《土工合成材料 再生聚酯長絲紡粘針刺非織造土工布》

1—××××土工合成材料再生聚酯長絲紡粘針刺非織造土工布本文件規(guī)定了再生聚酯長絲紡粘針刺非織造土工布的術語和定義、產品規(guī)格及代號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、貯運和標志。本文件適用于以100%再生聚酯為原料，經過紡絲、鋪網、針刺加固而成的長絲紡粘針刺非織造土工布。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T13759土工合成材料術語和定義GB/T13760土工合成材料取樣和試樣準備GB/T13761.1土工合成材料規(guī)定壓力下厚度的測定第1部分：單層產品GB/T13762土工合成材料土工布及土工布有關產品單位面積質量的測定方法GB/T13763土工合成材料梯形法撕破強力的測定GB/T14799土工布及其有關產品有效孔徑的測定干篩法GB/T14800土工合成材料靜態(tài)頂破試驗（CBR法）GB/T15788土工合成材料寬條拉伸試驗方法GB/T15789土工布及其有關產品無負荷時垂直滲透特性的測定GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB/T16422.3塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分：熒光紫外燈GB/T16989土工合成材料接頭/接縫寬條拉伸試驗方法GB/T17630土工布及其有關產品動態(tài)穿孔試驗落錐法GB/T17631土工布及其有關產品抗氧化性能的試驗方法GB/T17632土工布及其有關產品抗酸、堿液性能的試驗方法GB/T17633土工布及其有關產品平面內水流量的測定GB/T17634土工布及其有關產品有效孔徑的測定濕篩法GB/T17635.1土工布及其有關產品摩擦特性的測定第1部分：直接剪切試驗GB/T17636土工布及其有關產品抗磨損性能的測定砂布/滑塊法GB/T17637土工布及其有關產品拉伸蠕變和拉伸蠕變斷裂性能的測定GB/T19978土工布及其有關產品刺破強力的測定FZ/T01153非織造布疵點的描述術語—××××3術語和定義GB/T13759和FZ/T01153界定的術語和定義適用于本文件。4產品規(guī)格及代號4.1產品規(guī)格再生聚酯長絲紡粘針刺非織造土工布的規(guī)格以標稱強度表示，幅寬和單位面積質量為輔助規(guī)格，按合同規(guī)定和實際需要設計。產品規(guī)格推薦系列如下：標稱強度（kN/m）：4.5、7.5、10、15、20、25、30、40、50等。4.2產品代號再生聚酯長絲紡粘針刺非織造土工布的代號表示如下：□□-□-□-□(1)(2)(3)(4)(5)（1）原料代號：RPET-再生聚酯；（2）標稱強度（kN/m）；（3）標稱幅寬（m（4）標稱單位面積質量（g/m2（5）標稱厚度（mm)。5技術要求5.1內在質量5.1.1內在質量分為基本項和選擇項，基本項技術要求見表1。1230.82.93.95.36.47.98.540.140.210.280.420.560.700.825673—××××89厚度變異系數（CV）/%≤注1：標稱強度介于表中相鄰規(guī)格之間，按線性內插法計算相應考核指標；超出表中范圍時，考核指標由供需雙方協5.1.2選擇項包括動態(tài)穿孔、刺破強力、縱橫向強度比、平面內水流量、濕篩孔徑、摩擦系數、抗紫外線性能、抗酸堿性能、抗氧化性能、抗磨損性能、蠕變性能、接頭/接縫強度、定負荷伸長率和定伸長負荷等。選擇項的技術要求由供需合同規(guī)定選擇項的標準值由供需合同規(guī)定。5.2外觀質量外觀疵點分為輕缺陷和重缺陷（見表2）。每一種產品上不允許存在重缺陷，輕缺陷每200m2應不超過5個。1234>300cm5>0.5cm﹔破損66試驗方法6.1縱橫向抗拉強度和縱橫向最大負荷下伸長率的測定按GB/T15788規(guī)定執(zhí)行。6.2CBR頂破強力的測定按GB/T14800規(guī)定執(zhí)行。6.3縱橫向撕破強力的測定按GB/T13763規(guī)定執(zhí)行。6.4等效孔徑的測定按GB/T14799規(guī)定執(zhí)行。6.5垂直滲透系數的測定按GB/T15789規(guī)定執(zhí)行。6.6幅寬的測定按GB/T4666規(guī)定執(zhí)行。幅寬偏差率按式（1）計算，結果保留一位小數?！?1)式中：C—幅寬偏差率，單位為百分數（%w1—幅寬實測值，單位為米（mw0—幅寬標稱值，單位為米（m）。6.7單位面積質量的測定按GB/T13762規(guī)定執(zhí)行。單位面積質量偏差率按式（2）計算，結果保留一位小數。4—×××××100…………………(2)式中：G—單位面積質量偏差率，單位為百分數（%）；m1—單位面積質量實測值，單位為克每平方米（g/㎡）；m0—單位面積質量標稱值，單位為克每平方米（g/㎡）。