2#回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程

掘進(jìn)規(guī)程編號：SXMJJF—2014—GSXMB—10

山西美錦集團(tuán)錦富煤業(yè)有限公司

2#回風(fēng)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

施工單位：甘肅煤炭第一工程駐錦富煤業(yè)項(xiàng)目部

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

編制人：

編制日期：2014年02月25日

執(zhí)行日期：年月日

施工單位審批卡

會審人員簽字日期

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日

項(xiàng)目經(jīng)理年月日

技術(shù)經(jīng)理年月日

生產(chǎn)經(jīng)理年月日

安全經(jīng)理年月日

機(jī)電經(jīng)理年月日

編制人年月日

會審意見：

監(jiān)理部審批卡

名稱:

專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日

總監(jiān)理工程師：日期：年月日

審核意見:

建設(shè)單位審批卡

會審人員簽字日期

技術(shù)科：年月日

地測科：年月日

安監(jiān)科：年月日

機(jī)電科：年月日

通風(fēng)科：年月日

調(diào)度室：年月日

地測副總：年月日

通風(fēng)副總：年月日

機(jī)電副總：年月日

采掘副總：年月日

機(jī)電礦長：年月日

安全礦長：年月日

生產(chǎn)礦長：年月日

總工程師：年月日

礦長：年月日

會審意見：

目錄

第一章工程概況..............................................1

第一節(jié)概述...........................................1

第二節(jié)編寫依據(jù)..........................................1

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況................................2

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況....................2

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征................................3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................................3

第四節(jié)水文地質(zhì)..........................................4

第五節(jié)瓦斯、煤層自燃發(fā)火情況............................4

第六節(jié)地溫情況..........................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說明....................................5

第一節(jié)巷道布置..........................................5

第二節(jié)礦壓觀測..........................................5

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)..........................................5

第四節(jié)支護(hù)工藝要求......................................9

第四章施工工藝..............................................14

第一節(jié)施工方法.........................................14

第二節(jié)鑿巖方式.........................................14

第三節(jié)爆破作業(yè).........................................14

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸.......................................16

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)...................................16

第六節(jié)設(shè)備及工具配備...................................16

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................18

第一節(jié)通風(fēng)...........................................18

第二節(jié)壓風(fēng).............................................21

第三節(jié)瓦斯防治..........................................21

第四節(jié)綜合防塵..........................................22

第五節(jié)防滅火............................................23

第六節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)......................................24

第七節(jié)供電系統(tǒng)..........................................25

第八節(jié)排水系統(tǒng)..........................................26

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)..........................................27

第十節(jié)照明、通迅和信號.................................27

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................28

第一節(jié)勞動組織.........................................28

第二節(jié)作業(yè)循環(huán).........................................29

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).................................30

第七章安全技術(shù)措施.........................................31

第一節(jié)一通三防.........................................31

第二節(jié)頂板...........................................33

第三節(jié)爆破管理.........................................34

第四節(jié)防治水...........................................38

第五節(jié)機(jī)電管理.........................................38

第六節(jié)運(yùn)輸...........................................43

第七節(jié)其他...........................................45

第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線...................................47

附圖

附圖1:巷道平面圖

附圖2：煤層綜合柱狀圖

附圖3：巷道臨時(shí)支護(hù)斷面圖

附圖4：巷道支護(hù)斷面圖

附圖5：炮眼布置圖

附圖6：通風(fēng)系統(tǒng)圖

附圖7：壓風(fēng)系統(tǒng)

附圖8：防塵系統(tǒng)圖

附圖9：安全監(jiān)測監(jiān)控圖

附圖10：供電系統(tǒng)圖

附圖H：運(yùn)輸系統(tǒng)圖

附圖12：作業(yè)循環(huán)圖表

附圖13：放炮警戒示意圖

附圖14：避災(zāi)路線圖

附圖15：設(shè)備布置圖

附圖16：壓風(fēng)自救、供水施救設(shè)備布置圖

第一章工程概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程巷道名稱為2#回風(fēng)大巷。

二、巷道用途

巷道的主要用途是滿足礦井2#煤層回風(fēng).

三、設(shè)計(jì)長度、服務(wù)年限

2#回風(fēng)大巷設(shè)計(jì)總長度為4920m,礦井驗(yàn)收投產(chǎn)時(shí)掘進(jìn)1000m。

2#回風(fēng)大巷掘進(jìn)時(shí)以00方位水平掘進(jìn)至2#煤層，沿2#煤層底板坡

頂掘進(jìn)。

服務(wù)年限預(yù)計(jì)15年。

四、預(yù)計(jì)開工時(shí)間、竣工時(shí)間

礦井驗(yàn)收時(shí)1000m巷道，預(yù)計(jì)2014年3月20日開工，2014年12月

30日竣工。

五、巷道布置

附：巷道平面布置圖1。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、《山西美錦集團(tuán)錦富煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》。

二、山西省太原市明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司提供的2#回風(fēng)大巷施工圖、

斷面支護(hù)圖。

二、山西地科勘察有限公司2010年7月編制的《山西美錦集團(tuán)錦富煤業(yè)

有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》。

三、2010年11月，山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心提供的《山西美錦集

團(tuán)錦富煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井瓦斯涌出量預(yù)測報(bào)告》

四、山西美錦集團(tuán)錦富煤業(yè)有限公司地質(zhì)科提供的《2#回風(fēng)大巷掘進(jìn)地質(zhì)

