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排架結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)車間施工方案123456789**高性能大型工業(yè)鋁擠壓材項(xiàng)目擠壓車間(三)工程,設(shè)計(jì)單位為中國**技術(shù)有限公司,監(jiān)理單位為***監(jiān)理咨詢有限公司,三十七處第二項(xiàng)目公司承擔(dān)施工。上柱400×400;柱底標(biāo)高▽-2.150m,柱頂標(biāo)高最高為▽14.400m、最底為▽81221312311YFZ-2f11142柱68811422242后張法預(yù)應(yīng)梁板嚴(yán)格按文明施工要求組織現(xiàn)場施工,通過采用必要的措施確保施工期間環(huán)境美加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度,因此施工重點(diǎn)在于吊裝2、本工程廠房為預(yù)應(yīng)力折線形混凝土屋架,因此屋架現(xiàn)場預(yù)制時(shí)3、工程中的預(yù)埋件多,在構(gòu)件預(yù)制時(shí),必須嚴(yán)格按施應(yīng)和施工設(shè)備機(jī)械使用維修等方面的管理。公司經(jīng)理 ↓↓生產(chǎn)技術(shù)部綜合管理部生產(chǎn)技術(shù)部綜合管理部經(jīng)營管理部↓123451T2塊3㎡4個(gè)5㎡6㎡7個(gè)8米12341臺(tái)12臺(tái)43臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)26臺(tái)27臺(tái)48臺(tái)19臺(tái)2臺(tái)2器根器套6臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1Ⅱ~Ⅲ級(jí)臺(tái)2臺(tái)3輛5結(jié)構(gòu)及屋面工程施工時(shí),按兩個(gè)流水設(shè)置四第二方案:柱子、吊車梁、屋架同時(shí)預(yù)制,待預(yù)制構(gòu)件全部吊裝完成后再進(jìn)上述兩種方案中,第一方案施工方便,場地比較寬暢,能組織起流水作業(yè),進(jìn)入冬季施工,砼施工質(zhì)量控制難度加大,對(duì)施工質(zhì)案的利弊,為確保工程質(zhì)量,使工程順利竣工吊車梁根據(jù)現(xiàn)場場地情況,局部在現(xiàn)場預(yù)制走道板、屋架腹桿等小型預(yù)制構(gòu)件,因現(xiàn)場據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值,校核其間距、夾角和各邊距及樁邊距。最后將軸線延長到距建筑物10m遠(yuǎn)處或遠(yuǎn)處建筑物上,作為測定完成后,對(duì)各樁點(diǎn)采取保護(hù)措施;澆筑200×200×500mm的砼保護(hù)樁,并預(yù)制構(gòu)件施工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場施工場地進(jìn)行平整,并用20T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),平填土預(yù)制的構(gòu)件,需用20T壓路機(jī)對(duì)場地進(jìn)行壓實(shí),同時(shí)上部鋪設(shè)500mm厚矸預(yù)制柱采取縱向布置,三層疊打,局部兩層疊打,邊跨①~軸的柱預(yù)制在兩側(cè)道24m跨屋架與柱縱向軸線成15度夾角,其中磚胎膜采用MU10燒結(jié)磚,M5水砂漿砌筑,上部采用20mm厚1:2水泥龍骨應(yīng)順直,規(guī)格一致;宜采用50mm×100mm木方龍骨,長度方向表面用3m靠尺檢查誤差不超過2mm。如進(jìn)場方木平直度不能滿足要求,應(yīng)用電鋸進(jìn)行二1234模板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加工,嚴(yán)格控制加工精度,保證模板表面平整接縫嚴(yán)密,加工的模板進(jìn)場時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其模板尺寸、方正、拼縫、企口121342526789在綁扎鋼筋前,在磚胎膜及側(cè)模表面刷脫模劑四遍,同時(shí)在磚胎膜表面鋪設(shè)下料完畢的木膠板,切割周圈用防水膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,防止水分侵入,木膠板與方木柱、墻、梁35柱、墻、梁22232322度模時(shí)間應(yīng)比普通砼拆模時(shí)間延長1—2倍,從而拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板。拆除護(hù),就位前涂刷脫模劑。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全板進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用,吊車梁施工時(shí)在磚胎膜@600留設(shè)腳手眼做為加固側(cè)模豎向龍本工程共設(shè)計(jì)95榀屋架,其中30m跨27②、預(yù)埋件加工完畢應(yīng)進(jìn)行編號(hào),安裝前應(yīng)刷板上鉆眼,用直徑6mm螺栓對(duì)角固定的方法。