住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 2 2 2 3 4 5 5 6 7 8 8 9 9 1.0.1為規(guī)范住宅工程質(zhì)量常見問題防治工作，減少或消除住宅工程質(zhì)量常見問題，提高住宅工程質(zhì)量水平，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本市實(shí)際情況，制定本技術(shù)措施。1.0.2本措施適用于XX行政區(qū)域內(nèi)新建住宅工程的設(shè)計、施工、監(jiān)理和檢測。1.0.3本技術(shù)措施所指住宅工程質(zhì)量常見問題重點(diǎn)針對工程質(zhì)量常見的裂縫、滲漏和尺寸偏差及安裝工程質(zhì)量缺陷等。1.0.4住宅工程的建設(shè)、招標(biāo)、設(shè)計、施工圖審查、施工、監(jiān)理和檢測，除執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)措施。1、住宅工程的地基與基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)按變形控制設(shè)計，沉降變形計算值不應(yīng)大于120mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制沉降差異值。2、當(dāng)基底為軟弱土層時，不宜采用柔性加勁體的地基處理方法進(jìn)行地基加固；若采用時，應(yīng)組織專門的技術(shù)論證。3、當(dāng)基礎(chǔ)差異沉降不能滿足規(guī)范要求時應(yīng)采取設(shè)置沉降縫或變形調(diào)節(jié)裝置等措施控制差異沉降。4、采用天然地基、復(fù)合地基、復(fù)合樁基設(shè)計時施工圖設(shè)計文件中應(yīng)明確有關(guān)地基與基礎(chǔ)沉降變形監(jiān)測內(nèi)容，明確變形量和變形速率等預(yù)警值指標(biāo)等，并對監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時的應(yīng)急措施提出設(shè)計指導(dǎo)性意見。1、地基與基礎(chǔ)施工的施工組織方案中應(yīng)編制排（降）水專篇，明確基槽（坑）各種工況的臨時排（降）水措施及其平面與剖面圖，施工中嚴(yán)禁基槽（坑）底浸水。2、當(dāng)采用天然地基、復(fù)合地基、復(fù)合樁基的設(shè)計時，施工單位應(yīng)編制基底開挖及土體保護(hù)的專項施工方案。擴(kuò)展基礎(chǔ)的設(shè)計宜優(yōu)先采用臺階狀型式。基礎(chǔ)開挖時持力層嚴(yán)禁受到浸泡或擾動，應(yīng)預(yù)留300mm厚度土層采用人工清理，開挖完應(yīng)及時通知監(jiān)理單位組織驗槽并澆筑墊層。天然地基的承載力必須采用現(xiàn)場淺層平板載荷試驗進(jìn)行檢驗。1、泥漿護(hù)壁的沖（鉆）孔混凝土灌注樁符合以下情況之一者，應(yīng)對樁端（或樁端和樁側(cè)）采取預(yù)埋導(dǎo)管后注漿處理。（1）施工樁長（含空孔高度）大于30m；（2）單樁豎向承載力特征值大于8000kN；（3）設(shè)計認(rèn)為應(yīng)采用后注漿工藝的情況（含施工異常情況）。2、混凝土灌注樁設(shè)計時，對于容易造成基樁縮徑的、中等或強(qiáng)腐蝕性場地，其鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)增加不少于20mm。3、當(dāng)采用管樁作為抗拔樁設(shè)計時，接樁均應(yīng)采用機(jī)械連接方式，不得采用焊接方式；一般情況下，不應(yīng)采用錨索作為抗浮措施。4、干作業(yè)施工的樁型，當(dāng)需對場地進(jìn)行大面積降水時，應(yīng)對因降水引起的周邊沉降變形進(jìn)行計算和評估,并根據(jù)周邊環(huán)境要求采取回灌井等減少沉降的技術(shù)措施，對于周邊環(huán)境復(fù)雜、軟弱土層厚度大的場地不應(yīng)采用需大面積降水的干作業(yè)樁型。5、當(dāng)樁端位于基巖表面且?guī)r面傾斜度大于20°、樁側(cè)土層約束較弱時，樁端全斷面嵌巖深度應(yīng)不小于1.5d；若采用非嵌巖樁時，應(yīng)對樁側(cè)土層進(jìn)行加固處理。1、基樁施工時應(yīng)采取有效措施，減少對周邊環(huán)境的不利影響，并設(shè)觀測點(diǎn)和委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測，必要時應(yīng)對周邊環(huán)境有關(guān)對象進(jìn)行加固、改造或暫停使用等處理。當(dāng)周邊環(huán)境特別復(fù)雜時，應(yīng)組織專家對施工方案進(jìn)行論證。2、擠土樁對周邊環(huán)境有影響時，成樁施工速率不宜超過8根/天，并配合采取消減孔隙水壓力及跳越施工成樁等措施。當(dāng)?shù)鼗鶠轱柡陀倌唷⒂倌噘|(zhì)土、粉質(zhì)粘土及黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井或疏干井消減超孔壓等措施；在壓樁施工過程中，應(yīng)對不同日期施工具有代表性部位的樁設(shè)置上浮和水平偏位觀測點(diǎn)。定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位值，若上浮和偏位值較大，應(yīng)采取復(fù)壓等措施。3、泥漿護(hù)壁的沖（鉆）孔混凝土灌注樁施工中，護(hù)壁的泥漿應(yīng)采用膨潤土拌制，并嚴(yán)格執(zhí)行采用反循環(huán)的施工、清孔和沉渣量測方法；對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的沖（鉆）孔樁，循環(huán)出的泥漿應(yīng)采用泥漿過濾機(jī)處理后，方可再進(jìn)入循環(huán)。4、護(hù)壁式干作業(yè)成孔灌注樁施工時，應(yīng)對成孔后的截面直徑與中心線偏差情況進(jìn)行復(fù)核；對于偏差較小且可安全修復(fù)的，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，以確保受力鋼筋的保護(hù)層厚度滿足要求；當(dāng)成孔變形（含局部變形）較大時，不可安全修復(fù)或經(jīng)安全修復(fù)后、受力鋼筋的保護(hù)層厚度仍不能滿足要求的，應(yīng)報設(shè)計處理。5、當(dāng)受場地條件限制或單樁豎向極限承載力超過當(dāng)?shù)卦囼災(zāi)芰Φ拇笾睆交炷凉嘧稑妒┕で埃瑧?yīng)進(jìn)行施工勘察，每樁一孔，鉆取樁端以下深度不少于5m的芯樣，判定樁端是否存在破碎帶或軟弱夾層等影響樁端穩(wěn)定性的不良地質(zhì)體或不利結(jié)構(gòu)面等。1、PHC管樁施工后應(yīng)進(jìn)行施工樁長檢測，檢測數(shù)量為基樁總數(shù)的10%。必要時可進(jìn)行基樁孔內(nèi)攝像檢測。2、樁基檢測的選樁應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行代表性和隨機(jī)性相結(jié)合的原則，不得采用預(yù)留檢測樁的方法。3、采用聲波透射法時，預(yù)埋的聲測管應(yīng)采用鋼管。1、建筑回填之前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，回填材料應(yīng)按設(shè)計要求選料，嚴(yán)格分層夯實(shí)（或搗實(shí)對稱進(jìn)行。2、當(dāng)回填材料采用土質(zhì)材料時，必須采用最優(yōu)含水量的素土或砂土，并進(jìn)行試填檢驗合格后方可施工，嚴(yán)禁采用建筑垃圾、雜土、淤泥（質(zhì)）土、耕植土代替。3、每個分層回填掩蔽前均應(yīng)進(jìn)行拍照或攝像，作為驗收旁證依據(jù)；照片或攝像內(nèi)應(yīng)有可靠的參照物、標(biāo)尺牌和有關(guān)人員。4、在地下室結(jié)構(gòu)自重?zé)o法平衡地下水浮托力前，應(yīng)采取必要的排水措施降低地下水位。1、地下室底板大體積混凝土當(dāng)采用60天強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計、強(qiáng)度評定及竣工驗收時，其28天同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度一個等級。2、地下室頂板不應(yīng)采用空心板。3、地下室底板大體積混凝土設(shè)計為粉煤灰混凝土?xí)r，可采用60天強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計、強(qiáng)度評定和竣工驗收。1、地下防水層、底板混凝土施工期間，必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500mm以下。2、大體積混凝土施工時應(yīng)編制專項施工方案，厚度大于1米且混凝土方量大于1000立方的大體積砼專項方案需經(jīng)專家論證后方可實(shí)施。3、大體積砼澆筑宜采用分段、分層施工，每層厚度約500~700mm。砼要求全部振搗到位，避免漏振、欠振、過振，控制振搗時間，使砼開始返漿和冒氣泡為準(zhǔn)；插點(diǎn)間距為300~400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，保證接合面的砼密實(shí)。砼表面處理應(yīng)進(jìn)行二次收漿壓實(shí)，排除砼收水裂縫。4、對于厚度不小于2m的大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫度測試以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。5、水泥出倉使用溫度應(yīng)控制在60℃以下。6、支撐樓板面層鋼筋的支架間距應(yīng)滿足：當(dāng)采用Φ6分布筋時，不大于500mm；當(dāng)采用Φ8分布筋時，不大于800mm；當(dāng)板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時，不宜大于1000mm。且支架應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固，當(dāng)板厚度不大于200mm時，支架可用Φ10鋼筋制作；當(dāng)厚度為200～300mm時，支架應(yīng)用Φ12鋼筋制作；當(dāng)厚度不小于300mm時，支架應(yīng)使用型鋼制作或加大鋼筋直徑的方法。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對用于同一主體結(jié)構(gòu)的混凝土配合比、大體積混凝土配合比的驗證應(yīng)不少于一次。1、梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層控制宜選用塑料墊卡作支墊，嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。2、混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性和工作性能進(jìn)行設(shè)計，還應(yīng)滿足下列要求：（1）選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，控制摻合料的總摻量。（2）使用單種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:4（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:2使用多種摻合料時，摻合料與水泥比例不得超過1:3（大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:1.5）。當(dāng)水泥中混合材摻量在20%以上時，混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量。