擬建綜合樓工程施工組織設(shè)計方案

擬建綜合樓工程施工組織設(shè)計方案第一章編制說明及依據(jù)**區(qū)**南路*號，其建設(shè)單位為浙房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。我公司能有勢，我們將以“一流的施工技術(shù)、一流的項目管理、一流的施工速2**大廈工程地質(zhì)勘察報告。3**大廈工程招標文件及補充答疑。《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》第二章工程概況本工程由中間主樓、南北兩棟副樓和四層裙房組成。主樓地面筏基底板厚度為800mm－2000mm。地下室墻板厚度350mm-400mm。剪力墻厚度200mm-300mm，柱C35，十七層至屋頂為C30；1至8軸及17至24軸地下室至五層為C35，五層至屋頂為C30；筏板基礎(chǔ)、地下室外墻、水池為抗?jié)B砼，強度等級C30，抗?jié)B等級S8。樓梯、構(gòu)造柱、圈梁等其它構(gòu)件均為高度超過4m的磚墻在墻中門或窗頂標高處設(shè)圈梁一道。水涂料；1：3水泥砂漿找平；留分倉縫，縫寬30，深150，油膏嵌3）外墻涂料——外墻涂料；刷107膠水液一道；6厚1：2.5鋼筋砼墻，柱面先清理，除去模板污垢，將基層表面斬毛50%以上，寬<3，白水泥漿擦縫；3—4厚水泥膠結(jié)合層；刷素水泥漿一道（內(nèi)1）乳膠漆面——白色乳膠漆二道；紙筋灰面；10厚1：1：6砂漿，砌30厚花崗巖臺階；C15砼臺階（平臺）100厚；30—70粒2）砼散水——70厚C15砼，隨搗隨抹平，與勒腳交接處及縱向每6—12米設(shè)10寬伸縮縫一道，縫內(nèi)1：2瀝青砂漿填縫，橫坡7、門窗工程：本工程外墻采用鋁合金門窗、玻璃幕墻、無框落地門采用UPVC落水管，有關(guān)節(jié)點及安裝詳圖按省標。作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對該工程的規(guī)模、若本工程由我公司中標承建，為了確保工程項目三大目標的實第四章施工部署 室外工程竣工掃尾。我公司經(jīng)過慎重考慮，如蒙中標，將選派具有強烈創(chuàng)優(yōu)意識的***工程師擔任該工程的項目經(jīng)理。***同志以其資深的管理經(jīng)驗、扎實的司的“王牌’’項目經(jīng)理之一，我們相信他毫組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方2.1、負責貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標準和上級的技術(shù)決定、組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較查和出質(zhì)量事故的有權(quán)對班組、工人處以5－50元的罰款。及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤’’材料要三負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復試杜絕以次充好按照施工方案，組織勞動力進場，切實做好班組的施工工藝和安負責傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項情況，及時進行各個施工階段按各個施工平面圖分類堆放，并且做好各種材料的檢**大廈工程主要施工機械設(shè)備表（一）1323394656637481944431429**大廈工程主要施工機械設(shè)備表（二）6238261/2”—4”41/2”—4”6342442202根據(jù)場地特點、工程情況、各階段施工平面布置圖，結(jié)合公司的CI企業(yè)形象手冊內(nèi)容，合理做好現(xiàn)場內(nèi)及現(xiàn)場周邊的宣傳、布置工第五章施工組織與管理施工員安全員材料員資料員核算員電腦員施工員安全員材料員資料員核算員電腦員質(zhì)量員必須采取全面質(zhì)量管理措施，即PDCA循環(huán)，在質(zhì)量管第六章施工進度計劃安排第七章施工平面布置整已經(jīng)完成，大廈地下室的基坑也已爆破開挖成型?；舆叕F(xiàn)堆放臨進設(shè)施表面積m2全工地所使用的機械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)P3------室內(nèi)照明容量（KW）234---需要系數(shù)計算總用電量，現(xiàn)場需配備兩臺315KVA變壓器，如變壓器配置三級箱采用一機一箱一閘一保護，所有配電箱均采用TN-S接地垂直方向的供電電纜隨主體結(jié)構(gòu)升高，每隔一層設(shè)置一只配電管，接至平面中的各個使用點，采用DN32管直接接至各樓層，再采用DN15管接至各使用點。以地下室電梯井底部作為主體施工階段儲水池，設(shè)置高壓水泵，以DN50管將水道至各個施工樓層，滿足生產(chǎn)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，施工要求，在施工過程中配備QTZ80塔吊三為了方便人員上下及材料的垂直運輸同時配備SCD200/200人貨第八章工程施工測量及測量控制措施1、平面軸線控制用J2經(jīng)緯儀測設(shè)。