《S項目鉆孔灌注樁質(zhì)量控制及施工方案》13000字（論文）

S項目鉆孔灌注樁質(zhì)量控制及施工方案摘要由于鉆孔灌注樁可適用于各種類型的土體，樁徑的產(chǎn)生較大，因此在橋梁中部及其他工程中廣泛應(yīng)用，鉆孔灌注樁施工要點明確對在施工中出現(xiàn)的常見問題提出了處理方法。在施工階段，應(yīng)當(dāng)采取有效措施不斷提高項目質(zhì)量，積累水下鉆孔灌注樁施工大量經(jīng)驗，增強(qiáng)自身管理能力，給予各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量以高度的重視與關(guān)注，實現(xiàn)有效管控，進(jìn)而能夠有效消除隱患。本文在首先介紹鉆孔灌注樁技術(shù)，其中包括該特點以及相關(guān)施工流程。再者以嘉定區(qū)城門溝項目為例，提出該項目灌注樁施工方案，針對該方案找出相應(yīng)問題，其中包括，成孔質(zhì)量存在問題、樁身的本質(zhì)問題、鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測問題、鉆孔灌注完善細(xì)節(jié)性問題。最后針對上述問題提出質(zhì)量管理對策。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工方案；質(zhì)量控制目錄TOC\o"1-3"\h\u12387前言 前言就當(dāng)下來看，鉆孔樁被廣泛應(yīng)用于各種建筑工程中，由于其承載能力高、抗震性能好、造價低，可建在地基及各類風(fēng)化軟巖上，還解決了不同地質(zhì)的基礎(chǔ)沉載力等優(yōu)點被廣泛運(yùn)用；操作使用簡便，設(shè)備安裝簡單，樁的大小可以由鉆頭直徑靈活換用的優(yōu)點，但該施工方法工序繁多，對質(zhì)量控制因素多，在地下施工不可預(yù)計等因素也突出，施工過程包括機(jī)械操作，如煉鋼、制作混凝土、清理孔洞和澆筑混凝土。在許多施工工程中，由于混凝土的施工標(biāo)準(zhǔn)高，一個小的缺陷就會引起孔底積泥、變窄、樁斷、堵渣等問題，使得樁基礎(chǔ)質(zhì)量參差不齊，施工中必須嚴(yán)格控制好每一個環(huán)節(jié)，保證成樁質(zhì)量。對于鉆孔灌注樁的施工作業(yè)而言，其絕大對數(shù)需要在水下環(huán)境中具體展開，因此無法觀察到施工過程，之后，又不得進(jìn)行重新開挖，所以，施工中的任何問題都會對工程的質(zhì)量或者后續(xù)發(fā)展產(chǎn)生直接影響，更為嚴(yán)重的是可能造成經(jīng)濟(jì)效益的降低。基于此種情況，相關(guān)團(tuán)隊必須積極尋求技術(shù)手段，切實提升施工管理水平，從而能夠有效增強(qiáng)質(zhì)量管控能力，努力消除樁基前的隱患。在施工工作正式開始之前，應(yīng)當(dāng)對各方面內(nèi)容形成一定的了解與認(rèn)識，檢查地質(zhì)及相關(guān)樁,分析施工過程中可能出現(xiàn)的一些問題,建立建筑系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)、驗收和實施計劃,并記錄每個樁施工,使其有效實施,確保樁基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制。1鉆孔灌注樁技術(shù)1.1鉆孔灌注樁的特點鉆孔灌注樁從發(fā)明以來在工程實踐中得到了大規(guī)模的應(yīng)用。通過幾十年的發(fā)展，鉆孔灌注樁的鉆孔設(shè)計、施工工藝、硬件設(shè)備和后檢驗技術(shù)都有了巨大的進(jìn)步。發(fā)展到現(xiàn)在衍生出了反循環(huán)鉆孔灌注樁、正循環(huán)鉆孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁、螺旋鉆成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁等一系列適用于不同作業(yè)需求的鉆孔灌注樁。相比其他類型的基礎(chǔ)樁，鉆孔灌注樁有這突出的優(yōu)點，具體如下文中所述。1.1.1鉆孔灌注樁的優(yōu)點1.1.1.1鉆孔灌注樁適用性廣鉆孔灌注樁在使用的過程中可以再不同的土質(zhì)環(huán)境中使用。在工程實踐中選用不同的灌注樁類型，可以再一般性黏土、黃土、季節(jié)性凍土、淤泥、砂土、碎石土、風(fēng)華巖和硬性黏土等土地類型中進(jìn)行鉆進(jìn)成樁。此外，鉆孔灌注樁在施工過程中更加不同的項目需求，樁的大小可以由0.5m-15m，樁的長度也可以有十幾米到一百米。還有就是鉆孔灌注樁在施工的過程中受外界影響也較小。1.1.1.2鉆孔灌注樁成本低相比傳統(tǒng)預(yù)制樁，鉆孔灌注樁在施工過程中可以節(jié)約鋼材和木材（木材用于制作澆筑模板），使其成本更低。傳統(tǒng)預(yù)制樁在使用中往往有制作、運(yùn)輸、吊裝和打入等流程，進(jìn)一步簡化/刪除這些流程也能夠降低成樁成本，提高工程收益。1.1.1.3鉆孔灌注樁噪音小傳統(tǒng)預(yù)制樁在施工過程中會產(chǎn)生較大的噪音，尤其不適合在城市環(huán)境中進(jìn)行施工。除了噪音外，由于制樁所產(chǎn)生的粉塵也會對施工區(qū)域附近居民的出行帶來一定的影響。1.1.1.4鉆孔灌注樁對周邊地物影響小鉆孔灌注樁作為一種非擠土樁，其在施工的過程中通過一定的技術(shù)將土層挖出并加以混泥土灌注，最終成樁。而傳統(tǒng)混泥土預(yù)制樁屬于典型的擠土樁，在施工過程中對側(cè)面及下方有著強(qiáng)烈的擠壓。一旦擠壓過度有可能會對周邊建筑或者埋于底下的管線造成一定的影響，嚴(yán)重情況下有可能會出現(xiàn)地面位移的狀況，對周邊產(chǎn)生極大的影響。