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精品文檔你我共享PAGE腹有詩書氣自華第一章編制依據(jù)l、鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工招標(biāo)文件。2、鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工施工圖。3、施工現(xiàn)場踏勘資料。4、定額文件。5、國家現(xiàn)行的法令、法規(guī),地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。6、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。7、天津市管道工程集團(tuán)有限公司《管理體系文件》8、公司現(xiàn)有資源及以往類似工程施工經(jīng)驗。9、業(yè)主制定的安全文明管理制度和HSE管理規(guī)程。第二章工程概況1工程簡介1.1工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點。1.1.1工程名稱:鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工。1.1.2建設(shè)規(guī)模:鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程,建設(shè)地點位于康巴什新區(qū),道路總長度23.8km。1.2.3建設(shè)地點:康巴什新區(qū)。1.2工程特點1.2.1管道干線焊接采用手工下向焊接方式。管道環(huán)向焊縫采用100%射線探傷。1.223本工程采用監(jiān)理制,監(jiān)理代表業(yè)主行使工程質(zhì)量、進(jìn)度、費用等方面的管理職責(zé)。承包商必須接受監(jiān)理的管理。1.2.3業(yè)主極為重視工程目標(biāo)管理,對承包商提出明確和嚴(yán)格的項目總體建設(shè)目標(biāo)、工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)、投產(chǎn)目標(biāo)、竣工驗收目標(biāo)以及投資控制目標(biāo)等,以提高整個項目的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。1.3開、竣工時間本標(biāo)段計劃開工時間2011年4月28日-2011年72主要材料情況本標(biāo)段的線路用管、熱煨彎頭、冷彎管主材、焊接材料、法蘭、閥門、螺栓、墊片、設(shè)備、標(biāo)志樁、轉(zhuǎn)角樁由業(yè)主負(fù)責(zé)采購供貨,我方負(fù)責(zé)接、運、檢、保、安裝等工作。第三章重要工序的保證措施1防腐管防腐層的保護(hù)防腐管防腐層可能發(fā)生損壞的主要工序包括:成品管吊裝、運輸、現(xiàn)場堆放、組對焊接、下溝回填。因此制定以下保護(hù)措施:1.1防腐管吊裝、運輸:為防止外防腐損傷,管子與管子之間、管子與捆扎物之間、管子與支撐物之間及管子與運輸設(shè)備擋臂之間,均應(yīng)按規(guī)范要求加墊膠皮。起重設(shè)備的吊臂及捆扎物應(yīng)有防碰撞、擠壓膠皮包裹。防腐管使用尼龍吊帶時,必須使用加寬型。1.2現(xiàn)場堆放:管子的現(xiàn)場堆放點應(yīng)平緩,盡量選擇地勢較高處,地表應(yīng)無大型石塊等硬質(zhì)物體,管子的支墊高度應(yīng)大于200mm,并在兩側(cè)設(shè)有防滾支撐,防止?jié)L管損傷防腐層。詳見一般施工工序。1.3組焊組對時,防止防腐管碰撞,吊具使用尼龍吊帶。焊接時,在焊道兩側(cè)的防腐管上包裹石棉帶,防止飛濺對防腐層的損傷。1.4下溝回填:1.4.1管道下溝前,應(yīng)設(shè)有專人對外防腐層進(jìn)行電火花檢漏,對于損傷處,應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)傷。合格后,方可進(jìn)行下溝工作。1.4.2管道下溝沿線巡察時,除清除易滑落的物體外,同時應(yīng)對管道距溝邊空間內(nèi)的硬質(zhì)物體進(jìn)行清除,局部不易清除的,應(yīng)設(shè)15mm厚膠皮覆蓋其表面,防止管道下溝時,與其硬性接觸,損壞防腐層。2管道焊口一次合格率2.1施工前的準(zhǔn)備2.1.1人員準(zhǔn)備從事本工程焊接工作的技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、焊工的資格及其職責(zé)必須符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。組織專職質(zhì)檢人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范,經(jīng)過考核合格后,方可以參加本工程的焊接質(zhì)量管理。施工前加強(qiáng)焊工的技術(shù)培訓(xùn),上崗焊工必須持有國家勞動部門或地方技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證并且應(yīng)通過業(yè)主的上崗考試,確保施焊的焊工為合格的焊工。沒有通過資格考試的焊工,絕不允許上崗操作。強(qiáng)化思想教育,增強(qiáng)服務(wù)意識。大力宣傳蘇—東—準(zhǔn)輸氣管道工程管線安裝施工工程的重要性,使每個人都將質(zhì)量問題放在首位。2.1.2焊接設(shè)備準(zhǔn)備所有焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求,并具有良好的工作狀態(tài)及準(zhǔn)確的量值顯示。焊接施工前,要對焊接設(shè)備上的所有計量儀器進(jìn)行檢查,檢查其是否在檢定期內(nèi),若超過檢定期要及時進(jìn)行校驗。定期對焊機(jī)、送絲機(jī)等焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),尤其是送絲軟管及焊槍應(yīng)經(jīng)常清理,以免對焊接質(zhì)量造成影響。2.1.3制定質(zhì)量管理措施確定質(zhì)量控制點:針對管道焊接的特點,確定管口預(yù)熱、焊接操作、焊接環(huán)境為三個需要重點控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點。編制質(zhì)量檢驗計劃并組織實施:工程開工前,編制詳細(xì)的質(zhì)量檢驗計劃,上報監(jiān)理批復(fù),經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,施工中要嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗計劃組織實施。制定質(zhì)量管理措施:加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作,實行自檢、互檢與專檢,每道工序合格后方可進(jìn)入下道工序,認(rèn)真填寫組裝、焊接自檢記錄,質(zhì)量檢查員檢查出不合格焊口后,應(yīng)立即進(jìn)行返修。加強(qiáng)專職質(zhì)量檢查員的專檢工作,對檢查出的不符合項要及時下達(dá)不符合通知單,按規(guī)范要求立即進(jìn)行整改。焊工均應(yīng)對自己完成的焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)。制定和實施質(zhì)量獎罰制度:為了保證本工程的管道焊口一次合格率,制定工程質(zhì)量獎懲制度,其中焊口一次合格率作為重要考核指標(biāo),規(guī)定每低于規(guī)定的百分率處罰金額,每高于規(guī)定的百分率獎勵金額,并明確每個機(jī)組lKm管線焊口一次合格率連續(xù)低于90%,停工整頓,焊工重新培訓(xùn)、考核達(dá)到要求后方可重新上崗復(fù)工。提高了各工序的符合性質(zhì)量,促使施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”觀念。2.1.4做好技術(shù)交底焊接施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行交底,根據(jù)業(yè)主提供的焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容編制焊接工藝指導(dǎo)書下發(fā)到機(jī)組,并將有關(guān)參數(shù)制成標(biāo)牌粘貼到焊接設(shè)備上。明確各項質(zhì)量指標(biāo)及要求,同時明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工。使每名施工人員牢記各工序的標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)及要求。2.2焊接材料的管理:本工程采用的焊接材料嚴(yán)格符合施工規(guī)范和業(yè)主提供的焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程的要求。焊接材料從由業(yè)主供貨,焊材必須有質(zhì)量證明書和合格證。焊材的保管、烘干、發(fā)放統(tǒng)一由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)。焊接材料在驗收合格后入庫保管。庫房設(shè)專職保管員負(fù)責(zé)焊材的入庫登記、烘干、發(fā)放和回收。2.2.1焊接材料的驗收檢查焊接材料的質(zhì)量保證資料:對領(lǐng)取的每批焊絲(焊條),必須隨貨提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料:質(zhì)量檢驗合格證書、出廠試驗報告、使用說明書以及進(jìn)口焊接材料的商檢證明對焊接材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查:①焊工在使用焊接材料前應(yīng)對焊接材料進(jìn)行外觀檢查。②焊絲包裝應(yīng)密封完好、焊絲盤繞均勻,無亂絲現(xiàn)象,表面光滑、潔凈、無銹蝕、油污及其它污物。③焊條藥皮應(yīng)均勻緊密的包覆在焊芯周圍。不應(yīng)有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、剝落、凸節(jié)等缺陷。2.2.2焊接材料的存放和搬運每個施工營地設(shè)立焊材庫和焊材烘干室,配備去濕機(jī)、空調(diào)機(jī)和干濕溫度計以及溫度自動記錄儀,確保焊材庫相對濕度保持在60%以上以及溫度保持在5—35℃焊材應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī)格及入庫時間分類擺放,且標(biāo)識清楚。焊條堆放要離地、離墻300mm以上,以保證通風(fēng)良好在保管和搬運時,應(yīng)避免損壞焊接材料及其包裝。焊接材料的運輸按使用說明書要求進(jìn)行。輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉、撞擊焊接材料。2.2.3焊接材料烘干焊條啟封后,首先由保管員對焊條進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)合格后立即放入烘干箱。經(jīng)過烘干的焊條裝入恒溫箱內(nèi)存放并做好記錄,對烘干的焊條種類、數(shù)量、批號記錄清楚。焊條使用前按使用說明書規(guī)定進(jìn)行烘干,說明書規(guī)定不明確的,參照下列要求烘干:低氫型下向焊條烘干溫度350℃—400℃,恒溫時間為lh—2h。纖維素焊條在包裝良好時不需要烘干。若受潮或當(dāng)天未用完,再用時必須烘干,烘烤溫度為70℃—80℃,烘烤時間0.5—1h。低氫型下向焊條烘干溫度350℃藥芯焊絲不能烘干,應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放,保持干燥。2.2.4焊條發(fā)放經(jīng)烘干的低氫型焊條,存放在溫度為100℃—150焊工依據(jù)焊接責(zé)任工程師簽發(fā)的焊條領(lǐng)用卡到烘干室領(lǐng)用焊條。領(lǐng)用時,必須配備焊條保溫筒?,F(xiàn)場使用的低氫型焊條,存放在性能良好的保溫筒內(nèi),當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%,限領(lǐng)2小時使用量;當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時,限領(lǐng)4小時使用量。焊條在領(lǐng)用和使用過程中,一定要放在保溫筒內(nèi)。不同牌號、規(guī)格的焊條,嚴(yán)禁放在同一個保溫筒內(nèi)。受潮的焊條、超時為用完的焊條應(yīng)回收存放。