耐酸堿環(huán)氧地坪地面施工方案（5篇）

耐酸堿環(huán)氧地坪地面施工方案（5篇）第一篇：耐酸堿環(huán)氧地坪地面施工方案蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造（環(huán)氧地坪地面施工方案）第一章工程概況工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造項(xiàng)目；工程地址：建設(shè)單位：第二章施工準(zhǔn)備工作環(huán)氧樹(shù)脂地板施工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，組織安排施工人員，滿足環(huán)氧地板施工的需要。2、材料準(zhǔn)備：與環(huán)氧地板工程相關(guān)的各種材料，按相應(yīng)的規(guī)范要求準(zhǔn)備。3、機(jī)具的準(zhǔn)備：環(huán)氧地板施工機(jī)具較多，用途各不相同，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)不同的工藝操作方法，做好配套工具的準(zhǔn)備。4、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀工程設(shè)計(jì)意圖要求，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，注意施工質(zhì)量的關(guān)健點(diǎn)，對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)要求具體，可操作性強(qiáng)，確保施工正常進(jìn)行。5、施工條件：基層表面必須平整、堅(jiān)固、密實(shí)，條件設(shè)施裝備完畢，墻體裝飾完成，有良好的照明條件。第三章施工方案第一節(jié)：環(huán)氧樹(shù)脂地板施工環(huán)氧薄涂地面施工工藝：一、施工材料：1、環(huán)氧平涂地面擬采用雙組份環(huán)氧樹(shù)脂薄涂地面材料進(jìn)行施工。2、環(huán)氧薄涂地坪涂料簡(jiǎn)介：環(huán)氧樹(shù)脂地坪是由環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)后形成的堅(jiān)硬而致密的一體化地坪系統(tǒng)。涂料固化后分子間結(jié)合緊密無(wú)孔隙，形成一種高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品、耐輾壓、潔凈、防塵、美觀的工業(yè)地坪。地板具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、無(wú)毒、表面平整光亮等特點(diǎn)。3、性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度≥130彎曲強(qiáng)度≥230拉伸強(qiáng)度≥100鉛筆硬度≥270耐沖擊性≤0.2耐60%硫酸耐31%鹽酸耐10%硝酸耐10%醋酸耐10%氫氧化鈉耐5%氫氟酸耐氨水1、基面含水率應(yīng)低于6%，基面強(qiáng)度應(yīng)在C20以上，一樓結(jié)構(gòu)層應(yīng)加防潮層，施工厚土嚴(yán)格按照?qǐng)D紙。二、機(jī)具準(zhǔn)備：名稱數(shù)量用途大型打磨機(jī)臺(tái)地面整體打磨手磨機(jī)把中涂和邊角部位打磨吸塵器臺(tái)清理灰塵攪拌機(jī)臺(tái)攪拌材料電子稱臺(tái)配料稱重鏝刀把刮涂材料三、施工工藝流程：施工方式及順序耐磨耐酸堿環(huán)氧樹(shù)脂地坪采用二底二批三面的結(jié)構(gòu)方式。具體來(lái)說(shuō)就是，二層封閉底漆；一層環(huán)氧砂漿批平、一層膩?zhàn)优a(bǔ)；二層彩色面漆和一層重防腐面漆。施工過(guò)程⑴鋪設(shè)底漆：將環(huán)氧樹(shù)脂高滲透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例調(diào)配好，用滾涂的方法把底漆均勻的涂在地面上做成底層。底漆的作用在于封閉地表的毛細(xì)孔，增強(qiáng)地面與漆層的接著力。根據(jù)地面的實(shí)際情況，必要的時(shí)候可以多過(guò)一兩遍。⑵機(jī)械抹平環(huán)氧砂漿中間層：將環(huán)氧樹(shù)脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)合均勻，再加入２０～１００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧樹(shù)脂石英砂漿，鋪砂機(jī)攤平，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿專用抹平機(jī)進(jìn)行壓平處理，機(jī)械施工。⑶膩?zhàn)优a(bǔ)：將環(huán)氧樹(shù)脂Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)勻，再加入３００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)樱谥虚g層之上全面批覆１～２遍，以補(bǔ)平砂孔。待表面干燥后用砂紙打磨機(jī)打磨，為面漆的涂布做準(zhǔn)備。⑷自流平彩色面漆鏝涂：將環(huán)氧樹(shù)脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例調(diào)配均勻后，用專用鏝刀鏝涂做自流平面漆。⑸環(huán)氧改性重防腐面漆噴涂：將環(huán)氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例調(diào)配均勻后，加入特殊的重防腐涂料，用無(wú)氣高壓噴涂機(jī)均勻噴涂一遍。⑹特殊處理與控制：為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。特面漆重防腐的配方滿足地坪防腐要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)，通過(guò)特殊的重防腐涂料的用量和面漆層厚度的控制其防腐的程度。以上施工工藝搭接必須緊湊，在保證上道工藝的情況下，方能進(jìn)行下一道工序。同時(shí)注意成品的保護(hù)工作，在油漆未干時(shí)禁止人員入內(nèi)及避免灰塵落到地面上。完工之后的重防腐環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有硬度高、無(wú)接縫、清洗方便、耐腐蝕、耐機(jī)油等特點(diǎn)，完全能夠滿足業(yè)主在使用上的要求。同時(shí)由于附著力強(qiáng)及耐磨耐壓性好，因此在耐久性等方面也有著優(yōu)秀的表現(xiàn)。