電除塵器技術(shù)保證措施

電除塵器技術(shù)保證措施⑴適當(dāng)增加收塵面積和流通面積增加總收塵面積的主要目的是減少單位面積內(nèi)的煙氣量、粉塵量以及電場(chǎng)內(nèi)煙氣流速，提高收塵效率及克服反電暈，目前的電除塵器比收塵面積達(dá)90m2/m3/s，最大煙氣流速小于0.9m/s。⑵先進(jìn)的極配方式①陽極板采用480C鋼性極板。②陰極線第一、二、電場(chǎng)采用掰剌“BS”芒刺線；第三、四電場(chǎng)采用并剌“BS”芒刺線。480C型陽極板：板面壓有較多溝槽，使之易于吸塵及清灰。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風(fēng)溝還可以防止粉塵的兩次飛揚(yáng)；振打加速度傳遞良好，易于清灰；陽極板剛性較好，采用日本牌號(hào)SPCC板材，在高溫和振打作用下，抗變形能力強(qiáng)。“BS”多剌芒刺線：“BS”性能比RS線更加優(yōu)越，它消滅了原“RS”線存在的極板上電流分布的“死區(qū)”，平均板電流密度達(dá)бr=0.39。這對(duì)提高陽極板的有效利用及防止反電暈的效果十分明顯。⑶［4］●漏風(fēng)率小所有門、孔均采用雙層結(jié)構(gòu)，密封材料采用專利技術(shù)—硅橡膠玻纖膠圈。密封性能好，長(zhǎng)時(shí)間高溫下不老化、變形，且彈性好，保證漏風(fēng)率≤2.5%?！癃?dú)特的氣流分布結(jié)構(gòu)，確保了氣流分布均勻，并能降低本體阻力我公司的氣流分布技術(shù)在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，采用阻流加導(dǎo)流的形式，這樣不僅使得調(diào)整氣流更加方便，重要的是減少了電除塵器本體范圍內(nèi)的阻力損失，明顯降低了系統(tǒng)能耗，我公司保證電除塵器本體阻力損失小于200Pa?！襁m應(yīng)性強(qiáng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行主要是煤油混燒階段，此時(shí)進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度較低，并伴有不充分燃燒的油霧。煙氣粉塵帶有一定的粘性，容易吸附在瓷套、瓷軸表面，此時(shí)電除塵器投入高壓、瓷套瓷軸容易產(chǎn)生爬電現(xiàn)象。我公司的電除塵器在結(jié)構(gòu)上對(duì)絕緣子采取一些特殊的保護(hù)措施，即對(duì)每一瓷套、瓷軸采用獨(dú)立小室的保溫加熱措施。絕緣子室全部采用單小室加熱，內(nèi)外隔層中間保溫，并采用電加熱恒溫控制，保證瓷套、瓷軸在煙氣露點(diǎn)20℃以上運(yùn)行。有微量回?zé)犸L(fēng)對(duì)瓷套內(nèi)表面和瓷軸外表面進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步保證瓷套瓷軸的表面清潔，使得電除塵器能在低負(fù)荷油煤混燃階段投入運(yùn)行。同時(shí)低負(fù)荷時(shí)，適當(dāng)控制運(yùn)行電壓電流，不出現(xiàn)火花放電。綜合上述采取的技術(shù)措施，保證電除塵器在低負(fù)荷及調(diào)峰時(shí)能投入運(yùn)行?！翊_保設(shè)備安全可靠運(yùn)行措施盡管采用了上述幾種措施，如結(jié)構(gòu)故障頻繁，電除塵器也無法安全運(yùn)行。目前，斷線、掉錘、絕緣子擊碎、灰斗堵灰是電除塵器運(yùn)行的“四大故障”，為消除這類故障，我公司近年來作了很大的努力，實(shí)現(xiàn)了：1）保證陰極線不斷線和不掉線“BS”芒刺線，整體由Φ20圓管形成，強(qiáng)度大，剛性好，運(yùn)行中保證不會(huì)斷線，同時(shí)在極線的二端與柜架聯(lián)接處設(shè)置了插槽式保護(hù)結(jié)構(gòu)，使極線永遠(yuǎn)不會(huì)脫落和掉線。2）內(nèi)部傳動(dòng)件如塵中軸承、振打錘均進(jìn)行耐磨設(shè)計(jì)，充分考慮到電場(chǎng)內(nèi)高溫及高粉塵濃度的特殊工況。其中塵中軸承采用托輪式滾動(dòng)軸承，托輪和護(hù)套均采用合金軸承鋼制造并經(jīng)優(yōu)質(zhì)熱處理，使其具有很高的耐磨性，在轉(zhuǎn)動(dòng)接觸處設(shè)計(jì)成線接觸，最大限度地減少了接觸磨損，并在振打軸與軸承接觸處設(shè)置耐磨護(hù)套，保證振打軸不磨損。振打錘頭為活動(dòng)的園柱結(jié)構(gòu)，使振打部位隨機(jī)交替變化，即提高了振打力傳遞質(zhì)量，又大大延長(zhǎng)其使用壽命。3）保證灰斗暢通，措施有：a.傾角大于60°，轉(zhuǎn)角園弧聯(lián)接，消滅死角；b.