熱電聯(lián)產(chǎn)工程吸收塔基礎(chǔ)專項施工方案

熱電聯(lián)產(chǎn)工程吸收塔基礎(chǔ)專項施工方案吸收塔基礎(chǔ)直徑為16.8M，高為1.7M?；炷翉姸鹊燃墳镃30,墊層為C15。土層，承載力特征值為350kpa?；A(chǔ)開挖至設(shè)計標高未達到持力層時，需建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保根據(jù)各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這頂工作精度要求很高，但要防止差錯。在徑自檢合格后，要提請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。驗線合格才可正式開基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基建（構(gòu)）筑物控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進行定位、定向和起算。根據(jù)建（構(gòu)）物的要設(shè)備基礎(chǔ)軸線一致，其定位點等于、大于3個，然后檢測長軸線的直線度，并用公施工放線和工程擴建提供依據(jù)，還要將距離指標樁的方向線及時補測至建筑物柱側(cè)向當用鋼尺丈量距離指樁的位置時，所用的鋼尺需是經(jīng)計量檢定，在檢定周期內(nèi)使用的鋼尺，丈量的長度應(yīng)進行尺長、溫度、高差和垂曲等多項改正，一級網(wǎng)的邊長應(yīng)采用人工清理基槽土方，機械運輸土方。基坑清出的土方應(yīng)按指定地點推放，并及時用自卸式汽車運離現(xiàn)場，不充許堆放在坑頂四周，以免造成邊坡塌方和施工現(xiàn)場人工清理上方一定要突一個“快”字?；廴斯で宓椭猎O(shè)計標高并修平基地，做到無擾動土、無積水和雜物，即報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計代表及地質(zhì)及堪察人員進行基底驗槽；驗收合格后作好工程基槽驗收記錄，并立即進行混凝土墊層的澆筑，以防止基底土受到日曬雨淋?，F(xiàn)場施工時，如因天氣原因不能及時對已清理好的基槽進行墊層混凝土澆筑，則必須用塑料薄膜進行覆蓋，保護好基底原土不受雨水浸泡。為確保工期，基礎(chǔ)土方開挖安排2臺反鏟挖土機、配4臺自卸汽車進行土鋪填碾壓；沙石料通過溜槽下至軟基處理工和面，人工裝于推車運送至鋪填位置，鋪填松鋪厚度為20～25㎝，用2m刮尺刮平，然后用平板震動器實托平二～三次。機械挖土毛石料計量混凝土攪拌↓毛石料計量混凝土攪拌人工清理不合格基層檢驗基層檢驗合格混凝土運輸合格混凝土運輸鋪填毛石混凝土不合格不合格振動平整↓密實度檢驗密實度檢驗合格整理資料轉(zhuǎn)入下一工序?qū)輻U，形成鋼管箍進行加固，木背枋每隔200設(shè)一道，雙向短鋼管用對拉螺桿邊 5.2.3構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎5.2.4模板及木枋質(zhì)量要嚴格控制，5.2.5施工過程中要注意復(fù)核模板的幾何尺寸及下料→鋼筋切平頭→鋼筋鐓粗→套絲→用牙形規(guī)檢查套絲質(zhì)量→用卡規(guī)檢查套絲頭質(zhì)量→用直角測量墩粗長度、攻絲長度→做接頭試件靜力拉伸試驗→接頭試件合格后做鋼筋連接準備工作→實驗室做出接頭試件試驗報告→在鋼筋兩連接段分別擰上塑料保護帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護直直螺紋和方便連接施工→存放備用→用卡規(guī)抽檢絲頭直徑，用牙規(guī)抽檢絲頭牙形。加工質(zhì)量合格后填寫抽檢記錄，對不鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封帽和連接套→用手擰上鋼筋→擰緊鋼筋接頭，當兩端鋼筋按旋合長度接觸時外露絲扣不超過1圈即可→質(zhì)檢人員驗收鋼筋連接根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動的難易情況，現(xiàn)場可分別連接鋼筋易于轉(zhuǎn)動的情況：先將導(dǎo)向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋→端螺紋處，再連接鋼筋又長又重難于轉(zhuǎn)動的情況：此時連接鋼筋端部應(yīng)加長螺紋，先將導(dǎo)向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋的盡頭，旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋一側(cè)的鋼筋上，然后將兩側(cè)鋼筋對接，反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接鋼筋不允許旋轉(zhuǎn)但可以直線移動的情況：組裝時只需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒即卻液必須用水滲性切削冷卻潤滑液，不準用機油潤滑。