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文檔簡介
9/33一、實操操作內(nèi)容表二、考試要求1.競賽時間考核選手的操作的規(guī)范性、安全文明生產(chǎn)等。在競賽過程中進行考核,分值為10分,所占比重為10%。手工焊接(焊條電弧焊、氣體保護焊)比賽時間合計為180分鐘,包括試件檢查、打磨、組對、焊接、休息、飲水、上洗手間等時間。機器人焊接比賽時間為120分鐘,包括編程示教、焊接、休息、飲水、上洗手間等時間。機器人焊接如已到規(guī)定比賽時間,機器人正在焊接,最多可延長5分鐘,每延長1分鐘從比賽總成績中扣1分。如焊接還未開始,則停止操作。手工焊接到達比賽規(guī)定時間必須停止焊接操作。2.競賽材料要求1)焊條型號:E5015。直徑:Φ3.2mm、Φ4.0mm。(選手任選焊條規(guī)格大小進行焊接)2)焊絲型號:氣保焊絲ER50-6,Φ1.2mm;氬弧焊絲ER50-6,Φ2.5mm。3)氣體要求:氬氣:純度≥99.99%;二氧化碳:純度99.8%。4)鋼板要求:材質(zhì)Q345、規(guī)格10mm;5)鋼管要求:材質(zhì)20#、規(guī)格Ф159×10mm。比賽用工件材料、焊接輔助材料、氣體等由大賽承辦單位提供,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家標準。3.競賽用工、量、夾具要求比賽所用的工具、量具、夾具由選手自備。允許帶的有:裝配直角尺1把、200mm鋼板尺1把、活動扳手1把、克絲鉗1把、斜口鉗1把、線手套1雙、焊接手套1副、平光防護鏡1副、打磨面罩1個、防噪耳塞1副、焊接防護面罩1個、油性記號筆1只、錘子1把、角磨機1套、直磨機1套。三、競賽試題模塊一:Q235鋼板對接仰焊(4G)焊條電弧焊材質(zhì):Q345焊條型號:E5015規(guī)格:φ3.2mmφ4.0mm任選試件尺寸及要求:L:250mmB:250mmS:10mmα:30°±2°b、p自定反變形量自定技術(shù)要求:1.要求單面焊雙面成形;2.鈍邊與間隙自定;3.坡口60°,兩端不得安裝引弧板、熄弧板;4.焊件一經(jīng)施焊不得更換和改變焊接位置;5.點固焊時允許做反變形、點固焊要求一次完成。模塊二:20#鋼管對接水平固定(2G)氬弧焊+CO2焊(141+135)材質(zhì):Q345焊絲:ER50-6規(guī)格:φ2.5mmφ1.2mm試件尺寸及要求:L:200mmD:φ159mmS:10mmα:30°±2°b、p自定技術(shù)要求:1.要求單面焊雙面成形;2.鈍邊與間隙自定;3.焊接時氬弧焊打底,二氧化碳焊填充蓋面;4.焊件一經(jīng)施焊不得更換和改變焊接位置;5.點固焊要求一次完成,定位焊正面坡口內(nèi),不得超過三點,每段長度應(yīng)≤10mm。模塊三機器人實心焊絲混合氣體(80%Ar+20%CO2)保護焊材料Q235和20:單位mm各部件示意圖部件序號示意圖數(shù)量材質(zhì)11Q2352120#31Q235技術(shù)要求:1.焊接方法:熔化極混合氣體保護焊機器人焊接;2.未按照圖紙要求組對的試件,該試件為0分;3.選手完成焊接編程和軌跡示教,焊接前必須向監(jiān)考裁判示意,裁判確認后,方可啟動機器人進行焊接;4.假如選手操作失誤發(fā)生撞槍或其他設(shè)備問題,但仍可恢復競賽操作的,繼續(xù)操作,恢復設(shè)備時間計入比賽時間,如致使設(shè)備損壞無法繼續(xù)焊接完成的,則終止比賽;5.焊接機器人開啟自動焊接模式后,允許人工介入次數(shù)≤3次,但每次人工介入扣1分(從比賽總成績中扣除);四、評分標準加密號評分人簽名合計分(滿分100)檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0分數(shù)161280焊縫高低差標準(mm)≤1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)14820焊縫寬窄差標準(mm)≤1.5>1.5,≤2>2,≤3>3分數(shù)10620咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤15深度≤0.5長度>15,≤30深度>0.5或長度>30分數(shù)201680背面焊縫凹陷標準(mm)0>0,≤1>1,≤2>2分數(shù)10620背面焊縫凸起標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)10640錯邊量標準(mm)0≤0.7>0.7,≤1.2>1.2分數(shù)10620角變形標準(mm)0~2≥2,≤3>3,≤5>5分數(shù)10840注:1.