商業(yè)項目實測實量操作指引

商業(yè)項目實測實量操作指引目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、目的 一、目的通過定期評估，識別并消除項目風險。通過對質(zhì)量缺陷和管理風險的整改措施的跟蹤和落實，持續(xù)提升工程質(zhì)量標準和觀感，消除客戶投訴隱患。二、適用范圍適用于地產(chǎn)所有已進入主體結(jié)構(gòu)施工且尚未完成交付的項目。三、取樣總則隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當前各標段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定?？勺匪菰瓌t：對實測實量的各項目標段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標，以提高實測效率。真實原則：測量數(shù)據(jù)應反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標，過度修補或做表面文章，實測取點時應規(guī)避相應部位，并對修補方案合理性進行檢查。四、操作細則混凝土結(jié)構(gòu)工程1.1基本原則同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的不低于2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。1.2垂直度（砼結(jié)構(gòu)）1.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。評判標準：[0，8]mm（層高≤5m）、【0，10】mm（層高﹥5m）。1.2.2測量工具：2米靠尺。1.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量15個實測點。（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度，砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。（4）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。1.2.4示例：1.3樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）1.3.1指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。評判標準：[－5，8]mm。1.3.2測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）。1.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）同一跨板作為1個實測區(qū)，每層不少于5個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為板塊短邊中間、長邊1/3位置。（2）測量所抽查跨板的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板塊中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）采用壓型鋼板制作的樓板，樓板厚度不進行實測。1.3.4示例：1.4樓板開裂1.4.1評判標準：客廳、臥室、廚房、衛(wèi)生間、公共部位等結(jié)構(gòu)板無裂紋。1.4.2數(shù)據(jù)記錄：抽檢4戶（含2個樓梯等公共部位），如不足10個房間，增加其他樓層補足10個房間。每個房間、樓梯均作為一個實測區(qū)。累計10個實測區(qū)。每個房間、樓梯均作為一個測區(qū)。合格記“0”，不合格記“1”。2．鋼結(jié)構(gòu)同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定2個樓層作為鋼結(jié)構(gòu)工程的實測層。2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量2.1.1評判標準：（1）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。（3）焊出凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。2.1.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計算點。（1）檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。（2）檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查。（3）檢驗方法：觀察檢查。2.2鋼結(jié)構(gòu)防腐質(zhì)量2.2.1指標說明：涂層干漆膜總厚度：室外應為150um,室內(nèi)應為125um，其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um（鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層的厚度標準和設(shè)計要求對比，設(shè)計無要求以規(guī)范要求為準，GB50205-2001）。2.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計算點。（2）檢驗方法：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。2.3鋼結(jié)構(gòu)防火質(zhì)量2.3.1指標說明：防火漆料不應有誤涂、漏涂、涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面裂寬度不應大于1mm。2.3.2測量工具：涂膜測厚儀。2.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）根據(jù)觀察現(xiàn)場的施工質(zhì)量，選擇疑似存在質(zhì)量問題的部位作為檢測點，共選擇10個檢查部位，共10個測區(qū)，產(chǎn)生10個計算點。（2）檢驗方法：用干漆膜測量厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。3．砌筑工程基本原則實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段不低于2套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量15個實測區(qū)。表面平整度（砌筑工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。合格標準：[0，8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量15個實測區(qū)。當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。示例：平整度測量示意圖垂直度（砌筑工程）指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標準：[0，5]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量15個實測區(qū)。實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30CM時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。示例：垂直度測量示意圖3.4砌筑節(jié)點（砌筑工程）3.4.1指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫和滲漏的重要控制節(jié)點。3.4.2評判標準：（1）無斷磚、通縫、瞎縫；（2）墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；（3）不同基體（含各類線槽）抗裂網(wǎng)規(guī)格為10×10×0.7mm，基體搭接不小于100MM；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補（根據(jù)不同地區(qū)當?shù)卣螅?）