設(shè)備故障的簡易診斷方法總結(jié)

一、

故障產(chǎn)生的主要原因與主要內(nèi)容1、故障模式與類型故障是設(shè)備或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。常見的故障模式有以下幾類：1）屬于機(jī)械零部件材料性能方面的故障包括疲勞、斷裂、裂紋、蠕變、過度變形、材質(zhì)劣化等。故障模式舉例序號零件與部件故障模式1軸承彎曲、咬合、堵塞、開裂、壓痕、卡住、潤滑作用下降、凹痕、刻痕、粘附、振動、磨損、點(diǎn)蝕、剝落2齒輪不對中、嚙合異常、裂紋、磨損、偏心、破裂、折斷、磨損、移位、卡住3密封裝置破裂、開裂、老化、變形、損壞、泄露、磨損4聯(lián)軸器不同軸、不平衡、聯(lián)接松動5轉(zhuǎn)子與軸不平衡、彎曲、不同軸、軸頸偏心、零件松動、磨損、軸裂紋、葉片脫落、運(yùn)轉(zhuǎn)振動6液壓系統(tǒng)液壓缸爬行、外泄露、內(nèi)泄露、聲響與噪音、沖擊、推力不足、運(yùn)動不穩(wěn)等油泵無壓力、壓力流量均不高、噪聲大、發(fā)熱嚴(yán)重、旋轉(zhuǎn)不靈活、振動、沖擊等電磁換向閥滑閥不能移動、電磁鐵線圈燒壞、電磁鐵漏電、不換向7機(jī)械系統(tǒng)a系統(tǒng)不能啟動或在運(yùn)行中停止運(yùn)動b系統(tǒng)失速或空轉(zhuǎn)c失去負(fù)載能力或負(fù)載乏力d系統(tǒng)泄露嚴(yán)重e系統(tǒng)控制失靈f系統(tǒng)震動劇烈，噪聲異常g其它2）屬于化學(xué)、物理狀況異常方面的故障包括腐蝕、油脂劣化、絕緣絕熱劣化、導(dǎo)電導(dǎo)熱劣化、蒸發(fā)、等3）屬于機(jī)械設(shè)備運(yùn)動狀態(tài)方面的故障包括振動、滲漏、堵塞、異常噪聲等。4）多種原因的綜合表現(xiàn)如磨損、配合件間隙過打或過盈喪失、固定和緊固裝置松動失效等。2、故障原因與主要內(nèi)容故障產(chǎn)生的主要原因及主要內(nèi)容序號主要原因主要內(nèi)容1設(shè)計結(jié)構(gòu)、尺寸、配合、材料、潤滑不合理，運(yùn)動原理、可靠性、壽命、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件等有問題2制造毛坯選擇不合適，鍛、鑄、熱處理、焊、切削加工、裝配、檢驗(yàn)等工序存在問題，出現(xiàn)應(yīng)力集中、局部和微觀金相組織缺陷微觀裂紋3安裝找正、找平、找標(biāo)高不精確，防振措施不妥，地基、基礎(chǔ)、墊鐵地腳螺栓設(shè)計、施工不當(dāng)4使用保養(yǎng)違反操作規(guī)程，操作失誤，超載、越壓、超速、腐蝕、漏油、漏電、過熱、過冷等超過機(jī)械設(shè)備允許范圍；不及時清洗換油、不及時調(diào)整間隙、不清潔干凈、維護(hù)修理不當(dāng)、局部改裝不當(dāng)、備件不合格5潤滑潤滑系統(tǒng)損壞、潤滑劑選擇不當(dāng)、變質(zhì)、供應(yīng)不足、錯用、潤滑油路堵塞等6自然磨損正常磨損、材料老化7環(huán)境因素雷擊、水災(zāi)、地震、共振、粉塵、污染等8人的因素員工崗前未培訓(xùn)、技術(shù)等級低、素質(zhì)差等9管理管理體制不健全、管理方法不正確、保管不當(dāng)?shù)?0原因待查其它原因3、常用簡易診斷方法簡介所謂故障診斷就是根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各種信息來判斷機(jī)械設(shè)備是正常運(yùn)轉(zhuǎn)還是發(fā)生了異?，F(xiàn)象并作出評價的過程。要求能定量定量掌握設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測其可靠性，若有異常則對其原因、部位、危險程度進(jìn)行識別與評價，并決定修理方法。4、故障診斷技術(shù)的基本任務(wù)通過診斷達(dá)到以下目標(biāo)：1）弄清引起機(jī)械設(shè)備劣化或故障的主要原因，應(yīng)力狀況。2）掌握機(jī)械設(shè)備劣化、故障的部位、程度及原因等情況。3）了解機(jī)械設(shè)備的性能、強(qiáng)度、效率。4）預(yù)測機(jī)械設(shè)備的可靠性及使用壽命。5、常用簡易診斷方法1）聽診法設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時所發(fā)出的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏的。