《紙管》規(guī)范要求

1BB/T0032—XXXX紙管本文件界定了紙管相關(guān)術(shù)語和定義，規(guī)定了紙管的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于圓筒形螺旋紙管，直卷紙管可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件GB/T18455包裝回收標(biāo)志3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。紙管papercore由紙質(zhì)材料經(jīng)成型工序制得的用于卷繞織物、薄膜等材料的圓筒形產(chǎn)品。徑向抗壓強度radialcrushingstrength紙管徑向受到不斷增大的壓力，直至試樣壓潰時，單位長度試樣所承受的最大力值。4要求4.1外觀紙管表面及端面應(yīng)平滑光潔、無污染和損傷。接縫平整、間隙不大于1.0mm。4.2尺寸紙管的內(nèi)徑、壁厚、長度極限偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸極限偏差單位為毫米內(nèi)徑D>250.0壁厚T>10長度L2BB/T0032—XXXX>12704.3直線度紙管的直線度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2直線度>10004.4含水率紙管的含水率應(yīng)不大于14%。徑向抗壓強度紙管的徑向抗壓強度應(yīng)符合表3規(guī)定。表3所列之外的，由供需雙方協(xié)商。表3紙管的徑向抗壓強度5678985試驗方法5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除含水率外，試樣的溫濕處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件應(yīng)按GB/T10739規(guī)定進行。外觀在自然光或照明充足的室內(nèi)目測。紙管表面接縫間隙采用精度不低于0.5mm的通用量具測量，每個試樣在不同部位測試三次，以三次測量值的最大值作為該試樣的結(jié)果。尺寸極限偏差5.3.1內(nèi)徑3BB/T0032—XXXX采用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺。在紙管一端相互垂直的兩個位置測量試樣內(nèi)徑，在試樣另一端重復(fù)該步驟。以4個測量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的內(nèi)徑極限偏差，精確到0.1mm。測試過程中應(yīng)避免試樣出現(xiàn)任何明顯的變形。5.3.2壁厚采用精度不低于0.1mm的游標(biāo)卡尺。將游標(biāo)卡尺的測量端置于紙管一端內(nèi)，確保卡尺的表面與試樣軸向平行，記錄測量值。將試樣旋轉(zhuǎn)120°重復(fù)測量，再旋轉(zhuǎn)120°并再次測量。在紙管另一端重復(fù)該步驟。以4個測量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的壁厚極限偏差，精確到0.1mm。測試過程中應(yīng)避免試樣出現(xiàn)任何明顯的變形。5.3.3長度采用精度不低于0.5mm的鋼直尺、卷尺或其他通用量具。將量具零點與紙管一端端面對齊，確保量具與紙管軸向平行，記錄測量值。將試樣旋轉(zhuǎn)120°后重復(fù)測量，再旋轉(zhuǎn)120°并再次測量。以6個測量值的最大值和最小值與樣品標(biāo)稱值的差值表示該試樣的長度極限偏差，精確到0.5mm。5.4直線度按照5.3.3要求測量紙管的長度。將紙管放于平整的臺面上，測試者雙眼平視平臺面，轉(zhuǎn)動試樣至少一周，找出試樣與臺面的最大間隙，用精度不低于0.1mm的塞尺輕輕塞入，記錄塞尺厚度。按照式（1）計算該試樣的直線度，精確至0.1mm/m。f=×1000······················································(1)式中：f——直線度，單位為毫米每米（mm/m）；t——塞尺厚度，單位為毫米（mm）；L——試樣的長度，單位為毫米（mm）。5.5含水率5.5.1快速水分測定儀法采用快速水分測定儀，在試樣的中部及兩端分別測量三個點,取三個結(jié)果的算術(shù)平均值。5.5.2烘箱法在紙管的中間處切取不低于50g試樣，按GB/T462的規(guī)定進行。烘箱法為仲裁方法。