使用（2）款規(guī)定外其他品種摻合料，或摻合料摻量超過前一條款規(guī)定允許范圍的，企業(yè)或分廠（分站）應(yīng)事先取得需方的書面同意，且委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對相應(yīng)的混凝土構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度按檢驗批進(jìn)行鑒定，并將鑒定情況書面報告需方和工程項目所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。3、拌制混凝土用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》JGJ63的要求，嚴(yán)禁把清洗設(shè)備外觀回收的水用于拌制混凝土。4、當(dāng)混凝土構(gòu)件既是防水混凝土又是大體積混凝土?xí)r，在保證混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B等級達(dá)到設(shè)計要求的前提下，宜從大體積混凝土角度考慮膠凝材料用量。1、地下室頂板厚度應(yīng)不小于180mm，采用雙層雙向配筋，鋼筋間距不大于150mm。2、地下室頂板內(nèi)嚴(yán)禁水平埋設(shè)給排水管。3、當(dāng)有管道穿越地下室頂板時，應(yīng)采用套管，套管與管道之間環(huán)縫間隙宜為10～15mm，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所高出裝飾面50mm。1、混凝土頂板養(yǎng)護(hù)不得少于14天，當(dāng)處于暴曬環(huán)境中時，其混凝土應(yīng)保持28天的濕潤狀態(tài)。2、地下室頂板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)計算確定，但不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時，應(yīng)適當(dāng)延長時間。3、施工縫與后澆帶（1）頂板設(shè)計有后澆帶的，應(yīng)采取獨(dú)立的支撐體系，不得拆除后再支撐而改變了結(jié)構(gòu)受力。（2）在施工縫處繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮漿雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，并均勻噴涂（刷）與混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥漿后，鋪20～30mm厚與混凝土同成分水泥砂漿，及時澆灌混凝土。（3）頂板有防水要求的，應(yīng)在施工縫處的迎水面做防水增補(bǔ)處理。4、預(yù)埋管線板內(nèi)暗埋PVC線管時，必須把它設(shè)置在上下鋼筋網(wǎng)中間，并應(yīng)在豎向和水平方向同時固定，水平固定點(diǎn)間距不大于500mm。5、穿板的管道管道穿越板采用金屬套管的，應(yīng)采用Φ8鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，有防水要求的，應(yīng)采用焊有止水環(huán)的鋼套管。6、地下室頂板設(shè)置臨時施工洞口時應(yīng)在施工方案中明確位置和尺寸等，并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位審核。1、地下室外墻混凝土強(qiáng)度不宜大于C35。2、水平鋼筋配筋率內(nèi)外二層合計不得小于0.5%，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，且水平鋼筋宜布置在豎向鋼筋外側(cè)。3、地下室外墻的施工縫應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上，采用鋼板止水帶，寬度不小于300mm，厚度不小于3mm，采用滿焊連接。1、地下室外側(cè)墻體模板應(yīng)采用工具式帶止水片的穿墻螺栓，或采用帶止水片、墻厚限位片且迎水面或雙面帶有30～50×30～50mm,厚18mm堵頭的普通螺栓，拆除時應(yīng)采用切割方式進(jìn)行，凹穴應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉壓實(shí)。墻厚的限位嚴(yán)禁采用木料、鋼筋直接支撐。2、防柱角邊開裂、墻面開裂措施：（1）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑，混凝土液面高差不宜超過1米厚度。（2）墻體混凝土應(yīng)采用帶模方式養(yǎng)護(hù)，拆模時間不得早于7天。3、預(yù)埋管線處防裂措施：線管接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固，線管排列間距應(yīng)大于3倍管徑，且不小于50mm，并應(yīng)沿線管在墻厚和豎直方向上固定，固定點(diǎn)間距不宜大于1m。4、施工縫、后澆帶處防裂措施：施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，對于水平施工縫，應(yīng)再鋪上一層20～30mm厚與混凝土同成分水泥砂漿，水平施工縫應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。對于豎向施工縫應(yīng)噴涂（刷）水灰比0.6的水泥漿或界面處理劑后，方可澆筑上層混凝土。5、地下室外墻對止水鋼板的要求：止水鋼板的寬度和厚道必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書和復(fù)試報告單，鋼板止水帶不應(yīng)采用對焊，應(yīng)采用雙面搭接焊且搭接長度為100mm兩端均應(yīng)滿焊。1、當(dāng)?shù)叵率业装搴穸炔恍∮?00mm時，板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于Φ10@200mm的附加鋼的附加鋼筋網(wǎng)片；當(dāng)樁承臺厚度大于1400mm時，板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于Φ12@250mm的附加鋼筋網(wǎng)片，且附加鋼筋網(wǎng)片在承臺厚度范圍內(nèi)的間距不應(yīng)大于1000mm。2、在底板后澆帶封閉前對基坑進(jìn)行回填時，應(yīng)采取在后澆帶處預(yù)埋鋼梁等有效措施確保地下室外墻承受土壓力的傳遞和平衡。1、施工縫、后澆帶防裂、滲措施：后澆帶混凝土應(yīng)采用蓄水方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。2、混凝土防裂、滲措施：（1）混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)混凝土的流淌長度、分條寬度和長度、混凝土初凝時間和混凝土供應(yīng)能力測算間隙時間。（2）當(dāng)板厚達(dá)到150mm以上時，宜在混凝土初凝之前進(jìn)行二次振搗，二次抹壓收漿。二次抹壓收光也可采用電動轉(zhuǎn)盤式抹光機(jī)進(jìn)行。1、施工縫處的迎水面宜做防水增強(qiáng)處理。2、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。1、外墻的涂料裝飾抹灰面層必須設(shè)置分格縫，水平向每層設(shè)置一道，或沿豎向設(shè)置，間距不應(yīng)大于6米；不同墻體材料交接處宜設(shè)置分格縫。2、外墻粉刷面層應(yīng)摻入耐堿抗裂纖維。3、主體結(jié)構(gòu)設(shè)變形縫時，應(yīng)在變形縫兩側(cè)設(shè)置墻體，形成封閉山墻，并宜設(shè)墻面防潮。應(yīng)避免變形縫出現(xiàn)在住宅戶內(nèi)。4、外墻飾面磚不應(yīng)設(shè)計密縫粘貼，外墻飾面磚應(yīng)采用嵌縫劑嵌縫，嚴(yán)禁采用水泥砂漿嵌縫。1、墻體砌筑時應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，桿上除應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)、灰縫外，還應(yīng)標(biāo)明窗臺板、門窗過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度。砌筑時應(yīng)一皮一掛線，對有防水設(shè)防要求的墻體，線應(yīng)掛在有防水設(shè)防的一側(cè)。砌到窗臺標(biāo)高前，應(yīng)在各房間彈出500mm水平線，以利于安裝、裝飾等專業(yè)配合作業(yè)。2、插筋、拉結(jié)筋應(yīng)在澆搗砼時預(yù)埋，因預(yù)埋誤差不能滿足使用要求時，應(yīng)重新植入同規(guī)格鋼筋，并應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉拔試驗。插筋、拉結(jié)筋應(yīng)有隱蔽驗收記錄。3、構(gòu)造柱下部模板應(yīng)留有清掃口，上部模板應(yīng)在利于澆搗的一側(cè)支成喇叭口，混凝土的澆搗應(yīng)分段進(jìn)行，振搗密實(shí)，特別是構(gòu)造柱上部要澆滿喇叭口，待終凝后鑿除。4、砌體設(shè)置暗管、暗線、暗盒時，應(yīng)優(yōu)先使用同種材料帶縱槽的異型輔助砌塊，確需在砌體內(nèi)后埋暗管（管徑不宜大于25mm）、暗盒時，應(yīng)在砌筑砂漿達(dá)到14天強(qiáng)度后，采用專用電動工具開槽、鉆孔；管線埋設(shè)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧锨短蠲軐?shí)牢固，并在抹灰層內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)。5、外墻找平層施工前，應(yīng)按以下要求對基層存在的質(zhì)量問題、缺陷及孔洞進(jìn)行處置：（1）核查鋼筋混凝土剪力墻是否出現(xiàn)貫穿性裂縫，并對出現(xiàn)的貫穿性裂縫的形成原因、裂縫性質(zhì)及可能產(chǎn)生的后果進(jìn)行分析，制訂、實(shí)施相應(yīng)的處置方案；（2）對灰縫飽滿度不符合規(guī)定要求的砌體，應(yīng)采用原漿修補(bǔ)、勾縫；（3）對前期施工留下的孔洞，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿分次嵌（灌）填密實(shí)。6、墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑28天后方可進(jìn)行；外墻裝飾抹灰層必須設(shè)置分格縫，間隔不宜大于3m×6m，分格縫寬度宜為5～10mm，深度不宜小于10mm；水平分格縫可設(shè)置在樓層框架梁中的位置，貫通并交圈，豎向分格縫可參照外立面門窗洞口設(shè)置。7、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，混合砂漿每層厚度宜為7～9mm，水泥砂漿宜為5～7mm；后一層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于12小時，面層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于2天。抹灰分層搭接應(yīng)相互錯開200mm以上。8、外墻不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。9、在設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)的墻面安裝鋼絲網(wǎng)時應(yīng)符合以下要求：（1）鋼絲網(wǎng)的安裝應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不應(yīng)變形起拱，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中上部，不得外露，防止生銹和腐蝕。在與梁柱或墻體不同材料連接處安裝鋼絲網(wǎng)，可用射釘或預(yù)埋件固定，間距不宜大于250mm，以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱；網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固。（2）固定鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪在砂漿找平層上，用鋼釘（水泥釘）宜為20-25mm（長度）×2.5mm（直徑宜加0.3-0.5mm厚，長寬各20mm的金屬或塑料墊片，混凝土固定點(diǎn)應(yīng)用沖擊鉆植入塑料錨栓，固定點(diǎn)間距以雙向@500mm為宜。