客運(yùn)站工程基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施

客運(yùn)站工程基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施一、土方開挖質(zhì)量保證措施1、做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥無(wú)積水。2、做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右?；揖€、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。3、基坑上部設(shè)排水設(shè)施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土?；油谕粒黝愂┕C(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等。二、基礎(chǔ)與地下室鋼筋質(zhì)量保證措施1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、鋼筋骨架綁扎完成后出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)扎絲應(yīng)綁成八字形左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。3、箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開位置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。4、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓使鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。三、基礎(chǔ)模板質(zhì)量保證措施1、模板安裝前，先熟悉設(shè)計(jì)圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋等。施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。2、模板安裝和鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對(duì)預(yù)埋件應(yīng)先在模板的相應(yīng)位置劃出標(biāo)記，然后加以固定。模板安裝過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板的完好程度，對(duì)有缺陷的模板應(yīng)及時(shí)更換。3、澆筑混凝土?xí)r，派專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、脹模、下沉、漏漿等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。四、基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量保證措施1、混凝土澆筑根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，確保商品混凝土能連續(xù)澆筑，合理配備振搗、抹平壓光的操作人員。確?；炷翝仓鶆?、連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫等。2、振動(dòng)混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形處理或預(yù)埋件脫落。操作時(shí)不得踩碰鋼筋，如有踩彎或脫落應(yīng)及時(shí)及時(shí)調(diào)整。3、混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)清除，待表面無(wú)積水時(shí)，進(jìn)行二次壓光。混凝土澆筑完后應(yīng)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。五、保證砼抗?jié)B等級(jí)的措施為保證達(dá)到抗?jié)B設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002），從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，確保地下工程防水等級(jí)達(dá)到要求。施工技術(shù)措施如下：1、通過(guò)試驗(yàn)確定砼最合適的水灰比，最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量，并按設(shè)計(jì)規(guī)定摻加防水劑，如材料有改變，應(yīng)及時(shí)通過(guò)配合比試驗(yàn)后，材料用量應(yīng)調(diào)整。2、澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對(duì)澆筑場(chǎng)地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場(chǎng)地表面清潔、干凈、濕潤(rùn)。3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不得接觸模板，用同配比的細(xì)石砼或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。4、砼必須采用機(jī)械振搗（插入式振搗器）密實(shí)，振搗時(shí)間初定10-30s，以砼開始泛漿和冒氣泡為準(zhǔn)。插入或振搗器插入間距不超過(guò)有效半徑的1.5倍，分層振搗，并注意避免漏振、空振和超振，注意避免振搗器碰撞模板、預(yù)埋管等。5、防水砼進(jìn)入終凝即開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤(rùn)。拆模時(shí)間定在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