江蘇星級酒店內(nèi)裝飾施工組織設(shè)計報告

第13節(jié)施工協(xié)調(diào)配合…………第15節(jié)成品保護措施：………第17節(jié)善后服務(wù)與回訪………編制說明4、I區(qū)全部(1-8軸交H-K軸裝飾裝修)工程概況施工方案1、工期：85天(最終開工時間由甲方確定)。優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)打上基礎(chǔ)。(附表)國優(yōu)：(山西太原機場候機樓)—95年(青島廣播電視中心)—99年省優(yōu)：(浙江金華日報社新聞大廈)—99年市優(yōu)樣板：(無錫國稅綜合大樓)—97年(南京金絲利喜來登大酒店)—98年(昆明泰麗國際大酒店)—99年1、施工流程網(wǎng)絡(luò)(附表)天花及通劾滁層油驗線料敏線、核訂購表糊效師槭期璇制各安裝去業(yè)安裝終端面層息零點餐內(nèi)部驗收、整改有關(guān)圖紙會審、技術(shù)交底臨時設(shè)施地.天花飾面層安裝層安裝裝內(nèi)準械排版成儒尺寸復(fù)光雨棚天光雨棚天屋頂基層銷定備復(fù)核棵品磚池各專業(yè)配合桿池各專業(yè)配合臺、木浮雕、主意事項對一些圖紙上技術(shù)要求或特殊處理的部位作明確指示，對于一規(guī)穿蝴基麼些共軍制寤施案。購員的垂直運輸問題。電竣工3、材料準備各分項施工班隊長10名安排工人施工資料員、設(shè)計師、預(yù)算員、質(zhì)檢員、安全員、貫標員各1名共6名、各負其責后勤部分：采購員、清潔員、廚師、保安員約10名，其中保安員5名材料供應(yīng)部分：購料員、計劃員、倉保員、搬運工約12名，其中搬運工6名質(zhì)量管理機構(gòu)公司質(zhì)安部項目經(jīng)理質(zhì)量總負責ISO9001貫標公司質(zhì)安部項目經(jīng)理質(zhì)量總負責ISO9001貫標項目經(jīng)理文明施工總負責公司iSO9001貫標辦材料管理機構(gòu)公司質(zhì)安部項目經(jīng)理文明施工總負責公可ISO9001貫標辦2、分部一分項流程網(wǎng)絡(luò)見附表)質(zhì)檢員施工技術(shù)員工程施工員項目經(jīng)料員資料員貫標V程選青潔員貫標員租穩(wěn)量疑理，配施立技親贗需兩區(qū)施上指干倉管員貫標員公司質(zhì)安部和ISO9001貫標程隨時檢查和、工確操施工1現(xiàn)場腰桑篁馨機構(gòu)安全管理機構(gòu)主文明采購組采購組員、師文施盈管塑機構(gòu)(附圖班班班班工組品組保安組保安組師(1)、嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系進行管理，確保工程質(zhì)量，對該項目作為精品的廣告工程來抓，達到優(yōu)良質(zhì)量標準。(2)、組織編制項目施工組織計劃，質(zhì)量計劃，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施。(5)、負責與業(yè)主、監(jiān)理方進行工程與其它方面協(xié)商。(1)、會同各施工隊負責人制定詳細周密的施工計劃。(3)、制定內(nèi)部階段性驗收標準和計劃。(4)、監(jiān)督施工隊嚴格按計劃進度施工。(5)、監(jiān)督施工隊工程質(zhì)量、督促消防、安全措施的落實。(6)、堅持每日做好施工日記。(1)、負責施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題，及時向建設(shè)單位、監(jiān)理方及設(shè)計單位提出。(2)、根據(jù)設(shè)計變更的圖紙及時提供給各專業(yè)組技術(shù)負責人，并做技術(shù)交底。(3)、對施工圖的深化，細部做法都應(yīng)一一向施工技術(shù)人員交底。(4)、設(shè)計變更要獲得設(shè)計單位，甲方的確認及存檔。(1)、協(xié)調(diào)項目施工主管制定該工種施工計劃。(2)、嚴格按施工圖指導(dǎo)施工隊進行施工，在多項目交叉施工中做好上下協(xié)調(diào)和溝通工作。(3)、協(xié)助施工隊解決施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題。(4)、施工計劃的修正要及時向項目經(jīng)理匯報及存檔。(5)、負責該工種的階段性驗收及竣工驗收工作。(1)、負責工地工作人員的后勤，總務(wù)工作。(2)、負責工程中的所有文件，圖紙，資料檔案的整理，存檔。(3)、監(jiān)督工地保衛(wèi)、安全工作。(4)、安排勤雜人員做好工地辦公室及工地現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。(5)、做好工地工作人員考勤記錄。(6)、執(zhí)行和監(jiān)督施工現(xiàn)場各項規(guī)章制度的落實。(1)、負責整個工程預(yù)算計劃、成本核算、資金控制。(2)、根據(jù)工程進度合理調(diào)配資金。(3)、建立健全完善的施工現(xiàn)場財務(wù)管理制度。(1)、負責估算工程所使用之材料交材料部采購，并列明場地時間及使用說明。(2)、負責報送材料樣板，由甲方、監(jiān)理師審定，一經(jīng)確認即封樣保存。(3)、審核確認所定材料，并將運送現(xiàn)場的材料質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格進行驗證，認可。(1)、按ISO9001管理要點，對材料及工具做好標準化管理及入庫，出庫建帳工作。(2)、負責工具發(fā)放、材料的收發(fā)及保管?！翱茖W、合理、安全、便捷”5-3、施工現(xiàn)場平面布置(見附圖)施工進度及保證措施定采用85天完成本次招標界定的全部施工任務(wù)，比招標工期90天，提前5天，因此在施工過程中，1、地下一層3、室外部分A、各分區(qū)進度計劃(附表)B、施工總進度網(wǎng)絡(luò)圖(附表)主要分項工程施工工藝及技術(shù)保證措施(1)、操作程序：定位彈線(垂直向、水平向)定位彈線(垂直向、水平向)(2)、施工工藝及要求：布設(shè)，間距1000m女8F.