電廠2×600MW燃煤純凝發(fā)電機組大件吊裝施工方案

1作業(yè)內(nèi)容-----------------------------------------2編制依據(jù)--------------------------------------------------------3工程范圍和主要工程量------------------------------------------4作業(yè)準備------------------------------------------------------------5作業(yè)的質(zhì)量措施------------------------------------------------6吊裝順序及機械性能---------7大件起吊方案-------------------------------------------------8作業(yè)的安全環(huán)境技術(shù)措施--------------------------------------------垂直支撐、水平支撐、次梁、頂板梁和平臺扶梯組成，承載體系為桁架,連接形式采用鉸接，主要承載桿件之間采用扭剪型高強度螺栓連接。構(gòu)架寬度為45.2米2.8-7.2深為48.9米（B1-B6大板梁底標高82.1米，構(gòu)架沿鍋爐高度劃分為七層，7.8-18米；第三層為18-29.8米；第四層為29.8-40.8米；第五層為40.8-60米；第六層為60-72.2傳遞到基礎(chǔ)。柱底板安裝采用螺栓頂絲進行調(diào)整，地腳螺栓固定，二次灌漿的安裝方式。平臺由框架梁和水平支撐組成平臺框架，上部設(shè)置柵格平臺，平臺兩側(cè)設(shè)置欄桿梯、欄桿、平臺樓梯擋腳板、樓梯欄桿扶手的材質(zhì)為Q235-AQ215-A，高強螺栓的材質(zhì)為鍋爐采用四角切向燃燒器，燃燒器布置在爐膛中下部四角。每個角布置了三層油槍共12支油槍，采用蒸汽霧化方式，燃油容量按30%MCR負荷設(shè)計，高能點火裝置，點火助燃用油為#輕柴油，高能點火裝置直接點燃油槍，油槍點燃煤粉。鍋爐鍋筒標高74600mm，內(nèi)徑為1743mm，壁厚135mm。鍋筒總長28348mm，用13MnNiMo54包內(nèi)部布置有110個旋風(fēng)分離器和148個波形板干時有效的進行汽水分離。汽包主要設(shè)有6個安全閥管折焰角伸入爐膛近1/3深度。水冷壁上集箱均由φ273鋼管制成，標高為74600mm。大風(fēng)箱焊冷壁組成剛性框式結(jié)構(gòu)以保證在瞬時受到65.47mm汞柱壓過熱系統(tǒng)由分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級過熱器、低溫過熱器、爐頂過熱器、后煙井墻式及延伸過熱器組成。除低溫過熱器外后屏過熱器布置于分隔屏之后，處于爐膛折焰角上部，沿爐寬度方向布置25片。每片由20根蛇型套管組成，最外圈管子外徑為φ60mm，材質(zhì)為SA213-TP347H，其余的均為φ51mm，末級過熱器布置于后煙井延伸水平煙道內(nèi)，沿爐寬度方向布置100片。每片由6根蛇型管并聯(lián)組成。管子外徑為φ51。材質(zhì)為12C低溫過熱器位于后煙井內(nèi)省煤器上方，由垂直段和2組水平段組成，沿爐寬有127排。垂 爐頂過熱器分前后兩部分。前爐頂過熱器由前中段管子為φ51×6mm，后段管子為φ57后煙井包復(fù)過熱器前墻管子外徑為φ54，后墻上部為φ63，下部為φ51。側(cè)墻延伸及底部和兩側(cè)墻為φ57。除前墻上部為光管外，其余的全部為模式。所有包復(fù)管子材質(zhì)均為省煤器布置于尾部豎井低溫過熱器下面，上下兩組，由外徑φ51×6mm，材質(zhì)為AS-210C給水由φ559×85，SA106-B導(dǎo)管從爐右引入省煤器下集箱(φ559×85mm，SA106-B)。省煤器2.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.10相關(guān)文件ISO14000環(huán)境標準及OHSAS18包括：爐頂鋼架、水冷壁、屏式過熱器、屏式再熱器、末級過熱器、末級再熱器、后爐鋼性梁貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全健康與環(huán)境保護的措施與規(guī)定，組織編制本工地安全健康與環(huán)境保護措施，經(jīng)批準后組織實施。在計劃、布置、檢查施工時，把安全文明施工工作貫穿到每文明施工條件進行檢查、落實并簽證確認。對重要的施工項目負責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施。負責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。負責(zé)編制創(chuàng)國優(yōu)措施，解決施工中存在的質(zhì)量問題。