機(jī)械制圖教學(xué)工作頁 第2版 課件 項(xiàng)目6、7 繪制一級直齒圓柱齒輪減速器從動齒輪組件裝配示意圖和裝配圖、測繪一級直齒圓柱減速器主動齒輪軸

項(xiàng)目6繪制一級直齒圓柱齒輪減速器從動齒輪組件裝配示意圖和裝配圖認(rèn)識裝配圖任務(wù)1

任何復(fù)雜的機(jī)器都是由若干個(gè)部件組成，而這些部件又是由若干個(gè)零件裝配而成。表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。1、什么是裝配圖？2、裝配圖內(nèi)容？（4）技術(shù)要求（1）一組視圖（2）必要的尺寸（5）標(biāo)題欄、明細(xì)欄（3）零件序號繪制直齒圓柱齒輪減速器從動齒輪組件裝配示意圖任務(wù)2減速器中的從動齒輪組件是由齒輪和從動軸通過鍵聯(lián)接構(gòu)成。一、分析從動齒輪組件組成從動齒輪軸孔上有一個(gè)鍵槽，從動軸上也有一個(gè)與之對應(yīng)的鍵槽，通過標(biāo)準(zhǔn)件“鍵”與鍵槽的配合實(shí)現(xiàn)鍵連接，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)軸旋轉(zhuǎn)帶動齒輪的旋轉(zhuǎn)。二、分析零件之間的連接方式和聯(lián)接關(guān)系齒輪的用矩形表示，鍵用叉符號表示，軸用直線表示，用粗實(shí)線繪制。三、繪制裝配示意圖齒輪

軸

鍵裝配示意圖知識鏈接二（1）裝配示意圖的作用

為了便于裝配體拆后仍能順利裝配復(fù)原，對于較為復(fù)雜的裝配體，在拆卸過程中應(yīng)盡量做好記錄。最常用的方法即繪制裝配示意圖。裝配示意圖記錄了各種零件的名稱、數(shù)量及在裝配體中的相對位置及裝配連接關(guān)系，同時(shí)為繪制正式裝配圖做好準(zhǔn)備。（2）裝配示意圖的畫法

畫裝配示意圖，一般用簡單的線條和機(jī)構(gòu)符號來表達(dá)部件中的零件的大致形狀和裝配關(guān)系，用簡單圖形畫出大致輪廓。形狀簡單的零件，如螺栓、螺釘、軸等可用線段表示，常用的標(biāo)準(zhǔn)件可用國標(biāo)《機(jī)械制圖機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號》繪制。裝配示意圖一般是把裝配體看成是透明體，因此，不需畫虛線。裝配示意圖：（3）裝配圖中零件的編號裝配示意圖畫好后，要將全部零件編號，并填寫明細(xì)欄。在畫正式裝配圖時(shí)，零件的序號要與裝配示意圖上的編號一致。如圖所示是一個(gè)齒輪油泵的裝配示意圖，圖中的所有零件都是用符號來表示。繪制一級直齒圓柱齒輪減速器從動齒輪組件的裝配圖任務(wù)2一、繪制從動齒輪組件裝配草圖二、標(biāo)注零件序號三、標(biāo)注裝配尺寸，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄四、檢查，完成裝配草圖的繪制知識鏈接三選擇全剖主視圖和局部剖視圖。全剖主視圖用于表達(dá)齒輪、軸和鍵之間安定連接關(guān)系及工作原理。1、選擇表達(dá)方案（1)一組圖形

