電鍍錫機(jī)工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1電鍍錫機(jī)工安全操作規(guī)程電鍍錫機(jī)工安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1．開車前應(yīng)檢查鍍錫機(jī)收線的傳動(dòng)、排線，離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好靈敏，待空轉(zhuǎn)正常后方可開車。2．在操作氯化鋅溶液或鹽酸時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡、手套，避免酸液燒傷皮膚和眼睛。3．禁止將冷水和潮濕物...1．開車前應(yīng)檢查鍍錫機(jī)收線的傳動(dòng)、排線，離合器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好靈敏，待空轉(zhuǎn)正常后方可開車。2．在操作氯化鋅溶液或鹽酸時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡、手套，避免酸液燒傷皮膚和眼睛。3．禁止將冷水和潮濕物浸入錫鍋，以免錫液飛濺發(fā)生燙傷事故。4．如遇節(jié)假日、無人接班或停電時(shí)，要關(guān)閉總閘和控溫開關(guān)。篇2：精細(xì)等離子切割機(jī)工安全操作規(guī)程1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。4．嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。6．開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。8．手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無異常。9．起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。10．切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。11．工作時(shí)，操作人員不得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。12．在運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生報(bào)警和其它故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，及時(shí)排除。篇3：激光切割機(jī)工安全操作規(guī)程1．遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。5．設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關(guān)的事。6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其它易燃物。7．對(duì)激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，要遵守下列高壓安全程序：（1）關(guān)掉高壓鑰匙開關(guān)S8（鎖定[LOCKED]位置），并將其拔走、管好，以鎖住高壓；（2）用高壓棒對(duì)高壓電容放電；（3）不要一人單獨(dú)檢修激光器。8．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部門。9．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。10．維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。篇4：數(shù)控折彎機(jī)工安全操作規(guī)程1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。