房屋加裝電梯施工項目施工組織設(shè)計方案

7 71.2工程概況 71.3建筑做法 11.4結(jié)構(gòu)做法 31.5工程特點 4 2.1施工準(zhǔn)備分工 2.5施工避雷設(shè)施設(shè)置 7第三章施工部署 8 3.7降低工程成本措施 36 37 348.1.6承臺及地梁施工 45 84 9.2質(zhì)量組織措施 9.7結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程具體做法 10.3施工機械使用的安全措施 10.4洞口、臨邊防護措施 10.7防火、消防安全措施 11.2主要施工方法 11.3確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 11.4材料供應(yīng)和質(zhì)量保證措施 11.5施工機械用具計劃 11.6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 11.7確保文明施工的技術(shù)組織措施 第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施 12.1文明施工 12.2不擾民措施 第十三章確保工期的技術(shù)組織措施 第十四章附表 14.1擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 14.2擬配備本項目的儀器設(shè)備表 14.4計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 第一章工程概況1.1編制說明1.2工程概況1.3建筑做法(1)本工程標(biāo)高0.600以下外墻采用M10水泥砂漿砌240厚MU20鋼化玻璃(白玻)窗①地面：素土夯實，80厚的C15砼，素水泥砂漿結(jié)合層，找平層1.4結(jié)構(gòu)做法等級構(gòu)件梁、板柱基礎(chǔ)(含±0.000m以下構(gòu)件):主筋砼保護層厚度為40mm。號號鋼筋的最小錨固長度和最小長度序鋼筋種類最小錨固長度最小搭接長度1I級鋼筋2Ⅱ級鋼筋(2)、自動或半自動焊接采用的焊絲，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《焊接用鋼絲》(4)高強度螺栓其規(guī)格及尺寸應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈形式與技術(shù)條件》1.5工程特點2.1施工準(zhǔn)備分工完成施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容管理班子項目經(jīng)理辦理開工手續(xù)項目經(jīng)理向市建委辦理開工許可證，交納各類費放樣定位施工部主任公司測量隊進場，配合完成工程放樣、定搭設(shè)臨設(shè)施工員業(yè)主完成三通一平。機管員完成施工用水、用電管線路埋設(shè)。組織機械設(shè)備進場機管員與公司租賃分公司申請機械需要計劃，簽訂機械設(shè)備租賃合同。勞動組織勞資員向公司勞資料提出勞力需要量計劃和進場申請施工準(zhǔn)材料計劃施工部主任向材料部申請施工準(zhǔn)備階段各類材料計材料供應(yīng)材料部完成施工部申請的施工準(zhǔn)備階段各類材料進場及材料加工定貨。調(diào)查市場材料價格材料員調(diào)查市場類材料，材料價格、質(zhì)量貨比三家、確定供應(yīng)商、簽訂材料供需合同。簽訂內(nèi)部分包合同經(jīng)營部簽訂內(nèi)部單包工合同，勞務(wù)合同。簽訂外部配合合同經(jīng)營部規(guī)章制度辦公室制定項目部各項規(guī)章制度，向公司報批各數(shù)為150人，故施工現(xiàn)場給水管(進水管)選用中50鍍鋅管即可，支管、支線選用95mm2埋BX-500(395+235)銅芯橡皮電纜線(導(dǎo)線持續(xù)容許電流415A)。支線選用35mm2銅芯橡皮電纜線(導(dǎo)線持續(xù)容許電流85A)。第三路為2.4施工測量控制網(wǎng)設(shè)置1/30000~1/40000間，直角誤差在±5'。在導(dǎo)線上埋設(shè)控制點控制的優(yōu)點2.5施工避雷設(shè)施設(shè)置第三章1.