整體板面批灰三遍以上，磨平(每2平方米范圍內(nèi)嚴整度誤差不大于1mm),然后刷乳膠漆三遍。定位放線(垂直向、水平向)基礎(chǔ)制作固定吊桿(2)、施工工藝及要求：b.吊桿采用中10mm拉爆螺栓固定與鋼筋混凝土天c.飾面切片夾板按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求的等級、紋理位，做到尺寸準確，膠結(jié)牢固，無松動、無起鼓、無1mm之內(nèi)。d.按照油漆施工工藝進行油漆施工。7-2、墻面工程：1、墻面石材工程：此次墻面裝修，根據(jù)圖紙設(shè)計工藝，結(jié)合材質(zhì)情況，(1)、干掛操作程序：40白松烘干方刷阻燃劑二度，采用直釘或碼釘連符合設(shè)計要求。棚上，布設(shè)均勻，做好防銹處理，與骨架固定牢采購進場。采用蚊釘固定，背面膠水涂刷均勻到明顯色差，符合設(shè)計要求。所有尺寸誤差確保在我司決定采用干掛法施工。基層彈線分格膨脹螺栓固定鋼骨架地面、側(cè)墻面彈飾面板材外邊線掛法施藝及要求：繪制大樣圖恨據(jù)設(shè)圖紙，對現(xiàn)場尺繪制安裝大樣圖H、&12螺栓固定，螺栓間距≤600。鋼骨架垂直角鋼(L70*5牢固，不得有顫動和變形現(xiàn)象。D、板材開槽。用開槽機在板材上下端面各開槽兩個，槽距板材端面60mm,槽寬4mm,深16mm。E、大理石飾面板用連接件和螺栓固定于水平角鋼上。先將下部連接件固定并插入板塊槽內(nèi)，填不干性密封膩子，再固定上部連接件并鉤住板材。校正橫平豎直接縫后(拼縫≤1mm)擰緊螺栓。F、所有連接與板材接觸處必須填塞不干性密封膩子，以防顫動時板材受損。連接件和鋼骨架應(yīng)認真做防銹處理刷防銹漆兩道。2、木作工程(1)、施工程序：定位放線基礎(chǔ)制作飾面制作收口線制作2)、施王主要要求及工藝A、施平在材須及國家有藻規(guī)定要求的等級采購進場。要求材質(zhì)充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質(zhì)量要求。B、施工用切片夾板均按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求的等級、紋理采購進場。要求板質(zhì)厚薄均勻、紋理清厚度達到設(shè)計之要求，無潮濕、裂紋、節(jié)疤等天然缺C、木作施工時必須吃透圖紙設(shè)計要求，進行相應(yīng)木作的基礎(chǔ)工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固做到橫平、豎直、尺寸準確；采用蚊釘進行固準確、膠接牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差，所有尺寸誤差確保在—1mm之間。D、實木收口線及實木角線、門套線等，必須根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定材質(zhì)。用大型開料機開料及壓光，時，做到接口嚴整，尺寸準確；固定牢固，無松動，無起鼓，無翹曲。各項尺寸誤差必須控制在所不惜E、固定家具及門窗工程施工，根據(jù)設(shè)計，確定材質(zhì)，按工藝的要求進行制作安裝，確?？钍?、尺寸符合設(shè)計要求。五金配件安裝時，要求固定牢固；螺絲沉入五金配件表面mm;門鉸、門鎖、閉門器作用錄活、無異響；拉平高低一致；切口平直、無被灰現(xiàn)象，各項尺寸誤差嚴格控制在20mm以操作程序砂紙打磨上底彈線果橡皮亂板和鐵板進行批蕩找平，干燥后用砂紙打砂紙打磨上底彈線果橡皮亂板和鐵板進行批蕩找平，干燥后用砂紙打磨，土底層光油，確保基層表面光滑無飛刺、麻坑、凸泡等，整體嚴整度每2M2誤差小于2mm,成品墻面陰陽角方正，表面垂直、平整。C.裁紙浸泡時必須根據(jù)壁紙5分鐘以上，取出后晾干至無水滴灑。D.刷膠裱糊。墻面基層與壁紙背面均需均勻刷膠，裱貼時，自上向下采用橡膠刮板刮貼，需用力均勻、刮貼到位、對紋、對花，拼縫細致緊密，無氣泡、刮痕。E.清理修補壁紙。將紙面膠水、污斑清理干凈，翹邊翻角處需補膠，汽泡放氣、補膠刮平，確保在1M左右距離目測無明顯拼縫、皺折。石材切割(磨邊拋光)石材切割(磨邊拋光)現(xiàn)場排板(拼花)要求尺寸斷E、鋪貼時，先根據(jù)+1000線突出地面標高，再根據(jù)石材鋪貼大樣圖，在板面標高在上5mm處，拉縱橫向十字線且固定于墻身，作為石材鋪貼基準線。G、板塊鋪好后，次日用素水泥漿灌縫，且用與板同色的水泥漿擦縫，再用鋸末將面板擦凈、擦亮。板塊鋪好后，鋪蓋鋸末，灑水養(yǎng)護24小時，3天內(nèi)允許上人，最后清潔，加強成品保護。定位防線基礎(chǔ)木楞鋪設(shè)防腐處理基礎(chǔ)板鋪設(shè)(2)、主要施王工藝及要求：b.基礎(chǔ)板選用木工板按設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求的等級采購進場。要求材質(zhì)充分干燥，無翹曲、蟲柱等現(xiàn)象，背面刷防腐油二度，采用專用地板釘固定于木楞上，做到固定牢固，無松動，水平平整度誤差確c.木地板采購符合設(shè)計要求，含水率、色差符合有關(guān)規(guī)定要求，基礎(chǔ)板表面鋪設(shè)專用防潮材料。木地板采用專用地板釘固定于基礎(chǔ)板上。做到無明顯色差，接縫平直，無松動現(xiàn)象。墻面與木地板預(yù)留5mm伸縮縫隙并打膠?？缍仍?mm以上應(yīng)加設(shè)過度條，防止伸縮變形。d.后期需加強成品保護，防止劃傷碰傷等。3、地毯工程、施工程序：地毯拼縫地毯拼縫裁切地毯2測鼎砂隸批紋做好的地采0將紫曲萃，毯戴剪愈料墊須攤鋪均勻，無漏鍵住確，留有余量；鋪設(shè)時需加均勻，頂撐到位。收邊處用扁鏟將地毯邊掩入踢腳板下，做到無毛頭外露，拼縫處背面燙帶須整燙到位，確保表面平整，不顯拼縫。確批灰補釘眼砂紙打磨上底光油確AC.AC.