負責(zé)組織相關(guān)人員對二級驗收項目的全面負責(zé)本項施工的技術(shù)工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會審、制定本項工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、的積累工作；主持本項工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加圖紙會審，技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建全面負責(zé)過熱器安裝工作的施工安全。參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分環(huán)境要求進行施工。全面負責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作，嚴格按照操作規(guī)施工，作好班前技術(shù)交底和班后小結(jié)；作好質(zhì)量管理在施工前重審施工技術(shù)要求，施工中嚴格按工藝規(guī)程辦事，作好組各施工人員作好本職工作，搞好班組管理；對違章指揮有做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。施工過程中，圖紙不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合施工人員必須嚴格遵守各項技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中，不留尾巴。做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢4.2.1施工圖紙會審?fù)戤?，會審中存在的問題4.2.2施工方案設(shè)計完成，并與相關(guān)專業(yè)討論4.2.4施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計4.2.5外購、加工件的統(tǒng)計完成，購置計4.2.6作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進行了雙4.4.2施工所需的電、氣都已安裝調(diào)試結(jié)束具備米，起吊機具受到限制，組件也受到限制。設(shè)備到貨工期的拖延及到貨的無序，影響了大件起吊時對可能產(chǎn)生變形的部位采用多點起吊法，在起吊點布置上應(yīng)保持被吊件受力一致4.7.1鍋爐鋼架已吊裝完備，并具備大型吊裝機械安裝完備，并具備使用條件，設(shè)備已到貨，力能供應(yīng)充足，各種安全設(shè)施設(shè)備情況：頂板；水冷壁管組、集箱；后爐頂及后煙井；過熱器及集箱；煤粉燃燒器；煙道；受壓件吊架；再熱器及集箱；省煤器及集箱；鍋筒及吊掛等上述設(shè)備全已到貨并按方1m2m3m4㎡5㎡6㎡47臺28臺89臺4個個個個個mm個個s作業(yè)的質(zhì)量措施本工程分項工程合格率為100%；優(yōu)良率為96%以上；主要驗收建設(shè)單位項目部HWS11234各分步工程開工前，必須進行交底，并做好交底記錄。所有測量工具應(yīng)定期檢查，校驗合格后方可使用，在施工過程中始終應(yīng)使用同一測量嚴格按圖紙和廠家技術(shù)文件要求施工，需要變更時應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)。安裝過程中，嚴工班組做好施工自檢記錄，每一道工序完工后，都應(yīng)組織有關(guān)人員進行驗收，確保下道工序掌握施工技巧和方法，嚴禁錯誤施工的出現(xiàn)。施工人員認真學(xué)習(xí)各種規(guī)范、標準，了解大件要認真對待設(shè)備復(fù)查、編號工作，對各構(gòu)件的外觀、幾何尺寸一定要仔細復(fù)查，并作好記錄，把設(shè)備缺陷消除在安裝之前，構(gòu)件的編號要正確無誤，安裝位置、方向標記醒目、明施工人員要以高度責(zé)任心投入到工作中，嚴格控制每個步驟，每個環(huán)節(jié)，每個程序的質(zhì)分段工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位分段總評分段工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位定散件安裝漏分段工程質(zhì)量檢驗評定表長度，且定散件安裝符合圖紙，平整，牢漏分段總評分段工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位心物分段總評分段工程質(zhì)量檢驗評定表主要主要分段總評分段工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位口度分段總評分項工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位篇分項總評分項工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位篇分項總評分項工程質(zhì)量檢驗評定表工序性質(zhì)單位無銹皮、塵土、積水、金屬余屑等雜物篇分項總評分段工程質(zhì)量檢驗評定表工序噴口中心差度年（