本工程主要的井架施工機械的防雷設(shè)置(接地電阻42以下)與3.2總工期計劃(1)砌體工程與抹灰工程(2)室內(nèi)裝修工程規(guī)格型號額定功率數(shù)量新舊程度備注卷揚機7臺擁有電動葫蘆7臺擁有砂漿機L250型3臺擁有對焊機1臺擁有電焊機5臺擁有豎焊機日生產(chǎn)30接頭1臺擁有斷鋼機日產(chǎn)30噸1臺擁有彎曲機日產(chǎn)30噸1臺擁有潛水泵日抽20立方水2臺擁有砼震動棒日振6m3套擁有切割機日產(chǎn)10噸1臺擁有電鉆1臺擁有序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀臺32水準(zhǔn)儀臺33鋼卷尺臺4水準(zhǔn)標(biāo)尺根45游標(biāo)卡尺把36外徑千分尺把7臺稱臺18BYSIII型臺19組5塌落度檢測筒套1振搗臺臺1壓力機JYE2000型臺1環(huán)刀套1烘干箱套1電子吊鉤秤臺1接地電阻表臺1絕緣電阻表臺2萬用表臺1漏電開關(guān)測試儀臺1序號工種名稱數(shù)量(人)進場時間安排工作范圍1砼工(瓦工)開工時進場砌磚墻、鋪墻、地面磚、2模板工(木開工時進場模板制作、安裝、門窗安裝3鋼筋工5開工時進場鋼筋制作安裝4粉刷工裝飾時進場內(nèi)墻面、頂棚粉刷、涂料5防水工5衛(wèi)生間防水時進場衛(wèi)生間防水6油漆工5防腐、油漆時進場油漆、涂料7水電安裝工5開工時進場一半，安裝調(diào)試全部進場水電預(yù)埋、安裝8普工(挖土開工時進場土方整修、裝運土、夯填、材料搬運等零星收尾95開工時進場場內(nèi)臨時用電架設(shè)、維護管理機械工開工時進場機械安裝、操作、維修、(機修工、焊吊裝、壓樁機操作等架子工主體施工進場搭設(shè)內(nèi)外腳手架鋼結(jié)構(gòu)安裝工開工時進場鋼結(jié)構(gòu)安裝40m2(男30m2,女10m2)租用，水泥庫40m2,配電房10m2,件堆場150m,2鋼筋庫和加工房60m2,模板支撐堆場50m2,門房1間10m2,砂石場50m2,磚場50m2。提升機7臺，現(xiàn)場布設(shè)。(3)施工現(xiàn)場前后設(shè)臨時排水溝300×240=h×b,流水坡度2%,每本工程設(shè)7.5KW提升機7臺，250型砂漿機3臺，斷鋼機1臺，彎曲機1臺，對焊機1臺，圓盤鋸1臺，泵車1臺。度以滿足施工要求，其測量精度控制在1/30000～1/40000之間，直角誤②專用上海產(chǎn)50m鋼卷尺六把。(4)測設(shè)方法②同一根樁相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d(d為主筋直徑),并不小于500mm。序號1主筋間距2樁尖中心線3箍筋間距或螺旋筋螺距4主筋距樁頂距離5吊環(huán)沿縱軸線方向6吊環(huán)垂直于縱軸線7吊環(huán)露出樁表面的高度8樁頂鋼筋網(wǎng)片位置9多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置多節(jié)樁鋼筋錨固位置5多節(jié)樁鋼筋錨固長度冷拉率不宜大于1%。②縱向受力主筋的保護層厚度為30mm,且采用帶鋼絲的水泥砂漿項次容許偏差(mm)1橫截面2樁頂對角線之差3保護層厚度4樁身彎曲矢高不大于樁長的0.1%且不大于205樁頂平面對樁中心的傾斜6樁尖中心線(1)樁的表面平整、密實、掉角深度不超過10mm,局部蜂窩掉角的(2)砼的收縮裂縫，深度不得大于20mm,寬度不得大于0.25mm,(1)樁的起吊：①當(dāng)樁身砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70%,方可起吊。(2)沉樁：(a當(dāng)樁的砼強度達(dá)到設(shè)計強度100%,砼的齡期不得少于28天方可(c)樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm,錘與樁帽和樁帽和樁之間設(shè)(3)焊接接樁(1)樁的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》(2)樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。(2)場地內(nèi)的坑、洞、溝及危險地區(qū)應(yīng)掛“危險”或“禁止通行”(1)施工部署①、配備1臺反鏟挖掘機，共10部自卸汽車。(2)土方開挖施工方法8.1.4土方回填(1)材料及主要機具：其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。(2)作業(yè)條件：(1)工藝流程：(2)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。③基坑(槽)回填應(yīng)要在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高(6)雨期施工：(1)保證項目：合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。允許偏差(mm)檢驗方法1頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度用2m靠尺和楔形尺量檢查(1)施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水(2)夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時，(4)管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑伸出的各(1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層坑(槽)底有有雜物或落土清理不干凈。