鋼筋加工在場區(qū)北側(cè)的現(xiàn)場鋼筋加工車間內(nèi)進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)直徑大于22㎜的梁主筋,其接頭均應(yīng)采用焊接,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相(1)柱砼施工普通清水砼施工)同一工程應(yīng)選擇同一廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)水泥,且水泥生產(chǎn)%,%,%,砂含泥量不應(yīng)大于2%。用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品,本工程選用鄒城電廠生攪拌時(shí)先加石子,后加水泥、最后加砂和水。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間(≥1.5min砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌,以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性,間歇時(shí)間不應(yīng)超過泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間一般約為20~30S。12345678932等預(yù)埋螺栓偏差①、屋架端部及吊車梁,鋼筋和預(yù)埋件密度較大,施工時(shí)砼③、屋架采用平臥迭打,迭打最多四層,下層屋架砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C20后,方本工程屋架下弦24m及30m跨屋架預(yù)應(yīng)力筋孔道采用預(yù)埋?55(內(nèi)徑)金屬波壞的不能使用。波紋管長度4-6m,其連接度為400mm,用密封膠帶封口。波紋管安裝應(yīng)事先在梁的側(cè)模上彈線,以孔底本工程屋架張拉分24m跨和30m跨兩種,采用Φs15.2鋼絞線后張法施工工藝當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí),方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。迭層生產(chǎn)張拉采用的千斤頂型號(hào)YDC-1100油壓千斤頂;張拉油泵采用ZB2*2-50A型電低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。鋼絞線進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證,并且還應(yīng)有復(fù)檢報(bào)告單。數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批判為不合格品。每盤鋼絞線應(yīng)由一整根鋼絞線組成,如無特殊要求,每盤鋼絞線的長度不小于的鋼絲。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的捻距為鋼絞線公稱直徑的12~16倍,如無特殊規(guī)定,鋼絞線的捻向?yàn)樽?S)捻。每根成品鋼絞線中的鋼絲不得帶有任何形式的電接對(duì)錨具的硬度,做抽檢試驗(yàn),并具有相應(yīng)的試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)合格④、運(yùn)抵到現(xiàn)場的錨具應(yīng)存放在室內(nèi)貨架上,鋼絞線放置平坦,并墊離地面,屋架張拉采用兩端對(duì)稱張拉的施工工藝,在固定端鋼絞線應(yīng)在夾片錨具后留出100-150mm長度,在張拉端,應(yīng)考慮工作錨、千斤頂及工具錨的長度,并在工實(shí)際下料長度24m跨屋架選定為24.7m,30m跨屋架選成鋼絞線銹蝕或損壞。穿筋前,應(yīng)用20#鍍鋅鐵絲@1000mm將3根或4根鋼絞12校核。實(shí)際伸長值與理論計(jì)算伸長值相差應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,絲,鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲不得超過1根,每束鋼絞線斷絲或滑絲不超%,行,不得中斷,排氣應(yīng)通順,在灌滿孔道封閉排氣孔后,應(yīng)繼續(xù)加壓至0.5~保溫措施。當(dāng)室外溫度高于35℃時(shí),宜在夜間灌漿。屋架拆模時(shí),水泥漿強(qiáng)度屋面板、屋架上下弦支撐等屋面系統(tǒng)選用一臺(tái)要求起吊高度(四點(diǎn)起吊,外繩夾角45度)要求起吊高度(四點(diǎn)起吊,外繩夾角45度)要求起吊高度(鋼絲繩夾角45度)H=h1+h2+h3+一點(diǎn)起吊,抗風(fēng)柱采用兩點(diǎn)起吊。