除選用的視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法外，裝配圖還另有一些規(guī)定畫法和特殊畫法。2、裝配圖內(nèi)容及表達(dá)規(guī)定：裝配圖的規(guī)定畫法：1）零件間接觸面和配合面的畫法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，非接觸面和非配合面畫兩條線。2）相鄰零件的剖面線畫法在裝配圖中，為了區(qū)別不同零件，相鄰兩金屬零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。3）剖視圖中緊固件和實(shí)心零件的畫法在裝配圖中，對于緊固件和實(shí)心的軸、桿、球、鍵等零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱中心線或軸線時(shí)，這些零件均按不剖畫出。2）若需要表達(dá)某些零件的某些結(jié)構(gòu)，如鍵槽、銷孔、齒輪的嚙合等，可用局部剖視表示。3）如果剖切平面垂直上述零件的軸線，則應(yīng)畫剖面線。裝配圖的特殊表達(dá)：（1）拆卸畫法當(dāng)一個(gè)或幾個(gè)零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達(dá)的大部分裝配關(guān)系或其他零件時(shí)，或者為了減少不必要的畫圖工作時(shí)，可以假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件后再繪制該視圖，這種畫法稱為拆卸畫法。為了便于看圖而需要說明時(shí)，可加標(biāo)注“拆去xx等”。如圖所示的滑動軸承裝配圖中，俯視圖的右半部即拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫出。裝配圖的特殊表達(dá)：（2）沿零件的結(jié)合面剖切畫法為了表達(dá)機(jī)器或部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以假想在某些零件的結(jié)合面處進(jìn)行剖切，然后畫出相應(yīng)的剖視圖。此時(shí)零件的結(jié)合面不畫剖面線，被剖斷的其他零件應(yīng)畫剖面線，如圖所示的C-C剖視圖。裝配圖的特殊表達(dá)：（3）單個(gè)零件畫法在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖，但必須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注寫相同的字母。轉(zhuǎn)子油泵的B向視圖所示。注意，這種表達(dá)方法要在所畫視圖上方注出該零件及其視圖的名稱。裝配圖的特殊表達(dá)：（4）假想畫法在裝配圖中，需表達(dá)某零件的運(yùn)動范圍和極限位置，可用雙點(diǎn)畫線畫出該零件的極限位置輪廓。不屬于本部件，但能表明部件或機(jī)器的作用或安裝方法的有關(guān)零件的投影，可以用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。如圖所示的主視圖中，與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點(diǎn)畫線畫出的。裝配圖的特殊表達(dá)：（5）夸大畫法

在裝配圖中，繪制裝配體中的細(xì)小結(jié)構(gòu)、小間隙、薄片零件時(shí)，如果按照它們的實(shí)際尺寸，在裝配圖中則很難畫出或難以明顯表達(dá)，允許該部分不按原比例而夸大畫出。如圖中主視圖所示的墊片的畫法。（6）簡化畫法裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示，其裝配位置用螺紋緊固件的軸線或?qū)ΨQ中心線表示。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、倒圓、退刀槽等可以省略不畫。2、裝配圖內(nèi)容及表達(dá)規(guī)定：（2)必要的尺寸根據(jù)裝配圖拆畫零件圖以及裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用的需要，在裝配圖中必須標(biāo)注出反應(yīng)機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、安裝情況、零件間的相對位置、配合要求等尺寸。性能(或規(guī)格)尺寸：表示性能(或規(guī)格)的尺寸，它是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。外形尺寸：表示形體外形輪廓尺寸，總長、總寬、總高。裝配尺寸：保證裝配體中各零件的裝配關(guān)系的尺寸稱為裝配尺寸。主要包括非常重要的配合尺寸和相對位置尺寸。安裝尺寸：把部件安裝到其它設(shè)備或地基上時(shí)需要的尺寸。其它重要尺寸：根據(jù)部件的個(gè)體特點(diǎn)和需要，必須標(biāo)注的尺寸。如經(jīng)計(jì)算的重要的設(shè)計(jì)尺寸、定位尺寸等。在裝配圖中并非以上幾種尺寸均需標(biāo)注，要根據(jù)需要進(jìn)行標(biāo)注。（3）零件的序號裝配圖中零件都應(yīng)有對應(yīng)的編號，一個(gè)或一種零件只能有一個(gè)編號，只標(biāo)注一次。零件的編號應(yīng)有順序地(逆時(shí)針或順時(shí)針)標(biāo)注在裝配圖的周圍，整齊地水平或垂直排列。單個(gè)零件及很薄的零件或涂黑的剖面的編號編寫形式如圖a所示。編號的字號應(yīng)比裝配圖中尺寸數(shù)字大一號或二號。一個(gè)零件組可以采用如圖b所示的標(biāo)注方法。圖a圖b（4）技術(shù)要求1）用文字或符號在裝配圖中說明對機(jī)器或部件的性能、裝配、檢驗(yàn)、使用等方面的要求和條件，這些統(tǒng)稱為裝配圖中的技術(shù)要求。一般寫在明細(xì)欄的上方或圖紙下方空白處。2）性能要求指機(jī)器或部件的規(guī)格、參數(shù)、性能指標(biāo)等；裝配圖要求一般指裝配方法和順序，裝配時(shí)的有關(guān)說明，裝配時(shí)應(yīng)保證的精確度、密封性等要求；使用要求指對機(jī)器或部件的操作、維護(hù)和保養(yǎng)等有關(guān)要求。此外，還有對機(jī)器或部件的涂飾、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫娴囊蠹皩C(jī)器或部件的通用性、互換性的要求等。4）標(biāo)題欄和明細(xì)欄填寫部件名稱、制圖、校核、組成裝配部件的零件名稱、材料等信息。項(xiàng)目7測繪一級圓柱齒輪減速器主動齒輪軸認(rèn)識主動齒輪軸零件草圖任務(wù)1支撐軸頸與軸承配合的表面支撐軸頸與軸承配合的表面齒輪結(jié)構(gòu)鍵槽結(jié)構(gòu)螺紋結(jié)構(gòu)主動齒輪軸上的主要結(jié)構(gòu)如下：徒手繪制減速器主動齒輪軸零件草圖任務(wù)2一、徒手繪制A4圖框和標(biāo)題欄1.準(zhǔn)備HB鉛筆2.準(zhǔn)備有色線格紙圖紙工具準(zhǔn)備：按照國家標(biāo)準(zhǔn)繪制A4Y型圖紙幅面帶裝訂邊的圖a=25,c=5,徒手繪制圖框。徒手畫圖框和標(biāo)題欄：根據(jù)主動齒輪軸結(jié)構(gòu)和尺寸特點(diǎn)，圖紙按下面方式使用。二、測繪減速器從動軸