說明書》

五、其他技術(shù)規(guī)范

2#回風(fēng)大巷主要施工依據(jù)及技術(shù)規(guī)范有：

1、《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦操作規(guī)程》。

2、《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評級辦法》

3、《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量監(jiān)測規(guī)程》(JB50204-2001)

4.《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB50511—2010

5.《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50213—2010

6.《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》AQ1083—2011

第二章地面相對位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

水平、采區(qū)井下水平+887m

地面標(biāo)高1159.782m

工程名稱2#回風(fēng)大巷

地面相對位置建無

筑物、小井及其他

井下相對位置對西面設(shè)計(jì)為03#回風(fēng)、膠帶、軌道大巷，前方無任何巷道，對巷

掘進(jìn)巷道的影響道施工無影響。

鄰近采掘情況對

掘進(jìn)巷道的影響無

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表

第二節(jié)煤(巖)層賦存特征

煤層賦存特征見表表

煤層位

煤層厚結(jié)穩(wěn)定可采含夾奸頂板底板

層層間距(m)穩(wěn)定可采性

度(m)構(gòu)性系數(shù)數(shù)巖性巖性

號性

砂質(zhì)砂質(zhì)

0.90-1.90簡全區(qū)可

03穩(wěn)定穩(wěn)定1000-1泥巖、泥巖、

1.31單采

4.85-10.37泥巖泥巖

6.67泥巖、砂質(zhì)

0.993.53簡全區(qū)可

2穩(wěn)定穩(wěn)定1000-1砂質(zhì)泥巖、

2.113.08-4.59單采

泥巖泥巖

3.53

泥巖、泥巖、

0-0.65簡大部可

4穩(wěn)定穩(wěn)定84.20-2砂質(zhì)砂質(zhì)

0.21單采

9.996.9泥巖泥巖

14.60

泥巖、泥巖、

0.56-3.47簡大部可

5穩(wěn)定穩(wěn)定84.20-2砂質(zhì)砂質(zhì)

2.2720.5-29.47單采

23.85泥巖泥巖

根據(jù)礦井所揭露的03、2、4、5號煤層以及地質(zhì)報(bào)告，頂板為砂質(zhì)泥

巖,厚6.67m左右，屬半堅(jiān)硬巖石；底板為砂質(zhì)泥巖及泥巖，平均厚3.53m

左右。

03#煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度m巖性

直接頂砂質(zhì)泥巖4-66.67灰黑色，松軟、易碎

偽頂泥巖2-40.2灰黑色，松軟、易碎

直接底泥巖2-43.53灰黑色，松軟、易碎

底板

老底

附：煤層綜合柱狀圖2。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田區(qū)位于西山煤田東南邊緣的清交礦區(qū)清徐勘探區(qū)的北中部，井田

內(nèi)總體為一寬緩的S形褶皺構(gòu)造該褶皺的背斜軸位于井田南部，背斜軸向

NE-S肌向斜軸位于井田中部，背向斜走向近東西向；總體向NE傾斜，地

層傾角平緩，卜5。左右，局部達(dá)到H。，未見巖漿活動及斷裂構(gòu)造，本

井田構(gòu)造屬簡單類。

第四節(jié)水文地質(zhì)

1、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告工作面直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層和

石炭系太原組碎屑巖夾薄層碳酸鹽巖類裂隙含水層，據(jù)鄰近小回溝井田水

文資料，均屬弱富水含水層，地下水補(bǔ)給條件差。水文地質(zhì)條件簡單。

2、依據(jù)鄰近巷道掘進(jìn)時(shí)所揭露的03#、2#、4#、5#煤層，未發(fā)現(xiàn)巷

道有淋水現(xiàn)象。但在巷道掘進(jìn)過程中，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”

的探放水原則。

3、平時(shí)要做好施工巷道的水文觀測及資料收集。

4、工作配備小水泵。

第五節(jié)瓦斯、煤層自燃發(fā)火情況

1、瓦斯

根據(jù)《山西美錦集團(tuán)錦富礦瓦斯涌出量預(yù)測報(bào)告》及《山西美錦集團(tuán)

錦富煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》，預(yù)測該礦井為高瓦斯礦

因此，2#回風(fēng)大巷掘進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測。

2、煤層自燃發(fā)火

2#煤層有爆炸危險(xiǎn)性，煤層為自燃煤層。

第六節(jié)地溫情況

地溫梯度均小于1.66°C/100m,屬地溫正常區(qū)。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

本巷道掘進(jìn)層位為2#煤層頂板巖層；水平標(biāo)高為+887；斷面為直墻半

圓拱巷道；工程量1000m,2#回風(fēng)大巷從03#回風(fēng)大巷03H3測點(diǎn)以270°方位

水平掘進(jìn)措施巷25m,再以1800方位掘進(jìn)60nl與03#總回風(fēng)大巷貫通，之后從

措施巷口以0。方位水平掘進(jìn)至2#煤層，巖煤層底板坡頂掘進(jìn)。

第二節(jié)礦壓觀測

2#回風(fēng)為半圓拱斷面，采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)形式。

礦壓觀測設(shè)計(jì)：

⑴觀測對象：2#回風(fēng)大巷

⑵觀測內(nèi)容：巷道頂板離層量，底板相對移近量，兩幫相對移近量，

錨桿的載荷及錨固力。

⑶觀測方法及要求：2#回風(fēng)大巷從開口處，開始布置測站，每隔

100m一個(gè)。巷道正頂安裝一個(gè)LBY-3頂板離層儀，由地測科負(fù)責(zé)每七天

觀測一次。其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保

安全。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便采取相應(yīng)措

施。

各項(xiàng)觀測結(jié)果必須有詳細(xì)記錄，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。報(bào)總工審閱。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道支護(hù)形式

