《紙管》規(guī)范要求

1BB/T0032—XXXX紙管本文件界定了紙管相關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義，規(guī)定了紙管的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于圓筒形螺旋紙管，直卷紙管可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件GB/T18455包裝回收標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。紙管papercore由紙質(zhì)材料經(jīng)成型工序制得的用于卷繞織物、薄膜等材料的圓筒形產(chǎn)品。徑向抗壓強(qiáng)度radialcrushingstrength紙管徑向受到不斷增大的壓力，直至試樣壓潰時(shí)，單位長(zhǎng)度試樣所承受的最大力值。4要求4.1外觀紙管表面及端面應(yīng)平滑光潔、無(wú)污染和損傷。接縫平整、間隙不大于1.0mm。4.2尺寸紙管的內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸極限偏差單位為毫米內(nèi)徑D>250.0壁厚T>10長(zhǎng)度L2BB/T0032—XXXX>12704.3直線度紙管的直線度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2直線度>10004.4含水率紙管的含水率應(yīng)不大于14%。徑向抗壓強(qiáng)度紙管的徑向抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表3規(guī)定。表3所列之外的，由供需雙方協(xié)商。表3紙管的徑向抗壓強(qiáng)度5678985試驗(yàn)方法5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除含水率外，試樣的溫濕處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件應(yīng)按GB/T10739規(guī)定進(jìn)行。外觀在自然光或照明充足的室內(nèi)目測(cè)。紙管表面接縫間隙采用精度不低于0.5mm的通用量具測(cè)量，每個(gè)試樣在不同部位測(cè)試三次，以三次測(cè)量值的最大值作為該試樣的結(jié)果。尺寸極限偏差5.3.1內(nèi)徑3BB/T0032—XXXX采用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺。在紙管一端相互垂直的兩個(gè)位置測(cè)量試樣內(nèi)徑，在試樣另一端重復(fù)該步驟。以4個(gè)測(cè)量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的內(nèi)徑極限偏差，精確到0.1mm。測(cè)試過程中應(yīng)避免試樣出現(xiàn)任何明顯的變形。5.3.2壁厚采用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺。將游標(biāo)卡尺的測(cè)量端置于紙管一端內(nèi)，確保卡尺的表面與試樣軸向平行，記錄測(cè)量值。將試樣旋轉(zhuǎn)120°重復(fù)測(cè)量，再旋轉(zhuǎn)120°并再次測(cè)量。在紙管另一端重復(fù)該步驟。以4個(gè)測(cè)量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的壁厚極限偏差，精確到0.1mm。測(cè)試過程中應(yīng)避免試樣出現(xiàn)任何明顯的變形。5.3.3長(zhǎng)度采用精度不低于0.5mm的鋼直尺、卷尺或其他通用量具。將量具零點(diǎn)與紙管一端端面對(duì)齊，確保量具與紙管軸向平行，記錄測(cè)量值。將試樣旋轉(zhuǎn)120°后重復(fù)測(cè)量，再旋轉(zhuǎn)120°并再次測(cè)量。以6個(gè)測(cè)量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的長(zhǎng)度極限偏差，精確到0.5mm。5.4直線度按照5.3.3要求測(cè)量紙管的長(zhǎng)度。將紙管放于平整的臺(tái)面上，測(cè)試者雙眼平視平臺(tái)面，轉(zhuǎn)動(dòng)試樣至少一周，找出試樣與臺(tái)面的最大間隙，用精度不低于0.1mm的塞尺輕輕塞入，記錄塞尺厚度。按照式（1）計(jì)算該試樣的直線度，精確至0.1mm/m。f=×1000······················································(1)式中：f——直線度，單位為毫米每米（mm/m）；t——塞尺厚度，單位為毫米（mm）；L——試樣的長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）。5.5含水率5.5.1快速水分測(cè)定儀法采用快速水分測(cè)定儀，在試樣的中部及兩端分別測(cè)量三個(gè)點(diǎn),取三個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值。5.5.2烘箱法在紙管的中間處切取不低于50g試樣，按GB/T462的規(guī)定進(jìn)行。烘箱法為仲裁方法。徑向抗壓強(qiáng)度按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批在相同的生產(chǎn)條件、材料、工藝下，連續(xù)生產(chǎn)出的同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)周期的一組產(chǎn)品并且數(shù)量不超過10000根為一批。