電廠180m鋼筋混凝土煙囪施工方案

電廠180m鋼筋混凝土煙囪施工方案一、工程概況 4二、施工應(yīng)具備條件 4三、施工主要機(jī)具及材料 63.1施工主要材料 63.2施工主要機(jī)械 6四、施工總平面布置 84.1場(chǎng)地布置 84.2生產(chǎn)臨建 84.3現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng) 94.3.1施工區(qū)域用電 94.3.2施工區(qū)域照明 4.4現(xiàn)場(chǎng)水系統(tǒng) 4.4.1施工供水方式 4.4.2施工排水 4.4.3施工供暖 4.5施工機(jī)械布置 五、施工步驟及方法 5.1煙囪施工工藝流程 5.2測(cè)量放線 5.2.1軸線控制樁測(cè)設(shè) 5.2.2標(biāo)高測(cè)設(shè) 5.2.3沉降觀測(cè) 5.2.4煙囪筒壁施工找中 5.3基礎(chǔ)施工 5.3.1基礎(chǔ)施工工序 5.3.2地基處理(含打樁、挖樁間土方、鑿樁頭) 5.3.3基槽修整 5.3.4墊層施工 5.3.5鋼筋綁扎 5.3.6綁扎工藝流程 5.3.7模板工程 5.3.8杯口模板 5.3.9混凝土澆筑 5.4土方回填 5.5筒壁20米以下施工 215.5.1主要施工方法、步驟 215.5.2施工工序流程圖 215.5.3主要施工方案 215.5.4施工順序 225.5.4.1腳手架工程 225.5.4.2鋼筋綁扎 225.5.4.3模板工程 225.5.4.4混凝土工程 235.6煙道口上三板以上筒壁施工 245.6.1垂直運(yùn)輸 245.6.2施工順序 245.6.3鋼筋綁扎 255.6.4模板工程 255.6.5混凝土工程 255.7電動(dòng)提升系統(tǒng) 255.7.1準(zhǔn)備工作 255.7.2電動(dòng)提升系統(tǒng)組裝及實(shí)驗(yàn) 255.7.3電動(dòng)提升系統(tǒng)拆除 265.8牛腿、筒首的施工 275.9煙道口、出灰門施工 275.10排煙筒、爬梯與平臺(tái)施工 275.10.1排煙筒施工 275.10.2鋼爬梯與平臺(tái)施工 285.11積灰平臺(tái)施工 295.12筒首外防護(hù)施工 295.13預(yù)埋件制作安裝 295.14沉降觀測(cè)、傾斜觀測(cè)點(diǎn)施工 295.15測(cè)溫孔、通氣孔施工 295.16航空標(biāo)志漆涂刷 295.17航空燈、避雷裝置施工 305.18煙囪電氣施工 305.18.1線管敷設(shè) 305.18.2管內(nèi)穿電纜 305.18.3配電箱及燈具安裝 305.18.4避雷接地安裝 305.19交叉作業(yè)安全措施 31六、工期安排及勞動(dòng)力配備 316.1工期安排 316.2勞動(dòng)力配備 31七、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 327.1基礎(chǔ)鋼筋工程 327.2基礎(chǔ)模板工程 337.3基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 347.4基礎(chǔ)防腐工程 367.5積灰平臺(tái)鋼筋加工 377.6積灰平臺(tái)鋼筋安裝 417.7積灰平臺(tái)模板安裝 437.8積灰平臺(tái)模板拆除 457.9積灰平臺(tái)混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì) 467.10積灰平臺(tái)混凝土施工 497.11積灰平臺(tái)混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 507.12筒身滑（升）模裝置 527.13筒身鋼筋安裝工程 547.14筒身混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 567.15筒身內(nèi)襯工程 577.16外鋼梯、平臺(tái)制作安裝工程 587.17避雷設(shè)施工程 607.18航空標(biāo)志工程 60八、成品保護(hù)要求 61九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 63十、安全文明施工要求 6410.1安全施工措施 6510.2煙囪施工的特殊安全措施 6810.4文明施工要求 691780m3，屬環(huán)板型大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)以上部位采頂部設(shè)傾斜觀測(cè)標(biāo)，筒身東西兩側(cè)各設(shè)置煙道2.8中心線、標(biāo)高在施工前必須校核好，經(jīng)質(zhì)量部三級(jí)驗(yàn)收后1t2t345隔熱層678樘4百葉窗9樘6百葉窗樘樘8樘2樘21臺(tái)12輛33輛64輛45條86臺(tái)67臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2套2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1套1塊塊塊塊tmtδ=50mm8δ=30mmδ=6mmt個(gè)1混凝土攪拌區(qū)域設(shè)HZS-25攪拌站一座、水泥庫、砂子堆放場(chǎng)和1m22m23m24m26m27m28m29m2m2在煙囪附近布置J325砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)；木工加工廠及模板加工敷設(shè)，埋深不小于0.8m。配電箱做重復(fù)接地，接地電阻不大于4歐后及時(shí)回收。