泰施必須保持現(xiàn)場清,無砂灰等雜物，以免影響漆面質(zhì)量。空氣濕度超標時，必須做到整面無流掛起縐、汽泡，陰角無淤漆，以確保所油物品楞角分明，漆膜均勻，手感細膩，色澤光亮一E.后期需加強成品保護，防止劃傷，碰傷等，確保產(chǎn)品合格。采光頂施工工藝：(1)、根據(jù)現(xiàn)有的采光頂受力情況，施工工藝如a.預(yù)埋埋件：用4412*110化學螺栓固定資產(chǎn)10mm厚鋼板(具體尺寸待深化設(shè)計),在埋件位置確定b.鋼架施工：在兩螺栓埋件上焊接型鋼(型鋼斷面尺寸待深化設(shè)計)根據(jù)設(shè)計師的采錯的型鋼進行焊接連接，在焊接完成后進行焊縫打磨刷防銹漆兩c.玻璃加工：根據(jù)鋼架的幾何尺寸和設(shè)計師要求的筒燈位置在加工廠對玻璃進行開孔、鋼化和夾膠，完成后運至廠內(nèi)玻璃和鋁型材用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。d.玻璃安裝：玻璃到場后，根據(jù)偏號進行安裝玻璃，根據(jù)深化設(shè)計可以考慮：(1)用下塊不銹鋼螺栓固定；(2)在玻璃型材上制作鋼角碼同鋼架焊接。e.塑鋁板安裝：玻璃安裝完成后，根據(jù)型材斷面，用18厘米板同鋼架連接固定，在18厘米板上根據(jù)設(shè)計要求的鋁板分各進行制作安裝鋁板(膠粘)。f.清理：根據(jù)深化設(shè)計，對玻璃拼縫和鋁板拼縫進行打膠，為保證膠逢平直，在打膠前在膠縫兩邊粘上美紋紙，膠打定后，待于以后進行清理。圖紙會審、技術(shù)交底證體(2)、施工工藝流程搭設(shè)放線驗線玻璃加工玻璃加工玻璃安裝標 預(yù)設(shè)埋件鋼架打磨防銹標確成品標確檢查驗收必須高要求，分部優(yōu)良率必須達到100%,觀感得分95%以上，質(zhì)量保證資料必須齊。創(chuàng)全國部優(yōu)獎工程。因此在實際施工中，達到優(yōu)良工程的驗收標準，確保獲得省優(yōu)、取到國優(yōu)的質(zhì)量目標。8-2、質(zhì)量保證體系詳見附表8-3、質(zhì)量管理職責及管理措施建立質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)，是認真落實質(zhì)量措施、實現(xiàn)質(zhì)量目標的主要保證。該工程的質(zhì)量管理在連云港市質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師等共同指導(dǎo)下，以施工單位項目部為工程管理核心，成立制組織具體實施質(zhì)量管理的目標和措施。質(zhì)量管理組織系統(tǒng)如下：質(zhì)量管理組織系統(tǒng)(見下圖)2、質(zhì)量管理職責：政府質(zhì)檢部門，有關(guān)質(zhì)量管理措施在施工過程中不折不扣地得到落實，本公司將嚴格落實項目責，保證質(zhì)量有效有劃地決定項目資源配備，明一確下屬質(zhì)量管理成員的管理職能和職 質(zhì)。、教育王作、培訓(xùn)王作，不斷提高隊伍技術(shù)素質(zhì)、思想素負責項目的B.項春業(yè)程師分包單位專來工長政、技術(shù)方案的決及各項王作的管理，確保項目實現(xiàn)專職質(zhì)量員分包單位專來工長(1)、按質(zhì)量文件和合同要求、實施施(2)、負責施工組織設(shè)計的編制，負毒解決旗組現(xiàn)場連云港**賓_ (1)、按質(zhì)量文件和合同要求、實施施(2)、負責施工組織設(shè)計的編制，負毒解決旗組現(xiàn)場連云港**賓_館室內(nèi)裝飾工程投標書施工組織設(shè)計出現(xiàn)的技術(shù)問題，丁業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(3)、全面負責項目技術(shù)質(zhì)量日常管理，具體協(xié)調(diào)施王技術(shù)管理工作。(5)、負責對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行駛施工過程中的質(zhì)C.項目副經(jīng)理：(主管：)(1)、全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞力資(2)、負責使現(xiàn)場目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案要D.質(zhì)量員(技術(shù)員):(5)、從施工力量上確保：該工程除個別項目(業(yè)主指定)外，本公司決不搞分包或轉(zhuǎn)包，所有操作(4)、實行質(zhì)量檢查制度，實行定期不定期組織質(zhì)量檢查，開展“比、學、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動，對所(5)、實行對項目隨機抽查，若對施工質(zhì)量有所懷疑，并經(jīng)查屬實的，立即就質(zhì)量事故大小，當場對責任人罰款30-200元，對任何人絕不寬容，若整改不及時或?qū)|(zhì)量認識不夠，屢教不改，(6)、高度重視質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的思想，增強質(zhì)量意識，嚴格按照施工圖、(7)、加強崗位責任制，貫徹“誰管質(zhì)量、誰施工”,“誰施工、誰負責”,“誰操作、誰保證質(zhì)(8)、嚴格質(zhì)量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質(zhì)(9)、認真實施技術(shù)責任制，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，落實技術(shù)責任到各工長，認真貫徹施工組(10)、分發(fā)揮各管理人員的職能作用，責任落實到人、經(jīng)濟利益掛鉤、獎罰分明，做到人人有壓A、雨季施工措施10厘米，四周做好排水溝，以防積水。(1)、進入夏季高溫，就注意合理安排工人的作業(yè)時間，避開中午高溫時間作業(yè)。