1.3、根據(jù)樁位圖、基礎(chǔ)平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施2、標高控制用S3水準儀及鋼尺2.2.1用復測在龍門樁上±0.000標高引測到底層墻、柱體上，在距3.1、本工程為高層建筑，豎向垂直測量相當重要，根據(jù)我公司施工3.2、采用DJ6-C6光學垂準經(jīng)緯儀進行測量，該經(jīng)緯儀不僅能向上、的光學對中，該儀器一測回垂準測量的標準偏差≤3/100000（即在×150俯視孔，各層俯視孔偏差不大于8mm。3.3.3利用DJ6-C6光學垂準經(jīng)緯儀的望遠鏡，旋轉(zhuǎn)進行光學對中，劃分線相互平行，讀出基準點的坐標讀數(shù)A1，轉(zhuǎn)動儀器照準架180鏡的微小傾斜，A1與A2一般不重合，A1與A2形成的對中圓標軸線平行與望遠鏡十字絲，并使坐標原點0與望遠鏡十字中心重5.1、在基礎(chǔ)施工前要求在距主樓有一定距離、并且不會受周圍環(huán)境或操作與土體擾動不產(chǎn)生影響（較隱蔽處設(shè)沉降觀測對照點（如5.2、待底層柱子制模時按設(shè)計要求在柱外側(cè)埋設(shè)沉降觀察點，拆模5.3、在施工期間對主體、裝飾施工荷載不斷增加，分若干次進行測5.4、待工程竣工前再進行一次測量，最后在技術(shù)資料上交前再測量5.6、在各次記錄登記過程中進行對照，若發(fā)現(xiàn)相鄰二次沉降差產(chǎn)生3、各作業(yè)面測量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時做好資料簽證工第九章地下室主要施工方法1、地下室工程的施工圖、圖紙會審紀要、技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系基層處理、裂隙灌漿→墊層→扎筋、胎膜→底板澆搗→墻、柱扎墊層施工前應(yīng)清除軟弱結(jié)構(gòu)面內(nèi)破碎巖塊至完整巖體，用清水沖本工程中所使用的鋼筋直徑Φ20以上的水平筋采用閃光焊，豎地下室底板完畢后，重點是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施墻板鋼筋在底板混凝土澆筑后進行，綁扎前先放線地下室墻板鋼筋的綁扎順序為：調(diào)整、調(diào)直墻板及門洞插筋的間距位置→綁扎縱向鋼筋→接門窗洞插筋→門窗洞過梁→綁扎橫向鋼筋→調(diào)筋整內(nèi)墻插筋→門窗過梁→綁扎墻拉結(jié)筋→預埋鐵就位程的樓板、樓梯、洞口、方柱等模板工程中，選用Φ48焊接鋼管腳底板的側(cè)模及底板高低處的掛模全部采用九合板模板，鋼管固質(zhì)檢單位驗收符合設(shè)計要求后，方可進行模板施工，同時設(shè)置φ12墻板對拉螺栓中間焊止水片，兩端各設(shè)小木片，在混柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高，并氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護工作派普工24人專門進行，一第十章主體結(jié)構(gòu)主要施工方法求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于Φ18的好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套模板的支設(shè)也須考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于泵送混凝土的泵管和是直接擱在已扎好的鋼筋上，而需搭設(shè)支使用鋼筋彎曲機時，操作人員站在鋼筋活動端的反方向，彎曲鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯對柱梁節(jié)點節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順木支架、支柱、托具、卡具，鐵釘、鐵絲，對拉螺栓，φ48鋼樓層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格，四周有足夠的支?？漳０宓闹误w系，選用φ48焊接鋼管腳手架，如此將可提高工效、12圓鋼制成的對拉螺栓，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于600mm，采用鋼管及十字扣件梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行現(xiàn)澆樓板模板件承重架采用φ48×3.5mm扣件式鋼管承重架體系3.1地上工程采用非泵送商品混凝土，采用塔吊運輸至各澆筑點。3.2墻板、柱、梁、板混凝土柱、墻板的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在震，另配泥工用3m長刮尺和木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高，并本工程混凝土施工過程中將經(jīng)歷雨季、夏季，將根據(jù)當時實際本工程采用Mu孔磚，M2。5混合砂漿砌筑。石灰膏等摻合料熟化時間不少于7d，嚴禁用凍結(jié)或脫水硬化的氣溫過高時在2-3h內(nèi)用完。