10、墻體抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊、振動、曝曬。抹灰層若采用水泥類水硬性砂漿，抹灰完成24小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天。1、當(dāng)砌體與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的拉結(jié)鋼筋采用植筋技術(shù)設(shè)置時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對其錨固拉拔承載力進(jìn)行檢測，每一驗收批錨固件應(yīng)按總數(shù)的1%且不少于3件隨機(jī)抽取。2、單位工程每次結(jié)構(gòu)驗收前，必須委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對構(gòu)造柱采用回彈法進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度檢測，檢測數(shù)量不少于5個構(gòu)造柱。3、由施工單位組織淋水試驗，監(jiān)理單位復(fù)核。外墻、坡屋面等必須做淋水試驗，淋水管離墻面距離一般控制在100—150mm左右，供水壓力不應(yīng)低于市政管網(wǎng)供水壓力（最遠(yuǎn)端淋水點(diǎn)水壓力一般不宜小于1.5kg淋水量應(yīng)控制在3L/(m2.min)以上，持續(xù)淋水時間不少于2小時。試驗時，在山墻的女兒墻頂部全長安裝淋水管，管上鉆孔，間距不宜超過20cm。1、用于加強(qiáng)和抗裂的鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不應(yīng)大于20mm×20mm，鋼絲直徑不應(yīng)小于1.0mm。2、砌筑砂漿不得使用含粘土的混合砂漿，應(yīng)使用含泥量低于3%的中砂。3、抹灰工程用砂必須符合《建設(shè)用砂》（GB/T14684-2011）Ⅲ類砂的要求，嚴(yán)禁使用未經(jīng)凈化處理的海砂。4、砂漿中摻入的外加劑，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測和性能試驗合格后方可使用，且不得在外墻抹灰中使用引氣型砂漿外加劑。1、墻體模板應(yīng)優(yōu)先使用組合鋼模板或鋼木定型大模板，按墻體位置上下左右編號，模板安裝時每塊模板的位置應(yīng)正確，避免穿墻拉桿預(yù)留孔錯位重新鉆孔引起漏漿。2、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理。其方法可采用人工鑿毛，或提前2～3小時在表面灑水潤濕后噴、甩、涂1～3mm厚度的聚合物水泥膏漿，或采用專用界面處理劑的方法；無論采用那種方法，均應(yīng)達(dá)到界面粗糙毛化的效果。3、懸挑外架工字鋼穿剪力墻時先用泡沫將工字鋼包裹嚴(yán)實(shí)，拆除后的修補(bǔ)應(yīng)采取以下步驟：1）取出泡沫；2）在洞口上口打一斜口，確?；炷翝仓r不留死角，也防止外墻往內(nèi)滲水；3）將洞口清理干凈，并澆水濕潤；4）洞內(nèi)刷砼界面劑一道；4）將洞口兩側(cè)模板用鐵絲封堵嚴(yán)實(shí)，內(nèi)側(cè)模板加一斜口模板；5）往模板內(nèi)澆筑比剪力墻高一標(biāo)號的微膨脹混凝土，敲擊模板搗實(shí)；6）拆模后將突出墻面的混凝土鑿平，用水泥砂漿抹平，定期澆水養(yǎng)護(hù)。4、剪力墻穿墻螺桿洞的封堵應(yīng)采取以下步驟：1）螺栓孔周圍向孔內(nèi)剔鑿20mm：先將孔內(nèi)的PVC管清除，再用鏨子進(jìn)行剔鑿，剔鑿向墻體剔進(jìn)20mm,成楔形。剔鑿后及時把螺栓孔內(nèi)的碎渣和雜物清理出來。2）鋼絲刷刷毛：待清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風(fēng)機(jī)吹干凈。3）灑水潤濕：使用噴壺進(jìn)行噴水潤濕，在施工前一小時進(jìn)行噴水，使螺栓孔周圍保持濕潤。施工時再進(jìn)行小量噴水，以便施工。4）灌砂漿：用鐵抹子將防水膨脹砂漿抹到螺栓孔。灌進(jìn)去一部分后，兩頭用鋼筋棍搗實(shí)后，待凝固后繼續(xù)灌搗，最后用鐵抹子將螺栓孔處抹平壓光。施工應(yīng)從上而下進(jìn)行，作業(yè)時要做好安全防護(hù)。5）砂漿抹平后在外側(cè)涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料，面積為150mm×150mm。1、蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級不低于A5.0，砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5.0，且不得采用非標(biāo)的加氣混凝土砌塊。2、墻長大于5m時，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；進(jìn)戶門、寬度大于2m的洞口兩側(cè)、獨(dú)立墻端部、不同隔墻墻材交接處應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3、頂部為自由端的墻體應(yīng)在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁；高度超過4m的墻體應(yīng)在半高處（或窗臺頂）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。圈梁截面寬度與墻厚相同，且應(yīng)與柱連接、沿墻全長貫通。4、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面，或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時，應(yīng)設(shè)計截面寬度與墻厚相同的過梁。5、下列部位抹灰時應(yīng)掛抗裂鋼絲網(wǎng)：（1）不同材料基體結(jié)合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹帲唬?）暗埋管線的孔槽處；（3）外墻找平抹灰時（滿掛（4）頂層填充墻（滿掛（5）樓梯間和人流通道的填充墻；（6）門窗洞口的角部。6、當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應(yīng)附加一道加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)。7、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置；高層建筑的頂部三層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置。8、砌至接近梁（板）底位置時，宜預(yù)留40-60mm的空隙，至少隔7天后加100mm（長）×100mm（寬）×10～50mm（高）@600（間距）防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實(shí)。9、外墻窗應(yīng)設(shè)置100mm高窗臺板，混凝土強(qiáng)度不低于C20，內(nèi)配2Φ10縱筋和Φ6@200分布筋，兩端入墻長度不小于300mm，遇混凝土墻、柱時應(yīng)與其連接。1、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。其水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于15mm。砌體灰縫缺陷應(yīng)隨砌、隨修，并雙面勾縫密實(shí)，勾縫深度凹進(jìn)墻面1～3mm為宜。當(dāng)豎向灰縫大于20mm時，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度凹進(jìn)墻面3～5mm。2、砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度，接槎時，應(yīng)先清理基面，灑水濕潤，然后用相同材料接砌。3、墻面抹灰前應(yīng)清掃砌體浮灰，用1：3聚合物水泥砂漿填塞孔洞和縫隙，應(yīng)采用專用界面處理劑作基層表面處理，或在前一天適當(dāng)澆水濕潤后用聚合物水泥細(xì)砂漿涂滿或用齒式刮板刮滿砌體表面，厚度為1～3mm，涂刮要密實(shí)，表面要粗糙。4、不得使用齡期不足15天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切割時應(yīng)使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌塊砌筑時的含水率應(yīng)不大于25%，抹灰時的含水率應(yīng)不大于20%。抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少7天且經(jīng)驗收合格后進(jìn)行。蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場，除按批次檢驗立方體抗壓強(qiáng)度、干密度等檢驗項目外，每個單位工程應(yīng)進(jìn)行不少于一次的砌塊干燥收縮值見證取樣送檢。1、砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠，產(chǎn)品運(yùn)輸時，宜成垛綁扎或有其它包裝等防潮、防雨措施，并標(biāo)明強(qiáng)度等級、干密度等級及生產(chǎn)日期。2、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其強(qiáng)度等級不得低于A5.0。干燥收縮值應(yīng)滿足：標(biāo)準(zhǔn)法不大于0.50mm/m，快速法不大于0.80mm/m。3、砌筑砂漿等級不應(yīng)低于M5.0，且不應(yīng)超出加氣混凝土砌塊一個強(qiáng)度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)與大面積抹灰砂漿一致。4、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》(JC890-2001)標(biāo)準(zhǔn)要求，且與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性。1、現(xiàn)澆樓（屋）面板厚度不應(yīng)小于120mm，但陽臺、廚房、廁浴等板厚不應(yīng)小于100mm，且單向板厚不小于L/30（L為板跨度）、雙向板厚不小于L/35(L為板短向跨度)。2、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開間樓板、跨度大于3.9m的樓板以及廚房、衛(wèi)生間樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不宜小于8mm，鋼筋間距不宜大于100mm，但對于跨度大于3.9m的樓板鋼筋間距不宜大于150mm；當(dāng)采用強(qiáng)度等級400MPa、500MPa的強(qiáng)度等級的鋼筋時，加強(qiáng)鋼筋應(yīng)允許適當(dāng)降低配筋率，加強(qiáng)筋的配筋率：樓屋面板不低于0.37%，廚房、衛(wèi)生間樓板不低于0.45%。3、屋面板應(yīng)沿板的上、下設(shè)置雙向通長鋼筋，單層單向的配筋率不小于0.25%，且不得小于Φ6＠100。4、房屋陽角處樓板板面應(yīng)設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距不應(yīng)大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8mm，長度不小于板短跨凈跨度的1/2，但當(dāng)陽角處設(shè)有短肢墻時，應(yīng)沿板面通長設(shè)置；當(dāng)采用強(qiáng)度等級400MPa、500MPa的強(qiáng)度等級的鋼筋時，加強(qiáng)鋼筋應(yīng)允許適當(dāng)降低配筋率，加強(qiáng)筋的配筋率樓屋面板不低于0.37%。