電動(dòng)提升系統(tǒng)、直線電梯及QTZ100塔吊以單獨(dú)回路供消火栓，并在消防井里設(shè)置DN50閥門，以便于施工引入坑角所設(shè)0.8m×0.8m×0.6m集水坑，坑內(nèi)設(shè)置潛水泵，將基底水主管管徑均DN150，分兩個(gè)主環(huán)路，主環(huán)路供、回水主管管徑均測(cè)量放線→基礎(chǔ)施工→煙道口上三板以下筒壁施工→電動(dòng)提升系統(tǒng)組裝及負(fù)荷實(shí)驗(yàn)→直線電梯安裝及調(diào)試→煙道口上三板以上筒空色標(biāo)施工→門窗安裝→電動(dòng)提升系統(tǒng)拆除→地坪及散水施工→竣鋼鋸條在埋件頂面刻十字線，并在十字線中心用手搖鉆鉆眼，鉚上1.5mm銅條。在控制點(diǎn)外側(cè)用1600×1600×1000的鋼筋護(hù)地基處理(含打樁、挖樁間土方、鑿樁頭)→基槽修整→墊層施沿開挖線修整邊坡，放坡系數(shù)1:1。人工清槽時(shí)槽底留設(shè)1000mm寬5.3.3.5待基坑開挖完畢之后,在基坑頂部周圍碼放裝滿沙土的編織即比基礎(chǔ)周邊寬10cm。先將墊層磚模砌好，然后測(cè)量工測(cè)出標(biāo)高，底板底層輻射筋→底板底層環(huán)向筋→中心部位方格網(wǎng)片→設(shè)置鋼筋焊接骨架支撐→底板頂層環(huán)向筋→底板頂層輻射筋→底板頂層中心部位方格網(wǎng)片筋→杯口豎向筋→杯口環(huán)向筋→柱插筋、筒身插5.3.7.2基礎(chǔ)底板外模板用P3012、P3006型號(hào)組合鋼模板，支模時(shí)道橫向圍檁鋼筋（8根Φ22其中上下兩道各兩根，在螺紋鋼的外地管及斜撐和內(nèi)三道Φ12斜向拉撐,分上、中、下三道，底端焊接5.3.8.1杯口施工時(shí)，內(nèi)外模板采用P3015、P3012、P2015、P2012鋼模板，內(nèi)、外側(cè)均分72組，調(diào)節(jié)木條各72根，內(nèi)每組60cm，調(diào)本工程基礎(chǔ)底板直徑為30000mm，基礎(chǔ)底板高度最低處為（1）基礎(chǔ)砼采用反向斜面分層法澆筑，每層澆筑厚度500mm。基礎(chǔ)（3）在滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的前提下在砼中摻加粉煤灰、微膨（4）砼澆灌完成后，立即用塑料布及巖棉被覆蓋并保持塑料布內(nèi)有（5）在保證砼入模溫度滿足規(guī)范的前提下，采取措施降低砼出機(jī)、（6）混凝土每層從斜面底部向上部振搗，保證振搗密實(shí)。由于砼中（8）在基礎(chǔ)混凝土頂部壓實(shí)趕光時(shí)，由于浮漿較多，需添加提前清（9）用便攜式熱電藕測(cè)溫儀對(duì)砼進(jìn)行測(cè)溫，并且做好砼測(cè)溫記錄，4）預(yù)埋在混凝土內(nèi)部的每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的3根導(dǎo)線附著在鋼筋上，基（12）大體積砼中間溫度與當(dāng)時(shí)大氣最低溫度溫差小于20℃方可去露出混凝土表面20mm，以便腳手架生根支撐環(huán)壁模板。5.4.4機(jī)械碾壓時(shí)，回填土每層虛鋪厚度不得超過300mm，人工夯填時(shí)，每層虛鋪厚度不得超過250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.4.5對(duì)于邊角等蛙式打夯機(jī)不便施工之處，采用2t垂直振動(dòng)夯進(jìn)4.5m以下筒身采用內(nèi)滿堂架、外雙排架施調(diào)整鋼筋半徑鋼筋焊接、綁扎平臺(tái)提升、電梯升節(jié)，下層模板拆除、向5.5.3.2垂直運(yùn)輸20m以下筒壁施工采用汽車吊施工腳手架鋼筋綁扎支內(nèi)側(cè)模板調(diào)半徑支外側(cè)模板澆筑混凝土提升架與操作架提升拆最下層模板、倒運(yùn)作平臺(tái)和加固筒壁內(nèi)模。筒壁內(nèi)外腳手架均設(shè)剪刀撐和斜撐進(jìn)行加桿間距1.0m。并與筒壁內(nèi)側(cè)滿堂紅腳手架及外側(cè)雙排腳手架用架管5.5.4.2.3筒壁豎向鋼筋直徑≥22mm時(shí)鋼筋接頭采用直螺紋連接或鋼筋接頭為該截面總數(shù)的25%。環(huán)向鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)5.5.4.2.6鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊來控制，筒壁鋼筋的最小保5.5.4.3.1模板選用P3015普通定型組合鋼模板和少量木模板，三節(jié)木模使用60mm厚的木板加工而成。木模板與砼接觸面刨光，刷清漆板時(shí)，砼強(qiáng)度不得小于4.5MPa，煙道口等處的承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)5.5.4.4.1混凝土水灰比不宜大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼不小于50cm。砼振搗人員必須煙道口上三板以上筒壁施工采用電動(dòng)提升系統(tǒng)的搖頭拔桿和吊鋼筋綁扎→支外側(cè)模板→調(diào)半徑→支內(nèi)側(cè)模板→驗(yàn)收→澆筑混5.7.2.4待筒壁施工到煙道口上三板標(biāo)高時(shí)開始安裝軌道模板，軌上，使操作架與輻射梁平臺(tái)脫開，然后用上部的3t卷揚(yáng)機(jī)把操作架5.7.3.3拆模平臺(tái)及砌筑平臺(tái)等零星設(shè)施利用上部的3t卷揚(yáng)機(jī)或電5.7.3.4拆除輻射梁時(shí)滑輪吊點(diǎn)固定在鼓圈上，用3t卷揚(yáng)機(jī)吊住一頭從煙囪筒內(nèi)順直放至0m。