低氫型焊條重新烘干后首先使用,重新烘烤次數(shù)不宜超過2次。保管員對焊條烘干與發(fā)放做好詳細(xì)記錄,使之具有可追溯性。焊接材料的作廢:凡符合下列條件之一的應(yīng)作廢①凡有損壞或變質(zhì)的焊接材料和焊劑不應(yīng)使用。②焊條如有約皮裂紋、脫落等現(xiàn)象,不應(yīng)用于管道焊接。2.3焊接施工2.3.1管口清理被焊接表面應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、垢渣、油脂、油漆和其他影響焊接的有害物質(zhì),管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)盒屬光澤。2.3.2管端坡口管端坡口應(yīng)均勻光滑,對口處原有管焊縫必須修磨,對于變壁厚的坡口加工也應(yīng)符合SY0401的有關(guān)規(guī)定,接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊等尺寸必須符合焊接規(guī)程的要求,由焊接質(zhì)檢人員及現(xiàn)場監(jiān)理檢測并進(jìn)行記錄。焊接中不允許斜對口焊接。對于施工中損壞的管口,應(yīng)該使用業(yè)主同意的坡口機(jī)重新對管口切割和修整,以保證管子正確的布置和對口間隙。2.3.3管口組對對口以使兩焊接管端的錯口最小為原則,對應(yīng)相同壁厚的管材錯口不得超過1.0mm,為保證焊后焊道錯邊量不大于1.0rnm,組對的管口除圓度滿足規(guī)范要求外,在布管前,設(shè)置專人對防腐管端部150mm進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和測量,確保相臨管口周長差不得大于5mm。布管人員根據(jù)防腐管端檢查人員標(biāo)注的管口周長,挑選管口周長級配相當(dāng)?shù)墓茏硬脊埽员M可能地減少管口組對過程中產(chǎn)生錯口的傾向。任何較大的錯口,只要是因尺寸誤差造成的,都應(yīng)均勻分布在管子的整個圓周上。嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行管口矯正。連頭時不得強(qiáng)力組對焊接。對口器的使用應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書的要求,使用內(nèi)對口器時,必須在根焊道完成后才能撤出,使用外對口器時,根焊道應(yīng)均勻分布在管子的圓周上,其累計長度必須大于管圓周的50%以上,才能撤掉對口器。但對口支撐或吊具則應(yīng)至少在完成全部根焊道后方可撤除。2.3.4現(xiàn)場焊接環(huán)境監(jiān)控在下列任意一種焊接環(huán)境下,若無有效防護(hù)措施,嚴(yán)禁施焊:①雪、雨天氣:②大氣相對濕度大于90%;③環(huán)境溫度低于5℃④低氫型手工電弧焊,風(fēng)速大于5m/s;⑤纖維素型手工電弧焊,風(fēng)速大于8m/s:⑥藥芯焊絲半自動焊,風(fēng)速大于8m/s。每個焊接機(jī)組配備溫濕度計1塊、風(fēng)速儀1個,由機(jī)組質(zhì)檢員定時進(jìn)行監(jiān)控,若超出規(guī)范要求,立即采取防護(hù)措施,否則嚴(yán)禁施焊。相對濕度和環(huán)境溫度在距焊件500mm~1000mm范圍內(nèi)測量。雨季期間,當(dāng)下雨或環(huán)境相對濕度大于90%(如霧天)時,必須采取防護(hù)措施(在防風(fēng)棚內(nèi)加裝加熱除濕裝置)否則停止焊接。電焊條必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干、發(fā)放、回收,電焊工施焊期間按有關(guān)要求合理使用電焊條,防止受潮。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,必須采取焊前預(yù)熱、焊后緩冷措施。焊前采取火焰預(yù)熱至100—1502.3.5預(yù)熱溫度及層問溫度當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃焊接開始前,按焊接工藝規(guī)程的要求對管口進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱寬度應(yīng)大于坡口兩側(cè)各75mm的區(qū)域,其溫度必須等于或大于規(guī)定溫度。預(yù)熱溫度使用紅外線測溫儀在距管口50mm處檢查,并均勻測量圓周上的八點。預(yù)熱時盡可能保持較長時間,以保證管口金屬均勻受熱。焊接前已經(jīng)冷卻到規(guī)定溫度以下的管子須重新加熱。焊接施工應(yīng)盡量銜接緊湊,以保證焊口處的層問溫度滿足焊接工藝規(guī)程的要求,對于層間溫度不能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的情況,應(yīng)在各層焊接前對管口重新加熱,直至達(dá)到層間溫度的要求。2.3.6施焊工藝現(xiàn)場焊接時,有關(guān)接頭設(shè)計、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)、焊后緩冷(低溫時)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊接要求焊工認(rèn)真遵守紀(jì)律并對自己所焊焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)工作。2.4焊接質(zhì)量通病的預(yù)防措施序號缺陷類型預(yù)防措施1夾渣用電動砂輪清理清理每層焊道表面2未熔臺a合理擺動焊絲.確保焊絲擺動到位。b采用合適的干伸長度;3氣孔a采用合格的坡口角度;b管口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)外來物清理干凈,顯現(xiàn)金屬光澤。c保證低氫焊條烘干、恒溫及時間。d保護(hù)氣體純度符合要求。4裂紋a控制焊縫輸入線能量,采用評定合格的焊接規(guī)范:b保證預(yù)熱溫度并預(yù)熱均勻;層間溫度達(dá)到要求;c氣溫較低時,采取緩冷保溫措施:d內(nèi)對口器撤離:完成100%根焊道:e外對口器撤離:完成50%以上根焊道并均勻分布在管子圓周上;f保證低氫焊條烘干、恒溫溫度及時間。5燒穿采用評定臺格的焊接規(guī)范;避免電流過高、焊接速度過慢。焊絲(焊條)與管子切線夾角角度過大。6錯邊未焊透控制對口錯邊量。7根部未焊透遵守焊接工藝,避免電流過低、電壓過高、焊接速度過快。焊絲(焊條)運條到位。8內(nèi)凹采用評定的焊接規(guī)范:避免電流過低、焊接速度過快。焊絲(焊條)與管子切線夾角角度過小、坡口間隙過大。9咬邊避免焊接速度過快、電弧電壓過低和焊絲、焊條運條不到位。2.5質(zhì)量檢查及管理2.5.1質(zhì)量要求:應(yīng)檢查每一層焊道有無表面缺陷。不得有裂紋、氣孔、咬邊和夾渣等缺陷,并且與母材和相鄰焊道熔合良好。2.5.l.2檢查每一道焊口的焊縫寬度、焊高和錯邊量,均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2.5.2嚴(yán)格的工序檢查:2.5.2.l在施工中,在做好自檢的同時,嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查制度,要求組對的管工檢查坡口加工質(zhì)量、根焊焊工檢查管口組對質(zhì)量、填充焊工檢查根焊質(zhì)量、蓋面焊工檢查填充焊質(zhì)量。下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格,有權(quán)拒絕施工。機(jī)組質(zhì)量員在進(jìn)行工序巡檢和焊道外觀檢查時,做好專檢記錄。外觀檢查不合格焊道嚴(yán)禁申請無損檢查申請。施工時嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程,每天焊口施焊前,應(yīng)重新復(fù)核焊機(jī)的備項工作指標(biāo)。每道焊口施焊前,應(yīng)采用鉗式電流表對施焊電流、電壓進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可施工,并定期對焊機(jī)、測量儀表進(jìn)行校核,確保儀表精度準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場實行工序交接制度,對于不符合設(shè)計規(guī)范的組對,堅決不進(jìn)行焊接施工;同時焊工間建立自檢、瓦槍及專槍制度,并制定相應(yīng)的質(zhì)量獎懲制度,提高施工焊工的責(zé)任心。確保焊材的規(guī)格、型號符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;焊條、焊絲在保管時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,并避免損壞包裝,包裝開啟后應(yīng)保護(hù)其不致變質(zhì);藥皮焊條應(yīng)避免受潮:凡有損壞或變質(zhì)應(yīng)摒棄不用。嚴(yán)格按操作規(guī)程和焊接工藝評定編制作業(yè)文件,向焊工交底后進(jìn)行施焊。堅持三檢制和嚴(yán)把工序交接關(guān),不合格工序絕不能進(jìn)入下道工序。使用可靠防風(fēng)棚,以保證合適的施焊環(huán)境。對施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題,成立專門的QC質(zhì)量小組,進(jìn)行攻關(guān)研究,分析原因,及時解決。2.5.3質(zhì)量分析及返修統(tǒng)計:2.5.3.l為了確保每道焊口質(zhì)量都在有效控制之下,明確每個人的責(zé)任,在確定流水焊接組后,人員要穩(wěn)定,施工記錄中明確、詳細(xì)記錄每道工序的操作人員,實施質(zhì)量跟蹤負(fù)責(zé)制。將所有焊工的焊接質(zhì)量直觀準(zhǔn)確地反映出來,特別是每個焊工的返修口數(shù)、返修位置、缺陷性質(zhì)、缺陷長度等都一目了然地展現(xiàn)在公眾面前,以此進(jìn)一步強(qiáng)化了職工們的質(zhì)量意識。每日分析焊口外觀檢查和無損檢測質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因,對造成整個流水焊接組整體焊接一次合格率下降負(fù)有責(zé)任的清口和組對管口的管工及各層的焊工及時調(diào)換。3管內(nèi)清潔的保障措施可能影響管內(nèi)清潔的工序包括:防腐管運輸、現(xiàn)場堆放、布管、清口、組焊、下溝以及清管掃線等。故制定以下保障措施:3.1在運輸、堆放過程中的控制措施:3.1.l在管材運輸上采取均衡運輸,即運送到現(xiàn)場的鋼管數(shù)量只稍大于組焊數(shù)量一點即可,防止堆管場大量堆放管子,造成管道內(nèi)進(jìn)入塵土、臟物。3.1.2管子在現(xiàn)場或臨時堆管場堆放及布管時,每根管下面應(yīng)設(shè)置兩個支撐點,以防止管子進(jìn)水、進(jìn)土或進(jìn)泥,確保管子內(nèi)不受污染。3.1.3堆管場應(yīng)地勢平坦,管端距端部支撐的距離宜為1.2—1.8m,管垛支撐4道,管底距地面不得小于3.2在布管過程中的控制措施:沿線在作業(yè)帶上布管時,應(yīng)在著地端的管口墊上砂袋(草袋),以防管口扎入泥中污染管口。3.3在清口組焊過程中的控制措施:3.3.1管道組焊前,使用專用的清管裝置再次清除管內(nèi)的浮塵及異物。進(jìn)入管內(nèi)的任何設(shè)備機(jī)具,如簡易清管裝置、對口器、爬行器等必須清潔無污染。3.3.2在管道組對前,利用自制簡易清管裝置對管道內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。3.3.3內(nèi)對口器對口時,對口器爬行輪、支撐點與管子內(nèi)壁接觸的任何點均應(yīng)有軟質(zhì)材料作保護(hù)。3.3.4施工臨時中斷或收工時,管口安裝臨時管帽進(jìn)行防護(hù)。34在下溝時的控制:下溝端的管頭應(yīng)設(shè)臨時管帽進(jìn)行封緒,臨時管帽采用防水接頭,以避免泥水、雜物進(jìn)入管內(nèi)。3.5在清管掃線過程中的控制:在清管掃線時,應(yīng)開挖大容量的積水坑(為防止塌方,坑壁打鋼板樁進(jìn)行坑壁加固),坑底及四周彩條布襯墊,并配備大排量水泵,以防止清管器出管時,突然加大的水量,造成積水坑中淤水回流污染管道。4環(huán)境保護(hù)、水土保持及地貌恢復(fù)本標(biāo)段管道沿線所經(jīng)地形地貌有草原亞帶、荒地植被、農(nóng)作物、樹木等。由于長輸管道施工將需要占用大量臨時占地,施工過程中將對沿線的地貌造成一定的破壞。根據(jù)環(huán)保要求,在施工過程中,必須采取措施,進(jìn)行一定的保護(hù),使管道施工對環(huán)境的影響最?。