套筒窯啟動(dòng)操作維護(hù)手冊(cè)

PAGEPAGE20目錄介紹――――――――――――――――9工藝過程描述――――――――――101．1氣體和物料流動(dòng)的原理圖―――――――――131．2總操作圖―――――――――――――142、控制系統(tǒng)的一般特點(diǎn)―――――――152．1設(shè)備操作描述―――――――――152．2現(xiàn)場操作――――――――――――162．3通過上位機(jī)和鍵盤操作―――――――172．4熱跳閘―――――――――――――――182．5報(bào)警――――――――――――――192．6控制盤和過程盤的供電――――――――――203、設(shè)備啟動(dòng)/停止的操作和順序列表―――――――――213．0石灰窯的裝配工作―――――――――――――――――3．1石灰石的輸送和篩分――――――――――――213．2石灰窯的石灰石裝料系統(tǒng)――――――――――223．2．1啟動(dòng)裝料前的準(zhǔn)備工作―――――――――――――223．2．2石灰石卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)說明―――――――――――233．2．3操作模式―――――――――――――――――243．2．4啟動(dòng)石灰石裝料系統(tǒng)的順序――――――――――――――253．3內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路和驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路――――――――――――――323．3．1在石灰窯啟動(dòng)前，內(nèi)套筒冷卻空氣和驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路上的準(zhǔn)備工作―――323．3．2內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路的操作模式――――――――――――――――333．3．3啟動(dòng)內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路的順序――――――――――――333．3．4內(nèi)套冷卻空氣環(huán)路上的控制回路列表―――――――――――363．3．5驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路的操作模式―――――――――――――――373．3．6啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路的順序―――――――――――――――373．3．7驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路上的控制回路列表―――――――――――383．4廢氣環(huán)路―――――――――――――――――393．4．1啟動(dòng)廢氣環(huán)路前的準(zhǔn)工作―――――――――――――393．4．2操作模式――――――――――――――413．4．3廢氣環(huán)路的啟動(dòng)順序―――――――――――413．4．4廢氣除塵器的插入順序―――――――――433．4．5廢氣環(huán)路的停止順序―――――――――――――463．4．6廢氣環(huán)路上的控制回路列表――――――――――――473．5石灰窯卸料―――――――――――――483．5．1啟動(dòng)石灰窯卸料前的準(zhǔn)備工作――――――――――――483．5．2石灰窯卸料的操作模式―――――――――――503．5．3操作描述―――――――――――503．5．4時(shí)間模式下自動(dòng)卸料的啟動(dòng)順序――――――――――――533．5．5窯底石灰倉的卸料啟動(dòng)順序――――――――――――3．6燃?xì)猸h(huán)路――――――――――――――――――――553．6．1在啟動(dòng)燃?xì)馊紵到y(tǒng)前的準(zhǔn)備工作――――――――――――553．6．2在石灰窯點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作―――――――――――――――563．6．3燃?xì)猸h(huán)路的操作模式――――――――――――――――583．6．4燃?xì)猸h(huán)路的啟動(dòng)順序――――――――――――――――583．6．5燃?xì)猸h(huán)路的停止順序―――――――――――――653．6．6燃?xì)猸h(huán)路上的控制回路列表――――――――――――――663．6．6．1燃?xì)饬髁靠刂屁D―――――――――3．6．6．2助燃空氣流量控制――――――――――――3．7石灰的運(yùn)輸和存儲(chǔ)―――――――――――――――693．8設(shè)備的啟動(dòng)/停止順序――――――――――――――――703．8．1在設(shè)備啟動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作――――――――3．8．2操作模式―――――――――――――――703．8．3設(shè)備的啟動(dòng)順序―――――――――――――――703．8．4設(shè)備停止的控制順序――――――――――――――――――713．8．5報(bào)警時(shí)設(shè)備的停止順序―――――――――――――723．9設(shè)備控制參數(shù)的設(shè)定程序――――――――――――――――743．9．1設(shè)備的控制參數(shù)―――――――――――――――743．9．2操作參數(shù)――――――――――――――763．10參考文獻(xiàn)―――――――――――784、石灰窯操作和安全規(guī)程―――――――――――――――――――794．1石灰窯的安全設(shè)備――――――――――――――――――794．2石灰窯調(diào)試前的準(zhǔn)備工作和冷試車―――――――――――――――――――804．3石灰窯點(diǎn)火的準(zhǔn)備程序――――――――――――――――814．4放置新的內(nèi)襯磚后石灰窯第一次啟動(dòng)的說明―――――――――――――834．5石灰窯的準(zhǔn)備和第一次啟動(dòng)的實(shí)際程序――――――――――――――874．6石灰窯主要操作數(shù)據(jù)的限定值――――――――――――――――――――924．7石灰窯調(diào)節(jié)和煅燒方法――――――――――――944．8重新調(diào)整石灰窯的一個(gè)例子――――――――――――――――――1004．9點(diǎn)火系統(tǒng)的操作說明―――――――――――――――――――1034．10石灰窯的控制和操作――――――――――――――――――1064．11停止石灰窯――――――――――――――――――1104．12帶有熱石灰的石灰窯的重新啟動(dòng)的過程――――――――――――――1134．13帶有冷石灰的石灰窯的重新啟動(dòng)的過程――――――――――――――――1144．14安全規(guī)則――――――――――――――――1155、石灰窯的維護(hù)―――――――――――――――1175．1石灰料車卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)指導(dǎo)――――――――――――――――1175．2石灰窯的維護(hù)――――――――――――――――――――――――1185．3維護(hù)點(diǎn)、潤滑劑，第一次注油量和維護(hù)周期的列表―――――――――1235．4石灰窯進(jìn)行定期檢查的列表――――――――――――――――――――1235．5備件列表―――――――――――――――――――――――――――――――1245．6用于石灰窯啟動(dòng)、操作和調(diào)試的材料和設(shè)備的列表―――――――――――――1256、技術(shù)參數(shù)――――――――――――――――――――――――――――――――――1276．1產(chǎn)量――――――――――――――――――――――――――――1276．2石灰石尺寸―――――――――――――――――――――――1276．3石灰石特性――――――――――――――――――――――――1276．4燃?xì)猕D――――――――――――――――――1286．5石灰質(zhì)量―――――――――――――――――――――1296．6消耗――――――――――――――――――――――――――――――1296．7廢氣中的粉塵含量―――――――――――――――――――――1296．8消耗品――――――――――――――――――――――――――1296．9基本設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)―――――――――――――――――――1306．10勞動(dòng)力要求――――――――――――――――1317、保證性能的數(shù)據(jù)和測(cè)試過程―――――――――――――1327．1概述―――――――――――――――――1327．2性能保證――――――――――――――――――――――――1337．2．1產(chǎn)能―――――――――7．2．2石灰質(zhì)量―――――――――――――7．2．3熱耗―――――――――――――――7．3性能測(cè)試過程―――――――――――――――――――――――7．3．1先決條件――――――――――――――――――――――――1347．3．2試運(yùn)行――――――――――――――1357．3．3采樣和測(cè)試過程―――――――――――――――1377．3．3．1石灰窯容量數(shù)據(jù)―――――――――――――1377．3．3．2石灰石質(zhì)量和尺寸――――――――――――――1377．3．3．3石灰質(zhì)量數(shù)據(jù)―――――――――――――――――――7．3．3．4消耗數(shù)據(jù)――――――――――――A－石灰窯操作手冊(cè)包括：－在啟動(dòng)石灰窯之前，空載試車，檢查和所要遵守的安全規(guī)程。－石灰窯啟動(dòng)/停止指導(dǎo)列表，參照電氣，氣動(dòng)和液壓圖的過程描述。－為石灰窯調(diào)整到額定產(chǎn)量的計(jì)算和數(shù)據(jù)表。－維護(hù)點(diǎn)，潤滑，第一次裝油量和維護(hù)頻率等的列表。－消耗部分的列表。－石灰窯啟動(dòng)，操作和維護(hù)所需的設(shè)備和順序。“氣體燃燒的環(huán)形豎窯概述”以及環(huán)形豎窯的啟動(dòng)，操作和維護(hù)說明。在調(diào)試豎窯和培訓(xùn)人員期間，除了外方工程師給予的指導(dǎo)外，本手冊(cè)將用于幫助和補(bǔ)充提示。介紹：為了正確操作石灰窯，該手冊(cè)所列的所有步驟必須遵守。對(duì)于更詳細(xì)的特性描述和每個(gè)由TERRUZZIFERCALXSPA提供的設(shè)備，有必要參照各設(shè)備所附上的指導(dǎo)手冊(cè)。下面所列出的步驟描述的是設(shè)備各部分啟動(dòng)時(shí)所要遵守的順序。如果出現(xiàn)非正常的情況，在指導(dǎo)手冊(cè)中沒有描述或預(yù)知到的，建議請(qǐng)教和/或咨詢TERRUZZIFERCALXSPA。