柱的尺寸符合排磚的模數(shù)，保證磚砌灰縫8-10mm，注意暖氣管道、高溫或低溫施工時，用草袋適當覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發(fā)第十一章屋面工程水涂料；1：3水泥砂漿找平；留分倉縫，縫寬30，深150，油膏嵌根據(jù)對各種屋面防水工程施工經(jīng)驗，屋面工程應(yīng)盡量確保現(xiàn)澆樓蓋混凝土振搗密實，在屋面施工前對結(jié)構(gòu)層進行養(yǎng)水48小時試驗，沖筋間距為1.5m左右，在排水溝處、雨最薄處為50，鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進行，分別用平板振動第十二章裝飾工程主要施工方法面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護7-9d，每天灑水2-3厚度（最薄處不小于7mm再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口厚度以垂直為準，法是：保留墻角的豎筋，如面積較大，每隔2m左右加一道豎筋，保留上、下兩道橫筋，取消中間一道橫筋（一般為上中下三道橫筋平→第三遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復補膩子→磨平→磨平砂漿修補好，表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部種膩子，面層涂料。面層涂料一般涂兩道。其時間間隔為2h左右。2.10板材固定：鋼扣件和墻身用膨脹螺栓固定，扣件為鉆有螺栓安2.11外飾面接縫的防水處理：采用密封硅膠嵌縫，嵌縫前先在接縫1.1.4安裝角鋼扣件，扣件為40×40角鋼，長300mm，其上面的螺在主樓大廳入口處玻璃幕墻建議采用大塊玻璃幕墻，以美化整個12321324推拉窗2526門扇對口縫或扇與框同立、橫782925用鋼板尺檢查與基準線比較產(chǎn)品保護是一項工程施工中特別重要的問題，特別進入裝飾工程1.6.6如鋁合金表面有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用液進行擦試干2.1.2榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。1框34框232框、扇233扇234高、寬框扇5框、扇16扇1框32框、扇23第十三章垂直運輸和外腳手架工程可以滿足場內(nèi)全部范圍物件吊運，塔吊安裝位吊基礎(chǔ)挖出，然后才開始塔吊基礎(chǔ)施工，待塔吊基礎(chǔ)完工達到使用強度后，開始澆搗鋼筋混凝土承臺設(shè)為4.8m×4.8m×2.0m鋼筋混凝土承臺設(shè)為4m×4m×在澆搗承臺混凝土前，應(yīng)做好地腳螺栓、錨柱的預埋工作，并應(yīng)使其位置在澆搗附著支撐所在樓層的混凝土時，應(yīng)切實（基礎(chǔ)節(jié)）上有踏步的一面與建筑物垂直，以便上人。安裝套架時，應(yīng)將套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上；安裝上、下支座，回轉(zhuǎn)機械，回轉(zhuǎn)支承；安裝塔頂：塔頂傾斜在平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上；安裝司機室；安裝吊臂及吊臂拉桿；接著將所剩平衡重全部安裝上，最后穿繞起升鋼塔機臂架范圍以外5-10m內(nèi)，盡量無電線桿。安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻供電：起重機的供電電纜線載面積不應(yīng)小于16mm2（銅芯線電壓降應(yīng)不使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如果加幾個標準節(jié)，就把要加的幾個標準節(jié)之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節(jié)，放到安裝上下支座下部的引進小車上，吊鉤再吊一個標準節(jié)上升最高處，移動小車的位置（小車約在距回觀察套架四角的導向輪基本上與塔身標準節(jié)主弦脫開時，即為理想位置，然后將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升擱在塔身的踏步上，接著油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復以上過程，在安裝完3個標自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異自準備加節(jié)，拆除下支座與標準節(jié)相聯(lián)的高強螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前，塔機塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟頂升作業(yè)原則在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須備有充只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè)，如要頂升過程中突然遇到風力加頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季用電爐取在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。