(3)、對外墻腳手架，幕墻施工的作業(yè)組，要做好防暑降溫工作。(2)、嚴格控制各種木作材料的含水率，低于15%。(5)、與樣體直接接觸部分或米以下部必須作防潮防腐處理。(1)、施工前對基層進行多次除塵處理，檢查基層干燥情況(2)、嚴格控制施工材料的質(zhì)量關(guān)，杜絕任何不合格產(chǎn)品進入工地。(3)、嚴格執(zhí)行各種材料的配方及使用程序。(4)、每道程序施工前必須檢查上道工序的施工質(zhì)量及干燥程度。(5)、各獨立施工區(qū)域的油漆施工，每道工序必須一次完成，嚴禁二次施工。(6)在施工過程中，注意半成品保護，嚴禁在塵.水.油等其他污染物污染油漆，嚴禁陽光或高溫局部(1)、外墻.洞眼砼梁。推與磚墻交接處和外墻的少量適量頭縫，應(yīng)派專人澆水濕潤后用沙和水泥砂漿(2)、外墻大角及凸出凹進部位的陰陽角，上下接好垂直線或進行校正，然后根據(jù)大角線拉好頂部和+須鑿毛、拉毛(拉毛水泥、黃沙重量比為1:1,按加水泥量15%的話107膠水稀釋半流狀態(tài)進行),應(yīng)注意的是：拉毛前一天表面必須清理，用鋼絲刷刷，清表面浮灰，清理干凈，噴水濕潤3-4遍，否(1)、括糙前一天，必須派專人對墻面澆水濕潤，清理污垢，不得留有空(2)、動手粉刷前應(yīng)先檢查灰餅上下是否垂直平整如有出入要進行調(diào)整。(3)、檢查梁柱面甩漿的效果是否牢固，如達不到要求，要進行鑿毛處理，以防空一水面上，括糙時每一遍砂漿厚度不宜超過7mm,第二遍要抹實，2-3遍到位。嚴禁連二遍，而且每一身層括糙時間間隔壁12小時以上，才可進行下一遍。是否塌餅控制平整度、垂直度(注：外墻面的打底砂漿需加5%防水漿，以起到防滲水作用)。墻的根部要澆水濕潤，派專人用1:2.5防水水泥砂漿打圓弧，其高寬為8-10cm,抽圓壓光。(2)、推拉窗窗扇脫軌墜落防治措施漬，鐵銹等)(2)、嚴格按照施工規(guī)范及各項要求來進行施工，不違規(guī)操作。(6)、加強后期成品保護，防止外界色漬的侵蝕(如油漬，茶漬等)。施工安全保證體系與措施(1)、安全生產(chǎn)制度(2)、安全文明教育A.所有職工都必須正確使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2)、施工照明及手持(移動)電動工具采用36V低壓電器，工作上大量使用的電動工具必須符合國文明施工與環(huán)境保護保證措施(1)、場貌實施保證措施材料采購及控制措施C、嚴格按照質(zhì)量采則品種規(guī)格上控制：12-4.材料采購與工程進度配合(附表)施工協(xié)調(diào)配合(4)、裝飾工程施工與設(shè)備安裝等其它分項工程施工配合計劃(附表)14-2、ISO9001達標保證體系(附表)質(zhì)安部與其它單位配合、計劃表分項專業(yè)單位分項備注配合要求配合時間配合要求配合時間配合要求配合時間配合要求配合時間配合要求配合要求要求要求要求要求1空調(diào)風管(排隱蔽部分給排水終端面層2給排水給水隱蔽部分終端面層排水隱蔽部分終端面層3消防噴淋隱蔽部分終端面層防火圈簾隱蔽部分消防栓終端面層4強電線管燈具隱蔽部分終端面層開關(guān)隱蔽部分插導(dǎo)向燈配電箱5弱電系統(tǒng)電話隱蔽部分終端面層監(jiān)控隱蔽部分終端面層自控隱蔽部分終端面層有線電視隱蔽部分終端面層施工組織設(shè)計(1)中心漁港：300-500噸級浮碼頭棧橋四條(3#棧橋*6米，4#棧橋*6米，5#棧橋*6米，6#棧橋*6米),8個撐墩。(2)漁政東?；兀呵嵓壒潭ùa頭一座(平臺*10米，1#棧橋*6米),浮碼頭2#棧橋*6米，3個撐墩。(3)碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?？傞L104米，分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計1鉆孔樁工作平臺2鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)t3水上鉆孔灌注樁成孔m4800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m35800mm鉆孔灌注樁鋼筋t6600*600預(yù)制方樁(C45)7預(yù)應(yīng)力方樁施打根8現(xiàn)澆縱橫梁(C30)9現(xiàn)澆混凝土板及板接縫現(xiàn)澆碼頭及引橋面層現(xiàn)澆引橋墩臺現(xiàn)澆護輪坎現(xiàn)澆撐墩制安靠船構(gòu)件件/m3制安水平撐，剪刀撐件/m3制安縱梁件/m3制安空心板件/m3制安空心大板件/m3預(yù)應(yīng)力鋼筋t預(yù)制件鋼筋t現(xiàn)澆鋼筋t150KN系船柱個99預(yù)埋鐵件t橡膠支座塊施工技術(shù)標準編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準，本工程施工及驗收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和(1)交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);(4)交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ29(5)交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJ221-98);(6)國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。該地區(qū)碼頭處根據(jù)舟碼頭位(1)淤泥：層(2)淤泥質(zhì)粉(3)粘土：層(4)粉質(zhì)粘土(5)砂層：以(6)粘土混砂(7)風化基巖同的施工工藝1.施工(2)上2.施工條件常風向為N、SE,頻率為11%;其次為NW、NN向，頻率為9%。