1、巷道斷面

措施巷斷面為直墻半圓拱，掘進(jìn)寬度4300mm,高度3650mm,掘進(jìn)斷

面積13.71m2；凈寬4000mm,凈高3500mm,墻高1500mm。凈斷面積為

12.28m2o

2#回風(fēng)大巷巷道斷面為直墻半圓拱，掘進(jìn)寬度5100mm,高度3950mm,

掘進(jìn)斷面積17.35itf；凈寬4800mm,凈高3800mm,墻高1400mm。凈斷面

積為15.8m2o

2、巷道支護(hù)形式

措施巷及2#回風(fēng)大巷采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

二、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)采用2根5000mm長3寸鋼管做前探梁，鋼管壁厚4nim,用專用前

探梁卡扭連接在靠近工作面居中的2根頂錨桿上，間距為錨桿間距的2倍，前

后前探梁卡子為錨桿排距的2倍，用木板進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂，木板規(guī)格：寬200mm

X長2000mmX厚50nlm；用木楔將頂背緊。

臨時(shí)支護(hù)的架設(shè)方法：

掘進(jìn)后，將兩根前探梁前移至工作面，作業(yè)人員站在安全地點(diǎn)將護(hù)頂大板

橫放在前探梁上，然后用木楔將頂背實(shí)、背牢，再進(jìn)行打錨桿等工作。

附：臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖3。

2、永久支護(hù)：

(1)措施巷及2#回風(fēng)大巷支護(hù)

錨桿：采用規(guī)格為e20X2200mm螺紋鋼錨桿。錨桿托盤為方形高強(qiáng)度托

盤，規(guī)格為150X150X10mm。錨桿錨固力不小于70KN.

錨索：為高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，4)19X7000mmo間排距為1600X

1600mm,錨索托盤規(guī)格為300X300X15mm,錨索深度6800mm。每排3跟。

樹脂錨固劑：每根錨桿采用K2360、CK2360樹脂固劑錨各一卷進(jìn)行錨固，

每根錨索采用K2360、CK2360樹脂固劑錨各三卷進(jìn)行錨固。

金屬網(wǎng)片:采用66mm金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為100X100mm,網(wǎng)片規(guī)格為1000

X3000mm,網(wǎng)片采用搭接方式，搭接距離為100mm,網(wǎng)片之間用12#鐵絲

綁扎，每隔200mm綁扎一道。

3、特殊地段支護(hù)

若遇破碎帶、斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，縮小錨桿錨索間排距或

架設(shè)29U型鋼棚。并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)，視情況另行制定相應(yīng)的施工

安全技術(shù)措施。

三、錨桿支護(hù)參數(shù)的計(jì)算及核定

結(jié)合鄰近巷道掘進(jìn)時(shí)頂板實(shí)際情況，現(xiàn)對其合理性驗(yàn)證

如下：

1、錨桿支護(hù)參數(shù)的計(jì)算及核定

①錨桿長度的確定：

根據(jù)加固拱原理L=N(1.1+B/10)

式中：L——錨桿長度

N——圍巖影響系數(shù)取1.1

B——巷道跨度取最大值5.1

則：L=l.OX(1.1+5.l/10)=l.771m

錨桿長度選擇2.2m滿足要求。

②錨桿間排距的確定：

d<0.5L

式中：d——錨桿間排距

L——錨桿長度(計(jì)算值)

dWO.5X1.771=0.88m

結(jié)合工作面實(shí)際情況,錨桿間排距為800X800mm,

③錨桿直徑：

d=l/110L

式中：L取錨桿長度計(jì)算值1771nlm

d=l/110X1771=16.1mm

錨桿直徑選取20mm,滿足上述要求。

④錨固長度確定：

根據(jù)公式：L=12d

其中：L——錨固長度

d——錨桿直徑

L=12X20=240mm

錨桿錨固長度為1200mm,滿足要求。

2、錨索支護(hù)參數(shù)的計(jì)算及核定

①確定錨索長度：

L=La+Lb+Lc+Ld

L—錨索總長度，m；

L—錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，m；

Lb—需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取2m；

L一上托盤及錨具的厚度，取0.2m；

Ld一需要外露的張拉長度，取0.35m。

按GBJ86—1985要求，錨索錨固長度La按下式確定:

LaNKXdlfa/4。

式中K—安全系數(shù)。取K=2；

&一錨索鋼絞線直徑。取19nlm；

fa—鋼絞線抗拉強(qiáng)度。N/mm2(1920MPa,合1883.52N/mm2)；

。一錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10N/mm%

則La2KXdifa/4fc=2X19X1883.52/4X10=1.789mm=l.8m

取L=0.89m,則L=l.8+2+0.2+0.35=4.35m

設(shè)計(jì)錨索長度為7.0m,滿足要求。

②錨索數(shù)目的確定：

N=KXW/P斷

式中N—錨索數(shù)目；

K—安全系數(shù)。取K=2；

P斷一錨索的最低破斷率，268.5KN；

W—被吊巖石的自重，KNo

W=BXShXSrXD

式中B一巷道掘進(jìn)寬度，取最大值5.1m；

小一懸吊巖石厚度，取1.5m；

2r—懸吊巖石平均容重，25KN/W。

D—錨索間排距取1.6m

則W=5.1X1,5X25X1.6=306KN,

N=2X306/268.5^2.27根

根據(jù)以上計(jì)算，每排3根錨索可滿足設(shè)計(jì)要求。

附：巷道斷面支護(hù)圖4。

第四節(jié)支護(hù)工藝要求

一、錨桿、錨索及聯(lián)合支護(hù)