檢驗(yàn)分類6.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.2、4.3、4.4。6.2.2型式檢驗(yàn)4BB/T0032—XXXX型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章中規(guī)定的全部項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新開發(fā)的產(chǎn)品正式投產(chǎn)前；b)正式生產(chǎn)后，如原材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品整體性能時(shí)；c)停產(chǎn)一年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與最近一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí)。f)國(guó)家、省、市市場(chǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu)或用戶提出要求時(shí)。抽樣及判定6.3.1外觀、尺寸及直線度采用GB/T2828.1特殊檢驗(yàn)水平S-3，正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，抽樣方案見表4。表4抽樣數(shù)量及判定方案AQL＝6.555012288033414356.3.2在同一批產(chǎn)品中，含水率項(xiàng)目若不合格，則判定該批不合格。6.3.3在同一批產(chǎn)品中，按表4中第一樣本規(guī)定的抽樣數(shù)量進(jìn)行徑向抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，若有一根不合格，則判定該批不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志紙管外包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。合格證上應(yīng)表明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)單位等?；厥諛?biāo)志應(yīng)符合GB/T18455的規(guī)定。包裝外包裝形式由供需雙方商定。外包裝內(nèi)的各批小件包裝應(yīng)打捆，外套膠袋并密封。運(yùn)輸運(yùn)輸過程中要避免雨淋、曝曬和污染。7.4貯存紙管貯存時(shí)應(yīng)離地150mm以上堆放平整，防止彎曲和變形，避免陽(yáng)光直射，并遠(yuǎn)離熱源，置于通風(fēng)干燥場(chǎng)所，不得受潮。產(chǎn)品的貯存期一般自生產(chǎn)之日起不超過12個(gè)月。5BB/T0032—XXXX徑向抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.1原理將試樣置于兩個(gè)平行的壓板之間，使試樣軸線與壓板的平面平行，以一恒定速率對(duì)其施壓，直至壓A.2試驗(yàn)裝置A.2.1壓縮試驗(yàn)機(jī)壓縮試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有表面平整的上下壓板，在測(cè)試期間應(yīng)保持平行，且只允許在垂直方向上移動(dòng)。在整個(gè)測(cè)定過程中，兩壓板應(yīng)能保持0.2%的平行度。移動(dòng)壓板的控制速度為施加載荷狀態(tài)下的實(shí)際運(yùn)行速度。試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的測(cè)量精度應(yīng)不低于1級(jí)。A.2.2裁樣裝置用于制備試樣的切割裝置，在與紙管軸向成90°±1°的位置進(jìn)行切割，應(yīng)確保切邊平整，無(wú)毛刺，且不會(huì)導(dǎo)致試樣變形。在實(shí)際操作中，推薦使用盤鋸。A.3試樣使用切割裝置（A.2.2）從距樣品邊緣至少100mm處切取試樣，每個(gè)樣品切取一個(gè)試樣，切取不少于五個(gè)試樣。推薦試樣尺寸為：紙管標(biāo)稱內(nèi)徑小于等于300mm時(shí)，試樣長(zhǎng)度為（100±1.5）mm。紙管標(biāo)稱內(nèi)徑大于300mm時(shí)，試樣長(zhǎng)度為（300±1.5）mm。當(dāng)無(wú)法按上述尺寸要求裁切試樣時(shí)，可采用樣品實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行試驗(yàn)，按6.3.3要求測(cè)量每個(gè)試樣長(zhǎng)度。A.4試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下：a)將試樣居中置于壓縮試驗(yàn)機(jī)（A.2.1）兩壓板之間，使其軸向與壓板平行。b)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使一個(gè)壓板以勻速向另一個(gè)壓板移動(dòng)，或者兩個(gè)壓板同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，恒定的相對(duì)移動(dòng)速率為（60±5）mm/min。c)對(duì)試樣持續(xù)施加載荷，除非另有規(guī)定，記錄試樣壓潰時(shí)的最大力值。d)重復(fù)上述步驟完成所有試樣的測(cè)試。A.5結(jié)果計(jì)算