通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、亂、怪的異常噪聲，從而判斷出設(shè)備內(nèi)部所出現(xiàn)的隱患。而用手錘敲打零件，可判斷零件有無裂紋產(chǎn)生。機(jī)器設(shè)備聲音分類見下表：機(jī)器設(shè)備聲音的分類及其分析聲音分類聲音特點(diǎn)原因分析故障排除沖撞聲聲音沉悶、深重、有力，振動時影響到機(jī)座上，用手可感覺到某些機(jī)器工作沖程中，零件互相碰裝時發(fā)出的撞擊聲1有節(jié)奏時為正常2無節(jié)奏，忽高忽低，或時快時慢3突然而來的沖撞聲，應(yīng)立即停車打擊聲比沖撞聲小，一般有節(jié)奏零件松弛、變形、缺陷或磨損根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)、沖擊數(shù)等特性，來判斷零件的打擊所在爆破聲聲音短而有力，脆裂震耳，突然而來無規(guī)律電氣短路放炮，可燃性氣體突然燃燒，伴隨有閃光和焦味產(chǎn)生在機(jī)器出現(xiàn)誼狀出檢修處理摩擦聲聲音輕微、平穩(wěn)、均勻?yàn)檎蓚€互相接觸相對運(yùn)動的零件摩擦所致檢查兩零件表面是否磨損、缺油、有無塵土和金屬粒聲音粗大，夾雜周期性不規(guī)則雜音兩個互相接觸相對運(yùn)動的零件摩擦所致檢查兩零件表面是否磨損、缺油、有無塵土和金屬粒泄露聲一般吱吱作響，尖銳刺耳、連綿不斷氣體或液體從高壓容器中瀉出立即停車檢查，并用紙條或棉線擦拭泄露處，并聞味為了保證聲音判斷正確，聽取聲音的方法一定要正確，下表是幾種常用聲音聽取方法：機(jī)器聲音聽取法檢查方法聽取方法直接聽取法變換聽取位置在機(jī)器的不同位置上進(jìn)行聽取辨別來自不同方向的聲音隔離分別聽取將周圍的機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，專門對一臺機(jī)器進(jìn)行聽取，加以鑒別分段聽取對儀態(tài)機(jī)器個組成部位的裝置或機(jī)構(gòu)進(jìn)行分步地啟動，分別聽取鑒別空車、重車分別聽取對機(jī)器重點(diǎn)部位的配合，進(jìn)行空車或重車運(yùn)轉(zhuǎn)分別聽取，以區(qū)分零件配合量的變化夜間聽取在夜間，只開動一臺機(jī)器，鑒別各件間的回響聲有無異常變化邊調(diào)整邊聽取對機(jī)器的某一零部件進(jìn)行邊調(diào)整邊啟動，分辨比較聲音變化差別特點(diǎn)，從而鑒別故障原因間接聽取法用小而尖的錘子，有意的敲打被檢零件，或?qū)脡牧慵么虮容^，使其發(fā)出聲音，以鑒別不同情況下的聲音與部件間的差別綜合檢查法手觸檢測法用手輕輕接觸發(fā)音體，以測出它的振動程度目測檢驗(yàn)法皮帶或傳動帶發(fā)聲時，可用眼睛觀察其碰打的位置及其撞擊程度溫升比較法對機(jī)器的軸承、曲柄等部分，因摩擦成音而使零部件發(fā)熱，可用手試其溫升的程度泄露流速對比法氣體、液體泄露時，可用手探測其流速和位置。對高溫或有害氣、液體，不得用手，可用紙片、布片等試驗(yàn)使用簡易便攜式助聽器檢測法用木棒、空心金屬棒等對機(jī)器開車聽取，作各部位的聲音對比檢查2）觸測法用人手的觸覺可以檢測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手對溫度的判斷溫度手感0℃手感冰冷，時間長會有刺骨痛感10℃手感較涼，但一般能忍受20℃手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫30℃手感微溫，有舒適感40℃手感較熱，有微燙感50℃手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感60℃手感很燙，但一般能忍受10秒長的時間70℃手感灼痛，一般只能忍受3秒時間，并且手的接觸處很快變紅3）手晃動機(jī)件可以感覺出0.1—0.3mm的間隙大小4）用手觸摸機(jī)件可以感覺振動的強(qiáng)弱變化是否產(chǎn)生沖擊5）觀察法a.人的視覺可以觀察識別機(jī)器上的機(jī)件有無松動、裂紋及其它損傷等；b.人的感覺可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑冒滴漏現(xiàn)象；c.可以查看油箱中沉淀物中的金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn)，以判斷零件的磨損情況；d.可以通過設(shè)備上的儀表了解設(shè)備運(yùn)行狀況，以及檢查產(chǎn)品質(zhì)量；e.可以通過部分測量工具和儀器對設(shè)備可能的故障信息進(jìn)行分析。