5、樓板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其它管線時，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，與鋼筋成斜交布置，可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制管線在板厚的中部，墊塊間距不應(yīng)大于500mm，且應(yīng)在管線處增設(shè)Φ6＠100寬600加強(qiáng)鋼筋，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。6、在連續(xù)板的設(shè)計中，對于端部板塊與相鄰板塊標(biāo)高不同的板塊，配置板跨中受力鋼筋時，板塊外邊緣支座按鉸支計算；配置板塊邊緣鋼筋時，板塊外邊緣支座按固端計算。7、室外懸臂板挑出長度大于800mm時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)。當(dāng)外挑板長度為400～800mm時，應(yīng)沿板寬方向配置抗裂分布鋼筋（雙層筋直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm。8、混凝土：強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C25。1、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度，受力鋼筋保護(hù)層若采用砂漿墊塊，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M15，面積應(yīng)不小于40×40mm，間距不得大于500mm×500mm；負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，特別是對有預(yù)起拱要求的現(xiàn)澆樓板，在澆筑混凝土?xí)r必須注意與模板起拱相一致。3、加強(qiáng)預(yù)拌混凝土交貨檢驗：判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)，交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸車卸料點(diǎn)進(jìn)行，有關(guān)試驗報告作為施工單位材料進(jìn)場復(fù)驗報告。4、在澆筑樓板混凝土過程中，嚴(yán)格按澆筑程序、振搗密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次平板振搗，并在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。5、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護(hù)。6、樓板最早加荷時間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時，應(yīng)適當(dāng)延長時間。1、工程結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗（1）蓄水檢測：施工單位應(yīng)對有防水要求的樓板在未施工防水前進(jìn)行蓄水檢測，蓄水檢測按自然間進(jìn)行蓄水24小時以上，水深50mm，排水并干燥后檢查樓板是否有裂縫導(dǎo)致的水痕存在。監(jiān)理單位應(yīng)抽取10％自然間且不少于5間的樓板進(jìn)行平行檢驗。（2）混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢測：在結(jié)構(gòu)分戶驗收時，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在施工單位、監(jiān)理單位見證下，對混凝土墻﹑柱﹑梁構(gòu)件的實(shí)體強(qiáng)度采用回彈法進(jìn)行檢測。（3）樓板厚度檢測：單位工程結(jié)構(gòu)驗收前，必須對樓板厚度進(jìn)行抽樣檢測，在監(jiān)理見證下，由施工單位組織自檢，抽檢10%有代表性的自然間，且不少于5間樓板。2、混凝土耐久性檢驗摻加礦粉的砼和地下室底板、外墻和頂板砼應(yīng)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082進(jìn)行“抗氯離子滲透試驗”，且每個檢驗批不少于一組進(jìn)行試驗檢測。1、混凝土原材料（1）水泥：主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）礦渣粉：用于混凝土的礦渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》GB/T18046的要求，粉磨礦渣時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料。（3）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的要求。粉磨粉煤灰時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料，粉煤灰強(qiáng)度活性指數(shù)應(yīng)不小于70%，并應(yīng)進(jìn)行放射性檢測。（4）砂：混凝土用河砂應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。且其含泥量應(yīng)不大于3.0%，泥塊含量應(yīng)不大于1.0%；人工砂或混合砂中石粉含量在MB小于1.4時，應(yīng)不大于7.0%，在MB不小于1.4時，應(yīng)不大于3.0%。（5）石：混凝土用碎石應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的相關(guān)規(guī)定。且其針、片狀含量應(yīng)不大于15%，含泥量應(yīng)不大于1.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%，壓碎值指標(biāo)不大于20%。（6）阻銹劑：嚴(yán)禁使用具有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑。（7）膨脹劑：補(bǔ)償收縮混凝土所使用的膨脹劑應(yīng)檢測其化學(xué)成分和物理性能，包括空氣中21天限制膨脹率。2、預(yù)拌混凝土（1）應(yīng)嚴(yán)格控制摻合料的總摻量，符合《福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》的要（2）用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土，其限裂等級不宜低于二級。（3）對抗?jié)B等級大于P12（S12）的防水混凝土，設(shè)計單位不得指定外加劑的品牌和品種等。（4）長期處于室內(nèi)干燥I-A環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)其鋼筋（包括最外側(cè)的箍筋、分布鋼筋）的混凝土保護(hù)層≤20mm，水膠比>0.55時，不應(yīng)使用礦物摻合料或粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（5）樓、屋面板等長期暴露于干燥空氣中的結(jié)構(gòu)混凝土不宜摻用膨脹劑。3、特殊混凝土配合比設(shè)計對摻膨脹劑、防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土的配合比，應(yīng)采用工程實(shí)際使用材料，根據(jù)設(shè)計圖紙對混凝土性能的具體要求，經(jīng)過混凝土配合比的試配、調(diào)整后確定。特殊混凝土配合比的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能使用。1、排氣（煙）道預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋，且洞口周邊必須上翻120mm高50mm寬的現(xiàn)澆砼擋水帶。2、廁浴間等有防水要求的建筑地面樓板四周除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻梁(梁寬同墻寬)，與樓板同時澆筑。1、主管道穿過樓板處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。金屬套管外應(yīng)設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)寬不小于100mm。2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24小時蓄水試驗，無滲漏后進(jìn)行第二次混凝土澆筑，并應(yīng)在管四周留出8～10mm深的凹槽，填塞柔性防水材料。在監(jiān)理單位的旁站下，施工單位對已澆筑成型的廁浴間，應(yīng)全部進(jìn)行蓄水試驗，蓄水深度不小于50mm，時間應(yīng)在24小時以上。1、混凝土保護(hù)層偏差控制：屋面板應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架或馬凳應(yīng)立在下層鋼筋網(wǎng)上面，不得直接支在模板上。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋。支架間距為：當(dāng)采用Φ6分布筋時，不大于500mm；當(dāng)采用Φ8分布筋時,不大于800mm。支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時，宜用馬凳支撐鋼筋。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚度不大于200mm時，馬凳可用Φ10鋼筋制作。當(dāng)厚度為200-300mm時，馬凳應(yīng)用Φ12鋼筋制作。當(dāng)厚度不小于300mm時，制作馬凳的鋼筋直徑應(yīng)適當(dāng)加大。2、屋面板的混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成，不得留置施工縫。3、屋面板的混凝土應(yīng)保持潤濕狀態(tài)28天。4、當(dāng)板內(nèi)暗埋PVC管線時，要做到：（1）暗埋管線應(yīng)在板厚及水平方向固定，固定點(diǎn)間距不大于500mm。（2）在板跨中部位，無上部負(fù)筋處，PVC管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)不小于1/3板厚度，且不小于30mm；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在PVC管上部增設(shè)Φ6@150寬各300以上的鋼筋網(wǎng)。（3）PVC管相交重迭處，至多允許兩層管重迭，且兩重迭處間距大于20倍管直徑，并大于300mm，相交角度大于45度。圖5.3.2-3圖5.3.2-1（4）PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管直徑的3倍，且不小于50mm。當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)采取加設(shè)Φ6@150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防止混凝土板局部削弱。圖5.3.2-26＠150大于300PVC管大于PVC管1、補(bǔ)償收縮混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定，補(bǔ)償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%~0.1%。混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜為35%～40%；灰砂比宜為1:2～1:2.5。2、鋼纖維混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定。水灰比宜為0.45～0.50；砂率宜為40%～50%；每立方米混凝土水泥與摻合料用量宜為360～400kg；混凝土中的鋼纖維體積率宜為0.8%~1.2%。3、細(xì)石混凝土作為剛性防水屋面工程的防水層時，原材料及配合比必須經(jīng)試驗并符合設(shè)計要求。