實測最大風速為18m/s漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走山市水文站提供的高程基準面資料，85國家基準面在定海潮站置處的波要素是：H=,H=,波向135°,波長，原提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元厚度約為，土層壓縮性大，物理力學性質(zhì)較差，不能作為質(zhì)粘土：層厚度約為，頂板標高約為，土層壓縮性大，中細砂、中粗砂為主，層厚度約為，頂標高約為-31-,分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土(J3):棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為，頂標高約為。施工部分由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁海向岸逐跨折除施工作業(yè)平由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼測量放線平臺響樁施打測量放線平臺響樁施打廢渣土外配制砼運(1)施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設(shè)兩座平臺。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機吊加30KW電動振動錘，由岸向海逐跨(2)鉆孔灌注樁施工(3)橫梁澆注(4)空心大板預(yù)制(5)空心大板安裝1.施工范圍(1)全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。(2)1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。(3)全部撐墩的施工。(4)千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法總工期可以縮短21天。.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀1臺瑞士經(jīng)緯儀4臺瑞士型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀1臺瑞士經(jīng)緯儀4臺瑞士.千噸級碼頭施工流程圖縱梁、水平撐、剪刀撐安裝現(xiàn)澆面板施工測量及試驗和試驗設(shè)備名稱水準儀2臺瑞士(1)施工基線方向的允許角度誤差值為12(2)施工基線長度的允許誤差值為1/10000。工地實驗室配備足夠人員，實驗室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。工地實驗室為檢驗主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器表名稱主要設(shè)備名稱原材料物理力學性能指標水標準稠度和凝結(jié)時間標準稠度和凝結(jié)時間測定儀安定性雷氏夾細度負壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強度標準試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機焊接性能萬能材料試驗機砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分搖篩機及分析篩含泥量及有機質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準儀壓碎指標壓碎指標測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計攪拌機、試模、壓力機混凝土3d、28d抗壓強度抗壓強度試模坍落度坍落度筒初(終)凝時間電動阻力貫入儀含氣量含氣量測定儀保護層厚度探測儀其他機等在建立工地實驗室的同時，選取1-2家具有CMA認證資質(zhì)的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準“見證取樣”規(guī)定，所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是1#6#棧橋。注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝348塊，其中。棧橋施工包括：鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施收后再進行。每座棧橋的施工流程如下：鉆孔灌注樁平臺施工現(xiàn)澆面層砼施工 架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場管樁的長度暫時按照1012m設(shè)計，在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#6#棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3#棧橋為例，說明其具體a.測量放線首先要設(shè)定施工平臺的頂面標高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+,現(xiàn)澆橫梁的最高點為+,根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定3#引橋的面標高為+,設(shè)定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高，又會因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準儀控制標高。b.沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將1012m長φ400鋼管樁沉入土中。