J1512立式冷室壓鑄機操作規(guī)程

PAGEPAGE1J1512立式冷室壓鑄機操作規(guī)程J1512立式冷室壓鑄機操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，最大壓鑄件（鋁合金）重量：1.8公斤工作循環(huán)次數(shù)：70120次/時1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查工作液量，必要時添加按說明書規(guī)定配制的乳化液。3、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時，...最大壓鑄件（鋁合金）重量：1.8公斤工作循環(huán)次數(shù)：70120次/時1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查工作液量，必要時添加按說明書規(guī)定配制的乳化液。3、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉線、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。4、按下面次序啟動設(shè)備，并空試其他動作：a、接通電源，打開貯壓缸伐，壓下自動調(diào)節(jié)杠桿，啟動高壓泵，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常后，放開上述杠桿；b、打開機器總伐，分別操縱各動作的手柄和踏板，檢查各個動作是否正常，確認(rèn)一切正常之后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須立即板動總伐手輪，關(guān)閉貯壓缸伐或停泵進(jìn)行檢查，必要時通知維修人員修理。7、經(jīng)常注意工作液的溫升，溫度最高不得超過40°С，否則必須強加冷卻。8、設(shè)備停歇一小時以上時，必須停機關(guān)伐，防止發(fā)生設(shè)備人身事故和減少動能消耗。9、工作后，按下列次序停車：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時，關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉總伐和貯壓缸伐。10、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機械油。篇2：JZ213熱室壓鑄機操作規(guī)程最大壓鑄件（鋅）重量：0.5公斤工作循環(huán)次數(shù)：10次/分1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、工作前還必須遵守：a、檢查油箱內(nèi)機油量，如油面低于視油窗的上限部位，應(yīng)加入干凈的30號機械油；b、電爐通電加熱，并且必須插上熱電偶；c、加熱保溫套；d、按工藝要求預(yù)熱壓鑄模；e、壓射支架通冷卻水，其他各部位的冷卻水按需要逐點供應(yīng)；f、開啟貯壓缸伐及空氣截止伐；g、打開壓力表開關(guān)，啟動油泵，壓力升至63公斤/厘米2；h、當(dāng)合金熔化以后，把壓射活塞浸入合金加熱，隨后裝上壓射活塞；i、將程序控制開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動”位置，試驗開模和合模，確認(rèn)機構(gòu)正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還須遵守：a、工作時，切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面及噴咀的部位進(jìn)行工作，以防鋅水濺出，發(fā)生燒傷事故；b、開始壓鑄時，先用“手動”操作一次，確認(rèn)正常后，才用“半自動”或“自動”工作；c、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)按“急?！变@鈕進(jìn)行檢查，必要時通知維修人員修理；d、如合膜時遇有故障而停止，需按“合模故障復(fù)位”按鈕，使其開模，檢查并排除故障后，繼續(xù)工作。e、按工藝要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)保溫套溫度，防止噴咀結(jié)塞和金屬液過熱噴濺；f、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得超過55°С，視油溫升高的程度，可適當(dāng)調(diào)節(jié)冷卻器水量；g、設(shè)備停歇半小時以上時，必須反壓射活塞拆下，放在坩堝旁邊保溫。如停歇一小時以上是博學(xué)必須關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動作和消耗貯壓缸壓力；h、金屬液面應(yīng)經(jīng)常浸沒壓射活塞，液面最高限度應(yīng)在坩堝上邊緣之下20毫米；i、向坩堝內(nèi)補加金屬塊時，塊度不能過大，以免金屬溫度顯著降低。并且塊料應(yīng)按工藝預(yù)熱，不允許加潮濕的金屬塊料，以免發(fā)生爆炸事故；j、當(dāng)電爐絲在生產(chǎn)時發(fā)生故障，出現(xiàn)警報訊號時，必須立即通知維修人員，進(jìn)行檢查修理；k、設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按"急停"按鈕，關(guān)財貯壓缸伐，保持現(xiàn)場情況，并報靠有關(guān)部門，進(jìn)行檢查、分析、處理。4、工作后還必須遵守：a、坩堝內(nèi)留下2/3的金屬液，熱電偶可留在坩堝中；b、關(guān)泵停車，并切斷電源；c、關(guān)閉貯壓缸伐和壓力表開關(guān)；d、關(guān)閉空氣截止伐；e、關(guān)閉給水伐，停止所有冷卻水的供給；f、拆掉壓射活塞，放在安全的地方；g、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂上一層薄機械油。篇3：J1113壓鑄機操作規(guī)程理論生產(chǎn)率：180次/時1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查油箱內(nèi)的機油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，就加入干凈的20號機械油。3、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），以防損壞設(shè)備。4、按下面順序起動設(shè)備，進(jìn)行空載試車：a、打開貯壓缸伐和它上端的兩個小截門；b、拉出手操縱伐的的柄；c、打開空氣開關(guān)，接通電源，轉(zhuǎn)動主令開關(guān)，使設(shè)備能點動運轉(zhuǎn)；d、啟動電動機，待其運轉(zhuǎn)正常后，再推入手柄操縱伐的手柄，使高壓泵升壓，然后按動各電鈕，點動試車。設(shè)備經(jīng)過空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對著壓鑄分型面的部位，以防鋁濺出，發(fā)生燒傷事故。6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即按動中停按鈕或停泵按鈕，然后對設(shè)備進(jìn)行檢查。必要時，通知維修人員修理。7、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫量最設(shè)法得超過55°С，否則開動冷凝器進(jìn)行冷卻。8、設(shè)備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓伐，防止產(chǎn)生錯誤動作和消耗貯壓缸壓力。9、工作后，按下列順序停車：先拉出手柄操作伐的手柄，然后關(guān)泵停車，切斷電源，接著關(guān)閉貯壓缸伐及其上端的兩個小截門，并堆入手柄操縱伐的手柄。10、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機械油。篇4：壓鑄機操作規(guī)程本規(guī)程適用機型：J1125和J1125A最大壓鑄件（鋁合金）重量：2.5公斤工作循環(huán)次數(shù)（次/小時）：50~75（J1125）40~80（J1125A）1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、檢查油箱內(nèi)機油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號機械油。3、一般不準(zhǔn)壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。4、按以下順序起動設(shè)備，并空試其他動作：a、將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置；b、轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動手輪，使貯壓缸伐打開；c、啟動高壓泵后，當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞；d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時通知維修人員修理。7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開冷凝器進(jìn)行冷卻