灰斗下部做成雙層結(jié)構(gòu)，中間加熱，使加熱均勻，下部灰斗在恒溫常態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)積灰，使出灰暢通。c.增設(shè)灰斗捅灰孔，必要時(shí)可打開，以便清除出灰口咽喉處的積灰。4）絕緣子小室加熱及微量回?zé)犸L(fēng)吹掃陰極振打和陽極吊掛絕緣子暴露在電場(chǎng)內(nèi)，具有粘性的粉塵容易粘附在絕緣子表面而產(chǎn)生爬電擊穿現(xiàn)象，為此，我們?cè)陉帢O振打與陰極吊掛絕緣子室設(shè)計(jì)時(shí)絕緣子采用雙層小室結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)部形成微量回?zé)犸L(fēng)，對(duì)絕緣子表面進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，保證絕緣子表面潔凈，從而保證電除塵器安全可靠運(yùn)行。電控系統(tǒng)●高壓微機(jī)控制系統(tǒng)該裝置采用先進(jìn)的工業(yè)用16位80C196單片微處理器，系統(tǒng)本身具有自檢電路、看門狗電路、斷電記憶功能，更關(guān)鍵的是突破了原有八位機(jī)一切指令均要通過累加器進(jìn)行運(yùn)算，克服“瓶頸效應(yīng)”，由于80C196含有高速輸入/輸出單元，對(duì)高壓這種實(shí)時(shí)性處理很強(qiáng)的技術(shù)無疑又是如虎添翼。通過微機(jī)控制軟件瞬時(shí)分析電場(chǎng)二次電壓、電流變化，對(duì)電場(chǎng)閃絡(luò)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，在閃絡(luò)處理上采取不封鎖可控硅，下降幅度小，回升速度快的處理方法，從而使設(shè)備盡可能贏得供電時(shí)間。1)根據(jù)不同的工況條件至少有以下幾種控制方式：a、最佳工作點(diǎn)探測(cè)控制方式(方式A)；b、間歇脈沖控制方式(方式B)；c、簡(jiǎn)易脈沖控制方式(方式C)；d、恒定火花整定控制方式(方式D)；e、普通火花跟蹤控制方式(方式E)；f、封鎖時(shí)間自動(dòng)跟蹤方式(方式F)；其中針對(duì)風(fēng)速高、粉塵顆粒大、電場(chǎng)工況惡劣而特別開發(fā)恒定火花控制方式，通過探索電場(chǎng)動(dòng)態(tài)阻抗變化規(guī)律而提出的一套識(shí)別火花臨界點(diǎn)的技術(shù)，探測(cè)小火花的控制技術(shù)，都已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。2)采用面板顯示，可顯示一次電流、一次電壓、二次電流、二次電壓、火花率等運(yùn)行參數(shù)。3)具備以下故障保護(hù)功能：短路保護(hù)、開路保護(hù)、過流保護(hù)、偏勵(lì)磁保護(hù)、欠壓保護(hù)、輕重瓦斯、油溫超限保護(hù)等。4)可與主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。向主機(jī)傳送運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)設(shè)定；可設(shè)定電流、設(shè)定控制方式，能遠(yuǎn)程啟動(dòng)、遠(yuǎn)程停機(jī)。在主機(jī)停機(jī)情況下，可自動(dòng)轉(zhuǎn)為獨(dú)立運(yùn)行，可直接受操作人員的參數(shù)設(shè)定。5)系統(tǒng)自檢及自恢復(fù)功能系統(tǒng)在每次上電時(shí)執(zhí)行自檢程序，對(duì)主芯片進(jìn)行自檢，如在運(yùn)行過程中遇強(qiáng)干擾而引起程序不正常運(yùn)行或中止，控制系統(tǒng)能在短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)重新啟動(dòng)運(yùn)行，恢復(fù)系統(tǒng)正常工作。6)控制柜柜體采用先進(jìn)的自動(dòng)靜電噴塑工藝，外觀更美觀大方、耐磨。主回路采用德國(guó)西門子公司的真空接觸器，具有自動(dòng)保護(hù)、跳閘等功能。7)高壓控制柜外形尺寸：(高×寬×深)2200×600×600(mm)●高壓硅整流變壓器1)硅整流變?yōu)楦呋蛑凶杩箮⌒碗娍蛊鞯男褪?電抗在變壓器內(nèi)部)，硅堆與變壓器合體。容目前國(guó)內(nèi)高、低阻抗整流變壓器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服其各自弱點(diǎn)。鐵芯(矽鋼片采用日本Z10型)結(jié)構(gòu)采用低損耗斜切型式，有專門的剪切生產(chǎn)線和真空烘干裝置。