1、錨桿：620mmX2200mm螺紋鋼錨桿；間排距為800X800mm；錨固

力要求達(dá)到70KNo

2、錨索：619nlmX7000mm低松弛鋼絞線錨索；錨索間排距為1600

X1600mm,錨固力要求達(dá)到150KN。

3、錨桿、錨索使用CK2360、K2360樹脂錨固劑進(jìn)行錨固。

二、錨桿、錨索的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿、錨索類型、長度、直徑相

匹配等要求

(一)錨桿

1、打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定，排間距誤差為±100mm。

2、錨桿與巷道輪廓線夾角不小于75°,錨索不小于80°。

3、錨桿必須擰緊螺母，螺紋外露長度為10—30mm,托盤緊貼巖壁。

4、錨桿錨固力必須達(dá)到70KN以上，不合格必須重新補(bǔ)打。

5、緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，預(yù)緊力不小于150N.m

6、錨桿安裝方法：按設(shè)計(jì)位置點(diǎn)好眼位，眼位誤差不得超過50nlm,

采用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)打設(shè)頂部錨桿：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度施工。

(1)頂部采用錨桿機(jī)打眼。

A、打眼順序：應(yīng)先施工緊靠有永久支護(hù)的一排錨桿眼，且一般以巷

道中間向兩幫依次施工為宜，應(yīng)打一眼注設(shè)一根錨桿，不得跳躍式打眼。

采用組合式鉆桿(L=1000mm),中28mm鉆頭打眼。鉆孔時(shí)，錨桿機(jī)升起,

使鉆頭插入相應(yīng)的鋼筋托梁孔中，然后開動錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。開眼時(shí)應(yīng)輕

打，當(dāng)鉆進(jìn)300nlm左右時(shí)方可逐步加速。鉆孔夠深后鉆機(jī)要反復(fù)升落2—

3次，以防孔內(nèi)碎渣堵孔卡鉆。孔深要求為2150±30mm,并保證鉆孔角度。

鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，清除巖粉和泥漿。

B、利用錨桿桿體將樹脂錨固劑輕推送入頂眼孔底。錨桿體套上托板

及球墊、尼龍墊后帶上攪拌錨桿螺母，桿尾通過攪拌器與鉆機(jī)機(jī)頭連接，

升起并開動鉆機(jī)，攪拌樹脂錨固劑，攪拌過程連續(xù)進(jìn)行。攪拌時(shí)間控制在

20-30秒，中途不得間斷，使化學(xué)藥劑充分與孔壁和桿體膠結(jié)凝固成一體。

C、利用鉆機(jī)擰緊螺母，使錨桿具有一定的預(yù)緊力，然后用專用的風(fēng)

動板手?jǐn)Q緊，預(yù)緊力矩不小于150N.m。

(2)幫部錨桿及時(shí)緊跟迎頭，兩人一組，操作風(fēng)動錨桿機(jī)按設(shè)計(jì)角

度及位置打設(shè)幫眼，眼深2150±30mm采用①28nlm鉆頭，幫部錨桿安裝用

風(fēng)動幫錨鉆機(jī)攪拌藥卷，使用2支樹脂錨固劑錨固，幫錨桿用加長板手上

緊，預(yù)緊力矩不小于150N.m

(二)錨索

錨索施工必須緊跟迎頭打設(shè)。

①兩人利用風(fēng)動鉆機(jī)配B22中空六方接長鉆桿和①28nlm雙翼鉆頭按

設(shè)計(jì)位置鉆孔，孔深控制在6800mm。

(2)利用錨索將樹脂錨固劑輕推入孔底。

③錨索下端用攪拌器與錨桿機(jī)相連，開機(jī)攪拌。先慢后快，待錨索

插至孔底后，全速攪拌15-20s后，停止攪拌，下縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器。

④張拉錨索：墊板、錨具、用張拉千斤頂張拉錨索到設(shè)計(jì)預(yù)緊力150KN

之后卸下千斤頂。

三、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)、連接要求

(1)鋼筋網(wǎng)規(guī)格為1000mmX3000mm。

(2)安裝錨桿后，開始鋪掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)搭接距離為100mm,網(wǎng)

與網(wǎng)鏈接綁扎必須牢固，壓茬要好，保證鋼筋網(wǎng)離開巖、煤壁為30nlm左

右，以保證鋼筋網(wǎng)完全處在混凝土噴層中。

(3)鋪網(wǎng)時(shí)要將錨桿的拖盤凸面朝外上好，托盤要壓在鋼筋網(wǎng)上使

托板密貼巖、煤壁，用機(jī)械或力矩扳手將錨桿螺母上緊。

四、噴漿

1、采用PZ-5(B)型濕式噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿，每次初噴厚度不小于50mm,

