框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓工程施工組織

施工組織設(shè)計(jì).2質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量體系要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價(jià)辦法，明確分工職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，施工過程質(zhì)量控制每一道工序和崗位的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。1、項(xiàng)目部總質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)部門的規(guī)定，貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)和有關(guān)程序文件；貫徹執(zhí)行企業(yè)的管理制度、辦法、規(guī)定。2、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量體系的運(yùn)行和完善，明確項(xiàng)目部各各級管理人員的崗位職責(zé)。建立健全項(xiàng)目部內(nèi)部各種責(zé)任制；負(fù)責(zé)對承包的工程質(zhì)量、安全、工期等目標(biāo)進(jìn)行有效控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，履行承包合同；組織施工組織設(shè)計(jì)的編制、實(shí)施及修改工作；組織制定項(xiàng)目其他各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃，對工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng)；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊工程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)工程技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，參與制定糾正措施；負(fù)責(zé)制定預(yù)防措施并組織實(shí)施，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查單位工程試驗(yàn)計(jì)劃的編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用。4、項(xiàng)目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工進(jìn)度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)、嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收，監(jiān)督、檢查施工過程中工程質(zhì)量，參與分部工程和竣工工程的質(zhì)量檢查；審批材料采購總計(jì)劃；監(jiān)督施工工程中不合格品的控制，負(fù)責(zé)制定糾正措施，并指導(dǎo)實(shí)施糾正措施，參與組織、實(shí)施預(yù)防措施。5、質(zhì)量監(jiān)查員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量的情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處理權(quán)，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中不合格品的控制，做好施工檢查質(zhì)量記錄，并針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題監(jiān)督整改，對發(fā)現(xiàn)行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量標(biāo)識和可追溯性；負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查工作，參與分部工程和竣工工程質(zhì)量檢查工作。6、施工工長為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對作業(yè)組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分工施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。7、材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料管理，根據(jù)預(yù)算提供的材料計(jì)劃，實(shí)施采購，確定合格物資供應(yīng)商，對采購物資廠家進(jìn)行考察評價(jià)；負(fù)責(zé)對發(fā)包人提供產(chǎn)品的監(jiān)督管理，辦理相關(guān)手續(xù)；對進(jìn)場物資驗(yàn)收（包括發(fā)包人提供的產(chǎn)品），進(jìn)行監(jiān)督管理，檢查現(xiàn)場材料的標(biāo)識情況；對現(xiàn)場施工設(shè)備使用進(jìn)行監(jiān)督管理，滿足生產(chǎn)要求；對原材料、半成品中的不合格品進(jìn)行評審處置；對施工現(xiàn)場材料的搬運(yùn)、貯存進(jìn)行管理；負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理，定期檢定。8、技術(shù)部門質(zhì)量職責(zé)組織并參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項(xiàng)分析會(huì)，負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量工作。做好各項(xiàng)計(jì)量器具驗(yàn)收、登記、統(tǒng)計(jì)、送檢工作、負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制，負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。9、工程部門職責(zé)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃、檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明施工的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題；落實(shí)好工程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)；搞好勞動(dòng)力管理，及時(shí)調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文件的資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。7.3施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。7.3.1施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：（1）、完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。（2）、嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。（3）、對完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（4）、審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。（5）、同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。7.3.2各施工要素的質(zhì)量控制措施1、施工計(jì)劃的質(zhì)量控制作為總承包商在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項(xiàng)目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。2、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用二級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級為項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理），根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級為施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；各種試驗(yàn)分析報(bào)告；基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；沉降觀測；混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)吊裝及焊接。3、施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。4、施工材料的質(zhì)量控制措施（1）物資采購：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下：1）采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。2）將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說明。3）建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。