砌體墻灰縫須雙面勾縫。(5)圈梁、構(gòu)造柱按照規(guī)范要求設(shè)置。砌筑墻體與結(jié)構(gòu)連接符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.4.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）實測區(qū)與合格率計算點：共20個測區(qū)。每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中要求的實測部位是否符合合格標準。其中任何一項節(jié)點標準未滿足，此面墻即為不合格。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)只要有任何一個問題不符合合格標準，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。3.4.4砌筑節(jié)點示例：墻7墻5墻4墻3墻2墻1墻6墻7墻5墻4墻3墻2墻1墻63.5砌體墻面管線開槽指標說明：反映砌體墻面管線給水管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。合格標準：線槽形式：砌體墻面電線管應采用預留、預埋或機械開槽與開洞，嚴禁人工打鑿；墻槽管道敷設(shè)完成后用墻槽管道敷設(shè)完成后用M10砂漿或者細石混凝土塞縫、收口，開槽過深必須先用M10砂漿或者細石混凝土灌注密實線槽尺寸：暗配的導管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應小于15mm（不包括裝飾面）；嚴禁水平開槽。測量工具：目測，5米鋼卷尺，測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋給水管的墻面作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選4套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。4.抹灰工程4.1基本原則4.1.1實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段不低于2套房套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。4.2墻體表面平整度（抹灰工程）4.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。4.2.1合格標準：[0，4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度中間位置增加1次水平測量，在距離地面20CM左右的位置水平測1次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：平整度測量示意圖墻面垂直度（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格標準：[0，4]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30CM和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點；示例：垂直度測量示意圖陰陽角方正（抹灰工程）指標說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。合格標準：≤4mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。示例：陰陽角測量示意圖4.5凈高（抹灰工程）4.5.1指標說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。評判標準：[－20，20]mm。4.5.2測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀。4.5.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。（2）實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等。（3）各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（4）用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。5個實測值與設(shè)計值對比產(chǎn)生的偏差值均作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。（5）所選2套房中室內(nèi)凈高偏差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。4.5.4示例：4.6.地面表面平整度（抹灰工程）指標說明：反映找平層地面表面平整程度。合格標準：毛坯房交付地面、龍骨地板基層、瓷磚或石材地面基層：[0，4]mm裝修房直鋪地板交付面基層：[0，3]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次。客\餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。所選2套房地面表面平整度的不滿足8個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：地面地平度測量示意圖地面水平度極差（抹灰工程）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。合格標準：[0，10]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30CM以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。所選2套房中地面水平度極差不滿足8個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：地面水平度測量示意圖4.9戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）4.9.1指標說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。評判標準：高、寬±10mm；厚度≤5mm；(墻體厚度全部實測，但只有精裝房記入評分）。4.9.2測量工具：激光測距儀、5米鋼卷尺。4.9.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）每一個戶內(nèi)門洞都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2）實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3）實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度2次。寬度和高度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為該戶內(nèi)門洞口尺寸高、寬偏差的2個實測值。每一組實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（4）所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。4.9.4示例：裂縫/空鼓（抹灰工程）指標說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。合格標準：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間內(nèi)一面墻加一個門窗洞口作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。4.11排風、排煙道4.11.1指標說明：體現(xiàn)排風。排煙道的砌筑質(zhì)量及抹灰觀感質(zhì)量。4.11.2評判標準：1）抹灰工程中排風、排煙道的砌筑質(zhì)量；2）抹灰完成后不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質(zhì)量缺陷；3）分兩次粉刷接茬收口規(guī)整、收口位置符合要求。