項目十變量編程加工

數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練項目十：變量編程加工數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練任務(wù)目標：了解變量的概念及運算掌握宏程序的結(jié)構(gòu)及類型掌握簡單零件的宏程序編制重點：變量的概念及運算難點：宏程序的結(jié)構(gòu)及運用數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練1、宏程序的含義：以一組子程序的形式存儲并帶有變量的程序稱為用戶宏程序，簡稱宏程序。宏程序與普通程序相比較，普通的程序字為常量，一個程序只能描述一個幾何形狀，所以缺乏靈活性和適用性。而在用戶宏程序的本體中，可以使用變量進行編程，還可以用宏指令對這些變量進行賦值、運算等處理。變量

宏程序中的變量在常規(guī)的主程序和子程序內(nèi)，總是將一個具體的數(shù)值賦給一個地址，為了使程序更加具有通用性、靈活性，故在宏程序中設(shè)置了變量。變量的表示

變量用變量符號“#”和后面的變量號指定。表達式也可以用來指定變量號。此時，表達式必須封閉在括號中。一、教學內(nèi)容數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練變量的類型及功能一、教學內(nèi)容變量類型變量號功

能

空變量#0該變量總是空，沒有值能賦給該變量局部變量#1～#33用在宏程序中存儲數(shù)據(jù)公共變量#100～#199斷電時初始化為空#500～#999斷電后數(shù)據(jù)保存，不丟失系統(tǒng)變量#1000～#5335用于讀寫CNC的各種數(shù)據(jù)，如刀具當前位置、補償值等數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練變量值的范圍局部變量和公共變量可以有0值或下面范圍中的值：-1047～-1029

或1029～1047。一、教學內(nèi)容變量的賦值在程序中若對局部變量進行賦值時，可以通過自變量地址，對局部變量進行傳遞。有兩種形式的自變量賦值方法。自變量賦值形式I使用了除G，L，O，N和P以外的字母，每個字母對應(yīng)一個局部變量。變量的運算在利用變量進行編程時，變量之間可以進行算術(shù)運算和邏輯運算。數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練程序控制指令①無條件轉(zhuǎn)移指令：②條件轉(zhuǎn)移指令：③循環(huán)指令：一、教學內(nèi)容宏程序的調(diào)用①非模態(tài)調(diào)用（G65）：②模態(tài)調(diào)用（G66、G67）：③宏程序的結(jié)構(gòu)：數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練2、例題：O101（銑孔加工）G17G40G49G69G80G90G54T2（Φ16立銑刀）S800M03G43H1Z30G00X0Y0#1=25（孔直徑）#2=10（孔深）#3=16（刀具直徑）#4=0（Z坐標賦處值）#17=2（每層切深）#5=[#1-#3]/2（刀具中心的回轉(zhuǎn)半徑）G00X#5（G00移動到起始點上方）Z[-#4+3]G1Z-#4F200WHILEL[#4LT#2]D01#4=#4+#17G03I-#5Z-#4F300END1G03I-#5（到達圓孔深度此時#4=#2逆時針走整圓）G01X[#5-1]（G1向中心回退1）G00Z30M30數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練3、目標任務(wù)一：橢圓槽加工。任務(wù)圖紙見圖，選用合適的刀具加工如圖所示的零件，毛坯尺寸為90mm×90mm×20mm，加工深度為2mm，完成橢圓槽切削加工。數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練4、任務(wù)實施一：加工準備工藝分析及處理基點計算（略）編寫程序單輸入程序單模擬、加工、檢驗參考程序：見書本101頁數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練目標任務(wù)二：含正弦曲線外輪廓加工。任務(wù)圖紙見圖，選用合適的刀具加工如圖所示的零件，毛坯尺寸為90mm×90mm×20mm，加工深度為2mm，完成正弦曲線的切削加工。數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練任務(wù)實施二：加工準備工藝分析及處理基點計算（略）編寫程序單輸入程序單模擬、加工、檢驗參考程序：見書本103頁數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練目標任務(wù)三：半球體加工。任務(wù)圖紙見圖，選用合適的刀具加工如圖所示的零件，毛坯尺寸為90mm×90mm×20mm，完成半球體的切削加工。數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練任務(wù)實施三：加工準備工藝分析及處理基點計算（略）編寫程序單輸入程序單模擬、加工、檢驗參考程序：見書本105頁數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練目標任務(wù)四：輪廓倒角加工。任務(wù)圖紙見圖10-4，選用合適的刀具加工如圖所示的零件，毛坯尺寸為90mm×90mm×20mm，完成輪廓倒角的切削加工。數(shù)控銑（加工中心）技術(shù)訓練任務(wù)實施二：加工準備工藝分析及處理基點計算（略）編寫程序單輸入程序單模擬、加工、檢驗參