1.1.1.5鉆孔灌注樁質(zhì)量高相比傳統(tǒng)預(yù)制樁，鉆孔灌注樁質(zhì)量高。一方面是因為鉆孔灌注樁的樁長可以根據(jù)不同的項目需要進(jìn)行鉆進(jìn)，最深可以大于100m，相比傳統(tǒng)預(yù)制樁的30m長度上更有優(yōu)勢。此外，鉆孔灌注樁可以直接打到基巖中是的整個樁更加穩(wěn)固，也在一定程度上提升了抗震性能。另一方面，根據(jù)不同的工程需求，鉆孔灌注樁可以設(shè)計成不同樁型。例如在特殊工程中，可以設(shè)置可變截面樁或者摩擦樁。通過上述設(shè)計可以進(jìn)一步提升鉆孔灌注樁的承載能力。1.1.1.6鉆孔灌注樁成樁率高一般的在工程施工中，傳統(tǒng)預(yù)制樁的樁長不超過30m，當(dāng)設(shè)計長度過長是往往需要采用拼接的形式。拼接過程中也有一定的風(fēng)險。此外，拼接形成的樁體妻整體強(qiáng)度也沒有一次性灌注成型的鉆孔灌注樁高。另外，由于預(yù)制樁的原理導(dǎo)致其整體強(qiáng)度也低于鉆孔灌注樁。還有就是使用傳統(tǒng)預(yù)制樁在成樁過程中遇到硬度較高的基巖時往往效果不大理想。1.1.2鉆孔灌注樁的缺點鉆孔灌注樁從發(fā)明以來在工程實踐中得到了大規(guī)模的應(yīng)用。通過幾十年的發(fā)展，鉆孔灌注樁的鉆孔設(shè)計、施工工藝、硬件設(shè)備和后檢驗技術(shù)都有了巨大的進(jìn)步。發(fā)展到現(xiàn)在衍生出了反循環(huán)鉆孔灌注樁、正循環(huán)鉆孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁、螺旋鉆成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁等一系列適用于不同作業(yè)需求的鉆孔灌注樁。1.2鉆孔灌注樁的施工流程鉆孔灌注樁作為在工程中使用最為廣泛的灌注樁技術(shù)，其施工流程主要如下所示：1.2.1前期準(zhǔn)備在鉆孔灌注樁施工之前應(yīng)該做以下準(zhǔn)備工作，包括施工現(xiàn)場的整備、施工設(shè)備的檢查、位置的量測和材料的準(zhǔn)備。這一系列準(zhǔn)備工作都要準(zhǔn)備完善，防止出現(xiàn)由于準(zhǔn)備不足出現(xiàn)的事故。1.2.2技術(shù)指標(biāo)確定根據(jù)施工設(shè)計結(jié)合工程實際情況，選擇應(yīng)選用的鉆進(jìn)技術(shù)，尤其要注意鉆孔的深度、鉆孔的大小和鉆孔的形狀這些關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。1.2.3鉆機(jī)鉆進(jìn)在鉆機(jī)鉆進(jìn)的過程中，根據(jù)不同的鉆孔的施工類型注意不同的施工注意事項。一般的可以將鉆進(jìn)過程分為以下幾個步驟：1.成孔；2.除渣；3.檢驗。如果檢驗不通過，則根據(jù)實際情況選擇鉆孔修復(fù)或者重新鉆進(jìn)。1.2.4安置鋼筋籠在完成鉆機(jī)鉆進(jìn)后，將提前準(zhǔn)備好的鋼筋籠放入鉆孔當(dāng)中并放下導(dǎo)管。在放置的過程中要注意對孔壁的保護(hù)防止出現(xiàn)塌孔等事故。1.2.5灌注在安裝完鋼筋籠后，應(yīng)進(jìn)行二次排渣防止在混泥土灌注中樁內(nèi)含有雜質(zhì)從而使得檢驗不通過。在混泥土灌注開始后要保障灌注的流暢性，防止出現(xiàn)由于灌注失誤導(dǎo)致的事故。1.2.6成樁檢驗在灌注完成之后，根據(jù)不同的施工指標(biāo)，要對灌注樁進(jìn)行檢驗。2嘉定區(qū)城門溝項目鉆孔灌注樁施工方案2.1工程概述本工程是嘉定區(qū)水系整治中的重要組成部分。2.1.1城門溝本工程城門溝位于紅星村內(nèi)，整治長度約1.5km，西起蒲華塘,東至長浜河。城門溝北岸現(xiàn)狀主要為農(nóng)田，間布現(xiàn)狀民居；南岸沿線主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居、樹林及工地。河道末端為現(xiàn)狀農(nóng)田，北鄰民居的新開河道。城門溝現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，河道兩岸主要為農(nóng)田，部分建筑物存在侵占河道陸域控制線甚至河道藍(lán)線的情況。2.1.2高家塘高家塘位于勞動村內(nèi)，整治長度約2.3km。西起蒲華塘,東至界涇。高家塘北岸現(xiàn)狀主要為農(nóng)田；南岸沿線為現(xiàn)狀民居及廠房，間布部分農(nóng)田。高家塘現(xiàn)狀河底淤積較為嚴(yán)重，河道南岸建筑物存在侵占河道陸域控制線甚至河道藍(lán)線的情況。2.1.3謝（斜）家浜本工程謝（斜）家浜位于勞動村內(nèi)，整治長度約1.7km，西起蒲華塘,東至區(qū)界。謝（斜）家浜北岸現(xiàn)狀為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀廠房；南岸沿線主要為農(nóng)田和樹林，間布部分現(xiàn)狀民居。謝（斜）家浜現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，河道兩岸建筑物存在侵占河道陸域控制線甚至河道藍(lán)線的情況。2.1.4陸慕浜本工程陸慕浜位于錢橋村內(nèi)，整治長度約1.3km，西起新涇河,東至華亭涇。陸慕浜兩岸現(xiàn)狀均基本為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀廠房和現(xiàn)狀民居以及部分樹林。