2）一次熱風(fēng)道及送粉管道存放（10）空預(yù)器模塊安裝（11）一次熱風(fēng)道預(yù)熱器上端存放（12）二次熱風(fēng)道預(yù)熱器上端存放（13）煙道伸縮節(jié)及關(guān)閉擋板存放（14）煙道斜存放（15）省煤器灰斗前部存放（16）省煤器入口集箱存放（17）起吊管排電動葫蘆存放（19）剛性梁拱架存放（20）末再處底部包墻組件存放（21）爐前下降管組件存放（22）尾部長吹灰器存放（24）尾部長吹灰器存放（27）爐頂大板梁安裝（28）鍋筒起吊設(shè)施安裝（29）鍋筒吊架安裝（31）四角煤粉燃燒器存放（32）前包墻組件吊裝（35）右側(cè)墻水冷壁上部組件吊裝（36）左側(cè)墻水冷壁上部組件吊裝（37）前側(cè)墻水冷壁上部組件吊裝（39）右側(cè)墻水冷壁中部組件吊裝（40）左側(cè)墻水冷壁中部組件吊裝（41）前側(cè)墻水冷壁中部組件吊裝（42）角部水冷壁上部組件吊裝（43）分隔屏集箱吊裝（44）分隔屏過熱器吊裝（47）末再出口集箱吊裝（48）末再入口集箱吊裝（49）末再入口管組吊裝（50）后屏出口集箱吊裝（51）后屏出口管組吊裝（52）后屏入口集箱吊裝（53）后屏入口管組吊裝（54）后包墻組件吊裝（55）省煤器灰斗后組件吊裝（56）右側(cè)包墻組件吊裝（57）右側(cè)省煤器灰斗吊裝（60）末級過熱器出口集箱吊裝（61）末級過熱器出口管組吊裝（64）后頂棚組件安裝（66）省煤器管組吊裝（67）左側(cè)包墻組件吊裝（68）再熱器入口集箱安裝（69）四角燃燒器安裝（70）右側(cè)墻水冷壁下部組件安裝（71）左側(cè)墻水冷壁下部組件安裝（72）前側(cè)墻水冷壁下部組件安裝（73）角部水冷壁下部組件安裝DBQ4000/125T塔機系鍋爐的主吊機械，塔吊中心在B2柱中心偏爐后2米。塔式工作時7777表2：777777777777AA-廠和下部管排吊耳板A側(cè)水上部組合件（中組件）A=6540.5，高20400mm，約重25885kg(包括墻式再熱器及集箱) 根根水冷壁起吊示意圖汽車吊DBQ400016噸單滑車4個汽車吊DBQ4000DBQ4000汽車吊4個164個水冷壁起吊時用汽車吊配合起吊，先同時起吊到5m高度，然后汽車吊起吊速度減慢，起吊后用DBQ4000吊裝就位，通過B2和B3主梁之間倒鉤就位。起吊鋼絲繩扣用25129.5mm臨時吊掛采用鋼絲繩Ф36.5L=75010mm14167mm4一4一 水冷壁中部及下部組件根據(jù)到貨情況制訂相應(yīng)的組合方剛性梁存放：擬訂水冷壁吊裝前臨時吊掛與鋼架相應(yīng)位置，水冷壁安裝找正后，利用倒在汽包吊裝就位后臨時吊掛與鋼架相應(yīng)位置，臨時存放后爐膛及后煙井系統(tǒng)：該系統(tǒng)分為個大件，即后包墻、前包墻、側(cè)包墻及水平煙道側(cè)墻縫隙用槽鋼上下焊接固定，管子上夾對口卡后煙井前墻起吊示意圖16#雙抱槽鋼11#槽鋼加固兩側(cè)各一根后煙井側(cè)墻上下分三段，吊裝是分兩部分，上段側(cè)包墻上部組合件側(cè)包墻上部組合件 剛性梁側(cè)包墻中下部組合件1276820570側(cè)包墻組合件起吊示意圖 DBQ4000 后煙井后墻上部組件示意圖102201930419304后煙井后墻中部組件示意圖1930419304后煙井后墻下部組件示意圖19304低溫過熱器水平管組：經(jīng)現(xiàn)場搭設(shè)組合平臺，到貨管排在平臺上組合后，用專用起吊架低溫過熱器水平管擬定在鍋爐右側(cè)B4-B低溫過熱器水平管組從上方吊入，倒鉤后由布置于頂棚下方的電動葫蘆接鉤進行安裝。為了保證安裝質(zhì)量、減少高空作業(yè)、提高勞動效率、消除事故隱患，低溫過熱器水平段、省煤器水平段采取地面組合，右側(cè)墻開口，DB爐寬方向布置，在低溫過熱器正上方，在后爐頂過熱器 1臺22m3m4㎡25m6m7m8m9個省煤器水平管組：低溫過熱器安裝完畢，省煤器入口1臺12m3m4m5個107155kg，前部及后部數(shù)量各6排，組件從爐右側(cè)運入爐零米，用吊車抽起后臨時吊掛于集 7.2552.82.8B3B4B5B6B3B4B5B6B1B2B1B2所有參加高空作業(yè)人員必須進行體格檢查，合格后，方可參加高空作業(yè)?；加芯癫?、心臟病、高血壓等不得參加高空作業(yè)。攜帶的工器具必須拴好安全防墜繩。傳遞物品時，嚴在上面做到有洞就有蓋，有邊就有欄，施工人員不能在腳手架或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不能憑借欄桿起吊物件。起吊工作應(yīng)有統(tǒng)一指揮，參加吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位集中精力，聽從指揮。起吊大件時應(yīng)在組件上拴好溜繩，以防轉(zhuǎn)動，在組遇有六級或以上大風(fēng)及雨、雪、霧天時，停止吊裝工作。腳手架搭設(shè)要牢固可靠，上面作，并應(yīng)安裝漏電保護器。施工過程中所使用的小型起吊設(shè)施，如倒鏈、千斤頂?shù)?，必須有進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