ALC板內(nèi)隔墻安裝工程專項方案

、編制依據(jù)1.1《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J1041.2《蒸壓加氣混凝土板》GB15762-20081.3《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-20081.4《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-20101.5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20131.6《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-20101.7《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118-20101.8《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB501161.9甲方項目部簽發(fā)的建筑施工圖工程概況2.5施工要點及難點：2.5.1由于本項目施工體量大，工序穿插施工多，質(zhì)量要求高，進度要求快，從材料、人員組織到現(xiàn)場施工管理要求較高，需提前做好材料和人員計劃安排；施工準備和部署3.1緊前工作準備：3.1.1熟悉工程概況，對工地的環(huán)境、安全因素、危險源進行識別、評價。掌握工地施工用水源、道路、運輸（包括垂直運輸）、腳手架使用等情況。3.1.2熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集。收集準備質(zhì)量、安全、施工所涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)定、施工日志、作業(yè)指導(dǎo)書等資料。3.1.3編制專項隔墻施工方案，并報部門審核、會簽，業(yè)主、監(jiān)理、總包批準。3.1.4進行圖紙會審，并對管理人員、工人班組進行圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工、施工技術(shù)交底，并作好記錄。3.2安裝人員準備3.2.1ALC板材安裝由2~3人一組，前期安裝人員2組；施工班組長負責現(xiàn)場工人的具體分工并組織實施技術(shù)交底。材料轉(zhuǎn)運人員4人一組，統(tǒng)一按甲方工期要求進行增減。3.3技術(shù)準備3.3.1組織工程技術(shù)人員仔細研究圖紙，明確設(shè)計意圖，對圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤。3.3.2編制全面而詳細的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標準、質(zhì)量目標；并且在施工過程中，嚴格進行按照交底進行監(jiān)督，交底必須提前3天交代到施工隊。3.3.3根據(jù)圖紙要求及早做好ALC板排版圖、施工工程量統(tǒng)計表、材料和機具計劃、勞力計劃、施工進度計劃；每一道新工序開始前必須對操作人員進行現(xiàn)場交底，確保每個工人對整個工藝理解、掌握。3.3.4將需施工部位位置線提前放出，自檢合格后，由項目部質(zhì)檢員與測量員一起驗收通過，并經(jīng)監(jiān)理驗收通過后，方可進行安裝。驗收時，按區(qū)域進行驗收，并根據(jù)總包提供的建筑1m標高線提前標明在墻。3.3.5進場的施工材料必須滿足設(shè)計要求。3.4材料準備3.4.1按施工圖紙計算，每層樓大約需要280㎡左右的ALC板材，根據(jù)需要組織材料進場，并按甲方要求，先完成樣板層隔墻板安裝，點評、驗收合格后，再進行下一層的施工。3.4.2輔材準備，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、管卡、定位鋼筋、專用粘結(jié)劑等隨同ALC板材一并進場，并運輸上樓備用。3.5機具準備3.5.1紅外線放線儀2臺，切割鋸3臺，鋼卷尺6把,2米靠尺2把，線錘3個，電鉆1臺，沖擊鉆1臺，射釘槍2把，三角形木塞若干。施工部署：4.1施工目標：優(yōu)質(zhì)高效、安全環(huán)保地完成施工任務(wù)；4.2施工順序：按總包方總體進度要求，計劃2號樓2019年3月10進場；3號樓2019年3月15日進場；4號樓2019年4月1日進場，1號樓2019年4月1日進場；每4天完成一層樓的安裝。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，先完成2號樓6層樣板層的施工，并進行點評和驗收。4.3ALC板材生產(chǎn)：根據(jù)現(xiàn)場層高的實際情況，板材需按排版圖分標準件和非標件加工，并做好編號、打包，確?，F(xiàn)場安裝的用量和尺寸準確。4.4ALC板材轉(zhuǎn)運：根據(jù)工地進料計劃用汽車按時送到工地，裝車時板材在高度方向最多裝三層并捆扎牢固，板材運到工地現(xiàn)場后由甲方組織對質(zhì)量進行驗收，對合格材料通過叉車御貨并用施工電梯運至使用樓層，同時做好成品保護。4.5樣板先行：每個施工班組進場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長組織項目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進行驗收檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后方可進行大面積施工。樣板引路，以點帶面，提高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費，從而達到預(yù)控的目的。5ALC板施工工藝基層處理5.1施工工藝流程圖基層處理彈線定位彈線定位板頂安裝管卡板頂安裝管卡座漿座漿立板并調(diào)整ALC板位置立板并調(diào)整ALC板位置固定管卡固定管卡轉(zhuǎn)角處理轉(zhuǎn)角處理頂部塞縫頂部塞縫板縫處理板縫處理5.2放線5.2.1墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進行驗收復(fù)核，并經(jīng)甲方驗收通過后方可進行下一道工序的施工。5.3安裝管卡5.3.1安裝第一塊定位板材時應(yīng)在板材上端一側(cè)80mm處釘入一只管卡，管卡用榔頭敲入板材內(nèi)不小于80mm，施工時應(yīng)放正輕敲。如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端80mm處各加一個管卡，安裝完成后用注漿槍將專用粘結(jié)砂漿注于板縫間，陰角處應(yīng)使用80~100mm寬堿性玻纖網(wǎng)格布。如下圖：5.3.2墻板與墻板間拼縫縫寬不應(yīng)大于5mm，盡量控制在3mm；如下圖：5.3.3板材就位安裝：將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定，下端座漿，上端留縫隙10~20mm。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調(diào)整直至合格為準。管卡用25mm長射釘與砼梁或板連接固定。兩塊板材之間應(yīng)靠緊，施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。底部連接、頂部連接節(jié)點如下圖：5.3.4第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材頂部一側(cè)的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。如下ALC板安裝立面示意圖：5.3.5.隔墻板轉(zhuǎn)角或T型連接應(yīng)用3根防銹的φ6或φ8，200厚L≥300~400mm，100厚L≥200~300mm銷釘加強。銷釘位置宜距隔墻頂和底各600~700及中部位置斜向30

