嚴(yán)禁用

鐵絲把水袋吊環(huán)扣捆扎固死。

（五）隔爆水袋的使用與管理

1.隔爆水袋由通防隊(duì)安裝維護(hù)和管理，安裝地點(diǎn)的巷道修理、挑高、削寬

等工作由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.作業(yè)地點(diǎn)的班組長和跟班領(lǐng)導(dǎo)，每班進(jìn)班前應(yīng)對自己作業(yè)點(diǎn)及其周圍的

水袋進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞或水未裝滿等，應(yīng)立即向值班員匯報(bào)進(jìn)

行處理。

3.實(shí)行掛牌管理，其內(nèi)容應(yīng)包括：安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水袋規(guī)格、維護(hù)檢查

人、檢查日期等。

4.防塵系統(tǒng)圖上，必須標(biāo)明水袋的準(zhǔn)確位置，棚區(qū)長度、水袋棚的安裝數(shù)

量、規(guī)格形式及用水量。

5.水袋棚區(qū)應(yīng)有水接頭，備有加水軟管，損壞的水袋要及時(shí)更換，并隨時(shí)

補(bǔ)充水袋中的水量。隔爆水袋或水面上的積塵應(yīng)隨時(shí)清除。

6.加強(qiáng)對職工的安全教肓，使職工真正認(rèn)識到安裝隔爆水袋的重要意義，

增強(qiáng)對隔爆水袋的愛護(hù)和管理意識。

九、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在運(yùn)輸順槽和回風(fēng)巷中，距離工作面25-40米各設(shè)置一組，每組壓風(fēng)自救

裝置皆不少于15個(gè)壓風(fēng)自救袋。壓風(fēng)自救系統(tǒng)時(shí)刻保持其性能良好，做到每

個(gè)壓風(fēng)自救袋的每分鐘壓風(fēng)供風(fēng)量不小于0.lm\壓風(fēng)自救裝置一般設(shè)在躲避

碉中?；夭晒ぷ髅鎯上锏啦捎芒?0nlm鐵管，壓風(fēng)自救裝置安裝高度以距巷道

底板1.2T.8米為好.

十、防滅火

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

一、勞動(dòng)組織

根據(jù)高產(chǎn)高效的原則和本隊(duì)的實(shí)際情況：檢修班定員25人，生產(chǎn)班定員

18人。其中隊(duì)長1人，每班跟班副隊(duì)長1人（共3人），班長1人（共3人）;

采煤機(jī)司機(jī)夜班、中班2人；早班3人（共7人），負(fù)責(zé)采煤機(jī)的日常檢修和

維護(hù)兼油脂庫的管理；泵站維修1人，負(fù)責(zé)三班泵站的日常檢修和維護(hù)；泵站

司機(jī)每班1人（共3人），負(fù)責(zé)開泵；工作面輸送機(jī)、刮板機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)每

部每班1人（共9人）；皮帶維修工早班2人，負(fù)責(zé)皮帶檢修維護(hù)；電鉗工中

班1人，夜班1人，早班2人（共4人）負(fù)責(zé)移變和工作面所有電器設(shè)備的日

常檢修和維護(hù)；支架工每班4人（共12人），其中早班支架維修工4人，前半

班負(fù)責(zé)液壓支架檢修，后半班生產(chǎn)；端頭支護(hù)工每班6人（共18人）負(fù)責(zé)上

下出口的端頭支護(hù)和文明生產(chǎn)，早班端頭支護(hù)工負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸。全天總出勤

63人。

二、組織措施

1.完善各種現(xiàn)場管理制度，加強(qiáng)崗位工種技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。

2.認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制、安全質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量管理制度、設(shè)備維修

質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，搞好現(xiàn)場交接班，各班組互創(chuàng)有利條件。

3.加強(qiáng)頂板管理，加強(qiáng)對設(shè)備的使用和維修管理，保持設(shè)備良性循環(huán)，完

好運(yùn)行，降低事故率，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

4.加強(qiáng)工作面液壓支架的管理，杜絕倒架、咬架事故。

5.各工種之間、人與人之間搞好配合，爭時(shí)間、搶主動(dòng)，組織好正規(guī)循

環(huán)。

6.嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢制，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)工作。

7.抓好均衡出勤工作，保證全隊(duì)出勤率在90%以上.

附：工作面勞動(dòng)組織表：

在冊人數(shù)出勤人數(shù)

序號工種

夜班早班中班合計(jì)夜班早班中班合計(jì)

1跟班隊(duì)長11131113

2班長12141214

3采煤機(jī)司機(jī)23272327

4溜子司機(jī)22262226

5泵站司機(jī)11131113

6端頭支護(hù)工6661866618

7支架工448448

8支架維修工4444

9電鉗工12141214

10皮帶維護(hù)工2222

11皮帶司機(jī)112112

12泵站維修工1111

13隊(duì)長1111

14合計(jì)1825186318251863

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)

一、工作制度和作業(yè)方式：

工作制度采用“三八”制。其中，早班4小時(shí)檢修，4小時(shí)割煤，其他兩

個(gè)出煤班8小時(shí)割煤。

二、工序安排：

采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式：即割煤、移架、推溜為全過程，采用雙向割煤。

日進(jìn)5刀，截深0.63m,日進(jìn)3.15m；具體安排如下：

08:00——16:00為早班；16:00——00:00為中班；00:00——08:00為夜班。

生產(chǎn)過程中檢修工執(zhí)行動(dòng)態(tài)檢查，如有疑難問題檢修工隨時(shí)下井處理。

工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1工作面長度m185

2走向長度