二、設(shè)備振動的簡易診斷1、產(chǎn)生振動的原因及防止措施產(chǎn)生振動的根本原因是機(jī)械設(shè)備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的激振。激振來源于兩類因素：1）回轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷a.失衡即相對于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，而構(gòu)成激振。b.往復(fù)件的沖擊，如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理作運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備，連桿往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性改變，而形成了沖擊作用。c.轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，造成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心慣性力，導(dǎo)致振動。d.制造精度不高，特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高是質(zhì)量失衡的另一原因。e.回轉(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔因磨損加大增加了失衡。2）機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素a.齒輪由于制造誤差導(dǎo)致輪齒嚙合不好，產(chǎn)生周期性激振。b.聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來失衡和沖擊。c.滑動軸承的油膜渦動和振蕩。d.滾動軸承中滾動體不平衡及徑向游隙過大。e.其它如機(jī)座扭曲、電源激勵、壓力脈動等。2、振動的簡易診斷在需要診斷的設(shè)備機(jī)座或設(shè)備表面上放置一只盛有一半水的杯子，觀察杯子的移動狀況，一般杯子移動較快表明振動利害，而靜止不動表明振動不嚴(yán)重。用手接觸設(shè)備機(jī)體，如果振動大，手和手臂會有麻木感，振動越大麻木的感覺越高；如果人用腳站在設(shè)備上，振動越大麻木感也會傳遞越高。三、滾動軸承的簡易診斷1、滾動軸承的常見故障及防止措施有關(guān)資料表明，影響軸承使用壽命的因素大致有：結(jié)構(gòu)設(shè)計及軸承質(zhì)量因素占34%，潤滑不當(dāng)占36%，安裝不當(dāng)占16%，其它因素占14%，滾動軸承常見故障與原因見下表：滾動軸承常見故障與原因故障形式故障原因危害對策軸承轉(zhuǎn)動困難1.軸承與軸的配合間隙太小2.軸承預(yù)加負(fù)荷過大3.潤滑油不純4.裝配時混入異物5.過載6.對中不良7.軸肩高度不足1.容易使軸承圈開裂，造成事故2.使軸承過早磨損3.使?jié)L動體和滾道氧化，加快磨損4.滾道受傷噪聲加大5.使軸承的滾道和滾動體破裂6.使軸承磨損發(fā)熱磨損加劇7.裝配時容易造成內(nèi)圈歪斜1.正確地調(diào)整間隙2.合理預(yù)緊負(fù)荷適當(dāng)3.選用合格油品4.清洗軸承更換油脂5.選擇正確的軸承6.重新找正安裝7.采用合理軸肩高度軸承發(fā)熱1.軸承裝配太緊2.潤滑油變質(zhì)、污染3.密封摩擦太大4.預(yù)加負(fù)荷太大5.軸承外圈松動6.同軸度太差7.過載1.加劇軸承體的磨損、剝離和損壞2.使保持架氧化，軸承轉(zhuǎn)動困難3.使?jié)L道鋼球退火軟化4.加劇軸承磨損和損壞5.使箱體孔磨損6.軸承損壞加劇7.加劇磨損和損壞1.采用合理配合尺寸2.選用合格油品3.放松氈墊和張力4.預(yù)加負(fù)荷適當(dāng)5.鑲套或用壓緊彈簧6.正確安裝軸承7.改進(jìn)載荷軸承松動1.主軸軸頸磨損2.軸承與箱體孔配合間隙太大1.軸承內(nèi)圈發(fā)熱、膨脹，使?jié)L動體和滾道磨損加劇2.軸承游隙增大至使軸承磨損和損壞1.調(diào)整被帽或修復(fù)軸頸尺寸2.將箱體孔鏜大至適當(dāng)尺寸內(nèi)圈開裂1.內(nèi)圈與軸配合太緊2.安裝歪斜3.軸頸不圓軸承內(nèi)外圈任何一處開裂，繼續(xù)使用都會造成不應(yīng)有的事故1.將軸頸需要尺寸2.精心安裝3.精磨軸頸軸承滾道和滾動體壓痕1.不正確的裝配方法2.不合理的拆卸方法1.易使內(nèi)外圈開裂，也易混入雜物2.極易損壞軸承和軸頸1.裝配時保持軸承清潔，不歪斜2.應(yīng)用拉卸工具拆卸2、滾動軸承的簡易診斷1）診法對軸承進(jìn)行檢測聽診工具為木柄長螺釘旋具或ф=20mm左右的硬塑料管。