4.11.3數(shù)據(jù)記錄：屋面、地下室檢查，不少于3個測區(qū)，累計6個測區(qū)，合格記“0”，不合格記“1”。5．通風與空調(diào)工程5.1防火閥、排煙閥（口）以及其他風閥的安裝5.1.1指標說明：（1）方向、位置應正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm（2）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應保持嚴密。（3）防火閥直徑或長邊尺寸等于大于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。（4）為餐飲商鋪預留的排油煙、補風管接口，其周邊不能有阻礙用戶接駁管道的梁、柱及其他機電管線等。5.1.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，一個閥門為一個測點，只要不符合指標說明其中一項，則定為該測點不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.2風管的防晃支吊架安裝4.2.1指標說明：（1）支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。（2）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設(shè)置防止擺動的固定點（防晃支架），每個系統(tǒng)不應少于1個。5.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：機房設(shè)備層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。5.3風管漏風觀感檢查5.3.1指標說明：（1）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)；（2）風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求.墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。（3）金屬風管，通風、空調(diào)系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，防排煙系統(tǒng)不得大于100mm；矩形風管法蘭的四角部位應設(shè)有螺孔。4.6.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層一個測區(qū)，共2層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合指標說明則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。5.4風機房設(shè)備的減震降噪5.4.1指標說明：（1）設(shè)備安裝的降噪措施（減震支架、軟接頭）是否按圖施工；（2）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。5.4.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層一個測區(qū)，共2層，共10個測點，機房必檢，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合指標說明則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。5.5測量冷凝水管道坡度5.5.1指標說明：不小于8‰；冷凝水管道軟管連接長度不大于150mm。5.5.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：所選戶型內(nèi)每一有空調(diào)的自然間作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計10個實測區(qū)，不足10個時，需增加實測套房數(shù)，不合格記“1”，合格記“0”。5.6空調(diào)冷熱水及冷卻水管穿墻或樓板的套管5.6.1指標說明：需符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，則需符合規(guī)范要求：管道穿越墻體或樓板處應設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。5.6.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，檢查部位為樓梯間外露套管與管道豎井內(nèi)的套管，如不足10個測點，則增加檢測樓層，一個套管為一個測點，如不符合指標說明，則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.7空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備連接的柔性不銹鋼、橡膠短管5.7.1指標說明：（1）管道與設(shè)備的連接，應在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設(shè)置獨立支架。（2）柔性短管不得產(chǎn)生嚴重變形。5.7.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：設(shè)備房進行檢查，共10個測點，一個柔性短管為一個測點，如柔性短管有不符合指標說明中的一項，則定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.8空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝5.8.1指標說明：（1)閥門（截止閥、止回閥）安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密；（2)安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。5.8.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，一個閥門定為一個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。5.9空調(diào)水系統(tǒng)管道的支、吊架安裝5.9.1指標說明：（1）支、吊架的安裝應平整牢固，不得變形，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處，應設(shè)獨立支吊架；（2）冷（熱）媒水，冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應采用承重防晃支架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。5.9.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：機房設(shè)備層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。6．給排水及采暖工程6.1排水管防臭6.1.1指標說明：（1）地漏是否設(shè)有存水彎；（2）軟管插入排水管的封堵是否處理到位。（3）屋面透氣管高度是否滿足設(shè)計要求。6.1.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。6.2室內(nèi)箱式消火栓安裝偏差6.2.1指標說明：（1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面（裝飾面）為1.1m，允許偏差±20mm（同時適用于雙口消防栓）。（3）閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm（同時適用于雙口消防栓）。6.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，一個消火栓箱定為一個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。6.3污水管橫管排水坡度6.3.1指標說明：污水管的坡度應符設(shè)計要求，且不得小于規(guī)范要求。生活污水鑄鐵管道的坡度管徑（mm）5075100150200最小坡度（‰）25151275生活污水塑料管道的坡度管徑（mm）5075110125160最小坡度（‰）1286546.3.