用水準儀控制，沉至設(shè)定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不樁沉樁順序見下圖：c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的[20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為6。橫梁焊接好后，在橫梁上按照的間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。在主要的干道上，縱梁要用23根槽鋼d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高，防止位置的偏移。施工平臺的施工進度按照10m/天計算，一座施工平臺要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖：.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：鋼護筒設(shè)置廢渣土外運a.護筒埋設(shè)鉆孔樁護筒采用3mm厚鋼板制作，鑄機癥直徑為設(shè)計樁徑+,護筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。鋼護筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護筒中心b.泥漿池設(shè)置清沿號橋兩側(cè)邊布置，沿號橋兩側(cè)邊布置，由鋼械焊接形成，泥漿處理池由泥漿量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣及灌筑砼防泥漿溢流沛染海面。合格泥漿循環(huán)的容量，該工程采用每臺機用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)時溢出的廢棄泥漿及時用手推車選至充c.泥漿配制泥漿系統(tǒng)：漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤主造漿根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池鋼漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤主造漿制備麝泥漿應(yīng)滿足下述要求粘度：一般地層16～22S松散砂)云含砂率：新制泥漿小于4%,泥刀膠體率：不小于90%。第二次清孔合PH值：8～10。采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運輸，砼坍落度18~22cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度為2～6m,嚴禁埋管過深和灌漿管拔出砼面，并做好試件留樣工樁體水下混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋凈距的1/4,同時不大于40mm,細骨料采用中砂。混凝土的配制強度應(yīng)大于設(shè)計強度15%,混凝土的含砂率40～50%,水灰比采用，為使混凝土拌合物有良好的和易性，在運輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，其塌落度取18～22cm(以孔口檢測的指標為準)。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg,行。單樁砼灌注時間不應(yīng)超過6小時，上升速度不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm,壁厚大于5mm,導(dǎo)管第一節(jié)管大于6m,標準節(jié)長度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導(dǎo)管施工布置a.鉆孔樁施工分二個樁機組施工，每個樁機組2臺樁機。第一樁機組負責1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機組負責2#、4#、6#棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根號途位量1鉆樁機成孔施工套42泥漿泵臺63電焊機鋼筋籠制安臺34鋼筋切割機臺15臺16灌漿導(dǎo)管砼澆筑套47個48吊車輛19套1其它機具1#6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量6合計 樁頭鑿除模板安裝鋼筋綁扎一砼澆注引橋空心板預(yù)制構(gòu)件編號數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1’KB2’22KB5’KB6’2222222222合計模板制作混凝土拌制 空心板預(yù)制施工流程圖手推車20臺；a.鋼筋b.模板空心板預(yù)制每天完成34塊，四個月內(nèi)全部完成。板施a.空心板施配走配走及于后至準墩前壓跨行行影影進龍門吊吊裝梁上平車在整座引橋的空心板安裝完成后，開始進行面層砼的澆注。施工的順序是由引橋端部向岸邊施具體的施工方法如下：a.清理引橋頂面：先人工徹底清除空心板頂面的施工垃圾，鑿除松動混凝土、浮漿及各種油漬，然后采用高壓水沖洗主梁頂面，待安裝完鋼筋網(wǎng)后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。b.測量放樣：首先對整個主梁頂面的實際標高進行全面的復(fù)測，以便采取措施，保證面板層厚度比較均勻一致，不小于設(shè)計厚度。測量定出模板安裝高c.鋼筋綁扎架立砼澆注通道：按照圖紙的規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋，超過12m的鋼筋需要采取搭接的方法綁扎，搭接長度為35d。澆注混凝土前架設(shè)混凝土運輸機具的通道，避免機具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位，使鋼筋網(wǎng)位置始終保持在距引橋面有保護層的距離，并使其在假縫的地方要連續(xù)通過。