此種環(huán)氧地坪的表面可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行啞光或亮光處理，滿足不同房間的功能要求。施工階段需要特別注意的問(wèn)題３。１質(zhì)量控制措施由于是薄涂型的環(huán)氧地坪，除了滾涂均勻外，加入的溶劑量也必須嚴(yán)格控制，才能在得到較薄涂層的同時(shí)滿足耐磨、抗壓和抗?jié)B透的使用要求；為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。這些都是控制工程質(zhì)量的重點(diǎn)?！駲z驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)物質(zhì)濃度（％）檢驗(yàn)結(jié)果耐酸性鹽酸５０無(wú)腐蝕、不變色硫酸８０無(wú)腐蝕、不變色硝酸４０無(wú)腐蝕、不變色醋酸４０無(wú)腐蝕、不變色耐堿性ＮａＯＨ６０無(wú)腐蝕、不變色耐油性無(wú)腐蝕、不變色四、施工工藝要點(diǎn)：1.基面打磨、吸塵處理：用砂磨機(jī)對(duì)各個(gè)樓層進(jìn)行砂磨處理，然后進(jìn)行吸塵，并檢查地面硬度和證實(shí)沒(méi)有浮塵。對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物清除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹(shù)脂層與基面完全結(jié)合。2.底涂施工：基層表面完全清除干凈，再用底涂滾刷。底涂硬化時(shí)間溫度15℃以上6-8小時(shí)可進(jìn)行另一階段施工。底涂處理的好壞直接影響基層同環(huán)氧樹(shù)脂層的粘合性能，底涂是使專用環(huán)氧樹(shù)脂滲入基層最深處，形成一層強(qiáng)度很高的復(fù)合機(jī)構(gòu)層。是保證環(huán)氧樹(shù)脂地板最重要的環(huán)節(jié)。3、中涂施工：將環(huán)氧中涂涂料與環(huán)氧膩?zhàn)影词┕ひ笈浔葦嚢韬笥苗N刀均勻的批刮在已處理好的層面上，每次施工間隔時(shí)間約12小時(shí)，中涂層施工完成約16小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。4、輕微打磨清理：中涂層完全固化后，用砂輪磨機(jī)對(duì)中涂層進(jìn)行輕微打磨處理并用吸塵器吸凈灰塵。5.環(huán)氧面涂施工：用專用滾筒滾涂面涂材料，要求平整、光潔、顏色均勻一致，不允許存在空鼓、分層等現(xiàn)象。6.施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡、刀痕等。7.工程施工前，必須將需要保護(hù)的成品用美紋紙粘貼防護(hù)完好。施工時(shí)，配料區(qū)應(yīng)鋪墊一定范圍的紙皮和塑料膜，避免配料時(shí)污染周圍基面；施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈。8.工程完工后，要及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將施工所用的膠帶、報(bào)紙、紙皮等廢棄物處理干凈，保證施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，做到工完場(chǎng)清。五、施工質(zhì)量目標(biāo)：1、環(huán)氧樹(shù)脂地板涂層有韌性、無(wú)脫層現(xiàn)象。2.表面觀感平整、美觀、光亮。六、施工結(jié)構(gòu)圖：第二節(jié)施工質(zhì)量工作目標(biāo)一、工作質(zhì)量目標(biāo)：1.環(huán)氧樹(shù)脂地板涂層有韌性、無(wú)脫層現(xiàn)象。2.表面觀感平整，無(wú)施工痕跡，無(wú)粗顆粒雜質(zhì)。二、質(zhì)量控制目標(biāo)：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提出質(zhì)量要求，進(jìn)行對(duì)班組技術(shù)交底，進(jìn)行實(shí)階段，通過(guò)三檢制（自檢、互檢和交接檢）進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制。第四章施工質(zhì)量措施一、按照施工方案施工。二、地面要求：整體面層不得有空鼓、起砂現(xiàn)象，面層顏色均勻一致。三、搞好成品保護(hù)：操作人員和其他人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的7-10天保養(yǎng)期內(nèi)，嚴(yán)禁有硬塵物體碰撞地板層面，不準(zhǔn)過(guò)車通行，以防損壞環(huán)氧地板表面。第五章施工安全措施一、實(shí)行崗位責(zé)任制、各司其職、相互配合工作。二、施工人員必須經(jīng)過(guò)安全責(zé)任培訓(xùn)，有文字記錄，履行簽字手續(xù)。三、搞好勞動(dòng)防護(hù)工作，地板施工時(shí)，應(yīng)避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護(hù)目鏡，一旦與皮膚接觸，應(yīng)用水清洗；一旦與眼睛接觸，應(yīng)馬上用水沖洗并尋醫(yī)就治。第六章進(jìn)度及驗(yàn)收一、按期完成甲方提出的工期計(jì)劃，保證在規(guī)定期限內(nèi)完成施工任務(wù)。二、進(jìn)場(chǎng)前制定工程進(jìn)行計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行施工。三、工程施工完畢，先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先行整改，然后報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收。四、過(guò)程中作好驗(yàn)收記錄，填好驗(yàn)收單。第七章工程回訪和保修一、工程回訪：工程竣工后一年內(nèi)，我公司定期組織兩次回訪，聽(tīng)取客戶意見(jiàn)及對(duì)客戶必要的服務(wù)工作。二、保修：工程完工驗(yàn)收合格后，在使用得當(dāng)和無(wú)可抗力因素（如戰(zhàn)爭(zhēng)、地震等）前提下，本公司給予該地板工程壹年保修。工程有限公司年月日第二篇：宿遷環(huán)氧地坪施工方案常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業(yè)制作宿遷環(huán)氧地坪、宿遷環(huán)氧樹(shù)脂地坪、宿遷環(huán)氧耐磨地坪、宿遷不發(fā)火地坪、宿遷環(huán)氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等貴賓熱線市場(chǎng)部：胡經(jīng)理***環(huán)氧地坪宿遷環(huán)氧地坪主要特點(diǎn)1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。