預(yù)制箱梁張拉專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考市中心城區(qū)環(huán)線（二環(huán)路）工程施工B-11標(biāo)段預(yù)制箱梁拉施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：建設(shè)集團(tuán)201569目 錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、拉前的準(zhǔn)備工作 1三、拉施工技術(shù)措施和方案 4四、質(zhì)量保證措施 7五、孔道注漿 8六、拉施工的安全保護(hù)措施 10七、千斤頂使用注意事項(xiàng) 11附：拉分項(xiàng)工程安全、質(zhì)量管理體系一、工程概況陡河景觀大道、陡河、唐榛路橋梁、道路工程位于市中心城區(qū)環(huán)線（二環(huán)路）工程（DB4+544-DB5+359）815橋梁上跨陡河景觀大道、陡河、唐榛路，以解決該節(jié)點(diǎn)交通問(wèn)題。主橋樁號(hào)（DB4+688.517-DB5+214.48，全長(zhǎng)為525.966，斜交角4053-351.85C50957d可拉預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)制梁正彎矩鋼束及墩頂連續(xù)段處的負(fù)彎矩鋼束均采鋼束錨下控制應(yīng)力0.75fpk=1395MPa。二、拉前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1）預(yù)應(yīng)力拉技術(shù)要求鋼筋與箱梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。澆注前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r阻塞管道。95%后7dN1N3、N5、N2、N4號(hào)鋼束，0.72fpk=1339.2MPa。負(fù)彎矩拉順序?yàn)門(mén)3、T2、T1號(hào)鋼束。錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。+6%以。M5040時(shí)，預(yù)制箱梁方可吊裝。2)本次施工的拉的具體要求拉鋼束數(shù)量s15.2*2+N4：5Φs15.2*2+N5：4Φs15.2*2s15.2*2+N4：5Φs15.2*2+N3：5Φs15.2*2全橋預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管。預(yù)留孔道是后構(gòu)件制作的特殊工序，孔道的形式、尺寸和質(zhì)量對(duì)后構(gòu)件的質(zhì)量有直接的影響。當(dāng)預(yù)留孔道為曲線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙將波紋管置于模板并固定牢固，防止位移。本次施工的波紋管管道采取從梁的一側(cè)穿入的方法施工關(guān)鍵點(diǎn)：○1預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。2管道應(yīng)采用定位鋼筋，使其能牢固地置于模板的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆注期間不產(chǎn)生位移。3波紋管連接段接頭位置應(yīng)纏裹緊密，防止?jié)沧r(shí)水泥漿的滲入。4錨墊板上的注漿孔應(yīng)用柔性材料在澆注前堵實(shí)，柔性材料在澆注時(shí)取出，以便注漿。957d穿束前應(yīng)全面檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，若錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時(shí)，應(yīng)用楔形墊板加以糾正，孔道應(yīng)保證暢通、無(wú)水分和雜物。錨圈口端的水泥漿應(yīng)鑿除干凈。鋼絞線在穿束前應(yīng)檢查其前端是否綁扎牢固、端頭有無(wú)彎折現(xiàn)象。當(dāng)孔道較長(zhǎng)時(shí)可5mm施工注意事項(xiàng)：在任何情況下，在安裝有預(yù)應(yīng)力鋼絞線的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊施工時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力鋼絞線均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。2、拉材料和機(jī)具設(shè)備要求預(yù)應(yīng)力拉主要材料為：1x7-15.2-1860-GB/T5224-2003錨具：M15-4、M15-5、BM15-5夾片以上材料使用前必須檢驗(yàn)合格方可使用。油泵千斤頂：200t卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)鏈、冷切割工具或機(jī)具拉設(shè)備采用數(shù)控自動(dòng)拉設(shè)備，在拉施工前數(shù)控拉設(shè)備必須到國(guó)家法定的檢定和檢驗(yàn)單位進(jìn)行標(biāo)定，在標(biāo)定周期方可使用。使用中一泵一頂一表，配套使用，不能混淆，保證拉數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、真實(shí)，鋼絞線的伸長(zhǎng)量用最小刻度為毫米的鋼直尺丈量。