（2）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換；1）鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。2）水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。3）砂石：復(fù)試報(bào)告合格，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。4）磚：必須復(fù)試報(bào)告合格。5）防水材料：必須有出廠合格證和認(rèn)證書，工藝標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格報(bào)告，按包裝標(biāo)識分類存放。6）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。7）所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級。5、施工中的計(jì)量管理的保證措施計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測工作，并在濟(jì)南市指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測機(jī)構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時(shí)，按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個(gè)計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。7.3.3重點(diǎn)工序質(zhì)量控制鋼筋工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設(shè)專人看鋼筋操作人員參加執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)鋼材合格證，有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄事故處理記錄施工記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質(zhì)量評定鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)

模板工程質(zhì)量程序控制表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30—50m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇準(zhǔn)備工作注意保護(hù)棱角按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間施工記錄質(zhì)量評定記錄支模技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理拆模清理現(xiàn)場、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄模板、鋼筋、砼工序交接準(zhǔn)備試模和塌落度筒材料準(zhǔn)備、出具合格證申請砼配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽砼施工記錄、事故處理記錄砼澆灌命令質(zhì)量評定記錄每個(gè)工作班不少于1組；每拌制100m3砼不少于1組，現(xiàn)澆樓層，每層不少于1組。按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1處，但均不少于3件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）測溫記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定資料整理申請澆灌命令澆灌砼

地下防水砼工程質(zhì)量控制目標(biāo)關(guān)鍵項(xiàng)目控制要點(diǎn)措施責(zé)任人地下防水砼結(jié)構(gòu)密實(shí)不滲不漏強(qiáng)度、抗?jié)B滿足要求原材料外加劑材質(zhì)證明考察生產(chǎn)廠資質(zhì)檢查所需證件是否齊全驗(yàn)收規(guī)格及復(fù)試性能技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、檢查員抗壓強(qiáng)度抗?jié)B等級配合比提前作試配對砼供應(yīng)商提出詳細(xì)的質(zhì)量要求技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員外加劑性能滿足設(shè)計(jì)及施工工藝要求技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員、工長施工方法施工方案必須經(jīng)有關(guān)方討論、研究后實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人工長現(xiàn)場及標(biāo)養(yǎng)試塊試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)必須符合相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B規(guī)范要求試驗(yàn)員、工長表面平整、密實(shí)密實(shí)平整嚴(yán)格掌握配合比、坍落度。結(jié)合層的清理必須干凈。加強(qiáng)振搗，要求接槎嚴(yán)密。對模板、予埋件、予留孔的位置、標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保準(zhǔn)確無誤。技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、檢查員墻面、板面裂縫接槎位置按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)止水帶技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長穿墻管、穿板管的處理采用止水管，或按設(shè)計(jì)要求。管固定牢固，振搗密實(shí)，不留死角。技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、檢查員養(yǎng)護(hù)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，不少于14天。工長砼振搗分層澆灌，不得漏振，也不得離析工長、檢查員后澆帶施工編制單獨(dú)的施工方案，確保后澆帶澆灌后，砼密實(shí)，不滲不漏。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人7.4材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施7.4.1設(shè)備和材料采購及保管保證措施1、設(shè)備、材料的采購由專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、變更等編制《物資需用量計(jì)劃》，其中注明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨日期、特殊技術(shù)要求等。由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，同時(shí)報(bào)呈業(yè)主單位進(jìn)行簽證認(rèn)可。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原物資需用量計(jì)劃有漏錯(cuò)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制補(bǔ)充修訂計(jì)劃，并說明原因。計(jì)劃供應(yīng)員負(fù)責(zé)依據(jù)經(jīng)核準(zhǔn)的物資需用量計(jì)劃，編制物資采購計(jì)劃，報(bào)經(jīng)物資設(shè)備管理部經(jīng)理審批。2、采購員要根據(jù)技術(shù)人員編制的材料計(jì)劃，積極進(jìn)行市場調(diào)研，貨比三家及早落實(shí)貨源，簽訂合同，并負(fù)責(zé)催貨、提運(yùn)；保管員辦理卸貨、驗(yàn)收、入庫。采購員通過書面調(diào)查、實(shí)地考核、間接咨詢等形式認(rèn)真對供貨商進(jìn)行調(diào)查，填寫調(diào)查表。保溫材料、焊條焊絲、防水涂料、電線電纜、特殊材料等還應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查，內(nèi)容包括：貨源等級、生產(chǎn)許可證、廠家業(yè)績、質(zhì)量體系、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告等。對于物資采購，按規(guī)定必須簽訂物資供貨合同并附質(zhì)量保證協(xié)議書，合同必須登記，妥善保管。采購員在落實(shí)了供貨廠家后，應(yīng)立即將供貨廠家的資質(zhì)證書（復(fù)印件）、營業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）、調(diào)查表、采購合同、材料規(guī)格和價(jià)格等資料匯總提供給業(yè)主和建立單位（復(fù)印件兩套），在業(yè)主簽證認(rèn)可后存盤。3、對廠家提供的樣品由項(xiàng)目專業(yè)工程師進(jìn)行自審，對重要材料在自審合格的基礎(chǔ)上提供樣品給監(jiān)理審查，征得業(yè)主同意，并在樣品確認(rèn)單上簽字認(rèn)可，并做記錄，按供應(yīng)計(jì)劃的要求及時(shí)組織材料進(jìn)場。4、材料檢驗(yàn)員必須認(rèn)真評審“產(chǎn)品質(zhì)量證明”資料，并與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對照，核查資料中的偏差、錯(cuò)誤，核查定貨物資的技術(shù)條件是否與產(chǎn)品、設(shè)計(jì)要求一致，進(jìn)行外觀、尺寸、標(biāo)記、爐批號等實(shí)物檢驗(yàn)，填寫“進(jìn)貨物資評審報(bào)告”，報(bào)請專業(yè)責(zé)任工程師確定抽樣比例、復(fù)檢項(xiàng)目、試驗(yàn)內(nèi)容。