d.澆注混凝土：混凝土采用C30混凝土，由砼攪拌機拌制，手推車運輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對主梁降降低混凝土水化熱減少混凝土收縮。尤其夏天，除對砂石淋水降溫外，避開酷暑時間而選擇在傍晚時候開始澆注混凝土，同時搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛捎?30插入式振動棒與平板振動器交叉振搗密實。.構(gòu)件預(yù)制預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制共196根。其中漁政東?；匾黄诠こ蹋跅蛏钏畢^(qū)撐墩和千噸級碼頭上，共m/108根；中心漁港工程，在棧橋深水區(qū)撐墩上共m/88根。主要工程量及規(guī)格如下樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ讨行臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m?/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m?/根)88828227652842826222制場內(nèi)進行預(yù)制。預(yù)制場共布置4條預(yù)應(yīng)力樁生產(chǎn)線，每條線可使用長度為100米，可同時預(yù)制2~3根樁，每條線周轉(zhuǎn)為3天，平均每月預(yù)制100根樁左右。詳見現(xiàn)場預(yù)制場平面布置圖。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1臺22臺1方樁預(yù)制3臺1梁板和其他構(gòu)件預(yù)制4臺2梁板等構(gòu)件運輸5平板汽車臺2運輸砼6裝載機臺2拌和站用7張拉設(shè)備套4b.施工工藝流程校杉張拉機具校杉張拉機具清理臺座吊裝側(cè)模板脫模脫模(安裝壓鋼筋卡)養(yǎng)護壓試塊，砼抗壓強度達70%預(yù)制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗作用下而導(dǎo)致上浮，沿膠囊通長方向按設(shè)計要求布置膠囊固定鋼筋并與鋼筋骨模板在砼澆注前要認真檢查，確保模板安裝的允許偏差滿在砼澆注過程中，配備木工值班，檢查模板有無變形、支頂松動現(xiàn)象，確保模板在施工過程中符合要求。拆模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時，方可拆除(一般宜在澆注完后24小時進行，膠囊放氣及撥出時間應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)生沉陷及出現(xiàn)裂縫為準),一般約在砼澆注后2~3小時進行。(b)鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠檢驗合格證書，加工前必須按規(guī)范分批量抽樣試驗。檢驗合格后方可使主筋搭接采用閃光對焊。為了保證對焊接頭質(zhì)量，施焊前，必須對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)品按規(guī)范取樣進行抗拉、冷彎試驗，不合格者，取消其焊接資格。閃光對焊的接頭應(yīng)定期分批進行外觀檢查和機械性能檢驗，以保證焊接質(zhì)量。主筋對焊后應(yīng)進行冷拉加工，以便調(diào)直、除銹和提高鋼筋強度，冷拉采用控制冷拉率的單控方法進行。鋼筋在車間開料加工好后運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必須注意主筋接頭的面積在同一截面內(nèi)不得大于主筋總面積的50%。(c)施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力采用先張法，初始張拉必須均勻加載，并調(diào)整均勻，以防止張拉鋼筋受力不均勻造成斷筋。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳影響，采用超張拉方放松調(diào)整持荷2min砼澆注完成后，當砼強度達到設(shè)計強度的70%時才能放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋的放松采用楔形放松張拉過程應(yīng)做好詳細記錄，并提交給監(jiān)理工程師審核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合規(guī)范要求，并事先將出廠合格證、抽樣試驗資料提交給監(jiān)理工程師驗證。砼配合比在試驗室設(shè)計試拌，并提交給監(jiān)理工程師審砼由拌和站拌制，用5t平板汽車車卡放置灰罐運送至現(xiàn)場，吊機吊灰罐沿線連續(xù)澆注，D50插入式振搗棒振搗密實，振搗應(yīng)均勻，避免漏振，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和充氣膠囊，瓦工二次抹在砼澆注過程中，充氣膠囊要始終保持足夠氣壓，內(nèi)充氣(e)轉(zhuǎn)堆(f)樁出運碼頭構(gòu)件預(yù)制序號構(gòu)件種類數(shù)量(件)方量(m?/件)總量(m3)1面板B12面板B263面板B364縱梁ZL15縱梁ZL216縱梁ZL2’17邊梁BL18靠船構(gòu)件KCJ129靠船構(gòu)件KCJ2靠船構(gòu)件KCJ32水平撐SPC預(yù)制場機械設(shè)備配備詳見預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁部分。b主要施工工藝流程及預(yù)制順序c件套十的安鋼筋加工綁扎模極集拆?？v梁預(yù)制邊梁預(yù)制面板預(yù)制(1)鋼筋鋼筋在車間開料加工好，運送到現(xiàn)場，直接在底模上綁扎成形。