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行(1)地基釬探記錄。(2)地基隱蔽驗收記錄。(3)回填土的試驗報告。1.土方開挖采用機械開挖，選用2臺反鏟挖掘機挖土，挖掘機挖出設(shè)計3.土方開挖采用人工開挖，人工結(jié)合修平，放坡系數(shù)0.33,工作面加檢鋪土厚度，土方夯實干密度應(yīng)達(dá)到90%以上。8.1.7鋼筋工程施工方法占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%。6、鋼筋加工、安裝的允許偏差控制：受力鋼筋順長度方向的凈尺寸受力鋼筋的鋼筋間距箍筋、橫向鋼筋間距焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度受力鋼筋保護層基礎(chǔ)柱、墻(1)柱模板設(shè)計①柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用5×C、柱模底部四周用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。(2)梁、樓板模板工程允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁層高垂直68相鄰兩板表面高低差2表面平整度5之前，先在柱與墻的底部先填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥(2)砼分層澆筑時，每層厚度應(yīng)不超過振動棒(3)每一插點要掌握好時間，一般每點振搗時間為20-30s,使用高頻(7)澆筑、柱砼時，在模板外部采用人工敲允許偏差(mm)軸線位置獨立基礎(chǔ)墻、柱、梁8基礎(chǔ)梁截面尺寸表面平整度(2m長度上)8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位置垂直度層高全高標(biāo)高層高全高(4)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成分相(3)澆筑高度超過2米時應(yīng)使用串筒、溜管或(6)砼分層澆搗，上下層不應(yīng)超過2h的時隔時間，每層厚度不超過(1)砌筑前，先根據(jù)磚墻的位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時要進行試擺。墻體的第一皮應(yīng)用丁磚砌筑。填充墻最頂皮磚應(yīng)在該墻身砌完(3)墻與柱之間設(shè)置拉結(jié)筋，在組砌磚的第三皮開始設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，沿墻與柱每隔500mm設(shè)一道，每邊伸入墻內(nèi)從柱邊起不少于一米，(4)砌體內(nèi)外墻交接處、丁安處、轉(zhuǎn)角處有構(gòu)造柱的地方，砌體應(yīng)同(5)門洞的兩側(cè)各預(yù)埋三塊木磚。木磚必須進行防腐處理，鋁合金門8.1.12腳手架施工方法鋼管、扣件及腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得②腳手板：采用木腳手板，板厚不小50mm,板寬為200～250mm,板長3～6m。在距腳手板兩端80mm處，用10號鐵絲加兩道緊箍，防止板(1)腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作和施工程序①準(zhǔn)備工作C、搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于里排立桿應(yīng)低于檐口400～500mm,外排立桿應(yīng)高出檐口：即平屋頂1~1.2m;坡屋頂不小于1.5m。不大于7m,且墻體暫時無法設(shè)置連墻點，則應(yīng)每隔7根立桿設(shè)置一根拋撐。其底端應(yīng)埋入土中200～300mm。禁鋪設(shè)探頭板，離開墻面的距離為120～150mm。向上步架翻腳手板時，(1)腳手架搭設(shè)的使用前的檢查(2)腳手架使用期間的檢查(3)腳手架在特殊情況下的檢查(1)鋼管腳手架拆除的規(guī)定(2)木腳手板拆除的要求(2)搭設(shè)和拆除腳手架必須由符合“特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核規(guī)定”35KV以上不得小于6m。10～35KV不得小于5m。10KV以下不得小于3m。(1)高度超過4m的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。(2)高度超過3步架的腳手架必須設(shè)置防護欄桿和擋腳板。