機制的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動更注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身安裝、折卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)與行星減速器的中心主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后，塔吊可拆除，應(yīng)通知公司派專門拆除人員進場進行塔吊上部標準的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆標準節(jié)的八個高強聯(lián)結(jié)螺栓，拉動引進小車，將標準節(jié)吊出，放下塔身應(yīng)進行加固。后將拆除之標準節(jié)吊放當塔吊拆至離地面只有二節(jié)標準節(jié)時，即應(yīng)進行塔頂、吊臂、平衡重等的拆除。這些設(shè)備配件的拆除借助20T.m吊車進行，在拆除前應(yīng)拆除所有電氣設(shè)備，并應(yīng)切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收做，然后再吊車卸掉各平衡重。接著吊臂拆除后應(yīng)用吊車離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下①應(yīng)派專人進行監(jiān)護，確保拆除現(xiàn)場無其他無關(guān)人員出入，特別是拆到最④自上至下各部件拆除后應(yīng)及時將之運出場外進行保嚴禁超載和風力較大情況下起吊，違反者指揮罰款100元，塔吊司機罰款設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起制作基礎(chǔ)→安裝安全要求→升降機安裝→安裝電纜并接通電源→吊桿安裝→導軌架安裝→附墻架安裝及電纜保護架→對重安裝→天輪和鋼絲繩的安裝→經(jīng)安裝完畢后升降機必須進行一次墜落試驗。升降機正常時每隔3個月定期進行一次墜落試驗。防墜器必須在標定時間內(nèi)使用，如到期必須送廠檢測。經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)使用。防墜安全器預備一只。墜落試驗時吊籠內(nèi)嚴禁載人。試驗結(jié)合后應(yīng)拆下按扭盒，并將接線端子的封線拆除。試驗程序動作按升開始使用7-8天更換減速齒輪油，以后2-3月?lián)Q油一天。開始使用滿一個月后，10天一次測定機架垂直度，以后每月測定一次，發(fā)按要求定期進行檢查（7天、30天3個月、一年其檢查部位按施工電梯說明操拆除工作應(yīng)由專業(yè)人員自上而下進行：先將頂部附墻支架及其它附件拆除，而后自上而下逐節(jié)拆除標準節(jié)，每遇附墻支架應(yīng)予拆除。拆除標準節(jié)時由拆卸人員將四角螺栓松開，后將標準節(jié)吊離頂部。拆除工作開始應(yīng)及時調(diào)整上限位開當拆至底部時應(yīng)先切斷電源，而后拆除天輪、鋼絲繩等，完成全部拆除工工程配備JMS-100型門式自控物料提升機三臺，主要用于裙房部位的材料1為便于材料進出，吊籃底板面應(yīng)略低于場地地坪，故應(yīng)將吊籃位置原澆筑在平臺二個方孔中放入標準底節(jié)，動力方向為帶地滑輪座，在經(jīng)校準其中心距的垂直度的要求后用M16螺栓帶彈墊緊固；標準節(jié)頂端面放置三角提升架并掛上0.5t手拉葫蘆各1只，其吊鉤與平臺松開平臺標準節(jié)中心調(diào)整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標準節(jié)頂部。然后在平臺底部的標準節(jié)橫利用小把桿上的手動起升機構(gòu)和吊具分次提升隨后的標準節(jié)（吊前應(yīng)確定調(diào)整好兩標準節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管小把桿手動起升機構(gòu)將標準節(jié)吊籃，然后安裝在兩端節(jié)頂上（應(yīng)注意進貨后即在標準節(jié)的進料口左右方向架設(shè)已裝配小滑輪的管件三角支撐桿各1支，略升高于頂節(jié)端面，擱置條應(yīng)放在標準節(jié)頂面端受力在調(diào)整好兩柱中心距離后遵照安裝架設(shè)時的相反工作程序，依次分別做好架日常工作前應(yīng)由操作人員（有證）檢查卷揚機制動可靠性，安全裝置是否安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警戒區(qū)域并注意調(diào)整停層裝置和防護裝置的工作間隙，并加注機油，發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)經(jīng)常檢查起重鋼筋絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損應(yīng)及時調(diào)換。架體拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時，應(yīng)放在墊木上，室外存放時應(yīng)有防水措施，排鋼管腳手架全封閉施工。