涸谑┕そY(jié)束后,對沿線的地貌及農(nóng)天設(shè)施進(jìn)行恢復(fù),以達(dá)到環(huán)境保護(hù)、水土保持的要求。4.1一般規(guī)定4.1.1由HSE責(zé)任師負(fù)責(zé)編制項目的環(huán)境保護(hù)辦法和環(huán)境影響評價書,組織對開工前、竣工后的環(huán)境影響評價:施工過程中產(chǎn)生的各種垃圾的回收以及處理情況;掌握員工駐地和施工過程中的污水、煙塵的排放情況,并組織進(jìn)行控制;發(fā)現(xiàn)問題及時向項目經(jīng)理匯報并及時提出整改方案,督促落實。4.l.2施工前對參加施工人員進(jìn)行環(huán)保知識培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)以及保護(hù)歷史文物、文化古跡的方法:收集和處理廢棄物的方法;管理、存放及處理危險品、燃油和機(jī)油的方法;保護(hù)水源的方法。使參戰(zhàn)員工明確環(huán)境保護(hù)的重要性與工作程序。4.1.3所有的施工作業(yè)必須在制定的作業(yè)帶范圍內(nèi)、臨時性工作場地、輔助施工場地和進(jìn)入便道之內(nèi)進(jìn)行,不準(zhǔn)破壞作業(yè)帶以外的植物、地貌,以免對場外附近環(huán)境資源和財產(chǎn)的過度干擾。4.1.4本標(biāo)段的施工便道應(yīng)盡量利用已有道路,修筑便道時應(yīng)盡量沿管線線位修筑,便道建成后即為施工作業(yè)帶,從而減少另行修筑便道需使其它不在線位上的原有地貌受到破壞。4.1.5施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時清理回收,做到工完、料凈、場地清。施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進(jìn)行回收,統(tǒng)一送回營地集中處理。施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油,由專用回收裝置專人送到營地統(tǒng)一處理,禁止隨意傾倒。4.l.5.3施工中使用的油漆、化學(xué)溶劑及有毒有害物品,要妥善存放、保管,制定出防止泄漏和污染的具體措施。在施工現(xiàn)場對管線進(jìn)行防腐處理時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理,不任意使其散落在環(huán)境中。在施工期間使用的臨時燃料油罐、燃料油運輸車要制定安全儲存和運輸措施,防止燃料泄漏污染。4.l.5.6禁止在河流中沖洗設(shè)備,污染河水。4.l.6施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所,廁所內(nèi)保持衛(wèi)生,且?guī)c施工作業(yè)帶間距不小于30m。施工完畢將臨時廁所拆除,采用填埋法恢復(fù)地貌。4.1.7開挖管溝時,對農(nóng)田、草場和林地的可耕土壤,將表層土壤與深層土壤分別堆放,回填時先回填深層土,然后回填耕作土。在回填堆放挖出的土壤時,不可把表層的草皮或表土除去。4.1.8如因工程施工需要求需回填或修筑施工便道取土的,應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定的取土場取土,不得在規(guī)定范圍以外任意取土。4.1.9通過溝渠的施工便道修筑時,采用埋設(shè)過路涵管或架設(shè)簡易橋梁等措施,任何時候禁止堵塞當(dāng)?shù)匾延械呐潘疁匣蚵愤厹?,保障暢通?.1.10因工程施工對原有的水土保持工程、設(shè)施等造成毀壞的,應(yīng)在施工結(jié)束后盡快進(jìn)行恢復(fù)。4.1.14.l.12保護(hù)野生動物。對項目所有人員進(jìn)行培訓(xùn),了解有關(guān)野生動物保護(hù)的知識和意義,不破壞動物窩穴,不騷擾、喂養(yǎng)和獵殺(捕)野生動物;嚴(yán)禁打獵野生動物。4.2營地的環(huán)境保護(hù)4.2.1設(shè)置營地時,在保證需要的條件下,應(yīng)利用自然的或原有的開辟地以減少對環(huán)境的影響。4.2.2設(shè)置生活垃圾集中堆放設(shè)備,對塑料袋、礦泉水瓶等生活垃圾回收處理,禁止任意亂扔造成白色污染。并保持營地內(nèi)清潔。4.2.3處理廢棄物時應(yīng)避免污染地表水和地下水。4.2.4項目部根據(jù)沿線環(huán)境情況和作業(yè)發(fā)生,對可能產(chǎn)生的環(huán)境污染風(fēng)險進(jìn)行分析預(yù)測。制定出符合實際的環(huán)境風(fēng)險削減措施。4.3荒原地區(qū)環(huán)境保護(hù)措施及水土保持措施4.3.1在荒原地段要嚴(yán)格控制占地寬度,不超占、多占地。施工作業(yè)帶要控制在滿足施工要求及設(shè)計要求。4.3.2在施工中盡量不要破壞作業(yè)帶上不影響施工的草以及其他植被。4.3.3對洪水沖刷地區(qū)當(dāng)回填完成后,作業(yè)帶區(qū)應(yīng)重新平整到大體上接近原來的地形。4.3.4在最終平整后,應(yīng)讓土表保留有大土塊的粗荒狀態(tài)以減輕土壤被沖刷的潛能和為種子發(fā)芽提供一個較好的條件。4.3.5對管道施工區(qū)域可能造成水土流失或?qū)艿腊踩斐晌C{的陡坡、陡坎、河岸、溝岸等,應(yīng)按設(shè)計要求修建護(hù)坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。4.3.6管道叨填后,在沖溝、河谷地段應(yīng)立即按原來地形地勢將溝渠修復(fù),以保證排水暢通。4.3.7禁止職工采取野外植物進(jìn)行生火取暖等破壞植被的活動。4.4河渠穿越4.4施工原則上在枯水季節(jié)進(jìn)行,施工前應(yīng)取得河道管理部門的同意。4.4.2未經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的許可,在施工中不許隨意從河床或岸邊傾倒廢棄物或挖取卵石、采沙,以免出現(xiàn)水土流失。4.4.3穿越處水壓試驗,試壓水只能在經(jīng)批準(zhǔn)的地方排放,并采取措施,以防止對地貌的沖刷和破壞。4.4.4筑壩圍堰后,若水流不能中斷時,必須根據(jù)水量采取水泵導(dǎo)流或挖導(dǎo)流渠的方式進(jìn)行導(dǎo)流,維持溝渠的正常運行。4.4.5管道施工后,必須做好穩(wěn)管措施,然后恢復(fù)后原河道,回填一定要密實,防止水沖刷。4.4.6管線穿越河流回填后,及時拆除圍堰。圍堰用料和多余土石方岸河道管理部門要求進(jìn)行處理。河岸、河床除恢復(fù)原貌外,還應(yīng)按設(shè)計和河道管理部門的要求進(jìn)行水工保護(hù)。4.4.7施工時破壞的溝渠等,施工結(jié)束后,恢復(fù)到施工前的地貌,防止水土流失和污染;河流兩岸的護(hù)坡應(yīng)進(jìn)行加固并按設(shè)計要求做好截水、排水措施。5穿越管道埋深的控制穿越管道埋深的控制較平直段有一定的困難,對于道路穿越重點控制出土點偏差,對于河渠穿越重點控制彈性敷設(shè)精度。5.1道路穿越管道埋深控制5.1.1頂管穿越:首節(jié)套管的入土點和安裝角度在頂進(jìn)作業(yè)前應(yīng)測量準(zhǔn)確,頂進(jìn)400mm~600mm后檢查是否有偏斜現(xiàn)象5.1.l.2頂管過程中,架設(shè)水準(zhǔn)儀控制中心位移線。每頂進(jìn)30-50cm左右就要對頂管中線、高程進(jìn)行觀測,施工中采用全站儀控向,以施工放線時布置的中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)位移,要采取適當(dāng)措施予調(diào)整過來。每次糾偏角度不宜過大,可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長度和土質(zhì)情況來確定,一般可在5’糾偏調(diào)整措施①偏斜發(fā)生時通過調(diào)節(jié)對稱布置的4個柱塞式液壓缸的行程或在頂管處加、減墊鐵調(diào)整頂進(jìn)偏差。②在頂進(jìn)管的前端挖空。挖土成拱時,管頂不允許超挖:管底土基弧線120°-135°范圍內(nèi),一定要保持管壁與土基表面吻合,不能超挖。③在連接新管時調(diào)整管口。第四章施工部署我公司根據(jù)本工程招標(biāo)文件的要求,并結(jié)合公司實際情況,抽調(diào)優(yōu)秀的管理人員和一流的施工操作人員,配備先進(jìn)的施工設(shè)備,組建成具有高水平的長輸管道工程和站場工程施工隊伍,按業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、合同造價完成施工任務(wù),以良好的信譽、熱忱的服務(wù)來滿足業(yè)主的各項要求。1施工組織機(jī)構(gòu)我公司成立鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工工程領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理將從公司挑選并任命有資格的管理人員組成項目經(jīng)理部。選定的人員受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),在總部職能部門的支持下,為項目工作。項目關(guān)鍵管理人員將自始至終為本項目工作。2項目管理層2.1項目管理層配備項目管理層設(shè)項目經(jīng)理1人,項目副經(jīng)理1人,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營管理部、施工管理部、物資管理部、HSE管理部、行政管理部六個職能部門。2.2項目經(jīng)理及各部門主要職責(zé)2.2.1項目經(jīng)理(1)執(zhí)行公司和業(yè)主的指令,具體負(fù)責(zé)項目的執(zhí)行,確保合同實施。(2)策劃、制定項目目標(biāo)和策略.協(xié)調(diào)備部門之間的關(guān)系,保證所有活動符合總體目標(biāo)。(3)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督項目實施,以達(dá)到項目目標(biāo)和合同要求。(4)建立完整、有效的質(zhì)保體系,監(jiān)督質(zhì)量保證計劃的執(zhí)行,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。(5)建立完整、有效的HSE管理體系,監(jiān)督HSE實施計劃的執(zhí)行,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。(6)監(jiān)督項目控制工作,分析和控制工程進(jìn)度和成本,審核進(jìn)度、材料、成本報告,指導(dǎo)工作計劃安排。(7)動員和調(diào)配項目所需的人力和其它資源,指導(dǎo)項目管理人員的工作。(8)組織協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。(9)建立有效的匯報機(jī)制,及時向公司領(lǐng)導(dǎo)小組、業(yè)主和監(jiān)理匯報有關(guān)情況。2.2.2項目副經(jīng)理(1)協(xié)助項目經(jīng)理實施項目管理的一切活動,完成自己分管的工作。(2)協(xié)助項目經(jīng)理對外協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、分包商和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T的工作:對內(nèi)協(xié)調(diào)及安排項目部內(nèi)部職能部門的工作,對各部門進(jìn)行監(jiān)督管理。(3)組織召開周、月度計劃和項目運行會議,處理解決有關(guān)問題。(4)按項目實施計劃組織現(xiàn)場施工,組織解決現(xiàn)場旋工問題。(5)組織協(xié)調(diào)各部施工,合理調(diào)配施工力量,組織平衡、調(diào)整施工計劃。(6)參與組織竣工檢查、驗收,組織編制保投產(chǎn)計劃,并組織實施。2.2.3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)督、管理項目工程的各項技術(shù)活動,完成自己分管的工作。(2)根據(jù)項目需要,組織相關(guān)部門及人員研究制定技術(shù)方案,解決技術(shù)難題。(3)為項目決策提供技術(shù)咨詢、建議。(4)為項目管理者代表,在質(zhì)檢部的協(xié)助下,負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作。2.2.4技術(shù)質(zhì)檢部(1)全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作。履行合同要求的質(zhì)量職責(zé)。