底模采用C20砼結(jié)構(gòu)，采用幫包底形式，四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐側(cè)模側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，端頭有外露鋼筋部分采用、縱梁2套、靠船構(gòu)件2套。脫模劑采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成?；炷劣砂韬驼竟?yīng)，用5t平板汽車車卡放置灰罐運送至現(xiàn)場，澆筑時根據(jù)各構(gòu)件特征，采用吊機吊罐和人工打鏟入模等方法進行，然后用D40插入式振搗棒振搗密實，人工抹構(gòu)件端頭有外露鋼筋面按設(shè)計要求需鑿毛處理。處理方法為：在該側(cè)面的模板上涂刷緩凝劑，在適當時間拆模后，用高壓水槍沖涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或當上述方法處理效果不滿意時，人工鑿毛加以補充。砼澆注前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工需要仔細設(shè)置、檢查核對構(gòu)件上的各種預(yù)埋件、孔洞，位置準裝牢固。(5)構(gòu)件轉(zhuǎn)堆、出運構(gòu)件砼強度達到設(shè)計強度的70%后，即可進行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用16t輪胎吊加15t平板車以及65t履整并壓實。預(yù)制構(gòu)件共212件，計劃51天完成。千噸級碼頭施工樁船尺寸(長×寬×高)樁架高管樁φ1200,方樁600×600主要船機配備表序號船機名稱備注1打樁船高樁架1艘21個31000t長×寬：50×m1艘42艘51艘c.沉樁順序千噸級碼頭及1#棧橋2#棧橋3#棧橋順序相類似，先施打棧橋基樁，然施打撐墩基棧橋d.船位布置(1)由打樁主管工程師編制打樁順序；f.沉樁要求g.夾樁h.h.樁頭處理序號規(guī)格砼強度等級件數(shù)數(shù)量(m)備注1橫梁HL142橫梁HL283橫梁HL344底模支承采用10×15cm木枋及[12槽鋼作兩層井字型夾樁，用φ22螺栓與基樁夾緊成整體。然后在夾樁木長度方向鋪設(shè)[14槽鋼作為底模的支撐，底模面板和側(cè)模采用定型鋼模板，外側(cè)用對拉螺栓固定。詳見橫梁模板示意圖：模板在岸上木工車間內(nèi)加工，然后由工作船運至現(xiàn)場躉船配合安所有進場鋼筋均要有出廠要有合格證，并按規(guī)定取樣進行試驗。不合格品不得用于工先根據(jù)構(gòu)件的尺寸和分層澆筑情況編制好鋼筋配料單。然后根據(jù)鋼筋配料單在陸上鋼筋車間內(nèi)加工，工作船運至現(xiàn)場人工綁扎。i.混凝土供應(yīng)及運輸砼采用砼攪拌機進行拌和，1t翻斗車運輸至工作碼頭，通過溜槽將砼卸入裝在交通船上的砼吊斗吊斗容積約，交通船運至澆注地點，由躉船吊吊斗入倉。ii.混凝土澆注筑方量為，第二次在碼頭縱梁安裝后澆注，厚度為，澆筑方量為新舊混凝土接縫處進行鑿毛處理，并在澆注新混凝土之前先用水清洗，混凝土分層澆注，每層厚度不大于50cm,插入式振搗棒振搗密實，為保證上、下層砼結(jié)合成整振搗棒插入下層砼5cm。并進行二次振搗，二次抹砼養(yǎng)護由專人進行，采用拆模后噴涂養(yǎng)護液進行。碼頭構(gòu)件安裝序號1縱梁件2邊梁件—3面板件4靠船構(gòu)件件5件件序號數(shù)量1起重船1艘22艘31艘41艘(5)安裝靠船構(gòu)件及懸臂板時，須將主筋與橫梁焊接牢固后方可松鉤，以保證構(gòu)件的安全穩(wěn)定。構(gòu)件安裝完成后，要及時將外露鋼筋焊接牢固，增強抗風浪能力，必要時要進行加焊、拉、頂?shù)燃庸檀胧?。并且要及時跟上節(jié)點砼的施工，及早成為整體結(jié)構(gòu)，保證臺風期的安全。上部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)進行驗收：核對構(gòu)件編號，檢查安裝位置并復(fù)核標高。在已安裝完畢的構(gòu)件上面，堆放臨時荷載或使機械進行運輸安裝時，應(yīng)驗算構(gòu)件強度及穩(wěn)定性。f施工進度安排本工程的構(gòu)件安裝所需工期約為45天，現(xiàn)澆面層砼施工現(xiàn)澆面層包括碼頭和1#、2#棧橋兩部分，其中碼頭現(xiàn)澆面層由130mm的現(xiàn)澆層成，棧橋現(xiàn)澆層由100mm的現(xiàn)澆層和45--60mm的磨耗層組成，砼強度等級為C30,砼方量共m。其施工方法與鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋現(xiàn)澆面層砼施工一樣，詳見該部分。撐墩施工本工程共有11個撐墩，砼方量為：m。在基樁完成澆筑底座，厚度為：Im,澆筑方量為16m;第二次澆筑上部墩身，厚度，a.預(yù)埋件加工上部墩身的預(yù)埋件為10mm厚的鋼板和Φ50的錨環(huán)，每個撐墩各預(yù)埋一個，在澆筑第二次砼時需要預(yù)埋，嚴格按照圖紙的尺寸，選用合格的鋼材鋼筋綁扎好后，按照圖紙位置尺寸進行測量接固定在已綁扎成型的鋼筋骨架上，砼澆筑過程c.撐墩的模板、鋼筋及砼澆筑工藝與橫梁施工一樣，詳見現(xiàn)澆橫梁主要施工船機設(shè)備表(KW)或容量(m)或屯位(t)廠牌及出廠時間備注小計自有新購租賃鉆樁機4臺4泥漿泵6臺6電焊機8臺8振動錘1個1發(fā)電機1履帶吊機12臺2履帶吊機1汽車吊機1平板車2臺2平板汽車2部2裝載機2部2鋼工設(shè)備2套2打樁船(54m高樁架)1艘1起重船1當?shù)刈赓U方駁2艘2拖輪1艘1交通船2艘2工作船3艘3當?shù)刈赓U張拉設(shè)備4當?shù)刈赓U木工加工設(shè)備2套2序號序號單位臺臺臺個臺臺臺臺臺臺部部套艘艘艘艘艘艘套套設(shè)備名稱規(guī)格型號2泥漿泵(3PNL)3電焊機(ZX5,BX1)4振動錘(60KW)5發(fā)電機(200KW)6履帶吊