《零件的加工工藝與編程》 課件 任務(wù)6.1 工作任務(wù)分析

項(xiàng)目6酒杯的編程與加工三維目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.以酒杯生產(chǎn)流程為主線(xiàn)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)與責(zé)任意識(shí)，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的職業(yè)素養(yǎng)。2.「失之毫厘，謬以千里」學(xué)思交融，堅(jiān)持精雕細(xì)琢、堅(jiān)守匠人初心。3.「共話(huà)空間·精益求精」學(xué)思交融，堅(jiān)持精雕細(xì)琢，追求卓越品質(zhì)。1.掌握使用G73和G70指令編寫(xiě)加工內(nèi)外成形零件程序的方法。1.會(huì)編制酒杯零件的加工工藝文件。2.會(huì)使用G73和G70指令編寫(xiě)加工程序。項(xiàng)目6酒杯的編程與加工任務(wù)6.1工作任務(wù)分析項(xiàng)目六016.1.1分析零件圖樣

機(jī)械制造廠(chǎng)數(shù)車(chē)生產(chǎn)班組接到一個(gè)酒杯零件的生產(chǎn)訂單，如圖所示，來(lái)料毛坯外徑為φ35㎜，內(nèi)孔為φ16㎜，孔深21.5㎜（手工鉆孔），長(zhǎng)為600㎜的LY11鋁棒，加工數(shù)量為20件，工期為1天。

該零件屬于成形軸套，加工內(nèi)容不僅包括外輪廓，還有內(nèi)輪廓，主要有倒角、圓弧、外圓和內(nèi)孔，且孔為平底盲孔，形狀復(fù)雜，加工難度較大。01零件圖上的重要尺寸直接標(biāo)注，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)。零件圖樣上均為未注公差尺寸，編程時(shí)取其公稱(chēng)尺寸。02表面粗糙度以及技術(shù)要求的標(biāo)注齊全、合理。03零件材料2A11是一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，切削加工性能良好，該零件無(wú)熱處理和硬度要求。安排工序時(shí)，一次裝夾即可完成零件的加工。04項(xiàng)目六026.1.2制定工藝方案確定裝夾方案選擇刀具1確定加工順序及進(jìn)給路線(xiàn)23選擇量具4切削用量的選擇5數(shù)控加工工序卡的擬定6

根據(jù)該零件的形狀、尺寸、加工精度及生產(chǎn)批量，選擇自定心卡盤(pán)夾持毛坯棒料，伸出卡盤(pán)外約56～60㎜，找正工件。1.確定裝夾方案2.確定加工順序及進(jìn)給路線(xiàn)（1）工序的劃分手動(dòng)鉆孔粗車(chē)、半精車(chē)外輪廓精車(chē)外輪廓粗鏜、半精鏜內(nèi)輪廓精鏜內(nèi)輪廓切斷酒杯工序（2）加工順序及進(jìn)給路線(xiàn)（走刀路線(xiàn)）的確定①加工零件的外輪廓。用G73指令進(jìn)行粗加工，用G70指令進(jìn)行精加工。

②加工零件的內(nèi)輪廓。用G71指令進(jìn)行粗加工，用G70指令進(jìn)行精加工。

③切斷，保總長(zhǎng)。

3.選擇刀具產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)

零件名稱(chēng)酒杯零件圖號(hào)6-1序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱(chēng)及規(guī)格數(shù)量加工部位刀尖半徑mm備注1T010135°菱形車(chē)刀1車(chē)端面、粗精車(chē)外輪廓0.2

2T0202內(nèi)孔鏜刀（φ12）1粗、精鏜內(nèi)輪廓

0.23T0303B＝4㎜切槽刀1切斷，保總長(zhǎng)左刀尖4φ16㎜麻花鉆1鉆φ18㎜孔的底孔編制

審核

批準(zhǔn)