然后，由材料檢驗(yàn)員出具“檢測委托單”，委托有資格的計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)（計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)必須通過業(yè)主的認(rèn)可）。材料檢驗(yàn)員在得到“檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告”后，報(bào)請專業(yè)工程師及業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行綜合評審，如材料質(zhì)量合格，由業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和我公司專業(yè)工程師、材料檢驗(yàn)員簽章認(rèn)可，方可投入使用。如不合格由采購員按物資供貨合同進(jìn)行退貨等處理。5、保管員在收料時(shí)，必須連同業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表共同對實(shí)物、名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、外觀、包裝（有必要時(shí)核對檢印章和檢印號）等進(jìn)行詳細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可驗(yàn)收入庫，并會(huì)簽材料驗(yàn)收單。保管員在驗(yàn)收時(shí)要親自檢斤、檢尺、量方過磅，核對數(shù)量。保管員根據(jù)物資的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、形狀、體積、重量等不同情況有秩序、分類別入庫保管。要做到：三清——材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清，三齊——堆放整齊、碼放整齊、排列整齊。標(biāo)記清晰、明確、對號入座。原材料、設(shè)備、半成品的防護(hù)由保管員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防護(hù)，當(dāng)班組領(lǐng)用后由班組長指派專人負(fù)責(zé)，領(lǐng)用人須對領(lǐng)用的物資質(zhì)量進(jìn)行外觀核驗(yàn)，并保證材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6、現(xiàn)場所有的小型材料（如閥門、法蘭、焊條、燈具、衛(wèi)生潔具、設(shè)備配件等）將貯存在干燥通風(fēng)的庫房中；大型材料（如鋼板、鋼管、電纜、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、設(shè)備等）將貯存在不積水、干燥通風(fēng)的專用露天堆放場地，并采取合理的堆放方式和保護(hù)措施，防止設(shè)備材料因日曬雨淋而銹蝕或損壞；對于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧氣、乙炔、保溫材料等）要將其分別存放于通風(fēng)性能良好、遠(yuǎn)離火源的庫房內(nèi)，并配備齊全的消防措施（如滅火器等）。所有材料均要堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。7、建立完善的安全保衛(wèi)制度，要求安全保衛(wèi)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡邏檢查，防止出現(xiàn)材料被盜現(xiàn)象。7.4.2設(shè)備、材料的檢驗(yàn)和標(biāo)識保證措施1、設(shè)備材料的檢驗(yàn)和標(biāo)識對確保材料質(zhì)量和方便施工有不可估量的作用。設(shè)備材料檢驗(yàn)可分為進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)和安裝過程中的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法有：驗(yàn)證法、觀察法、計(jì)量器具檢驗(yàn)法（如游標(biāo)卡尺、水平尺、萬用表等）、試壓法、單機(jī)試轉(zhuǎn)法、無負(fù)荷試車法、外委檢驗(yàn)等，檢驗(yàn)過程將嚴(yán)格遵照國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙等要求進(jìn)行，使用合格的計(jì)量器具，掌握正確的使用方法，并認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。材料的標(biāo)識主要是為了材料領(lǐng)用方便，同時(shí)可防止不同材料之間的相互污染，只有作好材料標(biāo)識，才能確保材料在領(lǐng)用中不會(huì)因錯(cuò)誤而造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)保證了材料的使用質(zhì)量。2、設(shè)備、材料的檢驗(yàn)：進(jìn)貨物資的驗(yàn)證由計(jì)劃供應(yīng)員和倉庫保管員負(fù)責(zé)。保管員必須保證未經(jīng)驗(yàn)證的物資不投入施工現(xiàn)場使用。沒有“產(chǎn)品質(zhì)量證明”資料的不預(yù)以驗(yàn)收，并且審核“產(chǎn)品質(zhì)量證明”的準(zhǔn)確性。使用計(jì)量器具（如鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、萬用表、磅秤等），對供貨物資的外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)證。確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)果，進(jìn)行編號登記。物資由保管員認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)識的方法有：使用標(biāo)記、標(biāo)牌、記錄設(shè)置存放地點(diǎn)等，必須經(jīng)常保持標(biāo)記清晰、明顯、正確。材料到貨24小時(shí)前通知業(yè)主、監(jiān)理工程師準(zhǔn)備驗(yàn)收。3、進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)辦法必須執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范或業(yè)主合同的規(guī)定。專業(yè)責(zé)任工程師對需進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，不受其它因素干擾，獨(dú)立對進(jìn)貨物資做出放行決定或質(zhì)量否決決定，并對其決定負(fù)直接責(zé)任，要嚴(yán)格確保未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資不得投入施工現(xiàn)場使用。7.4.3檢測試驗(yàn)管理措施現(xiàn)場設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室，現(xiàn)場試驗(yàn)室只進(jìn)行自檢部分的試驗(yàn)和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，施工試（檢）驗(yàn)主要由指定的地方實(shí)驗(yàn)室完成。指定的地方試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料及進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。質(zhì)量管理部檢測試驗(yàn)組,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢驗(yàn)程序和試驗(yàn)程序如下圖。取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)出具試驗(yàn)資料信息反饋取樣試驗(yàn)員質(zhì)量管理部試驗(yàn)程序圖取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)出具試驗(yàn)資料信息反饋取樣試驗(yàn)員質(zhì)量管理部試驗(yàn)程序圖進(jìn)貨進(jìn)貨轉(zhuǎn)入使用待試驗(yàn)標(biāo)識合格標(biāo)識抽樣試驗(yàn)檢查物理外觀驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量驗(yàn)證隨貨文件退貨材料檢驗(yàn)程序流程圖不合格不合格鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)也按一批驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批取樣一組，每組二根拉伸、二根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗(yàn)不允許進(jìn)行車削加工。如試驗(yàn)中有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，則按上述取樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。水泥取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝水泥以同品種、同強(qiáng)度等級、同一廠家、同一出廠編號且連續(xù)進(jìn)場且不超過200噸為一驗(yàn)收批。存放超過三個(gè)月的水泥必須重新檢驗(yàn)。判定：根據(jù)水泥各項(xiàng)技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。