四周滿掛綠色密目網(wǎng)，做到減少施工灰塵外揚和美后必須進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的管件，鋼管按公司的規(guī)定3.1.1由于本工程的外腳架搭設(shè)范圍內(nèi)都是新開挖的土層或土層開挖后的回填3.1.3安放管座時應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間3.2.1首先按腳手架施工方案進行放線，標3.2.2腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立3.2.3剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件和連墻件隨搭3.2.4架子搭好后鋪設(shè)腳手板和側(cè)板，腳手板和側(cè)板鋪設(shè)要牢固，必要時與腳3.2.5工人在架上進行搭設(shè)用業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設(shè)必要的腳步手板并予以臨3.3.2嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆，一般是先3.3.3統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)第十四章新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用施工墻面先濕潤（外干內(nèi)濕并保持一定的平整度。高低不平或極其粗糙拌勻后用噴漿機噴于混凝土基層面上，涂層厚度約2mm左右，養(yǎng)護一天或可界面劑的儲藏期為6個月，采購時一定要仔細核對。A.鋼筋堅向電渣壓力焊施工技術(shù)因些，在地下室及主體工程施工過程中，確定直徑為14∽25mm柱、墻堅向(1).引弧過程：上下鋼筋夾裝好，放好焊劑盒，裝滿焊劑后，上下鋼筋端起弧的方法采用直接引弧法，即上下鋼筋頂住，在通電的瞬間，立即上提熔化，同時，周圍的焊劑也被熔化，熔化的金屬形成熔池，熔化的焊劑成為電弧熄滅。進入電渣熔煉階段，電于電流經(jīng)過渣池放出大量電阻熱，使上下(4).頂壓過程：鋼筋熔化到一定時，迅速將上鋼筋端部壓入金屬熔池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣從接頭處擠壓出去，并被周圍未溶的焊劑所包圍，切斷(1).根據(jù)焊接鋼筋的直徑，對照電渣壓力焊參數(shù)選擇好焊接電壓，電流和通∽300℃烘熔2h后，方可使用。(1).電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂且不得大于2mm，接頭外的彎角不得大于4°。(2).進行力學性能試驗時應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸驗，抽取(4).焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，并不得斷在焊口上，其中B.鋼筋閃光對焊接施工技術(shù)1.鋼筋閃光對焊用于不大于25mm的主樓底板鋼筋，地梁鋼筋及主次梁鋼筋，端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力(1).焊接前和焊接過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在(1).在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的30(3).力學性能試驗時，從每批接頭中隨機切取6個試件，分別做拉伸試驗及第十五章確保工程質(zhì)量措施同樣也是我們公司貫徹質(zhì)量方針，達到質(zhì)量目標，承擔質(zhì)量責任和向顧客提供1.1.2在執(zhí)行過程中公司及項目均設(shè)專人進行針對性管理，并且按文件的程序不論工程不小，首先要做到組織保證，即組建一個強有力的項目班子是搞好該工程的關(guān)鍵，所以我們精心地選擇了曾施工過類似工程的現(xiàn)場管理班子為主要人員，再充實一部分優(yōu)秀人員組成工程項目部，進駐該項目進行施工。該項目工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員等組成，做到人員齊全、職責明確，整個項目管理班子成員都受過高等專業(yè)知識教育，并從事本專業(yè)工作十余年，c.對抓工程質(zhì)量有敢創(chuàng)敢拼的精神，并富根據(jù)上述項目班子的特色，特點及公司內(nèi)部一系列質(zhì)量管理條例、措施、責任針對該工程的特點、環(huán)境及一些特定條件，公司對項目實行目標管理，實現(xiàn)各項目標是施工項目管理的所在，因此應(yīng)當堅持以控制論原理和理論為指導進行b.進度控制目標c.安全控制目標由于在施工項目目標管理及控制過程中，會不斷受到客觀因素的干擾，各種風險因素有隨時發(fā)生的可能性，故應(yīng)通過組織協(xié)調(diào)。所以公司對項目實行動態(tài)管1.3.1人的因素：人作為控制對象，主要避免失誤，作為控制動力，要充分發(fā)揮調(diào)動人積極性及主導作用，從而確保質(zhì)量目標，嚴格禁止無技術(shù)資格的人員上崗作業(yè)。在選擇人的問題上從思想素質(zhì)、技1.3.2材料因素：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行收發(fā)儲運等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴1.3.3機械控制：包括施工機械設(shè)備，操作工具等控制。根據(jù)工程不同的工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)，健全“人機度，確保機械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程技術(shù)措施等方面控制。