陸慕浜現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，河道兩岸建筑物存在侵占河道陸域控制線甚至河道藍(lán)線的情況。2.1.5遠(yuǎn)涇本工程東遠(yuǎn)涇位于勞動村內(nèi)，整治長度約0.2km，位于潘揚(yáng)家宅村內(nèi)。東遠(yuǎn)涇北岸現(xiàn)狀為民居；南岸沿線主要為農(nóng)田間布部分現(xiàn)狀民居。東遠(yuǎn)涇現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重。2.1.6琵琶涇本工程琵琶涇位于錢橋村內(nèi)，整治長度約0.8km，北起華亭涇,南至徐曹路。琵琶涇東岸現(xiàn)狀主要為民居，間布部分農(nóng)田；西岸沿線主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居。琵琶涇現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，部分河道堵塞不通。2.1.7王家灣本工程王家灣位于徐行村內(nèi)，整治長度約0.2km，東起新涇河，西至端頭。王家灣北岸現(xiàn)狀為民居；南岸沿線為農(nóng)田。王家灣現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重。2.1.8門前溝本工程門前溝位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.2km，位于江家宅村內(nèi)。門前溝兩岸現(xiàn)狀主要為民居，間布部分農(nóng)田。門前溝現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，水質(zhì)污染較為嚴(yán)重。2.1.9徐家溝本工程徐家溝位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.5km，位于紅星路兩側(cè)。徐家溝北岸現(xiàn)狀主要為民居，間布部分農(nóng)田；南岸沿線主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居。徐家溝現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重。2.1.10王三里本工程王三里位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.5km，位于徐家夾套村內(nèi)。王三里兩岸現(xiàn)狀主要為民居，河道北段兩岸沿線為農(nóng)田。王三里現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重。2.1.11風(fēng)水墩河本工程風(fēng)水墩河位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.5km，西起紅星路，東至長浜河。風(fēng)水墩河北岸現(xiàn)狀主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居；南岸沿線主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居和現(xiàn)狀廠房。風(fēng)水墩河現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，水質(zhì)存在一定污染。2.1.12周家溝本工程周家溝位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.5km，西起長浜河，東至長橋。周家溝北岸現(xiàn)狀主要為民居，間布部分農(nóng)田和現(xiàn)狀廠房；南岸沿線主要為農(nóng)田，間布部分現(xiàn)狀民居。周家溝現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重，水質(zhì)存在一定污染。2.1.13王泥涇本工程王泥涇位于紅星村內(nèi)，整治長度約0.4km，位于王家宅村內(nèi)。王泥涇西岸現(xiàn)狀為農(nóng)田；東岸沿線為現(xiàn)狀民居。王泥涇現(xiàn)狀河底存在淤積較為嚴(yán)重。2.2施工前的準(zhǔn)備工作管理人員組織機(jī)構(gòu):項項目經(jīng)理：項目總工項目總工：技術(shù)員:技術(shù)員:安全員：質(zhì)量員：施工人員組織如下：表2-1施工人員配置序號工種人員備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)員兼質(zhì)檢員1人3安全員1人4樁機(jī)工1人5電工1人6電焊工2人7木工1人8泥工2人9普工2人施工前技術(shù)準(zhǔn)備：（1）工程總工程師在收到施工圖紙后，要確保技術(shù)服務(wù)部門和項目部人員的專業(yè)性，這些人員要充分了解圖紙。施工團(tuán)隊要仔細(xì)考量建筑圖紙的可行性，施工工藝、施工圖紙中存在的問題要及時上報記錄。對施工、設(shè)計、監(jiān)理中的圖紙中的不妥之處提出疑問，協(xié)商處理，并形成圖紙評審報告，作為施工細(xì)節(jié)變更的依據(jù)。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際編制施工方案，再進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容要結(jié)合實際，要有指導(dǎo)性、針對性，施工人員要參加交底，并簽署書面放行報告。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工交底應(yīng)著重交待本工程安全和技術(shù)措施，對重要部位重要結(jié)構(gòu)和工序應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)介紹，也可以附圖及表格說明補(bǔ)充。