過程描述參閱圖紙：－ELB-0150－P&ID,PFDandservices－PFB102－主操作圖石灰窯是在負(fù)壓下工作的，利用料車（1）或皮帶輸送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)裝料。為了避免空氣滲入而采用了雙門密封系統(tǒng)（2）。石灰石在窯頂通過旋轉(zhuǎn)布料器（3）裝入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒。由窯內(nèi)的襯磚殼體（4）和在中間位置裝置的上下內(nèi)套筒（5、6）形成了環(huán)形豎井。在石灰石經(jīng)過了預(yù)熱帶（VZ）之后，又移動(dòng)到煅燒帶（OB,MB,GZ）。有兩個(gè)燒嘴層（7、8），每層有六個(gè)與窯體相連并對(duì)稱分布的圓柱型燃燒室（9，10）。這把窯體分成一個(gè)逆流操作的煅燒帶（OB,MB），和一個(gè)并流操作的煅燒帶（GZ）。在靠近并流帶的冷卻帶，燒好的石灰把熱量傳遞給上升的石灰冷卻空氣，冷卻空氣由于廢氣風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)上升。石灰由六個(gè)卸料推桿（11）在卸料平臺(tái)（12）處被推到窯頂料倉（13）。窯頂料倉要借助于振動(dòng)給料機(jī)（14）進(jìn)行周期性的排空。上下燃燒室（9，10）以及位于并流帶和冷卻帶之間的內(nèi)套筒（6）的循環(huán)氣入口（15），是間隔著排列的，這樣可使整個(gè)環(huán)形區(qū)域獲得均勻的氣體分布。在每個(gè)燃燒室出口上方，是一個(gè)用耐火材料構(gòu)成的拱形橋（16）。拱形橋由外殼連到下內(nèi)套筒，從所有燃燒室出來的熱燃?xì)饨?jīng)過橋下的空腔滲透到要煅燒的材料中，因此氣體被均勻地分布到整個(gè)環(huán)形區(qū)域。上內(nèi)套筒（5）被吊在窯的頂部。在筒的內(nèi)部有一個(gè)豎直的通道，一定量的廢氣通過它進(jìn)入到換熱器對(duì)驅(qū)動(dòng)空氣進(jìn)行加熱。下內(nèi)套筒（6）包括開口和循環(huán)氣（包括所有石灰冷卻空氣和并流帶氣體）管。上下內(nèi)套筒的雙層鋼墻體，外砌耐火材料，由空氣冷卻。被加熱的空氣通過上下橋內(nèi)的管道（17）離開下內(nèi)套筒，聚集在兩個(gè)分支環(huán)管（18）中，送到燒嘴作為燃燒空氣。依據(jù)燃?xì)獾姆N類，過多的下內(nèi)套筒冷卻空氣在窯頂從環(huán)管（18）中排入大氣，不再使用。上內(nèi)套筒的冷卻空氣也排入大氣中。來自并流帶的氣體和來自冷卻帶的氣體一起在內(nèi)套筒的循環(huán)氣入口被噴射器（19）驅(qū)動(dòng)，通過上下橋內(nèi)的氣體管道（21）流出到噴射器，與驅(qū)動(dòng)空氣一起供給下燃燒室。供給噴射器的驅(qū)動(dòng)空氣，由鼓風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入換熱器，再由廢氣加熱，然后通過一個(gè)環(huán)管被分配到各個(gè)噴射器。在下燃燒室內(nèi)由于有過量的助燃空氣，燃?xì)獗怀浞秩紵?。從下燃燒室出來的氣體被分成兩股氣流，一股由于噴射器的驅(qū)動(dòng)，向下流入并流帶（GZ）；一股由于廢氣風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)流向位于上下燃燒室之間的逆流帶（MB）。被迫向并流帶流動(dòng)的氣體由于把熱量傳給了正在煅燒的石灰石，所以溫度會(huì)逐漸降低，并在并流帶末端與石灰冷卻空氣一起在噴射器的作用下被吸進(jìn)下內(nèi)套筒。在上燃燒室燃?xì)馐窃诳諝獠蛔愕臈l件下燃燒的。未完全燃燒的氣體從上燃燒室噴出后滲進(jìn)石灰石中，在過橋下遇到來自下燃燒室出來的過剩的空氣，這部分氣體可使未完全燃燒的氣體充分燃燒。在這段燃燒區(qū)域（OB），石灰石還沒被煅燒好，因此在燒過之后，即不會(huì)對(duì)石灰的質(zhì)量有任何壞的影響，也不會(huì)對(duì)耐火磚襯有什么不利的影響。石灰窯要安裝所有必須的安全和監(jiān)控設(shè)備。為了對(duì)石灰窯設(shè)備更好的監(jiān)控，氣體的溫度、流量和壓力必須被連續(xù)的指示和記錄。1．1氣體和材料流的原理圖2．控制系統(tǒng)的一般特性2．1設(shè)備操作的描述設(shè)備能用下列方法啟動(dòng)：－現(xiàn)場操作：通過直接由MCC盤提供的現(xiàn)場控制盤，僅用于設(shè)備的維護(hù)。－手動(dòng)循環(huán)：通過鍵盤并且由PLC控制。－自動(dòng)循環(huán)：－選擇手動(dòng)循環(huán)選擇了手動(dòng)循環(huán)，由操作人員通過鍵盤在PLC的控制下，一次啟動(dòng)一個(gè)機(jī)器。操作人員在每次啟動(dòng)/停止機(jī)器時(shí)要注意遵照正確的啟動(dòng)和停止的順序，因?yàn)檫@時(shí)與自動(dòng)模式下的連鎖相同。－選擇自動(dòng)循環(huán)選擇了自動(dòng)循環(huán)，在操作人員啟動(dòng)了自動(dòng)循環(huán)之后，機(jī)器的啟動(dòng)/停止順序完全由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。在自動(dòng)循環(huán)中，機(jī)器啟動(dòng)/停止一定要連鎖，因此，如果自動(dòng)循環(huán)中出現(xiàn)任何錯(cuò)誤時(shí)，都將會(huì)發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào)。2．2現(xiàn)場操作必須使用現(xiàn)場的控制箱和控制盤。它們提供三個(gè)位置的鑰匙選擇開關(guān)LOC-O-REM。LOC–從現(xiàn)場控制箱或從MCC盤操作馬達(dá)。O-馬達(dá)不能被操作。REM–從PLC鍵盤上能操作馬達(dá)。由上位機(jī)正常操作期間，所有的現(xiàn)場控制箱和盤必須打在REM位置。對(duì)于設(shè)備維修，現(xiàn)場控制箱必須是在O位置,并且為了避免誤操作馬達(dá)，鑰匙不可插入?，F(xiàn)場控制盤的全部清單在圖ELB-0150-2中有說明。2．3通過上位機(jī)和鍵盤操作僅當(dāng)現(xiàn)場控制箱和MCC盤前的選擇開關(guān)都在REM位置時(shí)，通過鍵盤，上位機(jī)才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。在REM模式下，通過上位機(jī)鍵盤可對(duì)設(shè)備做出如下選擇：－手動(dòng)循環(huán)選擇操作人員可以通過屏幕上的啟停按鈕（START/STOP），對(duì)所有的馬達(dá)進(jìn)行逐一的啟動(dòng)或停止。循環(huán)的邏輯順序與自動(dòng)循環(huán)相同。－自動(dòng)循環(huán)選擇當(dāng)在屏幕上選擇了自動(dòng)（AUT）循環(huán)時(shí)，包含在循環(huán)中的所有馬達(dá)都將被自動(dòng)地啟動(dòng)和停止。操作人員也能手動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)，當(dāng)所有循環(huán)中的馬達(dá)正在運(yùn)行時(shí)就能夠從MAN切換到AUT循環(huán)選擇。由AUT向MAN循環(huán)選擇切換，不會(huì)停止順序。2．4熱跳閘如果出現(xiàn)熱跳閘，上位機(jī)上相應(yīng)的馬達(dá)的燈將變紅，并發(fā)出聲音報(bào)警，報(bào)警事件記錄在上位機(jī)內(nèi)。操作人員必須執(zhí)行如下操作：a.1消除聲音報(bào)警。通過選擇報(bào)警管理功能，并按下屏幕上的報(bào)警復(fù)位（RESETALARM）。a.2打MCC上的熱跳閘復(fù)位。a.3當(dāng)馬達(dá)出現(xiàn)的故障被封鎖或被消除時(shí)，馬達(dá)才能夠被重新啟動(dòng)。2．5報(bào)警如果發(fā)生報(bào)警，上位機(jī)上相應(yīng)的燈將變紅，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲音。操作人員必須執(zhí)行如下操作：a.1通過按下屏幕上的確認(rèn)（ACKNOWLEDGE）按鈕，消除聲音報(bào)警。（燈將保持紅色，直到報(bào)警條件消除時(shí)）在報(bào)警被消除后，報(bào)警信息的顏色將由紅色變回原來的顏色，允許顯示一個(gè)新的報(bào)警事件。a.2檢查報(bào)警的原因，查看現(xiàn)場設(shè)備。a.3如果有必要，則停止設(shè)備，進(jìn)行維修和/或更換設(shè)備，或消除故障條件。a.4一旦報(bào)警事件被消除，屏幕上的報(bào)警指示就會(huì)消失。2．6控制盤和過程盤的供電為控制盤和過程盤供電如下：a.1電源電纜必須接到端子板R-S-T-GROUND(380V—50HZ)a.2所有馬達(dá)和電氣設(shè)備必須連接到端子板上。a.3檢查所有的保護(hù)開關(guān)在ON位置。a.4關(guān)閉所有控制盤的門，切換鑰匙選擇器SLO到DOORSAFETYINCLUDED位置。a.5普通IG開關(guān)切換到ON位置，為控制盤供電，準(zhǔn)備操作，檢查前盤上的電壓表是否正確。備注：－當(dāng)鑰匙選擇器在DOORSAFETYINCLUDED位置時(shí)，如果門被打開了，IG開關(guān)將自動(dòng)關(guān)閉。如要求開門時(shí)不發(fā)生IG開關(guān)的自動(dòng)關(guān)閉，則鑰匙選擇器SLO必須切換到DOORSAFETYEXCLUDED位置。閃爍的燈HO指示出安全門不包括在內(nèi)，并且內(nèi)盤閃爍燈將指示電壓的出現(xiàn)。當(dāng)門被打開時(shí)，內(nèi)部的燈將自動(dòng)打開。3設(shè)備啟動(dòng)/停止的操作和順序列表3．0石灰窯的裝配工作在完成機(jī)械安裝、耐材砌筑、電氣裝配之后，以及對(duì)現(xiàn)場和電氣盤上的每個(gè)信號(hào)設(shè)備的線路進(jìn)行校驗(yàn)之后，再進(jìn)行冷試車。機(jī)械、耐材和電氣的裝配檢查將由TERRUZZIFERCALX專家來執(zhí)行：機(jī)械裝配的檢查耐材砌筑的檢查電氣裝配的檢查現(xiàn)場和電氣盤上的電線線路檢查3．1石灰石的運(yùn)輸和篩分石灰石的篩分和運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存?zhèn)}不屬于TERRUZZIFERCALX的工作范圍。用戶應(yīng)提供適當(dāng)尺寸和規(guī)格的石灰石到儲(chǔ)存?zhèn)}，以供給料車。石灰石必須是統(tǒng)一質(zhì)量，適合于煅燒，即：在煅燒過程中，不會(huì)燒爆和破裂，這可保證石灰窯有很好的透氣性。3．1．1在啟動(dòng)石灰石篩分之前的準(zhǔn)備工作在啟動(dòng)這部分機(jī)器之前，所做的準(zhǔn)備工作和檢查應(yīng)由用戶依照每個(gè)設(shè)備的說明和操作手冊(cè)來執(zhí)行。石灰石儲(chǔ)運(yùn)和篩分不是TERRUZZIFERCALX的工作范圍，對(duì)這部分所列的檢查只作為一個(gè)建議，實(shí)際的檢查要由用戶直接來執(zhí)行。