(2)協(xié)助項目經(jīng)理建立完整、有效的質(zhì)保管理體系,向項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供有關(guān)質(zhì)量管理的信息。(3)負(fù)責(zé)編制、發(fā)布和實施項目質(zhì)量保證手冊、項目質(zhì)量計劃、檢驗和實驗計劃及相關(guān)工作程序。(4)保證工程活動完全按照項目質(zhì)量計劃和批準(zhǔn)的項目程序、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度執(zhí)行,達(dá)到合同要求的工程質(zhì)量。(5)負(fù)責(zé)焊工考試、焊接工藝評定的檢驗和試驗工作。(6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗和控制工作。(7)負(fù)責(zé)對分包商、供貨商的質(zhì)量進(jìn)行審核和控制。(8)負(fù)責(zé)最終質(zhì)量保證檔案(證書)的編制和交付工作。(9)配合業(yè)主和監(jiān)理的工作,按合同要求及時通知業(yè)主和監(jiān)理所安排的任何檢驗和實驗工作,并及時提交有關(guān)程序文件和檢驗結(jié)果等供業(yè)主批準(zhǔn)認(rèn)可。對有關(guān)項目質(zhì)量的問題,負(fù)責(zé)及時同同業(yè)主、分包商、供貨商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。(10)參加項目部的有關(guān)會議,積極收集質(zhì)量信息,并及時提交日報、周報、月報等。(11)參與組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)l,定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量會議,解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問題。(12)負(fù)責(zé)整個項目的技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)編制項目施工組織設(shè)計、技術(shù)方案和有關(guān)管理程序、技術(shù)文件,并按要求及時報業(yè)主批準(zhǔn)。(13)負(fù)責(zé)組織設(shè)計、技術(shù)方案和有關(guān)管理程序、技術(shù)文件的實施。(14)負(fù)責(zé)審查分包商提交的技術(shù)方案、技術(shù)資料,并按要求匯總整理報業(yè)主批準(zhǔn)。(15)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)交底工作,解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(16)負(fù)責(zé)整個項目的技術(shù)資料的編制、整理和管理工作,協(xié)助質(zhì)檢部和行政管理部匯編質(zhì)量保證檔案和項目管理文件。(17)向項目其它部門提供技術(shù)咨詢,參與分包合同的制定。2.2.5經(jīng)營管理部(1)負(fù)責(zé)整個項目的計劃、進(jìn)度控制、合同管理、分包合同管理、成本控制工作。(2)負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理提交總體成本和進(jìn)度報告,并提供有關(guān)計劃、進(jìn)度、成本控制的信息。(3)負(fù)責(zé)編制項日控制程序、項目執(zhí)行計劃,詳細(xì)的EPC計劃,項目里程碑計劃并及時報業(yè)主批準(zhǔn),并負(fù)責(zé)實施。(4)根據(jù)合同進(jìn)度控制要求,進(jìn)行項目結(jié)構(gòu)細(xì)分,制定權(quán)重計算表,負(fù)責(zé)所有計劃、報告的編制和匯總工作。(5)負(fù)責(zé)進(jìn)度控制工作,控制現(xiàn)場施工進(jìn)度和現(xiàn)場施工程序。(6)負(fù)責(zé)項目成本/費用監(jiān)督與控制,編制工程預(yù)算,負(fù)責(zé)編制提交工程進(jìn)度款申請單及業(yè)主付款支持文件(發(fā)票),以及最終詳細(xì)決算。(7)負(fù)責(zé)編制分包合同,組織談判、簽定分包合同,并進(jìn)行分包管理,監(jiān)督分包的執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決分包事宜。(8)負(fù)責(zé)項目財務(wù)管理,制定收支計劃,負(fù)責(zé)資金的收取和支付,控制資余流動,編制財務(wù)報告等。2.2.6施工管理部(1)負(fù)整個工程的施工活動,編制施工管理文件。確保項目在按期、優(yōu)質(zhì)完成。(2)負(fù)責(zé)施工人員、施工設(shè)備的動員和復(fù)員等工作,包括:組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn),組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷等。(3)協(xié)助項目經(jīng)理確定總體施工方案,監(jiān)督分包商的工作,向項目經(jīng)理通報施工進(jìn)度情況及存在的問題。(4)管理和監(jiān)督現(xiàn)場施工活動,安排、協(xié)調(diào)施工過程中的人力分配和設(shè)備需求,編制人力需求和派遣計劃,確保施工人員和設(shè)備滿足工程需要。(5)根據(jù)質(zhì)量計劃,協(xié)調(diào)安排施工過程中一切檢驗活動。(6)與業(yè)主代表協(xié)調(diào),通報每日的施工情況,并保持一份完整準(zhǔn)確的施工進(jìn)度日志。(7)負(fù)責(zé)與其它部門的協(xié)調(diào),解決施工過程中存在的問題。(8)負(fù)責(zé)辦理施工所需的各種手續(xù),組織編寫完工報告,辦理竣工驗交等工作。(9)處理對外征地協(xié)調(diào),搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。2.2.7物資管理部(1)按照合同要求,負(fù)責(zé)項目的(除業(yè)主采辦項目)材料/設(shè)備采辦工作。(2)負(fù)責(zé)編制采辦程序和采辦計劃,及時報業(yè)主批準(zhǔn)后實施。(3)根據(jù)項目運行計劃,負(fù)責(zé)催交工作,并負(fù)責(zé)催交報告的編制。(4)負(fù)責(zé)業(yè)主供貨、及當(dāng)?shù)夭赊k的協(xié)調(diào)工作。(5)根據(jù)購貨定單條款要求并按照合同制定程序,組織對所有材料/設(shè)備進(jìn)行檢驗/試驗,確保所采辦的材料/設(shè)備符合合同要求。(6)負(fù)責(zé)材料/設(shè)備的運輸至現(xiàn)場。(7)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和編制月材料/設(shè)備采辦情況報告。(8)負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)夭牧系牟少徍退胁牧希O(shè)備的現(xiàn)場控制工作。(9)負(fù)責(zé)制定出完善的材料/設(shè)備出入庫保管辦法和實施細(xì)則,并及時報業(yè)主審批后執(zhí)行。(10)負(fù)責(zé)所有材料/設(shè)備的接收、登記、入庫、發(fā)放和回收。(11)負(fù)責(zé)編制材料/設(shè)各動態(tài)報告。(12)負(fù)責(zé)倉庫管理,防止材料/設(shè)備損壞、丟失等事件的發(fā)生。2.2.8HSE管理部(1)負(fù)責(zé)整個項目的HSE管理工作。(2)負(fù)責(zé)編制項目HSE手冊、安全應(yīng)急措施,并發(fā)放到班組,進(jìn)行培訓(xùn)、實施和指導(dǎo)。(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督和同常HSE檢查,對危險性施工作業(yè)進(jìn)行審批,杜絕不安全隱患,防止事故和違反安全操作規(guī)程的情況發(fā)生。(4)主持召開HSE工作會議,負(fù)責(zé)同業(yè)主協(xié)調(diào)HSE管理事宜。(5)發(fā)生意外事故時,負(fù)責(zé)急救及事后調(diào)查,編寫事故和傷亡報告。(6)負(fù)責(zé)處理人員和設(shè)備的保險事務(wù)。(7)負(fù)責(zé)消防安全及勞保用品的管理和發(fā)放。(8)負(fù)責(zé)同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的協(xié)調(diào),嚴(yán)格控制“三廢”排放。(9)負(fù)責(zé)本部門的資料管理工作,按時提交周月HSE報告。(10)負(fù)責(zé)現(xiàn)場、營地和辦公室的安全保衛(wèi)工作。2.2.9行政管理部(1)負(fù)責(zé)項目有關(guān)會議的準(zhǔn)備和安排,起草會議紀(jì)要。(2)負(fù)責(zé)項目人事管理,包括人員動遷、撤換、考勤、獎懲等。(3)負(fù)責(zé)項目部和人員所需的各類證、照的辦理和管理。(4)負(fù)責(zé)營地建設(shè)和管理,辦公用品配置,后勤采購及服務(wù)、項目部通訊。(5)負(fù)責(zé)項目部日常招待工作和宣傳報道工作。(6)負(fù)責(zé)項目文件管理,包括項目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T等的文件傳送及接收管理工作,項目部內(nèi)部的文件發(fā)放及接收工作,以及對項目部的傳真、文件、電予郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔等。(7)負(fù)責(zé)編制文件控制程序,并監(jiān)督實施。(8)負(fù)責(zé)組織編制整個項目文件交付計劃和管理文件集,并控制所有文件的動態(tài)。3項目作業(yè)層3.1施工力量配備根據(jù)本標(biāo)段施工任務(wù)情況以及我公司的人員、裝備,擬投入三個手工焊接機(jī)組、一個穿越施工隊、一個土石方施工隊、一個綜合作業(yè)機(jī)組,共170人。3.2施工能力核算通過對本標(biāo)段的施工任務(wù)分析可知,線路主體組焊、穿越工程、通球試壓為工程的關(guān)鍵工序,其他工序可通過合理交叉實現(xiàn)。3.3總體計劃工期本標(biāo)段計劃工期:2011年4月28日-4施工任務(wù)劃分4.1總體部署要求4.1.1項目部設(shè)在鄂爾多斯市,為了施工方便機(jī)組營地分別設(shè)在合適地點4.1.2對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘,配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工機(jī)具,優(yōu)化施工程序,提高現(xiàn)場預(yù)制化程度,合理利用人力和物力,力爭縮短工期。實行預(yù)制與現(xiàn)場組對相結(jié)合、交叉和流水相結(jié)合的施工方法,加快施工進(jìn)度。4.1.3使用PKPM計劃網(wǎng)絡(luò)技術(shù)指導(dǎo)施工,確保關(guān)鍵線路按時完成;做到同步與立體交叉相結(jié)合、特殊與普通相結(jié)合,縱觀全局,點面配套,縮短有效工期。4.1.4每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé),抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序,層層把關(guān),干出讓業(yè)主滿意的工程。4.1.5現(xiàn)場組織及管理辦法現(xiàn)場重大施工問題,由項目部負(fù)責(zé)對外決定處理辦法,現(xiàn)場實行10個統(tǒng)一:(1)統(tǒng)一接受業(yè)主下達(dá)的指令計劃;(2)統(tǒng)一接收圖紙并向下分發(fā);(3)統(tǒng)一編制施工計劃及施工圖紙統(tǒng)籌圖:(4)統(tǒng)一定期召開生產(chǎn)會議;(5)統(tǒng)一布置現(xiàn)場組織及管理;(6)統(tǒng)一編制設(shè)備、材料訂購計劃:(7)統(tǒng)一接收業(yè)主供應(yīng)的材料及分發(fā);(8)統(tǒng)一現(xiàn)場調(diào)度管理;(9)統(tǒng)一定時、專人搜集并匯報工程質(zhì)量進(jìn)度:(10)統(tǒng)一技術(shù)驗收手續(xù)及建立檔案。4.2施工區(qū)段劃分根據(jù)我公司在管線施工方面的經(jīng)驗,為便于設(shè)備、人員調(diào)遷及后勤供應(yīng),依據(jù)施工工期、地形地貌合理和置施工區(qū)段管線施工任務(wù),擬將全線劃分為三大部分進(jìn)行施工。