機(jī)械設(shè)計(低速級軸)_第1頁
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機(jī)械設(shè)計(低速級軸)_第3頁
機(jī)械設(shè)計(低速級軸)_第4頁
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文檔簡介

2.3輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算。1)確定輸出軸的功率轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩已知2)確定作用在齒輪上的力因知道低速級大齒輪的分度圓直徑為3)初步確定軸的最小直徑先初步估計軸的最小直徑選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）查表15-3[1]取于是輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為了所選擇的軸與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)故需同時選取聯(lián)軸器型號聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩查表14-1[1]考慮轉(zhuǎn)矩變化很小，故取按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查8-7[2]，選用型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為560000半聯(lián)軸器的孔徑故取半聯(lián)軸器長度半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度4)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計①擬定軸上零件的裝配方案因為②方案中的軸向定位套筒較長，質(zhì)量大，不利于生產(chǎn)和制造，所以在這里選擇方案①②根據(jù)軸向定位已在確定軸的各段直徑和長度a.為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求軸段右端需制出一軸肩故取段的直徑=42左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上故段的長度應(yīng)比略短一些現(xiàn)取.b.初步選擇滾動軸承，因軸承只受徑向力作用，故選用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù)=故選取標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6009其尺寸為所以，右端滾動軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位由手冊上查得6009型軸承的定位軸肩高度因此取C.取安裝齒輪處的軸段齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為54為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度故取齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度,由軸徑查《機(jī)械設(shè)計》表15-2得故則軸環(huán)處的直徑軸環(huán)寬度取D.軸承端蓋的總寬度為20（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離故取E.取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離考慮箱體的鑄造誤差，在確定滾動軸承位置時應(yīng)距箱體內(nèi)壁距離取至此，已初步確定了輸出軸的各段直徑的長度。③軸上零件的周向定位齒輪半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接按由表6-1[1]查得平鍵截面鍵槽用鍵槽銑刀加工長36同時為了保證齒輪與軸的配合具有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為同樣半聯(lián)軸器與軸的連接選用

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