a.1檢查和測(cè)試輸送石灰石的皮帶輸送機(jī)檢查水泥混凝土上的皮帶輸送機(jī)的支撐點(diǎn)對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑：－齒輪箱驅(qū)動(dòng)組件－鼓輪－皮帶支持和導(dǎo)向輪－電機(jī)馬達(dá)軸承檢查電機(jī)馬達(dá)的正確轉(zhuǎn)動(dòng)檢查皮帶是否成直線和拉緊檢查皮帶輸送機(jī)在負(fù)載下的正確操作a.2檢查和測(cè)試石灰石振動(dòng)篩檢查機(jī)器的支撐點(diǎn)檢查篩子的裝配檢查篩子的尺寸和篩孔的尺寸對(duì)移動(dòng)部分進(jìn)行潤滑檢查兩個(gè)振動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，必須是對(duì)向的根據(jù)指導(dǎo)手冊(cè)檢查力量的方向在負(fù)載的情況下檢查振動(dòng)的強(qiáng)度目測(cè)石灰石的形狀檢查供給料車的石灰石尺寸范圍3．2石灰窯的石灰石裝料系統(tǒng)3．2．1啟動(dòng)石灰窯裝料前的準(zhǔn)備工作a.1檢查和測(cè)試石灰石稱量斗的卸料閥EV701。檢查閥在稱量斗上的安裝是否正確對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑檢查液壓缸和液壓單元的連接是否正確檢查液壓管路中的油壓檢查卸料閥的正確開關(guān)如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查開關(guān)位置的限位開關(guān)ZS701的安裝和信號(hào)是否正確a.2檢查或測(cè)試石灰石稱量斗WT701檢查稱量斗的底座支撐情況檢查承重元件的安裝情況對(duì)稱量系統(tǒng)從250kg道2500kg進(jìn)行標(biāo)定，并檢查道PLC的信號(hào)是否正確a.3檢查和測(cè)試石灰石輸送順序在PLC的作用下，以手動(dòng)（MAN）和自動(dòng)(AUT)模式來檢查石灰石輸送到稱量斗的順序是否正確。由用戶控制的石灰石輸送順序與由FERCALX控制的向窯內(nèi)裝石灰石的順序之間的聯(lián)鎖關(guān)系是否正確。第一次裝料時(shí)的材料必須是20-40mm石灰石（不可以有灰塵和泥土，也不能潮濕）。在篩板的頂上安裝一個(gè)臨時(shí)的篩板，開孔為20×20mm，以允許第一次裝窯時(shí)20-40mm的石灰石裝入，無灰塵和20mm以下的細(xì)小顆粒。a.4檢查和測(cè)試石灰石裝料結(jié)構(gòu)檢查料車鋼結(jié)構(gòu)的土建支撐和石灰窯底座的土建支撐情況檢查料車結(jié)構(gòu)的平行和料車導(dǎo)軌的中心線情況檢查安裝在導(dǎo)軌上的突起節(jié)點(diǎn)對(duì)下列項(xiàng)進(jìn)行潤滑：料車的懸吊系統(tǒng)料車的輪子料車的導(dǎo)軌a.5檢查和測(cè)試石灰石卷揚(yáng)機(jī)檢查石灰石卷揚(yáng)機(jī)的底座支撐以及位置情況對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑：滑輪料車上的輪子齒輪箱電動(dòng)馬達(dá)軸承液壓閘松繩設(shè)備閘瓦制動(dòng)器應(yīng)該避免有影響制動(dòng)效果的油脂的堆積。a.6檢查和測(cè)試料車的滑輪檢查料車鋼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)輪的位置和支撐點(diǎn)卷揚(yáng)繩的安裝和卷揚(yáng)繩在料車和卷揚(yáng)機(jī)上的固定固定在卷揚(yáng)機(jī)一端的卷揚(yáng)繩應(yīng)至少在圓輥上纏三圈卷揚(yáng)繩在與料車的連接處應(yīng)用橡膠物覆蓋以防止灰塵對(duì)下列部件進(jìn)行潤滑：滑輪卷揚(yáng)繩a.7檢查和測(cè)試窯頂裝料門檢查鋼結(jié)構(gòu)上閥門是否固定好對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑檢查液壓缸和液壓單元的連接是否正確檢查液壓管路中的油壓檢查裝料閥的開關(guān)和密封情況如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查開關(guān)位置的限位開關(guān)ZS721的安裝和信號(hào)是否正確。a.8檢查和測(cè)試石灰窯裝料用的鎖閉料鐘檢查鎖閉料鐘——滑輪——配重——繩索的安裝對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑檢查液壓缸和液壓單元的連接是否正確檢查液壓管路中的油壓檢查鎖閉料鐘的的打開和關(guān)閉如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查開關(guān)位置的限位開關(guān)ZS722的安裝和信號(hào)是否正確檢查鎖閉料鐘的密封設(shè)備安裝的——密封性如有必要可依照spec1.4.3來調(diào)節(jié)安裝的配重。a.9檢查和測(cè)試石灰窯裝料用的旋轉(zhuǎn)編碼器檢查旋轉(zhuǎn)編碼器的安裝，它應(yīng)該可以很容易的用手來轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)下列移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑：驅(qū)動(dòng)組件導(dǎo)輪檢查旋轉(zhuǎn)編碼器安裝的密封情況檢查液壓馬達(dá)與液壓單元的連接情況檢查液壓管理中的油壓檢查編碼器的旋轉(zhuǎn)情況如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查限位開關(guān)ZS731~ZS736的安裝和信號(hào)是否正確a.10檢查和測(cè)試石灰石料位儀檢查石灰石料位儀——滑輪——配重——繩索的安裝情況對(duì)下列移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑：驅(qū)動(dòng)組件滑輪繩索對(duì)石灰石料位儀進(jìn)行標(biāo)定，并且檢查送給PLC的信號(hào)。料位儀的行程調(diào)整在500－1000mm的范圍檢查在下列情況下的料位儀的信號(hào)：ZSHH741——靜止位ZSH741——窯滿，松繩信號(hào)ZSL741——窯空，啟動(dòng)裝窯工序a.11檢查和測(cè)試石灰石的裝料順序在PLC的作用下，以手動(dòng)（MAN）和自動(dòng)（AUT）模式來檢查石灰石的裝料系統(tǒng)的順序檢查石灰石卷揚(yáng)機(jī)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況檢查卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器的信號(hào)介入情況和制動(dòng)效率檢查下列限位開關(guān)的信號(hào)及介入的及時(shí)情況：ZSL711——底端位置ZSLL712——過行程底端位置ZSH713——頂端位置ZSHH714——過行程頂端位置ZSL715——向下運(yùn)行時(shí)變速位置ZSH716——向上運(yùn)行時(shí)變速位置ZSH717——松繩信號(hào)ZSH718——緊急限位調(diào)節(jié)和固定限位開關(guān)在正確位置檢查所有限位開關(guān)在手動(dòng)模式下的介入情況通過變頻器調(diào)節(jié)卷揚(yáng)機(jī)的高——低速度通過定時(shí)器頁面調(diào)節(jié)在這個(gè)順序中的定時(shí)器在自動(dòng)模式下測(cè)試整個(gè)的順序檢查卷揚(yáng)機(jī)頂端的安全和緊急介入信號(hào)。a.12在設(shè)備啟動(dòng)之后，對(duì)石灰石的裝料系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)根據(jù)每個(gè)設(shè)備的實(shí)際需要以及設(shè)備的位置條件，窯定期對(duì)所有移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑。窯定期檢查移動(dòng)部件、消耗部件的磨損情況，例如：卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的導(dǎo)輪石灰石料車上的輪子定期檢查石灰石裝料系統(tǒng)的密封性，以避免空氣進(jìn)入，特別是：窯頂門鎖閉料鐘旋轉(zhuǎn)軸定期檢查控制石灰石裝料系統(tǒng)的限位開關(guān)的固定情況服務(wù)于石灰窯卸料平臺(tái)的液壓泵Q2－Q4要定期輪換工作，以確保兩個(gè)泵的使用效率。3．2．2石灰石料車卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)說明根據(jù)設(shè)備的類型，以下所列的主要檢查項(xiàng)目必須被執(zhí)行。定期用油脂對(duì)下列位置的潤滑接頭/潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑：石灰石卷揚(yáng)機(jī)的軸承料車導(dǎo)輪的軸承使用刷子對(duì)石灰石料車的卷揚(yáng)鋼絲繩進(jìn)行潤滑。卷揚(yáng)繩于卷揚(yáng)機(jī)的連接處，必須用塑料覆蓋物保護(hù)好以防止灰塵的出現(xiàn)。對(duì)于拆裝的一些維護(hù)細(xì)節(jié)請(qǐng)參照操作手冊(cè)。卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)裝置必須依照供應(yīng)商的操作手冊(cè)進(jìn)行維護(hù)。要確保閘瓦制動(dòng)器干爽的工作，并且不可以有任何油類的出現(xiàn)，因?yàn)樗鼤?huì)影響制動(dòng)的效果。建議，齒輪箱要根據(jù)供應(yīng)商的操作手冊(cè)進(jìn)行潤滑。根據(jù)供應(yīng)商的要求進(jìn)行檢查和維護(hù)。建議，鋼絲繩要定期潤滑，萬一有磨損立即更換。3．2．3石灰窯裝料的操作模式以下的操作模式能在鍵盤上選擇。循環(huán)：AUTBYLEVEL通過石灰石料位變送器LT741外方資料是LT740,?進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)控制。外方資料是LT740,?循環(huán)：MANULMODE所有的機(jī)械在聯(lián)鎖允許的條件下，可以由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)，且只為維護(hù)的目的。3．2．4石灰石裝料系統(tǒng)的啟動(dòng)順序a.1選擇自動(dòng)循環(huán)或手動(dòng)循環(huán)模式。如果選擇了自動(dòng)循環(huán)，以下所描述的順序?qū)?huì)通過點(diǎn)擊上位機(jī)屏幕上的相應(yīng)鍵自動(dòng)啟動(dòng)/停止。如果選擇手動(dòng)模式，操作人員將啟動(dòng)每個(gè)馬達(dá)并且/或給每個(gè)電磁閥通電，注意互鎖。