每立方米混凝土水泥用量不得少于280kg，混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55。4、屋面板的蓄水試驗同5.2.3條。1、一般在非松散材料保溫層上和屋面溫差較大的地區(qū)，可選擇普通細(xì)石混凝土作為防水層；在結(jié)構(gòu)變化較大的基層上，應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土作防水層。2、水泥：防水層的細(xì)石混凝土宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采取減少泌水性的措施。3、骨料：防水層的細(xì)石混凝土中，粗骨料的最大粒徑不宜大于16mm，含泥量不應(yīng)大于1%；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%。4、外加劑：防水層細(xì)石混凝土使用的外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求選擇。衛(wèi)生間、浴室、廚房、陽臺（含封閉陽臺）均應(yīng)進(jìn)行防水設(shè)計。1、有防水要求的樓地面鋪設(shè)找平層前，必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理。2、有防水要求的樓地面應(yīng)做地面找平層后施工防水層，找平層坡度及防水層應(yīng)滿足設(shè)計要求。有防水要求的樓地面應(yīng)分別在結(jié)構(gòu)樓板面、防水層面、及建筑層面做蓄水試驗。樓地面鋪設(shè)防水層時，在靠近墻面處，室外陽臺欄板應(yīng)高出面層0.2m，衛(wèi)生間、浴室墻面的防水層應(yīng)做至頂板底面，其余部位應(yīng)高出面層1.2m；防水層在門洞口處應(yīng)水平延展，向外不小于500mm，兩側(cè)不小于200mm。1、有防水設(shè)計要求的樓地面，其基層清洗時應(yīng)檢查樓板是否有裂縫、滲漏，裂縫、滲漏按相關(guān)規(guī)定處理后方可進(jìn)行下道工序施工。2、廚房、衛(wèi)生間板塊地面磚鋪設(shè)，結(jié)合層不應(yīng)采用干硬性砂漿。蓄水檢測：住宅工程竣工驗收前，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對有防水要求的房間全數(shù)進(jìn)行蓄水試驗，并做記錄。有防水要求的樓地面四周除門洞外，應(yīng)做強(qiáng)度等級不小于C20的混凝土翻邊，其高度不小于200mm。穿越樓地面的管道應(yīng)設(shè)置防水套管，高度應(yīng)高出裝飾層完成面20mm，套管與管道間應(yīng)采用防水密封材料嵌填壓實(shí)。1、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行24小時蓄水試驗，無滲漏后進(jìn)行第二次混凝土澆筑。2、廚房、衛(wèi)生間的成品排氣（煙）道安裝前應(yīng)先進(jìn)行墻面水泥砂漿抹灰。穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)采用復(fù)檢合格材料。若采用膨脹劑配制，應(yīng)按工程接縫填充用途的要求，通過試驗確定適合的配合比。1、建筑屋面防水等級應(yīng)為I級，設(shè)計應(yīng)明確定屋面防水材料、厚度以及相應(yīng)的防水設(shè)計構(gòu)造、細(xì)部設(shè)計要求，對防水有特殊要求的屋面，如景觀屋面等，應(yīng)進(jìn)行專項排水設(shè)計。2、設(shè)計復(fù)合防水層時，應(yīng)考慮不同防水材料的相容性，并明確構(gòu)造層順序；涂膜與卷材復(fù)合使用時應(yīng)將防水涂膜設(shè)置在防水卷材的下面。3、屋面高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管井等部位，應(yīng)沿墻與屋面板垂直交接處設(shè)置砼墻基，高度不低于屋面構(gòu)造面層以上300mm。4、建筑露臺屋面處，相鄰房間形成的高跨屋面應(yīng)為有組織排水設(shè)計，水落管下應(yīng)加設(shè)水簸箕，其它防水細(xì)部設(shè)計要求應(yīng)同整體建筑屋面。1、找平層施工（1）經(jīng)過24小時蓄水試驗或雨天觀察，屋面鋼筋混凝土板、女兒墻、四周上翻結(jié)構(gòu)無開裂、滲漏現(xiàn)象；出屋面立管、排煙（氣）道周邊分層填塞經(jīng)檢查無滲漏，安裝位置正確。（2）屋面分格縫位置、防水收口、反梁下過水洞、雨水口位置經(jīng)現(xiàn)場策劃完畢，確保分格縫位置從找平層、鋼筋網(wǎng)片切斷、保護(hù)層在同一位置分倉，且分格縫縱橫向最大間距不大于3m。（3）水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈并用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)用水泥（膠水）凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。（4）找平層的抹平工序應(yīng)在初凝前完成，壓光工序應(yīng)在終凝前完成，終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（5）分格縫內(nèi)雜物應(yīng)清掃吹凈，并內(nèi)嵌填密封材料。2、保護(hù)層施工（1）屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)預(yù)埋分格條設(shè)置分格縫，分格縫縱橫向間距按不大于3m設(shè)置，分隔縫寬度20mm。（2）嚴(yán)禁雨天施工，加強(qiáng)斜屋面樓板、砼保護(hù)層施工的振搗和養(yǎng)護(hù)。3、架空屋面隔熱制品的混凝土板的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，板內(nèi)應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。4、保溫層施工（1）保溫層應(yīng)延續(xù)到外墻。（2）板（塊）狀保溫材料宜儲存于室內(nèi)，若置于室外，應(yīng)有防雨淋、暴曬措施，并確保外形完整。5、屋面細(xì)部（1）細(xì)部構(gòu)造的熱橋部位的保溫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層。1、屋面工程所用的防水材料及其配套材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程設(shè)計要求。2、防水材料的標(biāo)志、包裝存放應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)有明顯的標(biāo)識，確保不混雜誤3、防水材料的存放應(yīng)分類分批堆放，避免日曬雨淋，并應(yīng)注意防水產(chǎn)品貯存期限。1、防水材料及其配套材料進(jìn)場后，應(yīng)按批次100﹪見證取樣送檢。2、屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。3、檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時后進(jìn)行，并應(yīng)填寫淋水試驗記錄。平屋面和具備蓄水條件的檐溝、天溝應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，其蓄水時間不應(yīng)少于24h，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗，淋水時間不少于2小時。4、涂膜防水屋面的涂膜防水層應(yīng)以厚度表示，不得用涂刷的遍數(shù)表示。涂膜防水層的厚度可采用針測法檢查或取樣量測。涂膜防水施工完，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膜防水層厚度和延伸率檢測。1、應(yīng)掌握基層含水率，以決定能否鋪貼，一般基層含水率不得大于9%。2、基層處理劑的涂刷順序應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位的涂刷，如屋面節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、周邊等，再進(jìn)行大面積的涂刷。3、采用濕鋪法鋪貼卷材時，在找平層上涂刷基層處理劑應(yīng)在能上人操作時進(jìn)行?；鶎犹幚砀稍锖罅⒓催M(jìn)行卷材鋪貼，以防基層浸水。如已出現(xiàn)浸水，則必須等基層干燥后方可鋪貼卷材。4、大面積卷材鋪貼應(yīng)自標(biāo)高較低的部位開始，即由檐口向屋脊方向鋪貼。進(jìn)行大面積卷材鋪貼時，也可采用流水施工的方法，以屋脊、天溝、變形縫等處作為施工段的分界線。每個施工段應(yīng)合理安排施工順序，一般凡有檐口的施工段，應(yīng)先鋪檐口卷材，再向上鋪至屋脊；凡有天溝的施工段，應(yīng)先從水落口開始，向兩邊鋪到分水嶺，再向上鋪向屋脊或天窗側(cè)墻。5、平行于屋脊方向鋪貼時，長邊搭接順?biāo)鞣较颍欢踢叴罱討?yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向（迎主導(dǎo)風(fēng)向鋪6、屋脊處來自兩側(cè)的卷材，均應(yīng)越過屋脊不小于200mm，并且兩坡卷材要交替鋪貼。相鄰兩幅卷材長邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向；短邊搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颉?、采用冷膠料鋪貼卷材時，要鋪平卷材壓實(shí)。用滾筒自中間向兩邊滾壓，于次日再滾壓一遍。滾壓過程中應(yīng)及時用針刺破氣泡，然后貼實(shí)。8、推鋪者應(yīng)用力均勻推壓，使卷材沿彈線向前直鋪，不偏、不扭，對出現(xiàn)的鼓泡或不牢之處應(yīng)及時用小刀劃開并用瀝青膠結(jié)材料貼緊貼牢。1、施工期間應(yīng)掌握天氣預(yù)報，并備好防雨塑料布，供下雨時及時覆蓋。2、夏季施工應(yīng)避開日間最熱時間，并應(yīng)薄涂多遍一次成膜厚度不大于0.5mm。應(yīng)在前一遍干燥成膜后，再涂下一遍，前后兩遍的涂布方向應(yīng)相互垂直。3、屋面防水涂膜的施工順序，應(yīng)先從各節(jié)點(diǎn)細(xì)部及分格縫等處的附加層開始，再做大面積的涂層；對大面積涂層的涂刷，應(yīng)從低標(biāo)高處開始向上涂刷。4、胎體增強(qiáng)材料不得受潮或淋雨。如有受潮、淋雨現(xiàn)象，應(yīng)晾干后方可使用。8.1.1建筑設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境以及外門窗在建筑中所使用部位，明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性的三性性能指標(biāo)，其中水密性不低于3級。8.1.2外門窗進(jìn)行深化設(shè)計時，應(yīng)按建筑設(shè)計確定的三性指標(biāo)要求，通過受力計算確定型材的截面形式、規(guī)格、壁厚，以及玻璃的種類、厚度并驗算連接螺栓、螺釘直徑、數(shù)量滿足承載能力的需要；通過構(gòu)造設(shè)計，滿足抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能的要求。深化設(shè)計深度應(yīng)滿足實(shí)際施工要求，其結(jié)果應(yīng)由建筑設(shè)計單位審核確認(rèn)。8.1.3建筑設(shè)計門窗應(yīng)按不同窗型的氣密性、水密性的性能特點(diǎn)，合理設(shè)計窗型，立面分格尺寸（含開啟面積比例）、開啟形式、使用部位。對高層建筑不宜采用外平開窗，當(dāng)采用推拉窗或外開窗時，應(yīng)有加強(qiáng)牢固窗扇防脫落的措施。采用推拉門、推拉窗的扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。8.1.4門窗水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列主要措施：1、下框室內(nèi)側(cè)翼緣設(shè)計有足夠高度的擋水槽；2、合理設(shè)置門窗排水孔，保證排水系統(tǒng)的通暢；3、提高門窗桿件剛度，采用多道密封和多點(diǎn)鎖緊裝置，加強(qiáng)門窗可開啟部分密封防水性8.2.1門窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)。