3、拉施工人員組織預(yù)應(yīng)力拉工序?qū)儆谔厥夤ば?，必須建立拉分?xiàng)工程的安全管理體系和質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量和安全。操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)和熟練的專業(yè)操作技能，未培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。4、拉的場(chǎng)地準(zhǔn)備防雨。鋼絞線堆放和放盤(pán)場(chǎng)地應(yīng)寬闊平坦，放盤(pán)鋼絞線應(yīng)下覆上蓋。預(yù)制箱梁拉場(chǎng)地應(yīng)平整，拉時(shí)必須做好相應(yīng)防護(hù)措施，保證人員和設(shè)備的施工安全。

三、拉施工技術(shù)措施和方案1前必須有混凝土試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告證實(shí)構(gòu)件的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度9572、預(yù)應(yīng)力拉預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁拉施工3510957N1-N3-N5-N2-N4957T3-T2-T1正彎矩錨下控制應(yīng)力為0.72fpk=1339.2MpaM15-4M15-5930.7KN0.75fpk=1395Mpa193.9KN15%時(shí)停頂，測(cè)伸長(zhǎng)值，然后拉至拉力的30%時(shí)停頂，測(cè)伸5。3、拉力按照標(biāo)定的千斤頂和拉力計(jì)算壓力表讀數(shù)，上報(bào)監(jiān)理單位審核同意后進(jìn)行施工。4、拉施工鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定伸長(zhǎng)值，如果實(shí)際施工伸長(zhǎng)值超過(guò)設(shè)計(jì)值的±6%必須停止施工進(jìn)行驗(yàn)算或者校核，查找原因并改正后再行施工。拉施工方法按照鋼絞線拉的過(guò)程，先后安裝：工作錨板 工作夾片 限位板 千斤頂 工具錨 工具夾片，并固定牢固。安裝完畢后對(duì)其逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)行拉，拉必須兩端同時(shí)對(duì)稱拉，由專人統(tǒng)一指揮，兩端千斤頂同時(shí)升壓，兩端同時(shí)開(kāi)鎬,一側(cè)使用一臺(tái)千斤頂配套標(biāo)定的壓力,開(kāi)始拉至拉力的15%，穩(wěn)壓，記錄壓力和伸長(zhǎng)值再拉至30%，穩(wěn)壓,記錄壓力和伸長(zhǎng),然后拉至設(shè)計(jì)拉力，如因千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)限制需多次收頂夾片在拉前均需打緊最后一次拉完畢后穩(wěn)壓5分鐘，記錄伸長(zhǎng)值。一側(cè)同步拉、記錄。55情況，情況得到解決后再施工。5、拉施工允許偏差設(shè)計(jì)應(yīng)力。理論伸長(zhǎng)值。1%，1拉質(zhì)量技術(shù)控制拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控方法，以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值較核的方法。四、質(zhì)量保證措施1、預(yù)應(yīng)力筋的切割宜采用砂輪切割機(jī)，不得采用電弧切割。2錨具或壓花型錨具，應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝。4、預(yù)應(yīng)力筋拉前，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可施加預(yù)應(yīng)力。5、預(yù)應(yīng)力筋拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板垢面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在拉前修補(bǔ)。6、錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對(duì)正，夾片要打緊，且同一付夾片中兩邊間隙要均勻；固定夾片時(shí)也不能太用力，以免損壞夾片。限位板上有不同規(guī)格鋼絞線的識(shí)別標(biāo)志，不可用錯(cuò)。7、大號(hào)位預(yù)應(yīng)力筋正式拉前，應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試?yán)?。在確認(rèn)拉工藝合理，拉伸長(zhǎng)值正常，且無(wú)有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道摩擦損失。8、預(yù)應(yīng)力筋在拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初力，然后分級(jí)加載至所需的拉力。9、預(yù)應(yīng)力筋的拉施工，采用應(yīng)力控制、伸長(zhǎng)值校核的雙控原則。