焊縫未完成、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。2.凡焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,該試件外觀為0分。3.其他違反技術(shù)操作要求規(guī)定的,該試件外觀為0分。4.角變形在距離焊縫中心100mm處的兩邊進行測量。5.合計得分乘以15%為本項檢查最終實際得分。加密號評分人簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3,<0分數(shù)16840焊縫高低差標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)14840焊縫寬窄差標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)10620咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤15深度≤0.5長度>15,≤30深度>0.5或長度>30分數(shù)201680背面焊縫凹陷標準(mm)0>0,≤1>1,≤2>2分數(shù)10620背面焊縫凸起標準(mm)0~1>1,≤2>2,≤3>3分數(shù)10620角變形標準(mm)00~1>1,≤2>2分數(shù)8620焊縫正、背面外觀成型標準(mm)優(yōu)良中差成形美觀、焊紋均勻、細密,高低寬窄一致成形較好焊紋均勻焊縫平整成形尚可焊縫整齊焊縫彎曲,高低、寬窄明顯分數(shù)12840注:1.焊縫未完成、焊縫表面及根部已修補或試件做舞弊標記則該單項作0分處理。2.凡焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的,該試件外觀為0分。3.其他違反技術(shù)操作要求規(guī)定的,該試件外觀為0分。4.表面氣孔等缺陷檢查可用5倍放大鏡。5.合計得分乘以15%為本項檢查最終實際得分。
模塊三機器人熔化極氣體保護焊外觀評分標準(135)焊縫①加密號評分人簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級得分IIIIIIIV焊腳高度K1標準(mm)≥7.0,≤7.5>7.5,≤8.0>8.0,≤8.5<7.0,>8.5分數(shù)201480焊腳高度K2標準(mm)≥7.0,≤7.5>7.5,≤8.0>8.0,≤8.5<7.0,>8.5分數(shù)201480ΔK標準(mm)≤0.5>0.5,≤1>1.0,≤1.5>1.5分數(shù)10740咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度>0.5或深度≤0.5,長度>20分數(shù)201480表面氣孔/夾渣標準(≥0.5mm)無1個2個>2個分數(shù)201480焊縫凹凸度標準(mm)0~0.5>0.5,≤1>1,≤1.5>1.5分數(shù)10740注:1.表面氣孔等缺陷檢查采用5倍放大鏡。2.表面有裂紋、未熔合、焊瘤等缺陷之一,該段相關(guān)焊縫外觀作0分處理。3.焊縫未完成、焊縫表面修補、未清理或試件有明顯標記的,該試件作0分處理。4.其中:ΔK=Kmax-Kmin。5.筒體與底板裝配為同一中心線,偏差>8mm試件記0分。6.合計得分乘以15%為本項檢查最終實際得分。
模塊三機器人熔化極氣體保護焊外觀評分標準(135)焊縫②加密號評分人簽名合計得分檢查項目標準、分數(shù)焊縫等級得分IIIIIIIV焊縫余高標準(mm)≥0,≤1.5>1.5,≤2.0>2.0,≤3.0<0,>3.0分數(shù)201480焊縫余高差標準(mm)≤0.5>0.5,≤1.0>1.0,≤1.5>1.5分數(shù)10740焊縫寬度標準(mm)≥11,≤12>11,≤12.5≤10.5,≥13<10.5,>13分數(shù)201480焊縫寬度差標準(mm)≤0.5>0.5,≤1.0>1.5,≤2>2分數(shù)10740焊縫偏離標準(mm)≤1>1,≤1.5>1.0,≤1.5>1.5分數(shù)10740咬邊標準(mm)0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度>0.5或深度≤0.5,長度>20分數(shù)10740表面氣孔/夾渣標準(≥0.5mm)無1個2個>2個分數(shù)10740
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