不得在施工現(xiàn)場制作加工，在施工前應(yīng)編制專項施工方案。8.2.2門窗框或金屬附框采用固定片與洞口墻體連接固定時，連接螺栓、螺釘直徑、數(shù)量及螺栓的中心距、邊距應(yīng)滿足構(gòu)件承載能力的需要。固定片宜用Q235鋼材，厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm，表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于45um。固定片安裝位置應(yīng)滿足角部的距離不應(yīng)大于150mm，其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于400mm；固定片與墻體固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm。8.2.3采用多空隙輕質(zhì)砌體、加氣混凝土砌塊或空心砌體砌筑的外墻，門窗洞口周邊應(yīng)預(yù)埋用于門窗連接的混凝土預(yù)制塊或設(shè)置鋼筋混凝土門窗框，洞口下端應(yīng)設(shè)置配筋混凝土窗臺板，預(yù)埋混凝土預(yù)制塊間距應(yīng)符合門窗固定片間距要求。不得將門窗直接固定在輕質(zhì)砌塊、加氣混凝土砌塊或空心砌塊墻體上或砌塊縫處。嚴(yán)禁在砌體上使用射釘固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4門窗框與洞口縫隙，應(yīng)采用保溫、防潮且無腐蝕性的輕質(zhì)材料填塞密實(shí)；在滿足建筑節(jié)能要求時，亦可使用防水砂漿填塞，砂漿配比宜采用1:2～1:2.5，但不應(yīng)使用海砂拌制的砂漿。使用聚氨酯泡沫填縫膠，施工前應(yīng)清除粘接面的灰塵，墻體粘接面應(yīng)進(jìn)行淋水處理，固化前的聚氨脂泡沫膠應(yīng)飽滿到位，膠縫表面應(yīng)作密封處理，嚴(yán)禁刀具切割。與水泥砂漿接觸的鋁合金應(yīng)進(jìn)行防腐處理，濕法抹灰施工前，應(yīng)對外露鋁型材表面進(jìn)行可靠保護(hù)。8.2.5安裝門窗時，應(yīng)根據(jù)洞口墻體面層裝飾材料厚度，具體確定門窗框或金屬附框與洞口墻體安裝縫隙尺寸可按下表采用。若安裝縫隙尺寸偏大超過20mm，洞口應(yīng)澆注細(xì)石混凝土或其他可靠措施修整至符合要求。面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻貼面磚石材板縫隙尺寸（10~15）（20~25）（40~50）8.2.6鋁合金門窗洞口墻體外表應(yīng)有排水措施，外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)小于10mm；窗臺面應(yīng)做成5%泄水坡度，內(nèi)外高差不小于10mm。門窗型材構(gòu)件連接縫隙、附件裝配縫隙、螺栓、螺釘孔采取密封防水措施；8.2.7門窗安裝就位后，邊框與墻體之間應(yīng)作好密封防水處理，并應(yīng)符合下列要求：1、應(yīng)采用粘結(jié)性能良好并相容的硅酮耐候密封膠；2、膠縫采用矩形截面膠縫時，密封膠有效厚度應(yīng)大于6mm，采取三角形截面膠縫時，密封膠截面寬度應(yīng)大于8mm，三角形截面最大厚度不小于3.0mm；8.2.8采用密封膠條密封時，密封膠條應(yīng)連續(xù)不得遺漏，且要求裝配后的膠條應(yīng)整齊均勻，無凸起，密封膠條應(yīng)在90°拐角處斷開，并采用45°組角粘貼方式，膠條接口處要保持嚴(yán)密。采用密封膠密封時，注膠厚度不應(yīng)小于3mm，粘接面無灰塵、無油污、干操，注膠應(yīng)密實(shí)、不間斷、表面光滑整潔。8.2.9組合門窗（含轉(zhuǎn)角窗）拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓、變形驗算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通并與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。8.3.1鋁合金門窗主型材的壁厚應(yīng)計算或試驗確定，除壓條、扣板等需要彈性裝配的型材外，門用主型材主要受力部位基材截面最小實(shí)測壁厚不應(yīng)小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小實(shí)測壁厚不應(yīng)小于1.4mm。8.3.2塑鋼門窗型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求且不小于1.5mm,門的鋼襯厚度不小于2.0mm。8.3.3門窗用密封膠條應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗用密封膠條》JG/T187的規(guī)定，宜使用硫化膠類材料或熱塑彈性體類材料；門窗用毛條應(yīng)經(jīng)過硅化處理，宜使用加片型密封毛條；門窗用密封膠宜使用中性的硅酮建筑密封膠。8.3.4選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。五金件用鋼材宜采用奧氏體不銹鋼材料，黑色金屬材料根據(jù)使用要求應(yīng)選用熱浸鍍鋅，電鍍鋅，防銹涂料等有效防腐處理；緊固件用鋼材應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料。鋁合金門窗受力構(gòu)件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。9.1.1窗臺高度應(yīng)預(yù)留出二次裝修的樓面面層所需的構(gòu)造厚度，協(xié)調(diào)好建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的關(guān)系，確保窗臺距建筑面層凈高不小于900mm，否則應(yīng)增設(shè)其它防護(hù)措施。9.1.2走廊和公共部位通道的凈寬應(yīng)考慮裝修面層厚度的影響，扣除裝修厚度后凈寬不小9.2.1施工測量人員應(yīng)持證上崗、專人負(fù)責(zé)，應(yīng)采用經(jīng)校核（校正）和定期精度認(rèn)定的測量儀器。9.2.2實(shí)施工程測量前，測量單位應(yīng)制定施工測量方案，方案要點(diǎn)應(yīng)包括施測方法、操作規(guī)程及引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，擬采用的測量儀器設(shè)備應(yīng)能滿足測量精度等級要求。建筑物定位測量，測量單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃（坐標(biāo)、高程）控制點(diǎn)，引測為測量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定。9.2.3建筑物施工控制網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)建筑物的設(shè)計形式和特點(diǎn)，布置成十字軸線或矩形控制網(wǎng)；控制網(wǎng)的坐標(biāo)軸，應(yīng)與工程設(shè)計所采用的主副軸線一致。9.2.4放樣前，應(yīng)對建筑物施工平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行檢核，檢查判明測量用的原始點(diǎn)是否遭破壞。9.2.5建筑物的軸線控制、高程傳遞應(yīng)根據(jù)建筑物高度確定測量方法。高層建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)于地坪層（底層）的，宜布設(shè)在建筑物內(nèi)部，并根據(jù)建筑物的設(shè)計特點(diǎn)，確?？刂泣c(diǎn)之間的通視。每層標(biāo)高的傳遞均應(yīng)從首層開始，施工層標(biāo)高的傳遞，宜采用懸掛尺代替水準(zhǔn)尺的水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，測量后應(yīng)復(fù)核本層標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差，對測量值進(jìn)行調(diào)整、糾偏（不得超過規(guī)范允許值以避免累計偏差引起樓層凈高度不符合要求。9.2.6當(dāng)無可靠校核條件時，不得采用測設(shè)直角的方法進(jìn)行中心線投點(diǎn)。在建筑物外圍，應(yīng)建立線板或軸線控制樁，首層放線驗收后，應(yīng)可控制軸線引測至結(jié)構(gòu)的外表面上，并作為各施工層主軸線豎向投測的基準(zhǔn)。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線1～2條，短（行）線2～3條，其投點(diǎn)容差為±5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板上分間彈線后，應(yīng)用鋼尺進(jìn)行校核合格后方可開始該層的施工。9.2.7澆筑樓板面混凝土過程時，施工質(zhì)檢員、監(jiān)理旁站人員應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，每1.5～2平方米宜對板厚實(shí)測一次，并注意樓面高差部位的標(biāo)高控制。9.2.8對平整度要求高或有特殊要求的模板支撐體系，可進(jìn)行支架堆載預(yù)壓試驗。9.2.9在建筑物主體結(jié)構(gòu)封頂后應(yīng)進(jìn)行全高垂直度測量，對垂直度的偏差值進(jìn)行匯總分9.3.1在分戶驗收時，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位按經(jīng)審批的分戶驗收方案要求，對室內(nèi)開間尺寸、層高進(jìn)行檢測：開間尺寸：應(yīng)對各個開間每個方向分別測量3處（沿軸線均勻分布同時對室內(nèi)的陰陽角、墻面平整度、垂直度分別測量五個點(diǎn)。并在檢測部位進(jìn)行標(biāo)記。層高：共測取5個點(diǎn)，房間對角線交叉點(diǎn)以及距離4個邊緣50cm的交叉點(diǎn)。9.3.2樓板厚度的檢測參照5.1.3第1條第（5）款。9.3.3測量后，監(jiān)理、施工單位應(yīng)認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)層高、開間尺寸、樓板厚度測量記錄》，監(jiān)理單位應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高、凈開間、進(jìn)深等空間尺寸進(jìn)行復(fù)核。1、實(shí)行統(tǒng)一裝修的住宅宜一次性設(shè)計到位，提倡不抹灰的清水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。2、裝飾裝修設(shè)計宜在主體建筑施工圖設(shè)計階段介入?yún)⑴c設(shè)計，裝飾裝修的建筑平面布置圖及各種專業(yè)管線布置詳圖，應(yīng)由原主體施工圖出圖設(shè)計院審核認(rèn)可（樓板最小厚度、結(jié)構(gòu)荷載和防火疏散要求）并蓋確認(rèn)章，減少后期改造。3、裝飾裝修嚴(yán)禁變更原建筑施工圖中的衛(wèi)生間平面位置及其隔墻位置，嚴(yán)禁變更排污口位置，嚴(yán)禁增設(shè)衛(wèi)生間、增設(shè)排污口。4、公共樓梯間頂棚、墻面、樓地面，水平疏散走道和安全出口的門廳頂棚，不應(yīng)采用乳膠漆等非A級的裝修材料。毛胚的住宅工程的分戶驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ/T304-2013《住宅室內(nèi)裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，并在工程結(jié)構(gòu)實(shí)體標(biāo)注出各項指標(biāo)實(shí)測點(diǎn)位置與實(shí)測數(shù)據(jù)。