a.2在啟動(dòng)石灰石裝料系統(tǒng)前稱量斗將預(yù)先用40－80mm的合適的石灰石裝料。石灰石稱量斗的低重觸點(diǎn)信號(hào)WAL701將啟動(dòng)石灰石篩分供料系統(tǒng)給稱量斗供料。當(dāng)稱量斗裝滿時(shí)，稱量高限信號(hào)WAH701將停止向稱量斗供料的篩分供料系統(tǒng)。這部分不屬于TERRUZZIFERCALX的工作范圍。PLC將通過WT701獲得每個(gè)裝料循環(huán)的真實(shí)重量，并通過WQ701計(jì)算每小時(shí)和每天的總的石灰石重量。a.3石灰石裝料循環(huán)是通過窯內(nèi)低料位信號(hào)LAL741來啟動(dòng)的。a.4探測(cè)棒M740移動(dòng)到頂端位置ZSHH741，進(jìn)入到保護(hù)套管。在整個(gè)裝料循環(huán)期間，探測(cè)棒將保持在這個(gè)位置。a.5啟動(dòng)石灰石裝到料車的允許信號(hào)是來自下列觸點(diǎn)信號(hào)出現(xiàn)之后，ZSL711.1或ZSL711.2－料車底部限位開關(guān)，料車一定是空的ZSL721－石灰窯裝料密封閘門關(guān)限位ZSL722－石灰窯小鐘關(guān)閉限位ZSL701－石灰石稱量斗出口門關(guān)限位WAH701－石灰石稱量斗裝到位信號(hào)ZSH731－旋轉(zhuǎn)布料器的橫梁到達(dá)第一個(gè)裝料位置。a.6沒有下列報(bào)警出現(xiàn)時(shí)，允許信號(hào)可以啟動(dòng)向料車裝石灰石的順序。ZSH717－料車鋼絲繩松弛限位。a.7通過液壓電磁閥EVH701打開石灰石稱量斗的門。限位開關(guān)ZSH701指示完全打開。a.8向料車中卸石灰石要等5分鐘，這在定時(shí)器頁面可調(diào)整。a.9石灰石稱量斗閥門通過液壓電磁閥EVL701來關(guān)閉。限位開關(guān)ZSL701指示完全關(guān)閉。a.10石灰石稱量斗準(zhǔn)備再次被裝料，當(dāng)報(bào)警WAL701出現(xiàn)時(shí)，將激活石灰石的篩分供料系統(tǒng)，直到完全裝滿出現(xiàn)WAH701報(bào)警信號(hào)時(shí)。a.11通過電磁閥EVH721打開窯頂裝料密封閘門，限位開關(guān)ZSH721指示完全開到位。如果再一定時(shí)間之后密封閘門沒打開，那么石灰石卷揚(yáng)機(jī)M703將通過制動(dòng)裝置M704－M705來使其停止。a.12通過變頻器SIC703控制用低速來啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)M703.當(dāng)馬達(dá)M703被啟動(dòng)時(shí)，制動(dòng)裝置M704－M705將打開。M703的冷卻風(fēng)機(jī)M703.1也同時(shí)被啟動(dòng)。a.13大約10秒鐘之后，通過變頻器SIC703控制，M703開始由低速向高速增加。切換時(shí)間可以通過鍵盤調(diào)整。a.14當(dāng)料車到達(dá)位置ZSH718時(shí)，M703由高速切換到低速。當(dāng)?shù)退龠\(yùn)行的料車到達(dá)位置ZSH716時(shí)，將被停止。如果卷揚(yáng)機(jī)M703沒有由高速切換到低速，那么將通過M704－M705立即停止。a.15料車已經(jīng)到達(dá)頂端位置時(shí)，M703將以低速停止，限位開關(guān)ZSH713.1或ZSH713.2來指示運(yùn)行到位。制動(dòng)器M704－M705將自動(dòng)鎖閉，將料車鎖在頂端。a.16向窯頂料倉卸下石灰石的等待時(shí)間：10秒，可通過鍵盤在定時(shí)器頁面進(jìn)行調(diào)整。a.17通過變頻器SIC703控制，M703將以低速開始下降。當(dāng)馬達(dá)M703被啟動(dòng)后，制動(dòng)器M704－M705將打開。M703啟動(dòng)的同時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)M703.1也啟動(dòng)。a.18大約10秒鐘之后，通過變頻器SIC703，M703開始由低速向高速增加，切換時(shí)間可以通過鍵盤調(diào)整。a.19大約10秒鐘之后，通過電磁閥EVL721關(guān)閉裝料密封閘門。限位開關(guān)ZSL721可指示完全關(guān)到位。如果裝料密封閘門沒有完全關(guān)閉，缺少限位信號(hào)ESL721,小鐘不允許被打開，并發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào)。a.20當(dāng)料車已經(jīng)到達(dá)位置ZSL718外方資料上ZSL715?，M703由高速切換到低速。外方資料上ZSL715?到限位開關(guān)ZSL715處，將以低速停止。如果M703沒有從高速向低速切換，將通過制動(dòng)器M704－M705立即停止。a.21料車以低速下行，當(dāng)?shù)竭_(dá)限位開關(guān)ZSL711.1或ZSL711.2位置時(shí)，將停止M703。a.22在料車的運(yùn)行時(shí)間里，稱量斗同時(shí)又用石灰石進(jìn)行裝料。稱量斗的低重信號(hào)WAL701將啟動(dòng)篩分、供料系統(tǒng)，同樣稱量斗的高重信號(hào)WAH701將停止該系統(tǒng)。a.23允許信號(hào)ZSL721表示石灰窯裝料密封閘門關(guān)閉，通過電磁閥EVH722打開石灰窯小鐘。通過限位開關(guān)ZSH722指示出完全開到位。a.24從窯頂旋轉(zhuǎn)布料器向窯內(nèi)卸料的等待時(shí)間20S，可通過鍵盤調(diào)整。第一車應(yīng)卸在相應(yīng)的限位開關(guān)ZSH731處。a.25通過EVL722關(guān)閉石灰窯的小鐘。通過限位開關(guān)ESL722來指示完全鎖閉。a.26通過電磁閥EVH730定位旋轉(zhuǎn)布料器，直到相應(yīng)限位開關(guān)ZSH732的第二個(gè)卸料位置。a.27第二車像前面所描述的以同樣的順序和互鎖關(guān)系被裝到石灰窯。每一次向石灰窯的裝料，旋轉(zhuǎn)布料器都將通過電磁閥EVH730分布在下一個(gè)相應(yīng)于6個(gè)限位開關(guān)ZSH731~ZSH736的位置。a.28在進(jìn)行6次裝料之后，旋轉(zhuǎn)布料器將再一次被定位在第一個(gè)卸料位置，相應(yīng)的限位開關(guān)ZSH731。在開始一個(gè)完整的6批裝料循環(huán)之前，料位探測(cè)儀LT741將像下面描述的那樣對(duì)窯內(nèi)料位進(jìn)行檢測(cè)。a.29向下啟動(dòng)M740,降下探測(cè)棒。如果在整個(gè)下降階段，松繩開關(guān)ZSH741ZSH742?沒有反應(yīng)，這意味著探測(cè)棒沒有碰到石灰石，因此窯內(nèi)石灰石料位仍很低。ZSH742?a.30向上啟動(dòng)M740，提升探測(cè)棒，直到限位開關(guān)ZSHH741所指示的停止位置。a.31探測(cè)棒上升到位置ZSHH741后，系統(tǒng)準(zhǔn)備再次向窯內(nèi)裝6料車石灰石，然后再用料位儀LT741測(cè)量窯內(nèi)料位。系統(tǒng)將根據(jù)石灰石料位情況繼續(xù)裝幾批6料車石灰石，每裝一批都要探測(cè)一次，直到又松繩信號(hào)ZSH741ZSH742?出現(xiàn)時(shí)，這意味著探測(cè)棒碰到了石灰石，石灰窯已裝滿。ZSH742?a.32在石灰石料位的探測(cè)中出現(xiàn)了松繩信號(hào)ZSH741ZSH742?,裝料程序?qū)⒈煌Ｖ?，直到再次出現(xiàn)低料位ZSL741。探測(cè)棒到達(dá)ZSL741位置時(shí)，M740將停止。ZSH742?a.33窯內(nèi)低料位LAL741出現(xiàn)時(shí)，向上啟動(dòng)M740，上升探測(cè)棒直到停止位置LAHH741，新一輪的6車裝料循環(huán)將像上面所描述的那樣被啟動(dòng)，之后系統(tǒng)將按照同樣的邏輯繼續(xù)操作。備注：－卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器M704－M705正常情況是鎖緊的，僅在卷揚(yáng)機(jī)馬達(dá)M703向上或向下運(yùn)行時(shí)才是打開的。－在M703運(yùn)行時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)M703.1也同時(shí)運(yùn)行，而停止時(shí)要延遲一段時(shí)間。延遲時(shí)間通過鍵盤時(shí)可調(diào)整的。－如馬達(dá)M703在中間一個(gè)位置停止了，操作人員將在手動(dòng)模式下重新定位料車的底部位置，并要空載運(yùn)行一個(gè)完整的裝料循環(huán)。這個(gè)操作將載引起停止的問題排除之后才執(zhí)行。－PLC將記錄和累計(jì)每小時(shí)和每天石灰石裝料循環(huán)的數(shù)量。－PLC將在下列情況下發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào)：如果石灰石的裝料循環(huán)在一個(gè)確定時(shí)間內(nèi)沒有完成。如果石灰窯正在卸料時(shí)，石灰石裝料循環(huán)在一定時(shí)間內(nèi)沒有被啟動(dòng)。重點(diǎn)－每次選擇通過料位控制的自動(dòng)裝料循環(huán)，啟動(dòng)后，PLC將首先執(zhí)行一次空載的裝料循環(huán)，出現(xiàn)LAL741時(shí)――窯內(nèi)石灰石料位低。窯頂小鐘通過電磁閥EVH722－EVL722來打開關(guān)閉。石灰石料車執(zhí)行空載裝料循環(huán)。這個(gè)操作是把以前裝料循環(huán)中因故障而未完成的殘留在窯頂?shù)牧闲兜礁G內(nèi)。－通過鍵盤可以輸入和調(diào)整下列定時(shí)器關(guān)閉稱量斗卸料門ZSL701之后，啟動(dòng)石灰石卷揚(yáng)機(jī)M703向上運(yùn)行的定時(shí)器?？刂蒲b料循環(huán)中料車上行和下行總的定時(shí)器，如果循環(huán)未完成或完成超過時(shí)間，將發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào)。如果在料車上行和下行中正常停止限位開關(guān)沒有被觸發(fā)，要緊急停止定時(shí)器。－在出現(xiàn)了下列報(bào)警事件時(shí)，石灰石卷揚(yáng)機(jī)M703要停止。如果緊急停止，操作人員可通過下列現(xiàn)場的4個(gè)緊急按鈕PM703直接控制：1－在窯頂1－在卷揚(yáng)機(jī)上1－在稱量斗上1－在控制室料車的松繩停止信號(hào)ZSH717。料車在底部過行程限位ZSLL712.1或ZSLL712.2停止。料車在頂部過行程限位ZSHH714.1或ZSHH714.2停止。料車速度太快時(shí)凸輪開關(guān)ZSHH719或ZSLL719ZSH719,ZSL715?停止。ZSH719,ZSL715?在根據(jù)料車行程計(jì)算的時(shí)間之后，料車仍未停止，PLC將停止M703。緊急停止時(shí)間可在現(xiàn)場檢測(cè)并且可通過鍵盤輸入。