4.3總體施工計劃根據(jù)本工程全線水文、地質(zhì)、氣象等情況綜合考慮,根據(jù)全線工程量和業(yè)主工期要求,我單位擬在干線上安排三個焊接流水作業(yè)機(jī)組,完成本標(biāo)段管線的焊接施工任務(wù)。4.4各作業(yè)機(jī)組(隊)具體安排4.4.1三個焊接機(jī)組負(fù)責(zé):管道組對焊接,場站、閥室工藝管線安裝:配合通球試壓工作。4.4.2穿越施工隊負(fù)責(zé):公路套管穿越。4.4.3土石方施工隊負(fù)責(zé):測量放線,作業(yè)帶清理,管溝開挖、回填。閥室等土建施工,管道附屬工程,地貌恢復(fù)任務(wù)。4.4.4綜合機(jī)組負(fù)責(zé):冷彎管制作,運布管,管道下溝,管道通球試壓,設(shè)備維修等施工任務(wù)。5施工營地布置5.1一般要求5.1.1施工營地以就近選擇為原則,各施工隊(機(jī)組)可以就近租用現(xiàn)有的民房、空房,少量增建臨時磚房作食堂、庫房、會議室等。5.1.2項目部應(yīng)配備電話、傳真,電腦互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng):施工現(xiàn)場和關(guān)鍵人員設(shè)置移動電話,保證通訊暢通。5.1.3該工程人員和設(shè)備實行動態(tài)管理,優(yōu)化勞動組合,依托當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有設(shè)施,盡量方便施工,達(dá)到節(jié)省時間、節(jié)省資金、保證施工生產(chǎn)及保障后勤供應(yīng)的目的。5.1.4備有業(yè)主辦公室,可供業(yè)主代表、監(jiān)理人員等辦公、住宿,項目部盡可能給工程相關(guān)人員提供工作方便。6施工計算機(jī)信息系統(tǒng)為優(yōu)質(zhì)高速地完成本標(biāo)段施工任務(wù),必須強(qiáng)化通訊保障手段,以保證項目部與公司總部、業(yè)主、監(jiān)理、地方有關(guān)部門的通訊暢通無阻。我公司現(xiàn)場項目部建立項目局域網(wǎng),設(shè)立數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和共享設(shè)備、文件服務(wù)器,負(fù)責(zé)共享數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和共享硬件的管理。項目部各職能部門實現(xiàn)網(wǎng)上共享操作、數(shù)據(jù)傳輸。項目共享設(shè)各、文件服務(wù)器通過互聯(lián)網(wǎng)與公司總部局域網(wǎng)連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向通訊,達(dá)到公司對項目部的“屏幕式”管理。項目部與業(yè)主、監(jiān)理,利用互聯(lián)網(wǎng)、電話、傳真等方式進(jìn)行連接,實現(xiàn)施工信息和指令的實時傳輸。項目部各職能部門共配置4臺微機(jī)(附激光打印機(jī))、傳真機(jī)一臺。電話l部,各機(jī)組配備大功率對講機(jī)2對。第五章主要施工技術(shù)方案1一般地段施工技術(shù)方案2公路穿越施工技術(shù)安裝3管線、光(電纜)施工方案4一般溝渠穿越施工方案5閥室施工技術(shù)安裝第六章施工準(zhǔn)備工作1施工準(zhǔn)備工作概述為保證本工程的順利實施,根據(jù)我公司以往長輸管道工程的施工經(jīng)驗、公司的實力及對“鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工現(xiàn)場踏勘”所掌握的第一手資料,做了如下準(zhǔn)備工作。2施工準(zhǔn)備工作計劃表3技術(shù)準(zhǔn)備3.1收集和學(xué)習(xí)施工先進(jìn)經(jīng)驗3.1.l組織派員參加了關(guān)于管網(wǎng)工程的各種技術(shù)交流會,并形成文字及圖像資料,做為施工方案編制的基礎(chǔ)資料。3.1.2收集國內(nèi)各參加地下管網(wǎng)管道施工單位的先進(jìn)施工經(jīng)驗,組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),并召開了施工方案研討會。3.2學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和圖紙3.2.1熟悉設(shè)計文件、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,收集圖紙,工程招標(biāo)文件,并根據(jù)以上文件、標(biāo)準(zhǔn)的要求編制施工措施。3.2.2組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握長慶氣田-呼和浩特天然氣輸氣管道復(fù)線工程管道安裝工程施工施工設(shè)計圖紙、技術(shù)要求、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件,做好施工準(zhǔn)備工作。3.3準(zhǔn)備施工方案3.3.1對各種形式的焊接方式,進(jìn)行焊接練兵,為實際施工提供保障。3.3.2組織施工管理人員,對本標(biāo)段線路進(jìn)行了進(jìn)一步的踏勘,了解掌握線路走向、地形地貌、水文、地質(zhì)等自然條件,特別是對河流、公路、光電纜進(jìn)行重點勘查。針對不同的地形提出了相應(yīng)的施工方案。3.3.3組織有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)及專業(yè)人員,針對本工程的難點段共同編制施工技術(shù)方案,并對所采取的措施進(jìn)行了論證。3.4告知書與業(yè)主緊密配合,共同協(xié)商向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門上報《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》(TSZS002—2003)。4物資準(zhǔn)備4.l組織物資管理人員參加本標(biāo)段的現(xiàn)場踏勘工作,掌握標(biāo)段所處地域的水、電供應(yīng)條件、當(dāng)?shù)氐纳?、石、水泥等主要地材價格、公鐵路的通過取費情況及特殊材料應(yīng)用的要求等。4.2對施工中所用的消耗材料如砂輪片、技措用料等進(jìn)行市場調(diào)研,擬定供貨商。4.3最大限度提供本工程科研、崗位練兵及設(shè)備維修所需要的材料供應(yīng):4.4根據(jù)擬投入的施工人員數(shù)量,準(zhǔn)備施工中所用的工作服及勞動保護(hù)用具;4.5根據(jù)業(yè)主提供的物資供應(yīng)計劃,編制項目部內(nèi)部物資供應(yīng)計劃,充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,認(rèn)真做好綜合平衡工作;4.6根據(jù)、業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計,編制自購材料計劃并報項目部審批;4.7經(jīng)濟(jì)、合理地組織物資的訂貨、采購、加工、運輸和裝卸工作,合理分配物資,做好物資的調(diào)度工作。4.8搞好物資消耗定額和庫存周轉(zhuǎn)定額的編制、修訂、執(zhí)行、考核和管理:建立建全科學(xué)的物資管理制度。5施工人員準(zhǔn)備5.1組建項目部項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、由各職能部門部人員參加的鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工工程項目部,全面負(fù)責(zé)本工程的前期準(zhǔn)備工作。5.2組織施工項目部全體人員進(jìn)行資格(持證情況:包括職稱證、職業(yè)資格證、特種作業(yè)證、HSE培訓(xùn)合格證、操作合格證等)的審查(包括勞動表現(xiàn),職業(yè)道德和遵紀(jì)守法情況)和身體健康狀態(tài)的審查(查是否體檢,體檢總結(jié),未體檢或已到體檢期的對其進(jìn)行體檢)。5.3開展以下教育活動5.3.1對施工人員進(jìn)行思想教育和動員,充分認(rèn)識本工程的重要性及我們參與施工的意義,使參建人員具有高昂的精神狀態(tài);5.3.2對本工程的質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行宣貫,使參建人員具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和高度的質(zhì)量意識,施工中能使質(zhì)量體系充分地、有效地運行;5.3.3開展遵紀(jì)守法教育和“榮辱觀”的教育,使參建人員能夠嚴(yán)格遵紀(jì)守法,具有良好的社會道德和生活作風(fēng),尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣,在施工中體現(xiàn)華油工建的精神風(fēng)貌;5.3.4對本工程HSE體系文件進(jìn)行宣貫,增強(qiáng)安全、環(huán)保意識,自覺實施體系要求,確保安全生產(chǎn)和杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。5.4組織對各工種人員的培訓(xùn)、崗位練兵。針對業(yè)主提供的焊接工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計中的組對、焊接、補(bǔ)傷技術(shù)措施、技術(shù)要求,對管工、電焊工、補(bǔ)口工和起重工進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)和練兵。組織焊工和補(bǔ)口工參加監(jiān)理組織的考試,一次通過率要達(dá)到90%以上。5.5施工項目部配文控管理人員。文控管理人員能熟練地應(yīng)用計算機(jī),具有網(wǎng)絡(luò)知識,責(zé)任心強(qiáng),對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。5.6施工項同部配備名宣傳員,宣傳員具有同類工程的參建經(jīng)驗和較強(qiáng)的文字能力、攝影和錄像能力。6施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備6.1擬參加本工程的施工機(jī)具檢修保養(yǎng)按照鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程施工工程的施工要求,我公司配備的主要施工機(jī)具有氣動內(nèi)對口器、林肯焊機(jī)、米勒焊機(jī)、25噸位吊管機(jī)、自行電站、挖溝機(jī)、推土機(jī)、彎管機(jī)等機(jī)具設(shè)備。公司已安排修保人員對擬投入本工程的機(jī)具、設(shè)備全部檢修、維修了一遍,使每一臺機(jī)具、設(shè)備處于完好狀態(tài),中標(biāo)后及時運送到施工現(xiàn)場。6.2施工設(shè)備機(jī)具維修保為證施工中的在用機(jī)具、設(shè)備保持完好狀態(tài),配備專門的修理保養(yǎng)工作人員,負(fù)責(zé)工地上所有施工機(jī)具、設(shè)備的維修任務(wù)。維修工將認(rèn)真執(zhí)行公司設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及油水管理制度,準(zhǔn)備充足的備件,保證現(xiàn)場設(shè)備完好。7現(xiàn)場準(zhǔn)備7.1一般原則7.l.l中標(biāo)后應(yīng)及時申辦施工所在地的施工許可證,水、電、路、訊使用許可證,征地許可證,與地方主管部門簽定有關(guān)協(xié)議、合同。7.l.2按照HSE要求設(shè)置施工營地及施工現(xiàn)場,編制施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施。7.1.3按施工組織設(shè)計中的施工暫設(shè)搭建臨時設(shè)旋,按平面圖布置現(xiàn)場,制作標(biāo)識、標(biāo)志牌,并對施工現(xiàn)場進(jìn)行“四通一平”工作。7.l.4在交通便利、場地寬闊處建立管材堆放場,設(shè)置冷彎管預(yù)制場,并在駐地設(shè)材料庫房,設(shè)專人保管、發(fā)放。8管理文件及資料8.1制定項目部所屬各主要部門及領(lǐng)導(dǎo)的崗位責(zé)任制度:8.2編制針對本工程的項目工程質(zhì)量管理程序文件8.3根據(jù)施工組織設(shè)計,編制施工程序文件:8.4編制針對本工程的項目工程HSE管理程序文件8.5印發(fā)備種質(zhì)量及技術(shù)現(xiàn)場記錄表格:8.6收集全套的施工技術(shù)規(guī)范:8.7匯總各主要工種資格證。