5.10.1.1排煙筒的結(jié)構(gòu)組成：為分段支承在鋼筋混凝土環(huán)梁上的耐5.10.1.2耐酸砌塊、砌筑膠泥等施工材料通過吊籠進(jìn)行垂直運(yùn)輸。5.10.1.3排煙筒施工順序：基層清理→輕質(zhì)耐酸砌塊→耐酸砂漿封5.10.1.5隔熱層的保溫材料要交叉放置，不得出現(xiàn)通縫，填充要密5.10.1.6隔熱層的砌筑高度應(yīng)高于耐酸砌塊砌筑高度，以防耐酸膠5.10.2.1鋼爬梯及信號(hào)平臺(tái)隨筒身施工一起進(jìn)行，利用電動(dòng)提升系5.10.2.3夾層平臺(tái)的鋼梁鋼柱支承在鋼筋混凝土筒壁上，各焊接構(gòu)5.10.2.4所有室內(nèi)金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂三道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆，安裝后涂?jī)傻缆然腔垡蚁┟媸┕?，考慮交叉作業(yè)安全問題，對(duì)于煙囪施5.19.2廠區(qū)運(yùn)輸、行走通道、建筑物等在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)上方必須搭設(shè)防本工程進(jìn)度計(jì)劃是按照日歷天數(shù)編制的，總工期日歷天數(shù)為335123機(jī)械連接和焊接接頭的必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)4應(yīng)牢固，不允許變形，觀察、手搖般項(xiàng)目1宜設(shè)在受力較小處。⑴同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。⑵接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼2必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)3受力鋼筋機(jī)械連接或焊接頭宜相互錯(cuò)開：縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有5在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)6用尺連量三偏差值的平7用尺連量三偏差值的平891應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土3必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)般項(xiàng)目1漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。⑵模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。⑶澆筑混凝土前，模板內(nèi)的234預(yù)埋件及預(yù)留孔位置偏差鋼尺和觀察51有施工單位提出技術(shù)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)進(jìn)行處理的部3必須符合設(shè)計(jì)要求和檢查施工技術(shù)措施和測(cè)般項(xiàng)目1有施工單位提出技術(shù)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行234561涂料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)2必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)3必須現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定45不應(yīng)有漏涂、露底、脫（2）鋼筋加工：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)（2）其他一般項(xiàng)目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查1件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查產(chǎn)品合驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分告4直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。⑵當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶鋼筋作不大處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小5除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。