布袋除塵器的維護(hù)和檢修規(guī)范

布袋除塵器的維護(hù)和檢修規(guī)范布袋除塵器的電控設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說明書進(jìn)行，操作人員必須熟悉電除塵原理、布袋除塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章。正常運行維護(hù)按運行值班制度正常運行維護(hù)定期維護(hù)及保養(yǎng)凡遇除塵器臨時停用時，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況，出現(xiàn)不動作的要及時處理。定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。定期檢查提升閥動作情況。空氣炮的檢查及維護(hù)：1月檢：1.1檢查全部空氣管道及連接處是否松動漏氣。1.2檢查全部氣動元件工作是否正常、靈活。2、半年檢：2.1進(jìn)行全面外觀檢查，空氣炮有無結(jié)構(gòu)損傷。2.2關(guān)閉空氣炮氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。2.3檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動等不正常現(xiàn)象。2.4正常操作時，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項工作應(yīng)注意：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配件。無論是清理還是更換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)更換新的“0”型密封圈。安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤滑。2.5檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。2.6檢查全部接線，有無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。檢修小修布袋除塵器每運行三個月小修一次，主要是處理設(shè)備的內(nèi)部故障，檢查排灰系統(tǒng)是否暢通，校正指示儀表，溫度檢測的準(zhǔn)確情況，檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。中修運行約半年～一年左右進(jìn)行中修，中修時間約2至5天，內(nèi)容如下：檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況，檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。檢查人孔門，檢修門及法蘭的密封性能，應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。檢查差壓、壓力管道的暢通情況。檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況，破損的及時更換。電氣設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。大修一般運行三年以上才進(jìn)行大修，時間約5~15天。大修內(nèi)容是按上述中、小修內(nèi)容檢查到的故障未能及時解決的，發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限正常老化、磨損的零部件需要更換的，根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行一次較徹底的維修調(diào)整。大修前按下表進(jìn)行準(zhǔn)備。檢修項目工藝方法及注意事項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、編制檢修計劃查看布袋除塵器停運前清灰系統(tǒng)的運行參數(shù)，設(shè)備缺陷、上次大修總結(jié)及大修以來的檢修工作記錄（如檢修中的技術(shù)改進(jìn)措施，備品備件更換情況），通過深入分析各項資料，編制大修計劃：編制檢修控制進(jìn)度，工藝流程，勞力組織計劃及各配合情況；制定重大待殊項目的技術(shù)措施和安全措施細(xì)則。計劃由技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，涉及重大安全措施應(yīng)由安監(jiān)部門審定。二、做好物資準(zhǔn)備及場地布置物資準(zhǔn)備工作包括材料、備品配件、安全用具、施工用具、儀器儀表、照明用具等的準(zhǔn)備。檢修場地布置工作包括場地清掃、工作區(qū)及物資堆放區(qū)域的劃分，現(xiàn)場備品配件的管理措施等。安全用具需專職或兼職安全員檢查；電場內(nèi)部照明使用手電筒或12V行燈，需用220V照明或檢修電源時應(yīng)增設(shè)觸電保護(hù)器，在人孔門外醒目處裝設(shè)閘刀，并有專人臨護(hù)。三、準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)記錄表格漏風(fēng)率測定所需的記錄表格（必要時）。四、做好安全措施嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作票，完成各項安全措施。經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人共同在現(xiàn)場驗收合格。故障處理布袋除塵器在運行過程中一旦發(fā)生故障應(yīng)立即進(jìn)行處理。如下：No故障狀況原因分析處理措施1預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速上升，控制系統(tǒng)發(fā)出超溫警報鍋爐可能出現(xiàn)尾部燃燒聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，當(dāng)溫度持續(xù)上升且超過190℃以上，應(yīng)果斷停爐，以防燒毀濾袋。2預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降，控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障聯(lián)絡(luò)鍋爐中控，超過露點溫度以下，應(yīng)果斷停爐，以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。3煙囪出口有明顯可見煙（1）剛使用新濾袋還沒有進(jìn)入除塵穩(wěn)定期（2）個別濾袋發(fā)生破損（1）新濾袋使用數(shù)周時間后除塵趨于穩(wěn)定。（2）檢查差壓小于異常值的分室，關(guān)閉該室提升閥進(jìn)行封堵或更換破損濾袋4某室濾袋差壓明顯偏離正常該室發(fā)生出現(xiàn)個別濾袋破損.見3（2）處理方法5脈沖閥電磁線圈有導(dǎo)通，但脈沖閥不動作(1)脈沖閥外室卸壓氣路堵塞(2)電磁鐵故障（1）檢查或清除脈沖閥外室卸壓氣路（2）更換電磁線圈6氣包壓力報警壓力不在0.2～0.25Mpa范圍（1）壓縮空氣氣源壓力或出力不夠。（2）氣路出現(xiàn)較大泄露，密封泄露點。（3）減壓閥活塞異物堵塞，清理異物。7提升閥不能動作（1）汽缸電磁閥不能導(dǎo)通（2）提供的氣壓不夠（1）更換電磁閥（2）檢查氣路.8在氣包處可以聽到明顯漏氣聲(1)氣包底部球閥關(guān)閉不完全(2)氣包聯(lián)接件不密封(3)脈沖閥膜片出口有雜質(zhì)(1)關(guān)閉氣包底部球閥(2)鎖緊氣包聯(lián)接件(3)手動導(dǎo)通脈沖閥,清除膜片出口雜質(zhì)，必要時關(guān)掉氣包氣源，降壓后拆下脈沖閥去