－如果旋轉(zhuǎn)布料器在一個(gè)方向阻塞了，可通過相應(yīng)的電磁閥EVH730－EVL730使旋轉(zhuǎn)布料器在相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，為了釋放系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)布料器正常的執(zhí)行必須是僅在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。－PLC將以小時(shí)和天為基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)并記住石灰窯裝料循環(huán)中所裝的石灰石的數(shù)量。3．3內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路3．3．1石灰窯啟動(dòng)前，對(duì)內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路要做的準(zhǔn)備工作：a.1檢查和測(cè)試內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路在安裝完之后要清掃灰塵和燃燒的空氣，以及管內(nèi)的殘余物檢查管理和設(shè)備的安裝必須成功地完成管理的試壓，并且消除任何重大的泄漏檢查風(fēng)機(jī)M301－M302的穩(wěn)定性對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑：－M301－M302風(fēng)機(jī)的支撐物－M301－M302風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承－應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)－管路上的截止閥：－MFV301－MFV302－FV320－FV321－FV322－FV350－上套筒空氣入口處的3個(gè)手動(dòng)閥－下橋水平位置空氣出口處6個(gè)手動(dòng)閥－上橋水平位置空氣出口處6個(gè)手動(dòng)閥－下燒嘴助燃空氣的6個(gè)手動(dòng)閥－上燒嘴助燃空氣的6個(gè)手動(dòng)閥檢查風(fēng)機(jī)M301－M302的轉(zhuǎn)動(dòng)情況檢查風(fēng)機(jī)軸承的溫度要在正確的范圍內(nèi)檢查應(yīng)急發(fā)電機(jī)的操作情況檢查管路上的截止閥的開關(guān)情況：MFV301－MFV302FV320－FV321－FV322－FV350上套筒空氣入口處的3個(gè)手動(dòng)閥下橋水平位置空氣出口處6個(gè)手動(dòng)閥上橋水平位置空氣出口處6個(gè)手動(dòng)閥下燒嘴助燃空氣的6個(gè)手動(dòng)閥上燒嘴助燃空氣的6個(gè)手動(dòng)閥檢查儀表的安裝并打信號(hào)：－ZS301－ZS302風(fēng)機(jī)出口閥門限位開關(guān)－PT310風(fēng)機(jī)出口壓力變送器－FT310下內(nèi)套筒入口冷卻空氣流量變送器－PS901燒嘴請(qǐng)示空氣壓力開關(guān)－TE311-316下橋出口空氣溫度－TE331-336上橋出口空氣溫度－FE311-316下燒嘴助燃空U型管流量計(jì)－FE331-336上燒嘴助燃空U型管流量計(jì)－PT320助燃空氣管上的壓力變送器－FT320排入大氣中的空氣流量變送器－TE320助燃空氣管內(nèi)的空氣溫度－FT321下燒嘴助燃空氣流量變送器－FT322上燒嘴助燃空氣流量變送器－FT340上套筒冷卻空氣入口流量變送器－FT350上套筒冷卻空氣處口流量變送器－TE341-343上套筒內(nèi)空氣溫度－TE350上套筒出口空氣溫度a.2檢查和測(cè)試內(nèi)套筒冷卻空氣順序在PLC的作用下，以手動(dòng)和自動(dòng)模式檢查冷卻空氣環(huán)路的順序檢查假設(shè)主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障切換到備用風(fēng)機(jī)的情況檢查假設(shè)電源中斷時(shí)，應(yīng)急發(fā)電機(jī)的介入情況檢查假設(shè)電源故障時(shí)，閥的工作情況：－FV320－350必須正常地打開－FV321－322必須正常地關(guān)閉a.3檢查和測(cè)試石灰冷卻空氣檢查管路和設(shè)備的安裝情況對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑：－FV360調(diào)節(jié)閥檢查儀表的安裝并打信號(hào)：－FV360調(diào)節(jié)閥－FT360石灰冷卻空氣流量變送器a.4檢查和測(cè)試驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路檢查管路和設(shè)備的安裝情況必須成功地完成管路的試壓，并且消除任何重大泄漏檢查鼓風(fēng)機(jī)M501－M502的穩(wěn)固性對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤滑：－M501－M502鼓風(fēng)機(jī)的支撐物－M501－M502鼓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)軸承－流向下燃燒室的噴射器入口處的6個(gè)手動(dòng)閥－FV541冷卻空氣－驅(qū)動(dòng)空氣截止閥檢查鼓風(fēng)機(jī)M501－M502的轉(zhuǎn)動(dòng)情況檢查鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度要在一定范圍內(nèi)檢查通過變頻器調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)M502的速度的工作情況檢查管路上截止閥的開關(guān)情況：－流向下燃燒室的噴射器入口處的6個(gè)手動(dòng)閥－FV541冷卻空氣－驅(qū)動(dòng)空氣截止閥檢查連接冷卻空氣和驅(qū)動(dòng)空氣管的單向閥的方向檢查噴射器內(nèi)噴射管的中心位置是否正確，這個(gè)檢查可以通過燃燒室觀察，和打開噴射管的頂部觀察孔來實(shí)現(xiàn)檢查儀表的安裝并打信號(hào)：－TE501.1/2鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度－TE502.1/2鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度－PT350鼓風(fēng)機(jī)出口壓力變送器－TE510鼓風(fēng)機(jī)出口空氣溫度－TE520換熱器出口空氣溫度a.5檢查和測(cè)試驅(qū)動(dòng)空氣順序在PLC的作用下，以手動(dòng)和自動(dòng)模式檢查驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路的順序檢查驅(qū)動(dòng)空氣管路和燃燒系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖關(guān)系－在設(shè)備啟動(dòng)之后，要對(duì)內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路和驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路定期檢查和維護(hù)根據(jù)每個(gè)設(shè)備的實(shí)際需要和設(shè)備的位置條件，要定期對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑定期檢查移動(dòng)件和消耗件的外表，例如：驅(qū)動(dòng)空氣管路上的噴射管定期檢查應(yīng)急發(fā)電機(jī)的性能定期清掃燃燒室定期檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)水平，和清除可能沉積在葉輪上的灰塵要定期切換兩個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)M301－M302的工作，以確保兩個(gè)風(fēng)機(jī)的性能。備注：當(dāng)電源斷電時(shí)，應(yīng)急發(fā)電機(jī)將會(huì)在5秒鐘內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，并為內(nèi)套筒冷卻風(fēng)機(jī)供電。當(dāng)主電源恢復(fù)時(shí)，應(yīng)急發(fā)電機(jī)會(huì)自動(dòng)停止，同時(shí)，內(nèi)套筒冷卻風(fēng)機(jī)也停下來，再利用主供電線路自動(dòng)重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。3．3．2內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路操作模式循環(huán)模式：－自動(dòng)模式－手動(dòng)模式所有的機(jī)械在聯(lián)鎖允許的條件下，可以由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)。建議僅在手動(dòng)模式下進(jìn)行維護(hù)操作。3．3．3內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路啟動(dòng)順序a.1選擇自動(dòng)（AUT）或手動(dòng)(MAN)循環(huán)。如果選擇自動(dòng)循環(huán)，通過點(diǎn)擊上位機(jī)屏幕上的相應(yīng)鍵，以下所描述的順序?qū)⒈蛔詣?dòng)啟動(dòng)或停止。a.2通過鍵盤選擇自動(dòng)（AUT）或手動(dòng)（MAN）循環(huán)。a.3選擇一個(gè)風(fēng)機(jī)M301或M302作為主風(fēng)機(jī)，另一個(gè)作為備用風(fēng)機(jī)。a.4通過電磁閥EVL301和EVL302關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口的截止閥。a.5來自ZSL301和ZSL302的確認(rèn)信號(hào)，表示風(fēng)機(jī)截止閥已關(guān)到位。馬達(dá)M301或M302連接的上述允許信號(hào)被確定之后，那么馬達(dá)可以在自動(dòng)或手動(dòng)模式下被啟動(dòng)a.6在啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302前，石灰窯自然冷卻。通過PLC上流量顯示控制器FIC310和FIC350，使得下套筒、上套筒的冷卻空氣出口流量調(diào)節(jié)閥FV320和FV350正常地打開并且被保持在打開的位置，冷卻空氣完全排入大氣中。同時(shí)，分別通過PLC上FIC321和FIC322兩控制器，使得在進(jìn)入下、上燒嘴的助燃空氣環(huán)管入口的兩個(gè)流量調(diào)節(jié)閥FV321和FV322正常地關(guān)閉并且被保持在這個(gè)關(guān)閉外方資料說是打開？