機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)常用到的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

機(jī)械設(shè)計(jì)都要用到的圖和尺寸標(biāo)注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。（軸肩）或加工面等。圓角的方形凸緣和四個(gè)均布的通孔。要尺寸基準(zhǔn)常選用重要的端面。選擇表達(dá)方案精練、清晰對(duì)于表達(dá)軸承和肋的寬度來說，方法參見圖。件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。應(yīng)盡可能按便于加工和檢驗(yàn)的要求來標(biāo)注尺寸。常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。螺紋孔沉孔锪平孔倒角零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表零件表面粗糙度是也是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、工作精度、件上有配合要求或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。零件表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：取樣長度l見表。2))輪廓最大高度（Rz）--在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪使用時(shí)優(yōu)先選用Ra參數(shù)。表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度中數(shù)字及符號(hào)的方向1))表面粗糙度代（符）號(hào)一般應(yīng)注在可見輪廓線尖端必須從材料外指向表面。2))表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。間狹小或不便標(biāo)注時(shí)可以引出標(biāo)注。當(dāng)零件所（符）號(hào)及說明文字，其高度均應(yīng)該是圖樣標(biāo)注的1.4倍。零件上連續(xù)表面、重復(fù)要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面，其表面粗糙度代（符）號(hào)只注一次。畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號(hào)注法見圖。倒角，圓角的表面粗糙度代號(hào)可以簡化標(biāo)注。并標(biāo)注出相應(yīng)尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長邊的橫線上。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來決定。其中公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的標(biāo)記。 低。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本偏差共有28個(gè)，代號(hào)用拉丁字母表示，大寫為孔，小是開口，開口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定?；酒詈蜆?biāo)準(zhǔn)公差，根據(jù)尺寸公差的定義有以下的計(jì)算式：孔和軸的公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)與公差帶等級(jí)代號(hào)組成?？缀洼S之間的配合有松有緊，因而國標(biāo)規(guī)定配合種類：孔與軸裝配時(shí)，有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。孔的公差帶在軸的公差帶之上?？着c軸裝配時(shí)，可能有間隙或過盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶互相交疊。孔與軸裝配時(shí)有過盈（包括最小過盈等于零）的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。在制造配合的零件時(shí)，使其中一種零件作為基準(zhǔn)件，它的基本偏差一定，通過改變另一種基孔制--是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成基軸制--是指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成公差帶代號(hào)。凡是分子中含H的為基孔制配合，凡是分母中含h的為基軸制配合。級(jí)）。級(jí)）。2）在零件圖上的標(biāo)注方法有三種形式。尺寸合格時(shí)，也有可能出現(xiàn)一端大，另一端小或中間細(xì)兩端粗等情況，其截面也有可能不圓，位置的允許變動(dòng)量。兩者簡稱形位公差。號(hào)標(biāo)注形位公差時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字說明。形位公差代號(hào)包括：形位公差各項(xiàng)目的上的，在實(shí)際的圖樣中不需要重復(fù)注寫。用鑄造的方法制造零件毛坯時(shí)，為了便于在砂型中取出模樣，一般約1∶20的斜度，叫做拔模斜度。因此在鑄件上也有相應(yīng)的拔模斜度，這種斜度在圖上可以不予標(biāo)注，也不一定畫出，如下圖所示；必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說明。渡的方式，見上圖。鑄件的壁厚尺寸一般采用直接注出。徑"或"槽寬×槽深"方式標(biāo)注。磨削外圓或磨削外圓和端面時(shí)的砂輪越程槽。括錐坑。在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120°圓臺(tái)，其畫法