（3）測量用儀器儀表在進(jìn)場前必須有檢測單位的檢測合格報告，用前必須進(jìn)行檢查。（4）對于一些缺失的中心立柱必須按照平面圖中的坐標(biāo)進(jìn)行更新，測量精度必須滿足圖紙的測量要求。（5）施工測量時，根據(jù)中樁位置，釘入施工所需的輔助樁及質(zhì)量控制。施工期間不合標(biāo)準(zhǔn)的中心樁，要及時做好標(biāo)記。（6）相鄰樁基要復(fù)測無誤后才能進(jìn)行分坑，在分坑前，樁基檔距及角度數(shù)應(yīng)復(fù)核，確認(rèn)的準(zhǔn)確性。（7）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：道路、臨時房屋、排水、供電、供水等臨時設(shè)備。施工現(xiàn)場要求：施工前必須做好準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場必須整齊。保證工程機(jī)械的正常運(yùn)行。施工現(xiàn)場的供電必須安全可靠。必須檢查所有的配件、安全設(shè)備、設(shè)施、設(shè)備和個人職業(yè)安全和健康工作，以確保它們是安全和良好的狀態(tài)。電源、電路的安裝、斷開必須由有專業(yè)資格的電工進(jìn)行，電氣設(shè)備必須可靠接地、接零、作漏電保護(hù)。電流應(yīng)及時切斷。電纜必須安裝在200cm以上，不可出現(xiàn)拖地的情況?，F(xiàn)場照明應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（8）鋼筋準(zhǔn)備：進(jìn)場必須符合設(shè)計圖紙要求，不得隨意更改，要有出廠質(zhì)保書。進(jìn)入現(xiàn)場后，必須根據(jù)適用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選擇試件進(jìn)行機(jī)械性能檢驗，檢驗結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同一品種等級、牌號、爐批號的材料視為同批。鋼材抽樣、封樣、送樣及試驗應(yīng)會同監(jiān)理現(xiàn)場見證，并填好鋼材送檢委托單，對每種規(guī)格的鋼筋取樣送到具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的試驗單位做好力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度）等檢驗報告。選擇的鋼筋表面必須保持干凈、無損傷，不應(yīng)使用顆粒狀、尖銳或片狀銹蝕的鋼筋。到現(xiàn)場時，應(yīng)逐一核查，包括鋼筋直徑級別。鋼筋集中存放到材料站，每種規(guī)格的鋼筋要掛牌標(biāo)識，以免錯用。（9）復(fù)測：施工前，以設(shè)計院提供的基礎(chǔ)根開表為準(zhǔn)，對樁基進(jìn)行復(fù)測。校核樁基中心之間的距離，校核樁基高程。校核樁基中心位置；地面地下管線；對所有的中心樁用30cm×30cm樁素混凝土澆制保護(hù)，并噴涂樁基型式、方向等參數(shù)。定出中心樁后，需再對進(jìn)行全面復(fù)核及分坑，分坑過程中應(yīng)做好分坑記錄，復(fù)核工作主要包括基礎(chǔ)的高低腿半根開配置、施工基面、邊坡距離、樁位上方是否有電力線、旁邊是否有建筑物影響施工等。遇到問題及時匯報。（10）工地用水：使用飲用水或清潔的河塘水。當(dāng)對現(xiàn)場用水有懷疑的，需進(jìn)行抽樣送試驗室檢測合格后方可使用。2.3鉆機(jī)安裝就位施工施工準(zhǔn)備與布置：在施工之前，對負(fù)責(zé)工程的工作人員進(jìn)行技術(shù)措要求、施工規(guī)范等方面的培訓(xùn)，并提供三級交底。施工工作必須在施工開始前進(jìn)行公布和測試；特殊工作人員需持有效證件上崗；根據(jù)現(xiàn)場實際配置好施工用機(jī)具，基礎(chǔ)施工用的機(jī)械設(shè)備（如振搗器）應(yīng)選擇適用的型號規(guī)格，發(fā)送工地前應(yīng)試機(jī)檢查。就地就近采購低值易耗工具，所采購的工具應(yīng)確保質(zhì)量完好，模板及其附件是混凝土基礎(chǔ)澆筑的專用工具，根據(jù)現(xiàn)場實際編制供應(yīng)量；施工前按照中心樁施工基面并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行場地規(guī)劃，將基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)鏟平整，清除地下和地上的障礙物，確保進(jìn)入打樁地點的安全，布置水井、發(fā)電機(jī)和機(jī)器，安裝安全柵欄和施工標(biāo)志。也要慎重選擇施工材料、機(jī)器、工具等。除此之外，這些器械不可胡亂堆放在施工現(xiàn)場。走道的占地面積應(yīng)盡量小；根據(jù)施工圖設(shè)置鋼筋籠加工場，對鋼筋籠長度進(jìn)行分段；現(xiàn)場成孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地設(shè)置可以容納單樁方量的泥漿池和容納單樁方量的沉淀池，池邊應(yīng)設(shè)置全封閉硬質(zhì)圍欄及警示牌；現(xiàn)場應(yīng)配備試塊盒和坍落度測量裝置，每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上坍落度。