斜道、休息(4)腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm,必須離開墻面設(shè)置時應(yīng)采(5)桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm;桿件搭接綁扎點以外的余梢(1)材料(2)作業(yè)條件(1)材料準(zhǔn)備(2)施工工具(3)基層處理干凈，并用清水刷洗后，用1:1聚合水泥砂漿(以30%107膠+70%水拌水(1)施工要點(3)操作方法A.水平線可利用墻面的既定水平線(離地面+50cm處),亦可用水平B.表面平整線是在每面墻上兩側(cè)豎向定位瓷磚，粘貼時分層掛線(白⑥瓷磚粘貼粘結(jié)砂漿的種類和配合比粘結(jié)砂漿可采用1:2(體積比)水泥砂漿或在⑧溫度施工溫度要控制在5℃以上。⑩就位與固定瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘(1)保證項目(2)基本項目③粘貼瓷磚時砂漿厚度一般控制在7~10mm之間，厚薄不勻均易產(chǎn)(2)水泥出廠證明。(3)質(zhì)量檢驗評定記錄。(1)材料及構(gòu)配件：(2)主要機具：(3)作業(yè)條件：(5)安裝主龍骨：(6)安裝次龍骨：釘間距為150mm~170mm。(1)保證項目(2)基本項目(1)材料(1)水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm水平標(biāo)高線。內(nèi)地面高于梯間過道1cm,衛(wèi)生間低于地面2cm。腳線高15cm,高出墻面厚度5mm。=1:2,如用425標(biāo)號的水泥可用1:2.5的配合比，稠度應(yīng)小于.5cm;用木(7)養(yǎng)護：水泥砂漿施工時要清洗好樓地面基層后隨規(guī)面積設(shè)置分格(1)材料(2)作業(yè)條件(1)工藝流程(2)操作要點坡度0.5%～1%。③鋪結(jié)合層砂漿鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿設(shè)有伸縮縫的地面(含分倉縫),在原基層、結(jié)合層伸縮縫的位置上彈⑤浸水將選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后，?、掬伌u鋪磚的順序：其一，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔⑩養(yǎng)護嵌縫砂漿終凝后，常溫下48h放鋸末澆水養(yǎng)護。(1)材料(3)作業(yè)條件②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好地坪上+50mm水平線，校正門窗(1)工藝流程(4)防腐處理應(yīng)小于500mm。(8)鋁合金門框安裝(10)鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作(12)安裝鋁合金紗窗繃緊不銹鋼紗(或鋁紗)裁紗、壓條固定；掛紗扇；(1)保證項目(2)基本項目過12%。(1)鋁合金門窗的出廠合格證。(4)質(zhì)量檢驗評定記錄。(1)材料(2)作業(yè)條件(2)做樣板安裝防火扇及小五金等依照圖紙及規(guī)范要求進行施工，安(3)門框安裝(4)防火的安裝內(nèi)1～2mm。的上下端1/10,且避開上、下冒頭),同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。(1)保證項目(2)基本項目低于門窗過梁10～15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮磚層高50mm,如門窗一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長度1/3,擰入深度不得小于2/3,擰時(1)材料(3)作業(yè)條件(1)工藝流程(2)基本項目：④玻璃與密封條(玻璃膠),玻璃與槽口粘結(jié)牢固，無空鼓。(1)玻璃出廠合格證。(5)質(zhì)量檢驗評定記錄。自檢驗收補涂防銹底漆和滿涂防銹漆一次構(gòu)1.翻樣(加工圖設(shè)計)和出圖的控制整性、工藝性，總翻樣時間為7天完成，其中鋼柱鋼5天內(nèi)完成，其它部位為2天內(nèi)完成。Q345、Q235型鋼、高強螺栓、圓鋼、主要檢驗內(nèi)容驗、化驗、試驗。攻螺栓、拉鉚釘、氧化碳也都必須由合格分承包方供行檢查。