的位置。外方資料說是打開？a.7啟動(dòng)所選擇的主冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302。a.8通過FIC310和FIC350兩控制器的調(diào)節(jié)，使得兩個(gè)放散閥FV320和FV350逐漸關(guān)閉，從而調(diào)整下、上內(nèi)套筒的空氣流量。到上內(nèi)套筒的冷風(fēng)流量再通過現(xiàn)場的三個(gè)手動(dòng)閥來分配。a.9當(dāng)進(jìn)出上下內(nèi)套筒的冷風(fēng)流量低時(shí)，F(xiàn)AL310－FAL340－FAL350將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。a.10當(dāng)主風(fēng)機(jī)M301或M302突然出現(xiàn)非正常停機(jī)時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)一個(gè)風(fēng)機(jī)出口低壓報(bào)警信號(hào)PAL310。這時(shí)另一個(gè)備用風(fēng)機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)出口截止閥被自動(dòng)打開，而非正常停機(jī)的風(fēng)機(jī)的出口截止閥被關(guān)閉。a.11當(dāng)電源突然中斷時(shí)，應(yīng)急發(fā)電機(jī)EGP310將自動(dòng)啟動(dòng)，并且立即為主冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302供電，并重新啟動(dòng)。在這樣的情況下，EGP310也將為PLC供電，以便監(jiān)控冷卻空氣流入內(nèi)套筒。備注：－當(dāng)發(fā)生電源中斷時(shí)，在主電源恢復(fù)后，所有的設(shè)備將是由主電路線供電，這時(shí)操作人員將手動(dòng)停止應(yīng)急發(fā)電機(jī)EGP310。－當(dāng)要切換主冷卻風(fēng)機(jī)時(shí)，原來備用的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)M301－M302要同時(shí)運(yùn)行幾秒鐘，之后原來的主冷卻風(fēng)機(jī)才停下來。－一旦被選擇的主冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，它就不可能被停止，不管是自動(dòng)（AUT）還是（MAN）循環(huán)，除非內(nèi)套筒出口的冷卻空氣溫度低于由鍵盤輸入的預(yù)設(shè)值。－當(dāng)石灰窯被加熱后，冷卻空氣環(huán)流必須永遠(yuǎn)保護(hù)著直到石灰窯被充分冷卻到由鍵盤輸入的一個(gè)預(yù)設(shè)值。－通過鍵盤可以輸入和調(diào)整以下預(yù)設(shè)值：－通過設(shè)置下、上內(nèi)套筒的出口風(fēng)溫TE320-TE350，可以使冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302停下來。－燃?xì)鈿怏w切斷閥FV401－FV402將在出現(xiàn)下列有關(guān)冷卻環(huán)路的報(bào)警時(shí)被自動(dòng)關(guān)閉：FAL310－下套筒入口冷卻空氣流量小FAL340－上套筒入口冷卻空氣流量小FAL350－上套筒出口冷卻空氣流量小TAH320－下套筒出口冷卻空氣溫度高TAH350－上套筒出口冷卻空氣溫度高PALL310－冷卻風(fēng)機(jī)出口處空氣壓力太低－如果失電或壓縮空氣不足時(shí)，閥FV320和FV350必須正常地打開。3．3．4內(nèi)套筒冷卻空氣環(huán)路上的控制回路列表在PLC中可以看到下列控制器：a.1FIC310通過調(diào)節(jié)內(nèi)套筒出口處的放散調(diào)節(jié)閥FV320的開度來控制下內(nèi)套筒入口冷卻空氣流量。FIC310的設(shè)置點(diǎn)是通過參數(shù)頁輸入的K值，正常K=0.4Nm3冷卻空氣/kg石灰a.2FIC321通過調(diào)節(jié)閥FV321的開度來控制到下燒嘴的環(huán)管入口處的助燃空氣流量。FIC321的設(shè)置點(diǎn)是通過參數(shù)頁輸入的K值，正常K=0.4Nm3空氣/Nm3燃?xì)?。a.3FIC322通過調(diào)節(jié)閥FV322的開度來控制到上燒嘴的環(huán)管入口處的助燃空氣流量。FIC322的設(shè)置點(diǎn)是通過參數(shù)頁輸入的K值，正常K=0.5Nm3空氣/Nm3燃?xì)鈇.4FIC350通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥FV350的開度來控制上套筒的出口冷卻空氣流量。FIC350的設(shè)置點(diǎn)是通過參數(shù)頁輸入的K值，正常K=0.07Nm3空氣/kg石灰a.5FIC360通過對(duì)調(diào)節(jié)閥FV360的調(diào)節(jié)來控制石灰冷卻空氣的流量。FIC360的設(shè)置點(diǎn)是通過參數(shù)頁輸入的K值，正常K=0.55Nm3空氣/kg石灰備注：根據(jù)實(shí)際的溫度和壓力，對(duì)應(yīng)的流量FT320－FT321－FT322和FT350，PLC將提供算法TY320－PY320－TY350予以修正。3．3．5驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路的操作模式循環(huán)：自動(dòng)（AUT）手動(dòng)（MAN）模式所有的機(jī)械在聯(lián)鎖允許的條件下，可以由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)。建議僅在手動(dòng)模式下進(jìn)行維護(hù)操作。3．3．6驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路的啟動(dòng)順序a.1選擇自動(dòng)（AUT）或手動(dòng)（MAN）循環(huán)。如果選擇自動(dòng)(AUT)循環(huán)，通過點(diǎn)擊上位機(jī)屏幕上的相應(yīng)鍵，以下所描述的順序?qū)⒈蛔詣?dòng)啟動(dòng)或停止。如果選擇手動(dòng)（MAN）循環(huán)，操作人員將啟動(dòng)每個(gè)馬達(dá)和/或激發(fā)每個(gè)電磁閥，與自動(dòng)循環(huán)的順序相同。注意聯(lián)鎖。a.2通過鍵盤選擇自動(dòng)（AUT）或手動(dòng)（MAN）循環(huán)。a.3在啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)M501前，石灰窯自然冷卻，驅(qū)動(dòng)空氣被排入石灰窯，在主環(huán)管到噴射器的出口處六個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥被調(diào)節(jié)是為了確保均勻的分配驅(qū)動(dòng)空氣到各個(gè)下燃燒室。a.4缺少報(bào)警的允許信號(hào)PALL310－內(nèi)套筒冷卻空氣風(fēng)機(jī)出口壓力過低PAL601－窯頂負(fù)壓低a.5驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)M501。a.6以最低的速度來啟動(dòng)M502，M502是通過壓力控制器PIC510，利用變頻器SIC502來控制的驅(qū)動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)。a.7一旦石灰窯被加熱了，驅(qū)動(dòng)空氣溫度的調(diào)節(jié)將通過控制器TIC520調(diào)節(jié)換熱器廢氣出口處的調(diào)節(jié)閥FV602的開度來實(shí)現(xiàn)。3．3．7驅(qū)動(dòng)空氣環(huán)路上的控制回路列表在PLC中可以看到下列控制器：a.1PIC510通過變頻器SIC502，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)M502的速度，來實(shí)現(xiàn)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)出口壓力的控制。a.2TIC520通過調(diào)節(jié)換熱器廢氣出口調(diào)節(jié)閥FV602的開度，來實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱器出口驅(qū)動(dòng)空氣溫度的控制。廢氣環(huán)路3．4．1在啟動(dòng)廢氣環(huán)路之前，所做的準(zhǔn)備工作a.1檢查和測(cè)試廢氣環(huán)路在安裝之后，要對(duì)廢氣環(huán)路管道中的廢棄物進(jìn)行清掃，尤其是：廢氣換熱器的內(nèi)部內(nèi)部圓筒卸灰管檢查管路和設(shè)備的安裝情況檢查風(fēng)機(jī)M605－M606的緊固情況對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑：M605－M606風(fēng)機(jī)的支撐M605－M606風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承管路上的截止閥：－MVF605－MFV606－MFV621－MFV622－FV602－FV605???－石灰窯的廢氣出口手動(dòng)閥???－換熱器底部的雙層卸灰閥－廢氣除塵器底部的雙層卸灰閥??????檢查風(fēng)機(jī)的排水是否打開總是打開的嗎，在哪？檢查風(fēng)機(jī)M605－M606的轉(zhuǎn)動(dòng)情況總是打開的嗎，在哪？檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度在一定范圍內(nèi)檢查廢氣除塵器是否能正常工作檢查管路中截止閥的開關(guān)情況：MVF605－MFV606MFV621－MFV622FV602－FV605石灰窯的廢氣出口手動(dòng)閥換熱器底部的雙層卸灰閥廢氣除塵器底部的雙層卸灰閥檢查儀表設(shè)備的安裝并打信號(hào)：TE601－605廢氣的溫度TE605.1/2廢氣風(fēng)機(jī)軸承TE606.1/2除塵風(fēng)機(jī)軸承溫度VT605.1/2廢氣風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)VT606.1/2除塵風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)TE611－616下燃燒室溫度TE631－636上燃燒室溫度TE651循環(huán)氣溫度PT601窯頂廢氣出口壓力變送器PT606除塵器入口壓力變送器PT611下燃燒室壓力變送器DPS650廢氣除塵器差壓開關(guān)ZS605廢氣風(fēng)機(jī)出口閥門限位開關(guān)ZS606除塵風(fēng)機(jī)出口閥門限位開關(guān)ZS611－612換熱器雙層卸灰閥限位開關(guān)ZS621－622廢氣除塵器中間閥限位開關(guān)？??？??a.2檢查和測(cè)試廢氣順序在PLC的作用下，以手動(dòng)和自動(dòng)模式，檢查廢氣環(huán)路的順序檢查廢氣除塵器的插入情況檢查廢氣風(fēng)機(jī)以最低速度啟動(dòng)以及速度的調(diào)節(jié)情況a.3在設(shè)備啟動(dòng)之后，要對(duì)廢氣環(huán)路進(jìn)行定期檢查和維護(hù)根據(jù)每個(gè)設(shè)備的實(shí)際情況以及設(shè)備的位置條件，要對(duì)所有移動(dòng)部件進(jìn)行定期潤滑和給油脂定期檢查移動(dòng)件和消耗件的外表，例如：離心風(fēng)機(jī)的葉輪定期排出風(fēng)機(jī)內(nèi)和煙囪上出現(xiàn)的凝結(jié)水定期檢查離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)水平，以及清除可能堆積在葉輪上的灰塵定期檢查和清掃廢氣管中堆積的灰塵定期切換廢氣風(fēng)機(jī)軸承的冷卻泵M605.2－M605.3，以確保兩個(gè)泵的工作效率根據(jù)供應(yīng)商提供的指導(dǎo)手冊(cè)，定期檢查廢氣分析儀的標(biāo)定情況。