然后進(jìn)行復(fù)噴、復(fù)噴與初噴時(shí)間間隔不大于2h、若大于2h再噴時(shí)必須用

高壓水沖洗受噴面，復(fù)噴長度距工作面W30米。

2、噴漿時(shí)，噴頭與受噴面之間的距離要求保持在0.6?1.2m之間，

且噴頭垂直于受噴面，成螺旋式旋轉(zhuǎn)，移動半徑為100?200nlm,按照先

墻后頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行。

3、噴漿材料：水泥采用不低于425標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，石子采用

5-10mm粒徑，砂子采用中、粗砂。混凝土配比為：水泥：砂子：石子=1:2:2,

水灰比為0.45,速凝劑用量為水泥用量的3?4%,若工作有淋水，適當(dāng)加

大速凝劑的配比，噴漿厚度150nlm。

4、噴射混凝土料要嚴(yán)格按比例配料，在地面將砂石混合料用攪拌機(jī)

攪拌均勻，攪拌次數(shù)不少于3次，攪拌好的混合料再運(yùn)送到工作面。

5、噴射混凝土料的潮度以手握成團(tuán)、松手散開、揚(yáng)起沒有浮游粉塵

為宜。

6、噴射混凝土前，要認(rèn)真按照中、腰線進(jìn)行找線定輪廓，并掛線噴

射，保證噴射厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度。混凝土噴射強(qiáng)度必須大于

C20o

7、噴射混凝土?xí)r，先初噴不小于50nlm厚，待凝固后再復(fù)噴成巷。無

論是初噴還是復(fù)噴，噴射前都必須用壓力水沖洗受噴巖面，沖凈浮塵。

8、復(fù)噴時(shí)，噴射工作必須按順序進(jìn)行，做到先噴基礎(chǔ)后噴墻，最后

噴頂部，同時(shí)還要遵守先凹后凸的原則。

9、巷頂有淋水地點(diǎn)，要先從外圍向中間噴射，然后作導(dǎo)水管將涌水

集中導(dǎo)出，確保噴射質(zhì)量。

10、噴射混凝土成巷道后要定期養(yǎng)護(hù)，每天用水沖灑養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少

于28天。

n、要保證噴射材料的質(zhì)量，水泥使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，沙子和石子

不得含有雜物和泥土，過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴(yán)禁使用。

12、拌料前將砂、石用水沖洗，潮濕拌料。混合料當(dāng)班用完，防止失

效。噴射回彈率不超過15%。

13、迎頭噴漿前，必須將積水排出后再進(jìn)行噴射。

14、有測量導(dǎo)線點(diǎn)地方必須進(jìn)行預(yù)先保護(hù)，嚴(yán)禁噴漿覆蓋

五、對噴射混凝土回彈率的規(guī)定：回彈率控制在15%以內(nèi)。

六、巷道涌水及施工用水的處理方式：使用潛水泵抽出。

七、備用材料滿足三天使用，存放在指定地點(diǎn)并懸掛有材料牌板。

八、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表）

質(zhì)量要求及允許i^/nm

合格優(yōu)良

保1、m專臊、專苗索等材料材質(zhì)規(guī)格、

符母苑十、作業(yè)蝴敢揶擷定

證^^中、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度

項(xiàng)2、錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度^^1十、作WWWte

1、巷1凈寬-1000T00

基2、巷道凈高/TOO0T00

本3、錨固力（錨桿）勵(lì)園直科、節(jié)如H郵9%最（時(shí)t符合設(shè)出直

項(xiàng)4、錨索預(yù)緊力最低!直不小于設(shè)計(jì)值最f軸符合設(shè)出直

目5、鐲詢索施r質(zhì)量蟋牢固、專臊緊貼煤壁無松十轆

6、鋪網(wǎng)質(zhì)量

小頁目誤差

允1、錨桿間并跳巨/加—100^100

許2、健肝、專苗索孑1涌地0~^50

偏3、錨電畛（。）符合設(shè)計(jì)要^>75

差4、專苗桿夕卜露長度/mm露出蛾口20yo

項(xiàng)5、錨桿抖跳后/nmTOO?100

目6、錨索預(yù)留長度仇1200~300

7、ISOWnmTOO?100

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

本工作面施工方法為爆破掘進(jìn)施工，耙斗裝巖機(jī)裝巖、礦車運(yùn)輸。

第二節(jié)鑿巖方式

1.鑿巖方式為打眼爆破掘進(jìn)施工方式。

2.設(shè)備配備如下：三臺風(fēng)動式鑿巖機(jī)、兩臺頂部錨桿機(jī)、一臺幫錨

桿機(jī)。

第三節(jié)爆破作業(yè)

一、掏槽方式

該巷道掏槽方式采用楔形掏槽。

二、循環(huán)進(jìn)度

兩個(gè)班掘進(jìn)支護(hù)，一個(gè)班噴漿。

三、炸藥種類，雷管、發(fā)爆器型號，裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方式，炮眼利用率

1、該巷道采用直線掏槽。采用掏槽一輔助一周邊的爆破順序，聯(lián)線

方式為串并聯(lián)。

2、使用煤礦許用乳化炸藥（安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥）、

1-5段毫秒電雷管,最后一段延期時(shí)間不超過130ms,電雷管必須編號。

3、裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。

4、炸藥、雷管要用專用箱分放并上鎖，并放置于頂板完好、無積水、

避開電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放置在警戒線以外。

5、每次爆破待炮煙吹散后由瓦斯檢查員檢查瓦斯通風(fēng)當(dāng)瓦斯?jié)舛刃?/p>

于1%,方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。進(jìn)入爆破地點(diǎn)及時(shí)打開防塵水霧降塵，要檢