宿遷環(huán)氧地坪施工方法在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆?，并按甲、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無(wú)殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。宿遷環(huán)氧地坪注意事項(xiàng)1、雨、雪、霧天氣時(shí)不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；2、現(xiàn)場(chǎng)封閉不好及存在交叉施工時(shí)不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時(shí)間12～24小時(shí)。4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。5、儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸6、涂布時(shí)發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)，應(yīng)立即清除；7、地面未干時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場(chǎng)部：胡經(jīng)理***第三篇：環(huán)氧地坪方案一項(xiàng)目簡(jiǎn)介及施工方案編制依據(jù)1、項(xiàng)目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程2、建設(shè)單位：山東送變電公司3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮5、飾面類型：外墻真石漆6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2003《合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T24-2000)。二施工組織和管理1、組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項(xiàng)目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實(shí)。附：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：三原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。1、抗堿封閉底漆抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹(shù)脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。2、真石漆真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開(kāi)裂樹(shù)脂、各種功能性助劑和水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問(wèn)題．防開(kāi)裂樹(shù)脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3、罩面漆罩面漆應(yīng)采用無(wú)色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時(shí)又便于日后清洗。四施工工藝及要求一、基層要求1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。2、檢查墻面是否堅(jiān)實(shí)、牢固，有無(wú)起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無(wú)鼓脹等情況。3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時(shí)間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時(shí)間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。4、墻面必須清潔，無(wú)浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。二、施工設(shè)備及要求二、施工設(shè)備及要求1、電動(dòng)吊籃（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安排。披掛膩?zhàn)?、彈線分隔、噴主材及罩面漆時(shí)采用吊籃施工）2、空壓機(jī)：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工，能夠自動(dòng)控制壓力。3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。5、無(wú)氣噴槍：一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。9、保險(xiǎn)繩及安全帽。三、施工工藝流程墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀椤蚰ツ佔(zhàn)印?yàn)收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗(yàn)收1、基層處理本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實(shí)、牢固、無(wú)鼓起現(xiàn)象。2、刮涂柔性耐水膩?zhàn)涌傮w找平披刮膩?zhàn)?-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時(shí)，滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)?，厚度不宜超過(guò)0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時(shí)，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來(lái)，批板運(yùn)行速度及用力要均衡，否則會(huì)形成斜坡?tīng)罨虿ɡ藸?，影響平整度?）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽(yáng)角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩?zhàn)有薰?，保證順直度。