第七章施工總進(jìn)度計劃1施工工期目標(biāo)我們鄭重承諾,鄂爾多斯市榮烏高速北產(chǎn)業(yè)基地道路及地下管網(wǎng)工程管道安裝工程施工工程第四標(biāo)段施工計劃開工時間2011年4月28日-2施工計劃編制說明2.1公司做好了中標(biāo)的一切充分準(zhǔn)備工作,一旦中標(biāo)即派工程技術(shù)員、測量工,地方關(guān)系(土地協(xié)調(diào))聯(lián)絡(luò)員赴施工現(xiàn)場,解決落實開工前的一切工作,同時與設(shè)計部門聯(lián)絡(luò)開始進(jìn)行交樁、接樁、護(hù)樁。具備施工條件前5天施工人員及鋼管運輸車輛和施工主要設(shè)備、機(jī)具抵達(dá)施工現(xiàn)場。確保工期不被延誤。2.2合理劃分施工作業(yè)段,減少機(jī)組搬遷次數(shù)。2.3合理安排施工順序,注重各工序之間的銜接。2.4提高機(jī)械設(shè)備的利用率,減少機(jī)械、設(shè)備誤工時間。2..5綜合考慮季節(jié)對不同地段、地貌和水文的影響,將施工工序合理安排在受季節(jié)影響最小的時間內(nèi)。2.6各施工機(jī)組特別是焊接機(jī)組人員、設(shè)備、機(jī)具的配備,達(dá)到能分、能合的施工能力。使施工力量能夠達(dá)到合理劃分、組合,實現(xiàn)難點突出,不留尾巴工序,確保施工全過程的綜合進(jìn)度。2.7本計劃的編制充分考慮了當(dāng)?shù)氐牡匦?、地質(zhì),根據(jù)本標(biāo)段所處的地理環(huán)境,根據(jù)施工總體部署,我公司安排了三個焊機(jī)組,一個穿越施工隊、一個土建施工作業(yè)隊、一個綜合作業(yè)機(jī)組投入本標(biāo)段施工。第八章質(zhì)量保證措施我公司已按GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系,并取得了北京中建協(xié)認(rèn)證中心有限公司的質(zhì)量體系認(rèn)證證書、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系認(rèn)證;公司有健全的壓力管道安裝質(zhì)量保證體系,取得了由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的GAl級、GCl級、GB類壓力管道安裝許可證。為確保該工程施工質(zhì)量,將根據(jù)合同規(guī)定及工程特點,按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立工程施工的質(zhì)量管理體系,確定質(zhì)量管理過程和相互作用,并對過程進(jìn)行管理;落實質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)及質(zhì)量責(zé)任;配備必須的人力、物力資源,建立一套與業(yè)主取得聯(lián)系的穩(wěn)固信息渠道,實施對施工全過程的質(zhì)量保證的控制,實現(xiàn)工程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),全心全意為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。1質(zhì)量承諾l.1保證工程管道安裝工程施工工程項目的質(zhì)量控制活動符合業(yè)主及合同指定的要求。l.2實行質(zhì)量責(zé)任制,項目經(jīng)理是本項目施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。l.3嚴(yán)格遵守合同工期,科學(xué)配置人力、物質(zhì)資源,合理優(yōu)化工程成本。1.4不斷追求高品質(zhì)以適應(yīng)業(yè)主的需要。1.5應(yīng)用現(xiàn)代質(zhì)量管理方法,將業(yè)主和項目的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為具體行動并具體應(yīng)用到長慶氣田-呼和浩特天然氣輸氣管道復(fù)線工程管道安裝工程施工工程項目建設(shè)中來。2質(zhì)量方針以一流的工作質(zhì)量和施工質(zhì)量為業(yè)主建造一流的工程,提供一流的服務(wù)。3質(zhì)量目標(biāo)3.1總體質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上,工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)部級全優(yōu)工程,創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。3.2管道現(xiàn)場焊接一次合格率85%以上(按口數(shù)計算)。3.3工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。3.4管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準(zhǔn)確率100%。3.5彎頭、彎管對號準(zhǔn)確率100%。3.6管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率98%。3.7管道截斷閥、固定墩錨件防腐一次合格率100%。3.8管道埋深一次合格率100%。3.9設(shè)備、閥門安裝一次合格、對號率100%。3.10投產(chǎn)試運一次成功。4質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)4.1為保證本工程的施工質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù),特建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,見圖9.4—1。項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量工作,為該項目的質(zhì)量保證責(zé)任師。4.2項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)質(zhì)量部,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,各專業(yè)設(shè)質(zhì)量責(zé)任師,施工隊、作業(yè)機(jī)組設(shè)質(zhì)量檢查員。5質(zhì)量責(zé)任5.1項目經(jīng)理職責(zé)5.1.1負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量方針、質(zhì)量程序的批準(zhǔn)和發(fā)布。5.1.2負(fù)責(zé)與上級主管部門和業(yè)主之間的協(xié)調(diào)工作。5.1.3協(xié)調(diào)各職能部門之間的運作。5.1.4指導(dǎo)質(zhì)量體系管理評審工作,推動質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)。5.1.5對工程重大質(zhì)量事宜進(jìn)行決策。5.2項目副經(jīng)理職責(zé)5.2.1協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的具體實施工作。5.2.2監(jiān)督各職能部門的貫徹、實施情況。5.2.3監(jiān)督各項目分部的施工活動。5.2.4重大的質(zhì)量事宜向項目經(jīng)理匯報。5.3技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)5.3.1協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)督、管理項目工程的各項技術(shù)質(zhì)量活動,完成自己分管的工作,為項目的質(zhì)量保證工程師。5.3.2根據(jù)項目需要,組織相關(guān)部門及人員研究制定技術(shù)方案,解決技術(shù)難題。5.3.3為項目決策提供技術(shù)咨詢、建議。5.3.4為項目管理者代表,負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作。5.4技術(shù)質(zhì)量部管理職責(zé)5.4.1負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理工作。5.4.2編制、維護(hù)、升版項目質(zhì)量管理文件,編制項目質(zhì)量檢驗程序。5.4.3根據(jù)合同要求,結(jié)合工程特點,確定工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。5.4.4制定工程質(zhì)量檢驗計劃,并監(jiān)督質(zhì)量計劃的實施。5.4.5驗證糾正預(yù)防措施實施情況。5.4.6做好日常質(zhì)量體系運行的推動和監(jiān)視工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量信息的收集整理。5.4.7開展項目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。5.4.8實施質(zhì)量檢查、審核、評比、獎罰工作。5.4.9負(fù)責(zé)創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程的組織協(xié)調(diào)及其中技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)的實施。5.4.10負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案等文件的編制。5.4.11參與重大問題的處理,負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的制定、實施。5.4.12負(fù)責(zé)工程驗交及資料的收集、整理、組卷及歸檔。5.5HSE管理部職責(zé)(見第十章HSE管理體系)5.6施工管理部職責(zé)5.6.1參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作,包括:組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn),組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。5.6.2組織協(xié)調(diào)施工,合理調(diào)配施工力量,解決現(xiàn)場施工問題,檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。5.6.3組織工程檢查、驗交,參與組織保投產(chǎn)工作。5.6.4處理對外征地協(xié)調(diào),搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。5.7經(jīng)營管理部職責(zé)5.7.1采用項目管理軟件PKPM對整個項目的進(jìn)度和費用進(jìn)行控制:在控制概念上做到進(jìn)度和費用控制的集合控制;在控制機(jī)理上,做到進(jìn)度和進(jìn)度款的實時控制。5.7.2負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理,保證按計劃成本(費用)完成工程,防止成本超支和費用增加,達(dá)到盈利的目的。5.7.3編寫施工計劃,搞好計劃管理,按預(yù)定進(jìn)度計劃實施工程,按期交付工程,防止工程拖延。5.7.4負(fù)責(zé)主合同起草、簽訂及管理5.7.5負(fù)責(zé)承包商與分包商之間分包合同、采購合同的起草、簽訂及管理工作。5.7.6培養(yǎng)整個項目施工人員的合同意識,使施工人員能在合同實施過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按合同要求行使權(quán)利、履行義務(wù)。5.7.7做好現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算工作。5.7.8制定項目目標(biāo)成本控制計劃并負(fù)責(zé)具體實施。5.7.9參與組織經(jīng)濟(jì)活動分析,并提出改進(jìn)措施。5.8物資管理部職責(zé)5.8.1編制項目物資管理計劃,并負(fù)責(zé)具體實施。5.8.2嚴(yán)格按公司物資管理辦法的規(guī)定進(jìn)行物資的采購、驗收、保管與發(fā)放。5.8.3實行限額領(lǐng)料制度,各種工程用料要按計劃發(fā)放。5.8.4監(jiān)督檢查所屬各單位材料的保管及使用情況。5.8.5組織物資的統(tǒng)計與核銷,并及時上報。5.9行政管理部職責(zé)5.9.1參與組織施工人員的調(diào)遷工作。