3．4．2廢氣環(huán)路的操作模式循環(huán)：自動(dòng)（AUT）手動(dòng)（MAN）所有的機(jī)械在聯(lián)鎖允許的條件下，可以由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)。建議僅在手動(dòng)模式下進(jìn)行維護(hù)操作。3．4．3廢氣環(huán)路的啟動(dòng)順序a.1選擇自動(dòng)（AUT）或手動(dòng)（MAN）循環(huán)。當(dāng)選擇自動(dòng)(AUT)循環(huán)，通過點(diǎn)擊上位機(jī)屏幕上的相應(yīng)鍵，以下所描述的順序?qū)⒈蛔詣?dòng)啟動(dòng)或停止。如果選擇手動(dòng)（MAN）循環(huán)，操作人員將啟動(dòng)每個(gè)馬達(dá)和/或激發(fā)每個(gè)電磁閥，與自動(dòng)循環(huán)的順序相同。主要聯(lián)鎖。a.2選擇用除塵器的旁路工作當(dāng)石灰窯冷啟動(dòng)時(shí)，廢氣除塵器采用旁通方式。a.3以下為允許信號(hào)：－缺少報(bào)警信號(hào)PALL310－內(nèi)套筒冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力過低。ZSL620－這是三通閥朝向除塵器旁通的方向打開的限位開關(guān)（這時(shí)電磁閥EVH620不通電，三通閥FV620是正常的朝向除塵器旁通方向打開的。）a.4來自換熱器卸灰系統(tǒng)的雙層電磁閥EV6111/2的交替激發(fā)應(yīng)答信號(hào)。a.5下列情況允許廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：不出現(xiàn)下列報(bào)警時(shí)VAH605－廢氣風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)ZLS610－廢氣風(fēng)機(jī)出口流量閥FMV610關(guān)限位ZSHH610－廢氣風(fēng)機(jī)出口閥門MFV610打開過扭矩ZSLL630－除塵風(fēng)機(jī)出口閥門MFV630關(guān)閉過扭矩PAL605－廢氣風(fēng)機(jī)軸承冷卻油壓力低廢氣風(fēng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)由在現(xiàn)場控制盤P605上的下列信號(hào)控制；在畫面頁上很明顯的被表示出：M605.2－冷卻油循環(huán)泵M605.3－冷卻油循環(huán)泵PAL605－冷卻油低壓DPAH605－廢氣風(fēng)機(jī)軸承冷卻系統(tǒng)上的過濾器的油差壓高LAL605－熱交換器中冷卻油位低LAH605－熱交換器中冷卻油位高EH605ON－在熱交換器上插入的電加熱器TAH605.8－冷卻油溫度高以上信號(hào)，在報(bào)警時(shí)用紅燈指示，沒有報(bào)警時(shí)用綠燈指示。a.6啟動(dòng)廢氣風(fēng)機(jī)軸承冷卻系統(tǒng)包括：為油的循環(huán)啟動(dòng)泵M605.2或M605.3－為了確保啟動(dòng)風(fēng)機(jī)M605，至少要有一個(gè)泵M605.2或M605.3必須在工作給電加熱器EH605的通電或切斷，由油箱上的冷卻油的溫度高、低――TAH605.8、TAL605.8來控制。a.7要求變頻器SIC605在最低速度時(shí)輸出4mA。a.8廢氣風(fēng)機(jī)M605以最低速度啟動(dòng)。同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)M605.1。a.9打開廢氣風(fēng)機(jī)出口流量閥MFV610。通過限位開關(guān)ZSH610指示MFV610完全打開。a.10由于變頻器SIC605的輸出4－20mA信號(hào)有規(guī)律變化，而使得風(fēng)機(jī)M605啟動(dòng)后，速度也是有規(guī)律的逐漸增加,同時(shí)增加石灰窯的負(fù)抽風(fēng)量。根據(jù)下燃燒室的負(fù)壓工藝要求，即由PT611可采集壓力信號(hào)，控制器PIC611輸出的改變會(huì)使變頻器SIC605的輸出改變，直到風(fēng)機(jī)M605達(dá)到所要求的速度。a.11啟動(dòng)連接輸送石灰的皮帶輸送機(jī)M850工作的廢氣風(fēng)管的灰塵輸送系統(tǒng)，如下：－來自輸送石灰的皮帶輸送機(jī)M850工作的允許信號(hào)。－啟動(dòng)輸送石灰的皮帶輸送機(jī)M643。－交替開關(guān)下列雙層閥門的兩個(gè)門：打開M641－由限位開關(guān)ZSH641來指示完全打開通過鍵盤來調(diào)節(jié)等待時(shí)間關(guān)閉M641－由限位開關(guān)ZSL641來指示完全打開打開M642－由限位開關(guān)ZSH642來指示完全打開通過鍵盤來調(diào)節(jié)等待時(shí)間關(guān)閉M642－由限位開關(guān)ZSL642來指示完全打開3．4．4廢氣除塵器的插入順序當(dāng)石灰窯已經(jīng)被加熱時(shí)，將按下列順序操作除塵器。a.1選擇用除塵器工作。a.2缺少下列報(bào)警信號(hào)時(shí)，可以啟動(dòng)除塵器，石灰窯出口廢氣溫度TAL604低。a.3 啟動(dòng)除塵器灰塵排放輸送系統(tǒng)。a.4啟動(dòng)現(xiàn)場控制盤P650控制的除塵器自動(dòng)清掃循環(huán)系統(tǒng)，通過激活現(xiàn)場控制盤P650，清掃程序?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)場控制盤上的定時(shí)器控制的順序啟動(dòng)。a.5當(dāng)沒有下列信號(hào)時(shí)，才允許啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)：VAH606－除塵風(fēng)機(jī)高振動(dòng)ZSL630－除塵風(fēng)機(jī)出口流量閥MFV630關(guān)限位a.6要求變頻器SIC606最低速度時(shí)輸出4mA電流信號(hào)。a.7以最低速啟動(dòng)廢氣除塵風(fēng)機(jī)M606.同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)M606.1。a.8打開廢氣除塵風(fēng)機(jī)出口流量閥MFV630。a.9由于除塵器要求被除塵風(fēng)機(jī)抽成負(fù)壓。根據(jù)PIC606設(shè)定點(diǎn)的變化，而使變頻器SIC606在4－20mA范圍內(nèi)作出調(diào)整。緊跟著除塵風(fēng)機(jī)M606的速度也相應(yīng)變化，并且速度逐漸加大?？刂破鱌IC606將改變變頻器SIC606的輸出，直到風(fēng)機(jī)M606大的所要求的速度。a.10要求TIC605允許野風(fēng)稀釋閥FV605完全打開。a.11通過激活電磁閥EVH620，切換三通閥，使廢氣流入除塵器。由限位開關(guān)ZSH620指示出三通閥FV620指向除塵器的方向是否開到位。a.12啟動(dòng)自動(dòng)控制TIC605如果出現(xiàn)除塵器入口廢氣溫度高報(bào)TAH605時(shí)，PLC將發(fā)出除塵器旁通的指令。a.13廢氣除塵器插入順序完成之后，除塵器只有在除塵器入口的廢氣溫度高TAH605或TAL604時(shí)才會(huì)被自動(dòng)旁通。這樣的情況下，下列的順序被激活：EVL620得電，三通閥FV620朝向除塵器旁通的方向打開。M606和M606.1停止。除塵器灰塵輸送系統(tǒng)由用戶停止。P650盤失電，除塵器的清掃程序由用戶停止。備注：－當(dāng)除塵器出現(xiàn)高壓差時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警DPAH650。－這時(shí)必須執(zhí)行清掃除塵器的程序，甚至要停止除塵器的工作。－當(dāng)同時(shí)停止廢氣風(fēng)機(jī)軸承冷卻油循環(huán)泵M605.2－M605.3，PLC將停止風(fēng)機(jī)M605。－PLC將為廢氣換熱器的清掃空氣電磁閥EVH980通電。工作時(shí)間和停止時(shí)間可通過參數(shù)頁調(diào)整。－當(dāng)出現(xiàn)下列任一報(bào)警時(shí)：FAL310－下套筒入口冷卻空氣流量小FAL340－上套筒入口冷卻空氣流量小FAL350－上套筒出口冷卻空氣流量小TAH320－下套筒出口冷卻空氣溫度高TAH350－上套筒出口冷卻空氣溫度高PALL310－冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力太低LTD401－燃?xì)饪偣芮袛嚅y漏氣報(bào)警TAH401－燃?xì)鉁囟雀逷AL402－燃?xì)鈮毫Φ蚉AH403－燃?xì)鈮毫Ω逷AL510－驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)出口壓力低STOPM501-M502－同時(shí)停止驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)M501-M502PAL601－窯頂廢氣出口壓力低TAH601－窯頂廢氣出口溫度高STOPM605－廢氣風(fēng)機(jī)停止PAL901－吹掃空氣環(huán)管壓力低PAL902－壓縮空氣環(huán)管壓力低將自動(dòng)停止兩個(gè)燃?xì)馇袛嚅yFV401,FV402，從而停止向窯內(nèi)噴射燃?xì)?，但是不?huì)停止廢氣的工作。3．4．5廢氣環(huán)路的停止順序廢氣環(huán)路停止工作遵從下列的聯(lián)鎖關(guān)系：a.1按照6.2段所描述的那樣停止燃?xì)猸h(huán)路。a.2通過點(diǎn)擊屏幕上相應(yīng)的停止按鈕(STOP)來停止廢氣環(huán)路。a.3迫使變頻器SIC605以最低速運(yùn)行(10HZ)。