方向打入，如下圖：5.3.6門洞安裝如下圖:A型：無梁門下的用ALC板橫置安裝的如板下衛(wèi)生間門安裝節(jié)點：B型：門頭板下掛的門安裝節(jié)點：C型：若門頭板一端是構(gòu)造柱或剪力墻，門頭板底部應(yīng)用L型角碼（或鋼板卡）進行支撐。如下圖：5.3.7勾縫、修補：ALC板在卸車及二次轉(zhuǎn)運過程中，難免出現(xiàn)缺棱掉角，并不影響ALC板的性能。如外觀缺損大于規(guī)定值，需用專用修補粉修補后再進行安裝。在安裝過程中，一面墻板安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度，并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。板材結(jié)構(gòu)墻（柱）接縫處采用80~100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入專用粘接劑以防止接縫處開裂。ALC板允許修補的外觀缺陷（見圖5.1）限制和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。如下圖5.1ALC板外觀缺陷示意圖表5.1ALC板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項目允許修補的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂紋(橫向裂紋）不允許無大面上平行于板長的裂紋（縱向裂紋）寬度<0.2mm，數(shù)量不大于3條，總長≤1/10L無大面凹陷面積≤150cm2，深度t≤10mm，數(shù)量不得多余兩處無大氣泡直徑≤20mm無直徑>8mm，深>3mm氣泡掉角每個端部的板寬方向不多于1處，在板寬方向尺寸為b1≤150mm,板厚方向d1≤4/5D,板長方向的尺寸L1≤300mm每塊板1處b1≤20mm,d1≤20mm,L1≤100mm側(cè)面損傷或缺棱不多于2處，每處長度L2≤300mm,b≤50mm每側(cè)≤1處（b2≤10mm,L2≤120mm）注：1、修補材料顏色、質(zhì)感宜與ALC板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。2、若板材經(jīng)修補，則外觀質(zhì)量應(yīng)為修補后的要求。5.3.8驗收：單項工程完工后應(yīng)由項目部進行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接鐵件、管卡、防銹等）。墻面平整度、垂直度、接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。5.3.9填表簽字蓋章，報甲方單位確認。6、質(zhì)量要求6.1主控項目6.1.1使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強度等級、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和形式檢驗報告，規(guī)定試驗項目必須符合標準。6.1.2蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.4板底嵌縫的水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2一般項目6.2.1ALC板材安裝允許偏差及檢驗方法如下表：項次項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置10mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2表面平整度4mm2米靠尺、楔形塞尺3墻面垂直度4mm2米靠尺（2米托線板）、吊線錘4接縫高低差2mm2米靠尺、楔形塞尺5陰陽角4mm陰陽角尺6洞口位移±8mm尺量6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題:6.3.1墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時應(yīng)滿漿滿縫；6.3.2施工前應(yīng)進行排板設(shè)計，并繪制相關(guān)圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場切鋸，實行定尺生產(chǎn)；6.3.3板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；6.3.4板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；6.3.5板材間勾縫處理，涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，勾縫粘結(jié)劑應(yīng)飽滿均勻；6.3.6在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達到設(shè)計強度后方可進行，并應(yīng)使用專用工具，嚴禁剔鑿；開槽布線由相關(guān)專業(yè)人員完成，如下圖：6.3.7當內(nèi)墻板縱橫交錯時，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應(yīng)先安裝其中一個方向的墻板，再安裝另一個方向的墻板。7、成品保護措施7.1水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。7.2預(yù)埋的埋件應(yīng)加強保護，不得踩踏、破壞。7.3運料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。7.5翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。7.6板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸。7.7各工序間應(yīng)完善場地移交手續(xù)，如進行下一道工序，則視為上道工序合格。安全保證措施8.1施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。8.2所有洞口臨邊防護按安全交底執(zhí)行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施，并設(shè)專人檢查。8.3外立面操作時，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。8.5施工電梯司機必須嚴格遵守紀律，按照規(guī)程操作。8.6樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。8.7墻身高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高度超過4.0m時采用的腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。8.8同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.9腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg）。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。8.10安裝作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。9、環(huán)境保護措施9.1施工必須做到工完場清，及時收集落地灰。9.2清理后的廢料等垃圾用水泥袋裝好，運到垃圾分離處（屬無毒的不可回收廢棄物)。9.3機械進入現(xiàn)場前，由機械員對進入現(xiàn)場的機械進行全面檢查和維護保養(yǎng)，以保證機況良好，符合如下要求：機械運轉(zhuǎn)平衡,無異響；各運轉(zhuǎn)機構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。9.4機械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查機械的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維護、保養(yǎng)，以保證施工機械處于良好運行狀態(tài)。9.5施工現(xiàn)場必