鉆機(jī)安裝就位：如果鉆機(jī)到位，需要對其進(jìn)行加固，使其保持穩(wěn)定。用水平尺調(diào)平鉆機(jī)底部，用經(jīng)緯儀確定主鉆桿，保障其垂直。鉆機(jī)的中心應(yīng)圍繞樁底對齊。施工時應(yīng)采取緊固措施，防止鉆機(jī)出現(xiàn)下沉情況。除此之外，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀察記錄。鉆機(jī)安裝需符合下列要求：底座底部應(yīng)用相應(yīng)的木材固定，鉆桿應(yīng)用扶正器固定。中心應(yīng)牢固固定，使鉆桿對準(zhǔn)后不會出現(xiàn)偏移。安裝鉆機(jī)時，轉(zhuǎn)臺應(yīng)調(diào)整均勻，轉(zhuǎn)臺中心應(yīng)與機(jī)架上吊滑輪在同一垂直線上。鉆頭的中心與中心樁之間的偏差不應(yīng)超過5厘米，鉆頭的中間偏差應(yīng)調(diào)整不得超過2厘米，鉆頭應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)，力求鉆桿垂直不偏，成孔正直。鉆進(jìn)速度按照土質(zhì)軟硬不同進(jìn)行調(diào)整，在硬土層中，鉆井裝置不出現(xiàn)偏移，在軟土層中，應(yīng)按照泥漿情況檢查鉆井進(jìn)度。鉆完一部分后，停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將鉆頭抬起距孔底20到30厘米，用反鉆去除底部沉積物，連接鉆桿后再鉆；鉆孔時，鉆桿應(yīng)垂直握持，鉆孔不得傾斜，以免影響鉆徑。泥漿的粘度必須滿足相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)。護(hù)筒埋設(shè)在灌注樁使用中的要求：應(yīng)采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，壁厚0.4-0.8cm，并有溢流閘門。挖洞位置要準(zhǔn)確，中心與樁位的偏差不可超過2厘米。埋深在粘土中時要超過100厘米，砂土中要超過150厘米，高于地面30厘米，且孔內(nèi)的泥漿面應(yīng)至少低于地下水位100厘米?？颖?、護(hù)筒應(yīng)分層、用粘土密封，護(hù)筒必須保持穩(wěn)定、垂直，施工時不能出現(xiàn)滑漏現(xiàn)象、不能出現(xiàn)下沉、位移等情況。為防止變形保證其剛度，護(hù)筒的上端和下端及中部外側(cè)要焊一道加強(qiáng)勁。泥漿的制作：粘土的技術(shù)指標(biāo)為：膠體率大于95%，含砂率不小于4%，造漿能力應(yīng)高于2.5升/kg。制漿的技術(shù)性能指標(biāo)由四項指標(biāo)確定（泥漿的粘度、膠體率、比重、含砂率）。制漿時，要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的泥漿性能指標(biāo)，可參照表2-2來選用。表2-2施工用泥漿性能指標(biāo)土質(zhì)情況含砂率比重粘度膠體率一般地質(zhì)＜4～8（%）1.1～1.316～22（秒）＞95（%）松散易坍土質(zhì)＜4～8（%）1.4～1.619～28（秒）＞95（%）注：土質(zhì)粘性小的用上限，砂性大的用下限；孔徑較大地質(zhì)較好，樁較長者用下限，反之用上限；反循環(huán)鉆孔和沖擊孔用下限，正循環(huán)用上限。2.4鉆孔工藝（1）具體的操作的順序是，首先啟動轉(zhuǎn)盤和泥漿泵，讓它們空轉(zhuǎn)一會兒，直到注入一定量的泥漿后才開始鉆井。鉆桿的拆卸和連接必須安全快捷，要盡快進(jìn)行。為減少井底沉積物，鉆機(jī)不應(yīng)長時間停工。（2）鉆孔時要把握好距離。在護(hù)筒刃腳的邊緣，應(yīng)該慢慢地進(jìn)行，讓堅實的泥墻附著在刃腳上。當(dāng)深度達(dá)到刃腳以下100厘米時，再按照土壤情況以正常速度鉆孔。如果發(fā)現(xiàn)在排出的泥漿中有冒氣泡現(xiàn)象，有明顯的渣量增加，也有可能護(hù)筒內(nèi)的水位迅速下降，證明空洞有塌陷的現(xiàn)象。需要判斷出塌孔段，要及時投入粘性土，鉆頭不能再鉆進(jìn)要保持空轉(zhuǎn)，要穩(wěn)定孔壁加大泥漿比重。如塌孔很嚴(yán)重，需要回填粘土，在孔壁塌陷修復(fù)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）例如，當(dāng)建筑工地的地面是軟的或沙質(zhì)的，就會容易出現(xiàn)砂孔。如果選用平底鉆殼，就要調(diào)整鉆井速度，慢慢開、關(guān)，壓力應(yīng)輕，用較厚的泥漿，以保證泵送能力。（4）如果施工現(xiàn)場的土壤是粘土，泥漿是粘性的，鉆機(jī)起重機(jī)的阻力就會增大，容易粘在鉆機(jī)上。鉆井時應(yīng)采用尖底的平均速度，鉆稀泥漿時應(yīng)采用大泵量進(jìn)行鉆進(jìn)工作。（5）如果施工現(xiàn)場的土壤為礫石層、亞粘土夾卵或輕亞粘土，在鉆進(jìn)過程中鉆錐會跳過堅硬的地面，增加了鉆桿和鉆錐的擺動幅度。這些現(xiàn)象會增加鉆井設(shè)備的載荷，并因超載而造成損壞。鉆井時必須以低速低速齒輪轉(zhuǎn)動，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，泵送能力大。（6）鉆孔過程中，應(yīng)檢查孔的垂直和直徑，每進(jìn)尺200到300厘米時，就要檢查室一次垂直度，直徑和高度應(yīng)距計劃樁300到500厘米之間。2.5孔深、垂直度、孔徑的檢測當(dāng)鉆孔完成后需及時檢測孔深、垂直度和孔徑，重點是孔深和孔徑要符合設(shè)計圖紙要求，傾斜度要小于1%。