所有采購的原材料均應(yīng)由計劃部提前制定采購計劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗的主要項目除核對采購文件外，具原輔材料名稱鋼板曲試驗，30mm以上厚板應(yīng)進行探傷和工藝性能評定彩板質(zhì)保書、外觀情況、采用標(biāo)準(zhǔn)、涂層厚度鋼管驗高強螺栓連接副件、高強螺栓質(zhì)保書、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸、化驗、強度試驗、扭矩試驗、硬度圓鋼質(zhì)保書、外觀及幾何尺寸、化驗焊絲、焊條用的應(yīng)進行工藝評定試驗涂料用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告玻璃棉質(zhì)保書、外觀、型號自攻螺栓焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度編制施工計劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動力用量計劃施工準(zhǔn)備計劃編制月、周施工進度計劃用電量計劃(2)辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險，有關(guān)(1)主要施工設(shè)備規(guī)格型號額定功率數(shù)量新舊程度備注卷揚機7臺擁有砂漿機L250型5KW自產(chǎn)30m33臺擁有對焊機1臺擁有電焊機1臺擁有豎焊機日生產(chǎn)30接頭1臺擁有斷鋼機日產(chǎn)30噸1臺擁有彎曲機日產(chǎn)30噸1臺擁有潛水泵日抽20立方水2臺擁有砼震動棒日振6m3套擁有切割機日產(chǎn)10噸1臺擁有電鉆1臺擁有(3)主要檢測設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀臺32水準(zhǔn)儀臺33鋼卷尺臺4水準(zhǔn)標(biāo)尺根45游標(biāo)卡尺把36外徑千分尺把7臺稱臺18BYSIII型臺19組5塌落度檢測筒套1振搗臺臺1壓力機JYE2000型臺1環(huán)刀套1烘干箱套1電子吊鉤秤臺1接地電阻表臺1絕緣電阻表臺2萬用表臺1漏電開關(guān)測試儀臺1(3).采用手工電弧焊作業(yè)(風(fēng)力大于5m/s)和CO2氣保護焊(風(fēng)接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?如碳刨、鑿子等)清理根部至正面完整焊B.鋼板與鋼板的連接焊縫，在趾部(詳見圖5-3)為熔透焊縫，在圖5-310-100元。④技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%,經(jīng)濟損(1)采用的施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合的各級(3)合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標(biāo)的(5)準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件(6)做好安全防護工作，吊鉤、纜線、電纜、卷揚機、(9)所有構(gòu)件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝(10)所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到9.1質(zhì)量管理目標(biāo)9.2質(zhì)量組織措施項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員試驗員操作工人9.3技術(shù)措施(3)“四個結(jié)合”—一群策群力加強管理和控制工作。(1)選擇技術(shù)水平高的工人參與施工生產(chǎn)；9.4質(zhì)量管理措施(1)人工開挖后及時施工砼墊層和地梁、承臺的磚護壁(磚模),然后通筑高度超過3米，應(yīng)采用串筒、溜管或滑槽入料。13、試塊組數(shù)；每工作班不少一組，每拌制100盤砼不少一組，現(xiàn)澆(1)已澆筑砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2。(2)在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并(3)在澆筑前，施工縫宜先鋪水泥漿或與砼同標(biāo)號的水泥砂漿。時，起拱度宜為跨度的1/1000～3/1000起拱。2、砌磚時，提前1~2d澆水濕潤，含水率為10～15%(按干磚時),四稠度為7～9公分；稠度為5～7公分；稠度為6～8公分；稠度為5～7公分。降低抗剪強度的23%。6.水泥砂漿的砌體抗壓強度比用水泥混合砂漿砌體降低抗壓強度4~應(yīng)制作一組試塊(每組6塊)。直槎應(yīng)加拉結(jié)條(拉結(jié)筋);留陰槎不允許。強度保證在7.5N/mm2以上，無空裂縫，表面平整度0安全防護，腳手架橫豎桿及拉桿距墻面150-200mm,作業(yè)高度、步距一般為1600-1800mm。在頂層吊大線錘，綁鐵絲吊垂直，橫向以樓層水平基線高、穩(wěn)定性好的425號水泥為宜，石灰膏應(yīng)選用塊狀生石灰淋制、熟化時間一般不少于15d;用于罩面石灰，熟化時間不少于30d(天),石灰膏內(nèi)不得含有雜質(zhì)。