軸承動專聲響特點(diǎn)及對應(yīng)工作狀態(tài)或故障原因見下表：軸承聲響特點(diǎn)與對應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)序號軸承聲響特征對應(yīng)狀態(tài)措施1聲音和諧，均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲或較低的“轟轟”聲，噪聲強(qiáng)度不大，無雜音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快、無停滯現(xiàn)象，表明工作平穩(wěn)2均勻而連續(xù)的“咝咝”聲，有滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生，節(jié)奏與速度無關(guān)。冬季低溫下，軸承會出現(xiàn)“咝咝沙沙”聲一般為軸承內(nèi)油脂量不足。長期停機(jī)或冬季軸承徑向間隙會變小，若潤滑脂針入度較小時均會產(chǎn)生噪音補(bǔ)充潤滑脂。若停機(jī)時間長，則應(yīng)換新油脂。冬季應(yīng)用針入度大一些的潤滑脂3連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲，其周期與轉(zhuǎn)速成正比滾動體和外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑所致應(yīng)更換軸承4不連續(xù)的“梗?！甭曒S承保持架或內(nèi)外圈破裂立即停機(jī)更換軸承5不規(guī)律、不均勻的“嚓聲”聲音強(qiáng)度較小，與轉(zhuǎn)速無關(guān)軸承內(nèi)落入鐵屑、砂礫等雜質(zhì)清洗軸承重新加脂或換油6連續(xù)不規(guī)則的“沙沙”聲一般與軸承的內(nèi)圈與軸的配合過松或外圈與軸承孔配合過松有關(guān)聲音較大時，檢查其配合關(guān)系7連續(xù)刺耳嘯叫聲軸承潤滑不良或缺油造成的干摩擦，或滾動體局部接觸過緊，如配合過緊加油或檢查后對癥處理2）用觸測法對軸承進(jìn)行監(jiān)測3）當(dāng)軸承長期運(yùn)行以后，若出現(xiàn)軸承溫度過高，就應(yīng)懷疑軸承的問題，溫度超過70—80℃要立即停機(jī)檢查。4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后如果軸承溫升較快，也應(yīng)懷疑軸承產(chǎn)生故障，應(yīng)停機(jī)檢查。四、鏈傳動的簡易診斷1、鏈傳動的常見故障及檢修方法損壞特征檢修方法鏈板組合件磨損整個鏈條被拉長而下垂，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生抖動，有掉鏈和卡死現(xiàn)象1.調(diào)整中心距，使鏈條拉緊；2.用張緊輪拉緊鏈條；3.拆掉一段鏈節(jié)，拉緊鏈條；4.對嚴(yán)重掉鏈和卡死現(xiàn)象的鏈條，應(yīng)拆下?lián)Q新。個別鏈節(jié)斷裂個別鏈節(jié)磨損，磨薄，芯軸局部磨細(xì)對個別的鏈節(jié)可采用個別拆下?lián)Q新鏈輪齒形磨損鏈輪齒趨尖，減薄，牙尖偏歪向鏈條受力一面，使用中磨損加快1.中等程度的磨損，可以把鏈輪拆卸下來，翻過來裝上繼續(xù)使用一段時間；2.如果鏈輪上的磨損是有一定節(jié)律形式的，即一部分或兩部分磨損較重，可拆下?lián)Q位繼續(xù)使用；3.磨損嚴(yán)重的鏈輪，應(yīng)更換新件。鏈輪的輪面變形鏈輪轉(zhuǎn)動時，各輪齒不在一平面上，產(chǎn)生調(diào)鏈、咬鏈或跳鏈在平面上對鏈輪進(jìn)行必要的檢查和校平大小鏈輪之間產(chǎn)生輪向偏移或扭轉(zhuǎn)用拉線法檢查，然后校正2、鏈傳動的簡易診斷1）用聽診法設(shè)備維修人員定期巡視期間，仔細(xì)聽負(fù)荷時鏈傳動的軸承聲音、鏈與鏈輪的接觸聲以及鏈?zhǔn)欠裼胁翚んw聲，根據(jù)聲音的部位、大小及與正常聲音的比較，來判斷鏈傳動工作是否正常，如有異常聲音，要盡快查清原因。在判斷無把握的情況下，可以借助其它方法協(xié)助診斷2）用目測法主要用眼睛仔細(xì)觀察鏈傳動的各鏈輪端面是否在一個垂直平面內(nèi)、鏈輪在運(yùn)動時是否有抖動現(xiàn)象，結(jié)合聽診法可以判斷鏈傳動的一般機(jī)械故障原因。3）用測量法當(dāng)用前二種方法，仍無法判斷故障原因時，可停機(jī)后拆卸一部分零部件，用一些簡單的測量工具檢測鏈條套筒的磨損程度、鍵與鍵槽的磨損程度、鏈輪齒的磨損程度、鏈輪孔與軸的配合狀態(tài)等。飼料廠鏈傳動的使用場合有：混合機(jī)、斗提機(jī)、刮