6.8厚度的測定按GB/T13761.1規(guī)定執(zhí)行，選取壓力2kPa。厚度偏差率按式（3）計算，結果保留一位小數?！?00………………(3)式中：P—厚度偏差率，單位為百分數（%d1—厚度實測值，單位為毫米（mmd0—厚度標稱值，單位為毫米（mm）。6.9厚度變異系數（CV）的測定按GB/T13761.1規(guī)定執(zhí)行。6.10動態(tài)穿孔的測定按GB/T17630規(guī)定執(zhí)行。6.11刺破強力的測定按GB/T19978規(guī)定執(zhí)行。6.12縱橫向抗拉強度的測定按GB/T15788規(guī)定執(zhí)行，縱橫向強度比按式（4）計算，結果保留一位小數。式中：K—縱橫向強度比，單位為百分數（%）；TZ—縱向抗拉強度，單位為千牛每米（kN/m）；TH—橫向抗拉強度，單位為千牛每米（kN/m）。6.13平面內水流量的測定按GB/T17633規(guī)定執(zhí)行。6.14濕篩孔徑的測定按GB/T17634規(guī)定執(zhí)行。6.15摩擦系數的測定按GB/T17635.1規(guī)定執(zhí)行。6.16抗紫外線性能（氙弧燈法）的測定按GB/T16422.2規(guī)定執(zhí)行，在340nm控制點設置輻照度為（0.51±相對濕度（50±10）%，老化處理500h后，按照GB/T3923.1規(guī)定測試老化處理前后的斷裂強力值，縱橫向強力保持率按照式（5）計算，結果保留一位小數。×100…………………（5）式中：R—縱向/橫向強力保持率，單位為百分數（%）；F0—老化處理前縱向/橫向斷裂強力平均值，單位為kN（千牛F1—老化處理后縱向/橫向斷裂強力平均值，單位為kN（千牛）。6.17抗紫外線性能（熒光紫外燈法）的測定按GB/T16422.3規(guī)定執(zhí)行，采用UVA-340型燈管，調整輻照度為（0.76±0.02）W/（m2·nm以12h為一個周期，每周期由8h光照（黑標（板）溫度60℃±3℃)和5—××××4h冷凝（關閉光源）組成，黑標（板）溫度（50±3）℃,老化處理144h后，按照GB/T3923.1規(guī)定測試老化處理前后的斷裂強力值，縱橫向強力保持率按照式（4）計算，結果保留一位小數。6.18抗酸堿性能的測定按GB/T17632規(guī)定執(zhí)行，計算酸、堿處理后強力保持率。6.19抗氧化性能的測定按GB/T17631規(guī)定執(zhí)行。6.20抗磨損性能的測定按GB/T17636規(guī)定執(zhí)行。6.21蠕變性能的測定按GB/T17637規(guī)定執(zhí)行。6.22接頭/接縫強度的測定按GB/T16989規(guī)定執(zhí)行。6.23定負荷伸長率和定伸長負荷的測定按GB/T15788規(guī)定執(zhí)行，在拉伸試驗過程中，測取達到規(guī)定負荷時的伸長率和達到規(guī)定伸長率的強力值。6.24外觀質量的測定采用目測法，在自然北光或日光燈下進行，檢驗臺表面照度不低于400lx且照度均勻，檢驗人員眼部距產品約40cm，測量直尺精度為1.0mm。檢測面為雙面，疵點延及兩面時以嚴重面為準。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗產品出廠前應由生產企業(yè)的檢驗人員按本標準的要求逐批進行檢驗，符合標準要求可出廠。7.1.2型式檢驗相同原料、相同工藝的同類產品每12個月內應進行不少于1次的型式檢驗。有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a）當原料、工藝發(fā)生重大改變時；b）產品首次投產或停產6個月以上后恢復生產時；c）生產場所改變時；d）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。7.2檢驗項目出廠檢驗項目為常規(guī)檢驗項目，型式檢驗項目包括所有檢驗項目，具體見表3。1●●2●●3●●4●●5等效孔徑O90（O95）-●6-●7●●8●●—××××9●●●●●●7.3組批規(guī)則按交貨批號的同一品種、同一規(guī)格的產品作為檢驗批。7.4抽樣方案從一批產品中按表4規(guī)定隨機抽取相應數量的卷數。樣品的抽取和試樣的準備按GB/T13760執(zhí)行。237.5判定規(guī)則7.5.1內在質量的判定內在質量的測定應從批樣的每一卷中距頭端至少3m隨機剪取一個樣品，以所有樣品的平均結果表示批的內在質量。符合5.1要求，則為內在質量合格。7.5.2外觀質量的判定外觀質量檢驗按5.2對批樣的每卷產品進行評定，如果所有卷均符合5.2，則為外觀質量合格。如果出現不合格卷時，則該批中按7.4規(guī)定雙倍取樣進行復驗。如果復驗卷均符合5.2要求，則該批產品外觀質量合格；如果復驗結果仍有不合格卷，則該批產品質量不合格。7