要切合工程實際，解決施工難題，并有利于保證質(zhì)量、加快進度等，一旦審核完畢作為施工過程中1.3.5環(huán)境控制：影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多。有工程技術(shù)環(huán)境（地質(zhì)、水為了提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，推行全面質(zhì)量管理體系，在本工程施工過程中程，在每次PDCA循環(huán)對人、材料、機械設(shè)備、工藝方法、環(huán)境五方面進行分材料是勞動對象，也是生產(chǎn)要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時必須有提供優(yōu)質(zhì)材保管、使用等工作對保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義。鑒于上述的重要性，特別對影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的原材料必須經(jīng)過試驗來確定它的各項指標，針對本工程的質(zhì)量目標及要求，無論是業(yè)主供應(yīng)的或是自行采購的都必須具備選用質(zhì)量要求符合創(chuàng)優(yōu)奪杯條件的優(yōu)質(zhì)材料、半成品等材料，我們將嚴格按規(guī)定要求及設(shè)計施工圖要求進行采購，并進行分順序驗收制度，嚴格將不合格的產(chǎn)品材料堵截進場及使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對采購人員進行嚴肅處理，同時希望業(yè)主給予支持收制度及技術(shù)管理制度，庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料堆放有序，做到每一種材料均有材料牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是否已進行驗收等內(nèi)容。并且結(jié)累各材料的質(zhì)量保證書，及時地提供給項目資料管理員，密切配合、真正做到分層在投標過程中所編制的施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，進一步編制詳細的施工組織設(shè)計以及施工用電、塔吊的安裝和拆卸、施工電梯、提升架裝拆、外腳手架工程等各項施工方案，并經(jīng)項目技術(shù)負責人、分公司總工程師的審核、審定后方可開工前對原材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進行準備，將已確定的項目管理人員，施工隊伍等逐步按工程所需進場，對每一個進行的員工都進行針對本項目的培上述內(nèi)容一旦定標后迅速到位，特別是所進行施工準備的內(nèi)容我們圍繞的中心3.2.1全面控制施工過程質(zhì)量，重點控制工序質(zhì)量，做到工序交接有檢查，質(zhì)量預控有對策，施工項目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄，配制村料有檢查，隱蔽工程有驗收，計量儀器有校驗，設(shè)計變更有手續(xù)，道道工序有檢查，質(zhì)量處理有復查，成品保護有措施，行使質(zhì)量員有表決權(quán)（給公司及項3.2.2項目從主體到裝飾全過程緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序，并且指派有經(jīng)驗的專項質(zhì)量管理員（如裝飾階段另行有針對性的增派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢人3.3.1組織橫向單位配合進行設(shè)備等試運轉(zhuǎn)，準備好竣工驗收資料，組織自檢分部及分包工程所組成的整體單位工程進行整改和處理。并請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)4.1.1完成一項好的作品，除了管理以外，還必須具備操作人員的優(yōu)先問題，我們的設(shè)想為，首先選擇質(zhì)量意識較強，并且具備創(chuàng)優(yōu)奪杯操作經(jīng)驗豐富的班組進場施工，同時可在整個集團公司內(nèi)部進行選擇，充分發(fā)揮調(diào)動的優(yōu)勢，是4.1.2具體選擇分為二個階段，一是主體工程階段；二是裝飾工程階段，并且根據(jù)工程的主體、裝飾特點來進行班組選擇，真正地吸收技術(shù)素質(zhì)高，有創(chuàng)新對每選擇進場的班組，進行有代表性操作技能的實地操作測試，擇優(yōu)錄取，特別在選擇裝飾班組進場操作前。首先施工樣板房進行測試工作，比高低、比速按上述標準擇好優(yōu)秀班組進場施工，必須建立及簽署各工種班組質(zhì)量目標“責任制”并實行有獎、有罰，工程質(zhì)量與經(jīng)濟利益緊密掛鉤，并且制定承擔風險制約措施，充分提高班組的積極性及工作責任制，促使質(zhì)量目標達到更高的要嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部制定的有關(guān)各操作工法，并且結(jié)合工程的特點及具體情況，比較研究后最后確定，并且特別是對裝飾工程的細部處理創(chuàng)特色方案進行確定討論，并請質(zhì)檢站同志一同參加。