整流變壓器的高壓硅堆采用飛利浦公司的雪崩二極管，提高設(shè)備的可靠性。中阻抗型變壓器在電場(chǎng)工況特別差的場(chǎng)合有非常好的表現(xiàn)。2)高壓硅整流變壓器布置在電除塵器頂部，變壓器底部設(shè)集油盤，側(cè)出線型。eq\o\ac(○,1)高壓硅整流變eq\o\ac(○,2)道輪或平輪，滾動(dòng)方式與高壓側(cè)出線套管平形，變壓器滾輪可90℃旋轉(zhuǎn)。eq\o\ac(○,3)高壓硅整流變壓器設(shè)有油溫報(bào)警裝置，油溫高于70℃報(bào)警，85℃跳閘，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。eq\o\ac(○,4)高壓硅流變壓器設(shè)有不同檔次的抽頭，其直流輸出電壓和輸出電流調(diào)節(jié)范圍0~100%。eq\o\ac(○,5)高壓硅整流變壓器為25號(hào)變壓器油。eq\o\ac(○,6)高壓硅整流變壓器可設(shè)瓦斯檢測(cè)，輕瓦斯報(bào)警，重瓦斯跳閘，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)?！竦蛪嚎刂乒?)該裝置采用PLC控制。具有強(qiáng)大的控制功能，一臺(tái)控制柜內(nèi)可實(shí)現(xiàn)控制一個(gè)通道的振打控制、加熱控制、溫度檢測(cè)、料位檢測(cè)等功能，驅(qū)動(dòng)部分采用湯姆遜公司的高容量、絕緣型無觸點(diǎn)電子開關(guān)，具有通斷無火花、電氣壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，減少設(shè)備的自身熱量，提高設(shè)備可靠性并實(shí)現(xiàn)無噪聲運(yùn)行。本機(jī)采用控制、驅(qū)動(dòng)、保護(hù)一體化，占地面積在同類設(shè)備中最小。由于采用微機(jī)控制，能發(fā)揮計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)較強(qiáng)的管理功能，能隨時(shí)適應(yīng)用戶提出要求。2)通過合理的編程，使各電場(chǎng)的陰、陽極振打滿足理想的時(shí)序關(guān)系，通過主控計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)振打優(yōu)化控制，自動(dòng)選擇最佳振打時(shí)間，卸灰控制采用合理的定時(shí)卸灰與灰斗料位信號(hào)啟動(dòng)卸灰相結(jié)合的工作方式，保證輸卸灰的正常運(yùn)行。3)振打、電加熱等各操作開關(guān)設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，并在除塵器本體設(shè)振打、加熱就地集中控制操作端子箱。4)采用面板顯示，運(yùn)行人員無需編程可直接在線修改、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。5)灰斗設(shè)高料位檢測(cè)。6)進(jìn)出口溫度的檢測(cè)顯示。7)具有完善的保護(hù)功能：振打電機(jī)缺相、短路、過流、開路運(yùn)行檢測(cè)與保護(hù)。加熱點(diǎn)溫度降至下限以下的檢測(cè)與報(bào)警顯示。振打裝置保護(hù)采用電子線路保護(hù)，其中過流保護(hù)采用反時(shí)限雙斜率積分模式，動(dòng)作快速可靠且能有效的躲避電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流，斷相保護(hù)不受負(fù)載、環(huán)境溫度的影響。保護(hù)時(shí)間小于2.5s。8)可與主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，可接受主機(jī)改變振打周期、振打時(shí)間等控制命令，進(jìn)行優(yōu)化控制傳送各種運(yùn)行參數(shù)。在主機(jī)停機(jī)情況下，能自動(dòng)的轉(zhuǎn)為獨(dú)立運(yùn)行。低壓控制柜上形尺寸：2200×800×600?！窨蓪?shí)現(xiàn)微機(jī)集中管理，使管理水平更上一層樓每爐提供一套電除塵器智能控制系統(tǒng)（IPC系統(tǒng)），二爐之間互為冗余。對(duì)全廠電除塵器實(shí)現(xiàn)集中管理，并實(shí)現(xiàn)電除塵器的大閉環(huán)控制，達(dá)到無人值守的目的，提高電廠的自動(dòng)化管理水平，利用能量管理（節(jié)能管理）軟件包及濁度儀，每臺(tái)爐電除塵器每年運(yùn)行能降耗20%以上。其主要功能有：對(duì)T/R系統(tǒng)的運(yùn)行方式、電流極限、啟動(dòng)/停