a.4延遲廢氣風(fēng)機(jī)馬達(dá)M605與廢氣風(fēng)機(jī)馬達(dá)的冷卻風(fēng)機(jī)馬達(dá)M605.1。延遲時(shí)間可通過參數(shù)頁調(diào)整a.5由操作人員控制延遲停止灰塵運(yùn)輸系統(tǒng)。延遲時(shí)間通過鍵盤可調(diào)整。a.6停止廢氣除塵器的清掃工序。延遲時(shí)間通過鍵盤可調(diào)整，就如：現(xiàn)場控制盤P650的失電。a.7同時(shí)停止除塵風(fēng)機(jī)馬達(dá)M606與除塵風(fēng)機(jī)馬達(dá)的冷卻風(fēng)機(jī)馬達(dá)M606.1。a.8停止廢氣除塵器的灰塵運(yùn)輸系統(tǒng)。a.9激活電磁閥EVL620，使三通閥FV620朝向除塵器被旁通的方向打開。a.10延遲停止廢氣管的灰塵輸送系統(tǒng)停止M643－輸送灰塵的螺旋輸送機(jī)使雙層卸灰閥EVH641－EVH642失電延遲時(shí)間可通過參數(shù)頁調(diào)整。a.11延遲停止廢氣風(fēng)機(jī)軸承冷卻系統(tǒng)停止M605.2或M605.3使EVH950失電－由TAH605.8控制的冷卻水流量截止閥通過TAH605.8的消失控制EH950失電a.12使用來控制廢氣除塵器清掃程序的P650控制盤失電（由用戶控制的）a.13停止廢氣除塵器的灰塵輸送系統(tǒng)（由用戶控制的）a.14使用來清掃熱交換器的清掃空氣電磁閥EVH980失電。3．4．6在廢氣環(huán)路上的回路控制列表在PLC上可以看到下列控制器：a.1TIC605通過調(diào)節(jié)野風(fēng)入口調(diào)節(jié)閥FV605的開度來控制廢氣除塵器入口溫度。a.2PIC606通過變頻器SIC606，調(diào)節(jié)廢氣除塵風(fēng)機(jī)的速度來控制廢氣除塵器入口壓力。a.3PIC611通過變頻器SIC605，調(diào)節(jié)廢氣風(fēng)機(jī)M605的速度來控制下燃燒室的壓力。a.4TIC651通過改變卸料時(shí)間來控制信號(hào)的廢氣溫度。3．5石灰窯卸料3．5．1石灰窯卸料前的準(zhǔn)備工作a.1檢查和測(cè)試石灰卸料平臺(tái)在安裝之后清掃石灰卸料平臺(tái)上的殘余物檢查的石灰卸料平臺(tái)的安裝：檢查水平安裝檢查圓球的滾動(dòng)傾向情況對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑檢查6個(gè)液壓缸與液壓單元的連接情況檢查每個(gè)平臺(tái)的向前向后運(yùn)動(dòng)情況所有6個(gè)推桿的向前向后運(yùn)動(dòng)的完整周期必須在40秒內(nèi)完成如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查卸料平臺(tái)的向前向后運(yùn)動(dòng)的限位開關(guān)ZS801-ZS806的安裝情況，并打信號(hào)檢查在石灰卸料平臺(tái)下的熱電偶TE801-TE806的安裝情況，并打信號(hào)檢查在窯底部料倉的料位限位開關(guān)LSL810-LSH810的安裝情況，并打信號(hào)檢查液壓缸的觀察門的緊密情況a.2檢查和測(cè)試在窯頂料倉的卸料閥EV810安裝之后要清掃料倉內(nèi)的殘余物檢查窯底料倉閥門是否固定對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑檢查液壓缸與液壓單元的連接情況檢查液壓管路中的油壓檢查卸料閥的開關(guān)和密封情況如有必要可調(diào)節(jié)油壓檢查開到位-關(guān)到位限位開關(guān)ZS810的安裝情況，并打信號(hào)a.3檢查和測(cè)試窯頂料倉的振動(dòng)給料機(jī)M810.1/2檢查窯底料倉上的振動(dòng)給料機(jī)的固定情況對(duì)移動(dòng)件進(jìn)行潤滑檢查兩個(gè)振動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，它必須是對(duì)向的依據(jù)指導(dǎo)手冊(cè)檢查力量的方向檢查移動(dòng)件在負(fù)載下的振動(dòng)強(qiáng)度檢查振動(dòng)的導(dǎo)向是通過一個(gè)安全的鏈條連接到固定部件上a.4檢查和測(cè)試石灰卸料順序在PLC的作用下，以手動(dòng)和自動(dòng)模式來檢查石灰的卸料順序a.5上段中機(jī)械的檢查和測(cè)試不是TF的工作范圍，應(yīng)該在用戶的掌管下來執(zhí)行在PLC的作用下，TF應(yīng)該通過手動(dòng)和自動(dòng)模式，檢查由FERCALX控制的窯底料倉的卸料順序和由用戶控制的石灰輸送到成品倉的順序之間的聯(lián)鎖關(guān)系a.6在設(shè)備啟動(dòng)之后要定期檢查和維護(hù)石灰卸料系統(tǒng)。根據(jù)每個(gè)設(shè)備的實(shí)際情況和設(shè)備的位置條件，定期對(duì)所有移動(dòng)件進(jìn)行潤滑。3．5．2石灰卸料的操作模式循環(huán)：自動(dòng)（AUT）手動(dòng)（MAN）所有機(jī)器在聯(lián)鎖允許的條件下，可由操作人員啟動(dòng)。建議僅在手動(dòng)模式下進(jìn)行維護(hù)工作3．5．3操作描述在套筒豎窯的底部有六個(gè)漏斗型的卸料開口。在每個(gè)漏斗處，石灰被下放在一個(gè)鋼板平臺(tái)上。如果沒有一個(gè)外力的推動(dòng)，這六個(gè)平臺(tái)將不能卸料，因?yàn)樵诿總€(gè)平臺(tái)前端石灰的坡度都不夠大。為了卸料量的要求，每個(gè)平臺(tái)都裝有一個(gè)推桿，在可調(diào)整的時(shí)間間隔內(nèi)將固定量的石灰推進(jìn)漏斗型儲(chǔ)存?zhèn)}里。這個(gè)用來接受來六個(gè)平臺(tái)的石灰的地方，通常被叫做石灰窯的石灰料倉。這六個(gè)卸料推桿是被液壓缸的向前和向后的動(dòng)作來驅(qū)動(dòng)的。這六個(gè)驅(qū)動(dòng)幾乎是同時(shí)動(dòng)作的，因?yàn)槭窃谕粫r(shí)間被同一個(gè)液壓動(dòng)力所傳動(dòng)的。一個(gè)工作周期包括每一個(gè)固定向前和向后動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)時(shí)間和一個(gè)停止時(shí)間，這個(gè)停止時(shí)間可由操作人員在參數(shù)頁來改變。六根推根的六個(gè)液壓缸與一個(gè)液壓動(dòng)力裝置連在一起，并由液壓泵Q4被電動(dòng)馬達(dá)M910所驅(qū)動(dòng)。在液壓缸向前和向后運(yùn)動(dòng)過程中，電磁閥EVH920是得電的，直到所有6個(gè)卸料循環(huán)被完成。如果出現(xiàn)PAL920，油壓壓力低報(bào)警，PLC將使EVH940得電，并且使EVH920失電。在這樣的情況下，泵Q2將被M930驅(qū)動(dòng)，為石灰窯卸料平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)提供液壓油的供應(yīng)。石灰由平臺(tái)被卸下集中在窯底料倉。在石灰窯工作中，料倉里有一個(gè)小的吸力（負(fù)壓）會(huì)吸進(jìn)所需量的空氣以冷卻石灰窯底部的石灰。由帶有液壓閥門EVH810-EVL810的振動(dòng)給料機(jī)M810.1/2來實(shí)現(xiàn)窯底料倉的卸料，閥門正常使關(guān)閉的，只有在卸料時(shí)才打開。窯底料倉的卸料即可以自動(dòng)也可以手動(dòng)控制，可以由操作人員通過相應(yīng)的畫面來選擇。在自動(dòng)(AUT)模式下，窯底料倉的卸料是由料倉中的兩個(gè)高低石灰料位限位開關(guān)的報(bào)警LAH810-LAL810來控制的，以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和停止石灰卸料。在手動(dòng)（MAN）模式下，窯底料倉的卸料由定時(shí)器來控制的，并且將在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔下操作。卸料操作時(shí)間和停頓時(shí)間能通過參數(shù)頁修改。液壓油儲(chǔ)存箱中安裝一個(gè)料位開關(guān)，如果油箱中的油位低時(shí)將發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào)LAL910。液壓油儲(chǔ)存箱中也安裝了兩個(gè)溫度開關(guān)，如果發(fā)生液壓油溫度的低-高報(bào)警TAL910-TAH910時(shí)，將啟動(dòng)或切斷電加熱器EH910的工作，這樣的方法可以對(duì)液壓油進(jìn)行預(yù)加熱以維持合適的粘性。石灰卸料系統(tǒng)是由PLC控制的。操作人員將通過PLC輸入一個(gè)數(shù)據(jù)表格，包括：石灰日產(chǎn)量（t.p.d）對(duì)應(yīng)產(chǎn)量的周期時(shí)間（秒）t.p.d周期時(shí)間300×××××××秒350×××××××秒400×××××××秒450×××××××秒500×××××××秒停頓時(shí)間將由操作人員在石灰窯的調(diào)整階段進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)上面的表格，PLC將估算卸料頻率，記錄總的卸料周期數(shù)，并進(jìn)行校正和修改周期，以維持恒定的循環(huán)氣的溫度TT651。PLC將通過電磁閥EVH801－EVL801來控制六個(gè)液壓推桿的動(dòng)作，振動(dòng)給料機(jī)的啟/停，以及石灰料倉卸料閥EVH810－EVL810的開/關(guān)。檢測(cè)石灰窯產(chǎn)量石灰窯卸料的控制是通過改變參數(shù)頁的停頓時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的，即依照預(yù)先制定的停頓時(shí)間表——石灰窯的產(chǎn)量。相應(yīng)與停頓時(shí)間表——石灰窯的產(chǎn)量是基于經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)由操作人員在石灰窯調(diào)整階段基于以下所描述的計(jì)算進(jìn)行檢查。在石灰窯下部的六個(gè)平臺(tái)接收石灰。液壓推桿沿平臺(tái)水平面推動(dòng)大約200mm，把大約50kg的石灰推到平臺(tái)的邊緣。500,000kgp.d ＝大約70個(gè)行程/每小時(shí)每根推桿24小時(shí)×6推桿×50kg每次行程3,600秒 ＝大約52秒/每行程。 70次行程推桿向前向后運(yùn)動(dòng)正常的操作時(shí)間是20＋20＝40秒，并且還有停頓時(shí)間是12秒。每個(gè)行程卸下的石灰量和推桿正常操作的時(shí)間應(yīng)在石灰窯操作期間檢測(cè)，并可以通過鍵盤將值輸入。產(chǎn)量的檢測(cè)將由PLC用下面的方法來實(shí)現(xiàn)：PLC將通過稱重變送器WT701來獲得料車每次所裝的石灰石重量，并且估算出在稱量斗上每小時(shí)、每天所裝載的石灰石量總量。實(shí)際的石灰產(chǎn)量將由PLC計(jì)算出：TPD石