合理地處理和確定，為創(chuàng)杯工作提供良好的建立完整的質(zhì)量檢查、監(jiān)督體系，上有公司專職質(zhì)檢員，中有項目部專職質(zhì)檢員，下有各班組兼職質(zhì)量員，從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理到各班組長，作為創(chuàng)優(yōu)工作的主要責任人，對工程開工到竣工全過程的操作質(zhì)量、工作質(zhì)量實行全方位的跟蹤。真正地做到每時每刻所完成的工作后與質(zhì)量目標緊密地掛鉤，并且給予各質(zhì)量檢查人員具備有否決權(quán)，各級領(lǐng)導均要積極地配合與支持，真正地做誰負責，誰不符合質(zhì)量要求，誰返工的制度，全面提高操作人員的質(zhì)量意識，5.3.1建立三級檢查制度，班組自查，項5.3.2以進場操作的班組進行嚴格的施工交底制度，并形成文字記錄，簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔，并且在交底過程中，要指出容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的要點及處理方法，以便減少返工，節(jié)約材料，爭取時間。對未嚴格按交底內(nèi)容施工的班組進行重罰處理，并賠償必要的損失返工費用，以利于不斷地提高6.1項目配備專職資料檔案員，收集、整理從開工至竣工各類文件、技術(shù)檔案和資料，并且與相關(guān)管理人員密切配合，做到資料正確、真實、齊全的要求，貫標資料的收集與整理工作，真正做到工程竣工后在較短時間內(nèi)將資料及時提供給質(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主，從而真實反映工程施每月召開生產(chǎn)調(diào)度會一次。各分包單位及總包均提交下月施工進度的安排及本月完成工作情況。找出差距，制定措施。各分包單位必須嚴格按總包單位所編制的總進度計劃表編排分包階段的各分項計劃，并相應(yīng)提出確保措施?？偘鼏伟促|(zhì)量程序控制要求，對各分包單位進行質(zhì)量控制，特別對事中質(zhì)量控制尤為重要，我們將負起總包的職能和職責。并采取相應(yīng)有效措施，共同配合提高各分包單位工程質(zhì)量，并且與總分包合同中明確雙方的目標、責任、制定相應(yīng)的每月召開一次生產(chǎn)碰頭會，每月召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，將針對議內(nèi)容形成紀要形式，發(fā)至各有關(guān)單位。會議中心解決橫向單位在施工中所出現(xiàn)的問題及急需解決的困難，并由總包制度問題落實的責任單位和責任人，明確時間，提高工真實地反映工程進度、質(zhì)量、管理、技術(shù)、安全、文明施工的各方面內(nèi)容，做幫、超的良好作用，使我們共同達到所提出的目標墊層施工前清除軟弱結(jié)構(gòu)面內(nèi)破碎巖塊至完整巖體，用清水沖洗干凈作用C30確保墊層達到設(shè)計標高。墊層混凝土用平板震動機來回拖震，并配專人整平打?qū)嵱媚拘纺?。在地梁及承臺位置正確控制軸線位模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯(lián)系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內(nèi)翻樣過程中，確保發(fā)下施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻3.2確保模板支撐牢固、不位移、不柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進行清掃、清洗，再柱、梁、板只要認真執(zhí)行本施工組織設(shè)計施工設(shè)計方案加強監(jiān)督驗收，確保其模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進行標高抄平，軸線復核，觀砌和施工員把關(guān)驗收，初驗合格后再請甲方驗收。驗收合格合《鋼筋混凝土用鋼筋》和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》（GB981-76）的規(guī)定。不使用進口鋼材，全部鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。不同規(guī)4.2鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清4.3鋼筋堆放處必須進行場地硬化處理，做好排4.4鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔焊接任務(wù)的焊工按實際操作條件進行試焊，并對試焊品試樣測試。試驗合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上4.5鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二4.6梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鈞疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方4.7鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工驗收規(guī)4.8柱、墻預留插筋位置必須正確。