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文檔簡介
線纜裝配工藝技巧電子設備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導線來實現。在一些較復雜的電子設備中,連接的導線多且復雜,如果不加任何整理,就會顯得十分混亂,即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結構,減少占用空間,便于檢查、測試和維修等,常常在產品裝配時,將相同走向的導線綁扎成一定形狀的線扎(又稱線把、線束)。采用這種方式,可以將布線和產品裝配分開,便于專業(yè)生產,減少錯誤,從而提高整機裝配的安裝質量。1.1線扎的走線要求①不要將信號線和電源線捆綁在一起,以防止信號相互干擾。②輸入、輸出的導線不要排在一個線束內,以防止信號回授。若必須排在一起時,應使用屏蔽導線。射頻電纜不排在線束內,應單獨走線。③導線束不要形成回路,以防止磁力線通過環(huán)形線,產生磁、電干擾。④接地點應盡量集中在一起,以保證它們是可靠的同位地。⑤導線束應遠離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線,以免發(fā)熱元器件破壞導線絕緣層及增加更換元器件的難度。⑥盡量走最短距離的路線,轉彎處取直角以及盡量在同一平面內走線。1.2扎制線扎的要領①扎線前,應先確認導線的根數和顏色,以防止扎制時遺漏導線,同時便于檢查線扎的錯誤。②線扎拐彎處的半徑應比線束直徑大2倍以上。③導線長短要合適,排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應有10~30mm的余量,扎制導線時不要拉得過緊,以免因振動將導線或焊盤拉斷。④不能使受力集中在一根導線上。多根導線扎制時,如果只用力拉其中的一根線,力量就會集中在導線的細弱處,導線就可能被拉斷。另外,當力量集中在導線的連接點時,可能會造成焊點脫裂或拉壞與之相連的元器件。⑤扎線時松緊要適當。太緊可能損傷導線,同時也造成線束僵硬,使導線容易斷裂。太松會失去線扎的效果,造成線束松散或不挺直。⑥線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離L應根據整個線扎的外徑D來確定,見表1。綁線節(jié)或扎線扣頭應放在線束下面不容易看見的背面。表1綁扎間距線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)<810~1515~3025~408~1515~25>3040~601.3線扎圖線扎圖是按線束比例繪制的,包括線束視圖和導線數據表及附加的文字說明等。實際制作時,要按圖放樣制作胎模具,如圖1所示。圖1制作線扎的配線板1.4線扎的分類線扎有軟線扎和硬線扎兩種,由產品的結構和性能決定。1)軟線扎一般用于產品中各功能部件之間的連接,由多股導線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成,一般無需捆扎,只要按導線功能進行分組,將功能相同的線用套管套在一起。圖2為某軟線扎的外形圖,圖3和表2是圖2所示軟線扎的接線圖和接線表,它們確切地表述出線束的所有參數。圖2軟線扎外形圖圖3軟線束接線圖表2軟線束接線線表編號線材長度(mm)顏色起止備注1RVVP2×7/0.1280黑XS1-1,2,3XS2-1,2,3二芯屏蔽線2RVVP1×7/0.1285黑XS1-4,5XS3單芯屏蔽線3AVR1×12/0.1870紅XS1-6,7塑膠線4AVR1×12/0.1870黃XS1-6,7塑膠線5AVDR2×7/0.1270灰XS1-14,15XS4-1,2扁平線2)硬線扎硬線扎多用于固定產品零部件之間的連接,特別是在機柜式設備中使用較多。它是按產品需要將多根導線捆扎成固定形狀的線束,這種線扎必須有實樣圖,如圖4所示,對應的接線線表如表3。圖4硬線扎圖示例表3硬線扎示例接線線表編號型號規(guī)格顏色長度(mm)備注編號型號規(guī)格顏色長度(mm)備注1AVR1×12/0.18紅7207AVR1×7/0.21黑5602AVR1×12/0.18黑7208AVR1×7/0.21紫7503AVR1×12/0.18綠7209AVR1×7/0.21紫7604AVR1×26/0.21灰55010AVR
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