地漏、衛(wèi)生潔具管道等穿樓板的管道根部、有防水要求房間陰陽角等部位，防水附加層材料（胎體增強(qiáng)材料）種類與做法，應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，并應(yīng)做好專項隱蔽驗收記錄。抹灰工程的質(zhì)量通病主要體現(xiàn)為空鼓、開裂，主要產(chǎn)生原因是抹灰太厚、基底處理不到位和不同材質(zhì)（砼和砌體材料）交界處因材料的收縮系數(shù)不同而產(chǎn)生。1、提倡不抹灰直接薄刮膩?zhàn)拥那逅炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計要求。2、墻面抹灰層厚度≥30mm時，應(yīng)增設(shè)一道鋼絲加強(qiáng)網(wǎng)。不同材質(zhì)基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。住宅工程室內(nèi)天棚抹灰應(yīng)采用薄抹灰技術(shù)，抹灰厚度不應(yīng)大于8mm。1、石膏板材平面吊頂宜采用雙層構(gòu)造，總厚度不應(yīng)小于12mm。2、單層石膏板/硅酸鈣板有造型轉(zhuǎn)角的吊頂：在轉(zhuǎn)角處，宜采用0.8mm厚（寬度宜為50mm）的鍍鋅鐵皮斜向拉結(jié)加固，并采用自攻螺絲或卡鉗與覆面龍骨固定；面層應(yīng)采用L型的石膏板/硅酸鈣板。1、雙層石膏板/硅酸鈣板有造型轉(zhuǎn)角的吊頂：在轉(zhuǎn)角處，宜采用0.8mm厚（寬度宜為50mm）的鍍鋅鐵皮斜向拉結(jié)加固，并采用自攻螺絲或卡鉗與覆面龍骨固定；第一層轉(zhuǎn)角處內(nèi)側(cè)采用L型多層阻燃板（與石膏板/硅酸鈣板同厚）加固（寬度宜為200mm），外側(cè)石膏板/硅酸鈣板裁成L型固定，多層板與石膏板/硅酸鈣板交接處應(yīng)增加橫撐龍骨，以用來固定多層板和石膏板/硅酸鈣板；第二層石膏板/硅酸鈣板也應(yīng)裁成L型固定；如果雙層板均為石膏板，則兩層石膏板之間應(yīng)滿涂白乳膠，錯縫鋪貼。2、板材接縫處應(yīng)裁成“V”型縫，并嵌填柔性材料。3、吊頂單邊距離超過12米應(yīng)設(shè)置伸縮縫。單層石膏板吊頂上襯阻燃夾板單側(cè)與邊龍骨連接，下口留10-20mm縫。雙層石膏板上下層的伸縮縫應(yīng)錯開30-50mm，下口留10-20mm縫。墻面的鋪裝工程質(zhì)量通病主要是面磚的空鼓、接縫高低差和石材的空鼓、斷裂、色差、脫落；使用安全隱患。住宅工程門廳、電梯前室墻面采用飾面板鋪裝時應(yīng)采用濕掛貼或干掛法鋪裝。1、室內(nèi)墻面磚鋪貼宜采用專用粘結(jié)劑。鋪貼前必須對面磚及專用粘結(jié)劑進(jìn)行匹配性試驗。瓷磚背面的浮漿、灰塵、脫模劑或其他附著的污染物應(yīng)清理干凈。粘貼吸水率小于0.1%的?；u，必須用瓷磚背涂界面處理劑對?；u的背面進(jìn)行涂刷處理后方可進(jìn)行粘貼。?；u不宜密封拼貼，規(guī)格較大的?；u應(yīng)留縫2mm以上。2、室內(nèi)墻石材鋪貼宜采用專用粘結(jié)劑。鋪貼前必須對石材及專用粘結(jié)劑進(jìn)行匹配性試驗。石材背后如有網(wǎng)格布加強(qiáng)層，需將背面網(wǎng)格布及粘貼膠水層完全鏟除干凈，并補(bǔ)刷石材防護(hù)劑后方可進(jìn)行粘貼。1、地面鋪貼石材均應(yīng)做防護(hù)劑處理。淺色石材應(yīng)采用白色石材專用粘結(jié)劑進(jìn)行鋪貼，防止石材泛黃或吐堿。2、陽臺、衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的部位的地面石材/瓷磚施工應(yīng)采用濕鋪法工藝。廚房衛(wèi)生間的木門框不得直接落在地面上。干濕區(qū)無分離的衛(wèi)生間門框應(yīng)設(shè)置150mm高的石材門套腳，干濕區(qū)分離的衛(wèi)生間、廚房門框應(yīng)直接落在門檻石上，并應(yīng)采取密封措施。1、住宅工程的外立面裝修（裝飾）設(shè)計應(yīng)執(zhí)行《XX建筑外立面裝飾裝修管理規(guī)定》及其配套的施工圖設(shè)計文件審查要點(diǎn)（廈勘設(shè)【2013】27號）。2、粘貼薄石材(12~16厚)飾面高度不應(yīng)超過3m，石材尺寸不應(yīng)大于400x400；干掛石材（及其他板材）飾面高度不應(yīng)超過6m；掛貼石材(≤20厚)飾面高度不應(yīng)超過20m；干掛和掛貼石材二種做法在砌塊類墻體中應(yīng)有構(gòu)造柱及水平加強(qiáng)梁，且應(yīng)由結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計到位；除此之外均應(yīng)按石材幕墻進(jìn)行設(shè)計。3、采用保溫砂漿、漿料類產(chǎn)品作為外墻外保溫的工程項目，保溫層設(shè)計厚度不應(yīng)超過30mm。外墻外保溫不應(yīng)采用飾面磚飾面。4、需采用弧形玻璃凸窗時，應(yīng)采用夾層玻璃、超白鋼化玻璃或均質(zhì)鋼化玻璃。1、宜在凸出外墻面的空調(diào)板、雨蓬、屋頂露臺（平臺）等部位上口增設(shè)一道高度不小于200mm的C20混凝土現(xiàn)澆帶。凸窗兩側(cè)墻與外墻通過構(gòu)造連接。2、空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。3、外墻面的爬升架孔洞、臨時用腳手架穿磚砌體墻孔洞按規(guī)范留置，對孔洞的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：(1)清理除塵,澆水充分濕潤(2)采用膨脹水泥砂漿和磚塊填滿孔洞(3)7天后,防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿抹平。外墻面的爬升架孔洞、臨時用腳手架穿剪力墻墻孔洞按規(guī)范留置，對孔洞的堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法：(1)清理除塵和泡沫至原混凝土表層,澆水充分濕潤；(2)采用膨脹細(xì)磚混凝土分二次填滿孔洞(3)7天后,表面采用1：3防水砂漿抹平。剪力墻上對拉螺栓孔洞，應(yīng)先清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，填塞建筑發(fā)泡劑至另側(cè)溢出，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖洗干凈后，以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，完成后及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。4、外墻抹灰砂漿混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，基層平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；外墻粉刷磚基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈應(yīng)消除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。5、基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)滿足下列規(guī)定:直徑不小于Φ1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘每200～300mm加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于220mm。6、外墻抹灰砂漿層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于20mm的應(yīng)采取加鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。7、外墻抹灰砂漿應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。8、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。每層厚度宜控制在6~10mm；應(yīng)在前一層完成所需養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行下一遍粉刷；各層接縫位置應(yīng)錯開；宜設(shè)置在混凝土梁、柱中部。采用水泥砂漿或混合砂漿時，粉刷層養(yǎng)護(hù)時間不得小于3d。9、雨篷、空調(diào)擱板應(yīng)設(shè)置不應(yīng)小于1％的外排水坡度，凸出外墻面的線條（板）應(yīng)設(shè)置不應(yīng)小于5％的外排水坡度。10、分格：為防止抹灰層開裂，抹灰層應(yīng)設(shè)分格縫，橫向以上下窗口分格為宜，豎向分格以不超過去3m為宜，分格縫間距一般為1mm左右，分格材料及方法由設(shè)計確定。11、外墻施工完畢應(yīng)進(jìn)行淋水試驗。墻體淋水檢驗時水壓不應(yīng)低于0.3MPa；噴頭與墻體的距離不大于150mm，每次持續(xù)淋水時間應(yīng)不少于24小時。1、外立面使用飾面磚的工程，應(yīng)對粘貼用水泥的安定性、凝結(jié)時間與強(qiáng)度性能進(jìn)行復(fù)驗。2、應(yīng)對飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗，其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）的規(guī)定。3、對于幕墻工程，應(yīng)對鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度，石材的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗；應(yīng)對玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性，石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度，進(jìn)行復(fù)驗；應(yīng)對建筑幕墻腳進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能和平面變形能進(jìn)行復(fù)驗。（葉丹意見取消，1~3條建議保留）4、幕墻工程的后置預(yù)埋件必須現(xiàn)場按規(guī)定比例做拉拔強(qiáng)度試驗，符合要求后才能施工幕墻龍骨。其他外飾面預(yù)埋構(gòu)件也應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗啊。1、外飾面構(gòu)件的連接應(yīng)采用無機(jī)或金屬材料，不得采用有機(jī)材料。2、石材固定構(gòu)件（如螺栓、角鋼等）必須滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，同時滿足防銹、防腐蝕要求；所選用的鋁材、鋼材等型材，都必須符合國家的規(guī)范要求。1、住宅工程的陽臺、露臺、外走廊欄桿（板）裝修（裝飾）設(shè)計應(yīng)以堅固、耐久的材料，并能承受《荷載規(guī)范》規(guī)定的水平荷載。2、玻璃欄板的設(shè)計必須符合國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的要求，設(shè)計單位應(yīng)提供設(shè)計計算書和設(shè)計構(gòu)造措施。3、玻璃板與護(hù)欄頂部扶手、與樓面面層之間凈空尺寸以及玻璃板與立桿之間的凈空尺寸均不應(yīng)大于110mm，否則應(yīng)有防兒童鉆出的防護(hù)加強(qiáng)措施。4、陽臺護(hù)欄凈高應(yīng)從樓面建筑面層計起，有擋水等反口的應(yīng)從反口建筑面層計起，欄桿底部不應(yīng)有橫向桿件。5、禁止使用直接用玻璃作主要受力構(gòu)件的插夾式懸臂玻璃欄板和外掛式的玻璃欄板。6、高層建筑陽（露）臺應(yīng)考慮使用者的臨空心理反應(yīng)，采取必要的心理安全措施和使用安全措施,禁止采用玻璃欄板和鐵制欄桿、樣板等不耐久的結(jié)構(gòu)。1、玻璃欄桿螺栓固定：每塊玻璃應(yīng)用不少于四顆螺栓固定。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。2、玻璃欄桿安裝時不得在玻璃周邊造成破損或缺陷。