導(dǎo)向連接器的加工截面應(yīng)與軸間的直徑之差不宜超過9m。鋼筋的連接端部經(jīng)冷鐓粗后，截面積增加不低于30%。冷在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上不宜超過兩個連接接頭，閃光對連接接頭與鄰近鋼筋之間的凈距離或連接接頭間的凈距離應(yīng)大于混凝土集料的最直螺紋鋼筋連接接頭的旋合長度為：對稱型接頭，導(dǎo)向連接器與連接鋼筋的旋合連接接頭極限抗拉強度實測值應(yīng)不小于連接鋼筋母材的極限抗拉強度準直或應(yīng)不連接接頭的拉伸試驗中，試件斷裂許發(fā)生在連接鋼直螺紋連接接頭安裝規(guī)定；安裝前檢查導(dǎo)向連接器與連接鋼筋規(guī)格必須一致；組裝之前應(yīng)分別檢查連接鋼筋螺紋及導(dǎo)向連接器內(nèi)螺紋是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)有雜物或工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝可與設(shè)備安裝同時進行，應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求找正中心線、調(diào)整垂混凝土選用泵車進行澆筑，砼澆灌分澆灌，分成高度嚴格振搗采用插入式振動棒振搗，為消除氣泡適合當配以敲擊外模，振搗須密實，勿漏振9.1基礎(chǔ)圓模板在混凝土澆筑完后，當設(shè)計無9.1.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模9.1.2施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護，經(jīng)試驗確定具體的拆9.1.3模式板拆除后應(yīng)立即清理，并將同類物料9.1.4模板面用刨光機刨光調(diào)整，并且在使用中要滿涂脫模劑。層虛鋪厚度300mm，再用打夯機夯實，每層夯實數(shù)次3～4遍，交接處每層應(yīng)該重疊工藝流程：基坑底地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土，基槽回填土每200～500mm取樣一組，但每層不少于一鋪300厚度級配砂石墊層，分二次鋪墊，二次夯實，每次虛鋪厚度約200mm，用打10.33回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不低于90%，不合格的干土質(zhì)量密度最低值與規(guī)范要求值的差不應(yīng)格后方可投入使用，反鏟操作人員提前報驗有效崗位證件，持證上崗。反鏟機械操作人員要認識到地下工程的隱蔽性，操作時注意探尋，一旦發(fā)現(xiàn)異常（如電纜、介質(zhì)管在反鏟工作半徑范圍內(nèi)作業(yè)，反鏟下嚴禁站人。必須通過道路硬化，做到雨天不起泥，晴天不起灰，混凝土攪拌站做到砂石料場硬化，砂保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接，嚴禁利用大必須實行“一機一閘”制，每臺用電設(shè)備連接一個開關(guān)，禁止一個開關(guān)控制兩臺配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器產(chǎn)品必須可靠完好，不準使用建立急救措施，配置急救器材，設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的急救員；設(shè)保健醫(yī)藥箱，定及時清運出去，不得擠壓在坑邊，坑壁要注意防止坍塌，準備足夠的雨衣、模板及鋼12．1、模板工程:支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重12．2、鋼筋工程:消除質(zhì)量通病措施有:b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹c.澆筑砼前應(yīng)認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防