⑵箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷、2應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行3寸45（2）其他一般項(xiàng)目：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量1觀察和鋼尺2應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行3焊接（機(jī)械連接）接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行檢查產(chǎn)品合學(xué)性能試驗(yàn)般項(xiàng)目1宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋鋼尺和觀察2宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于百分率應(yīng)符合GB50204鋼尺和觀察3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；連接區(qū)段1.3L1長(zhǎng)度內(nèi)，接頭面積百分率：⑴對(duì)梁類、板類構(gòu)柱類構(gòu)件，不宜大于要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁內(nèi)構(gòu)件不宜大4在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要5678鋼筋9受力保護(hù)層差板（2）鋼筋混凝土梁、板的起拱：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)觀察和手搖23不得沾污鋼筋和混凝土般項(xiàng)目1但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。⑵模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。⑶模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。⑷對(duì)清水混凝土工程，應(yīng)使用能2應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的下沉、3梁、板起水準(zhǔn)儀或接應(yīng)為全跨長(zhǎng)的1/1000~4觀察和手搖5應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行67水準(zhǔn)儀或拉89直尺和楔形2m靠尺和楔觀察和鋼尺預(yù)留洞查12底模及支架拆除時(shí)的混凝土a檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)板>2m>8m>8m般項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆A底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的（1）水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，1必須符合設(shè)計(jì)要求和用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使檢查產(chǎn)品合驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)2等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，其他含定檢查產(chǎn)品合驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)3混凝土中氯化物及堿的總含量應(yīng)符合GB50010檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和總含量計(jì)算書4關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配比設(shè)凝土，起配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)檢查配合比般項(xiàng)目1應(yīng)符合GB1596等的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)2檢查進(jìn)場(chǎng)試3宜采用飲用水：當(dāng)用其檢查水質(zhì)試4首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)5混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足103）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m35）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留1混凝土強(qiáng)度及試件取樣必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)檢查施工記錄及試件強(qiáng)2原材料每盤稱量的偏差檢查攪拌記3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，混凝土般項(xiàng)目1應(yīng)符合施工技術(shù)方案和1不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建行處理，對(duì)經(jīng)處理的部觀察檢查技2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超出尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，觀察檢查技般項(xiàng)目1不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新觀察檢查技234水準(zhǔn)儀或拉562m靠尺和楔78預(yù