5.9.2制訂項目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,并負(fù)責(zé)具體實施。5.9.3按公司勞動工資管理規(guī)定進(jìn)行日常勞資管理。5.9.4安排項目部組織召開的各類會議,負(fù)責(zé)項目部日常接待工作。5.9.5負(fù)責(zé)工程項目的宣傳報道工作。5.9.6全面負(fù)責(zé)整個項目部的文件控制和信息管理工作,在項目部建立嚴(yán)格的文件控制制度,規(guī)范收發(fā)文程序。5.9.7負(fù)責(zé)項目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T等的文件傳送及接收管理工作。5.9.8負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部的文件發(fā)放及接收工作。5.9.9對項目部的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。5.10質(zhì)檢責(zé)任師5.10.1負(fù)責(zé)組織施工工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和管理。對業(yè)主特別關(guān)注的問題,如防腐管防腐層的保護(hù)、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷、管道焊接、管道內(nèi)清潔、管道分段試壓和清掃、環(huán)境保護(hù)及水土保持及地貌恢復(fù)等,均應(yīng)加強(qiáng)檢查力度,確保施工質(zhì)量。5.10.2負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗計劃、質(zhì)量管理制度等文件的編制和組織實施。5.10.3監(jiān)督檢查“三按”施工及“三工序”(監(jiān)督保護(hù)上工序、保持本工序、服務(wù)5.10.4配合上級主管部門或業(yè)主、監(jiān)理組織的過程檢驗和最終檢驗工作。5.10.5對糾正預(yù)防措施的實施進(jìn)行跟蹤驗證。5.10.6負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理和反饋。5.10.7對違反質(zhì)量保證措施、質(zhì)量監(jiān)督程序的質(zhì)量活動有制止權(quán)、有行使“質(zhì)量一票否決”的權(quán)利。5.11焊接責(zé)任師5.11.1認(rèn)定焊工資格,確保持證上崗,禁止超項施焊。5.11.2確保壓力管道安裝工程焊接工藝評定覆蓋率100%。5.11.3審核超次返修方案,監(jiān)督焊接工藝的實施,對工程的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.12物資管理部主任兼材料責(zé)任師5.12.1參與到貨物資的檢驗與驗收,確保采購產(chǎn)品符合要求;5.12.2定期對材料的倉儲、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。5.12.3對產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性進(jìn)行控制,防止不同產(chǎn)品混淆、誤用。5.13設(shè)備計量責(zé)任師5.13.1編制施工用設(shè)備和計量器具購置計劃和維護(hù)計劃。5.13.2負(fù)責(zé)壓力管道施工設(shè)備和計量器具的配置。5.13.3確保壓力管道施工用設(shè)備的完好性、技術(shù)性和安全性等符合規(guī)定的要求:5.13.4監(jiān)督檢查設(shè)備使用單位的“三定制度”(定人、定機(jī)、定崗),對主要的施工用設(shè)備發(fā)放操作證。5.13.5監(jiān)督檢查施工用設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度的實施。5.13.6負(fù)責(zé)計量器具滿足工程施工及檢驗的要求。5.13.7負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量器具檢定和管理,保證計量器具完好并在有效檢定周期內(nèi)。5.14工藝責(zé)任師5.14.1落實施工所需技術(shù)文件(圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)及組織工藝文件、圖紙的審核。5.14.2組織編制施工組織設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案。5.14.3負(fù)責(zé)組織工藝系統(tǒng)技術(shù)交底。5.14.4審核工程核定(聯(lián)絡(luò))單5.14.5組織收集、整理并審核工程交工資料。5.14.6有權(quán)對違反工藝施工規(guī)程的施工單位和個人責(zé)令其返工、停工。5.15土建責(zé)任師5.15.1負(fù)責(zé)組織土建工程技術(shù)文件編制并組織實施。5.15.2負(fù)責(zé)土建工程的質(zhì)量控制。5.16機(jī)組長、施工隊長管理職責(zé)。5.16.1按施工組織設(shè)計、施工進(jìn)度計劃,組織本機(jī)組施工。5.16.2貫徹落實質(zhì)量體系文件,組織本機(jī)組施工人員嚴(yán)格按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。5.16.3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理,對重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)認(rèn)真監(jiān)督檢查。5.16.3對本機(jī)組施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題組織分析、制定措施進(jìn)行整改。5.17機(jī)組技術(shù)員職責(zé)5.17.1負(fù)責(zé)編制本機(jī)組施工技術(shù)方案并向施工班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.17.2進(jìn)行圖紙會審,辦理設(shè)計變更(聯(lián)絡(luò))單手續(xù)。5.17.3跟蹤機(jī)組施工,對施工中的難點及時給予指導(dǎo)和幫助解決。5.17.4對試壓、試運及施工中隱蔽工程整理記錄,并經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)簽字。5.17.5組織分項工程質(zhì)量檢驗評定及自檢、互檢和工序交接。5.17.6收集整理工程質(zhì)量保證資料及工程交工資料,編寫施工技術(shù)總結(jié)。5.17.7對違反“三按”施工行為有制止權(quán),對工序過程有監(jiān)控權(quán)。5.18機(jī)組(作業(yè)隊)質(zhì)檢員職責(zé)5.18.1對本機(jī)組(作業(yè)隊)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,特別要對現(xiàn)場焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制。5.18.2按工程(產(chǎn)品)標(biāo)識程序和方法進(jìn)行工程(產(chǎn)品)標(biāo)識以及對標(biāo)識失去后的恢復(fù)。5.18.3對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、控制和處理。5.18.4組織開展QC小組活動。5.18.5負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、保存及質(zhì)量信息的收集、反饋。5.18.6對施工機(jī)組(作業(yè)隊)有權(quán)出具“不合格通知單”并責(zé)令整改。6質(zhì)量檢測及控制程序6.1總則我公司將以系統(tǒng)的方式,利用文件化的質(zhì)量控制程序,貫徹項目質(zhì)量要求并實施現(xiàn)場質(zhì)量控制。系統(tǒng)方式是指通過質(zhì)量審核和質(zhì)量監(jiān)督形式,驗證現(xiàn)場質(zhì)量控制活動。通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動,使不一致性減到最小,并使現(xiàn)場所有操作人員充分認(rèn)識到具體的項目質(zhì)量要求。(1)測量放線應(yīng)由參加接樁的測量技術(shù)人員主持。(2)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測距儀等各種測量工具齊備完好,并經(jīng)授權(quán)的法定計量部門校合格且在有效使用期內(nèi)。6.2防腐管運輸與保管(1)在防腐管運輸前應(yīng)編制防腐管及設(shè)備和管件運輸方案,報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。(2)在防腐廠應(yīng)進(jìn)行防腐管的驗收和交接,驗收應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。對有損傷的管子做出記錄并加以標(biāo)識,決不允許不合格管材進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)應(yīng)保證運管車具有足夠的長度、載重噸位和良好的越野性能,以滿足防腐管的拉運。(4)防腐管運輸時,應(yīng)采用如下保護(hù)防腐層的措施:A在拉管車底部和車幫處加墊橡膠板。B每根防腐管兩端及中間分別包敷橡膠圈。C在捆綁繩與管子的接觸處加墊橡膠板。(5)防腐管裝卸時使用專用吊具,吊具與管子的接觸面應(yīng)設(shè)有保護(hù)橡膠板等軟質(zhì)保護(hù)層。(6)管子吊裝過程中要平穩(wěn),輕起輕放,以防止損傷管子或防腐層。(7)防腐管裝車時應(yīng)確保裝車層數(shù)不超過3層。(8)在崎嶇路段行車時,司機(jī)應(yīng)放放慢車速,以減少垂直振動可能帶來的對管子的損傷。(9)堆管場地應(yīng)平整、壓實,管子不允許與地面接觸,管子與地面的最小距離為0.2m。(10)防腐管堆放層數(shù)不準(zhǔn)超過4層,在堆放時應(yīng)把同一規(guī)格、型號、防腐等級的管子放在一起。(11)管垛支撐應(yīng)以管子的中部對稱布置,管端距端部支撐的距離為1.2-l.8m,管垛支撐4道,管垛支撐采用砂袋或填充軟質(zhì)物的編織袋等軟墊層。任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不應(yīng)小于0.4m。(12)管子在堆放時,管層之問應(yīng)用草袋隔開,以確保防腐層不受損壞。(13)管端加臨時管帽,防止異物、雜質(zhì)進(jìn)入管子內(nèi)部。(14)質(zhì)量檢查員在運輸或裝卸過程中查驗出管子有傷,應(yīng)做出適當(dāng)標(biāo)識,并立即向有關(guān)部門和人員報告,同時擱置一邊做好標(biāo)志,供進(jìn)一步檢驗。(15)對本工程的兩種類型和三種壁厚管子,將嚴(yán)格分類運輸堆放。6.4.4冷彎管彎制(1)冷彎管制作參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定,外觀尺寸、無損檢測、力學(xué)性能試驗經(jīng)檢測合格方能組織生產(chǎn)。(2)冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定。(3)對冷彎管的防腐層逐根進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)平滑、無暗泡、麻點、皺折、裂紋和可見漏點。(4)使用電火花檢漏儀逐根進(jìn)行針孔檢查,無漏點為合格。(5)每個冷彎管均進(jìn)行標(biāo)記,其標(biāo)記的格式和位置應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。(6)冷彎管坡口應(yīng)用管帽予以保護(hù),運輸中不得脫落。(7)冷彎管出廠應(yīng)帶有冷彎管的生產(chǎn)報告及產(chǎn)品檢驗報告。生產(chǎn)報告及產(chǎn)品檢驗報告等一系列的資料應(yīng)注意妥善保存。6.3布管(1)布管前檢查防腐層質(zhì)量、管子的規(guī)格、型號等是否符合有關(guān)要求。不合格的管子應(yīng)標(biāo)記隔離并報上級部門進(jìn)一步證實。(2)布管時應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行,應(yīng)準(zhǔn)確區(qū)分各種管子的規(guī)格類型、壁厚、防腐層類型等。