在吊放鋼筋籠前進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)的泥漿石碴，孔內(nèi)含碴量、泥量和沉渣應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和技術(shù)要求。2.6排放泥漿泥漿是樁基施工的產(chǎn)物，儲放在集中的泥漿池儲存，在選定區(qū)域里，開挖一個泥漿池，分批排入泥漿池內(nèi)。池的深度大小根據(jù)樁基的總排放量選定的，并做好防泥漿漫溢措施。做到泥漿集中排放的目的，有效預(yù)防散排引起的污染河渠與田地的問題。2.7鋼筋籠的制作與吊放施工（1）鋼筋籠整體安裝，不需要其他分段構(gòu)件。在制作鋼筋籠時，必須對鋼梁進(jìn)行矯直和清理，鋼筋的彎曲和焊接必須按照技術(shù)規(guī)范、設(shè)計和施工圖紙的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。主筋要按照整根來使用。需要焊接時，焊縫長度應(yīng)大于5d。只做好的額鋼筋籠尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，籠底線與主筋之間的距離及強(qiáng)箍筋支撐之間的距離的結(jié)構(gòu)誤差不得超過2厘米。（2）鋼筋籠保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求，在加固籠子橫截面上每隔2米安裝4個鋼筋吊環(huán)。鉆孔應(yīng)先檢查后吊裝。必須通過鉆孔直徑進(jìn)行檢查，以檢測孔內(nèi)的沉降情況和一些影響鋼筋下方的因素，以保障鋼筋籠保持穩(wěn)定下落。（3）電梯應(yīng)在鉆孔位置運(yùn)行，并應(yīng)垂直緩慢定位。如果有障礙物，必須來回轉(zhuǎn)動或慢慢抬起，才能把它推到合適的位置。不要快速地上下移動籠子，要平穩(wěn)將其移動，這樣孔壁才不會坍塌。將其牢固地放置到位，偏差不得大于5厘米，使其懸掛。2.8導(dǎo)管安裝和二次清孔（1）清理干凈導(dǎo)管內(nèi)壁，去除雜物，撞癟、變形的不得使用，將會對導(dǎo)管造成堵塞。（2）為防止泥漿漏出，影響混凝土配合比，用橡膠密封圈密封導(dǎo)管接頭處。（3）再進(jìn)行一次沉渣處理后，需要澆注混凝土。一般采用空吸泵的反循環(huán)法或標(biāo)準(zhǔn)管式除濕法去除沉積物。2.9砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、儲料斗的制備（1）推薦使用混凝土材料。石砂配比應(yīng)適當(dāng)，顆粒選用應(yīng)與結(jié)構(gòu)尺寸相匹配，使其適合鋼筋籠與混凝土攪拌、裝卸、澆注之間的距離。根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)從物料中清除廢物。（2）在選擇水質(zhì)時，須按照該規(guī)范的要求進(jìn)行水質(zhì)的化學(xué)分析和測試。（3）水泥必須滿足規(guī)范要求，并從具有認(rèn)可符號要求的制造商處購買；選擇施工所需的水泥時必須附有水泥廠的證明，并在國家認(rèn)可的試驗站進(jìn)行檢驗。（4）導(dǎo)管采用0.3厘米厚鋼板彎曲焊接而成。直徑根據(jù)設(shè)計圖紙的要求、樁的直徑和長度以及混凝土用量確定。導(dǎo)管安裝時不要超過提升高度，中段取長200cm，下段可采用400-600cm。漏斗由0.2-0.3厘米厚的鋼板焊接成錐形或金字塔形。圓錐體直徑為80厘米，高度為90厘米；漏斗結(jié)構(gòu)應(yīng)為100×100×80厘米，安裝導(dǎo)管的總長度應(yīng)為15厘米。漏斗頂部約100厘米長的部分應(yīng)設(shè)計成漏斗的高度可以輕松調(diào)節(jié)的方式。中段兩端用螺紋法蘭焊接在一起。法蘭材質(zhì)應(yīng)為1-1.2厘米厚，法蘭邊緣應(yīng)比管道外壁大4-5厘米，直徑應(yīng)為1.2-1.6厘米，螺栓連接孔應(yīng)為6-8個。在法蘭邊緣焊接幾個小吊環(huán)，便于吊裝鋼絲。法蘭連接用0.4-0.5厘米厚的橡膠密封圈，外側(cè)與法蘭邊緣對齊，內(nèi)法蘭比內(nèi)緣稍窄。儲料倉的生產(chǎn)采用0.3厘米厚的鋼板和鋼筋。儲料斗底部呈角度放置，閘板開關(guān)置于儲料斗出口下方，儲料斗出口處下方有活動槽，漏斗與槽底部連接。2.10混凝土制作鉆孔樁中使用的砼標(biāo)號的類型應(yīng)該適應(yīng)設(shè)計和技術(shù)要求，例如，如果使用使用砼標(biāo)號為25號，陡度是在18到22厘米之間，骨料應(yīng)該選用石子，粒徑的大小應(yīng)該是0.5-3厘米，水灰比0.5-0.6。每立方米砼水泥用量滿足設(shè)計和技術(shù)要求，施工現(xiàn)場施工時實際標(biāo)值應(yīng)比設(shè)計標(biāo)值高出10-15%。對于砂石材料，首先稱量每塊板上精確稱量每盤砼的確切量，按體積稱量攪拌水，散裝水泥由料斗隔開，袋裝水泥按50kg計量。攪拌時間不得少于2-2.5分鐘，以清除攪拌機(jī)內(nèi)所有物料。在進(jìn)行下一個混合步驟之前，物料不應(yīng)留在攪拌機(jī)中。攪拌結(jié)束后要徹底清洗。2.11水下砼灌注（1）所使用的隔水片材必須具有良好的耐水性。為了讓隔水栓均勻排出，導(dǎo)管到孔底的距離應(yīng)該是30-50厘米。要保障有充分的混凝土儲備量，澆筑時不得中斷，保持水壓均勻，導(dǎo)管下端要埋入混凝土面下不得低于80cm。壓水灌注所需最小混凝土量需經(jīng)計算確定。