查頂板、煤幫情況，有不安全因素應(yīng)立即處理。若有拒爆、殘爆，按《煤

礦安全規(guī)程》有關(guān)條例執(zhí)行。

6、起爆使用MFB-200型發(fā)爆器。

7、爆破員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

8、主管隊(duì)長對井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé)，并對爆破員的領(lǐng)料單進(jìn)行檢

查、簽字，確定當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量。

9、操作程序：領(lǐng)取工具一領(lǐng)取爆破材料一運(yùn)送爆破材料一存放爆破

材料一裝配起爆藥卷一檢查炮眼、瓦斯一裝藥一撤離人員、設(shè)警戒一檢查

瓦斯一連線一發(fā)出信號一起爆一爆破后檢查瓦斯一撤離警戒一收尾。

10、爆破時(shí)工作面所有機(jī)電設(shè)備必須切斷電源，爆破地點(diǎn)20nl范圍內(nèi)

瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁明火爆破，裸露爆破和短母線爆破，

嚴(yán)禁反向爆破，做到誰裝藥誰爆破。

11、爆破前必須在通向爆破地點(diǎn)的各通道設(shè)置警戒、掛警示牌，設(shè)崗

距爆破地點(diǎn)距離直巷不得小于150m,彎巷不得小于100m。擔(dān)任警戒人員

切實(shí)負(fù)責(zé)，只有爆破地點(diǎn)來人通知撤崗方準(zhǔn)離崗。

12、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，堅(jiān)持“自聯(lián)自

放"，誰裝藥誰爆破；工作面爆破前，爆破員、班長、瓦檢員都應(yīng)在現(xiàn)場。

13、采用直眼掏槽，掏槽眼深度2000mm,其他炮眼深度1800mm,周邊

眼布置在輪廓線上。爆破連線方式：串并聯(lián)。

預(yù)期爆破效果表

序號名稱單位4.8X3,8斷面?zhèn)渥?/p>

1掘進(jìn)斷面m217.35

2巖石硬度f4~6

3炮眼利用率%90

4每循環(huán)進(jìn)度m1.6

5每循環(huán)爆破巖石實(shí)體積m327.76

6每米巷道雷管消耗量個(gè)/m51

7每米巷道炸藥消耗量Kg/m16.5

8每立方巖石雷管消耗量個(gè)/m，2.85

9每立方巖石炸藥消耗量Kg/m30.93

附：炮眼布置三視圖、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖5。

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝巖方式：

巷道在掘進(jìn)施工中，采用耙斗裝巖機(jī)裝車。

二、運(yùn)輸方式

采用耙斗裝巖機(jī)裝車，礦車運(yùn)輸煤、砰石，主提升絞車提升。

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

1、工作面掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)24kg/m（或30kg/m）的臨時(shí)軌道，軌距600nlm,

枕木規(guī)格為（長X寬義高）1000X140X140mm,軌枕間距為800nlm,軌道

接頭處軌枕間距為400?500nlm。鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定，軌距誤差不大于10mm、不小于5mm；軌道間隙不超過

10mm；內(nèi)外錯(cuò)不大于5mm。軌道構(gòu)件齊全、緊固有效。

2、工作面掘進(jìn)時(shí)風(fēng)筒敷設(shè)在巷道前進(jìn)方向右側(cè)，距工作面距離不得

大于5米，風(fēng)筒吊掛采用鋼絲繩打設(shè)長度700nlm錨桿（或打設(shè)木樁）吊掛，

吊掛高度3.0m；風(fēng)管、水管敷設(shè)在巷道前進(jìn)方向右側(cè)，采用長度700mm

錨桿，每隔5nl打設(shè)一根，吊掛高度1.0m。

3、巷道施工期間電纜敷設(shè)在巷道前進(jìn)方向左側(cè)。電纜吊掛垂度適當(dāng)，

電纜溝間距0.8m,高度2.0m,以保持電纜吊掛平直。

4、風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒吊掛及軌道的鋪設(shè)除執(zhí)行本規(guī)程要求外，還

必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》以及礦有關(guān)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

所需設(shè)備、工具的名稱、型號、數(shù)量等見表。

序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1激光MQT-70臺1日常維護(hù)

2小水泵7.5kw臺2日常維護(hù)

3耙斗裝巖機(jī)PZ—90臺1日常維護(hù)

4探水鉆機(jī)ZLJ-400臺1日常維護(hù)

5風(fēng)鉆YT—28型臺3日常維護(hù)

6錨桿機(jī)ZM15D(A)臺2日常維護(hù)

7控制風(fēng)機(jī)開關(guān)QBZ-2X120臺2日常維護(hù)

8真空開光QBZ-120/1140臺3日常維護(hù)

9綜保ZBZ-4.0臺1日常維護(hù)

10局扇FBD7.1/2X30臺2日常維護(hù)

11噴漿機(jī)PZ—5(B)臺1日常維護(hù)

12幫錨桿機(jī)MQB—35臺1日常維護(hù)

13風(fēng)鎬G10臺2日常維護(hù)

14錨桿測力計(jì)臺1日常維護(hù)

15錨索張拉儀臺1日常維護(hù)

16扭力扳手把3日常維護(hù)

17

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)方式

采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。

二、風(fēng)量計(jì)算

按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量應(yīng)

按瓦斯或二氧碳涌出量、炸藥用量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定

分別進(jìn)行計(jì)算，并選取其最大值。

1、按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

Q1=4N(m3/min)

式中：Q1一工作面所需風(fēng)量

N-工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取13人

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，井下每人每分鐘的供風(fēng)量不得小于4m3。

代入上式得：

Q1=4X13=42(mVmin)