主動齒輪軸由左到右共有6段主要結(jié)構(gòu)，第一段是與軸承配合的支撐軸頸，第二段是齒輪結(jié)構(gòu)部分，第三段是另一個(gè)與軸承配合的支撐軸頸，第四段是光軸，第五段軸帶有錐度且有一個(gè)鍵槽結(jié)構(gòu)，第六段帶有螺紋結(jié)構(gòu)的一段軸，6段主要結(jié)構(gòu)同軸順次連接組成，軸端有中心孔，是在加工過程中留下的工藝孔，每段軸間有退刀槽。退刀槽退刀槽1.分析減速器主動齒輪軸的結(jié)構(gòu)（1）軸類零件一般采用一個(gè)主視圖，再輔以斷面圖、局部放大圖，局部剖視圖等表達(dá)方案來表達(dá)軸類零件的結(jié)構(gòu)。（2）該主動齒輪軸采用的表達(dá)方法如下：1）主視圖——用于表達(dá)主動齒輪軸軸線方向的結(jié)構(gòu)；2）一個(gè)斷面圖——用于表達(dá)鍵槽所在位置的斷面結(jié)構(gòu)及鍵槽寬度和深度；3）局部放大圖——用于表達(dá)退刀槽結(jié)構(gòu)并標(biāo)注尺寸；4）局部剖視圖——用于表達(dá)端部中心孔結(jié)構(gòu)并進(jìn)行標(biāo)記。2.確定視圖表達(dá)方案（1）目測比例，徒手繪制細(xì)點(diǎn)劃線，表達(dá)軸的軸線，由左端起順次繪制每段軸的投影，包括齒輪結(jié)構(gòu)和螺紋結(jié)構(gòu)，如圖6-。1）確定主動齒輪軸的齒頂圓直徑da，分度圓直徑d,齒根圓直徑df。da=m(z+2)=2(15+2)=34d=mz=2*15=30df=m(z-2.5)=252）確定螺紋直徑。主動齒輪軸上的螺紋為外螺紋，用游標(biāo)卡尺測得外徑，為12，因?yàn)榇盅榔胀菁y用M表示，所以該段螺紋的公稱直徑書寫為M123.繪制主動齒輪軸零件草圖3）確定圓錐面的錐度。（2）左起，用目測比例，采用齒輪的表達(dá)方法表達(dá)主動齒輪軸上的齒輪結(jié)構(gòu)；繪制鍵槽投影，該處鍵槽向上，通常采用局部剖、局部視圖、斷面圖表達(dá)錐面上的鍵槽。在最右軸上，用目測比例繪制外螺紋結(jié)構(gòu)。（3）徒手畫帶錐度部分表達(dá)鍵槽深度的斷面圖，該斷面圖屬于移出斷面圖，斷面圖的直徑是鍵槽所在軸段剖切位置的直徑，鍵槽深度可以通過該斷軸的直徑到機(jī)械手冊中查找。知識鏈接一對齒輪能夠正確嚙合的條件是二者必須模數(shù)相等、壓力角相等。由于從動齒輪的模數(shù)已經(jīng)通過測繪確定，所以，主動齒輪軸的模數(shù)m就應(yīng)該與從動齒輪的模數(shù)相等均為2，計(jì)算過程二者模數(shù)m和壓力角α相等1、主動齒輪軸輪齒部分模數(shù)的確定(1)斜度棱體高之差與平行于棱并垂直一個(gè)棱面的兩個(gè)截面之間的距離之比，稱為斜度，代號為“S”。