紙筋應(yīng)選用80克潔白度好拉力強的下角料，提前30d泡水浸透、搗爛、潔凈。麻筋應(yīng)選用軟韌干燥、不含雜質(zhì)、纖維長度不大于30面層趕平壓光時，必須注意在七成干時就要及時組織有關(guān)工種進行工序操用中、粗砂，含泥量小于3%;水用自來水。結(jié)材料，厚度不少于2毫米；隨即把粒徑為2.5~5毫米、經(jīng)予熱至50°~要做不小于0.5%的泛水找坡。接著刷一遍摻有水泥重量的4～5%的107意首先房間抹灰前應(yīng)進行找方正沖筋抹灰，鋪磚嚴(yán)格以垂直十字線為基準(zhǔn)9.8.6內(nèi)墻涂料涂刷時保持106涂料的稠度，不可隨意加水過多，磨砂紙不能磨穿膩(1)原材料品質(zhì)要求：木門所用木材，要選用I級品材質(zhì)，立挺及冒頭，其活節(jié)節(jié)徑度不得大于厚度及材長的1/6;油眼非正面允許；不允許有蟲眼。在小五金安裝處，均不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木材的含水率不應(yīng)大于12%;在(2)操作質(zhì)量要求和做法：應(yīng)余2～3毫米間隙，門心板厚度不小于12毫米；如用防火(含纖維板)料及上冒頭制作幾何尺寸應(yīng)滿足40×90mm即40毫米厚和90毫米寬要求；下冒頭應(yīng)滿足40×90mm即40毫米厚、140毫米高度的要求。門窗的制或且從扇的上、下兩端用兩倍鉸鍵長的位置(即20公分)進行刻槽安裝五(1)原材料品質(zhì)要求(2)操作質(zhì)量要求和做法項目經(jīng)理施工員水電專職安全員水電專職安全員負(fù)責(zé)施工機械安全檢查(1)項目經(jīng)理④健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須及時向有關(guān)部門申報(2)項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人③經(jīng)常檢查所轄班組(包括外包隊)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安(4)具體措施：3芯供電。4、底層通道用50×100及80×80中方木搭設(shè)防護蓋棚50×100中方間距為70cm。4.配電室內(nèi)必須配置2只1211滅火器。1050mm,距地960mm。3根。高度底距室內(nèi)地坪1.6米。(3)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82。(5)《安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編》漳州市建筑安全監(jiān)督站一九九四年十(8)《工業(yè)金屬管道施工與驗收規(guī)范》GB50235-97。(1)在項目部的組織下進行圖紙自審工作，及時發(fā)現(xiàn)圖中存在的問題，(2)編制工程項目質(zhì)量計劃，以關(guān)鍵工序為主，制定詳細(xì)的施工方案，(6)做好各單項施工前的技術(shù)及安全交底工作。(1)電氣分部工程工藝流程圖放樣預(yù)制管段附件安裝11單體試驗橫支管安裝掃尾、產(chǎn)品保護竣工具、閥門、水表組件等均應(yīng)進行檢查；核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格、型(1)閥門安裝前應(yīng)作強度、嚴(yán)密性試驗。試驗時緩慢升壓到試驗壓力值，閥門強度試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力，試驗時間不少于5min,壓稱壓力進行。在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試(2)給水管道強度及嚴(yán)密性試驗：試驗時將壓力升到試驗壓力，觀測1未滲漏才再次向管道灌水，回原水位5分鐘后，水位沒有下降為灌水試(4)絕緣電阻測試：照明線路導(dǎo)線相間、相零、相地、零地之間絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ,電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。(5)接地電阻測試：本工程接地電阻值小于10為合格，接地電阻測(6)照明線路及燈具試電檢查(1)三檢制度即施工工序和分項工程施工完后，班組按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行自檢，對合格后，項目部負(fù)責(zé)人組有關(guān)人員對其工程質(zhì)量進行檢驗評定并做好記錄。對分項工程質(zhì)量做出評定并記錄歸檔根據(jù)本工程要求最后請監(jiān)理人(2)不合格品的處置(1)電氣工程鋼把甩口管頭固定，避免偏斜引起錯位，甩管出板面的根部在樓板砼搗②配電箱安裝施工前根據(jù)實際情況用開孔器鉆孔。配電箱進出線時先對作業(yè)人員進行施工(2)水