不合格品：細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格品。廢品：氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。砂取樣標(biāo)準(zhǔn)：同產(chǎn)地和規(guī)格相同的砂，每200m3或300噸為一驗(yàn)收批，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量（10kg）。判定：砂檢驗(yàn)要符合其相對應(yīng)的顆粒級配模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強(qiáng)度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量。砌塊取樣標(biāo)準(zhǔn)：以3萬塊為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣，抽取數(shù)量為12塊。判定：如砌塊檢驗(yàn)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格?；炷猎嚰糁妹堪柚?00盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；砼的抗?jié)B試件不超過250m3，取樣不少于一組；每單位工程不少于2組。每組試樣包括強(qiáng)度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、同一抗?jié)B強(qiáng)度等級、同一次拌制的砼拌合物。砼試件以三個(gè)試件為一組，每組所用的拌合物從同一車運(yùn)送的砼現(xiàn)場隨機(jī)取出。施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組。試件的制作制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定，因本工程采用泵送砼，坍落度140±30mm，宜用搗棒人工搗實(shí)，試件應(yīng)用邊長100mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，三個(gè)一組。人工插搗成型時(shí)，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時(shí)還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試塊放予現(xiàn)場,與實(shí)際構(gòu)件同等養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在養(yǎng)護(hù)架上彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。商品砼坍落度檢測商品砼坍落度應(yīng)逐車（砼罐車）檢測：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進(jìn)行測定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出，錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。如強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，為不合格?？?jié)B檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，為不合格。砂漿取樣標(biāo)準(zhǔn)以同一砂漿強(qiáng)度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗(yàn)收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1-2倍。試件制作：砂漿試件以6個(gè)7.07cm×7.07cm×7.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層脫模劑。制作砌筑砂漿時(shí)試件時(shí)，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于磚上的濕紙（宜為新聞紙或其它未粘過膠凝材料的紙）大小要以能蓋磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求平整。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒（直徑10mm，350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓）均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面5-8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15-20min），漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件的養(yǎng)護(hù)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h±2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號拆模，試件拆模后立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在溫度20±3℃，相對濕度60-80%；水泥砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90%以上。判定強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者為不合格。7.4.4物資與設(shè)備在使用和安裝過程中的保證措施1、使用代用材料，需填寫材料代用單，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。2、已辦理領(lǐng)用手續(xù)的原材料、半成品的出庫運(yùn)輸和場內(nèi)二次搬運(yùn)由施工班組負(fù)責(zé)保證其安全，專業(yè)責(zé)任工程師監(jiān)督，為防止因產(chǎn)品搬運(yùn)不當(dāng)而變形和損壞，在搬運(yùn)前搬運(yùn)負(fù)責(zé)人必須會(huì)同搬運(yùn)人員一起制定搬運(yùn)方法，落實(shí)搬運(yùn)措施，防止傾斜、散落而造成設(shè)備構(gòu)件的損壞，并明確個(gè)人分工和安全注意事項(xiàng)。3、超重、超限或重要設(shè)備（物資）的搬運(yùn)，必須由項(xiàng)目責(zé)任工程師根據(jù)其特性及在詳細(xì)了解或掌握了運(yùn)輸路線、運(yùn)輸機(jī)具等情況后，制定專題運(yùn)輸方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。4、搬運(yùn)工作必須選擇配備符合運(yùn)輸裝卸要求和運(yùn)行可靠的各種搬運(yùn)設(shè)備、運(yùn)輸工具。從事設(shè)備（物資）搬運(yùn)的工作人員，必須具備自我防護(hù)意識，掌握裝卸技能，熟知安全注意事項(xiàng)。5、領(lǐng)用時(shí)由計(jì)劃供應(yīng)員填寫料具調(diào)撥單，保管員憑調(diào)撥單發(fā)料。物資發(fā)放必須做到“四不出庫”：物資沒驗(yàn)收、去向不明、白條子、手續(xù)不全的物資不出庫。且必須避免誤發(fā)、錯(cuò)發(fā)。6、各道工序在驗(yàn)收前，由施工該工序的班組長指派專人防護(hù)。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部驗(yàn)收后，由下道工序的施工班組長指派專人防護(hù)。各專業(yè)各道工序的防護(hù)內(nèi)容及其方法由責(zé)任工程師詳細(xì)進(jìn)行書面或口頭技術(shù)交底。如經(jīng)質(zhì)量檢查員核定為不合格品，不得轉(zhuǎn)入下一道工序，并由質(zhì)量檢查員立即進(jìn)行標(biāo)識，立即進(jìn)行隔離，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評審，確定返修或報(bào)廢（退貨），保證滿足業(yè)主要求。對于輕微不合格品，可由質(zhì)量檢查員責(zé)令返修。返修后的產(chǎn)品，須重新進(jìn)行檢驗(yàn)，并請業(yè)主、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行復(fù)查。合格后方可轉(zhuǎn)序。7、在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不合格品后，專業(yè)責(zé)任工程師立即組織相關(guān)人員分析原因，制訂糾正和預(yù)防措施，防止同類問題發(fā)生，針對常見的質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，保證設(shè)備、材料安裝后的質(zhì)量。8、我方成立“工程防護(hù)組”，在施工過程中，工程防護(hù)值班員必須按“工地保衛(wèi)制度”的規(guī)定日夜巡查，做好本區(qū)域內(nèi)的工程防護(hù)工作，直至辦好交工驗(yàn)收及移交手續(xù)，業(yè)主接手后方能撤離。7.5確保防水工程及有防水要求的房間、墻體不滲漏的措施7.5.1屋面工程1、原因分析（1）保溫層厚度不夠，找平層水泥砂漿配合比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度不足，找平層壓光不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，面層酥松、起砂、起皮等。（2）找平層不做界格，不留通氣道，通氣口；（3）屋面坡度小，特別是女兒墻根部、天溝和泄水口處。（4）突出屋面的煙囪、管道、上人孔、變形縫、高低跨處、女兒墻根部弧度不好，泛水高度不夠，防水卷材封口不好；（5）部分工程女兒墻，高低跨處仍采用留挑檐泛水老做法；（6）屋面防水層厚度不夠。