2、按瓦斯涌出量計(jì)算：

Q2=100XqXk(m3/min)

式中：q-掘進(jìn)工作面沼氣絕對涌出量，單位:n)3/niin,

k-瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k=1.5。

根據(jù)提供資料本礦為高瓦斯礦井，參照鄰近礦井瓦斯涌出量，本工作

面在掘進(jìn)時(shí)暫按2.0m'/min的瓦斯涌出量計(jì)算，代入上式得：

Q2=100XqXk

=100X2.0X1.5

=300(m3/min)

3、按炸藥量消耗計(jì)算：

Q3=10XA(m7min)

式中：Q3-吹散炮煙所需風(fēng)量m'/min

10-每千克炸藥爆炸不低于10m3的配風(fēng)量

A-每次爆破所用的炸藥用量,按爆破圖表取炸藥爆破量26.4kg

Q3=10XA

=10X26.4=264(m3/min)

4、掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量Q由下式確定：

Q4=max{QI,Q2,Q3}

=max{100,300,264}

=300(m3/min)

5、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量選擇

⑴局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的確定；

Qx=QjXm

=300X1=300(m3/min)

式中：Qx—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，mVmin

Qj一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，同4)的風(fēng)量，Q=300m3/min

m—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，取一臺運(yùn)轉(zhuǎn)

⑵根據(jù)計(jì)算得到的局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量300nl'/min,選用FBDNo7.1(2

X30kw)型對旋風(fēng)機(jī)、額定供風(fēng)量為468?650nl3/min,能滿足需要。

6、風(fēng)速驗(yàn)算

(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算；

工作面需要的最低風(fēng)量為：

Q215XS(m3/min)

式中：15—掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)

S—掘進(jìn)斷面積，S=17.35m2

帶入計(jì)算得：

Q=15X17.35=260.25nl'/min)

(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算；

巖巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量；

QW240XS(m3/min)

式中：240—掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速的換算系數(shù)

S—掘進(jìn)斷面積，S=17.35m2

帶入計(jì)算得；

Q=240X17.35=4164(m7min)

根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，選擇FBDN*6.3/2X30kw對旋式局部通風(fēng)機(jī)(吸風(fēng)量

為468—638/m3/min),壓入式通風(fēng)，配合直徑800mm的風(fēng)筒。即可滿

足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。

三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝在5#膠帶大巷（消防材料庫與5#膠帶大巷交叉

口向南40nl處）且距回風(fēng)口不小于10m的地點(diǎn)。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流一主斜井一主副井聯(lián)絡(luò)巷一進(jìn)風(fēng)行人巷一5#膠帶大巷一局

部通風(fēng)局一聯(lián)絡(luò)措施巷一03#回風(fēng)大巷一2#進(jìn)風(fēng)大巷一03#進(jìn)風(fēng)大巷（臨時(shí)

回風(fēng)巷）一進(jìn)風(fēng)立井（臨時(shí)回風(fēng)井）一地面

附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖6

第二節(jié)壓風(fēng)

一、風(fēng)源、壓風(fēng)方式、管徑、風(fēng)壓等。

風(fēng)源距副井口20米（空氣壓縮機(jī)）

壓風(fēng)方式為：螺桿式

管徑為4寸的鋼管

風(fēng)壓為不小于0.7MPa

二、移動壓風(fēng)設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、管路長度、安裝位置和敷設(shè)路線

等。

無移動壓風(fēng)設(shè)備

三、附壓風(fēng)系統(tǒng)圖7

第三節(jié)瓦斯防治

1、工作面設(shè)置甲烷傳感器及甲烷斷電儀。

2、隊(duì)長、班組長、爆破工都必須攜帶甲烷報(bào)警儀，對所經(jīng)過的路線

和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

3、嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“停風(fēng)撤人”制度。

4、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。

5、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

第四節(jié)綜合防塵

一、灑水管路設(shè)置

1、灑水管路采用直徑4寸管路接至井下，采用2寸鋼管接至工作面，

距離工作面不超過30m,工作面配備灑水軟管長度不小于20m。

2、灑水管路每50nl設(shè)置一個(gè)三通閥門，接上高壓管進(jìn)行沖洗巷幫，

要求每天對區(qū)域巷道進(jìn)行全面沖洗一次。

3、距工作面50m處必須設(shè)置一道凈化水幕，水幕必須確保覆蓋巷道

全斷面、靈敏可靠、霧化效果好，隨工作面推進(jìn)由通風(fēng)隊(duì)及時(shí)前移。

4、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧設(shè)施，靈敏可靠、霧化效果好。

5、每道噴霧設(shè)置噴嘴5個(gè)，高度安裝在距轉(zhuǎn)載點(diǎn)40?50cm、寬度20cm

的位置。噴嘴必須正對轉(zhuǎn)載出煤（桿）點(diǎn)，噴霧呈霧狀。噴嘴堵塞或霧化

效果不好時(shí)，應(yīng)立即疏通或更換噴嘴。

二、綜合防塵

1、工作面使用風(fēng)鉆打眼時(shí)必須進(jìn)行濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。

2、工作面及區(qū)域巷道要保持濕潤，每班放炮及割煤前后必須對工作

面50m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗，每天必須派專人對負(fù)責(zé)區(qū)域巷道全面進(jìn)行沖