3）膩?zhàn)訉痈稍锖蠹催M(jìn)行砂磨，時(shí)間太長(zhǎng)，膩?zhàn)訉痈捎?，將很難砂磨（浪費(fèi)人力和砂紙）。必須將粗糙膩?zhàn)用嬗蒙凹埻耆ス?，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過(guò)程中會(huì)影響其平整度及質(zhì)感。4）在批刮砂漿的過(guò)程中，會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時(shí)刮掉，以免其干硬而難以處理。5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩?zhàn)訉?，以保護(hù)膩?zhàn)訉映浞值乃瘡?qiáng)度。3、涂刷抗堿封固底漆1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對(duì)灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽(yáng)光下或雨天、高濕度、5℃以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來(lái)回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。5）待干燥后，膩?zhàn)訉颖砻鎸⑷娓采w涂料底漆，無(wú)漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。4、彈線標(biāo)志分格、貼紙根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。5、噴涂真石漆1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂?jī)芍寥溃g隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會(huì)影響整體效果；2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。6、真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。7、噴涂罩光面漆噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂?jī)杀?，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。8、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)1）陰陽(yáng)角裂縫：真石漆噴涂過(guò)程中，有時(shí)會(huì)在陰陽(yáng)角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩?yáng)角是兩個(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過(guò)程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽(yáng)角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場(chǎng)解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于新噴涂的陰陽(yáng)角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽(yáng)角噴，只能采取散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。3）成膜過(guò)程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)；7）在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋；8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開(kāi)。五質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施1、保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；2、基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；4）飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點(diǎn)均勻，不允許連片；5）飾面顏色要均勻一致；6）涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。4、質(zhì)量控制：1）材料進(jìn)場(chǎng)一定要有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告；2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；3）施工時(shí)，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；4）噴涂過(guò)程中，一定要噴點(diǎn)要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；5）施工過(guò)程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求1、安全、文明施工專項(xiàng)方案（見(jiàn)附件）2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。3、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。4、切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。6、電纜應(yīng)設(shè)置三級(jí)防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機(jī)防雨措施，收回電纜線及配電柜。8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場(chǎng)條例。9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。10、施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行必要的安全教育工作。七成品保護(hù)措施1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機(jī)及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。