2、預(yù)防措施（1）所用原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。（2）保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，最薄處（女兒墻部位，泄水口部位）不能少于100mm。（3）找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量，水泥與砂的比例不能大于1：3，找平層要適時(shí)壓光，并即使養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保溫措施。抹找平層時(shí)要留置分隔縫，縫寬宜為20mm，分格縫上設(shè)排氣管道，排氣道間距為6m，縱橫設(shè)置，相互連通。排氣管用D75mm的金屬管制作，上部設(shè)防水帽，鋪貼防水層時(shí)，排氣道應(yīng)做附加層。（4）抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度，坡度不小于2%，泄水口要明顯低于大面。（5）突出屋面的風(fēng)機(jī)孔，變形縫、高低跨、女兒墻根部必須做好凹面弧，不得出現(xiàn)直角，泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽內(nèi)固定密封。凹槽抹灰時(shí)，要預(yù)先抹1～2次后與女兒墻立面一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女兒墻灰，再堵凹槽灰，以免形成水平裂縫。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口處要用金屬箍固定。變形縫在施工前應(yīng)將里面的雜物清理干凈，填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，并用防水材料封蓋，頂部加扣鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮加工時(shí)咬口，并充分考慮變形縫的大小留置變形補(bǔ)償。（6）工程竣工前，做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，觀察無滲漏，檢查結(jié)果由甲乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章，列入竣工資料存檔。7.5.2衛(wèi)生間工程1、原因分析：（1）施工中，管根擾動(dòng)；（2）管根防水處理不到位，不嚴(yán)密；（3）防水層處理有缺陷；（4）防水層遭保護(hù)層破壞。2、防治措施：（1）防水層完畢后，由施工員、項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收，專職質(zhì)檢員檢查；（2）防水層施工完成，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員驗(yàn)收，專職質(zhì)檢員檢（3）確保無滲漏后，進(jìn)行保護(hù)層作業(yè)，由防水隊(duì)伍負(fù)責(zé)人監(jiān)視防水破壞情況；（4）保護(hù)層完后進(jìn)行管根試水，經(jīng)安裝處驗(yàn)收，以后發(fā)現(xiàn)管根破壞引起滲漏由安裝處負(fù)責(zé)，其他滲漏由防水隊(duì)伍負(fù)責(zé)。7.5.3外墻面工程1、原因分析（1）外墻砌筑砂漿不飽滿（2）框架工程中的填充墻頂部梁下磚不斜砌或斜砌不緊；（3）腳手架眼堵塞不密實(shí)（4）外墻基層抹灰厚度不夠，強(qiáng)度不夠（5）外墻面層空裂，貼面材料勾縫不密實(shí)。2、預(yù)防措施（1）砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿法，使其砂漿飽滿，加砌砼工程，砌筑時(shí)，立縫宜采用加漿法，使其立縫砂漿飽滿。（2）框架工程砌筑填充墻時(shí)，不得一次施工到頂部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墻體，待下部所砌塊沉實(shí)后，（一般為10天左右）再砌頂部斜磚，斜砌磚必須要逐塊敲緊砌實(shí)。（3）外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈，并濕潤，四周必須用砂漿擠塞密實(shí)，再抹墻面基層砂漿。（4）外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿應(yīng)使用水泥砂漿，不宜用混合砂漿，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度。（5）外墻抹灰時(shí)，要對主體施工時(shí)的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理（鑿毛或用界面劑），避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。貼面材料（面磚）勾縫時(shí)要用勾縫專用工具單個(gè)勾縫，并對貼面材料內(nèi)的孔隙填實(shí)，不得采用大面積抹灰的方法進(jìn)行勾縫。7.5.4樓地面滲漏1、原因分析（1）主體施工時(shí)樓板灌縫不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌縫不實(shí)；（2）穿越樓地面的采暖管道套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí)，套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞；（3）地面空鼓、裂縫（4）樓地面與廚房衛(wèi)生間地面無高差。2、預(yù)防措施（1）穿過樓地面的管道套管要保證比地面高度不小于25mm，套管處補(bǔ)洞要用細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密，不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法，套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。（2）做樓地面前必須對基層認(rèn)真清理，用水沖洗干凈，刷一層素水泥漿，使各層之間粘結(jié)牢固。（3）地面施工時(shí)必須保證室內(nèi)地面與衛(wèi)生間地面不小于20mm的高差，以避免衛(wèi)生間水外溢。7.6質(zhì)量通病的防治措施7.6.1砌磚砂漿不飽滿原因分析：1、M5的砂漿因和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者鋪砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，故磚與砂漿層的粘結(jié)較差。2、有時(shí)由于鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。3、用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度等級，而干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。預(yù)防措施：1、改善砂漿和易性?？蓳郊游⒛瓌?，經(jīng)常澆水保持濕潤，保證砂漿攪拌時(shí)間，灰槽中的砂漿應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌清底。2、改進(jìn)砌筑方法，不宜采用擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。3、嚴(yán)禁用干磚砌墻，冬期施工時(shí)，初冬季節(jié)（白天有正溫）也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。7.6.2砌筑抗震筋遺漏或不按設(shè)計(jì)規(guī)定放置原因分析：1、鋼筋漏放，主要時(shí)操作時(shí)疏忽造成的或由于管理不善，待砌體砌完后，才發(fā)現(xiàn)鋼筋有剩余，但已無法查對，往往不了了之。預(yù)防措施：砌體中的配筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄，施工中配筋端頭應(yīng)用鐵絲從磚縫處露出，作為配筋標(biāo)志。7.6.3柱子主筋位移原因分析：1、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁筋擠歪造成柱上端外伸主筋位移。2、柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆灌混凝土?xí)r使主筋位移。3、基礎(chǔ)或梁內(nèi)柱插筋位置不正確。4、澆搗混凝土?xí)r被振搗器碰歪未及時(shí)校正。預(yù)防措施：1、無論基礎(chǔ)或樓層，在澆灌混凝土前均應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。2、基礎(chǔ)插筋要綁扎方正吊直，插筋要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。3、為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊。4、必要時(shí)可在基礎(chǔ)或柱模上口，用井字型套箍撐住模板，固定住鋼筋。5、澆筑混凝土?xí)r，注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程應(yīng)安排專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。7.6.4鋼筋對焊接頭處彎折或偏心超過規(guī)范規(guī)定原因分析：1、鋼筋端頭歪斜。2、電極變形太大或安裝不準(zhǔn)確。3、焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大。4、操作人操作不注意。預(yù)防措施：1、鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除。