洗，杜絕煤（巖）塵堆積。

3、工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

三、隔爆設(shè)施的設(shè)置

1、隔爆設(shè)施的安裝位置

巷道內(nèi)每隔200m（不大于200m）安設(shè)一組隔爆水袋，最后一組隔爆

設(shè)施距工作面迎頭不大于200m。

2、隔爆設(shè)施的安裝要求

1）隔爆設(shè)施用L2寸鐵管吊掛，平衡桿用2寸鐵管，平衡桿和頂板

連接用花紋螺栓。要求距頂梁、兩幫的間隙不小于0.1m,水棚應(yīng)保持在

同一個(gè)平面。水袋距巷道軌面的垂直距離不得低于巷道斷面的1/2,且不

得小于1.9mo

2）水袋距頂梁、兩幫之間不小于0.1m,底部距頂梁的距離不大于1m,

否則必須在其上方增設(shè)1個(gè)水袋。

3）同一排水袋棚內(nèi)水袋之間的間隙不小于0.1m,水袋之間的間隙與

水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不得大于L5m,特殊情況下不得超

過1.8mo

4）每個(gè)水袋的掛鉤數(shù)量符合要求，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方

向要相向布置（勾尖與勾尖相對），掛鉤用4?8nlm的圓鋼，掛鉤角度不小

于75度，鉤長20nlm。

5）在傾斜巷道中安設(shè)水袋棚時(shí)，棚子與棚子之間應(yīng)用鐵絲拉緊，使

水袋面保持水平。

6）隔爆設(shè)施進(jìn)行編號管理，設(shè)置管理牌板。

7）要經(jīng)常保持水袋的完好和水量充足。

附圖：防塵系統(tǒng)示意圖8。

第五節(jié)防滅火

1、由地面水池通過管路供水給井下工作面及防塵、滅火使用。管路

每間隔50nl留出一個(gè)閥門。

2、巷道掘進(jìn)，采用風(fēng)動鉆具打眼，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人

為火災(zāi)。

3、電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。

4、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件,

水管直接滅火。

5、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。

6、各移變及機(jī)頭處必須配備2個(gè)8kg干粉滅火器，一個(gè)消防箱，并

裝有不少于0.2m，的消防砂，消防鍬2把，消防斧2把。

7、井下所用膠質(zhì)風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃性質(zhì)。

8、各類油質(zhì)嚴(yán)禁井下存放，各減速箱漏油必須及時(shí)處理，地下油跡

必須及時(shí)清理干凈。

9、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第244條：視火災(zāi)性質(zhì)災(zāi)區(qū)通風(fēng)和

瓦斯情況立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報(bào)告調(diào)度

室，調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急預(yù)案通知有關(guān)

人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，并立即向調(diào)度室匯報(bào)，并組織人

員佩戴好自救器，沿避災(zāi)路線退出。

第六節(jié)安全監(jiān)測系統(tǒng)

一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：

1、礦各科室管理人員、區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員、班組長、爆破工和流動電

鉗工等下井時(shí)都必須攜帶甲烷報(bào)警儀，對所經(jīng)過的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦

斯監(jiān)測。

2、放炮員每次放炮時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好紀(jì)錄；當(dāng)班的

班組長應(yīng)把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面距迎頭5nl范圍內(nèi)非風(fēng)筒一側(cè)，

距頂幫200nlm左右，當(dāng)瓦斯?jié)舛?.0%時(shí)，應(yīng)立即處理并停止其他工作；流

動電鉗工在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警信號時(shí)不

得通電，應(yīng)進(jìn)行處理。

二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：

1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的位置，其報(bào)警濃

度20.8%CH4,斷電濃度為21.2猊乩，復(fù)電濃度為WO.8%CH”斷電范圍為

掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

2、甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于

300mm,距巷幫不得小于200mm。

附：安全監(jiān)測監(jiān)控示意圖9

第七節(jié)供電系統(tǒng)

1、機(jī)電設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)、排列整齊，頂部不得有淋頭水，底部不得

有積水，開頭應(yīng)放在架上，日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外

部整潔。

2、電纜要懸掛整齊，電纜應(yīng)與風(fēng)筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風(fēng)管供水

管在巷道同側(cè)時(shí)，必須附設(shè)在管子上方，并保持距離0.3m以上。

3、安裝接地裝置在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測其接地電阻值。

4、生產(chǎn)前要做好試運(yùn)工作，檢查開關(guān)、煤電鉆的漏電、短路、過載、

斷相等保護(hù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)，保證設(shè)備在

完好情況下運(yùn)行。

5、照明信號綜保等保護(hù)裝置，每天應(yīng)進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，在瓦斯檢

察員的配合下，每月至少做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。

6、嚴(yán)格停、送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電器設(shè)備，嚴(yán)禁電器設(shè)

備失爆，井下供電要做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）；四有

（有漏電和過流保護(hù)裝置、有密封圈和檔板、有螺絲和彈墊、有接地保護(hù)

裝置）；兩齊（電纜吊掛整齊、設(shè)備耐室清潔整齊）；三全（保護(hù)裝置齊全、

絕緣工具齊全、圖紙資料齊全）；三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使

用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部風(fēng)電閉鎖）開關(guān)臺臺上架，停電時(shí)必須

掛牌，并嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電，誰停誰送的制度。

7、各司機(jī)要隨身攜帶操作證，嚴(yán)禁無證上崗，不得違章作業(yè)。

8、非專職機(jī)電人員，不得檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷、檢修電氣

設(shè)備，包括電纜。

9、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行測瓦斯、停電、