如最大棱體高H與最小棱體高h(yuǎn)之差，對棱體長度L之比，用關(guān)系式表示為：S=(H-h)/L=tanβ(β是傾斜的角度)也可理解為一直線對另一直線或一平面對另一平面的傾斜程度，在圖樣中以∠或1:n的形式標(biāo)注。斜度符號的方向應(yīng)與傾斜方向一致。圖6-為斜度1:5的作圖方法與標(biāo)注。斜度符號“h”是文字高度2、斜度和錐度(2)錐度兩個(gè)垂直圓錐軸線的圓錐截面直徑差與該兩截面間的軸向距離之比，稱為錐度，代號為“C”，如圖2-3所示。α為圓錐角，D為最大端圓錐直徑，d為最小端圓錐直徑，L為兩圓錐截面之間距離的長度，即：C=(D-d)/L=2tan(α/2)與斜度的表示方法一樣，通常也把錐度的比例前項(xiàng)化為1，寫成1：n的形式。在圖樣中以或1：n的形式標(biāo)注。標(biāo)注時(shí)用引出線從錐面的輪廓線上引出，錐度符號的尖端應(yīng)指向圓錐小端方向。圖6-為錐度1:5的作圖方法與標(biāo)注。標(biāo)注錐度時(shí)，用引出線從錐面的輪廓線上引出，錐度符號的尖端指向錐度的小頭方向“h”是文字高度（1）軸伸——軸伸端是指某設(shè)備機(jī)械有輸出機(jī)械能或者說輸入機(jī)械能的軸，因此為了與其它設(shè)備相連接而需要伸出設(shè)備以外，習(xí)慣稱之為軸伸。（2）圓錐形軸伸就是指軸伸是圓錐形狀，其上鍵槽畫法如上圖所示，表示鍵槽底的輪廓線與軸線平行，由于鍵槽深度尺寸是沿著軸線方向按錐度發(fā)生變化，故以大端鍵槽深度為公稱尺寸。（3）圖中的L1是圓錐軸伸長度，L2是鍵的長度，b是鍵槽寬，d1是圓錐形在截面處斷面的直徑，t2是大端鍵槽深度，檢驗(yàn)鍵槽深度時(shí)用t2值。在測繪圓錐形軸伸錐度時(shí)，通常是用萬能角度尺測量出錐角值，再通過機(jī)械手冊反推錐度值。3、圓錐形軸伸平鍵鍵槽的畫法4.圓錐形軸伸錐度的確定（1）選擇尺寸基準(zhǔn)，一般情況下，軸類零件有兩個(gè)主要基準(zhǔn)，徑向尺寸基準(zhǔn)和軸向尺寸基準(zhǔn)。徑向尺寸基準(zhǔn)一般是軸線；軸向尺寸基準(zhǔn)一般選擇與傳動件有關(guān)的軸肩端面。該從動軸的徑向基準(zhǔn)是軸線，軸線方向的尺寸基準(zhǔn)是與齒輪緊靠的軸肩端面。（2）在需要標(biāo)注尺寸的結(jié)構(gòu)要素上徒手畫尺寸線、尺寸界線、箭頭。（3）測量尺寸，并標(biāo)注。1）徑向尺寸——軸的直徑、齒輪部分的齒頂圓直徑、分度圓直徑。2）軸向尺寸——軸的總長、每段軸的長度。3）其他尺寸——倒角、圓角、鍵槽、退刀槽、錐度（通過測量錐角度數(shù)，查表得到錐度值）等。4.標(biāo)注尺寸、技術(shù)要求（4）在有配合關(guān)系的軸段的直徑尺寸上需要標(biāo)注尺寸公差、幾何公差、表