預(yù)制排架柱最重為12.7t,翻身脫模采用四吊故Fg≥8*(12.7*9.8故Fg≥8*(14.235*9.8)/(4*[Fg]=αFg/k1823445868781臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)26臺(tái)7臺(tái)18臺(tái)29臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)臺(tái)2臺(tái)2個(gè)4個(gè)4個(gè)個(gè)8個(gè)6個(gè)個(gè)3個(gè)個(gè)個(gè)12根3m護(hù)4m56250×150×2000㎜根墊7把28把29把4把4根個(gè)mmmmm根12000*2000*50㎜塊4塊4塊6走條4塊個(gè)4個(gè)2塊把把把m㎡m㎡6②、根據(jù)方案要求對(duì)吊裝用機(jī)索具檢查、清復(fù)測基礎(chǔ)軸線,標(biāo)高→柱子吊裝→柱子校正→杯口二次澆灌細(xì)石混凝土柱底至牛腿頂面的實(shí)際長度,然后根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高與杯底實(shí)際標(biāo)高之符合要求,即可將楔塊打緊作柱的臨時(shí)固定,于20mm。當(dāng)垂直度偏差較小時(shí),可用敲打楔塊糾正,當(dāng)垂直度偏差較大時(shí),可墊,兩端墊高20cm左右,并懸掛重物拉緊,鋼絲拉好后,儀器放線法:用經(jīng)緯儀在各個(gè)柱側(cè)面放一條與吊車梁中線距離相等的校正基準(zhǔn)屋架高度超過1.7m,為加強(qiáng)屋架平面剛度,防止屋架吊裝時(shí)側(cè)向扭曲,在屋架彎,與相鄰屋面板打彎的吊鉤加2φ10短鋼筋焊接起來以加強(qiáng)屋面板之間的拉接。屋面板肋間的板縫用C25細(xì)石砼灌實(shí)。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,漿,重新鋪灰砌筑。砌筑過程中要經(jīng)常用線錘和托線4、施工中應(yīng)采取必要的措施,確保門窗洞側(cè)邊、窗臺(tái)、外窗滴水處5、抹有地漏或孔洞的房間樓面時(shí),必須在找標(biāo)高、2、防水施工應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗操作,操作前應(yīng)進(jìn)行工藝標(biāo)3、在鋪設(shè)防水層以前,穿過屋面板的所用立管、套管并經(jīng)驗(yàn)收,管四周縫隙必須用C25細(xì)石砼及雙組份聚氨酸密封膏填賽密實(shí)。4、鋪貼防水層的基層必須經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,施工前應(yīng)將基層表面清理5、防水層做完之后,要嚴(yán)格加以保護(hù),在保護(hù)層1、建立以施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量責(zé)任制,建立起全面的質(zhì)量保證體系3、各分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員對(duì)各專業(yè)施工人員做出詳細(xì)的技4、認(rèn)真細(xì)致的作好測量放線工作,由項(xiàng)目部測量人員精確測定出主軸線和樓層5、加強(qiáng)對(duì)原材料和半成品構(gòu)件等進(jìn)場后的檢查檢驗(yàn)制度。原材料進(jìn)場,不但要7、鋼筋焊工必須持證上崗,施焊前必須進(jìn)行試焊,合格后方允許進(jìn)行工程中的8、堅(jiān)持按照合理的施工程序進(jìn)行施工,推行新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。9、項(xiàng)目部及施工隊(duì)設(shè)專職的質(zhì)量檢查員,在施工中發(fā)現(xiàn)問題要限期整改,把質(zhì)4、工作面上照明采用碘鎢燈,必須保證一燈一保護(hù),非電工或?qū)I(yè)5、現(xiàn)場材料歸類堆放,不用材料要及時(shí)回收清理8、各種提升機(jī)械的司機(jī)必須持證上崗,塔10、各種用電設(shè)備,必須有良好的接地和接零,接地線應(yīng)用截面不小于25㎜21、各種提升機(jī)械的司機(jī)必須持證上崗。吊車工作半徑范圍內(nèi),無關(guān)不得停2、起重機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)4、起吊鋼桁架時(shí),鋼絲繩必須栓牢。吊鉤懸掛點(diǎn)與鋼桁架的中心在同一垂直線6、起重物時(shí)不得在空中長時(shí)間停留,在空中短時(shí)停留時(shí),操作人員和指揮人員8、起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)放下重物、停止運(yùn)物時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋kU(xiǎn)措施,除排險(xiǎn)人員外,任9、吊裝時(shí),當(dāng)遇六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、大舞、大雨、雷電等惡劣天氣,或夜間2、與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司密切配合,及時(shí)協(xié)調(diào)、解決3、精心安排工作任務(wù),克服天氣對(duì)施工的影響,減少4、嚴(yán)格按照
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