2、材料攪拌場(chǎng)所，必須與辦公現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)開(kāi)。3、吊籃人員起點(diǎn)、落點(diǎn)，原則上應(yīng)避開(kāi)已完成施工作業(yè)的地方。4、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。八竣工驗(yàn)收1、驗(yàn)收準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織有關(guān)工程項(xiàng)目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。2、整理竣工資料1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計(jì)方案。3）工程材料檢驗(yàn)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告4）自檢報(bào)告5）竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。第四篇：環(huán)氧地坪施工合同環(huán)氧地坪施工合同甲方：電話：乙方：電話：根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》的原則和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)友好協(xié)商，甲方委托乙方，負(fù)責(zé)環(huán)氧地坪的供應(yīng)和施工，達(dá)成如下協(xié)議：第一條：施工面積和合同價(jià)格：面積：，單價(jià)為元／平方，（決算面積按實(shí)際面積計(jì)算），總價(jià)：第二條：材料：環(huán)氧砂漿地坪第三條：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量經(jīng)雙方研究達(dá)到：乙方所鋪設(shè)材料不脫層、不起砂、顏色均勻、基本平整，但由于混凝土地臺(tái)的原因?qū)е碌孛娴牧芽p及其它質(zhì)量問(wèn)題，與乙方無(wú)關(guān)，建議混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25，地面要平整，有光度，若在室外施工，甲方要做好防護(hù)措施，若在防護(hù)措施不完善的室內(nèi)施工，即雨天可能遭受雨水侵襲時(shí)，也必須停止施工，若甲方執(zhí)意要求施工出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題與乙方無(wú)關(guān)。第四條：施工與驗(yàn)收施工開(kāi)始日期，甲方必須通知乙方。開(kāi)工日期天。甲方應(yīng)在工程施工完成后3天內(nèi)對(duì)乙方鋪設(shè)的地面進(jìn)行驗(yàn)收，如三日內(nèi)未能對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，或者在沒(méi)有驗(yàn)收情況下，使用乙方鋪設(shè)的地坪（包括第三方使用）均被視作材料鋪設(shè)已驗(yàn)收合格。甲方應(yīng)當(dāng)根據(jù)本合同規(guī)定進(jìn)行付款。第五條：付款方式合同簽訂后，甲方應(yīng)支付乙方合同的，計(jì)人民幣元，第六條：終則1、本合同一式兩份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，同具有法律效力。一方違約，賠付對(duì)方一切損失。合同雙方因本合同的內(nèi)容解釋或行等方面發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)當(dāng)首先協(xié)商解決，協(xié)商不成，可以向當(dāng)?shù)胤ㄔ禾岢鲈V訟。2、本合同自簽字或蓋章即日起生效至全部款項(xiàng)付清后為止。甲方：乙方：簽訂地點(diǎn)：日期：第五篇：藥廠環(huán)氧自流地坪施工方案藥廠環(huán)氧自流地坪施工方案一、工程概況：1、工程名稱：綜合車間、飲片車間防腐工程2、工程內(nèi)容：水泥地面環(huán)氧自流坪厚度2MM，面積632M23、工程地點(diǎn)：制藥廠院內(nèi)。4、承包方式：包工包料5、計(jì)劃工期：15天。二、編制依據(jù)：1、GBJ50212—2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、GBJ50224—95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3、依據(jù)本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)。4、我公司在同類工程中的防腐施工經(jīng)驗(yàn)三、開(kāi)工前的準(zhǔn)備：在工程開(kāi)工前，必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員、材料、機(jī)械、器具等方面。而施工選材對(duì)工程的使用壽命至關(guān)重要。因此，一定要按腐蝕介質(zhì)的種類和特征，工程的重要程度，作用部位的大小，物理機(jī)械作用的實(shí)際情況，結(jié)合材料的耐蝕性能及其特點(diǎn)，正確選用，我們的選材原則是：a、材料的物理、化學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求；b、在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新；大膽的運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝：c、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。1、材料組織在開(kāi)工前，由公司組織質(zhì)好，量足的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要求材料必須具備出廠合格證或材料性能檢測(cè)報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期及廠址保質(zhì)期。在開(kāi)工前由材料員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行組織驗(yàn)收，做出小樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽字后方可使用，主材料、輔材料、消耗材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工的要求。