2、電極變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換，安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確。3、夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)維修。4、接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。7.6.5鋼筋電渣壓力焊接頭偏心和傾斜原因分析：1、鋼筋端頭歪斜。2、電極變形太大或安裝不準(zhǔn)確。3、焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大。4、操作人操作不注意。預(yù)防措施：1、鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除。2、電極變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換，安裝時(shí)應(yīng)力求位置準(zhǔn)確。3、夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)維修。4、接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。7.6.6混凝土表面局部出現(xiàn)麻面原因分析：1、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。2、木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過多出現(xiàn)麻面。3、鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板引起麻面。4、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)漏漿，混凝土表面沿板縫處出現(xiàn)麻面。5、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分停留在模板表面形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施：1、模板面清除干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、木模板澆筑前應(yīng)充分澆水濕潤。3、鋼模板脫模劑要涂刷均勻不得漏刷。4、模板縫拼裝要嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。5、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏漿，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。7.6.7混凝土局部出現(xiàn)蜂窩原因分析：1、混凝土配合比不準(zhǔn)確或砂、石、水泥材料計(jì)量有誤或加水量不準(zhǔn)造成砂漿少、石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。3、未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。4、混凝土一次下料太多，沒有分層分段澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成。5、模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻柱爛根，形成蜂窩。預(yù)防措施：1、混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，要經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2、混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定。3、混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1米，如超過采取串筒溜槽等措施，防止混凝土產(chǎn)生離析。4、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土，應(yīng)采取措施保證下口嚴(yán)密。開始澆混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50～100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵锨入模，不得用料斗直接入模?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。5、混凝土振搗應(yīng)分層搗固，每層厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍。6、搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土的結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。7、混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，當(dāng)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。8、澆混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修好。7.6.8混凝土施工縫結(jié)合不好有縫隙或夾渣原因分析：1、在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆筑時(shí)振搗不夠。2、澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工，在施工停歇期間常有雜物積存在混凝土表面，未曾認(rèn)真檢查清理，再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。3、澆筑前未坐漿。預(yù)防措施1、澆筑柱梁墻板等結(jié)構(gòu)或在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，如間歇時(shí)間超過規(guī)范規(guī)定，則按施工縫處理。2、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜合松動(dòng)的石子或弱的混凝土層，并沖洗干凈和充分濕潤，殘留在表面的水應(yīng)清除干凈。3、在澆筑前，施工縫宜先鋪水泥砂漿或同混凝土相同的水泥砂漿一層。4、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗，全部清理干凈后再將通條開口封板，并鋪水泥砂漿后再澆混凝土。7.6.9屋面卷材起鼓原因分析：1、卷材施工時(shí)基層較濕，水份較多，使瀝青粘結(jié)卷材完后水蒸汽將卷材頂起造成起鼓。2、瀝青未達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)卷材粘結(jié)不牢。3、施工人員未按操作規(guī)程撒鋪瀝青，使瀝青與卷材有的地方未有粘結(jié)造成起鼓。預(yù)防措施：1、卷材施工時(shí)盡量避開雨季，基層要保持干燥。2、瀝青撒鋪溫度一定要達(dá)到規(guī)范規(guī)定的溫度。3、施工人員嚴(yán)格按操作規(guī)程撒鋪瀝青，不得漏刷。7.6.10外墻面磚空鼓脫落原因分析：1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻垂直平整度較差造成裝飾時(shí)修補(bǔ)較厚。2、基層處理不好，混凝土基層鑿毛清理不干凈，未充分澆水潤墻。3、面磚在使用前用水浸泡或浸泡不透造成面磚吸砂漿水份，致使砂漿水份，致使砂漿速干粘結(jié)力降低而空鼓。4、在粘貼過程中，未做到一次成活，特別是砂漿收水后面磚糾偏挪動(dòng)，使粘結(jié)力降低而造成空鼓脫落。5、未及時(shí)勾縫或勾縫處理不好。預(yù)防措施：1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)做到平整垂直，為飾面工程創(chuàng)造良好條件。2、混凝土基層應(yīng)認(rèn)真鑿毛處理，用水沖洗干凈，磚砌體應(yīng)提前澆水潤墻或砂漿中摻加混凝土粘結(jié)劑。3、面磚在使用前必須清理干凈，并隔夜用水浸濕，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。4、在粘貼過程中，應(yīng)做到一次成活，不宜多動(dòng)，特別是砂漿收水后不要再糾偏挪動(dòng)。5、認(rèn)真做好勾縫工作。勾縫應(yīng)分二次進(jìn)行，要將面磚上下口封堵嚴(yán)密。7.6.11外墻面磚分格縫不勻，墻面不平整原因分析：施工前沒有按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚分格和繪制大樣圖，各部位放線貼灰餅不夠，控制點(diǎn)少，面磚質(zhì)量不好規(guī)格尺寸偏差較大，施工時(shí)沒有選，施工操作不當(dāng)，造成分格縫不勻，墻面不平整。預(yù)防措施：1、施工前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，畫出施工大樣圖，根據(jù)大樣圖尺寸，對各窗間墻、磚垛等處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線；對不符合要求偏差較大部分要事先剔鑿修補(bǔ)，以作為安裝窗、做窗臺腰線等依據(jù)，防止貼面磚時(shí)，在這些部位產(chǎn)生分格縫不均，排磚不整齊等問題。2、基層打完底后用混合砂漿貼在面磚背后作灰餅，掛線方法與外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角處要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不小于10，間距不大于1.5m，并根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線，在陰陽角窗口處彈上垂直線作為控制標(biāo)志。