徑向抗壓強度按照附錄A規(guī)定的方法進行試驗。6檢驗規(guī)則6.1組批在相同的生產(chǎn)條件、材料、工藝下，連續(xù)生產(chǎn)出的同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)周期的一組產(chǎn)品并且數(shù)量不超過10000根為一批。檢驗分類6.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目為4.1、4.2、4.3、4.4。6.2.2型式檢驗4BB/T0032—XXXX型式檢驗項目為第4章中規(guī)定的全部項目。當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新開發(fā)的產(chǎn)品正式投產(chǎn)前；b)正式生產(chǎn)后，如原材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品整體性能時；c)停產(chǎn)一年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與最近一次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e)連續(xù)生產(chǎn)一年時。f)國家、省、市市場監(jiān)管機構(gòu)或用戶提出要求時。抽樣及判定6.3.1外觀、尺寸及直線度采用GB/T2828.1特殊檢驗水平S-3，正常檢驗二次抽樣方案，接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，抽樣方案見表4。表4抽樣數(shù)量及判定方案AQL＝6.555012288033414356.3.2在同一批產(chǎn)品中，含水率項目若不合格，則判定該批不合格。6.3.3在同一批產(chǎn)品中，按表4中第一樣本規(guī)定的抽樣數(shù)量進行徑向抗壓強度檢驗，若有一根不合格，則判定該批不合格。7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志紙管外包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。合格證上應(yīng)表明產(chǎn)品名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)單位等?；厥諛?biāo)志應(yīng)符合GB/T18455的規(guī)定。包裝外包裝形式由供需雙方商定。外包裝內(nèi)的各批小件包裝應(yīng)打捆，外套膠袋并密封。運輸運輸過程中要避免雨淋、曝曬和污染。7.4貯存紙管貯存時應(yīng)離地150mm以上堆放平整，防止彎曲和變形，避免陽光直射，并遠(yuǎn)離熱源，置于通風(fēng)干燥場所，不得受潮。產(chǎn)品的貯存期一般自生產(chǎn)之日起不超過12個月。5BB/T0032—XXXX徑向抗壓強度試驗方法A.1原理將試樣置于兩個平行的壓板之間，使試樣軸線與壓板的平面平行，以一恒定速率對其施壓，直至壓A.2試驗裝置A.2.1壓縮試驗機壓縮試驗機應(yīng)配有表面平整的上下壓板，在測試期間應(yīng)保持平行，且只允許在垂直方向上移動。在整個測定過程中，兩壓板應(yīng)能保持0.2%的平行度。移動壓板的控制速度為施加載荷狀態(tài)下的實際運行速度。試驗機測力系統(tǒng)的測量精度應(yīng)不低于1級。A.2.2裁樣裝置用于制備試樣的切割裝置，在與紙管軸向成90°±1°的位置進行切割，應(yīng)確保切邊平整，無毛刺，且不會導(dǎo)致試樣變形。在實際操作中，推薦使用盤鋸。A.3試樣使用切割裝置（A.2.2）從距樣品邊緣至少100mm處切取試樣，每個樣品切取一個試樣，切取不少于五個試樣。推薦試樣尺寸為：紙管標(biāo)稱內(nèi)徑小于等于300mm時，試樣長度為（100±1.5）mm。紙管標(biāo)稱內(nèi)徑大于300mm時，試樣長度為（300±1.5）mm。當(dāng)無法按上述尺寸要求裁切試樣時，可采用樣品實際長度進行試驗，按6.3.3要求測量每個試樣長度。A.4試驗步驟試驗步驟如下：a)將試樣居中置于壓縮試驗機（A.2.1）兩壓板之間，使其軸向與壓板平行。b)啟動試驗機，使一個壓板以勻速向另一個壓板移動，或者兩個壓板同時相對移動，恒定的相對移動速率為（60±5）mm/min。c)對試樣持續(xù)施加載荷，除非另有規(guī)定，記錄試樣壓潰時的最大力值。d)重復(fù)上述步驟完成所有試樣的測試。A.5結(jié)果計算