計算公式如下：式中：D—樁徑（m）D—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h—首灌后混凝土在孔內(nèi)的高度（m）H—孔內(nèi)泥漿水深通常取孔深值（m）Γ1—泥漿比重（1.2）γ2—砼比重(2.4)（2）當(dāng)孔內(nèi)的加壓水沖勻后，將混凝土灌入管內(nèi)進(jìn)行澆注。吊裝鋼管時，確保鋼管始終埋入混凝土中200厘米，嚴(yán)禁導(dǎo)管高于混凝土。（3）混凝土注入孔內(nèi)應(yīng)連續(xù)施工，如用商品混凝土，定制量應(yīng)滿足整根樁的灌注量，單樁灌注要連續(xù)完成，要密切關(guān)注最后一次混凝土的灌注量，樁頂應(yīng)滿足設(shè)計要求，不得偏低。（4）應(yīng)隨機(jī)抽檢坍落度并按規(guī)定制作試塊。在灌注末期，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力減小，為確保樁頭密度度，應(yīng)將導(dǎo)管和漏斗提升300-400cm增加壓力。灌注末期的泥漿較濃，甚至夾帶大量的泥塊，會影響樁頭質(zhì)量，一般在灌注樁頂時標(biāo)高要高出設(shè)計高度50㎝，來確保質(zhì)量。根據(jù)砼的灌注總量，推算平均樁徑及擴(kuò)孔率，并做好原始記錄。2.12破樁施工需將超灌部分的混凝土破除前，樁頭砼的強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計值的80%。挖一個底部洞，鑿出一個額外的部分，露出一個新的混凝土表面，進(jìn)行樁身檢測，樁身檢測利用無破損檢測方法。檢測合格后，請監(jiān)理工程師對樁基驗收，破超灌樁頭過程中，觀測樁頂標(biāo)高，有必要將樁頭打碎成凸形，便于樁頂沖洗，以便于符合后澆砼的連接質(zhì)量。3項目灌注樁施工的質(zhì)量控制存在的問題3.1成孔質(zhì)量存在問題影響水塞通過，隔水塞不滿足要求，管徑過大，無法保持導(dǎo)管通暢，或直徑太小，澆注混凝土，導(dǎo)致粗骨料被卡在水塞與導(dǎo)管內(nèi)壁二者之間。管道滲漏和嚴(yán)密密封的缺乏使混凝土滲出，無法在管道內(nèi)部產(chǎn)生足夠的壓力，這對混凝土流動不利。嘉定區(qū)城門溝項目在混凝土充填過程中，管底底部間隙的計算太小，或者埋深不準(zhǔn)確。管道太長，混凝土流動不順暢。混凝土的水灰比相對偏高，導(dǎo)致坍落度的減少，混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重的離析問題，致使粗骨料出現(xiàn)堆積，最終造成堵塞。3.2樁身的本質(zhì)問題嘉定區(qū)城門溝項目柱頭通常出現(xiàn)鉆孔灌注樁的質(zhì)量問題主要是鉆井過程中,隨著錐鉆穿太或補(bǔ)焊不及時,或擴(kuò)張的地層水在軟土,粘土、頁巖,如地質(zhì)、容易收縮現(xiàn)象。鉆孔灌注水下混凝土的施工作業(yè)，通常選擇的是水下澆筑的方法，因此仍舊會發(fā)生混凝土隔離的情況，但一個好的混合比例可以降低偏析的程度，基于此，嘉定區(qū)城門溝項目在施工作業(yè)的過程中，必須重視對于沙子、石頭和含水率的變化調(diào)整,讓每一個可以糾正根樁的混合比例,是在混凝土攪拌比例的審查和檢查測量的準(zhǔn)確性,確保計量與檢測工作的準(zhǔn)確性與嚴(yán)謹(jǐn)性，同時需要對相關(guān)記錄進(jìn)行及時準(zhǔn)確的填寫，有序開展樣品制作工作。3.3鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測問題嘉定區(qū)城門溝項目在鉆孔質(zhì)量檢驗合格之前，不得進(jìn)行灌注施工。水下混凝土澆筑的各個方面應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止機(jī)械故障的發(fā)生。在任何環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的任何問題應(yīng)立即處理，以防止堆積。在澆筑水下混凝土前，鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗，為提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，應(yīng)在測量線、錘、混頻器、鉆機(jī)和檢查電源的各個部分?；炷粱旌狭系臄?shù)量和質(zhì)量，人員和現(xiàn)場布局。管道內(nèi)沒有壓力，阻礙混凝土的流動。在混凝土澆筑過程中，底層孔的低端管過小，也可能是未對埋管的深度進(jìn)行準(zhǔn)確計算，導(dǎo)致埋管偏長，具體過程不順利，導(dǎo)致管道堵塞?；炷恋乃冶认鄬^高，造成坍落度的減少，進(jìn)而造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重的偏析情況，粗骨料集中，管道堵塞。在輸液前應(yīng)測量孔底沉積物層的厚度和泥漿比重。清洗孔時，在10cm-20cm底部鉆孔，保持低速空轉(zhuǎn)速度，保持循環(huán)間隙時間不小于30min。選擇相對優(yōu)質(zhì)的泥漿品類，實現(xiàn)對比重與粘度的有效控制，不更換水。加速鋼架對接，縮短鉆孔時間，減少沉淀物。3.4鉆孔灌注完善細(xì)節(jié)性問題鉆孔形成質(zhì)量決定填充柱形成的質(zhì)量,質(zhì)量的基礎(chǔ),也是確保工程施工造孔觀察孔泥漿的變化時,特別注意地層中的成孔施工中注意及時項目質(zhì)量問題如果提高工作。就工程進(jìn)度的處理環(huán)節(jié)而言，施工企業(yè)的質(zhì)量和信譽(yù)無論如何是不容忽視的。