電除塵器技術保證措施

電除塵器技術保證措施⑴適當增加收塵面積和流通面積增加總收塵面積的主要目的是減少單位面積內的煙氣量、粉塵量以及電場內煙氣流速，提高收塵效率及克服反電暈，目前的電除塵器比收塵面積達90m2/m3/s，最大煙氣流速小于0.9m/s。⑵先進的極配方式①陽極板采用480C鋼性極板。②陰極線第一、二、電場采用掰剌“BS”芒刺線；第三、四電場采用并剌“BS”芒刺線。480C型陽極板：板面壓有較多溝槽，使之易于吸塵及清灰。兩旁的折邊不僅增加了極板的剛性，而且作為防風溝還可以防止粉塵的兩次飛揚；振打加速度傳遞良好，易于清灰；陽極板剛性較好，采用日本牌號SPCC板材，在高溫和振打作用下，抗變形能力強?！癇S”多剌芒刺線：“BS”性能比RS線更加優(yōu)越，它消滅了原“RS”線存在的極板上電流分布的“死區(qū)”，平均板電流密度達бr=0.39。這對提高陽極板的有效利用及防止反電暈的效果十分明顯。⑶［4］●漏風率小所有門、孔均采用雙層結構，密封材料采用專利技術—硅橡膠玻纖膠圈。密封性能好，長時間高溫下不老化、變形，且彈性好，保證漏風率≤2.5%。●獨特的氣流分布結構，確保了氣流分布均勻，并能降低本體阻力我公司的氣流分布技術在引進技術的基礎上不斷創(chuàng)新，采用阻流加導流的形式，這樣不僅使得調整氣流更加方便，重要的是減少了電除塵器本體范圍內的阻力損失，明顯降低了系統能耗，我公司保證電除塵器本體阻力損失小于200Pa?！襁m應性強鍋爐低負荷運行主要是煤油混燒階段，此時進入電除塵器的煙氣溫度較低，并伴有不充分燃燒的油霧。煙氣粉塵帶有一定的粘性，容易吸附在瓷套、瓷軸表面，此時電除塵器投入高壓、瓷套瓷軸容易產生爬電現象。我公司的電除塵器在結構上對絕緣子采取一些特殊的保護措施，即對每一瓷套、瓷軸采用獨立小室的保溫加熱措施。絕緣子室全部采用單小室加熱，內外隔層中間保溫，并采用電加熱恒溫控制，保證瓷套、瓷軸在煙氣露點20℃以上運行。有微量回熱風對瓷套內表面和瓷軸外表面進行吹掃，進一步保證瓷套瓷軸的表面清潔，使得電除塵器能在低負荷油煤混燃階段投入運行。同時低負荷時，適當控制運行電壓電流，不出現火花放電。綜合上述采取的技術措施，保證電除塵器在低負荷及調峰時能投入運行?！翊_保設備安全可靠運行措施盡管采用了上述幾種措施，如結構故障頻繁，電除塵器也無法安全運行。目前，斷線、掉錘、絕緣子擊碎、灰斗堵灰是電除塵器運行的“四大故障”，為消除這類故障，我公司近年來作了很大的努力，實現了：1）保證陰極線不斷線和不掉線“BS”芒刺線，整體由Φ20圓管形成，強度大，剛性好，運行中保證不會斷線，同時在極線的二端與柜架聯接處設置了插槽式保護結構，使極線永遠不會脫落和掉線。2）內部傳動件如塵中軸承、振打錘均進行耐磨設計，充分考慮到電場內高溫及高粉塵濃度的特殊工況。其中塵中軸承采用托輪式滾動軸承，托輪和護套均采用合金軸承鋼制造并經優(yōu)質熱處理，使其具有很高的耐磨性，在轉動接觸處設計成線接觸，最大限度地減少了接觸磨損，并在振打軸與軸承接觸處設置耐磨護套，保證振打軸不磨損。振打錘頭為活動的園柱結構，使振打部位隨機交替變化，即提高了振打力傳遞質量，又大大延長其使用壽命。3）保證灰斗暢通，措施有：a.傾角大于60°，轉角園弧聯接，消滅死角；b.灰斗下部做成雙層結構，中間加熱，使加熱均勻，下部灰斗在恒溫常態(tài)，不會出現積灰，使出灰暢通。c.增設灰斗捅灰孔，必要時可打開，以便清除出灰口咽喉處的積灰。4）絕緣子小室加熱及微量回熱風吹掃陰極振打和陽極吊掛絕緣子暴露在電場內，具有粘性的粉塵容易粘附在絕緣子表面而產生爬電擊穿現象，為此，我們在陰極振打與陰極吊掛絕緣子室設計時絕緣子采用雙層小室結構，并在內部形成微量回熱風，對絕緣子表面進行熱風吹掃，保證絕緣子表面潔凈，從而保證電除塵器安全可靠運行。電控系統●高壓微機控制系統該裝置采用先進的工業(yè)用16位80C196單片微處理器，系統本身具有自檢電路、看門狗電路、斷電記憶功能，更關鍵的是突破了原有八位機一切指令均要通過累加器進行運算，克服“瓶頸效應”，由于80C196含有高速輸入/輸出單元，對高壓這種實時性處理很強的技術無疑又是如虎添翼。通過微機控制軟件瞬時分析電場二次電壓、電流變化，對電場閃絡進行準確判斷，在閃絡處理上采取不封鎖可控硅，下降幅度小，回升速度快的處理方法，從而使設備盡可能贏得供電時間。