不同壁厚、防腐等級的分界點與設(shè)計圖紙要求的分界點不應(yīng)超過12m。(3)布管應(yīng)在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進(jìn)行。管底加軟支撐,管底距地面高度0.5-07米,管子距溝邊的距離應(yīng)大于0.5m。(4)布管時,相鄰兩管口應(yīng)以鋸齒形擺放,布管間距應(yīng)與管長基本一致,每15~20根管核對一次距離,過疏或過密時應(yīng)注意及時調(diào)整。(5)布管過程中,應(yīng)輕起輕放,注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。吊運過程不得碰撞起吊設(shè)備及周圍物體。6.4.6管溝開挖(1)測量并標(biāo)出管道的走向,確保標(biāo)高符合圖紙要求。(2)開挖前對地下設(shè)施進(jìn)行勘測,確保開挖時不損壞地下設(shè)施。(3)在管溝開挖前,應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計圖紙以及現(xiàn)場的土質(zhì)情況確定管溝的邊坡比。(4)管溝開挖時,質(zhì)檢員一定要始終在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合質(zhì)量要求的地方(如坡比、挖深等)及時進(jìn)行整改,確保各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。(5)檢查管溝的寬度,以提供合適的操作空間。(6)在管溝開挖時,應(yīng)確保挖出的土方放在施工便道的另一側(cè),距溝邊不小于0.5m將棄土堆在施工作業(yè)帶上。(7)管溝的溝壁應(yīng)光滑,沒有外露的有可能對管子防腐層造成損傷的硬物。曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡、無凹凸和折線。(8)溝底應(yīng)平整,溝內(nèi)無塌方、硬質(zhì)土塊和其他雜物。(9)河渠或地下水位小于溝深地段及溝深超過5米的管溝開挖,應(yīng)進(jìn)行坡比實驗,并由監(jiān)理確認(rèn),否則應(yīng)采取井點降水或打鋼板樁等措施。(10)遇有地下障礙物時,障礙物兩側(cè)5米以內(nèi)應(yīng)人工開挖。重要設(shè)施應(yīng)征得其管理部門的同意,并在其監(jiān)督下開挖管溝。6.4管口組對(1)管口組對前應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求對局部不合格的坡口部位進(jìn)行修整。(2)坡口修整過程中應(yīng)注意檢查管端處有無裂紋或夾層等缺陷。(3)坡口修整后誤差應(yīng)控制在±2.5°以內(nèi)。(4)溝下管道組對前應(yīng)根據(jù)測量角度準(zhǔn)備好彎頭、彎管,對號入座。(5)變壁厚管道組對時現(xiàn)場加工內(nèi)坡口,此時應(yīng)重點控制內(nèi)坡口過渡角度。(6)管子的型號規(guī)格符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。(7)組對前用自制的海綿清管器將管內(nèi)土塊等雜物清除干凈。(8)管口內(nèi)外表面應(yīng)被清理干凈露出母材本色。(9)應(yīng)對管口的橢圓度進(jìn)行檢查。不合格的應(yīng)采用業(yè)主允許的方法進(jìn)行矯正。(10)檢查防腐層的外在質(zhì)量,如果不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。(11)應(yīng)按順序登記每根防腐管的原始編號。(12)對口時應(yīng)核對鋼管類型、壁厚,必須要與現(xiàn)場要求相符合。除連死口和彎頭外,管口組對使用內(nèi)對口器。(13)對口時,起吊管子的吊具不得損壞防腐層。(14)組對時應(yīng)控制錯邊量、螺旋焊縫或直焊縫錯開量以及對口間隙,使其符合規(guī)定要求。(15)應(yīng)保證焊接工具有足夠的操作空間,尤其在溝下組焊連頭時。6.4.8管道焊接與檢驗(1)針對管道焊接的特點,確定管口預(yù)熱、焊接操作、焊接環(huán)境為三個需要重點控制和采取特殊措施的質(zhì)量控制點。(2)焊接施工前對所有參加施工的人員進(jìn)行交底,明確各項質(zhì)量指標(biāo)及要求,同時明確各崗位人員的質(zhì)量職責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工。(3)參加工程施工的所有焊工在工程開工前,必須通過現(xiàn)場監(jiān)理組織的焊工考試,并取得上崗證獲得相應(yīng)的焊工資格后,方能上崗操作。(4)所有焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求,并具有良好的工作狀態(tài)及準(zhǔn)確的量值顯示。焊接施工前,要對焊接設(shè)備上的所有計量儀器進(jìn)行檢查,檢查其是否合格并在檢定期內(nèi),若超過檢定期要及時進(jìn)行校驗。(5)要加強(qiáng)工序之間的交接檢驗,只有上道工序合格并經(jīng)簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。(6)焊條、焊絲、保護(hù)氣體在保管時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,并避免損壞包裝,包裝開啟后應(yīng)保護(hù)其不致變質(zhì)。藥皮焊條應(yīng)避免受潮。凡有損壞或變質(zhì)應(yīng)摒棄不用。(7)焊接工藝規(guī)程應(yīng)為業(yè)主批準(zhǔn)的最新版本。(8)檢查對口間隙、錯邊量及螺旋焊縫錯開量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(9)焊接處是否經(jīng)過清理,無油污、泥土等雜物。(10)環(huán)境溫度低于5℃進(jìn)行管材預(yù)熱時,必須配備專用的環(huán)形火焰加熱器加溫,嚴(yán)禁使用噴燈或火把加熱。預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各75mm(11)使用內(nèi)對口器時,根焊焊完后方可撤離,若使用外對口器,則根焊至少焊完50%后才能撤離。(12)應(yīng)檢查每一層焊道有無表面缺陷。不得有裂紋、氣孔、咬邊和夾渣等缺陷,并且與母材和相鄰焊道熔合良好。每一層焊完后都要清渣,除去藥皮。(13)當(dāng)出現(xiàn)不適合焊接的天氣時(如雪雨天、藥芯焊絲半自動焊風(fēng)速大于8m/s、低氫型焊條手工焊風(fēng)速大于5m/s、纖維素型焊條手工焊風(fēng)速大于5m/s和相對濕度大于90%),在未采取有效措施的情況下應(yīng)停止施焊。(14)在風(fēng)沙天氣,應(yīng)使用防風(fēng)棚,確保焊接質(zhì)量。(15)應(yīng)檢查并確保所有焊口均被標(biāo)記,以保證對所有焊縫均能記錄并可追蹤,標(biāo)記的格式和位置符合業(yè)主要求或規(guī)范規(guī)定,不允許使用金屬沖模標(biāo)記。(16)焊道表面應(yīng)成型良好,管口和焊道表面應(yīng)無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。(17)為保持管內(nèi)清潔,對己組焊完畢的管段,每天收工前或工休超過2個小時,管口應(yīng)加設(shè)臨時管帽,封堵達(dá)到的要求是外人不能拆除掉。預(yù)留溝下連頭的管口應(yīng)用防水帽封堵。(18)焊道外觀檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6.5管道下溝與回填(1)質(zhì)量檢查員下溝前驗證管溝深度、寬度符合圖紙要求。(2)檢查溝內(nèi)不得有塌方和積水,不得有硬土和樹枝等硬物。(3)檢查管溝溝底和溝壁是否平直無突出硬物。(4)管道下溝前須經(jīng)電火花檢漏儀檢漏,檢漏合格的管子方可下溝。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷,直到合格。(5)下溝時吊管機(jī)能滿足施工要求,應(yīng)保證起吊時能保護(hù)管道不碰撞溝壁或損傷防腐層。起吊點距離應(yīng)大于2m,起吊高度應(yīng)以1m為宜,起吊點間距不應(yīng)超過20m。(6)管道下溝后,要對管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,在豎向曲線段對曲線的始點、中點和終點進(jìn)行測量,并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。(7)管道下溝后,管道應(yīng)與溝底表面貼實且放到管溝中心位置,嚴(yán)禁出現(xiàn)管底懸空?;靥钋案哂诠艿姿姆种还軓降乃信R時支撐均應(yīng)除去,回填后管頂覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得出現(xiàn)淺埋。(8)地下水位較高時,如溝內(nèi)積水無法完全排除,應(yīng)指定保證管道埋深的穩(wěn)管措施。(9)對回填后可能遭受浸泡的管溝,應(yīng)按設(shè)計要求采取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防管道路漂浮的措施。(10)管線下溝后應(yīng)立即回填,對農(nóng)田地段應(yīng)先回填生土,后填耕作熟土。(11)回填材料不得有大石塊和樹枝等外來物質(zhì)。(12)回填后應(yīng)立即按業(yè)主要求進(jìn)行地貌恢復(fù)。(13)管道下溝作業(yè)必須有工程監(jiān)理代表在場才能施工,隱蔽工程必須經(jīng)過工程監(jiān)理現(xiàn)場代表檢查。(14)施工過程中要及時填寫工序交接單、糾正措施記錄、管溝復(fù)測記錄、管溝開挖及回填檢查記錄等質(zhì)量檢查記錄。(15)為控制管道埋深,在分項工程完成之后,還應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量評定,按規(guī)定填寫管道下溝回填分項工程質(zhì)量檢查評定表,以強(qiáng)化各級崗位人員責(zé)任。6.6清管、試壓(1)清管A清管使用的介質(zhì)應(yīng)為空氣B應(yīng)檢查、試驗接收、發(fā)射機(jī)是否正常。工作正常后,將機(jī)構(gòu)清管器裝入發(fā)球筒內(nèi),此時再測試接收、發(fā)射機(jī)工作情況,并確定清管器的位置。C檢查接收機(jī)的設(shè)置情況,監(jiān)視清管器是否發(fā)出,并按規(guī)定要求進(jìn)行跟蹤。D應(yīng)記錄清管器啟動時間和壓力,在清管過程中,應(yīng)時刻注意運行壓力和跟蹤人員的回報。E當(dāng)清管器距收球筒1km處時,發(fā)球端應(yīng)降低排量,使清管器緩慢進(jìn)行收球筒,以防撞擊,當(dāng)確定清管器到達(dá)收球筒后,通知發(fā)球端停止輸入介質(zhì),當(dāng)壓力降到需要以后,才能打開盲板,取出清管器。F清管器的運行速度宜控制在12m/s,工作壓力宜為0.05Mpa-0.2Mpa。G采用清管器進(jìn)行清時,接收端口以不再排出雜物且排出空氣為無色透明時為合作。(2)試壓A審查試驗的全套設(shè)備,材料保證書及所附的系統(tǒng)清單,以確保:——設(shè)計的成套設(shè)備所帶的管道系統(tǒng)的材料及其壓力等級合作規(guī)定的試驗壓力。——試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符?!艿老到y(tǒng)的裝配與經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙及規(guī)定相符。B審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保:全部管道系統(tǒng)的焊接,包括無損檢查都在壓力試驗前已經(jīng)完成。C試壓用的壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理指定的法定計量部門進(jìn)行檢定,并在有效期內(nèi)使用。D壓力試驗前,應(yīng)檢查所有管線和系統(tǒng)。E強(qiáng)度度壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。F應(yīng)檢查系統(tǒng)的泄漏情況,發(fā)現(xiàn)閥門泄漏,應(yīng)泄壓后緊固閥門螺栓。G如果發(fā)現(xiàn)了漏點,應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標(biāo)記該點,然后按批準(zhǔn)的過程進(jìn)
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