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。6.4雨水管橫管排水坡度6.4.1指標說明：雨水管的坡度應符設(shè)計要求，不得小于設(shè)計坡度。6.4.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。6.5排水塑料管管道伸縮節(jié)、阻火圈6.5.1指標說明：（1）排水塑料管道必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。（2）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。6.5.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測區(qū)，一根管道為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如不符合則該測點定為不合格，不合格記“1”，合格記“0”。6.6水機房設(shè)備的減震降噪6.6.1指標說明：（1）設(shè)備安裝的降噪措施是否按圖施工，主要檢查進出口的軟接頭（包括橡膠軟接頭和不銹鋼軟接頭等）；（2）風管穿越墻體時的封堵措施是否到位。6.6.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：機房設(shè)備層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7．設(shè)備安裝工程同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定2個樓層作為設(shè)備安裝工程的實測層，地下室以一個防火分區(qū)為界面。7.1同一室開關(guān)插座距離、高差7.1.1指標說明：強弱電插座距離500mm，各面板插座高度在同一標高，偏差不大于5mm。7.1.2測量工具：激光掃平儀、鋼卷尺。7.1.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）本指標原則上在抹灰階段或底盒標高調(diào)整并固定完成測量。（2）每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（3）在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，不合格記“1”，合格記“0”。7.2電纜橋架接地7.2.1指標說明：（1)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。（2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線的，則連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。7.2.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.3電纜橋架、線槽防火封堵、過變形縫及伸縮節(jié)做法7.3.1指標說明：（1）伸縮節(jié)的做法應符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求，則應符合規(guī)范要求：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；（2）電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。（3）敷設(shè)在電纜豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔阻措施。7.3.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層1個測區(qū)，共2層，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.4強纜線敷設(shè)7.4.1指標說明：（1）電纜上不得有電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷；（2）電纜敷設(shè)時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌，標志牌應按規(guī)范設(shè)置于電纜終端頭、電纜接頭處，標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落；（3）電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施；（4）電纜敷設(shè)時其彎曲半徑不應小于10倍的電纜直徑；（5）剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層；（6）礦物絕緣電纜的接頭須做防腐、防潮處理；7.4.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.5配電箱柜安裝7.5.1指標說明：（1）暗裝箱體須與地面平行，水平誤差不應超過2mm；（2)箱內(nèi)開關(guān)元器件應穩(wěn)固、不松動；（3）箱內(nèi)每個開關(guān)回路應標明具體用途；（4）箱內(nèi)接線應整齊劃一，在箱柜內(nèi)接線距離過長，須做綁扎處理；（5）箱柜內(nèi)應干凈整潔、無雜物；（6）箱體與接地排的連接應做防腐處理、無銹蝕；（7）纜線與開關(guān)的壓接端應做涮錫防氧化處理；7.5.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個配電箱為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.6燈具安裝7.6.1指標說明：(1)當燈具距地面高度小于2.4米時，燈具可靠近的裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專業(yè)接地螺栓，且有標示。(2)燈具固定可靠，不使用木楔，每個燈具固定使用螺釘或螺栓。(3)燈具的固定應符合下列規(guī)定：1燈具重量大于3kg,時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；2軟線吊燈，燈具重要在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；3燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。4.當鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。7.6.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一套房一個測區(qū)，共2套房，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.7插座接線相序7.7.1指標說明：（1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；（2）單相三孔、三相四孔或三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。7.7.2測量工具：插座安全測試儀。7.7.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一套房一個測區(qū)，共2套房，一個開關(guān)為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.8避雷針、帶安裝7.8.1指標說明：（1）避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。（2）避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分0.5～1.5m；垂直直線部分1.5～3m；彎曲部分0.3～0.5m。誤差不大于50mm7.8.2測量工具：鋼卷尺。7.8.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：樓頂避雷帶針，共10個測點，應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.9變配電室及配電間7.9.1指標說明：（1）變配電柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰。（2）相互間接縫≤2mm。（3）成列盤面偏差≤5mm。（4）元器件與施工圖的附合性。7.9.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄每一個配電箱作為1個實測區(qū)，共10個測區(qū)，應符合以上指標說明，如有一處不符合則該測區(qū)定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.10消防探測器7.10.1指標說明：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離值≥0.5m。（2）點型感溫火災探測器的安裝間距，點型感煙火災探測器的安裝間距值≤10m。（3）探測器至空調(diào)送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m。7.10.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一層為一個實測區(qū)，每一個消防探測器作為1個實測點，共10個實測點，共實測二層，如發(fā)現(xiàn)一個消防探測器不符合以上合格標準，則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.11弱電橋架、線管7.11.1指標說明：（1）弱電橋架連接鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線的，則連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）弱電豎向橋架應每隔2米，預留固定線纜支架。（3）橋架、線管敷設(shè)應該橫平豎直，水平彎頭處應有吊架。（4）線管在屋面露天及潮濕環(huán)境下均不得采用JDG管。7.11.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.12弱電線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝7.12.1指標說明：（1）線纜敷設(shè)應平整，并按照系統(tǒng)分類進行綁扎。（2）軟線電纜在壓接時必須涮錫。（3）線纜的線標必須清楚，并有明確的線號，線標應是塑料材質(zhì)。（4）所有弱電類控制箱均應在箱體內(nèi)設(shè)置盤圖，以便查證。7.12.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個自然間為一個測點，共10個測點，檢查時應符合以上指標說明，如有一處不符合則定為一個不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。7.13機電安裝按圖施工7.13.1指標說明：根據(jù)項目上提供的機電綜合圖，檢查房間排管是否按圖施工，包括風、水管道。7.13.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：一個房間為一個測區(qū)，共10個測區(qū)，如有一處不符合設(shè)計圖紙，則該測區(qū)定為不合格點，不合格記“1”，合格記“0”。8.防水工程8.1基本原則8.1.1實測前，根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.2屋面防水層厚度8.2.1指標說明：（1）涂料/涂膜防水：平均厚度符合設(shè)計要求，最小厚度不小于設(shè)計值的80%。（2）剛性防水：平均厚度符合設(shè)計要求，最小厚度不小于設(shè)計值的80%。8.2.2測量工具：游標卡尺、刀片。8.2.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查一處，厚度、防水高度、防水搭接各實測實量10處（防水搭接第三方不做實測，以項目過程檢查為主），厚度取測點需均勻分布。割取20×20實樣用卡尺測量。（2）每處實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）防水出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告不合格、未按設(shè)計要求設(shè)置防水附加層（附加層第三方不做實測，以項目過程檢查為主）時全部記為不合格。8.3屋面防水層高度8.3.1指標說明：高度應符合設(shè)計要求。8.3.2測量工具：卷尺、游標卡尺、刀片。8.3.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查一處，厚度、防水高度、防水搭接各實測實量10處（防水搭接第三方不做實測，以項目過程檢查為主），厚度取測點需均勻分布。割取20×20實樣用卡尺測量。（2）每處實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）防水出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告不合格、未按設(shè)計要求設(shè)置防水附加層（附加層第三方不做實測，以項目過程檢查為主）時全部記為不合格。8．4地下防水厚度8.4.1指標說明：（1）涂料/涂膜防水：平均厚度符合設(shè)計要求，最小厚度不小于設(shè)計值的80%。（2）剛性防水：平均厚度符合設(shè)計要求，最小厚度不小于設(shè)計值的80%。8.4.2測量工具：游標卡尺、刀片。8.4.3測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查一處，厚度、防水高度、防水搭接各實測實量10處（防水搭接第三方不做實測，以項目過程檢查為主），厚度取測點需均勻分布。割取20×20實樣用卡尺測量。（2）每處實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）防水出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告不合格、未按設(shè)計要求設(shè)置防水附加層（附加層第三方不做實測，以項目過程檢查為主）時全部記為不合格。8.5地下防水高度8.5.1指標說明：高度應符合設(shè)計要求。8.5.2測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每100m2抽查一處，厚度、防水高度、防水搭接各實測實量10處（防水搭接第三方不做實測，以項目過程檢查為主），厚度取測點需均勻分布。割取20×20實樣用卡尺測量。（2）每處實測值分別作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。（3）防水出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告不合格、未按設(shè)計要求設(shè)置防水附加層（附加層第三方不做實測，以項目過程檢查為主）時全部記為不合格。9.地面飾面磚工程9.1基本原則9.1.1實測前，同一標段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。9.1.2所選2套房的檢測指標為：接縫高低差、裂縫/空鼓。9.2接縫高低差（地面飾面磚工程）9.2.1指標說明：該指標反映地面兩塊飾面磚接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。9.2.2合格標準：[0，0.5]mm9.2.3測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片9.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）該指標宜在裝修收尾階段測量。（2）每一功能房間飾面磚地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（3）在每一飾面磚地面，目測選取2條疑似高低差最大的飾面磚接縫。用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩飾面磚跨過接縫，用0.5mm鋼塞片插入鋼尺與飾面磚之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。2條接縫高低差的測量值，分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。（4）為