鋼筋間距保持均勻。S鉤拉筋按設(shè)計要求4.9鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴格履行隱蔽工程驗收手續(xù)。對鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進行認真驗收。第一道由班組自驗，第二道通知業(yè)主和監(jiān)理方驗收。經(jīng)驗收簽5.2混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間吃5.3混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)5.3.2在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土5.3.3在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進5.6混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。各種材料5.7為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。并5.8混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、模板表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模油。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應(yīng)避免與鋼筋5.9混凝土養(yǎng)護：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認真做好養(yǎng)護工作，當混凝土終凝后，硬化前，開始進行灑水養(yǎng)護，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應(yīng)使水6.1地下室底板及墻板采用防水混凝土，在混凝土施工中充分做好混凝土的質(zhì)量檢查工作，加強現(xiàn)場混凝土澆搗的質(zhì)量管理，嚴格按施工規(guī)范施工，確保鋼6.2做好施工縫的技術(shù)處理工作，施工縫處理混凝土澆搗前做好基層清理和套6.5回填土前先試水，確認無滲漏方能回填，靠近墻側(cè)盡量用滲透系數(shù)小的粘7.1磚的品種、強度、等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或7.2水泥應(yīng)用425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個7.5木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)筋及7.7隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，用側(cè)7.9磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的8.1.3混凝土稠度應(yīng)為干硬性，手捏成團，能拍出漿為準。并采用工人振搗，8.1.5面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓、無裂紋，表面無明顯脫皮、起砂現(xiàn)9.1抹成前必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合9.2內(nèi)粉刷開始前必須對基底清除干凈并提前一天灑水濕潤。墻面在粉刷前要整，線角順直。門窗框與墻體間的縫隙填塞密實。表面平整，欏角整齊。當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即派專人先后預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內(nèi)的10.1.2.2在窗框封邊及軌道根部鉆直徑2mm孔，一旦積水可及時排出。10.2.2.4塞縫時要再復查一遍窗框的垂直平整度，待砂漿達到一定強度時再輕10.3.1.1窗框、扇未用塑料膠紅包裹保護，在存放運輸過程中受到腐蝕性液體10.3.1.2安裝窗框時，碰破塑料膠紙未及時補貼，在塞灰時被水泥砂漿污染表10.3.2.1在窗框安裝前，一定要用塑料膠紙把框包裹保護至安裝完畢，如碰破凝土面和抹灰面應(yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和明確合同質(zhì)量目標實施反饋質(zhì)量計施、控制全過程施工明確合同質(zhì)量目標實施反饋質(zhì)量計施、控制全過程施工督促班組施工操作質(zhì)量后臺計量正確如實測試材料按規(guī)定填寫質(zhì)量統(tǒng)按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制木工班組技按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制鋼筋班組施準確引測軸線標高準確按工程施工圖正確編制安裝施工計劃并控制安及時如實匯總工程資料在確保工程質(zhì)量的前提下落實安全措施確保施第十六章確保文明施工措