1)根據不同的工況條件至少有以下幾種控制方式：a、最佳工作點探測控制方式(方式A)；b、間歇脈沖控制方式(方式B)；c、簡易脈沖控制方式(方式C)；d、恒定火花整定控制方式(方式D)；e、普通火花跟蹤控制方式(方式E)；f、封鎖時間自動跟蹤方式(方式F)；其中針對風速高、粉塵顆粒大、電場工況惡劣而特別開發(fā)恒定火花控制方式，通過探索電場動態(tài)阻抗變化規(guī)律而提出的一套識別火花臨界點的技術，探測小火花的控制技術，都已達到了國際先進水平。2)采用面板顯示，可顯示一次電流、一次電壓、二次電流、二次電壓、火花率等運行參數。3)具備以下故障保護功能：短路保護、開路保護、過流保護、偏勵磁保護、欠壓保護、輕重瓦斯、油溫超限保護等。4)可與主控計算機進行數據通訊。向主機傳送運行參數和狀態(tài)設定；可設定電流、設定控制方式，能遠程啟動、遠程停機。在主機停機情況下，可自動轉為獨立運行，可直接受操作人員的參數設定。5)系統自檢及自恢復功能系統在每次上電時執(zhí)行自檢程序，對主芯片進行自檢，如在運行過程中遇強干擾而引起程序不正常運行或中止，控制系統能在短時間內自動重新啟動運行，恢復系統正常工作。6)控制柜柜體采用先進的自動靜電噴塑工藝，外觀更美觀大方、耐磨。主回路采用德國西門子公司的真空接觸器，具有自動保護、跳閘等功能。7)高壓控制柜外形尺寸：(高×寬×深)2200×600×600(mm)●高壓硅整流變壓器1)硅整流變?yōu)楦呋蛑凶杩箮⌒碗娍蛊鞯男褪?電抗在變壓器內部)，硅堆與變壓器合體。容目前國內高、低阻抗整流變壓器的優(yōu)點為一體，克服其各自弱點。鐵芯(矽鋼片采用日本Z10型)結構采用低損耗斜切型式，有專門的剪切生產線和真空烘干裝置。整流變壓器的高壓硅堆采用飛利浦公司的雪崩二極管，提高設備的可靠性。中阻抗型變壓器在電場工況特別差的場合有非常好的表現。2)高壓硅整流變壓器布置在電除塵器頂部，變壓器底部設集油盤，側出線型。eq\o\ac(○,1)高壓硅整流變eq\o\ac(○,2)道輪或平輪，滾動方式與高壓側出線套管平形，變壓器滾輪可90℃旋轉。eq\o\ac(○,3)高壓硅整流變壓器設有油溫報警裝置，油溫高于70℃報警，85℃跳閘，并發(fā)出聲光報警信號。eq\o\ac(○,4)高壓硅流變壓器設有不同檔次的抽頭，其直流輸出電壓和輸出電流調節(jié)范圍0~100%。eq\o\ac(○,5)高壓硅整流變壓器為25號變壓器油。eq\o\ac(○,6)高壓硅整流變壓器可設瓦斯檢測，輕瓦斯報警，重瓦斯跳閘，并發(fā)出聲光報警信號?！竦蛪嚎刂乒?)該裝置采用PLC控制。具有強大的控制功能，一臺控制柜內可實現控制一個通道的振打控制、加熱控制、溫度檢測、料位檢測等功能，驅動部分采用湯姆遜公司的高容量、絕緣型無觸點電子開關，具有通斷無火花、電氣壽命長、結構簡潔，減少設備的自身熱量，提高設備可靠性并實現無噪聲運行。本機采用控制、驅動、保護一體化，占地面積在同類設備中最小。由于采用微機控制，能發(fā)揮計算機的優(yōu)勢，開發(fā)較強的管理功能，能隨時適應用戶提出要求。2)通過合理的編程，使各電場的陰、陽極振打滿足理想的時序關系，通過主控計算機能實現振打優(yōu)化控制，自動選擇最佳振打時間，卸灰控制采用合理的定時卸灰與灰斗料位信號啟動卸灰相結合的工作方式，保證輸卸灰的正常運行。3)振打、電加熱等各操作開關設手動、自動兩種控制方式，并在除塵器本體設振打、加熱就地集中控制操作端子箱。4)采用面板顯示，運行人員無需編程可直接在線修改、設定運行參數等。5)灰斗設高料位檢測。6)進出口溫度的檢測顯示。7)具有完善的保護功能：振打電機缺相、短路、過流、開路運行檢測與保護。加熱點溫度降至下限以下的檢測與報警顯示。振打裝置保護采用電子線路保護，其中過流保護采用反時限雙斜率積分模式，動作快速可靠且能有效的躲避電動機啟動電流，斷相保護不受負載、環(huán)境溫度的影響。保護時間小于2.5s。8)可與主控計算機進行數據通訊，可接受主機改變振打周期、振打時間等控制命令，進行優(yōu)化控制傳送各種運行參數。在主機停機情況下，能自動的轉為獨立運行。低壓控制柜上形尺寸：2200×800×600。●可實現微機集中管理，使管理水平更上一層樓每爐提供一套電除塵器智能控制系統（IPC系統），二爐之間互為冗余。對全廠電除塵器實現集中管理，并實現電除塵器的大閉環(huán)控制，達到無人值守的目的，提高電廠的自動化管理水平，利用能量管理（節(jié)能管理）軟件包及濁度儀，每臺爐電除塵器每年運行能降耗20%以上。其主要功能有：對T/R系統的運行方式、電流極限、啟動/停