3、鋪貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一層磚后，將上口灰刮平，不平處用小木片等墊平，放上分格條再貼第二層，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)核對，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。4、面磚使用前應(yīng)先進(jìn)行挑選，凡外形歪斜，缺角掉棱、翹裂和顏色不一致者均應(yīng)挑出，用套板把同號規(guī)格分大、中、小進(jìn)行分別堆放、分別用在不同部位，以免由于磚大小不一致而造成縫子不直和分格不勻的現(xiàn)象。7.6.12飾面磚墻面污染原因分析：面磚保管和墻面完活后成品保護(hù)不好，施工操作中未及時(shí)清除砂漿造成污染。上、下層交叉施工，未注意保護(hù)造成上層施工下層污染。預(yù)防措施：貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒垃圾，操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到活完順手清。面磚勻縫應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆腳手架應(yīng)注意勿碰壞和污染墻面。用草繩或有色紙包裝運(yùn)輸和保管期間，要防止雨淋或受潮。7.6.13屋面工程滲漏原因分析：1、保溫層厚度不夠，找平層水泥砂漿配合比不準(zhǔn)確，強(qiáng)度不足，找平層壓光不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，面層酥松、起砂、起皮等。2、找平層不做界格，不留通氣道，通氣口；3、屋面坡度小，特別是女兒墻根部、天溝和泄水口處。4、突出屋面的煙囪、管道、上人孔、變形縫、高低跨處、女兒墻根部弧度不好，泛水高度不夠，防水卷材封口不好；5、部分工程女兒墻，高低跨處仍采用留挑檐泛水老做法；6、屋面防水層厚度不夠。預(yù)防措施1、所用原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。2、保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，最薄處（女兒墻部位，泄水口部位）不能少于100mm。3、找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量，水泥與砂的比例不能大于1：3，找平層要適時(shí)壓光，并即使養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保溫措施。抹找平層時(shí)要留置分隔縫，縫寬宜為20mm，分格縫上設(shè)排氣管道，排氣道間距為6m，縱橫設(shè)置，相互連通。排氣管用D75mm的金屬管制作，上部設(shè)防水帽，鋪貼防水層時(shí)，排氣道應(yīng)做附加層。4、抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度，坡度不小于2%，泄水口要明顯低于大面。5、突出屋面的風(fēng)機(jī)孔，變形縫、高低跨、女兒墻根部必須做好凹面弧，不得出現(xiàn)直角，泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽內(nèi)固定密封。凹槽抹灰時(shí)，要預(yù)先抹1～2次后與女兒墻立面一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女兒墻灰，再堵凹槽灰，以免形成水平裂縫。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm，封口處要用金屬箍固定。變形縫在施工前應(yīng)將里面的雜物清理干凈，填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，并用防水材料封蓋，頂部加扣鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮加工時(shí)咬口，并充分考慮變形縫的大小留置變形補(bǔ)償。6、工程竣工前，做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，觀察無滲漏，檢查結(jié)果由甲乙雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章，列入竣工資料存檔。7.6.14外墻面滲漏原因分析1、外墻砌筑砂漿不飽滿2、框架工程中的填充墻頂部梁下磚不斜砌或斜砌不緊；3、腳手架眼堵塞不密實(shí)4、外墻基層抹灰厚度不夠，強(qiáng)度不夠5、外墻面層空裂，貼面材料勾縫不密實(shí)。預(yù)防措施1、砌墻時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿法，使其砂漿飽滿，加砌砼工程，砌筑時(shí)，立縫宜采用加漿法，使其立縫砂漿飽滿。2、框架工程砌筑填充墻時(shí)，不得一次施工到頂部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墻體，待下部所砌塊沉實(shí)后，（一般為10天左右）再砌頂部斜磚，斜砌磚必須要逐塊敲緊砌實(shí)。3、外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈，并濕潤，四周必須用砂漿擠塞密實(shí)，再抹墻面基層砂漿。4、外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿應(yīng)使用水泥砂漿，不宜用混合砂漿，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度。5、外墻抹灰時(shí)，要對主體施工時(shí)的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理（鑿毛或用界面劑），避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。貼面材料（面磚）勾縫時(shí)要用勾縫專用工具單個(gè)勾縫，并對貼面材料內(nèi)的孔隙填實(shí)，不得采用大面積抹灰的方法進(jìn)行勾縫。7.6.15樓地面滲漏原因分析：1、主體施工時(shí)樓板灌縫不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌縫不實(shí)；2、穿越樓地面的采暖管道套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí)，套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞；3、地面空鼓、裂縫4、樓地面與廚房衛(wèi)生間地面無高差。預(yù)防措施1、穿過樓地面的管道套管要保證比地面高度不小于25mm，套管處補(bǔ)洞要用細(xì)石混凝土澆搗嚴(yán)密，不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法，套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。2、做樓地面前必須對基層認(rèn)真清理，用水沖洗干凈，刷一層素水泥漿，使各層之間粘結(jié)牢固。3、地面施工時(shí)必須保證室內(nèi)地面與衛(wèi)生間地面不小于20mm的高差，以避免衛(wèi)生間水外溢。7.6.16基礎(chǔ)與主體工程外觀差原因分析1、混凝土用骨料不合格（石子、砂子）2、混凝土配合比計(jì)量不準(zhǔn)確3、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不好4、混凝土跑模、漏漿、夾渣5、排磚撂底不正確6、砌筑砂漿配合比不準(zhǔn)確7、砌磚時(shí)預(yù)留洞，構(gòu)造柱位移，截面尺寸不足8、拉結(jié)筋長度不足，間距大9、鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場不做硬化場地處理的要用清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。2、混凝土澆筑前必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，并嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配料，現(xiàn)場必須配備計(jì)量器具，坍落度筒等，以備隨時(shí)抽查，每個(gè)施工班次要有現(xiàn)場校核檢查記錄，校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字。3、加強(qiáng)混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)要做到有專人負(fù)責(zé)，混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裸露、暴曬，外表面要有保濕覆蓋物。4、混凝土工程在支模板前要隨時(shí)對柱根、墻體清理，檢查確認(rèn)無任何雜物后方可支模。5、砌筑砂漿必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量、配料，不得隨意加大砂子和白灰用量，砌筑時(shí)保證砂漿飽滿度80%以上。6、排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構(gòu)造柱處每層必須保證先退后進(jìn)的組砌方法，板下第一皮磚必須采用丁磚砌法?？蚣芄こ烫畛鋲託饣炷疗鰤K，不得直接在樓地面上砌筑和安裝，應(yīng)用實(shí)心磚砌200mm高。7、構(gòu)造柱預(yù)留位置要準(zhǔn)確，上下要垂直，截面最小處要保證設(shè)計(jì)的有效截面尺寸。8、要隨時(shí)核查拉結(jié)筋的壓墻長度和高度，保證拉結(jié)質(zhì)量，用砌塊做填充墻時(shí)，拉結(jié)筋處要采用實(shí)心砌法。8、安全管理措施8.1安全管理目標(biāo)與方針本工程的安全管理目標(biāo)是：山東省省級安全文明工地。工程施工中確保安全生產(chǎn)無事故，創(chuàng)建安全衛(wèi)生型文明環(huán)保型施工現(xiàn)場。在施工管理中，始終如一地堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。