日期

共1頁(yè)第1頁(yè)4.選擇量具序號(hào)用途名稱(chēng)簡(jiǎn)圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量1測(cè)量長(zhǎng)度方向尺寸游標(biāo)卡尺

0～125㎜0.0212測(cè)量外圓直徑尺寸外徑千分尺

25～50㎜0.01

13測(cè)量外圓直徑尺寸外徑千分尺0～25㎜0.011調(diào)試內(nèi)徑量表序號(hào)用途名稱(chēng)簡(jiǎn)圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量4測(cè)量?jī)?nèi)孔直徑尺寸內(nèi)徑量表φ18㎜0.0115

測(cè)量孔深深度游標(biāo)卡尺

0～150㎜0.0216測(cè)量圓弧半徑R規(guī)

R1～6.5㎜1R7～14.5㎜1R15～25㎜1序號(hào)用途名稱(chēng)簡(jiǎn)圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量7測(cè)量槽部直徑尺寸卡規(guī)（卡板）

12㎜通端止端18測(cè)量倒角倒角游標(biāo)卡尺0～6㎜/45°0.0219測(cè)量表面粗糙度表面粗糙度檢測(cè)儀

Ra0.8μm1Ra1.6μm110工件裝夾時(shí)找正或測(cè)量幾何公差百分表0～3㎜0.01111萬(wàn)向磁力表座

1數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)

零（部）件圖號(hào)6-1部門(mén)

產(chǎn)品名稱(chēng)

零（部）件名稱(chēng)酒杯共1頁(yè)第1頁(yè)簡(jiǎn)圖及技術(shù)要求：工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)10數(shù)控加工2A11毛坯種類(lèi)規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)棒料φ35mm×600mm101設(shè)備名稱(chēng)/編號(hào)夾具名稱(chēng)/編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤(pán)

輔具名稱(chēng)/編號(hào)量具名稱(chēng)/編號(hào)工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱(chēng)及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動(dòng)車(chē)右端面T010135°菱形車(chē)刀

500

0.52粗車(chē)外輪廓T010135°菱形車(chē)刀

5000.151.03精車(chē)外輪廓T010135°菱形車(chē)刀

12000.080.14粗鏜內(nèi)輪廓T0202內(nèi)孔鏜刀（φ12)

4000.101.05精鏜內(nèi)輪廓T0202內(nèi)孔鏜刀（φ12)

8000.050.16切斷，?？傞L(zhǎng)T0303B＝4㎜切槽刀4000.1/0.05

設(shè)計(jì)（日期）

會(huì)簽（日期）

定額（日期）

校對(duì)、標(biāo)準(zhǔn)化（日期）

會(huì)簽（日期）

審核（日期）

更改文件號(hào)簽字日期

會(huì)審（日期）

批準(zhǔn)（日期）5.切削用量的選擇數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)

零（部）件圖號(hào)6-1部門(mén)

產(chǎn)品名稱(chēng)

零（部）件名稱(chēng)酒杯共1頁(yè)第1頁(yè)簡(jiǎn)圖及技術(shù)要求：工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)10數(shù)控加工2A11毛坯種類(lèi)規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)棒料φ35mm×600mm101設(shè)備名稱(chēng)/編號(hào)夾具名稱(chēng)/編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤(pán)

輔具名稱(chēng)/編號(hào)量具名稱(chēng)/編號(hào)工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱(chēng)及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動(dòng)車(chē)端面T010135°菱形車(chē)刀

500

0.52粗車(chē)外輪廓T010135°菱形車(chē)刀

5000.151.03精車(chē)外輪廓T010135°菱形車(chē)刀

12000.080.14粗鏜內(nèi)輪廓T0202內(nèi)孔鏜刀（φ12)

4000.101.05精鏜內(nèi)輪廓T0202內(nèi)孔鏜刀（φ12)

8000.050.16切斷，?？傞L(zhǎng)T0303B＝4㎜