(高清版)DB43∕T 1600-2019 網(wǎng)帶連續(xù)式油茶籽烘干機

網(wǎng)帶連續(xù)式油茶籽烘干機2019-02-28發(fā)布2019-03-28實施湖南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 14型號編制 1 26檢驗方法 37檢驗規(guī)則 48標牌、包裝、運輸及貯存 6Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利技術(shù)，本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利技術(shù)的責(zé)任。本標準由湖南省農(nóng)業(yè)機械管理局提出。本標準由湖南省農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：湘潭鑫控機電科技有限公司、婁底市農(nóng)機技術(shù)推廣中心。本標準主要起草人：何宗敏、陳永忠、劉春林、楊玉鈺、李立初、李志鋼、李學(xué)文、吳耀葵。網(wǎng)帶連續(xù)式油茶籽烘干機本標準適用于熱風(fēng)爐、電熱供熱的網(wǎng)帶連續(xù)式油茶籽烘干機(以下簡稱烘干機)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T14095農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)術(shù)語JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術(shù)語和定義每脫水1kg所消耗的能量。烘干面積dryarea干燥強度drycapacity4型號編制2改進代號：A,B,C,…主參數(shù)：烘干面積，m2型式特征：油茶籽小類代號：烘干大類代號：烘干機械5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1烘干機應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2外購件應(yīng)符合說明書的要求，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證。5.1.3自制件、外購、外協(xié)件應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可裝配。5.1.4裝配后各活動環(huán)節(jié)應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)有異常聲響。5.1.5連接件應(yīng)牢固、可靠，緊固件應(yīng)有防松措施。5.1.6傳動裝置速度調(diào)節(jié)應(yīng)可靠、穩(wěn)定，操作應(yīng)靈活、方便。5.1.7各潤滑部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。5.1.8鑄件、鍛件表面不應(yīng)有影響烘干機及零部件強度和外觀質(zhì)量的裂紋、砂眼、氣孔、縮孔等缺陷。5.1.9焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有假焊、漏焊、燒傷、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。5.1.10烘干機外表應(yīng)整潔、平整、無污損，應(yīng)無磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。5.1.11涂漆應(yīng)符合JB/T5673的規(guī)定，漆膜厚度不少于35μm。漆膜附著力不應(yīng)低于JB/T9832.2規(guī)定的Ⅱ級。5.2性能要求烘干機應(yīng)在環(huán)境相對濕度≤90%溫度：5℃~40℃,被烘油茶籽初始含水率≤40%,出機含水率≤13%的條件下，其主要性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要性能指標熱風(fēng)溫度工作噪聲能耗量5.3安全要求5.3.1電控裝置應(yīng)具備安全聯(lián)鎖保護、接地裝置、緊急停機及溫度的設(shè)定、顯示、報警等功能。35.3.2烘干機配套電機對地絕緣電阻應(yīng)不小于20MQ,并有可靠的接地裝置。5.3.3網(wǎng)帶及單向運轉(zhuǎn)部件應(yīng)有運動方向標記。5.3.4可能觸及的外露旋轉(zhuǎn)、運動部件，應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。5.3.5烘干機的危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標志，安全標志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.3.6使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。使用說明書應(yīng)有提醒操作者的安全注意事項，應(yīng)重現(xiàn)烘干機上的安全標志，并標明安全標志的固定位置。使用無文字安全標志時，使用說明書應(yīng)用中文解釋其釋義。6檢驗方法6.1性能檢驗6.1.1噪聲的測定噪聲按GB/T3768的規(guī)定測定。6.1.2含水率測定按照對角線多點法(不少于8點)隨機抽取油茶籽樣品，充分混合均勻后，每次稱取測定小樣10g左右，通過烘干法測定油茶籽含水率，測量3次，取平均值。6.1.3烘干面積按式(1)計算。B——烘干箱網(wǎng)帶工作寬度，m;n——網(wǎng)帶層數(shù)；L——第i層網(wǎng)帶的有效烘干長度，m。6.1.4生產(chǎn)率、單位干燥面積生產(chǎn)率測定在出籽口接取不少于0.5h經(jīng)過烘干的油茶籽并稱重。生產(chǎn)率按式(2)計算，單位干燥面積生產(chǎn)率按式(3)計算。 (2) (3)E——單位干燥面積生產(chǎn)率，kg/(mh);T——接取油茶籽的時間，h。46.1.5干燥強度測定按式(4)計算。H?——烘干前油茶籽的含水量，%H?——烘干后油茶籽的含水量，%6.1.6能耗量測定在測定單位有效干燥面積生產(chǎn)率的同時，記錄消耗的燃料質(zhì)量和耗電量。能耗量按式(5)計算。6.2使用有效度試驗考核樣機至少1臺，有效度單機考核累計工作時間不應(yīng)少于60h。測定按式(6)計算。K——使用有效度，%7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1烘干機出廠前應(yīng)逐臺進行空運轉(zhuǎn)試驗；試驗時間應(yīng)不少于30min。烘干機在空運轉(zhuǎn)試驗中應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無異常聲響及無異常軸承溫升。7.1.2烘干機在出廠前應(yīng)逐臺按表2規(guī)定的項目進行出廠檢驗，經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗符合本標準規(guī)定要求后，方可發(fā)給產(chǎn)品出廠合格證。7.2型式試驗7.2.1烘干機有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：5——新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、參數(shù)有較大改變；——產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后又恢復(fù)生產(chǎn)；——出廠檢驗與最近一次型式檢驗結(jié)果有較大差異；——國家質(zhì)檢部門及產(chǎn)品認證機構(gòu)要求型式檢驗。7.2.2抽樣按GB/T2828.1中的正常檢驗一次抽樣方案，采用特殊檢驗水平S-1,通常每批產(chǎn)品中抽檢2臺。采用隨機抽樣方法。抽取的樣機應(yīng)是企業(yè)近1年內(nèi)生產(chǎn)的、未經(jīng)使用的合格產(chǎn)品。在工廠抽樣時，抽樣母體量應(yīng)不少于5臺。在銷售部門抽樣時，母體量不受此限。7.2.3型式檢驗內(nèi)容見表2。檢驗項目按重要程度分為A類、B類、C類。檢驗項目分類見表2。表2檢驗項目分類表檢驗項目出廠檢驗型式檢驗項√√√√√√安全防護√√安全標志√√工作噪聲√√√√√平均首次故障前工作時間√√能耗量√√√√√√√√√√√√√√7.3.4抽樣檢驗的合格判定按表3的規(guī)定進行，表中AQL為可接收質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。被檢樣品的A,B,C各類不合格數(shù)均不超過湘應(yīng)的可接收質(zhì)量限，方可判定被檢樣機合格，否則判為不68標牌、包裝、運輸及貯存