根據(jù)國家的有關(guān)安全法律法規(guī)和“一標(biāo)五規(guī)范”以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安排施工和進(jìn)行檢查，杜絕違規(guī)作業(yè)。編制了本工程的《職業(yè)健康安全方案》和《安全施工組織設(shè)計(jì)》，指導(dǎo)了本工程的施工安全。8.2安全保證體系的建立嚴(yán)格按照安全管理體系的要求對施工安全進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理，建立健全施工現(xiàn)場的安全保證體系，成立項(xiàng)目的安全管理小組，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理。安全管理小組：組長副組長組員8.3安全制度管理安全技術(shù)管理制度除本《施工組織設(shè)計(jì)》和《職業(yè)健康安全方案》以及《安全施工組織設(shè)計(jì)》外，凡重大分項(xiàng)工程及安全防護(hù)均應(yīng)編制安全方案。專業(yè)分包應(yīng)結(jié)合各自的專業(yè)施工編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)方案，經(jīng)其上級主管部門審批后報(bào)本項(xiàng)目部備案。安全技術(shù)交底制施工員向班組、土建負(fù)責(zé)人向施工員、項(xiàng)目總工程師向土建負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)層層交底。交底要有文字資料，內(nèi)容要求全面、具體、針對性強(qiáng)。交底人、接受人均應(yīng)在交底資料上簽字，并注明收到日期。安全教育制度所有的新工人入場都應(yīng)進(jìn)行入場教育。特殊工種職工實(shí)行持證上崗制度。對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機(jī)械操作工、架子工等特殊工種實(shí)行持證上崗，無證者不得從事上述工種的作業(yè)。安全檢查制度項(xiàng)目部每周作定期安全檢查，平時(shí)作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當(dāng)事人以經(jīng)濟(jì)處罰，直至停工整頓。安全驗(yàn)收制度凡大中型機(jī)械安裝、腳手架搭設(shè)、電氣線路架設(shè)等項(xiàng)目完成后，都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，方可試車或投入使用。安全生產(chǎn)合同制度項(xiàng)目經(jīng)理與企業(yè)簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”、勞務(wù)隊(duì)與項(xiàng)目部簽定“安全生產(chǎn)合同”、操作工人與勞務(wù)隊(duì)簽定“安全生產(chǎn)合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓約”；用“合同”和“誓約”來強(qiáng)化各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的安全責(zé)任及安全意識，加強(qiáng)自身安全保護(hù)意識。事故處理“四不放過制度”發(fā)生安全事故，必須嚴(yán)格查處。做到事故原因不明、責(zé)任不清、責(zé)任者未受到教育、沒有預(yù)防措施或措施不力不得放過。8.4危險(xiǎn)源的辨識與評價(jià)項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場周邊環(huán)境（工程所處位置、周圍居民情況等）對危險(xiǎn)源進(jìn)行識別，評價(jià)的依據(jù)為《危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制程序》CCEF/QSP/A01-2003。評價(jià)時(shí)按各施工階段確定項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、危害因素，針對辨識、評價(jià)出的重大危險(xiǎn)源編制職業(yè)健康安全管理方案，制定預(yù)防措施，經(jīng)事業(yè)部總工審批后實(shí)施。施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)不同施工階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾），及時(shí)組織對所轄區(qū)域存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行重新辨識、評價(jià)。如出現(xiàn)新的重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對職業(yè)健康安全管理方案進(jìn)行修訂，修改后的管理方案報(bào)區(qū)域/專業(yè)公司總工審批后實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理部在組織對危險(xiǎn)源的辨識、評價(jià)過程中，應(yīng)如實(shí)填寫“危險(xiǎn)源辨識評價(jià)表”、“危險(xiǎn)源清單”，并事業(yè)部總工審批。對評價(jià)出的危險(xiǎn)源，項(xiàng)目部在施工過程中要密切關(guān)注。8.5安全防護(hù)措施建立與本工程相適應(yīng)的安全防護(hù)措施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。本工程的安全防護(hù)措施應(yīng)包括：個(gè)人安全防護(hù)系統(tǒng)，如安全帽、安全帶等；用電安全防護(hù)設(shè)施，如漏電保護(hù)器等；腳手架安全防護(hù)；臨邊、四口的安全防護(hù)；各種防護(hù)棚等。8.5.1腳手架防護(hù)1）本工程二層以下的主體結(jié)構(gòu)施工采用落地式雙排鋼管腳手架，以上采用懸挑腳手架，按20米一挑。2）腳手架操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)架子工。3）外腳手架每層滿鋪腳手板，使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙，外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉。4）安全網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。進(jìn)場后，由項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可投入使用。5)腳手架的驗(yàn)收制度：所有的腳手架均經(jīng)過驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。8.5.2“四口”防護(hù)1）通道口：用鋼管搭設(shè)寬2米、高4米的架子，頂面滿鋪雙層竹笆，兩層竹笆的間距為800mm，用鐵絲綁扎牢固。2）預(yù)留洞口：邊長在500mm以下時(shí)，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長在1500mm以上時(shí)，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿。豎向不通行的洞口用固定防護(hù)欄桿；豎向需通行的洞口，裝活動(dòng)門扇，不用時(shí)鎖好。3）樓梯口樓梯防護(hù)樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設(shè)，欄桿的橫桿應(yīng)為兩道，見下圖。樓梯防護(hù)4）電梯井口：電梯間入口及層間均需作安全防護(hù)，在電梯入口用φ16鋼筋焊接鐵柵欄固定，并刷紅白漆，懸掛好安全警示標(biāo)志；電梯間每兩層作一道水平安全網(wǎng)防護(hù)，如圖：8.5.3臨邊防護(hù)1）樓層在磚墻未封閉之前，周邊均需用粗鋼筋制作成護(hù)欄，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)，刷紅白警戒色。2）外挑板在正式欄桿未安裝前，用粗鋼筋制作成臨時(shí)護(hù)攔，高度不小于1.2m，外掛安全網(wǎng)。8.5.4交叉作業(yè)的防護(hù)凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí)，屬于交叉作業(yè)，遵守下列要求：1）禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。2）在進(jìn)行模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時(shí)，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)。3）樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應(yīng)整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。4）高空作業(yè)人員帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。5）嚴(yán)格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。8.6臨時(shí)用電管理措施施工現(xiàn)場用電須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。施工現(xiàn)場采用三相五線制配電系統(tǒng)，樓梯間照明和行燈電壓采用36伏安全電壓。所有施工用電應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行施工。8.7機(jī)械安全措施（1）中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按要求操