)留孔9必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)1必須符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制按有關(guān)規(guī)定2必須保證整體剛度、良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和足夠的安全度，必須是穩(wěn)定的3系數(shù)的滿負(fù)荷靜載試驗(yàn)4無卷邊、翹曲、孔洞及5直尺和楔形67提升架聯(lián)結(jié)孔位置偏差8激光經(jīng)緯儀99/500mm拉線和鋼尺般項(xiàng)目123直尺和楔形45直尺和楔形6提升架支789宜交成直角，兩者中心直尺和楔形吊線錘和鋼提升架安放千斤頂?shù)臋M直尺和楔形直尺和楔形1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和23機(jī)械連接和焊接接頭的必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)般項(xiàng)目1宜設(shè)在受力較小處。⑴同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。⑵接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼2必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)3受力鋼筋機(jī)械連接或焊接頭宜相互錯(cuò)開：同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行4相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的5縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行6鋼尺連量五偏差值的平71不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建行處理，對(duì)經(jīng)處理的部觀察檢查技2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超出尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，觀察檢查技3激光經(jīng)緯儀或激光鉛直般項(xiàng)目1不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新23456782m靠尺和楔9123必須符合設(shè)計(jì)要求，填般項(xiàng)目1內(nèi)襯磚縫厚度4mm22m靠尺和楔312應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)3嚴(yán)禁有撓曲、變形和脫4焊接表面質(zhì)量，氣孔和必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)5應(yīng)擰緊，外露絲扣長(zhǎng)度扳手和觀察6鍍層均勻、不漏鋅、不般項(xiàng)目123構(gòu)件安裝螺栓孔中心距45678經(jīng)緯儀或吊91必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)觀察并核對(duì)2必須牢固可靠，其搭接長(zhǎng)度、連接方法、接地電阻符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)觀察并用手搖動(dòng)和鋼尺3必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)1航空色標(biāo)的材料和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)2測(cè)厚儀量測(cè)3起殼、油污等現(xiàn)象，基層含水率應(yīng)符合現(xiàn)行有4均勻、顏色一致，無露底、脫皮、裂縫、起砂58.10砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砼達(dá)不到上人強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人，砼8.11準(zhǔn)備充足的防雨材料，防止下雨時(shí)機(jī)械、材料及剛澆完的砼受8.12振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模8.15在基礎(chǔ)間較狹窄范圍內(nèi)回填時(shí)，應(yīng)用木夯壓實(shí)，不得使用重型8.16裝載機(jī)及壓實(shí)機(jī)械在基礎(chǔ)回填運(yùn)輸及碾壓時(shí)應(yīng)注意與基礎(chǔ)的距8.17為防止?jié)仓炷翆?duì)筒壁的污染，澆筑時(shí)用鐵板將外側(cè)封嚴(yán)，8.18電動(dòng)提模系統(tǒng)內(nèi)吊平臺(tái)下滿掛安全網(wǎng)，防止模板、圍檁、耐酸8.20施工過程中應(yīng)對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，不得碰撞，并應(yīng)定8.21模板現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，使用時(shí)嚴(yán)禁拋仍，拆除模板嚴(yán)禁用大錘敲8.22控制好模板工藝，在混凝土施工過程中嚴(yán)禁漏漿，并派專人監(jiān)8.23涂刷航標(biāo)漆