實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)允許的圍。如超過(guò)該值，應(yīng)暫停拉，找出原因或采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)拉。10、拉錨固后應(yīng)及時(shí)灌漿?？椎拦酀{要密實(shí)，灌漿必須連續(xù)。水泥漿的要求及壓漿工藝按設(shè)計(jì)規(guī)定或現(xiàn)行規(guī)規(guī)定執(zhí)行。11、用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)拉完一跨灌注一跨，不得在各跨全部拉完畢后一次灌漿。1230mm，錨具應(yīng)用封端混凝要用鋼絲刷將錨固夾持段及其外端的鋼絞線浮銹和污物清除干凈，以免在安裝和拉時(shí)浮銹和污物填滿夾片齒槽而造成滑絲。13、工具夾片為三片式，工作夾片為兩片式，二者不能混用。工作錨具也不能多次重復(fù)使用。14、錨具要妥善保管，使用時(shí)不應(yīng)有銹、水及其他污物。安裝錨具時(shí)，去掉夾片包裝紙即可安裝，注意保持夾片表面、錨板錐孔面干凈。但當(dāng)應(yīng)力束較長(zhǎng)，需反復(fù)拉錨固時(shí)，在錨板錐孔涂少量潤(rùn)滑劑（如退錨靈具夾片外表面和工具錨板錐孔表面使用前亦涂上潤(rùn)滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活。當(dāng)夾片開(kāi)裂或牙面破壞時(shí)一定要更換，不得再使用。15、拉時(shí)應(yīng)有安全措施，千斤頂拉是后面不能站人。16、鋼束在錨固時(shí)的回縮值，按6mm計(jì)算。五、孔道注漿1、水泥漿的拌制配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求、孔道形式，壓漿方法，材料性能及壓漿設(shè)備等因素，孔道壓漿采用注漿劑進(jìn)行注漿，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供配合比數(shù)據(jù)進(jìn)行水泥漿攪拌。水泥漿的主要技術(shù)條件注漿劑：采購(gòu)成品注漿劑，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)要求。強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求，不低于M50。33h2%，24h應(yīng)全部被漿吸收。6s。膨脹劑：水泥漿中（通過(guò)試驗(yàn)）8%。水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%。23）水泥漿的拌和此時(shí)桶灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量并保證每根管道的壓漿能連續(xù)完成。水泥漿自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)是不得超過(guò)40min。2、壓漿工藝間因故障停歇時(shí)，應(yīng)立即將孔道的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，孔道暢通無(wú)阻。對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出口應(yīng)安裝一節(jié)帶閥門(mén)的短管，以備壓注完畢時(shí)封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。整個(gè)壓漿系統(tǒng)及膠管各閥門(mén)處徑不小于10mm，以防堵塞。預(yù)應(yīng)力筋拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。0.5MPa；當(dāng)輸漿管道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大壓力。每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。要在拌制水泥漿的同時(shí)，制作100%后可撤銷養(yǎng)護(hù)。壓漿時(shí)有關(guān)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛，壓漿完畢后認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。

六、拉施工的安全保護(hù)措施1、放成捆的鋼絞線時(shí)應(yīng)先用吊車安全地將鋼絞線盤(pán)平穩(wěn)放到放線盤(pán)上，從四周和上面用鐵管將線盤(pán)固定，然后拆開(kāi)外邊包裝，找到鋼絞線外面的線頭并將鋼絞線頭用鉛絲綁扎固定到放線盤(pán)上，然后按照離放線頭由近及遠(yuǎn)的順序打開(kāi)捆扎鋼絞線的薄帶鋼，帶鋼全部打開(kāi)后，開(kāi)始放盤(pán)。2、放盤(pán)應(yīng)速度緩慢、平穩(wěn)，并應(yīng)隨時(shí)觀察鋼絞線盤(pán)的纏繞情況，遇到彈線或者亂線及時(shí)處理。3、切割鋼絞線一定用無(wú)齒鋸，注意用電安全。4、拉前操作人員應(yīng)用小棰敲擊錨墊板，檢查錨墊板后砼是否密實(shí)，如不密實(shí)，采取措施。51m1.8m，厚度為10mm在此區(qū)域穿行。七、千斤頂使用注意事項(xiàng)1、采用優(yōu)質(zhì)礦物油如液壓油、機(jī)械油等，保持清潔，精細(xì)