因此,基于此，嘉定區(qū)城門溝項目必須根據(jù)實際的操作流程展開工作，對于問題應(yīng)當(dāng)選擇早發(fā)現(xiàn)早解決的策略，同時需要采取有效的預(yù)防舉措，從而能夠有效避免相關(guān)問題的產(chǎn)生，就實際情況而言，橋梁施工的水下鉆孔灌注樁點規(guī)定,施工中常見的問題提出了處理方法,為了積累水下鉆孔樁的施工經(jīng)驗，如何提高工程質(zhì)量。4針對問題提出相應(yīng)質(zhì)量管理對策4.1成孔質(zhì)量控制(1)保證鉆孔灌注過程中的隔孔匹配成步驟，關(guān)注鉆孔灌注樁與掘進(jìn)樁之間的差異性。驅(qū)動樁將周圍的土壤推開。首先在鉆孔樁上形成一個孔，然后在鉆孔中形成一個樁。在鉆孔過程中，使多余的土向周圍擴(kuò)散，進(jìn)而向樁體堆積，進(jìn)而對樁產(chǎn)生壓力，在鉆孔灌注的前期，樁身底層的混泥土硬度不夠，混凝土灌注樁孔通過泥漿平衡，因此更具有適應(yīng)性措施，防止塌陷樁間距減小，能有效保證施工過程中的安全性。(2保證樁孔成形的垂直精度。這是現(xiàn)澆樁成功施工的重要條件，否則鋼籠和鋼管不會下沉。豎向精度符合設(shè)計要求，為保證鉆孔促進(jìn)樁機(jī)成型，并將主要精力放在對于承載力的控制上，定期檢查鉆桿和鉆桿的垂直度，在玉成港移交鋼筋卡尺前后，進(jìn)行鉆孔偏差超聲波檢測。4.2樁身的本質(zhì)問題質(zhì)量控制（1）樁身的原材料的好壞最大程度的決定了樁身本身的品質(zhì)，所以，原材料的檢驗是十分必要的(水泥工廠證書、測試報告、砂巖的報告),比如頭發(fā)真實樣品不符合保修,要首先對于原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，包括水泥、砂石等材料的品質(zhì)。不符合要求的原材料不能成為灌注樁所用的混凝土。（2）鉆孔灌注水下混凝土的主要方式是水下澆筑法,混凝土隔離現(xiàn)象仍然存在,但一個好的混合比例可以降低偏析的程度,所以，實際操作中的混合物和水泥種類、沙子、石頭和含水率的變化調(diào)整,讓每一個可以糾正根樁的混合比例,是在混凝土攪拌比例的審查和檢查測量的準(zhǔn)確性,按照要求進(jìn)行計量并配備高標(biāo)準(zhǔn)的檢測管理流程，做好流程記錄以及樣本實驗。4.3鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢測控制嘉定區(qū)城門溝項目在澆注水下混凝土前，檢查測量線的所有部分和測量錘、攪拌器和鉆頭以及電源?；炷粱旌狭系臄?shù)量和質(zhì)量，人員和現(xiàn)場布局。注液前應(yīng)測量孔底沉淀物層的厚度和泥漿重量。清洗孔時，在10cm-20cm底部鉆孔，保持低速空轉(zhuǎn)速度，保持循環(huán)間隙時間不小于30min。確保泥漿品質(zhì)符合要求，嚴(yán)格把控泥漿的含水量以及粘度，不更換水。加速鋼架對接，縮短鉆孔時間，減少沉淀物。開始澆注混凝土,底部的管孔的底部距離適合30毫米到40毫米,應(yīng)該有足夠的能力的混凝嘉定區(qū)城門溝項目混凝土表面下的管超過1.0米的巨大影響混凝土的使用除了孔,底部沉積物,達(dá)到清除沉積物的目的底部的孔的整個施工過程鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程,質(zhì)量檢驗是困難的,,樁動態(tài)監(jiān)測法其本質(zhì)就是通過計算模型的數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的和檢驗的分析，依靠檢測員的實際專業(yè)經(jīng)驗進(jìn)行分析，一般的樁基工程，每個測試單元測試使用相同的方法。通常情況下，由于技術(shù)員的認(rèn)知以及實際經(jīng)驗積累有所不同，導(dǎo)致分析結(jié)果出現(xiàn)差異。4.4鉆孔灌注完善細(xì)節(jié)性問題質(zhì)量控制解決打樁事故的方法有很多，但處理起來比較困難。無論采取什么樣的先進(jìn)措施來應(yīng)對，都將對建筑企業(yè)的進(jìn)步、質(zhì)量和聲譽(yù)產(chǎn)生重大影響。因此,嘉定區(qū)城門溝項目在實際的鉆孔樁施工的過程中，要確保每一個流程都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，盡可能的規(guī)避可能發(fā)生的風(fēng)險，并針對實際情況制定出相應(yīng)的治理措施，從各個方面保障樁的質(zhì)量。能夠看出，橋梁施工的水下鉆孔灌注樁點規(guī)定,施工中常見的問題提出了處理方法,為積累水下鉆孔樁施工經(jīng)驗，提高鉆孔樁施工質(zhì)量。在灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的一些問題，通過對于施工標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)方案檢測以及施工記錄調(diào)查后，能夠有效控制樁基施工質(zhì)量。通過實踐證明，指定橋址的水下鉆孔樁，在施工中常見的問題提出了處理方法，以積累水下鉆孔樁施工經(jīng)驗，提高鉆孔樁的施工質(zhì)量。因此，嚴(yán)格要求施工隊伍的專業(yè)素質(zhì)以及技術(shù)能力，并派專門人員進(jìn)行管理，確保施工流程符合要求，確保施工質(zhì)量，力求消除樁基前的隱患。在施工之前熟悉設(shè)計規(guī)范、圖紙和相關(guān)的施工和驗收樁地質(zhì)及相關(guān)方面的材料,確保能夠全面了解施工過程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及具體要求，為了便于控制樁基施工的質(zhì)量，要做好施工過程中涉及材料以及流程的記錄，在出現(xiàn)問題的時候能夠迅速找出源頭，并制定出有效的解決措施。結(jié)論鉆孔灌注樁的施工工序復(fù)雜，質(zhì)量控制難度大，