對于用螺栓固定的玻璃欄桿，玻璃上預(yù)先鉆孔的位置必須準(zhǔn)確，并用膠墊圈或氈墊圈隔開，若發(fā)現(xiàn)玻璃留孔位置與螺栓配合時沒有間隙，不得安裝。3、陽臺、露臺、外走廊欄桿的立桿應(yīng)與預(yù)埋件5mm鋼板滿焊連接，不得采用膨脹、化學(xué)螺栓連接。1、承受水平荷載的欄板玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于16.76mm的鋼化夾層玻璃。2、固定玻璃用的螺栓直徑不應(yīng)小于8mm，且必須是不銹鋼或銅質(zhì)螺栓，不銹鋼螺栓應(yīng)3、陽臺、露臺、外走廊欄桿的不銹鋼受力立桿應(yīng)采用不低于314μ,且管壁厚不得小1、新建建筑的幕墻與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接。幕墻設(shè)計應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計同步進(jìn)行，施工圖設(shè)計文件送審時，應(yīng)包括幕墻預(yù)埋件設(shè)計文件。預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。2、既有建筑改造等無法設(shè)置預(yù)埋件的幕墻工程及局部預(yù)埋件漏設(shè)、預(yù)埋件設(shè)置位置偏差嚴(yán)重?zé)o法糾正、重大設(shè)計變更等確需采用后置埋件的，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算并經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)后；3、既有建筑外墻改造為建筑幕墻工程設(shè)計應(yīng)進(jìn)行專家論證和環(huán)境論證的做法，防止幕墻設(shè)計嚴(yán)重滯后主體工程設(shè)計，造成幕墻連接件不能與主體結(jié)構(gòu)有效連接的安全隱患。4、后置埋件與主體混凝土結(jié)構(gòu)連接，嚴(yán)禁使用膨脹型螺栓，提倡采用對穿螺栓、擴(kuò)底型錨栓等后加錨栓形式，錨栓應(yīng)成對設(shè)置；采用對穿螺栓的螺桿及內(nèi)側(cè)襯板的規(guī)格應(yīng)經(jīng)計算確定，螺栓位置還應(yīng)有可靠的封堵措施。5、使用化學(xué)錨栓的，同一埋件化學(xué)錨栓的數(shù)量不應(yīng)大于50%?；瘜W(xué)錨栓用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類膠粘劑，不得采用膠泥或不飽和樹脂類膠粘劑。6、高度超過70m以上石材幕墻，石材面板厚度不應(yīng)小于30mm，石材背面應(yīng)粘貼玻璃纖維布。7、高度超過100m以上的石材幕墻應(yīng)確保石材的性能滿足規(guī)范的要求，石材抗彎輕度試驗平均值大于12N/mm2，最小值應(yīng)大于10N/mm2；吸水率不宜大于0.6%。每塊石材均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，每批進(jìn)場石材應(yīng)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度抽樣檢驗。應(yīng)采用背栓連接，掛件可用鋁型材或不銹鋼，不銹鋼掛件應(yīng)采用S316材質(zhì)。8、100m以上高度的石材幕墻，不得采用實(shí)心石材裝飾線條，應(yīng)采用鋁單板復(fù)合線條或其他輕質(zhì)線條。9、石材幕墻禁止使用T型掛件，不宜采用L型及蝶形及斜插等掛件，宜采用背栓或鋁合金新L、S、E型連接件。10、水平吊掛面板不宜采用天然石材，可采用蜂窩鋁板復(fù)合材料或其他輕質(zhì)材料。若采用水平吊掛面板采用天然石材應(yīng)采用背栓連接。11、石材幕墻內(nèi)部空間應(yīng)做好防滲漏擋水設(shè)施。12、玻璃幕墻宜采用明框或半隱框構(gòu)造，如采用隱框玻璃幕墻，應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。外傾斜式玻璃幕墻不得采用隱框玻璃幕墻。1、應(yīng)使用機(jī)械開槽，槽內(nèi)應(yīng)灌注符合《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC/T887的環(huán)氧膠粘劑。2、裝飾線條處的石材板應(yīng)采用背栓螺栓固定。裝飾線條處收邊的石材除采用鋼銷連接外，還應(yīng)采用環(huán)氧膠相互粘結(jié)。3、提倡由專業(yè)施工隊伍進(jìn)行后加錨栓施工。1、膠粘劑或其他聚合物材料進(jìn)場時應(yīng)按批次進(jìn)行材料復(fù)檢，使用前應(yīng)進(jìn)行型式檢驗，考慮由于電焊會對膠的有效粘結(jié)長度、強(qiáng)度和使用壽命產(chǎn)生直接影響，建議對膠的耐溫性提出要求，對電焊后組合件的拉結(jié)強(qiáng)度考慮提出檢測方法和數(shù)量。2、水平裝飾面的幕墻骨架與混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接措施，挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)部位的后置埋件嚴(yán)禁采用化學(xué)錨栓。3、建筑幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨栓產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。（2）錨栓碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)防腐處理。（3）錨栓應(yīng)進(jìn)行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗。（4）每個連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于2個錨栓。（5）錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不應(yīng)小于10mm。（6）不宜在化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作。（7）錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。4、錨栓承載力現(xiàn)場試驗檢驗的抽樣應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽查，同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，綜合考慮《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145－2004及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50550-2010的要求，結(jié)合本地建設(shè)情況，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的3%，且不少于3件進(jìn)行檢驗。5、錨栓極限拉拔試驗檢驗的抽樣應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽查，同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1‰，且不少于3件進(jìn)行檢驗。1、住宅給水分戶表應(yīng)設(shè)于戶外，水表間應(yīng)有排水措施。2、毛胚房住宅每個衛(wèi)生間、廚房及其他用水點(diǎn)給水設(shè)計都應(yīng)有一個配水點(diǎn)，以滿足初裝飾標(biāo)準(zhǔn)要求；精裝修房給水應(yīng)設(shè)計到位。3、飲用水水箱或蓄水池應(yīng)專用，不得滲漏，設(shè)置在建筑物內(nèi)的生活水箱其頂部與頂板的距離應(yīng)大于0.8m，箱（池）四周應(yīng)留有不小于0.7m的檢修通道；且排水管道不得穿越生活飲用水箱（池）部位的上方。4、燃?xì)鉄崴?、電熱水器必須帶有保證使用安全的裝置。嚴(yán)禁在浴室內(nèi)安裝直接排氣式燃?xì)鉄崴鞯仍谑褂每臻g內(nèi)積聚有害氣體的加熱設(shè)備。5、高層建筑給水立管和屋面雨水立管應(yīng)選用與工作壓力相適應(yīng)的管材。1、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。2、室外埋地管道應(yīng)在地面回填夯實(shí)后再挖溝敷設(shè)，隱蔽時符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，管徑應(yīng)符合設(shè)計要求。生活給水系統(tǒng)所用材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、屋面雨水立管強(qiáng)度應(yīng)滿足灌水試驗要求。1、生活給水管材應(yīng)符合衛(wèi)生、耐腐蝕和耐壓要求。泵房內(nèi)加壓給水管不應(yīng)采用塑料管。2、給水管道上使用的各類閥門的材質(zhì)，應(yīng)耐腐蝕和耐壓。閥門選型應(yīng)根據(jù)管徑、壓力等級、使用溫度及使用要求（用途及位置）選用。3、住宅熱水供應(yīng)管道應(yīng)按規(guī)范的要求設(shè)置補(bǔ)償措施。4、給水及熱水系統(tǒng)必須明確系統(tǒng)工作壓力。5、生活給水系統(tǒng)豎向分區(qū)時，各分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點(diǎn)處的靜壓不應(yīng)大于0.45MPa，套內(nèi)分戶用水點(diǎn)的給水壓力不應(yīng)小于0.05MPa，入戶管的給水壓力不應(yīng)大于0.35MPa。生活給水不應(yīng)采用減壓閥分區(qū)（支管減壓閥除外）。6、室外給水、排水剛性連接管道應(yīng)設(shè)置預(yù)防不均勻沉降造成管道或接口斷裂的措施；室內(nèi)給水干管與室外供水總管連接處應(yīng)有伸縮及剪切補(bǔ)償裝置。1、管道穿伸縮縫、沉降縫時應(yīng)采取補(bǔ)償措施。2、毛胚房戶內(nèi)管道暗敷應(yīng)標(biāo)明管道的走向及位置。3、埋地金屬管道、金屬復(fù)合管的防腐措施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。1、給水管道施工完成后必須進(jìn)行水壓試驗并做好記錄。2、排水管道施工完成后必須進(jìn)行灌水試驗并做好記錄。3、給水管道交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄；生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒。1、雨水排水設(shè)計應(yīng)根據(jù)廈門地區(qū)的氣候條件，遵循防止有害氣體和臭氣進(jìn)入室內(nèi)、防止雨水倒灌到室內(nèi)和有利于雨水利用的原則。2、住宅排水系統(tǒng)應(yīng)雨、污分流。陽臺雨水排水、洗衣廢水排水宜各成獨(dú)立系統(tǒng)；廚房排水和衛(wèi)生間排水應(yīng)分別設(shè)置排水立管。3、十層（住宅樓層計）及十層（住宅樓層計）以上住宅生活污水立管應(yīng)設(shè)專用通氣立管或特殊配件單立管排水系統(tǒng)。4、通氣管不得與風(fēng)道、煙道連接（除地下人防工程外）。5、通氣管口4.0m以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門窗頂0.6m或引向無門窗一側(cè)。6、洗衣機(jī)地漏應(yīng)采用防止干涸防反溢的洗衣機(jī)專用地漏；廚房、衛(wèi)生間地面如設(shè)置地漏(除淋浴器和洗衣機(jī)的部位外)應(yīng)采用密閉地漏，嚴(yán)禁采用鐘罩（扣碗）式地漏。帶水封的地漏水封深度不得小于50mm。住宅地漏水封宜采用直通地漏加設(shè)存水彎。7、室內(nèi)的排水系統(tǒng)在受水口處，應(yīng)注明水封的位置和選用的水封配件類型。8、構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具，必須在排水口以下設(shè)存水彎，存水彎的水封深度不得小于50mm，衛(wèi)生器具排水管段上不得重復(fù)設(shè)置水封。9、空