2、人員組織由公司選派政治素質(zhì)好、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)組織能力的同志擔(dān)任該工程的施工對(duì)長(zhǎng)，并組織具有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)，豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任技術(shù)員，在工程開(kāi)工前深入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解工程概況及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)工程作到心中有數(shù)，組織施工班組并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，組織有豐富經(jīng)驗(yàn)熟練掌握各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。包括環(huán)氧自流坪的調(diào)制工、瓦工、抹面工、力工等若干名，并組織他們進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，協(xié)調(diào)配合、互助協(xié)作。3、機(jī)具組織由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在開(kāi)工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在使用中做到機(jī)械無(wú)故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤，確保工程順利施工。應(yīng)配備篩子、抹子、批灰刀、毛刷、鋼絲刷、量筒、臺(tái)秤等機(jī)具。四、施工程序1、表面處理：2mm/m2以下，含水率低于8%，清除雜質(zhì)，突出部分或表面光滑部分必須打磨。消磨機(jī)采用全自動(dòng)吸塵LZ-30S消磨機(jī)。2、施工工藝基面處理→檢查合格→涂刷第一道底漆→檢查合格→涂刷第二道底漆→檢查合格→涂刮第一道膩?zhàn)印鷻z查合格→涂刮第二道膩?zhàn)印鷻z查合格→涂刷第一道面漆→檢查合格→涂刷第二道面漆→檢查合格→涂刷保護(hù)劑一道→養(yǎng)護(hù)→交付使用。3、施工方法（1）底漆施工A：基面處理經(jīng)驗(yàn)收合格以后，開(kāi)始涂刷第一道底漆，底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定，8%以下即可底漆涂刷，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)?shù)奈堜佋诘孛嫔?，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一直二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行底漆涂刷，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則則含水率太高，地面應(yīng)保養(yǎng)，不易施工。B、底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可以使用時(shí)間內(nèi)用完，涂裝時(shí)要做到薄厚均勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處，在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。（2）中涂施工A：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：根據(jù)地面情況來(lái)決定施工。地面較差或不平則必須進(jìn)行中涂施工，才能保證面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶倒入，避免材料混合不均，攪拌后，加入適量細(xì)石英粉、充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，用刮刀全面做一層批覆、填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去氣泡，并挑出粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整或過(guò)于光滑，要間隔24小時(shí)以上，則需硬化干燥后全面打磨，以吸塵器吸干凈。（3）面漆施工A：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向有主劑的桶中倒入，避免材料混合不均，充分?jǐn)嚢杈鶆?。倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀進(jìn)行涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)粗粒雜質(zhì)立即除去，如有氣泡用齒尖除去，攪拌桶內(nèi)的涂料時(shí)，若呈硬化狀態(tài)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。（加入硬化劑后的面漆必須30分鐘內(nèi)用完）。B：面漆施工完畢48小時(shí)后，方可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物品涂粘。4、注意事項(xiàng)（1）施工溫度以10-30℃為宜。（2）施工時(shí)空氣相對(duì)濕度不超過(guò)80%，否則不宜施工。（3）雨、霧天氣不宜施工。（4）溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)采取加溫措施（不得用明火直接加溫）。五、施工質(zhì)檢：1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲方、乙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，自檢合格后交由甲方檢查。2、施工前對(duì)各種材料做出小樣試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。3、施工中每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄，中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。5、質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場(chǎng)，督促并幫助施工班組抓好質(zhì)量。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。7、經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)